JP2013016458A - バックライトユニット及びそれを用いたディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エアーガイドを有するバックライトユニット及びそれを用いたディスプレイ装置を提供すること。
【解決手段】バックライトユニットは、第１及び第２リフレクタと、第１及び第２リフレクタの間に配置された少なくとも１つの光源モジュールと、第２リフレクタから一定間隔で空間を置いて配置された光学部材と、第２リフレクタ及び光学部材に接触する第１カバーと、第１カバーに締結され、光源モジュールを支持する第２カバーと、第１及び第２カバーに締結された第３カバーとを備え、第１カバーは、底板と、底板の第１方向に相対して配置された第１側板と、第１方向に垂直な第２方向に相対して配置された第２側板と、第１側板の下部に配置され、第２カバーに締結された第１締結部と、第２側板の上部に配置され、前記光学部材に締結された第２締結部と、第２側板の側部に配置され、第３カバーに締結された第３締結部とを備えることができる。
【選択図】図１Ａ

Description

本発明の実施例は、バックライトユニット及びそれを用いたディスプレイ装置に関する。

一般に、大型ディスプレイ装置の代表には、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）などがある。

自発光型のＰＤＰとは違い、ＬＣＤは、自体発光する発光素子を備えておらず、別のバックライトユニットが必須である。

ＬＣＤに用いられるバックライトユニットは、光源の位置によって、エッジ（ｅｄｇｅ）方式のバックライトユニットと直下方式のバックライトユニットとに区別される。エッジ方式は、ＬＣＤパネルの左右側面または上下側面に光源を配置し、導光板を用いて光を前面に均一に分散させるため、光の均一性がよく、パネルの超薄型化が可能である。

直下方式は、通常、２０インチ以上のディスプレイに用いられる技術で、パネルの下部に光源を複数個配置するから、エッジ方式に比べて優れた光効率を有し、よって、高輝度を要する大型ディスプレイに主に用いられる。

既存エッジ方式や直下方式のバックライトユニットの光源には、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）を用いてきた。

しかしながら、ＣＣＦＬを用いたバックライトユニットは、ＣＣＦＬに常に電源が印加されるから相当量の電力を消耗する、ＣＲＴに比べて約７０％レベルの色再現率を示す、水銀の添加により環境汚染を招く、といった欠点があった。

これを解消するための代替品として、現在、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）を用いたバックライトユニットに関する研究が活発に行われている。

ＬＥＤをバックライトユニットに用いる場合、ＬＥＤアレイの部分的なオン／オフが可能なため、消耗電力を画期的に低減できる。なお、ＲＧＢ ＬＥＤの場合、ＮＴＳＣ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ）色再現範囲仕様の１００％を上回り、より鮮明な画質を消費者に提供することができる。

本発明の実施例は、軽量化及び量産化が可能なカバーフレームを用いて、エアーガイド（ａｉｒ ｇｕｉｄｅ）を有するバックライトユニット及びそれを用いたディスプレイ装置を提供する。

本発明の一実施例は、第１及び第２リフレクタと、第１及び第２リフレクタの間に配置された少なくとも１つの光源モジュールと、第２リフレクタから一定間隔で空間を置いて配置された光学部材と、第２リフレクタ及び光学部材に接触する第１カバーと、第１カバーに締結され、光源モジュールを支持する第２カバーと、第１及び第２カバーに締結された第３カバーとを備え、第１カバーは、底板と、底板の第１方向に相対して配置された第１側板と、第１方向に垂直な第２方向に相対して配置された第２側板と、第１側板の下部に配置され、第２カバーに締結された第１締結部と、第２側板の上部に配置され、光学部材に締結された第２締結部と、第２側板の側部に配置され、第３カバーに締結された第３締結部とを備えることができる。

ここで、第２締結部と第３締結部は、互いに一対一対応して配置されるとよい。

そして、第２締結部は、第２側板の上面から突出し、第３締結部は第２側板の側面から突出するように構成できる。

また、第２側板の内側面には第３リフレクタがさらに配置されてもよく、第２側板の外側面には複数のリブが配置されてもよい。

また、第２側板の高さは、第１側板の高さよりも高くてよい。

また、第１締結部は、第１側板の下面から突出する複数の突条を含むことができ、これらの突条は互いに離隔して第１方向に配列されるとよい。

そして、第１カバーの底板は、少なくとも１つの傾斜面を有し、底板の傾斜面は、少なくとも１つの変曲点を有し、変曲点を中心に隣接する傾斜面の曲率は互いに異なってもよい。

