JP2013014675A - Novel (meth)acrylic resin and resin composition using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、新規（メタ）アクリル樹脂に関する。より詳しくは、ハイドロキノン、カテコール又はレゾルシン骨格を有し、かつその分子内にカルボキシ基を有するアクリル樹脂に関し、さらには、これを用いた接着剤用途の樹脂組成物を提案するものである。 The present invention relates to a novel (meth) acrylic resin. More specifically, the present invention relates to an acrylic resin having a hydroquinone, catechol, or resorcin skeleton and having a carboxy group in the molecule, and further proposes a resin composition for an adhesive using the same.
従来、分子内にカルボキシ基を有する（メタ）アクリル樹脂はプリント配線基板のレジストパターン形成に用いるフォトレジストインキ組成物において広く用いられている（特許文献１、特許文献２等）。これは、現像によって所望の配線パターンを形成する為に使用されるものである。まず、パターン（配線）を切ったマスク下の該アクリル樹脂組成物に紫外線等のエネルギー線を照射し、露光部のアクリル樹脂のアクリル基を架橋させる。その後、未硬化のアクリル樹脂のカルボキシ基のアルカリ溶解性を利用し、アルカリ現像を行うことによって、一定のパターンを形成するというものである。 Conventionally, a (meth) acrylic resin having a carboxy group in a molecule has been widely used in a photoresist ink composition used for forming a resist pattern on a printed wiring board (Patent Document 1, Patent Document 2, etc.). This is used for forming a desired wiring pattern by development. First, the acrylic resin composition under the mask from which the pattern (wiring) has been cut is irradiated with energy rays such as ultraviolet rays to crosslink the acrylic group of the acrylic resin in the exposed portion. Then, a certain pattern is formed by performing alkali development using the alkali solubility of the carboxy group of the uncured acrylic resin.
また、該アクリル樹脂は接着剤用としても使用されている。例えば特許文献３では、光硬化性の歯科用接着剤として利用されている。 The acrylic resin is also used for adhesives. For example, in patent document 3, it is utilized as a photocurable dental adhesive.
しかしながら、これは、常温付近での光硬化性や硬化物の耐水接着性など、歯科用接着剤としての用途に特化した設計となっている。従って、該アクリル樹脂の接着剤としての用途は十分には確立されていない。 However, this is a design specially designed for use as a dental adhesive, such as photo-curing property near room temperature and water-resistant adhesion of a cured product. Therefore, the use of the acrylic resin as an adhesive has not been sufficiently established.
本発明は、上記状況に鑑みてなされた、分子内にカルボキシ基を有する新規（メタ）アクリル樹脂に関するものである。すなわち、本発明は、接着剤用途の使用に適し、取り扱い、接着剤の設計の自由度、接着剤の高接着強度を実現できる新規（メタ）アクリル樹脂を提案するものである。 The present invention relates to a novel (meth) acrylic resin having a carboxy group in the molecule made in view of the above situation. That is, the present invention proposes a novel (meth) acrylic resin that is suitable for use in adhesive applications and can realize handling, freedom of adhesive design, and high adhesive strength of the adhesive.
本発明者らは、上記事情に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、ハイドロキノン、レゾルシン、カテコールのような骨格を有するエポキシ樹脂の（メタ）アクリル酸エステルに、酸無水物等を反応させて得られる化合物は、分子量が比較的小さいことから、低粘度であり、またカルボキシ基当量（カルボキシ基１つあたりの分子量）も小さいことから極性を上げることができ、接着剤の構成成分として使用した場合には、接着強度の向上や、熱硬化反応の促進効果の実現を図ることができることを見出し、本発明を完成させたものである。
即ち本発明は、次の１）〜１２）に関するものである。なお、本明細書中、「（メタ）アクリル」とは「アクリル」及び／又は「メタクリル」を意味する。
As a result of intensive studies in view of the above circumstances, the present inventors are obtained by reacting an acid anhydride or the like with a (meth) acrylic acid ester of an epoxy resin having a skeleton such as hydroquinone, resorcin, or catechol. Since the compound has a relatively low molecular weight, it has a low viscosity, and since the carboxy group equivalent (molecular weight per carboxy group) is also small, the polarity can be increased, and when used as a component of an adhesive, Has found that it is possible to improve the adhesive strength and realize the effect of promoting the thermosetting reaction, and has completed the present invention.
That is, the present invention relates to the following 1) to 12). In the present specification, “(meth) acryl” means “acryl” and / or “methacryl”.
１）下記式（１）で表される（メタ）アクリル樹脂。
２）上記式（１）において、ベンゼン環Ａｒが存在しない１）に記載の（メタ）アクリル樹脂。
３）上記式（１）において、Ｒ１が、水素原子である１）又は２）に記載のアクリル樹脂。
４）１）乃至３のいずれか一項に記載の（メタ）アクリル樹脂を含有する樹脂組成物。
５）更に、光重合開始剤を含有することを特徴とする４）に記載の樹脂組成物。
６）更に、熱ラジカル重合開始剤を含有することを特徴とする４）又は５）に記載の樹脂組成物。
７）更に、無機フィラーを含有することを特徴とする４）乃至６）のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
８）更に、ヒドラジド化合物を含有することを特徴とする４）乃至７）のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
９）更に、シランカップリング剤を含有することを特徴とする４）乃至８）のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
１０）４）乃至９）のいずれか一項に記載の樹脂組成物を用いた電子部品用接着剤。
１１）４）乃至９）のいずれか一項に記載の樹脂組成物を用いた液晶表示セル用接着剤。
１２）１１）に記載の液晶表示セル用接着剤を用いて接着された液晶表示セル。
1) A (meth) acrylic resin represented by the following formula (1).
2) The (meth) acrylic resin according to 1), wherein the benzene ring Ar does not exist in the above formula (1).
3) The acrylic resin according to 1) or 2), wherein in formula (1), R 1 is a hydrogen atom.
4) A resin composition containing the (meth) acrylic resin according to any one of 1) to 3.
5) The resin composition according to 4), further comprising a photopolymerization initiator.
6) The resin composition according to 4) or 5), further comprising a thermal radical polymerization initiator.
7) The resin composition according to any one of 4) to 6), further comprising an inorganic filler.
8) The resin composition according to any one of 4) to 7), further comprising a hydrazide compound.
9) The resin composition according to any one of 4) to 8), further comprising a silane coupling agent.
10) An adhesive for electronic parts using the resin composition according to any one of 4) to 9).
11) The adhesive for liquid crystal display cells using the resin composition as described in any one of 4) thru | or 9).
