JP2013006437A - Vehicle door structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両用ドア構造に関する。 The present invention relates to a vehicle door structure.
自動車に適用される車両用ドア構造として、特許文献1には、バックドアバラスにドアインナを接合した構造が記載されている。ドアインナ側部は、バックドア側部の長手方向に沿って延出し車幅方向外側へ開いたハット型断面の本体部と、本体部の車幅方向外側の縁から延出しドア外周に沿った第1フランジ部と、本体部の車幅方向内側の縁から延出し開口部の輪郭に沿った第2フランジ部と、を備えている。 As a vehicle door structure applied to an automobile, Patent Document 1 describes a structure in which a door inner is joined to a back door ballast. The door inner side portion extends along the longitudinal direction of the back door side portion and opens to the outside in the vehicle width direction, and extends from the outer edge of the body portion in the vehicle width direction along the outer periphery of the door. 1 flange part and the 2nd flange part extended from the edge inside the vehicle width direction of a main-body part, and following the outline of the opening part are provided.
しかし、特許文献1の構造では、第1フランジ部及び第2フランジ部が、幅方向の断面で見て外側に延出されている。すなわち、第1フランジ部及び第2フランジ部が、ドアガラスに対し幅方向に出っ張った位置にあるため、車室内の空間がドアインナやフランジ部によって狭くなる。 However, in the structure of Patent Document 1, the first flange portion and the second flange portion are extended outward as seen in the cross section in the width direction. That is, since the first flange portion and the second flange portion are in a position protruding in the width direction with respect to the door glass, the space in the vehicle interior is narrowed by the door inner and the flange portion.
本発明は上記事実を考慮し、車室内を広く確保することが可能な車両用ドア構造を得ることを課題とする。 In view of the above facts, an object of the present invention is to obtain a vehicle door structure that can secure a wide vehicle interior.
請求項1に記載の発明では、車両のドアを構成するドアアウターパネルと、前記ドアアウターパネルよりも車室内側でドアアウターパネルに沿って延在され、該延在方向と直交する直交断面で見てドアアウターと閉断面を構成する骨格部材と、前記骨格部材を前記直交断面で見て前記ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の内側に少なくとも一部が位置するように該骨格部材に設けられ、ドアアウターパネルへ接合された接合片と、を有する。 In the first aspect of the present invention, a door outer panel constituting a door of the vehicle, and an orthogonal cross section that extends along the door outer panel on the vehicle interior side of the door outer panel and is orthogonal to the extending direction. A skeleton member that forms a closed cross section with the door outer when viewed, and the skeleton member is positioned at least partially inside the skeleton member width with respect to the door outer panel when viewed from the orthogonal cross section. And a joining piece that is provided on the member and joined to the door outer panel.
この車両用ドア構造では、ドアアウターパネルに対し、車室内側で骨格部材がドアアウターパネルに沿って延在されており、延在方向と直交する直交断面で見てドアアウターと閉断面を構成している。この骨格部材により、車両用ドアの構造が維持される。 In this vehicle door structure, the skeleton member extends along the door outer panel on the vehicle interior side with respect to the door outer panel, and forms a door outer and a closed cross section when viewed in an orthogonal cross section orthogonal to the extending direction. is doing. The frame member maintains the structure of the vehicle door.
骨格部材は、ドアアウターパネルへ接合片で接合されている。接合片の少なくとも一部は、延在方向と直交する直交断面で見て、ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の内側に位置している。すなわち、接合片の少なくとも一部が、骨格部材の直交断面で見て、ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の外側に出っ張らない。このため、接合片の全体が、直交断面で見て、ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の外側に位置している構造と比較して、車室内を広く確保できる。 The skeleton member is joined to the door outer panel with a joining piece. At least a part of the joining piece is located on the inner side of the width of the skeleton member with respect to a portion facing the door outer panel as seen in an orthogonal cross section orthogonal to the extending direction. That is, at least a part of the joining piece does not protrude beyond the width of the skeleton member as compared with the portion facing the door outer panel as seen in the cross section of the skeleton member. For this reason, a vehicle interior can be ensured widely compared with the structure where the whole joining piece is located in the outer side of the frame | skeleton member width rather than the opposing part with a door outer panel seeing in an orthogonal cross section.