また、底板の上部面には、下部面に比べて上部面の面積がより小さい複数のピンが配置され、底板の下部面には複数のリブが配置されてもよい。

また、第１カバーは、高分子樹脂からなればよく、第１カバーの底面と光学部材との間の空間にはエアーガイドが形成されるとよい。

また、第２カバーは、第２カバーの下部面に設けられ、第１カバーに締結される第４締結部と、第２カバーの側面に設けられ、第３カバーに締結される第５締結部とを備えることができる。

そして、第３カバーは、第３カバーの側面に設けられ、第１方向に相対して配置された第６締結部と、第３カバーの側面に設けられ、第１方向に垂直な第２方向に相対して配置された第７締結部とを備え、第６締結部は第２カバーに締結され、第７締結部は第１カバーに締結されているとよい。

また、第３カバーは、第７締結部に一対一対応して第３カバーの下部面に配置され、第１カバーに締結された第８締結部をさらに備えることができる。

本発明の一実施例によれば、エアーガイドに適したカバーフレームの構造を単純に製作することによって、軽量で、量産可能で、均一な輝度を提供できる。その結果、バックライトユニットの経済性及び信頼性を向上させることができる。

下記の図面を参照して実施例について詳細に説明する。ただし、図面中、同一のエレメントには同一の参照符号を付する。
本発明の一実施例に係る２エッジタイプのバックライトユニットを説明するための図である。 本発明の一実施例に係る２エッジタイプのバックライトユニットを説明するための図である。 本発明の一実施例に係る２エッジタイプのバックライトユニットを説明するための図である。 図１Ｃにおける第１カバーを詳細に示す斜視図である。 図１Ｃにおける第１カバーを詳細に示す斜視図である。 第１カバーを詳細に示す平面図及び側面図である。 第１カバーを詳細に示す平面図及び側面図である。 第１カバーを詳細に示す平面図及び側面図である。 第１カバーに配置されるピンを示す斜視図である。 図１Ａにおける第２カバーを示す斜視図である。 図１Ａにおける第３カバーを示す斜視図である。 図１Ａにおける第３カバーを示す斜視図である。 第１、第２カバーに締結された第３カバーを示す斜視図である。 第１、第２カバーに締結された第３カバーを示す斜視図である。 第２カバーと第３カバーとが締結された締結部を詳細に示す図である。 第２カバーと第３カバーとが締結された締結部を詳細に示す図である。 本発明の一実施例に係るバックライトユニットを有するディスプレイモジュールを示す図である。 本発明の一実施例に係るディスプレイ装置を示す図である。 本発明の一実施例に係るディスプレイ装置を示す図である。

以下、本発明の実施例を、添付の図面を参照して説明する。

本発明の実施例の説明において、あるエレメント（ｅｌｅｍｅｎｔ）の「上（上部）」または「下（下部）」（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）に他のエレメントが形成されるという記載は、これらの両エレメントが相互直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）接触して形成される場合も、これら両エレメントの間に一つ以上のさらに他のエレメントが介在して（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）形成される場合も含むことができる。

また「上（上部）」または「下（下部）」（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）と表現される場合、一つのエレメントを基準に上方を指す場合もあり、下方を指す場合もある。

図１Ａ乃至図１Ｃは、本発明の一実施例に係る２エッジタイプのバックライトユニットを説明するための図で、図１Ａは前面斜視図であり、図１Ｂは背面斜視図であり、図１Ｃは断面図である。

図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、バックライトユニットは、少なくとも１つの光源を含む光源モジュール１００、上部面に第２リフレクタ３００ａを含む第１カバー３００、第１リフレクタ２００を含む第２カバー５００、及び第１、第２カバー３００，５００に締結される第３カバー６００を備えることができる。

ここで、光源モジュール１００は、第２カバー５００の第１リフレクタ２００と第１カバー３００の第２リフレクタ３００ａとの間において第１リフレクタ２００に近接して配置されるとよい。

場合によって、光源モジュール１００は、第１リフレクタ２００に接触すると同時に第１カバー３００の第２リフレクタ３００ａから一定間隔を置いて配置されてもよく、第１カバー３００の第２リフレクタ３００ａに接触すると同時に第１リフレクタ２００から一定間隔を置いて配置されてもよい。

