JP2012520472A - センサリードの封止及び張力緩和 - Google Patents

Abstract

センサシステムは、少なくとも１つのワイヤと、グロメットと、ナゲットと、センサと、ハーネススリーブとを備えるワイヤハーネスを備えることができる。グロメットは、ワイヤを収容するように構成された少なくとも１つの通路を備えることができる。ナゲットは、ナゲット中にモールド成型されるとともにワイヤに連結された少なくとも１つの端子を備えることができる。無機絶縁ケーブルは、センサと端子とに連結することができる。ハーネススリーブは、ナゲットとグロメットの少なくとも一部とを収容するように構成された少なくとも１つのキャビティを画定することができる。ハーネススリーブは、無機絶縁ケーブルに連結することができ、ハーネススリーブをグロメットに連結する第一圧着部を含むことができる。また、ナゲットの外表面は、少なくとも１つの放射状に配置された溝を含むことができる。また、ハーネススリーブは、例えば放射状の溝の周囲においてハーネススリーブをナゲットに連結する第二圧着部を含むことができる。

Description

本願は、２００９年３月１３日に出願され「排ガス温度センサリードの封止及び張力緩和」と題された米国特許仮出願番号６１／１５９９５５号の利益を主張し、その全体が参照により本明細書に組み入れられている。

本開示は一般に、内燃機関のためのセンサに関する。より具体的には、本開示は無機絶縁ケーブルをワイヤハーネスに機械的及び／又は電気的に連結するための連結器に関するものとすることができ、この連結器は水分の浸入を減少させ、端子の位置決めを提供し、張力緩和を提供し、及び／又は連続使用温度定格を向上させる。

ディーゼル及びガソリンエンジンのような、しかしこれらに限定されない内燃機関は、排ガスシステム内に少なくとも部分的に配置された温度センサのような、しかしこれに限定されない１つ以上のセンサを含むことができる。例えば、これら温度センサは、排ガス温度を計測することができるとともに、エンジン制御システムによって少なくとも部分的に用いることができ、これにより、空気／燃料比率、給気圧、給気タイミング、又は同様のもののような、しかしこれらに限定されない、１つ以上のエンジンの特性を調整する。

運転環境によって、温度センサは、振動、粉塵への曝露、水分及び腐食性化学物質、広い温度範囲及び比較的高い継続使用運転温度のようなものを含み、しかしこれらに限定されない、比較的厳しい状況に晒される場合がある。この状況は、温度センサの性能を劣化させる場合があり、且つ最終的には温度センサを、意図された温度センサの目的に対して適切ではない状態にする場合がある。

本開示の特徴及び利点は、本開示と一致する実施形態の記述によって説明され、この記述は添付の図面とともに検討されるべきである。

本開示によるハウジングに連結されたセンサシステムの平面図である。 本開示によるハウジングに連結されたセンサシステムの別の実施形態の平面図である。 本開示による連結器の実施形態の分解透視図である。 図３に示されたグロメットの横断面図である。 本開示による、図４に示されたグロメットの実施形態の、Ｖ−Ｖ線に沿った断面図である。 本開示によるナゲット（ｎｕｇｇｅｔ）の端面図である。 本開示による、ナゲット内の端子と無機絶縁（ＭＩ：ｍｉｎｅｒａｌ ｉｎｓｕｌａｔｅｄ）ケーブルのコンダクタとの間の接続部の実施形態の上面図である。 本開示による、図７に示される接続部の側面図である。 本開示による、図７に示される接続部の端面図である。 本開示による、ナゲットの実施形態の側面図である。 図１０に示される、本開示によるナゲットの、ＸＩ−ＸＩ線に沿った横断面図である。 本開示による、図１０に示されるナゲットの上面図である。 本開示によるワイヤハーネスの側面図である。 本開示によるワイヤハーネスの別の側面図である。 本開示による連結器の実施形態の部分組立図である。 本開示によるＭＩケーブル端部の上面図である。 本開示による、図１６のＭＩケーブル端部の側面図である。 本開示による、センサと無機絶縁ケーブルとの間の接続部の上面図である。 本開示による、図１８に示すセンサと無機絶縁ケーブルとの間の接続部の拡大図である。 本開示によるセンサとＭＩケーブルとの間の接続部の側面図である。 本開示による、センサと、充填材料によって満たされたＭＩケーブルとの間の接続部の側面図である。 本開示による、センサと、チップを形成したＭＩケーブルとの間の接続部の側面図である。 本開示によるＭＩケーブルの端部の上面図である。 本開示による、ＭＩケーブルと、グロメット及びナゲットを含むワイヤハーネスとの間の接続部の上面図である。 本開示による、ＭＩケーブルと、グロメット及びナゲットを含むワイヤハーネスとの間の接続部の側面図である。 本開示による、ＭＩケーブルと、グロメット及びナゲットをハーネススリーブ内に含むワイヤハーネスとの間の接続部の側面図である。

