JP2013021990A - 脱塩処理乳及び脱塩脱脂粉乳、並びに、これらの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】所定範囲の膜面積を有するナノフィルトレーション膜を用いて原料乳に対して所定透過流束での第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、所定範囲の膜面積を有するナノフィルトレーション膜を用いて所定透過流束での第二回目の膜濃縮処理を行うことにより、一定脱塩率の脱塩処理乳を12時間以上連続して製造する脱塩処理乳の製造方法。
【選択図】なし
Description
ナノフィルトレーション膜を用いて原料乳に対して第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、ナノフィルトレーション膜を用いて第二回目の膜濃縮処理を行うことにより、前記第二回目の膜濃縮処理後のナトリウム換算の塩分含有量が、前記原料乳におけるナトリウム換算の塩分含有量より低下している脱塩処理乳を、脱塩率を所定の値に保って12時間以上連続して製造する脱塩処理乳の製造方法
である。
所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて前記原料乳に対して所定の透過流束で前記第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて所定の透過流束で前記第二回目の膜濃縮処理を行うことを特徴とする請求項1記載の脱塩処理乳の製造方法
である。
ナノフィルトレーション膜を用いて原料乳に対して第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、ナノフィルトレーション膜を用いて第二回目の膜濃縮処理を行うことにより、ナトリウム換算で塩分含有量が前記原料乳に比較して40%以上低下している脱塩処理乳を12時間以上連続して製造する脱塩処理乳の製造方法
である。
所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて前記原料乳に対して所定の透過流束で前記第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて所定の透過流束で前記第二回目の膜濃縮処理を行うことを特徴とする請求項3記載の脱塩処理乳の製造方法
である。
前記原料乳は、還元工程を経ていない獣乳、当該獣乳の加工品である乳製品を還元して作られた加工乳、植物由来の乳のいずれかであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法
である。
原料乳が全脂タイプである請求項1乃至5のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法
である。
第一回目の膜濃縮処理及び第二回目の膜濃縮処理における透過流束:F(kg/m2/h)と、前記原料乳の固形分濃度及び第二回膜濃縮が行われる前の固形分濃度:TS(重量%)との間に
F<22−0.8TS
(ただし、F<9.2で、TS<25.8)
の関係が成立することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法
である。
原料乳が脱脂したものである請求項1乃至5のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法
である。
第一回目の膜濃縮処理及び第二回目の膜濃縮処理における透過流束:F(kg/m2/h)と、前記原料乳の固形分濃度及び第二回膜濃縮が行われる前の固形分濃度:TS(重量%)との間に
F<22.3−TS
(ただし、F<10.1で、TS<18.9)
の関係が成立することを特徴とする請求項8記載の脱塩処理乳の製造方法
である。
請求項1乃至請求項9のいずれか一項の製造法によって製造した脱塩処理乳
である。
請求項8又は9記載の製造法によって製造した脱塩脱脂処理乳
である。
請求項1乃至請求項9のいずれか一項の製造法によって製造した脱塩処理乳から水分を除去した脱塩濃縮乳
である。
請求項8又は9記載の製造法によって製造した脱塩脱脂処理乳から水分を除去した脱塩脱脂濃縮乳
である。
請求項1乃至請求項9のいずれか一項の製造法によって製造した脱塩処理乳から水分を除去し、粉末状化してなる脱塩粉乳
である。
請求項8又は9記載の製造法によって製造した脱塩脱脂処理乳から水分を除去し、粉末状化してなる脱塩脱脂粉乳
である。
脱脂乳に対するナノフィルトレーション膜の透過性能を確認するための回分濃縮試験。
全固形分(%)=0.9338×屈折糖度(%)−0.8478
NaとKの脱塩率の平均値(%)=42.3×Ln(全固形分%)−94.8
膜濃縮条件(透過流束と濃縮濃度)毎による、透過流束と濃縮濃度の組み合わせを幅広く設定し、12時間の連続運転が可能となる条件範囲を特定するための連続運転試験を実施した。
透過流束F <22.3−TS