または、光源モジュール１００は、第１リフレクタ２００と第２リフレクタ３００ａの両方から一定間隔を置いて配置されてもよく、第１リフレクタ２００と第２リフレクタ３００ａの両方に接触して配置されてもよい。

そして、光源モジュール１００は、電極パターンを有する基板と、基板上に配置された少なくとも１つの光源を備えることができる。

ここで、光源モジュール１００の光源は、上面発光型（ｔｏｐ ｖｉｅｗ ｔｙｐｅ）発光ダイオードでよい。

場合によって、光源は、側面発光型（ｓｉｄｅ ｖｉｅｗ ｔｙｐｅ）発光ダイオードであってもよい。

そして、基板は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ガラス、ポリカーボネート（ＰＣ）、シリコン（Ｓｉ）から選ばれるいずれか一物質からなるＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）基板にしてもよく、フィルム形態にしてもよい。

また、基板は、単層ＰＣＢ、多層ＰＣＢ、セラミック基板、メタルコアＰＣＢなどを選択的に使用すればよい。

ここで、基板は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一つが形成され、光源で生成された光を第２リフレクタ３００ａの中央領域に反射させてもよい。

また、光源は、発光ダイオードチップ（ＬＥＤ ｃｈｉｐ）でよく、発光ダイオードチップは、ブルーＬＥＤチップまたは紫外線ＬＥＤチップで構成してもよく、レッドＬＥＤチップ、グリーンＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ、イエローグリーン（Ｙｅｌｌｏｗ ｇｒｅｅｎ）ＬＥＤチップ、ホワイトＬＥＤチップの少なくとも１つまたは２以上を組み合わせたパッケージ形態にしてもよい。

ここで、ホワイトＬＥＤは、ブルーＬＥＤ上にイエロー燐光（Ｙｅｌｌｏｗ ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を結合する、ブルーＬＥＤ上にレッド燐光（Ｒｅｄ ｐｈｏｓｐｈｏｒ）とグリーン燐光（Ｇｒｅｅｎ ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を同時に結合する、または、ブルーＬＥＤ上にイエロー燐光、レッド燐光及びグリーン燐光を同時に結合して具現できる。

また、第２カバー５００の第１リフレクタ２００と第１カバー３００の第２リフレクタ３００ａとの間の空間にエアーガイド（ａｉｒ ｇｕｉｄｅ）が形成されるように、第１リフレクタ２００と第２リフレクタ３００ａとは一定間隔離れて相対すればよい。

ここで、第１リフレクタ２００は、オープン（ｏｐｅｎ）領域を有し、かつ光源モジュール１００の一側に接触したり一定間隔離れて配置されるとよい。

すなわち、第１リフレクタ２００は、中央領域がオープンされ、光源モジュール１００は、第１リフレクタ２００の両側の縁領域において相対して配置された第１光源モジュール及び第２光源モジュールを備えることができる。

そして、第１リフレクタ２００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一つで形成され、光源モジュール１００から生成された光を第２リフレクタ３００ａの方向に反射させる役割を果たすことができる。

また、第１リフレクタ２００の表面のうち、光源モジュール１００に相対する表面上には、鋸歯状の反射パターンが形成され、反射パターンの表面は、平面または曲面でよい。

第１リフレクタ２００の表面に反射パターンを形成する理由は、発光モジュールから生成された光を第２リフレクタ３００ａの中央領域へ反射させることによって、バックライトユニットの中央領域における輝度を増大させるためである。

また、上部面に第２リフレクタ３００ａを有する第１カバー３００は、光源モジュール１００から一定間隔離離れて配置され、第１リフレクタ２００の表面に平行な水平面から一定角度で傾斜する傾斜面を有することができる。

ここで、第１カバー３００の傾斜面は、光源モジュール１００から生成された光または第１リフレクタ２００から反射された光を、第１リフレクタ２００のオープン領域へ反射させる役割を果たすことができる。