ここで図を参照すると、図１及び図２は、本明細書の少なくとも１つの実施形態に従うセンサシステム１０を示している。このセンサシステム１０は、排ガスセンサシステムに関して記載されている。例えば、センサシステム１０は、排ガスセンサシステムのような、しかしこれに限定されない温度センサを備えることができ、この排ガスセンサシステムは、ディーゼルエンジン、ガソリンエンジン又は同様の物のような、しかしこれらに限定されない内燃機関とともに用いられるように構成することができる。排ガスセンサシステムの出力は、エンジン制御ユニット（ＥＣＵ：ｅｎｇｉｎｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｕｎｉｔ）、エンジン制御モジュール（ＥＣＭ：ｅｎｇｉｎｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｏｄｕｌｅ）又は同様の物によって受信することができ、これにより、例えば空気／燃料比率、給気圧、給気タイミング又は同様の物のような、しかしこれらに限定されない１つ以上のエンジンのパラメータを制御する。しかし当然のことながら、センサシステム１０は別の種類のセンサシステム（例えば、限定されるわけではないが、触媒コンバータ温度、潤滑油（これらに限定されるわけではないが、エンジンオイル、変速機オイル、ディファレンシャルオイル（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｏｉｌ）のような）温度、ブレーキ温度、エンジン冷却水温度、又は同様の物を検出、計測及び／又は監視するように構成されたセンサシステムである）を備えることができる。加えて、センサシステム１０は、例えば、それらに限定されるわけではないが、圧力、速度、位置又は同様の物を含む別のパラメータを検出、計測及び／又は監視するように構成されたセンサのような、別の種類のセンサを含むことができる。

センサシステム１０は、コンダクタハウジング１４に連結されたセンサ１２（例えば、これに限定されるわけではないが、温度センサ）と、ワイヤハーネスアセンブリ１６と、コンダクタハウジング１４をワイヤハーネスアセンブリ１６に連結するように構成された連結器１８とを備えることができる。任意に、コネクタ２０を設けることが可能であり、これによりセンサシステム１０（そしてとりわけワイヤハーネスアセンブリ１６）を、ワイヤルーム又は同様の物に、及び最終的にＥＣＵ及び／又はＥＣＭの少なくとも一部及び／又はサブシステムに、電気的及び／又は機械的に連結することができる。センサ１２は、検出、計測及び／又は監視されたパラメータの代表的な信号を出力するように構成することができる。センサ１２は、検出、計測及び／又は監視されることを意図されたパラメータ、運転範囲、望ましい正確度及び／又は精度に応じて選択することができる。例えば、センサ１２は、例えば排ガスシステムの少なくとも一部を通じて流れる排ガスのような、排ガスの温度を代表する信号を出力するように構成された温度センサを備えることができる。本明細書の内容に従う少なくとも１つの実施形態によると、温度センサ１２は抵抗型温度検出器（ＲＴＤ：Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）を含むことができる。

センサシステム１０は、排気パイプの一部、ダウンパイプ（ｄｏｗｎ ｐｉｐｅ）の一部、排気マニフォルド（ｅｘｈａｕｓｔ ｍａｎｉｆｏｌｄ）の一部又は同様の物のような、しかしこれらに限定されないハウジング１３（一部のみが明瞭に示されている）に、センサ１２を取り外し可能に接続、搭載、或いは固定するように構成されてもよい。例えば、センサシステム１０はナット２２と、任意にストップフランジ２４とを含むことができる。センサシステム１０の一部は、例えばストップフランジ２４がハウジング１３（例えばショルダー又は同様の部分）に係合するまで、ハウジング１３のねじを切られた開口に係合するように、ねじを切られていてもよい。