12) A liquid crystal display cell adhered using the liquid crystal display cell adhesive according to 11).
本発明の（メタ）アクリル樹脂は、接着剤用途の使用に非常に適するものである。すなわち、分子内にカルボキシ基を有し、さらにカルボキシ当量が小さいことから、接着剤の接着強度向上や熱硬化反応の促進効果を実現することができる。また、分子量が比較的小さいことから取り扱いも容易であり、更には接着剤として使用する場合にも、他の成分の粘度の制約を受け難い為に、有機溶剤等の希釈剤を使用しなくても、設計が容易であるという特徴も有する。 The (meth) acrylic resin of the present invention is very suitable for use in adhesive applications. That is, since it has a carboxy group in the molecule and the carboxy equivalent is small, the adhesive strength of the adhesive can be improved and the thermosetting reaction can be promoted. In addition, since the molecular weight is relatively small, it is easy to handle, and even when used as an adhesive, it is difficult to be restricted by the viscosity of other components, so there is no need to use diluents such as organic solvents. Also, it has a feature that it is easy to design.
以下本発明を詳細に説明する。
本発明の、上記式（１）で表される（メタ）アクリル樹脂は、下記式（２）〜（４）で表されるエポキシアクリレート樹脂に、触媒の存在下、０．１モル当量〜３０モル当量、好ましくは１モル当量〜１０モル当量の酸無水物を反応させて得ることができる。反応温度は、０℃〜１００℃であることが好ましく、さらに好ましくは１０℃〜４０℃である。なお、式（２）〜（４）中のｎ、Ｒ１は、式（１）中のｎ及びＲ１と同じものを意味する。
The (meth) acrylic resin represented by the above formula (1) of the present invention is added to the epoxy acrylate resin represented by the following formulas (2) to (4) in the presence of a catalyst in a molar ratio of 0.1 to 30. It can be obtained by reacting a molar equivalent, preferably 1 molar equivalent to 10 molar equivalents of an acid anhydride. The reaction temperature is preferably 0 ° C to 100 ° C, more preferably 10 ° C to 40 ° C. Note that n and R 1 in the formulas (2) to (4) mean the same as n and R 1 in the formula (1).
反応触媒としては、特に限定されるものではなく、塩基等を用いることができるが、有機塩基であることが好ましい。特に好ましくは第三級アミンである。また、２種以上を混合して用いても良く、４−メチルアミノピリジンとトリエチルアミンを混合して使用する場合が特に好ましい態様の一つである。 The reaction catalyst is not particularly limited, and a base or the like can be used, but an organic base is preferable. A tertiary amine is particularly preferred. In addition, two or more kinds may be mixed and used, and the case of using a mixture of 4-methylaminopyridine and triethylamine is one of particularly preferred embodiments.
酸無水物としては、無水マレイン酸、ジヒドロ無水マレイン酸、無水フタル酸を挙げることができる。また、式（１）の構造を合成することができる場合には、酸無水物に限定する必要もなく、マレイン酸、ジヒドロマレイン酸、フタル酸等を用いても、添加量を適宜設計することにより可能である。 Examples of the acid anhydride include maleic anhydride, dihydromaleic anhydride, and phthalic anhydride. In addition, when the structure of the formula (1) can be synthesized, it is not necessary to limit to the acid anhydride, and the addition amount should be appropriately designed even if maleic acid, dihydromaleic acid, phthalic acid, or the like is used. Is possible.
また、この合成においては、有機溶剤を用いて行っても良い。用いられる有機溶剤としては、２−ブタノンや塩化メチレン等が挙げられ、また２種以上を混合して用いても良い。 In this synthesis, an organic solvent may be used. Examples of the organic solvent used include 2-butanone and methylene chloride, and two or more kinds may be mixed and used.
本発明の（メタ）アクリル樹脂としては、ハイドロキノン骨格、カテコール骨格を有する場合よりは、レゾルシン骨格を有する場合が好ましい。レゾルシン骨格はハイドロキノン骨格に比べ対称性が低く、カテコール骨格に比べ入手が容易であり、樹脂の硬化反応が速い為である。また、反応性の速さからメタクリル樹脂よりはアクリル樹脂であることが好ましく、カルボキシ当量を下げる為には、酸無水物として、無水マレイン酸を用いた場合が好ましい。 The (meth) acrylic resin of the present invention preferably has a resorcin skeleton rather than a hydroquinone skeleton or a catechol skeleton. This is because the resorcin skeleton has lower symmetry than the hydroquinone skeleton, is easily available compared to the catechol skeleton, and the curing reaction of the resin is fast. Moreover, it is preferable that it is an acrylic resin rather than a methacryl resin from the speed of reactivity, and in order to reduce a carboxy equivalent, the case where maleic anhydride is used as an acid anhydride is preferable.
本発明の（メタ）アクリル樹脂を用いた樹脂組成物は、接着剤用途として好適である。この場合に（メタ）アクリル樹脂の含有量は、当該樹脂組成物の総量を１００質量部とした場合に、０．０１質量部〜９５質量部含有することが好ましい。また、更に好ましくは０．１質量部〜９０質量部であり、１質量部〜８０質量部のときが特に好ましい。残部としては、光重合開始剤、熱ラジカル重合開始剤、無機フィラー、熱硬化剤、シランカップリング剤等である。 The resin composition using the (meth) acrylic resin of the present invention is suitable for use as an adhesive. In this case, the content of the (meth) acrylic resin is preferably 0.01 to 95 parts by mass when the total amount of the resin composition is 100 parts by mass. Further, it is more preferably 0.1 to 90 parts by mass, and particularly preferably 1 to 80 parts by mass. The remainder includes a photopolymerization initiator, a thermal radical polymerization initiator, an inorganic filler, a thermosetting agent, a silane coupling agent, and the like.