また、第１カバー３００は、少なくとも１つの変曲点を有する少なくとも２個の傾斜面を有することができる。

図１Ｃに示すように、第１カバー３００において、変曲点Ｐを中心に隣接する第１、第２傾斜面３０１，３０３の曲率は、互いに異なることがある。

そして、第１、第２傾斜面３０１，３０３の間の変曲点Ｐは、光源モジュール１００に近接する領域に配置できる。

これは、光源モジュール１００に近接する第１傾斜面３０１の曲率が、第２傾斜面３０３の曲率よりも大きいからである。

また、第１カバー３００は、上部面に第２リフレクタ３００ａが配置され、該第２リフレクタ３００ａは、フィルム形態で製作された反射コーティングフィルムであってもよく、反射物質の蒸着された反射コーティング物質層であってもよい。

第２リフレクタ３００ａは、金属または金属酸化物の少なくとも１つを含むことができ、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）または二酸化チタン（ＴｉＯ_２）のように高い反射率を有する金属または金属酸化物を含んで構成できる。

この場合、第２リフレクタ３００ａは、金属または金属酸化物を第１カバー３００上に蒸着またはコーティングしてもよく、金属インキを印刷して形成してもよい。

ここで、蒸着する方法には、熱蒸着法、蒸発法またはスパッタ法のような真空蒸着法を用いることができ、コーティングまたは印刷する方法には、プリンティング法、グラビアコーティング法またはシルクスクリーン法を用いることができる。

また、第２リフレクタ３００ａは、フィルムまたはシート（ｓｈｅｅｔ）形態にし、第１カバー３００上に接着して形成してもよい。

場合によって、第２リフレクタ３００ａは、光を正反射する正反射シートと光を乱反射する乱反射シートの少なくとも１つが形成されてもよい。

そして、第２リフレクタ３００ａは、第１カバー３００の第１、第２傾斜面３０１，３０３に形成される物質を互いに異ならせてもよく、それらの表面粗さを互いに異ならせてもよい。

すなわち、第２リフレクタ３００ａは、第１カバー３００の第１、第２傾斜面３０１，３０３が同一物質で形成されると同時に、表面粗さが互いに異なることがある。

または、第２リフレクタ３００ａは、第１カバー３００の第１、第２傾斜面３０１，３０３が互いに異なる物質で形成されると同時に、表面粗さが互いに異なることもある。

一方、光学部材４００は、第１カバー３００の第２リフレクタ３００ａから一定間隔で空間を置いて配置できる。

そして、第１カバー３００の第２リフレクタ３００ａと光学部材４００との間の空間にはエアーガイドが形成されればよい。

ここで、光学部材４００は、上部表面に凹凸パターンを有してもよい。

光学部材４００は、光源モジュール１００から出射する光を拡散させる機能を担うもので、拡散効果を増大させるために上部表面に凹凸パターンを形成するわけである。

すなわち、光学部材４００は、複数の層でに形成でき、凹凸パターンは最上層またはいずれか一層の表面に形成できる。

そして、凹凸パターンは、光源モジュール１００に沿って配置される縞（ｓｔｒｉｐｅ）形状を有することができる。

この場合、凹凸パターンは、光学部材４００の表面からの突出部を有し、突出部は、相対する第１面と第２面で構成され、第１面と第２面との角は、鈍角または鋭角でよい。

場合によって、光学部材４００は、少なくとも１つのシートからなり、拡散シート、プリズムシート、輝度強化シートなどを選択的に含めばよい。

ここで、拡散シートは、光源から出射する光を拡散させ、プリズムシートは、拡散された光を発光領域へガイドし、輝度拡散シートは輝度を強化させる。

図２Ａ及び図２Ｂは、図１Ａにおける第１カバーを詳細に示す斜視図であり、図２Ａは、第１カバーの前面斜視図であり、図２Ｂは、第１カバーの背面斜視図である。

そして、図３Ａ乃至図３Ｃは、第１カバーを詳細に示す平面図及び側面図であり、図３Ａは平面図で、図３Ｂは第１カバーの第２側板の側面図で、図３Ｃは第１カバーの第１側板の側面図である。

図２Ａ乃至図３Ｃに示すように、第１カバー３００は、底板（ｂｏｔｔｏｍ ｐｌａｔｅ）３１０及び側板（ｌａｔｅｒａｌ ｐｌａｔｅ）３２０を備えることができる。

ここで、側板３２０は、底板３１０の第１方向（図２ＡのＹ軸方向）に相対して配置された第１側板３２０ａと、第１方向に垂直な第２方向（図２ＡのＸ軸方向）に相対して配置された第２側板３２０ｂとを備えることができる。

