JP2012506609A - バッテリーセルアッセンブリ用の相互接続デバイス - Google Patents

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Abstract

バッテリーセルアッセンブリ用の相互接続デバイスが提供される。この相互接続デバイスが、バッテリーモジュールの第二極性において電極の第二セットと直列に第一極性において電極の第一セットを結合する。

Description

本出願は、バッテリーセルアッセンブリ用の相互接続デバイスに関する。
発明の背景
バッテリーパックは、一般に複数のバッテリーセルを有する。本発明者等は、バッテリーセルアッセンブリを共に電気的結合するための、信頼性のある相互接続デバイスの必要性を認識していた。
バッテリーセルアッセンブリ用の相互接続デバイスが、模範的な実施態様に従って提供される。相互接続デバイスが、第一及び第二接触部分、第一延長部、及び第一中間部を有する第一電気接触部材を含む。第一延長部が、第一接触部分と第一延長部の間で結合される。第一中間部が、第一延長部と第二接触部分の間で結合される。第一接触部分が、第二接触部分と実質的に平行に配置される。第一延長部が、第一接触部分と実質的に垂直である。第一接触部分が、第一極性を備えた第一バッテリーセルアッセンブリの第一電極と接触するように構成され、及び、第二接触部分が、第二極性を備えた第二バッテリーセルアッセンブリの第二電極と接触するように構成される。相互接続デバイスが、第一電気接触部材上に配置された第二電気接触部材を更に含む。第二電気接触部材が、第三及び第四接触部分、第二及び第三延長部、及び第二中間部を有する。第二延長部が、第三接触部分と第二中間部の間で結合される。第三延長部が、第二中間部と第四接触部分の間で結合される。第三接触部分が、第四接触部分と実質的に平行で、及び、第二延長部が、第三接触部と実質的に垂直である。第三接触部分が、第一極性を備えた第三バッテリーセルアッセンブリの第三電極と接触するように構成され、及び、第四接触部分が、第二極性を備えた第四バッテリーセルアッセンブリの第四電極と接触するように構成される。
図1が、一の模範的な実施態様に従った、相互接続デバイスを備えたバッテリーモジュールの図である。 図2が、図1のバッテリーモジュールの一部の拡大図である。 図3が、他の模範的な実施態様に従った、図1の相互接続デバイスの拡大図である。 図4が、図1の相互接続デバイスを形成するために利用された金属シートの図である。 図5が、図1の相互接続デバイスの上面図の概略図である。 図6が、図5の線5−5に沿って取られた断面図である。 図7が、他の模範的な実施態様に従った、相互接続デバイスの拡大図である。
模範的な実施態様の詳述
図1と図2において、駆動電圧を発生させるバッテリーモジュール10が説明される。バッテリーモジュール10は、バッテリーセルアッセンブリ20、22、24、26、28、30及び相互接続デバイス40を含む。
バッテリーセルアッセンブリ20は、駆動電圧を発生させるために提供される。バッテリーセルアッセンブリ20は、ハウジング50及び電極52、54を含む。電極52は第一電圧極性を有し、及び電極54は第二電圧極性を有するように、バッテリーセルが、ハウジング50内に配置され、電極52、54に電気的に結合される。
バッテリーセルアッセンブリ22もまた、駆動電圧を発生させるために提供される。バッテリーセルアッセンブリ22は、ハウジング60及び電極62、64を含む。電極62が第一電圧極性を有し、及び電極64が第二電圧極性を有するように、バッテリーセルが、ハウジング60内に配置され、及び電極62、64に電気的に結合される。バッテリーセルアッセンブリ22は、バッテリーセルアッセンブリ20とバッテリーセルアッセンブリ24の間に配置される。
バッテリーセルアッセンブリ24もまた、駆動電圧を発生させるために提供される。バッテリーセルアッセンブリ24は、ハウジング70及び電極72、74を含む。電極72が第一電圧極性を有し、及び電極74が第二電圧極性を有するように、バッテリーセルが、ハウジング70内に配置され、及び電極72、74に電気的に結合される。バッテリーセルアッセンブリ24は、バッテリーセルアッセンブリ22とバッテリーセルアッセンブリ26の間に配置される。