本発明の樹脂組成物が含有しても良い光重合開始剤としては、紫外線や可視光等のエネルギー線の照射によって、ラジカルを生じ、連鎖重合反応を開始させる化合物であれば特に限定されないが、例えば、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ジエチルチオキサントン、ベンゾフェノン、２−エチルアンスラキノン、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、２−メチル−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノ−１−プロパン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等を挙げることができる。また、下記液晶表示セル用接着剤として用いる場合であり、液晶と直接接触する部分で使用する場合には、液晶汚染性の観点から、分子内に（メタ）アクリル基を有するものを使用する事が好ましく、例えば２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートと１−[４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル]−２−ヒドロキシ−２メチル−１−プロパン−１−オンとの反応生成物が好適に用いられる。この化合物は国際公開ＷＯ２００６／０２７９８２号記載の方法にて製造して得ることができる。この光重合開始剤の含有量は、本発明の樹脂組成物の全体を１００質量％とした場合、通常０．１質量部〜１０質量％、好ましくは０．２質量部〜５質量％である。 The photopolymerization initiator that may be contained in the resin composition of the present invention is not particularly limited as long as it is a compound that generates radicals and initiates a chain polymerization reaction by irradiation with energy rays such as ultraviolet rays and visible light. For example, benzyl dimethyl ketal, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, diethylthioxanthone, benzophenone, 2-ethylanthraquinone, 2-hydroxy-2-methylpropiophenone, 2-methyl- [4- (methylthio) phenyl] -2- Examples thereof include morpholino-1-propane and 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide. In addition, when used as an adhesive for liquid crystal display cells as described below, and when used in a portion that is in direct contact with the liquid crystal, the one having a (meth) acryl group in the molecule should be used from the viewpoint of liquid crystal contamination. For example, a reaction product of 2-methacryloyloxyethyl isocyanate and 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2methyl-1-propan-1-one is preferably used. . This compound can be obtained by the method described in International Publication WO2006 / 027982. Content of this photoinitiator is 0.1 mass part-10 mass% normally when the whole resin composition of this invention is 100 mass%, Preferably it is 0.2 mass part-5 mass%. .
本発明の樹脂組成物が含有しても良い熱ラジカル重合開始剤としては、加熱によりラジカルを生じ、連鎖重合反応を開始させる化合物であれば特に限定されないが、有機過酸化物、アゾ化合物、ベンゾイン化合物、ベンゾインエーテル化合物、アセトフェノン化合物、ベンゾピナコール等が挙げられ、ベンゾピナコールが好適に用いられる。例えば、有機過酸化物としては、カヤメックＡ、カヤメックＭ、カヤメックＲ、カヤメックＬ、カヤメックＬＨ、カヤメックＳＰ-３０Ｃ、パードックスＣＨ−５０Ｌ、パードックスＢＣ−ＦＦ、カドックスＢ−４０ＥＳ、パードックス１４、トリゴノックス２２−７０Ｅ、トリゴノックス２３−Ｃ７０、トリゴノックス１２１、トリゴノックス１２１−５０Ｅ、トリゴノックス１２１−ＬＳ５０Ｅ、トリゴノックス２１−ＬＳ５０Ｅ、トリゴノックス４２、トリゴノックス４２ＬＳ、カヤエステルＰ−７０、カヤエステルＴＭＰＯ−７０、カヤエステルＣＮＤ−Ｃ７０、カヤエステルＯ、カヤエステＯ−５０Ｅ、カヤエステルＡＮ、カヤブチルＢ、パードックス１６、カヤカルボンＢＩＣ−７５、カヤカルボンＡＩＣ−７５（化薬アクゾ株式会社製）、パーメックＮ、パーメックＨ、パーメックＳ、パーメックＦ、パーメックＤ、パーメックＧ、パーヘキサＨ、パーヘキサＨＣ、パーヘキサＴＭＨ、パーヘキサＣ、パーヘキサＶ、パーヘキサ２２、パーヘキサＭＣ、パーキュアーＡＨ、パーキュアーＡＬ、パーキュアーＨＢ、パーブチルＨ、パーブチルＣ、パーブチルＮＤ、パーブチルＬ、パークミルＨ、パークミルＤ、パーロイルＩＢ、パーロイルＩＰＰ、パーオクタＮＤ、（日油株式会社製）などが市販品として入手可能である。また、アゾ化合物としては、ＶＡ−０４４、Ｖ−０７０、ＶＰＥ−０２０１、ＶＳＰ−１００１等（和光純薬工業株式会社製）等が市販品として入手可能である。該熱ラジカル重合開始剤の含有量としては、本発明の樹脂組成物の総量を１００質量部とした場合、０．０００１質量部〜１０質量部であることが好ましく、更に好ましくは０．０００５質量部〜７質量部であり、０．００１質量部〜３質量部が特に好ましい。 The thermal radical polymerization initiator that may be contained in the resin composition of the present invention is not particularly limited as long as it is a compound that generates radicals by heating and initiates a chain polymerization reaction, but is not limited to organic peroxides, azo compounds, and benzoin. Compound, benzoin ether compound, acetophenone compound, benzopinacol and the like can be mentioned, and benzopinacol is preferably used. For example, examples of the organic peroxide include Kayamek A, Kayamek M, Kayamek R, Kayamek L, Kayamek LH, Kayamek SP-30C, Perdox CH-50L, Perdox BC-FF, Kadox B-40ES, Perdox 14, Trigonox 22- 70E, Trigonox 23-C70, Trigonox 121, Trigonox 121-50E, Trigonox 121-LS50E, Trigonox 21-LS50E, Trigonox 42, Trigonox 42LS, Kayaester P-70, Kayaester TMPO-70, Kayaester CND-C70, Kaya Ester O, Kaya Este O-50E, Kaya Este AN, Kaya Butyl B, Perdox 16, Kaya Carbon BIC-75, Kaya Caro AIC-75 (Kayaku Akzo Co., Ltd.) Made by company), Permec N, Permec H, Permec S, Permec F, Permec D, Permec G, Perhexa H, Perhexa HC, Perhexa TMH, Perhexa C, Perhexa V, Perhexa 22, Perhexa MC, Percure AH, Percure AL, Percure HB, perbutyl H, perbutyl C, perbutyl ND, perbutyl L, park mill H, park mill D, parroyl IB, parroyl IPP, perocta ND (manufactured by NOF Corporation) and the like are commercially available. Moreover, as an azo compound, VA-044, V-070, VPE-0201, VSP-1001, etc. (made by Wako Pure Chemical Industries Ltd.) etc. are available as a commercial item. The content of the thermal radical polymerization initiator is preferably 0.0001 parts by mass to 10 parts by mass, more preferably 0.0005 parts by mass, when the total amount of the resin composition of the present invention is 100 parts by mass. Part to 7 parts by weight, and particularly preferably 0.001 part to 3 parts by weight.