そして、第１側板３２０ａは、図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、第２カバー５００に締結された第１締結部３３６を備えることができる。

ここで、第１締結部３３６は、第１側板３２０ａの下部に配置できる。

また、第２側板３２０ｂは、図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、光学部材４００に締結された第２締結部３３２と、第３カバー６００に締結された第３締結部３３４とを備えることができる。

ここで、第２締結部３３２は、第２側板３２０ｂの上部面３２０ｂ２に配置され、第３締結部３３４は、第２側板３２０ｂの外側面３２０ｂ３に配置できる。

この場合、第２締結部３３２と第３締結部３３４は、互いに一対一対応して配置できる。

また、第２締結部３３２は、第２側板３２０ｂの上部面３２０ｂ２から上方（図２ＡのＺ方向）に突出し、第３締結部３３４は、第２側板３２０ｂの外側面３２０ｂ３から第２方向（図２ＡのＸ軸方向）に突出するように構成できる。

また、第２側板３２０ｂの内側面３２０ｂ１には第３リフレクタを配置できる。

ここで、第３リフレクタは、第１カバー３００の底板３１０及び第１側板３２０ａ上に配置される第２リフレクタ３００ａと異なる物質であってもよく、同じ物質であってもよい。

また、第２側板３２０ｂの外側面３２０ｂ３には、複数のリブ３５０を配置できる。

リブ３５０を配置する理由は、第１カバー３００が外部環境条件により歪むことを防止するためである。

そして、第２側板３２０ｂの高さは、第１側板３２０ａの高さより高くすればよい。

すなわち、光学部材４００は第１カバー３００の底板３１０から離隔しなければならず、光学部材を支持する第２側板３２０ｂの高さを、光学部材を支持しない第１側板３２０ａよりも高くしなければならない。

また、第１締結部３３６は、図１Ｃに示すように、第１側板３２０ａの下面から突出する複数の突条（ｒｉｄｇｅ ｌｉｎｅ）３３７を有することができる。

ここで、突条３３７は、互いに離隔して第２方向（図２ＡのＸ軸方向）に配列されるとよい。

また、底板３１０は、少なくとも１つの傾斜面（ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ）を有することができ、底板３１０の傾斜面は、少なくとも１つの変曲点を含み、変曲点を中心に隣接する傾斜面の曲率は互いに異なってもよい。

図４は、第１カバーに配置されるピンを示す斜視図である。

図４に示すように、底板３１０の上部面には、下部面に比べて上部面の面積が小さい複数のピン３６０を配置できる。

これは、光学部材が第１カバー３００の第２リフレクタ３００ａから離隔して配置され、その間にはエアーガイドが形成されるため、光学部材の中心領域が下方に垂れることがあるからである。

ここで、ピン３６０は、第２リフレクタ３００ａに接触する下部面の面積を上部面の面積よりも広く形成することが安定的であろう。

そして、底板３１０の下部面には、図２Ｂに示すように、複数のリブ（ｒｉｂ）３５０を配置できる。

リブ３５０を設ける理由は、第１カバー３００の底面３１０が曲面を有するが、これが外部環境条件により歪むことを防止するためである。

このような構造を有する第１カバー３００は、射出成形可能な高分子樹脂で形成すればよい。

例えば、第１カバー３００は、不飽和ポリエステル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ノルマルブチルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、アクリルアミド、エチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ノルマルブチルアクリレートの少なくとも１つを用いることができる。

そして、第２リフレクタ３００ａは、射出成形された第１カバー３００の底板３１０及び第１側板３２０ａ上に配置されるとよい。

図５は、図１Ａの第２カバーを示す斜視図である。

図５に示すように、第２カバー５００は、図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、第１カバー３００に締結され、光源モジュール１００を支持することができる。

ここで、第２カバー５００は、第１カバー３００に締結された第４締結部５５１と、第３カバー６００に締結された第５締結部５３０とを備えることができる。

この場合、第４締結部５５１は、第２カバー５００の下部面に設けられ、第５締結部５３０は第２カバー５００の側面に設けられるとよい。

そして、第２カバー５００の上部５１０は、第１方向（図２ＡのＹ軸方向）に折り曲げられていればよい。

第２カバー５００の上部５１０において、上面には複数の突出部５１１を形成し、下面には、図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、第１リフレクタ２００を配置できる。