なお、この「骨格部材幅」とは、骨格部材を直交断面で見たとき、ドアアウターとの対向部分における両側の端部を結んだ線分の長さとして現れる。 Note that the “frame member width” appears as the length of a line segment connecting the end portions on both sides of the portion facing the door outer when the frame member is viewed in an orthogonal cross section.
請求項2に記載の発明では、請求項1に記載の発明において、前記接合片が、前記骨格部材幅の両側においてそれぞれ前記骨格部材から延出され、前記接合片の少なくとも一方が前記対向部分よりも骨格部材幅の内側に位置している。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the joining piece extends from the skeletal member on both sides of the width of the skeletal member, and at least one of the joining pieces is from the opposing portion. Is also located inside the skeleton member width.
接合片は、骨格部材幅の両側においてそれぞれ骨格部材から延出されている。接合片が2つ設けられていることになるので、より確実に骨格部材をドアアウターパネルに接合することができる。 The joining piece extends from the skeleton member on each side of the skeleton member width. Since two joining pieces are provided, the skeleton member can be more reliably joined to the door outer panel.
接合片の少なくとも一方は、ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の内側に位置している。したがって、2つの接合片の両方が、ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の外側に位置している構造と比較して、車室内を広く確保できる。 At least one of the joining pieces is located on the inner side of the skeleton member width with respect to the portion facing the door outer panel. Therefore, compared with the structure where both of the two joining pieces are located outside the skeleton member width than the portion facing the door outer panel, the vehicle interior can be secured widely.
請求項3に記載の発明では、請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記骨格部材が前記延在方向に沿って形成されたインテグラルヒンジを備え、成形金型から型抜きした後に前記接合片が前記ドアアウターパネルへの接合位置となるよう骨格部材がインテグラルヒンジを中心として回動されている。
In invention of Claim 3, in invention of Claim 1 or
したがって、たとえば、接合片を備えた骨格部材の成形するときは、骨格部材や接合片が型抜き時に金型に引っ掛からない形状にすることで、型抜きを容易に行うことが可能となる。型抜き後には、接合片がドアアウターパネルへの接合位置となるよう骨格部材がインテグラルヒンジを中心として回動されているので、接合片をドアアウターパネルへ接合することができる。 Therefore, for example, when forming a skeleton member provided with a joining piece, it is possible to easily perform die cutting by making the skeleton member or the joining piece a shape that does not catch on the mold when the die is cut. After die cutting, the skeleton member is rotated around the integral hinge so that the joining piece becomes a joining position to the door outer panel, so that the joining piece can be joined to the door outer panel.
請求項4に記載の発明では、請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の発明において、前記ドアアウターパネルの少なくとも前記接合片が接合される部分が、車室外側から車室内側へ光を透過させるドアガラスを含んでいる。 In the invention according to claim 4, in the invention according to any one of claims 1 to 3, at least a portion of the door outer panel to which the joining piece is joined is from the vehicle compartment outside to the vehicle interior side. Includes door glass that allows light to pass through.
ドアガラスを通して、車室内から車室外を視認することができる。骨格部材の接合片の少なくとも一部は、直交断面で見て、ドアガラスとの対向部分よりも骨格部材幅の外側に出っ張らない。このため、接合片の全部が、直交断面で見て、ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の外側に位置している構造と比較して、車室内から車室外を視認するときに接合片によって遮られる部分が狭くなり、視界が広くなる。 Through the door glass, the outside of the passenger compartment can be seen from the passenger compartment. At least a part of the joining piece of the skeleton member does not protrude to the outside of the width of the skeleton member as viewed in the orthogonal cross section than the portion facing the door glass. For this reason, when all of the joining pieces are viewed in an orthogonal cross section and compared with a structure located outside the width of the skeleton member with respect to a portion facing the door outer panel, when the outside of the vehicle compartment is viewed from the vehicle interior The portion blocked by the joining piece is narrowed and the field of view is widened.
本発明は上記構成としたので、車室内を広く確保することが可能な車両用ドア構造が得られる。 Since the present invention has the above-described configuration, a vehicle door structure capable of ensuring a wide vehicle interior is obtained.