排気システム１３の比較的高い運転温度、及びセンサ１２の熱源への近接近のため、センサ１２は、コンダクタハウジング１４を用いてワイヤハーネスアセンブリ１６又は同様の物に電気的に連結されてもよい。コンダクタハウジング１４は、無機絶縁（ＭＩ）ケーブル又はセラミック絶縁体のような、しかしこれらに限定されるわけではない、様々な種類のコンダクタハウジング１４を備えてもよい。例えば、ＭＩケーブル１４は、シース２６（例えば金属シース）内に配置された１本以上のワイヤを備えてもよく、このシースはセンサ１２をワイヤハーネス１６に電気的に連結するように構成されている。シース２６は、機械的強度及び／又は保護をＭＩケーブル１４に提供することができ、温度センサ１２及び／又はワイヤハーネス１６を、別のコンポーネントに接触することを防ぐように位置付けることも可能である。無機絶縁体は、必要な耐熱性をセンサシステム１０に提供して排気システム１３内において生じる高温に耐えることを可能にする。しかしながらＭＩケーブル１４は、吸湿にとりわけ敏感である。例えば、空気がＭＩケーブル１４内に出入りできる場合、外気中の水分が絶縁破損を引き起こす場合がある。本明細書にて述べられるように、センサシステム１０は、とりわけワイヤハーネス１６に接続されたＭＩケーブル１４の端部からＭＩケーブル１４内に吸収された水からの、ＭＩケーブル１４の水分吸収を削減或いは除去するように構成された連結器１８を含むことができる。

ここで図３に目を向けると、連結器１８の１つの実施形態の分解図が一般的に示されている。連結器１８は、グロメット２８と、ナゲット３０と、コンダクタハウジング１４のシース２６に連結されたハーネススリーブ３２とを含むことができ、このコンダクタハウジング１４は、グロメット２８とナゲット３０とを収容するように構成されたキャビティ５２を画定する。グロメット２８は、ワイヤハーネス１６のワイヤ３４ａ及び３４ｂとハーネススリーブ３２との間の高熱シールを形成することができる。グロメット２８は、ワイヤハーネス１６の一部並びに／又はワイヤハーネス１６のワイヤ３４ａ及び３４ｂの一部を収容するように構成された、長手方向に配置された少なくとも１つの通路又はキャビティ３６を含むことができる。少なくとも１つの実施形態によると、グロメット２８は、図４及び図５に一般的に示されるように、第一通路３６ａ及び第二通路３６ｂを備えた略筒状構造を有することができる。通路３６ａ、３６ｂは、本明細書に記載されているように、ワイヤ３４ａ及び３４ｂを収容するように構成することができる。グロメット２８は任意に、放射状に配置された少なくとも１つの突起又はリブ３８を含むことができる。リブ３８はグロメット２８の長手方向長さに沿って配置されてもよく、ハーネススリーブ３２との複数の封止エッジを提供することができる。

グロメット２８は、高温用エラストマ材料を含むことができる。エラストマ材料は、本明細書に記載されているシールを形成するように構成された弾性的に変形可能な材料を含むことが可能であり、且つハーネススリーブ３２によって部分的に圧縮されるように構成することが可能である。例えば、グロメット２８は、高温用フルオロカーボンゴムを含むことができる。フルオロカーボンゴムは、華氏５３６度までの温度に耐えるように構成することができる。

再び図３を参照すると、ナゲット３０はワイヤハーネス１６に張力緩和をもたらすように構成することができ、且つワイヤ端子４８ａ、４８ｂの正確な方向と間隔とを提供するように構成することもできる。例えば、端子４８ａ、４８ｂは、ワイヤハーネス１６のワイヤ３４ａ、３４ｂの端部に連結することが可能であり、且つ図６に一般的に示されるように、高温用樹脂ナゲット３０内に挿入及び／又はオーバーモールドされてもよく、これによりＭＩケーブル１４との抵抗溶接のために端子４８ａ、４８ｂの方向を固定することができる。ナゲット３０は、排気システム（例えば、これに限定されるわけではないが、ディーゼル排気システム）に共通する高温環境温度に耐えるように構成された高温用液晶ポリマーを、少なくとも部分的に含むことができる。また、ナゲット３０の材料は、電気的な絶縁を提供するとともに、ＭＩケーブル１４の内側のコンダクタに溶接するためにワイヤ端子４８ａ、４８ｂを正確な方向及び間隔に接合するように構成することもできる。