ここで、図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、光学部材４００は、第２カバー５００の上面に形成された突出部５１１の少なくとも１つに接触して支持されればよい。

図６Ａ及び図６Ｂは、図１Ａにおける第３カバーを示す斜視図であり、図６Ａは前面斜視図で、図６Ｂは背面斜視図である。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第３カバー６００は、第１、第２カバー３００，５００に締結される第６、第７締結部６３０ａ，６３０ｂを備えることができる。

ここで、第６締結部６３０ａは、第３カバー６００の側面に配置され、第２方向（Ｘ軸方向）に離隔して配置され、第７締結部６３０ｂは、第３カバー６００の側面に配置され、第２方向に垂直な第１方向（Ｙ軸方向）に離隔して配置される。

この場合、第６締結部６３０ａは第２カバー５００に締結でき、第７締結部６３０ｂは第１カバー３００に締結できる。

また、第３カバー６００の下部面には、第１方向に配列される第７締結部６３０ｂに一対一対応して配置される第８締結部６３２を備えることができる。

ここで、第８締結部６３２は、第１カバー３００の第２締結部３３２に締結できる。

第１カバー３００の第２締結部３３２は、光学部材４００と締結できるような突出形状を有するので、第２締結部３３２に締結される第３カバー６００の第８締結部６３２は溝形状とすればよい。

図７Ａ及び図７Ｂは、第１、第２カバーに締結される第３カバーを示す斜視図であり、図７Ａは前面斜視図で、図７Ｂは背面斜視図である。

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第３カバー６００は、第３カバー６００の側面に設けられる第６締結部６３０ａにより第２カバー５００に締結でき、第７締結部６３０ｂにより第１カバー３００に締結できる。

図８Ａ及び図８Ｂは、第２カバーと第３カバーとが締結される締結部を詳細に示す図であり、図８Ａは部分斜視図で、図８Ｂは断面図である。

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、第３カバー６００の第６締結部６３０ａは、下部が突出しており、中央部はホールが形成されている。

そして、第３カバー６００の第７締結部６３０ｂは、第１カバー３００の第２側板３２０ｂの第３締結部３３４に締結できる。

ここで、第３締結部３３４は、第２側板３２０ｂの外側面３２０ｂ３に配置され、前方に突出するように構成できる。

このように、実施例は、エアーガイドに適したカバーフレームの構造を単純に製作することによって、軽量で、量産可能で、均一な輝度を提供できる。

したがって、バックライトユニットの経済性及び信頼性を向上させることができる
図９は、本発明の一実施例に係るバックライトユニットを有するディスプレイモジュールを示す図である。

図９に示すように、ディスプレイモジュール２０は、ディスプレイパネル８００及びバックライトユニット７００を備えることができる。

ディスプレイパネル８００は、均一なセルギャップを維持するようにして互いに相対して貼り合わされたカラーフィルタ基板８１０及びＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板８２０を含み、両基板８１０，８２０の間に液晶層（図示せず）が介在される。

カラーフィルタ基板８１０は、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）及びブルー（Ｂ）のサブピクセルからなる複数のピクセルを含み、光が印加されるとレッド、グリーンまたはブルーの色に該当するイメージを具現できる。

ピクセルは、レッド、グリーン及びブルーのサブピクセルで構成できるが、これに限定されるものではなく、例えば、レッド、グリーン、ブルー及びホワイト（Ｗ）のサブピクセルが一つのピクセルを構成してもよい。

ＴＦＴ基板８２０は、スイッチング素子が形成されたもので、画素電極（図示せず）をスイッチングできる。

例えば、共通電極（図示せず）及び画素電極は、外部から印加される所定電圧によって液晶層における分子の配列を変化させることができる。

液晶層は、複数の液晶分子からなり、液晶分子は、画素電極と共通電極との間に発生する電圧差に応じてその配列が変化する。

これにより、バックライトユニット７００から提供される光は、液晶層の分子配列の変化に応じてカラーフィルタ基板８１０へ入射することが可能である。

そして、ディスプレイパネル８００の上側及び下側にはそれぞれ、上部偏光板８３０及び下部偏光板８４０を配置でき、より詳細には、カラーフィルタ基板８１０の上面に上部偏光板８３０を配置し、ＴＦＴ基板８２０の下面に下部偏光板８４０を配置できる。