図1には、本発明の第1実施形態の車両用ドア構造12が適用された車両のバックドア14が、自動車の後方側の開口部分を閉塞した状態(以下「閉状態」という)で示されている。また、図2には、このバックドア14が、図1における2−2線断面図にて示されている。各図面において、車両前方を矢印FRで、車両後方を矢印RRで、車両上方を矢印UPで、車幅方向外側を矢印OUTでそれぞれ示している。
FIG. 1 shows a
バックドア14は、略平板状のリアガラス16を有している。リアガラス16は、図1に示した例では、バックドア14の略上半分に配置されている。リアガラス16は、光を透過する材料で透明あるいは半透明となるように構成されており、このリアガラス16を通して、車室内から車両後方側の車室外を視認することができる。
The
図2に示すように、バックドア14は、ドアインナ18を備えている。ドアインナ18は、リアガラス16に対して、車室内側で、且つ車幅方向の両側において、上下方向に延在するように配置されている。図2は、ドアインナ18を、その延在方向と直交する方向に切断した断面(直交断面)となっている。本実施形態では、ドアインナ18は樹脂製とされている。
As shown in FIG. 2, the
ドアインナ18は、図2に示す直交断面において、底部18Bと、内側部18N及び外側部18Gを有する略U字状に形成されている。そして、リアガラス16に向かって(本実施形態ではバックドア14を挙げているので、バックドア14の閉状態で車両後方に向かって)開放された向きに配置されており、リアガラス16との間に閉断面を構成している。
The door inner 18 is formed in a substantially U shape having a
ここで、ドアインナ幅18W(本発明に係る「骨格部材幅」)を、直交断面で見たときにリアガラス16との対向部分に沿った方向(矢印W方向)での最大幅と定義する。ドアインナ幅18Wは、図2に示す直交断面において、ドアインナ18のリアガラス16との対向部分の両端18A、18Cを結んだ線分の長さとして現れている。
Here, the door
車両のボデーパネル20には、ドアインナ18の底部18Bと対向する位置にシールリップ22が取り付けられている。シールリップ22は、バックドア14が閉状態にあるときにバックドア14の外周部分を取り囲むように配置されており、バックドア14に密着する。このとき、シールリップ22よりも車幅方向内側に荷室24(車室内の空間)が構成される。
A
ドアインナ18の内側部18N及び外側部18Gの先端からは、フランジ状の内接合片26N及び外接合片26Gが延出されている。本実施形態では、内接合片26Nは、ドアインナ幅18Wに対し外側(車幅方向における内側)に向かって延出されている。また、外接合片26Gは、ドアインナ幅18Wに対し内側(車幅方向における内側)に向かって延出されている。
A flange-shaped
内接合片26N及び外接合片26Gは、いずれも、リアガラス16に沿って延出されている。内接合片26N及び外接合片26Gは、接着剤28によってリアガラス16に接着されており、これによって、リアガラス16がドアインナ18によってバックドア14の所定位置に保持されている。
Both the inner joining piece 26 </ b> N and the outer joining piece 26 </ b> G extend along the
なお、必要に応じて、リアガラス16には、ドアインナ18との対向部分に、黒セラミック加工等による着色加工34が施されている。
If necessary, the
次に、本実施形態の車両用ドア構造12の作用を説明する。
Next, the operation of the
図3には、比較例の車両用ドア構造102が、図2と同様の断面で示されている。比較例の車両用ドア構造102では、内接合片106Nがドアインナ幅18Wに対し外側に延出されている点は第1実施形態の車両用ドア構造12と同様であるが、外接合片106Sがドアインナ幅18Wに対し外側に延出されている点が、第1実施形態の車両用ドア構造12と異なっている。
3 shows a
したがって、比較例の車両用ドア構造102では、第1実施形態の車両用ドア構造12と比較して、ドアインナ18が車幅方向内側に位置している。これに伴い、ボデーパネル20のシールリップ22も車幅方向内側に位置している。これらにより、比較例の車両用ドア構造102では、荷室24が狭い。
Therefore, in the
また、比較例の車両用ドア構造102では、車室内から車両後方を見たときに、リアガラス16がドアインナ18、内接合片106N及び外接合片106Sによって覆われる部分の面積も広い。すなわち、車室内から車両後方側の車室外を(リアガラス16越しに)視認するときに見た状態で、ドアインナ18、内接合片106N及び外接合片106Sによって遮られる部分が広くなり、視界が狭い。
Further, in the
これに対し、第1実施形態の車両用ドア構造12では、図2から分かるように、外接合片26Gがドアインナ幅18Wに対し内側に延出されているため、比較例の車両用ドア構造102よりも、ドアインナ18及び内接合片26Nが、車幅方向外側に位置している。さらに、ボデーパネル20のシールリップ22も車幅方向外側に位置している。これらの要因により、比較例の車両用ドア構造102よりも荷室24が広い。