本発明の樹脂組成物が含有しても良い無機フィラーとしては、溶融シリカ、結晶シリカ、シリコンカーバイド、窒化珪素、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、マイカ、タルク、クレー、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、珪酸リチウムアルミニウム、珪酸ジルコニウム、チタン酸バリウム、硝子繊維、炭素繊維、二硫化モリブデン、アスベスト等が挙げられ、好ましくは溶融シリカ、結晶シリカ、窒化珪素、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、マイカ、タルク、クレー、アルミナ、水酸化アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウムであり、更に好ましくは溶融シリカ、結晶シリカ、アルミナ、タルクである。これら無機フィラーは２種以上を混合して用いても良い。特に下記液晶表示セル用接着剤として用いる場合には、その平均粒径は、大きすぎると狭ギャップの液晶表示セル製造時に上下ガラス基板の貼り合わせ時のギャップ形成がうまくできない等の不良要因となるため、３μｍ以下が適当であり、好ましくは２μｍ以下である。粒径はレーザー回折・散乱式粒度分布測定器（乾式）（株式会社セイシン企業製；ＬＭＳ−３０）により測定した。 Examples of the inorganic filler that the resin composition of the present invention may contain include fused silica, crystalline silica, silicon carbide, silicon nitride, boron nitride, calcium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, calcium sulfate, mica, talc, clay, Alumina, magnesium oxide, zirconium oxide, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium silicate, aluminum silicate, lithium aluminum silicate, zirconium silicate, barium titanate, glass fiber, carbon fiber, molybdenum disulfide, asbestos, and the like are preferable. Is fused silica, crystalline silica, silicon nitride, boron nitride, calcium carbonate, barium sulfate, calcium sulfate, mica, talc, clay, alumina, aluminum hydroxide, calcium silicate, aluminum silicate, more preferably dissolved. Silica, crystalline silica, alumina, talc. These inorganic fillers may be used in combination of two or more. In particular, when used as an adhesive for the following liquid crystal display cell, if the average particle size is too large, it becomes a cause of defects such as inability to form a gap when the upper and lower glass substrates are bonded together when manufacturing a narrow gap liquid crystal display cell. Therefore, 3 μm or less is appropriate, and preferably 2 μm or less. The particle size was measured with a laser diffraction / scattering type particle size distribution analyzer (dry type) (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd .; LMS-30).
上記無機フィラーの樹脂組成物中の含有量は、本発明の樹脂組成物の全体を１００質量部とした場合、通常１質量部〜６０質量部、好ましくは５質量部〜６０質量部、さらに好ましくは１０質量部〜５０質量部である。無機フィラーの含有量が少な過ぎる場合、接着強度が低下し、また耐湿信頼性も劣るために、吸湿後の接着強度の低下も大きくなる場合がある。又、無機フィラーの含有量が多過ぎる場合、フィラー含有量が多すぎるため、液晶表示セルのギャップ形成ができなくなってしまう場合がある。 The content of the inorganic filler in the resin composition is generally 1 part by mass to 60 parts by mass, preferably 5 parts by mass to 60 parts by mass, and more preferably 100 parts by mass of the entire resin composition of the present invention. Is 10 to 50 parts by mass. When there is too little content of an inorganic filler, since adhesive strength falls and moisture resistance reliability is also inferior, the fall of the adhesive strength after moisture absorption may also become large. Moreover, when there is too much content of an inorganic filler, since there is too much filler content, it may become impossible to form the gap of a liquid crystal display cell.
本発明の樹脂組成物が含有しても良い熱硬化剤としては、特に限定されるものではなく（ただし上記熱ラジカル重合開始剤を含まない）、多価アミン類、多価フェノール類、ヒドラジド化合物等を挙げる事ができるが、ヒドラジド化合物が特に好適に用いられる。例えば、芳香族ヒドラジドであるサリチル酸ヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、２，６−ナフトエ酸ジヒドラジド、２，６−ピリジンジヒドラジド、１，２，４−ベンゼントリヒドラジド、１，４，５，８−ナフトエ酸テトラヒドラジド、ピロメリット酸テトラヒドラジド等をあげることが出来る。また、脂肪族ヒドラジド化合物であれば、例えば、ホルムヒドラジド、アセトヒドラジド、プロピオン酸ヒドラジド、シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、ピメリン酸ジヒドラジド、１，４−シクロヘキサンジヒドラジド、酒石酸ジヒドラジド、リンゴ酸ジヒドラジド、イミノジ酢酸ジヒドラジド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビスセミカルバジド、クエン酸トリヒドラジド、ニトリロ酢酸トリヒドラジド、シクロヘキサントリカルボン酸トリヒドラジド、１，３−ビス（ヒドラジノカルボノエチル）−５−イソプロピルヒダントイン等のヒダントイン骨格、好ましくはバリンヒダントイン骨格（ヒダントイン環の炭素原子がイソプロピル基で置換された骨格）を有するジヒドラジド化合物、トリス（１−ヒドラジノカルボニルメチル）イソシアヌレート、トリス（２−ヒドラジノカルボニルエチル）イソシアヌレート、トリス（２−ヒドラジノカルボニルエチル）イソシアヌレート、トリス（３−ヒドラジノカルボニルプロピル）イソシアヌレート、ビス（２−ヒドラジノカルボニルエチル）イソシアヌレート等をあげることができる。硬化反応性と潜在性のバランスから好ましくは、イソフタル酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、トリス（１−ヒドラジノカルボニルメチル）イソシアヌレート、トリス（２−ヒドラジノカルボニルエチル）イソシアヌレート、トリス（２−ヒドラジノカルボニルエチル）イソシアヌレート、トリス（３−ヒドラジノカルボニルプロピル）イソシアヌレートであり、特に好ましくはトリス（２−ヒドラジノカルボニルエチル）イソシアヌレートである。かかる熱硬化剤を使用する場合の使用量としては、本発明の樹脂組成物の全体を１００質量部とした場合に０．１質量部〜２０質量部含有する場合が好ましく、更に好ましくは１質量部〜１０質量部であり、２種以上を混合して用いても良い。 The thermosetting agent that may be contained in the resin composition of the present invention is not particularly limited (but does not include the above thermal radical polymerization initiator), polyvalent amines, polyhydric phenols, hydrazide compounds. Among them, hydrazide compounds are particularly preferably used. For example, the aromatic hydrazide salicylic acid hydrazide, terephthalic acid dihydrazide, isophthalic acid dihydrazide, 2,6-naphthoic acid dihydrazide, 2,6-pyridinedihydrazide, 1,2,4-benzenetrihydrazide, 1,4,5,8 -Naphthoic acid tetrahydrazide, pyromellitic acid tetrahydrazide, etc. can be mentioned. Examples of the aliphatic hydrazide compounds include form hydrazide, acetohydrazide, propionic acid hydrazide, oxalic acid dihydrazide, malonic acid dihydrazide, succinic acid dihydrazide, glutaric acid dihydrazide, adipic acid dihydrazide, pimelic acid dihydrazide, 1,4- Cyclohexane dihydrazide, tartaric acid dihydrazide, malic acid dihydrazide, iminodiacetic acid dihydrazide, N, N'-hexamethylenebissemicarbazide, citric acid trihydrazide, nitriloacetic acid trihydrazide, cyclohexanetricarboxylic acid trihydrazide, 1,3-bis (hydrazinocarbono) Hydantoin skeleton such as ethyl) -5-isopropylhydantoin, preferably valine hydantoin skeleton (carbon atom of hydantoin ring is substituted with isopropyl group) A dihydrazide compound having a case), tris (1-hydrazinocarbonylmethyl) isocyanurate, tris (2-hydrazinocarbonylethyl) isocyanurate, tris (2-hydrazinocarbonylethyl) isocyanurate, tris (3-hydrazinocarbonyl) Propyl) isocyanurate, bis (2-hydrazinocarbonylethyl) isocyanurate, and the like. Preferably, from the balance of curing reactivity and latency, isophthalic acid dihydrazide, malonic acid dihydrazide, adipic acid dihydrazide, tris (1-hydrazinocarbonylmethyl) isocyanurate, tris (2-hydrazinocarbonylethyl) isocyanurate, tris ( 2-Hydrazinocarbonylethyl) isocyanurate and tris (3-hydrazinocarbonylpropyl) isocyanurate, particularly preferably tris (2-hydrazinocarbonylethyl) isocyanurate. The amount of the thermosetting agent used is preferably 0.1 to 20 parts by mass, more preferably 1 part by mass when the entire resin composition of the present invention is 100 parts by mass. Part to 10 parts by mass, and two or more kinds may be mixed and used.