ここで図７〜図９に目を向けると、ＭＩケーブル１４に連結するための、少なくとも１つの端子４８ａ、４８ｂの１つの実施形態４８’が一般的に示されている。端子４８’は、例えば溶接、圧接又は同様の方法によってワイヤハーネス１６の１つ以上のワイヤ３４に連結された、ナゲット３０内に、モールド成形された第一端部１５０を含むことができる。端子４８’の略反対側の第二端部１５２は、ＭＩケーブル１４のコンダクタ６０の端部の一部を収容するように構成されたバスケット１５４を含むことができる。バスケット１５４は位置合わせを容易にすることができ、溶接の前及び／又は溶接の間の端子４８’とコンダクタ６２とのすべての動きを減少させることができる。一般的に示されるように、バスケット１５４はＭＩケーブル１４の端部を収容するように構成されたポケット、キャビティ及び／又は溝を画定することができる。バスケット１５４は側壁１５６を含むことができ、この側壁は、図９において一般的に示されるように、コンダクタ６２をガイドする及び／又は実質的に位置決めすることができる。

ここで図１０及び図１１を参照すると、ナゲット３０は、自動化された溶接機への装入を容易にするように構成された外形を任意に含むことができる。例えば、ナゲット３０は、自動化された溶接機への装入を容易にするように構成された一つ以上の略平坦及び／又は平面状領域４０を含むことができる。平面状領域４０は、例えば容易に確認し得る方向付け機構を提供することによって、自動化された溶接機がナゲット３０を正確に方向付けできるようにすることができる。ナゲット３０は、略平坦及び／又は平面状領域４０を有するように示されているが、ナゲット３０は、それらに限定されるわけではない、くぼみ、突起又は同様の物のような方向付け機構を提供することができるように構成された、別の形状を含むこともできる。また、ナゲット３０は、モールド成形プロセスの間に分離された端子４８を保持し、短絡を防ぐように構成された、ナゲット３０の頂部及び／又は底部内にモールド成形された１つ以上の突起を含むこともできる。

図１０及び図１２に一般的に示されるように、ナゲット３０の外表面４２は、１つ以上のくぼみ又は溝４４を任意に含むことができる。溝４４は、ナゲット３０の外表面４２の一部にモールド成形された放射状の溝を含むことができる。例えば、少なくとも１つの実施形態に従うと、溝４４は、組み立てられた際にグロメット２８に実質的に隣接することができるナゲット３０の近位端領域４６の周囲に配置することができる。溝４４は、ナゲット３０をハーネススリーブ３２に、例えば図２６に一般的に示されるように、係合及び／又は機械的に連結させるように構成することができる。また、溝４４は、ハーネススリーブ３２が本明細書に記載されているようにかしめられた際に、ナゲット３０がハーネススリーブ３２内に自己位置決めされるように構成することもできる。

ここで図１３及び図１４に目を向けると、ワイヤハーネスアセンブリ１６が、これに固定されたグロメット２８及びナゲット３０と共に示されている。グロメット２８は、ワイヤハーネスアセンブリ１６の一部に亘って前進することができる。また、ナゲット３０はワイヤハーネスアセンブリ１６にインサート成形されてもよい。端子４８ａ、４８ｂは、ナゲット３０を越えて略外部に延伸することができ、且つ（図示されていない）ＭＩケーブル１４の端部に連結する（例えば溶接される）ように構成することができる。ナゲット３０はグロメット２８に実質的に隣接して配置することができる。少なくとも１つの実施形態によると、グロメット２８は、ナゲット３０の近位端領域４６に直接接触することができる。

再び図３を参照すると、ハーネススリーブ３２は、ＭＩケーブル１４のシース２６と連結するように構成された第一終端領域５０を含むことができる。例えば、ハーネススリーブ３２の第一終端領域５０は、シース２６の近位端に溶接することができる。ハーネススリーブ３２は、図１５に一般的に示されているように、グロメット２８の少なくとも一部とナゲット３０とを収容するように構成された、少なくとも１つのキャビティ５２を画定することができる。キャビティ５２、グロメット２８及び／又はナゲット３０は、締り嵌め又は摩擦嵌合を形成するように構成することができる。また、キャビティ５２は、グロメット２８及び／又はナゲット３０の外部寸法よりわずかに大きい内部寸法を有することができ、これによりグロメット２８及び／又はナゲット３０を、例えば１０％未満、５％未満又は２％未満の精密許容差を提供しながら、容易にキャビティ５２内に収容することができる。キャビティ５２は、ステップ状又はテーパ／円錐状領域５４を任意に有することができる。テーパ状領域５４はナゲット３０の一部に当接するように構成することができ、それによってキャビティ５２へのナゲット３０の過剰な挿入を防ぎ、従って端子４８ａ、４８ｂがハーネススリーブ３２に対して短絡する可能性を減少させることができる。