On the other hand, in the
しかも、第1実施形態の車両用ドア構造12では、車室内から車両後方を見たときに、リアガラス16がドアインナ18、内接合片26N及び外接合片26Gによって覆われる部分の面積も広い(実質的に、外接合片26Gはドアインナ18と重なっているため、外接合片26G自体はリアガラス16を覆っていない)。車室内から車両後方側の車室外を(リアガラス16越しに)視認するときの視界が狭い。
Moreover, in the
なお、第1実施形態のドアインナ18の製造方法は特に限定されないが、成形金型から型抜きする場合に、金型を離間させて脱型することが難しい場合があり得る。たとえば、図4(A)に示す構造の金型42、44では、矢印R1方向、R2方向にそれぞれ移動させることは困難若しくは不可能である。これは、金型42を矢印R1方向に移動させるときに、いわゆる負角成形(アンダーカット)となり、金型42の移動に成形品との引っ掛かりが生じるためである。したがって、型抜きのために特殊な構造の金型が必要になったり、型抜き時に特定の作業が必要になったりする。
In addition, although the manufacturing method of the door inner 18 of 1st Embodiment is not specifically limited, When demolding from a shaping die, it may be difficult to space apart and demold. For example, in the
これに対し、本実施形態のドアインナ18では、その延在方向に沿って薄肉としたインテグラルヒンジ30が形成されている。インテグラルヒンジ30により、外接合片26Gがドアインナ18に対し回動可能になっている。そして、図4(B)に二点鎖線で示す位置まで外接合片26Gが回転した状態では、金型42の矢印R1方向への移動に対し上記した引っ掛かりが生じず、金型42を矢印R1方向に移動させることができる。すなわち、ドアインナ18にインテグラルヒンジ30を形成することで、ドアインナ18の成形が容易になっている。
On the other hand, in the door inner 18 of this embodiment, the
ドアインナ18の成形後は、インテグラルヒンジ30を中心に外接合片26Gを矢印R3方向に回転させれば、リアガラス16に接着可能な位置となる。必要に応じて、ドアインナ18と外接合片26Gとの間にリブ32を設け、外接合片26Gの形状や位置を安定的に維持できるようにしてもよい。
After the door inner 18 is molded, the outer joining
なお、ドアインナ18に設けるインテグラルヒンジ30の位置として、図2及び図4(B)では、外側部18Gにおける外接合片26Gとの境界近傍としているが、インテグラルヒンジ30の位置はこれに限定されない。たとえば、図4(C)に示す例では、インテグラルヒンジ30を底部18Bと内側部18Nの境界に設定している。そして、インテグラルヒンジ30境界としたドアインナ18の一方の部分18Pが、他方の部分18Qに対し回動可能になっている。
In FIG. 2 and FIG. 4B, the position of the
図5には、本発明の第2実施形態の車両用ドア構造52が適用されたバックドア54が、図2と同様の断面によって部分的に拡大して示されている。以下の各実施形態において、第1実施形態と同一の構成要素、部材等については同一符号を付して、詳細な説明を省略する。
In FIG. 5, a
第2実施形態の車両用ドア構造52では、ドアインナ18の直交断面で見て、外接合片26Gがドアインナ幅18Wに対し内側に延出されている点は第1実施形態と同様であるが、さらに、内接合片26Nが、ドアインナ幅18Wに対し内側に延出されている。このように、内接合片26Nがドアインナ幅18Wの内側に位置しているため、第1実施形態の車両用ドア構造12と比較して、さらに荷室24が広くなる。なお、図5では比較のために、ドアインナ幅18Wに対し外側に延出された内接合片106N(図3において比較例として示した内接合片106Nと同様の部材)を二点鎖線で示している。
The
また、車室内から後方の車室外への視界が内接合片26Nによって遮られることがないので、第1実施形態の車両用ドア構造12よりも視界が広い。
Further, the field of view from the passenger compartment to the outside of the rear passenger compartment is not obstructed by the inner
図6には、本発明の第3実施形態の車両用ドア構造62が適用されたバックドア64が、図2と同様の断面によって、部分的に拡大して示されている。
In FIG. 6, a
第3実施形態の車両用ドア構造62では、ドアインナ18の直交断面で見て、外接合片26Gがドアインナ幅18Wに対し外側に延出されているが、内接合片26Nはドアインナ幅18Wに対し内側に延出されている。
In the