本発明の樹脂組成物が含有しても良いシランカップリング剤としては、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−（ビニルベンジルアミノ）エチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン塩酸塩、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。シランカップリング剤の樹脂組成物に占める含有量は、本発明の樹脂組成物の全体を１００質量部とした場合、０．０５質量部〜３質量部が好適である。 Examples of the silane coupling agent that may be contained in the resin composition of the present invention include 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 2 -(3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylmethyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, N- (2- (vinylbenzylamino) ethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane hydrochloride Salt, 3-methacryloxyp Pills trimethoxysilane, 3-chloropropyl methyl dimethoxy silane, 3-chloropropyl trimethoxy silane, and the like. The content of the silane coupling agent in the resin composition is preferably 0.05 parts by mass to 3 parts by mass when the entire resin composition of the present invention is 100 parts by mass.
本発明の樹脂組成物は、その他の樹脂成分として、エポキシ樹脂、（メタ）アクリル化エポキシ樹脂及び部分（メタ）アクリル化エポキシ樹脂から選択される１種もしくは２種以上からなる硬化性樹脂を含有しても良い。例えば、エポキシ樹脂、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル化エポキシ樹脂の混合物、（メタ）アクリル化エポキシ樹脂、部分（メタ）アクリル化エポキシ樹脂等が挙げられる。特に液晶表示セル用接着剤として用いる場合であり、液晶と直接接触する部分で使用する場合には、液晶に対する汚染性、溶解性が低いものが好ましく、好適なエポキシ樹脂の例としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦノボラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、脂肪族鎖状エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、ヒダントイン型エポキシ樹脂、イソシアヌレート型エポキシ樹脂、トリフェノールメタン骨格を有するフェノールノボラック型エポキシ樹脂、その他、二官能フェノール類のジグリシジルエーテル化物、二官能アルコール類のジグリシジルエーテル化物、およびそれらのハロゲン化物、水素添加物などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。（メタ）アクリロイル化エポキシ樹脂、部分（メタ）アクリロイル化エポキシ樹脂は、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸の周知の反応により得ることができる。例えば、エポキシ樹脂に所定の当量比の（メタ）アクリル酸と触媒（例えば、ベンジルジメチルアミン、トリエチルアミン、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、トリフェニルホスフィン、トリフェニルスチビン等）と、重合防止剤（例えば、メトキノン、ハイドロキノン、メチルハイドロキノン、フェノチアジン、ジブチルヒドロキシトルエン等）を添加して、例えば８０℃〜１１０℃でエステル化反応を行うことにより得られる。原料となるエポキシ樹脂としては、特に限定されるものではないが、２官能以上のエポキシ樹脂が好ましく、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦノボラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、脂肪族鎖状エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、ヒダントイン型エポキシ樹脂、イソシアヌレート型エポキシ樹脂、トリフェノールメタン骨格を有するフェノールノボラック型エポキシ樹脂、その他、二官能フェノール類のジグリシジルエーテル化物、二官能アルコール類のジグリシジルエーテル化物、およびそれらのハロゲン化物、水素添加物などが挙げられる。これらのうち液晶汚染性の観点から、より好ましいものはビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂である。また、エポキシ基と（メタ）アクリロイル基との比率は限定されるものではなく、工程適合性及び液晶汚染性の観点から適切に選択される。 The resin composition of the present invention contains a curable resin composed of one or more selected from epoxy resins, (meth) acrylated epoxy resins, and partially (meth) acrylated epoxy resins as other resin components. You may do it. Examples thereof include an epoxy resin, a mixture of an epoxy resin and a (meth) acrylated epoxy resin, a (meth) acrylated epoxy resin, and a partial (meth) acrylated epoxy resin. Especially when it is used as an adhesive for liquid crystal display cells, and when used in a portion that is in direct contact with the liquid crystal, those having low contamination and solubility in the liquid crystal are preferred. Examples of suitable epoxy resins include bisphenol A Type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, bisphenol S type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, cresol novolac type epoxy resin, bisphenol A novolac type epoxy resin, bisphenol F novolac type epoxy resin, alicyclic epoxy resin, aliphatic Chain epoxy resin, glycidyl ester type epoxy resin, glycidyl amine type epoxy resin, hydantoin type epoxy resin, isocyanurate type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin having triphenolmethane skeleton, etc. Bifunctional phenols diglycidyl ethers of bifunctional alcohols diglycidyl ethers of, and their halides, but like hydrogenated product, but is not limited thereto. The (meth) acryloylated epoxy resin and the partially (meth) acryloylated epoxy resin can be obtained by a well-known reaction between an epoxy resin and (meth) acrylic acid. For example, (meth) acrylic acid in a predetermined equivalent ratio to an epoxy resin and a catalyst (for example, benzyldimethylamine, triethylamine, benzyltrimethylammonium chloride, triphenylphosphine, triphenylstibine, etc.) and a polymerization inhibitor (for example, methoquinone, Hydroquinone, methylhydroquinone, phenothiazine, dibutylhydroxytoluene, etc.) are added, and the esterification reaction is performed at 80 ° C. to 110 ° C., for example. Although it does not specifically limit as an epoxy resin used as a raw material, An epoxy resin more than bifunctional is preferable, for example, a bisphenol A type epoxy resin, a bisphenol F type epoxy resin, a bisphenol S type epoxy resin, a phenol novolac type epoxy resin , Cresol novolac type epoxy resin, bisphenol A novolac type epoxy resin, bisphenol F novolac type epoxy resin, alicyclic epoxy resin, aliphatic chain epoxy resin, glycidyl ester type epoxy resin, glycidylamine type epoxy resin, hydantoin type epoxy resin , Isocyanurate type epoxy resins, phenol novolac type epoxy resins having a triphenolmethane skeleton, diglycidyl ethers of difunctional phenols, difunctional alcohols Diglycidyl ether compound, and their halides, and the like hydrogenated product. Of these, bisphenol type epoxy resin and novolac type epoxy resin are more preferable from the viewpoint of liquid crystal contamination. Further, the ratio of the epoxy group to the (meth) acryloyl group is not limited, and is appropriately selected from the viewpoint of process compatibility and liquid crystal contamination.