ひとたびグロメット２８とナゲット３０とがハーネススリーブ３２のキャビティ５２内に収容されると、機械的接続を形成するためにハーネススリーブ３２を圧着することができる。例えば、ハーネススリーブ３２は、第一圧着部５６を形成するようにグロメット２８を覆う領域の周囲において圧着されてもよく、この第一圧着部５６はグロメット２８のエラストマ材料を圧縮することができる。圧縮されていない状態においては、グロメット２８の通路３６は、ハーネスワイヤ１６及び／又はワイヤ３４ａ、３４ｂを容易に収容するように構成することができ、且つグロメット２８はハーネススリーブ３２のキャビティ５２内に容易に収容されるように構成された外寸及び／又は形状を有することができ、これによりセンサシステム１０の組立を容易にする。ハーネススリーブ３２とグロメット２８との間の第一圧着部５６は、グロメット２８のエラストマ材料を圧縮することができ、それによってグロメット２８とワイヤハーネスアセンブリ１６のワイヤ３４ａ、３４ｂとの間に設けられた全ての隙間を実質的に除去し、グロメット２８とワイヤハーネスアセンブリ１６との間にシールを形成する。また、第一圧着部５６はグロメット２８とハーネススリーブ３２との間に設けられた全ての隙間をも実質的に除去することができ、それによってシールを形成する。

また、ハーネススリーブ３２は、第二圧着部５８を形成するようにナゲット３０を覆う領域の周囲において圧着されてもよい。ハーネススリーブ３２とナゲット３０との間の第二圧着部５８は、通常、ナゲット３０をハーネススリーブ３２に固定することができ、端子４８ａ、４８ｂのナゲット３０への接合と同様に、ワイヤハーネス１６に張力緩和を提供することができる。少なくとも１つの実施形態によると、第二圧着部５８はナゲット３０の放射状の溝４４の周囲に位置することができ、ナゲット３０のハーネススリーブ３２に対する位置合わせを容易にすることもできる。

ここで図１６〜図２２に目を向けると、センサ１２をＭＩケーブル１４に連結するためのシステム及び方法を示す１つの実施形態が一般的に示されている。図１６及び図１７に一般的に示されるように、ＭＩケーブル１４の末端部はコンダクタ６２を含むことができる。コンダクタ６２は、図１８及び図１９に一般的に示されるように、センサ１２の対応するリード６０と連結することができる。１つの実施形態によると、コンダクタ６２とリード６０とは、１つ以上の圧着部、溶接部又は同様の物６４を介して電気的及び／又は機械的に互いに固定されてもよく、図２０に一般的に示されるようにセンサスリーブ６６の内部に配置することもできる。センサスリーブ６６は、例えば溶接及び、接着又は同様の方法によってＭＩケーブル１４に固定することができる。センサスリーブ６６は、図２１に一般的に示されるように、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化アルミニウム又は窒化ホウ素粉末のような、しかしこれらに限定されるわけではない充填材料６８によって充填されてもよい。ひとたび充填されると、図２２に一般的に示されるように、センサスリーブ６６の末端部は圧着及び／又は溶接してセンサ１２を包囲する先端７０を形成することができる。充填されたセンサ６６は、溶接に先立って、例えば、最低華氏６５０度において酸化させることができる。

ここで図２３〜図２６に目を向けると、ＭＩケーブル１４をワイヤハーネス１６に連結するためのシステム及び方法を示す１つの実施形態が一般的に示されている。例えば、図２３は、コンダクタ６２を含むＭＩケーブル１４の近位端を一般的に示している。コンダクタ６２は、図２４及び図２５に一般的に示されるように、ナゲット３０内にモールド成形された端子４８に連結することができる。端子４８は、ＭＩケーブル１４のコンダクタ６２を（例えば図７〜図９に一般的に示されるようにバスケット１５４の内部に）収容することができ、例えば１つ以上の圧着部、溶接部、接着部又は同様の物６４を介して、電気的及び／又は機械的に固定することができる。ひとたび端子４８とコンダクタ６２とが固定されると、図２６に一般的に示されるように、ハーネススリーブ３２のキャビティ５２を、ナゲット３０とＭＩケーブル１４の少なくとも一部とグロメットとを覆って、前進させることができる。ハーネススリーブ３２は、例えばステップ５４及び／又は溝４４を用いて、ナゲット３０と位置合わせされてもよい。ひとたび位置合わせされると、第一及び第二圧着部５６、５８をハーネススリーブ３２中に形成することができ、これによりハーネススリーブ３２をグロメット２８及び／又はナゲット３０にシールするか、及び／又は固定する。また、ハーネススリーブ３２は、例えば溶接部、及び接着部又は同様の物７２を介してＭＩケーブル１４のシース２６に固定することもできる。