図示してはいないが、ディスプレイパネル８００の側面には、ディスプレイパネル８００を駆動させるための駆動信号を生成するゲート及びデータ駆動部を設けることができる。

図９に示すように、ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル８００にバックライトユニット７００を密着して配置してなることができる。

例えば、バックライトユニット７００は、ディスプレイパネル８００の下側面、具体的には、下部偏光板８４０に接着して固定すればよく、そのために、下部偏光板８４０とバックライトユニット７００との間に接着層（図示せず）が形成されるとよい。

このようにバックライトユニット７００をディスプレイパネル８００に密着して形成することによって、ディスプレイ装置の全体厚さを減少させて外観を改善できるとともに、バックライトユニット７００を固定するための別途の構造物が省かれ、ディスプレイ装置の構造及び製造工程を単純化できる。

また、バックライトユニット７００とディスプレイパネル８００との間の空間を除去することによって、空間への異物の侵入によるディスプレイ装置の誤動作またはディスプレイ映像の画質低下を防止することができる。

図１０及び図１１は、本発明の一実施例に係るディスプレイ装置を示す図である。

図１０に示すように、ディスプレイ装置１は、ディスプレイモジュール２０、ディスプレイモジュール２０を覆うフロントカバー３０及びバックカバー３５、及びバックカバー３５に設けられた駆動部５５、及び駆動部５５を覆う駆動部カバー４０で構成することができる。

フロントカバー３０は、光を透過させる透明な材質の前面パネル（図示せず）を備えることができ、前面パネルは、一定の間隔を置いてディスプレイモジュール２０を保護するとともに、ディスプレイモジュール２０から放出される光を透過させて、ディスプレイモジュール２０で表示される映像を外部から見られるようにする。

また、フロントカバー３０は、窓３０ａのない平板にしてもよい。

この場合、フロントカバー３０は、光を透過させる透明な材質、例えば、射出成形したプラスチックで形成できる。

このように、フロントカバー３０を平板にすると、フロントカバー３０においてフレームを省くことができる。

バックカバー３５は、フロントカバー３０と結合してディスプレイモジュール２０を保護することができる。

バックカバー３５の一面には、駆動部５５を配置できる。

駆動部５５は、駆動制御部５５ａ、メインボード５５ｂ及び電源供給部５５ｃを備えることができる。

駆動制御部５５ａは、タイミングコントローラ（ｔｉｍｉｎｇ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）であればよく、ディスプレイモジュール２０の各ドライバＩＣの動作タイミングを調節する駆動部であり、メインボード５５ｂは、タイミングコントローラにＶシンク、Ｈシンク及びＲ、Ｇ、Ｂ解像度信号を伝達する駆動部であり、電源供給部５５ｃは、ディスプレイモジュール２０に電源を印加する駆動部であればよい。

駆動部５５は、バックカバー３５に設けられ、駆動部カバー４０により覆われるとよい。

バックカバー３５は、複数の孔が形成されてディスプレイモジュール２０と駆動部５５とを連結することができ、ディスプレイ装置１を支持するスタンド６０を備えることができる。

また、図１１に示すように、駆動部５５の駆動制御部５５ａは、バックカバー３５に設けられ、メインボード５５ｂ及び電源ボード５５０ｃはスタンド６０に設けられてもよい。

この場合、駆動部カバー４０は、バックカバー３５に設けられた駆動部５５のみを覆えばよい。

実施例では、メインボード５５ｂ及び電源ボード５５０ｃを別々に構成したが、一体の統合ボードにしてもよく、これに限定されない。

さらに他の実施例は、上記の各実施例に記載された第１、第２リフレクタ及び光源モジュールを含む表示装置、指示装置、照明システムとすることができ、例えば、照明システムはランプ、街灯を含むことができる。

このような照明システムは、複数のＬＥＤを集束して光を得る照明灯に用いることができ、特に、建物の天井や壁体内に埋め込まれ、シェードの開口部側が露出されるように装着できる埋め込み灯（ダウンライト）に用いることができる。