本発明の樹脂組成物には、さらに必要に応じて、（メタ）アクリル酸エステルのモノマー及び／又はオリゴマーを使用しても良い。そのようなモノマー、オリゴマーとしては、例えば、ジペンタエリスリトールと（メタ）アクリル酸の反応物、ジペンタエリスリトール・カプロラクトンと（メタ）アクリル酸の反応物等が挙げられるが、特に制限されるものではない。 In the resin composition of the present invention, a monomer and / or oligomer of (meth) acrylic acid ester may be used as necessary. Examples of such a monomer or oligomer include a reaction product of dipentaerythritol and (meth) acrylic acid, a reaction product of dipentaerythritol / caprolactone and (meth) acrylic acid, and the like. Absent.
本発明の樹脂組成物には、さらに必要に応じて、有機フィラーならびに顔料、レベリング剤、消泡剤、溶剤などの添加剤を配合することができる。 If necessary, the resin composition of the present invention may further contain additives such as organic fillers, pigments, leveling agents, antifoaming agents, and solvents.
本発明の樹脂組成物を得る方法の一例としては、次に示す方法がある。まず、本願発明のアクリル樹脂に対し光重合開始剤、他のアクリル及び／又はエポキシ樹脂等を、加熱溶解し、室温まで冷却後、無機充填剤、シランカップリング剤、熱ラジカル重合開始剤、熱硬化剤等を混合し、次いで公知の混合装置、例えば３本ロール、サンドミル、ボールミル等により均一に混合し、金属メッシュにて濾過することにより本発明の樹脂組成物を製造することができる。 An example of a method for obtaining the resin composition of the present invention is the following method. First, a photopolymerization initiator, another acrylic and / or epoxy resin, etc. are heated and dissolved in the acrylic resin of the present invention, cooled to room temperature, then an inorganic filler, a silane coupling agent, a thermal radical polymerization initiator, heat The resin composition of the present invention can be produced by mixing a curing agent and the like, then uniformly mixing with a known mixing apparatus such as a three-roll, sand mill, ball mill, etc., and filtering with a metal mesh.
本願発明の樹脂組成物は電子部品用接着剤として非常に有用である。電子部品用接着剤としては、フレキシブルプリント配線板用接着剤、ＴＡＢ用接着剤、半導体用接着剤、各種ディスプレイ用接着剤等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 The resin composition of the present invention is very useful as an adhesive for electronic parts. Examples of the adhesive for electronic components include, but are not limited to, an adhesive for flexible printed wiring boards, an adhesive for TAB, an adhesive for semiconductors, and various display adhesives.
また、本願発明の樹脂組成物は、液晶表示セル用接着剤として、特に液晶シール剤として非常に有用である。本発明の樹脂組成物を液晶シール剤として用いた場合の、液晶表示セルについて、以下に例を示す。 The resin composition of the present invention is very useful as an adhesive for liquid crystal display cells, particularly as a liquid crystal sealant. An example is shown below about the liquid crystal display cell at the time of using the resin composition of this invention as a liquid-crystal sealing compound.
本願発明の液晶表示セル用接着剤を用いて製造される液晶表示セルは、所定の電極を形成した一対の基板を所定の間隔に対向配置し、周囲を本発明の液晶シール剤でシールし、その間隙に液晶が封入されたものである。封入される液晶の種類は特に限定されない。ここで、基板とはガラス、石英、プラスチック、シリコン等からなる少なくとも一方に光透過性がある組み合わせの基板から構成される。その製法としては、本発明の液晶シール剤に、グラスファイバー等のスペーサー（間隙制御材）を添加後、該一対の基板の一方にディスペンサー、またはスクリーン印刷装置等を用いて該液晶シール剤を塗布した後、必要に応じて、８０℃〜１２０℃で仮硬化を行う。その後、該液晶シール剤の堰の内側に液晶を滴下し、真空中にてもう一方のガラス基板を重ね合わせ、ギャップ出しを行う。ギャップ形成後、紫外線照射機により液晶シール剤部に紫外線を照射させて光硬化させる。紫外線照射量は、好ましくは５００ｍＪ／ｃｍ2〜６０００ｍＪ／ｃｍ2、より好ましくは１０００ｍＪ／ｃｍ2〜４０００ｍＪ／ｃｍ2の照射量が好ましい。その後必要に応じて、９０℃〜１３０℃で１〜２時間硬化することにより本発明の液晶表示セルを得ることができる。このようにして得られた本発明の液晶表示セルは、液晶汚染による表示不良が無く、接着性、耐湿信頼性に優れたものである。スペーサーとしては、例えばグラスファイバー、シリカビーズ、ポリマービーズ等があげられる。その直径は、目的に応じ異なるが、通常２μｍ〜８μｍ、好ましくは４μｍ〜７μｍである。その使用量は、本発明の液晶シール剤１００質量％に対し通常０．１質量％〜４質量％、好ましくは０．５質量％〜２質量％、更に、好ましくは０．９質量％〜１．５質量％程度である。 A liquid crystal display cell manufactured using the liquid crystal display cell adhesive according to the present invention has a pair of substrates on which predetermined electrodes are formed facing each other at a predetermined interval, and the periphery is sealed with the liquid crystal sealant of the present invention. Liquid crystal is sealed in the gap. The kind of liquid crystal to be sealed is not particularly limited. Here, the substrate is composed of a combination of substrates made of at least one of glass, quartz, plastic, silicon, etc. and having light transmission properties. As a manufacturing method thereof, after adding a spacer (gap control material) such as glass fiber to the liquid crystal sealant of the present invention, the liquid crystal sealant is applied to one of the pair of substrates using a dispenser or a screen printing device. Then, if necessary, temporary curing is performed at 80 ° C to 120 ° C. Thereafter, a liquid crystal is dropped inside the weir of the liquid crystal sealant, and the other glass substrate is overlaid in a vacuum to create a gap. After the gap is formed, the liquid crystal sealant is irradiated with ultraviolet rays by an ultraviolet irradiator and photocured. Ultraviolet irradiation amount is preferably 500mJ / cm 2 ~6000mJ / cm 2 , more preferably the dose of 1000mJ / cm 2 ~4000mJ / cm 2 is preferred. Then, if necessary, the liquid crystal display cell of the present invention can be obtained by curing at 90 ° C. to 130 ° C. for 1 to 2 hours. The liquid crystal display cell of the present invention thus obtained has no display defects due to liquid crystal contamination, and has excellent adhesion and moisture resistance reliability. Examples of the spacer include glass fiber, silica beads, polymer beads and the like. The diameter varies depending on the purpose, but is usually 2 μm to 8 μm, preferably 4 μm to 7 μm. The amount used is usually 0.1% by mass to 4% by mass, preferably 0.5% by mass to 2% by mass, and more preferably 0.9% by mass to 1% with respect to 100% by mass of the liquid crystal sealant of the present invention. About 5% by mass.