(ただしF<10.1 かつ TS<18.9)
全脂乳に対するナノフィルトレーション膜の透過性能を確認するための回分濃縮試験。
全固形分(%)=1.15×屈折糖度(%)−1.09
NaとKの脱塩率の平均値(%)=50.5×Ln(全固形分%)−131
膜濃縮条件(透過流束と濃縮濃度)毎による、透過流束と濃縮濃度の組み合わせを幅広く設定して、12時間の連続運転が可能となる条件範囲を特定するための連続運転試験を実施した。
透過流束F <22−0.8TS
(ただしF<9.2 かつ TS<25.9)
Claims (15)
- ナノフィルトレーション膜を用いて原料乳に対して第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、ナノフィルトレーション膜を用いて第二回目の膜濃縮処理を行うことにより、前記第二回目の膜濃縮処理後のナトリウム換算の塩分含有量が、前記原料乳におけるナトリウム換算の塩分含有量より低下している脱塩処理乳を、脱塩率を所定の値に保って12時間以上連続して製造する脱塩処理乳の製造方法。
- 所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて前記原料乳に対して所定の透過流束で前記第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて所定の透過流束で前記第二回目の膜濃縮処理を行うことを特徴とする請求項1記載の脱塩処理乳の製造方法。
- ナノフィルトレーション膜を用いて原料乳に対して第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、ナノフィルトレーション膜を用いて第二回目の膜濃縮処理を行うことにより、ナトリウム換算で塩分含有量が前記原料乳に比較して40%以上低下している脱塩処理乳を12時間以上連続して製造する脱塩処理乳の製造方法。
- 所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて前記原料乳に対して所定の透過流束で前記第一回目の膜濃縮処理を行った後、当該第一回膜濃縮後の原料乳を希釈し、再度、所定範囲の膜面積を有する前記ナノフィルトレーション膜を用いて所定の透過流束で前記第二回目の膜濃縮処理を行うことを特徴とする請求項3記載の脱塩処理乳の製造方法。
- 前記原料乳は、還元工程を経ていない獣乳、当該獣乳の加工品である乳製品を還元して作られた加工乳、植物由来の乳のいずれかであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法。
- 原料乳が全脂タイプである請求項1乃至5のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法。
- 第一回目の膜濃縮処理及び第二回目の膜濃縮処理における透過流束:F(kg/m2/h)と、前記原料乳の固形分濃度及び第二回膜濃縮が行われる前の固形分濃度:TS(重量%)との間に
F<22−0.8TS
(ただし、F<9.2で、TS<25.8)
の関係が成立することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法。 - 原料乳が脱脂したものである請求項1乃至5のいずれか一項記載の脱塩処理乳の製造方法。
- 第一回目の膜濃縮処理及び第二回目の膜濃縮処理における透過流束:F(kg/m2/h)と、前記原料乳の固形分濃度及び第二回膜濃縮が行われる前の固形分濃度:TS(重量%)との間に
F<22.3−TS
(ただし、F<10.1で、TS<18.9)
の関係が成立することを特徴とする請求項8記載の脱塩処理乳の製造方法。 - 請求項1乃至請求項9のいずれか一項の製造法によって製造した脱塩処理乳。
- 請求項8又は9記載の製造法によって製造した脱塩脱脂処理乳。
- 請求項1乃至請求項9のいずれか一項の製造法によって製造した脱塩処理乳から水分を除去した脱塩濃縮乳。
- 請求項8又は9記載の製造法によって製造した脱塩脱脂処理乳から水分を除去した脱塩脱脂濃縮乳。
- 請求項1乃至請求項9のいずれか一項の製造法によって製造した脱塩処理乳から水分を除去し、粉末状化してなる脱塩粉乳。
- 請求項8又は9記載の製造法によって製造した脱塩脱脂処理乳から水分を除去し、粉末状化してなる脱塩脱脂粉乳。
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2011
- 2011-07-25 JP JP2011161600A patent/JP5835726B2/ja active Active
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CN112888313A (zh) * | 2018-10-26 | 2021-06-01 | 株式会社明治 | 高蛋白质的乳原料的制造方法 |
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