このように、本実施例は、エアーガイドに適したカバーフレームの構造を単純に製作することによって、軽量で、量産可能で、均一な輝度を提供できる。

その結果、バックライトユニットの経済性及び信頼性を向上させることができる。

以上では実施例を中心に説明してきたが、それらは単なる例示で、本発明を限定するためのものではない。したがって、本発明の属する分野における通常の知識を有する者には、本実施例の本質的な特性を逸脱しない範囲で、以上に例示していない種々の変形及び応用が可能であるということが理解されるであろう。例えば、実施例に具体的に示した各構成要素を変形して実施することができる。なお、それらの変形及び応用も、添付の請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものとして解釈すべきである。

Claims (21)

1. 第１及び第２リフレクタと、
   前記第１及び第２リフレクタの間に配置された少なくとも１つの光源モジュールと、
   前記第２リフレクタから一定間隔で空間を置いて配置された光学部材と、
   前記第２リフレクタ及び前記光学部材に接触する第１カバーと、
   前記第１カバーに締結され、前記光源モジュールを支持する第２カバーと、
   前記第１及び第２カバーに締結された第３カバーと
   を備え、
   前記第１カバーは、
   底板と、
   前記底板の第１方向に相対して配置された第１側板と、
   前記第１方向に垂直な第２方向に相対して配置された第２側板と、
   前記第１側板の下部に配置され、第２カバーに締結された第１締結部と、
   前記第２側板の上部に配置され、前記光学部材に締結された第２締結部と、
   前記第２側板の側部に配置され、第３カバーに締結された第３締結部と
   を備える、バックライトユニット。
2. 前記第２締結部及び第３締結部は、互いに一対一対応して配置されている、請求項１に記載のバックライトユニット。
3. 前記第２締結部は、前記第２側板の上面から突出し、前記第３締結部は前記第２側板の側面から突出する、請求項１又は２に記載のバックライトユニット。
4. 前記第２側板の内側面に配置された第３リフレクタをさらに備える、請求項１又は3に記載のバックライトユニット。
5. 前記第３リフレクタは、前記第２リフレクタと異なる物質からなる、請求項４に記載のバックライトユニット。
6. 前記底板は、少なくとも１つの傾斜面を有する、請求項１に記載のバックライトユニット。
7. 前記底板の傾斜面は、少なくとも１つの変曲点を有し、前記変曲点を中心に隣接する傾斜面の曲率は、互いに異なる、請求項６に記載のバックライトユニット。
8. 前記第２カバーは、
   前記第２カバーの下部面に設けられ、前記第１カバーに締結された第４締結部と、
   前記第２カバーの側面に設けられ、前記第３カバーに締結された第５締結部と
   を備える、請求項１に記載のバックライトユニット。
9. 前記第２カバーは、上部面に複数の突出部が形成され、前記突出部の少なくとも１つは、前記光学部材に接触する、請求項１又は8に記載のバックライトユニット。
10. 前記第３カバーは、
    前記第３カバーの側面に設けられ、前記第１方向に相対して配置された第６締結部と、
    前記第３カバーの側面に設けられ、前記第１方向に垂直な第２方向に相対して配置された第７締結部と
    を備え、
    前記第６締結部は前記第２カバーに締結され、前記第７締結部は前記第１カバーに締結されている、請求項１に記載のバックライトユニット。
11. 前記第７締結部に一対一対応して前記第３カバーの下部面に配置され、前記第１カバーに締結された第８締結部をさらに備える、請求項１０に記載のバックライトユニット。
12. 前記第２側板の外側面には複数のリブが配置されている、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
13. 前記第２側板の高さは、前記第１側板の高さよりも高い、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
14. 前記第１締結部は、前記第１側板の下面から突出する複数の突条を有する、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
15. 前記突条は、互いに離隔して前記第１方向に配列されている、請求項１４に記載のバックライトユニット。
16. 前記底板の上部面には、下部面に比べて上部面の面積がより小さい複数のピンが配置されている、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
17. 前記底板の下部面には、複数のリブが配置されている、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
18. 前記第１カバーは、高分子樹脂からなる、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
19. 前記第１カバーの底面と前記光学部材との間の空間にエアーガイドが形成されている、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
20. 前記第２リフレクタは、前記底板及び第１側板上に配置されている、請求項１乃至１１のいずれかに記載のバックライトユニット。
21. ディスプレイパネルと、
    前記ディスプレイパネルに光を照射するバックライトユニットと
    を備え、
    前記バックライトユニットは、請求項１乃至２０のいずれかに記載のバックライトユニットである、ディスプレイ装置。

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