本発明の新規（メタ）アクリル樹脂は、接着剤用途の使用に非常に適するものである。すなわち、分子内にカルボキシ基を有し、さらにカルボキシ当量が小さいことから、接着剤の接着強度向上や熱硬化反応の促進効果を実現することができる。また、分子量が比較的小さいことから取り扱いも容易であり、また接着剤として使用する場合にも、他の成分の粘度の制約を受け難い為に、設計が容易であるという特徴も有する。また、本願発明の（メタ）アクリル樹脂を用いた樹脂組成物は、電子部品用接着剤、液晶表示セル用接着剤として非常に有用である。 The novel (meth) acrylic resin of the present invention is very suitable for use in adhesive applications. That is, since it has a carboxy group in the molecule and the carboxy equivalent is small, the adhesive strength of the adhesive can be improved and the thermosetting reaction can be promoted. In addition, since it has a relatively low molecular weight, it is easy to handle, and even when used as an adhesive, it is difficult to be restricted by the viscosity of other components, so that it is easy to design. Moreover, the resin composition using the (meth) acrylic resin of the present invention is very useful as an adhesive for electronic parts and an adhesive for liquid crystal display cells.
以下、合成例、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、特別の記載のない限り、本文中「部」及び「％」とあるのは質量基準である。
［合成例１］
アクリル化レゾルシンジグリシジルエーテルの合成
レゾルシンジグリシジルエーテル１８１．２ｇ（ナガセケムテックス株式会社）をトルエン２６６．８ｇに溶解し、これに重合禁止剤としてジブチルヒドロキシトルエン０．８ｇを加え、６０℃まで昇温した。その後、エポキシ基の１００％当量のアクリル酸１１７．５ｇを加え更に８０℃まで昇温し、これに反応触媒であるトリメチルアンモニウムクロライド０．６ｇを添加して、９８℃で約３０時間攪拌し、反応液を得た。この反応液を水洗し、トルエンを留去することにより、目的とするレゾルシンジグリシジルエーテルのエポキシアクリレート（アクリル化レゾルシンジグリシジルエーテル）２５３ｇを得た
［合成例２］
アクリル化レゾルシンジグリシジルエーテルの無水マレイン酸付加物の合成
合成例１で得られたレゾルシンジグリシジルエーテルのエポキシアクリレート３．６６ｇ、４−ジメチルアミノピリジン０．０４９ｇ、トリエチルアミン６．０７ｇ、塩化メチレン１０００ｍｌを加え、室温にて撹拌して溶解させた後、無水マレイン酸１１．８ｇを加え室温で一晩撹拌した。得られた反応液を希塩酸で３回、水で３回洗浄した後、塩化メチレンを留去することにより分子内にカルボキシ基を有するアクリル化レゾルシノールジグリシジルエーテル５ｇを得た。ＬＣ ＭＳ（ｍ／ｚ）＝５６１（Ｍ−Ｈ）、ＩＲ １７０５ｃｍ−１（ＣＯＯＨ）。
EXAMPLES Hereinafter, although a synthesis example and an Example demonstrate this invention further in detail, this invention is not limited to these. Unless otherwise specified, “part” and “%” in the text are based on mass.
[Synthesis Example 1]
Synthesis of acrylated resorcin diglycidyl ether Resorcin diglycidyl ether 181.2g (Nagase ChemteX Corporation) was dissolved in 266.8g of toluene, and 0.8g of dibutylhydroxytoluene was added to this as a polymerization inhibitor, and the temperature was raised to 60 ° C. Warm up. Thereafter, 117.5 g of acrylic acid with 100% equivalent of epoxy group was added and the temperature was further raised to 80 ° C., 0.6 g of trimethylammonium chloride as a reaction catalyst was added thereto, and the mixture was stirred at 98 ° C. for about 30 hours, A reaction solution was obtained. The reaction solution was washed with water and toluene was distilled off to obtain 253 g of the desired resorcin diglycidyl ether epoxy acrylate (acrylated resorcin diglycidyl ether) [Synthesis Example 2].
Synthesis of maleic anhydride adduct of acrylated resorcin diglycidyl ether 3.66 g of epoxy acrylate of resorcin diglycidyl ether obtained in Synthesis Example 1, 0.049 g of 4-dimethylaminopyridine, 6.07 g of triethylamine, and 1000 ml of methylene chloride. After stirring at room temperature for dissolution, 11.8 g of maleic anhydride was added and stirred overnight at room temperature. The obtained reaction solution was washed 3 times with dilute hydrochloric acid and 3 times with water, and then methylene chloride was distilled off to obtain 5 g of acrylated resorcinol diglycidyl ether having a carboxy group in the molecule. LC MS (m / z) = 561 (M-H), IR 1705 cm < -1 > (COOH).