ワイヤハーネス１６が２本のワイヤ３４ａ、３４ｂを有して示されてきたが、当然のことながら、ワイヤハーネス１６は２本３４ａ及び３４ｂより少ない、又は多いワイヤ３４ａ、３４ｂを有してもよい。例えば、ワイヤハーネス１６は、１本のワイヤ、３本のワイヤ、４本のワイヤ、又はそれ以上のワイヤを有することができる。したがって、グロメット２８及び／又はナゲット３０は、２本以上のワイヤ３４ａ、３４ｂを収容するように構成することができる。同様に、コンダクタハウジング１４は２つより少ない、又は多いワイヤ及び／又は端子を有することができる。

したがって、本明細書の少なくとも１つの実施形態にしたがって、センサシステムは、コンダクタハウジングに連結されたセンサと、ワイヤハーネスアセンブリと、コンダクタハウジングをワイヤハーネスアセンブリに連結するように構成された連結器とを備えることができる。連結器は、グロメット、ナゲット及びハーネススリーブを含むことができる。グロメットは、ワイヤハーネスのワイヤとハーネススリーブとの間に高温シールを含むことができる。ハーネススリーブ内へのグロメットの圧着は、容易な組み立てのために設けられた隙間を除去するエラストマを圧縮し、従ってシールを達成する。ナゲットはワイヤハーネスの端子にオーバーモールドされてもよく、ワイヤ端子の正確な方向と間隔とを提供するように構成されてもよい。広く浅い溝が、ナゲットの外側周囲に形成し、これによりナゲットをハーネススリーブに取り付ける機構を提供してもよい。ハーネススリーブにおけるナゲットの機械的圧着と、ナゲット内部における端子のボンディングとが、ワイヤハーネスに張力緩和を提供することができる。高温用材料が、センサ接合部をより短く、且つ熱源により近づけることを可能にする。ワイヤハーネスのコンダクタハウジングへの取り付けは、ワイヤ端子をコンダクタハウジングのコンダクタに抵抗溶接することにより行うことができる。ワイヤハーネスは、コンダクタハウジング内におけるワイヤ端子とコンダクタとの間の溶接接合部を破壊することなく引張力に耐える能力を有することができ、且つ強固な張力緩和をワイヤハーネスに提供することができる。材料の選択及び組み合わせは、熱伝導、熱対流及び熱輻射に起因するより高い連続使用温度を許容し得る。

本明細書に従う少なくとも１つの実施形態によると、本開示は少なくとも１つのワイヤを備えるワイヤハーネスと、この少なくとも１つのワイヤを収容するように構成された少なくとも１つの通路を備えるグロメットと、このナゲット中にモールド成形された少なくとも１つの端子を備えるナゲットと、センサと、このセンサと、少なくとも１つの端子とに連結されたコンダクタハウジングと、ナゲットとグロメットの少なくとも一部とを収容するように構成された少なくとも１つのキャビティを画定するハーネススリーブと、を備えるセンサシステムを含むことができ、ハーネススリーブは、ハーネススリーブをグロメットに連結してシールを形成する第一圧着部を含む。

さらにもう一つの態様によると、本開示はハウジングとセンサシステムとを備えるシステムを特徴とすることができる。センサシステムは、ハウジングに連結されるように構成されたセンサと、少なくとも１つのワイヤを備えるワイヤハーネスと、この少なくとも１つのワイヤを収容するように構成された少なくとも１つの通路を備えるグロメットと、ナゲットであって、このナゲット中にモールド成形された少なくとも１つの端子を備え、これら少なくとも１つの端子は少なくとも１つのワイヤに連結されているナゲットと、温度センサと少なくとも１つの端子とに連結されたコンダクタハウジングと、ナゲットとグロメットの少なくとも一部とを収容するように構成された少なくとも１つのキャビティを画定するハーネススリーブと、を備えることができ、このハーネススリーブはコンダクタハウジングに連結されているとともに、ハーネススリーブをグロメットに連結する第一圧着部を含む。