したがって、第3実施形態の車両用ドア構造62においても、たとえば比較例の車両用ドア構造102と比較して、内接合片26Nがドアインナ幅18Wの内側に延出されていることで、荷室24が広くなる。また、車室内から後方の車室外への視界が内接合片26Nによって遮られることがないので、比較例の車両用ドア構造102よりも視界が広い。
Therefore, also in the
図7には、本発明の第4実施形態の車両用ドア構造72が適用されたバックドア74が、図2と同様の断面によって、部分的に拡大して示されている。
In FIG. 7, a
第4実施形態の車両用ドア構造72では、第1〜第3実施形態のような、ドアインナ18から延出された内接合片26Nや外接合片26Gは形成されていない。これに代えて、第4実施形態では、ドアインナ18の内側部18N及び外側部18Gにおけるリアガラス16側の一部が、内接合部18U及び外接合部18Sとなっている。換言すれば、ドアインナ18の一部が、内接合片26N及び外接合片26Gを兼ねている。
In the
また、第4実施形態では、リアガラス16から、内接合部18U及び外接合部18Sにそれぞれ対向する、接合片16S、16Uが延出されている。
Moreover, in 4th Embodiment, the joining
このような構成とされた第4実施形態の車両用ドア構造72においても、実質的に内接合片26N及び外接合片26Gは、ドアインナ幅18Wに対し内側に位置している。このため、たとえば比較例の車両用ドア構造102と比較して、荷室24が広くなると共に、車室内から車両後方の車室外への視界も広くなる。
Also in the
図8には、本発明の第5実施形態の車両用ドア構造82が適用されたバックドア84が、図2と同様の断面によって部分的に拡大して示されている。
In FIG. 8, a
第5実施形態では、リアガラス16の車幅方向端部が、車両前方側に大きく湾曲している(第1実施形態のリアガラス16と比較すると、湾曲の程度が大きい)。そして、ドアインナ18が、この湾曲部分16Bに対向して配置されており、底部18Bが、車幅方向に対して斜め(図8に示した例では略45度)に傾斜されている。また、外側部18Gが、車幅方向に沿って形成されている。第5実施形態では、ドアインナ幅18Wも、車幅方向に対し、斜めに現れる。
In the fifth embodiment, the end portion in the vehicle width direction of the
そして、第5実施形態の車両用ドア構造82では(特に図8に示した例では)、内接合片26Nがドアインナ幅18Wに対し内側に延出され、外接合片26Gはドアインナ幅18Wに対し外側に延出されている。
And in the
このように、リアガラス16の車幅方向端部が車両前方側に大きく湾曲されている構造であっても、内接合片26Nと外接合片26Gの少なくとも一方をドアインナ幅18Wに対し内側に延出することで、荷室24が広くなると共に、車室内から車両後方側の車室外を視認するときの視界が広くなる。
As described above, even if the vehicle width direction end portion of the
なお、上記では、本発明のドアアウターパネルとしてリアガラス16を挙げたが、ドアアウターパネルとしては、このように光を透過する部材(ガラス等)に限定されない。すなわち、光を透過しないパネルであっても、本発明の車両用ドア構造を適用することで、荷室(車室内)を広くすることが可能である。また、ドアインナ18に接合されることで、一体的な閉断面を有する車両骨格部材を構成する部材(たとえばドアアウタ)であってもよい。
In addition, although the
本発明の接合片としても、上記では、ドアインナ幅18Wの両側においてドアインナ18から延出された2つの接合片(内接合片26N及び外接合片26G)を挙げているが、いずれか一方の側からのみ、すなわち1つの接合片が延出されていてもよい。この構造では、1つの接合片が、ドアインナ幅18Wの内側に延出されていればよい。接合片は、たとえば、ドアインナ18の内側から延出されていてもよい。
As the joining piece of the present invention, the above description includes two joining pieces (inner joining
接合片をドアアウターパネルに接合する方法も上記した接着に限定されない。たとえば、いわゆるヘミング加工等により係合させて接合してもよいし、接合片とドアアウターパネルの材質によっては、溶着や溶接(スポット溶接など)により接合することも可能である。 The method of joining the joining piece to the door outer panel is not limited to the above-described adhesion. For example, they may be joined by so-called hemming or the like, or may be joined by welding or welding (such as spot welding) depending on the material of the joining piece and the door outer panel.