（液晶滴シール剤の調製）
［実施例１］
下記表１に示す割合で、合成例２で合成した本願発明のアクリル樹脂を９０℃で加熱溶解し、そこへ、光重合開始剤を加熱溶解させた後、室温まで冷却し、シランカップリング剤、シリカ、熱硬化剤を添加し、攪拌した後、３本ロールミルにて分散させ、金属メッシュ（６３５メッシュ）で濾過し、液晶滴下工法用シール剤実施例１を調製した。
［比較例１〜２］
また、同様に下記表１に示す割合で、合成例１で合成したアクリル樹脂を９０℃で加熱し、そこへ、光重合開始剤を加熱溶解させた後、室温まで冷却し、シランカップリング剤、シリカ、熱硬化剤、硬化促進剤を添加し、攪拌した後、３本ロールミルにて分散させ、金属メッシュ（６３５メッシュ）で濾過し、液晶滴下工法用シール剤比較例１〜２を調製した。
(Preparation of liquid crystal drop sealant)
[Example 1]
In the ratio shown in Table 1 below, the acrylic resin of the present invention synthesized in Synthesis Example 2 was dissolved by heating at 90 ° C., and after the photopolymerization initiator was heated and dissolved therein, it was cooled to room temperature, and a silane coupling agent. Then, silica and a thermosetting agent were added and stirred, and then dispersed with a three-roll mill and filtered through a metal mesh (635 mesh) to prepare a sealant example 1 for a liquid crystal dropping method.
[Comparative Examples 1-2]
Similarly, the acrylic resin synthesized in Synthesis Example 1 was heated at 90 ° C. at the ratio shown in Table 1 below, and after the photopolymerization initiator was heated and dissolved therein, it was cooled to room temperature, and the silane coupling agent Then, silica, a thermosetting agent and a curing accelerator were added and stirred, and then dispersed with a three-roll mill and filtered through a metal mesh (635 mesh) to prepare sealing agent comparative examples 1 and 2 for liquid crystal dropping method. .
評価試験は下記の方法で実施した。 The evaluation test was carried out by the following method.
（耐湿接着強度試験）
得られた液晶シール剤１００ｇにスペーサとして５μｍのグラスファイバー１ｇを添加して混合撹拌を行う。この液晶シール剤を５０ｍｍ×５０ｍｍのガラス基板上に塗布し、その液晶シール剤上に１．５ｍｍ×１．５ｍｍのガラス片を貼り合わせＵＶ照射機により３０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射後、オーブンに投入して１２０℃１時間熱硬化させた。この試験片を、１２１℃、２気圧、湿度１００％の条件で、プレッシャークッカー試験機（ＴＰＣ−４１１：タバイエスペック株式会社製）に１２時間投入した後、ガラス片のせん断接着強度をボンドテスター（ＳＳ−３０ＷＤ：西進商事株式会社製）にて測定した。結果を表１に示す。
(Moisture resistance test)
To 100 g of the obtained liquid crystal sealant, 1 g of 5 μm glass fiber is added as a spacer and mixed and stirred. This liquid crystal sealant is applied onto a 50 mm × 50 mm glass substrate, a 1.5 mm × 1.5 mm glass piece is bonded onto the liquid crystal sealant, and an ultraviolet ray of 3000 mJ / cm 2 is irradiated by a UV irradiator. And then heat-cured at 120 ° C. for 1 hour. The test piece was placed in a pressure cooker tester (TPC-411: manufactured by Tabay Espec Co., Ltd.) for 12 hours under the conditions of 121 ° C., 2 atm, and humidity of 100%, and then the shear adhesive strength of the glass piece was measured with a bond tester ( SS-30WD: measured by Seishin Shoji Co., Ltd. The results are shown in Table 1.
（硬化速度試験）
得られた液晶シール剤を動的粘弾性率測定装置（Ｒｈｅｏｓｏｌ−Ｇ５０００、株式会社ユービーエム製）にて複素粘性率を測定した。動的粘弾性率測定装置の設定は、以下のとおりである。コーン：直径２０ｍｍのパラレルコーン、周波数：１Ｈｚ、歪み角度：３ｄｅｇ．、測定温度３０℃から１２０℃まで１８℃／分の速度で昇温させ、その後１２０℃を維持させた。粘度が１００００Ｐａ・ｓに到達したときの時間を表１に示す。
(Curing speed test)
The complex viscosity of the obtained liquid crystal sealant was measured with a dynamic viscoelasticity measuring device (Rhesol-G5000, manufactured by UBM Co., Ltd.). The setting of the dynamic viscoelasticity measuring apparatus is as follows. Cone: Parallel cone with a diameter of 20 mm, frequency: 1 Hz, distortion angle: 3 deg. The measurement temperature was raised from 30 ° C. to 120 ° C. at a rate of 18 ° C./min, and then maintained at 120 ° C. Table 1 shows the time when the viscosity reached 10,000 Pa · s.
表１の結果より、比較例１ではＣＩＣ酸を含有しているため１００００Ｐａ・ｓ到達時間は速いが、耐湿接着強度に劣ることが分かる。比較例２ではＣＩＣ酸を含有していないために耐湿接着強度が高いが、硬化速度が遅いことがわかる。しかし実施例１では、ＣＩＣ酸を用いることなく１００００Ｐａ・ｓ到達時間が速く、かつ耐湿接着強度が高い。従って、本願発明の（メタ）アクリル樹脂は、耐湿接着強度と硬化性の双方を同時に高めることを可能とした。 From the results of Table 1, it can be seen that Comparative Example 1 contains CIC acid, so that the arrival time of 10,000 Pa · s is fast, but the moisture-resistant adhesive strength is poor. It can be seen that Comparative Example 2 does not contain CIC acid and thus has high moisture-resistant adhesive strength, but has a slow curing rate. However, in Example 1, the arrival time of 10,000 Pa · s is fast and the moisture-resistant adhesive strength is high without using CIC acid. Therefore, the (meth) acrylic resin of the present invention makes it possible to simultaneously improve both the moisture-resistant adhesive strength and curability.
本願発明の新規（メタ）アクリル樹脂及びそれを用いた樹脂組成物は、電子部品用接着剤として、特には液晶シール剤として非常に有用である。 The novel (meth) acrylic resin and the resin composition using the same of the present invention are very useful as an adhesive for electronic parts, particularly as a liquid crystal sealant.
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