さらにもう一つの態様において、本開示は、コンダクタハウジングに連結されたセンサと、ワイヤハーネスアセンブリと、コンダクタハウジングをワイヤハーネスアセンブリに連結するように構成された連結器とを備えるセンサシステムを特徴とすることができる。連結器は、ワイヤハーネスの端子にオーバーモールドされたナゲットを備えることができ、これによりワイヤ端子の方向及び間隔を提供する。ナゲットは、ナゲットの外側周囲において広く浅い放射状の溝をさらに備えることができる。また、連結器は、エラストマ材料を備えるグロメットと、コンダクタハウジングに連結されたハーネススリーブとを備えることができる。ハーネススリーブは、ナゲットとグロメットの少なくとも一部とを収容するためのキャビティと、グロメットのエラストマ材料を圧縮してワイヤハーネスのワイヤとハーネススリーブとの間にシールを形成する第一圧着部と、ナゲット内の放射状の溝に位置合わせされる第二圧着部であって、ハーネススリーブをナゲットに固定する第二圧着部と、を備えることができ、第二圧着部と、ナゲットの内側における端子のオーバーモールドとは、ワイヤハーネスに張力緩和を提供する。

追加の態様において、本開示はセンサシステムの組み立て方法を特徴づけることができる。この方法は、ワイヤハーネスの少なくとも１つのワイヤを、グロメットの少なくとも１つの通路を通じて前進させるステップであって、少なくとも１つのワイヤは末端部に連結された少なくとも１つの端子を有しているステップと、少なくとも１つの端子の一部を覆ってナゲットをモールドするステップと、コンダクタハウジングのコンダクタを少なくとも１つの端子に連結するステップと、コンダクタハウジングをハーネススリーブ及びセンサに連結するステップと、ナゲットとグロメットの少なくとも一部とをハーネススリーブのキャビティの内部に収容するステップと、ハーネススリーブをグロメットに連結してシールを形成するステップと、を備えることができる。

本開示は例示の方法によって記述されてきた。使用された専門用語は、限定というよりむしろ、記載の言葉の本来の意味であることを意図されていることが理解されるべきである。本明細書にて開示された具体的な実施形態を参照して記述された特徴及び態様は、本明細書にて記述された様々な別の実施形態との組み合わせ及び／又は応用を許容することができる。上述された特徴及び態様の、そのような別の実施形態に対する組み合わせ及び／又は応用が、本明細書において考察されている。加えて、本明細書に記載された実施形態は、記載された主題の精神から著しく逸脱することなく、多数の変形及び修正を許容する。結果として、本明細書の開示は、本明細書にて開示された特定の実施形態に限定されるとみなされるべきではない。

１０ センサシステム
１２ センサ
１３ ハウジング
１４ コンダクタハウジング
１６ ワイヤハーネスアセンブリ
１８ 連結器
２０ コネクタ
２２ ナット
２４ ストップフランジ
２６ シース
２８ グロメット
３０ ナゲット
３２ ハーネススリーブ
３４ａ ワイヤ
３４ｂ ワイヤ
３６ａ 第一通路
３６ｂ 第二通路
３８ リブ
４０ 平面領域
４２ 外表面
４４ 溝
４６ 近位端領域
４８ａ ワイヤ端子
４８ｂ ワイヤ端子
５０ 第一終端領域
５２ キャビティ
５４ テーパ状領域
５６ 第一圧着部
５８ 第二圧着部
６０ リード
６６ センサスリーブ
６８ 充填材料
７０ チップ
１５０ 第一端部
１５４ バスケット
１５６ 側壁

Claims (20)