ドアインナ18の構造も、上記のような底部18B、内側部18N及び外側部18Gを有する略U字状のものに限定されない。要するに、ドアアウターパネルよりも車室内側でドアアウターパネルに沿って延在され、ドアの骨格を構成する部材であればよい。
The structure of the door inner 18 is not limited to a substantially U-shape having the bottom 18B, the
ドアインナ18の延在方向も、上記では上下方向に延在されている例を挙げているが、たとえば水平方向(車幅方向)に沿って延在されていてもよい。この場合、ドアインナ幅は、鉛直方向(上下方向)に現れる。 Although the example in which the extending direction of the door inner 18 extends in the vertical direction is given above, it may be extended along the horizontal direction (vehicle width direction), for example. In this case, the door inner width appears in the vertical direction (vertical direction).
本発明の適用対象としての車両用ドアも、上記したバックドア14に限定されず、たとえばサイドドアでもよい。特にサイドドアにおいても、昇降不能なガラスがはめ込まれる構造とされることがある。この場合、このような昇降不能なガラスを本発明のドアアウターパネルとして、本発明を適用することが可能である。
The vehicle door as an application target of the present invention is not limited to the
車両用ドアとして、図1では略鉛直方向に配置されているものを挙げているが、閉状態で傾斜したタイプの車両(たとえばハッチバック)のドアであってもよい。 As the vehicle door, the door disposed in the substantially vertical direction is shown in FIG. 1, but it may be a door of a vehicle (for example, hatchback) that is inclined in the closed state.
12 車両用ドア構造
14 バックドア
16 リアガラス(ドアアウターパネル)
16S、16U 接合片
18 ドアインナ(骨格部材)
18W ドアインナ幅
18S 外接合部(接合片)
18U 内接合部(接合片)
24 荷室
26G 外接合片
26N 内接合片
30 インテグラルヒンジ
52 車両用ドア構造
54 バックドア
62 車両用ドア構造
64 バックドア
72 車両用ドア構造
74 バックドア
82 車両用ドア構造
84 バックドア
12
16S,
18W Door
18U inner joint (joint piece)
24
Claims (4)
前記ドアアウターパネルよりも車室内側でドアアウターパネルに沿って延在され、該延在方向と直交する直交断面で見てドアアウターと閉断面を構成する骨格部材と、
前記骨格部材を前記直交断面で見て前記ドアアウターパネルとの対向部分よりも骨格部材幅の内側に少なくとも一部が位置するように該骨格部材に設けられ、ドアアウターパネルへ接合された接合片と、
を有する車両用ドア構造。 A door outer panel constituting a vehicle door;
A skeletal member that extends along the door outer panel on the vehicle interior side than the door outer panel, and forms a door outer and a closed cross section when viewed in an orthogonal cross section orthogonal to the extending direction;
A joining piece that is provided on the skeleton member and is joined to the door outer panel so that the skeleton member is at least partially located on the inner side of the width of the skeleton member with respect to the door outer panel when the skeleton member is seen in the orthogonal cross section. When,
A vehicle door structure.
前記接合片の少なくとも一方が前記対向部分よりも骨格部材幅の内側に位置している請求項1に記載の車両用ドア構造。 The joining pieces are respectively extended from the skeleton member on both sides of the skeleton member width;
The vehicle door structure according to claim 1, wherein at least one of the joining pieces is located inside the skeleton member width with respect to the facing portion.
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