1. 少なくとも１つのワイヤを備えるワイヤハーネスと、
   前記少なくとも１つのワイヤを収容するように構成された少なくとも１つの通路を備えるグロメットと、
   ナゲットであって、前記ナゲット中にモールド成型された少なくとも１つの端子を備え、前記少なくとも１つの端子は前記少なくとも１つのワイヤに連結され、前記ナゲットは前記少なくとも１つのワイヤの末端領域に近接して配置され、前記グロメットは前記ナゲットに隣接するナゲットと、
   センサと、
   前記センサと前記少なくとも１つの端子とに連結されたコンダクタハウジングと、
   前記コンダクタハウジングに連結されるように構成されたハーネススリーブであって、前記ハーネススリーブは前記ナゲットと前記グロメットの少なくとも一部とを収容するように構成された少なくとも１つのキャビティを画定するハーネススリーブと、
   を備えるセンサシステムであって、
   前記ハーネススリーブは前記ハーネススリーブを前記グロメットに連結する第一圧着部を含むことを特徴とするセンサシステム。
2. 前記グロメットの外表面が、少なくとも１つの放射状に配置されたリブを含むことを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
3. 前記グロメットは、前記ワイヤハーネスの第一ワイヤ及び第二ワイヤを収容するように構成された第一通路及び第二通路を含むことを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
4. 前記ハーネススリーブは、前記ハーネススリーブを前記ナゲットに連結する第二圧着部を含むことを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
5. 前記ナゲットの外表面が、少なくとも１つの放射状に配置された溝を含み、前記第二圧着部が前記放射状に配置された溝の周囲において前記ハーネススリーブを前記ナゲットに連結するとともに、前記ナゲットを前記キャビティの内部に位置決めすることを特徴とする請求項４に記載のセンサシステム。
6. 前記キャビティの内表面は、前記ナゲットを前記キャビティに対して位置決めするように構成された階段状領域を備え、前記階段状領域は、前記ナゲットの端部の断面積より小さい断面積を有することを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
7. 前記グロメットは、前記ナゲットの近位端領域に当接していることを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
8. 前記第一圧着部は、前記グロメットを圧縮するように構成され、これにより前記ハーネススリーブと前記グロメットとの間のシールと、前記グロメットと前記ハーネスワイヤの前記少なくとも１つのワイヤとの間のシールと、を提供することを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
9. 前記ナゲットは、前記ナゲットの前記ハーネススリーブ内への挿入と固定とを容易にするように構成された少なくとも１つの幾何学的機構を含むことを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
10. 前記センサは温度センサを備えることを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
11. 前記温度センサは抵抗型温度検出器を備えることを特徴とする請求項１０に記載のセンサシステム。
12. 前記コンダクタハウジングは、無機絶縁ケーブルを備えることを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
13. 前記センサは、圧力センサ、速度センサ及び位置センサからなる一群から選択されることを特徴とする請求項１に記載のセンサシステム。
14. センサシステムを組み立てるための方法であって、
    ワイヤハーネスの少なくとも１つのワイヤを、グロメットの少なくとも１つの通路を通じて前進させるステップであって、前記少なくとも１つのワイヤは末端部に連結された少なくとも１つの端子を有しているステップと、
    前記少なくとも１つの端子の一部を覆ってナゲットをモールドするステップと、
    コンダクタハウジングのコンダクタを前記少なくとも１つの端子に連結するステップと、
    前記コンダクタハウジングをハーネススリーブ及びセンサに連結するステップと、
    前記ナゲットと前記グロメットの少なくとも一部とを前記ハーネススリーブのキャビティの内部に収容するステップと、
    前記ハーネススリーブを前記グロメットに連結してシールを形成するステップと、
    を備える方法。
15. 前記ハーネススリーブを前記グロメットに連結するステップは、前記グロメットの周囲に前記ハーネススリーブを圧着するステップを備えることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. 前記ハーネススリーブを前記ナゲットに連結するステップをさらに備える請求項１４に記載の方法。
17. 前記ハーネススリーブを前記ナゲットに連結するステップは、前記ハーネススリーブを前記ナゲットに圧着するステップを備え、前記ナゲットへの前記ハーネススリーブの連結が前記センサのひずみを減少させることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. ハウジングと、
    センサシステムと、
    を備えるシステムであって、前記センサシステムが
    コンダクタハウジングに連結されたセンサと、
    ワイヤハーネスアセンブリと、
    前記コンダクタハウジングを前記ワイヤハーネスアセンブリに連結するように構成された連結器と、
    を備え、前記連結器が
    前記ワイヤハーネスの端子にオーバーモールドされ、これにより前記ワイヤ端子の方向と間隔とを提供するナゲットであって、前記ナゲットは前記ナゲットの外側周囲において放射状の溝をさらに備えるナゲットと、
    エラストマ材料を備えるグロメットであって、前記グロメットが前記ナゲットに隣接するグロメットと、
    前記コンダクタハウジングに連結されたハーネススリーブと、
    を備え、前記ハーネススリーブが
    前記ナゲットと前記グロメットの少なくとも一部とを収容するためのキャビティと、
    前記グロメットの前記エラストマ材料を圧縮して前記ワイヤハーネスのワイヤと前記ハーネススリーブとの間にシールを形成する第一圧着部と、
    前記ナゲットの前記放射状の溝に位置合わせされる第二圧着部であって、前記第二圧着部が前記ハーネススリーブを前記ナゲットに固定する第二圧着部と、
    を備えるシステムであって、
    前記第二圧着部と前記ナゲットの内部における前記端子の前記オーバーモールドとは、前記ワイヤハーネスに張力緩和を提供することを特徴とするシステム。
19. 前記ハウジングは排気システムを備えることを特徴とする請求項１８に記載のシステム。
20. 前記センサは温度センサ、圧力センサ、速度センサ及び位置センサからなる一群から選択されることを特徴とする請求項１９に記載のシステム。

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