バッテリーセルアッセンブリ26もまた、駆動電圧を発生させるために提供される。バッテリーセルアッセンブリ26は、ハウジング80及び電極82、84を含む。電極82が第一電圧極性を有し、及び電極84が第二電圧極性を有するように、バッテリーセルが、ハウジング80内に配置され、及び電極82、84に電気的に結合される。バッテリーセルアッセンブリ26は、バッテリーセルアッセンブリ24とバッテリーセルアッセンブリ28の間に配置される。
バッテリーセルアッセンブリ28もまた、駆動電圧を発生させるために提供される。バッテリーセルアッセンブリ28は、ハウジング90及び電極92、94を含む。電極92が第一電圧極性を有し、及び電極94が第二電圧極性を有するように、バッテリーセルが、ハウジング90内に配置され、及び電極92、94に電気的に結合される。バッテリーセルアッセンブリ28は、バッテリーセルアッセンブリ26とバッテリーセルアッセンブリ30の間に配置される。
バッテリーセルアッセンブリ30もまた、駆動電圧を発生させるために提供される。バッテリーセルアッセンブリ30は、ハウジング100及び電極102、104を含む。電極102が第一電圧極性を有し、及び電極104が第二電圧極性を有するように、バッテリーセルが、ハウジング100内に配置され、及び電極102、104に電気的に結合される。バッテリーセルアッセンブリ30は、バッテリーセルアッセンブリ26と反対のバッテリーセルアッセンブリ28に隣接して配置される。
図2と図3において、一の模範的な実施態様に従った相互接続デバイス40が、バッテリーセルモジュールの電極を電気的に接続するために提供される。とりわけ、電極52、62、72の組合せが、電極84、94、104と電気的に直列になるように、相互接続デバイス40が、電極52、62、72を共に、及び電極84、94、104を共に電気的に結合する。
相互接続デバイス40が、電気接触部材120、電気接触部材122、及び電気接触部材124を含む。一の模範的実施態様において、相互接続デバイス40は、ニッケルめっきの銅で構成される。当然、当業者にとって知られた他の導電性材料が検討される。注目すべきは、図4は、相互接続デバイス40を形成するのに利用される定形金属シートを描写する。
図2−6に関して、電気接触部材120が、当業者にとって知られた溶接又は他のカップリング法により、バッテリーセルアッセンブリ20の電極52とバッテリーセルアッセンブリ26の電極84の両方に物理的に結合されるように構成される。電気接触部材120は、接触部分130、132、延長部134、中間部136を含む。延長部134は、接触部分130と中間部136の間で結合される。中間部136は、延長部134と接触部分132の間で結合される。接触部分130は、接触部分132と実質的に平行である。更に、延長部134が、接触部分130と実質的に垂直である。接触部分130は、第一極性を備えたバッテリーセルアッセンブリ20の電極52に接触し、及び接触部分132は、第二極性を備えたバッテリーセルアッセンブリ26の電極84に接触する。
電気接触部材122が、電気接触部材120の一部に隣接して配置される。電気接触部材122が、当業者にとって知られた溶接又は他のカップリング法により、バッテリーセルアッセンブリ22の電極62に、及びバッテリーセルアッセンブリ28の電極94に物理的に結合されるように構成される。電気接触部材122は、接触部分150、152、延長部154、156及び中間部157を含む。延長部154が、接触部分150と中間部157の間で結合される。延長部156が、中間部157と接触部分152の間でつながれる。接触部分150が、第一極性を備えたバッテリーセルアッセンブリの電極62に接触するように構成され、及び接触部分152が、第二極性を備えたバッテリーセルアッセンブリ28の電極94に接触するように構成されるように、接触部分150が、接触部分152と実質的に平行で、及び延長部154が、接触部分150と実質的に垂直である。
更に、中間部136と中間部157が、互いに隣接して配置され、及び互いに実質的に平行である。更に、接触部分130、159は、互いに実質的に平行に配置され、及び接触部分132、152は、互いに実質的に平行に配置される。更に、延長部134、154は互いに隣接して配置され、及び互いに実質的に平行である。
電気接触部材124が、電気接触部材122の一部に隣接して配置される。電気接触部材124が、当業者にとって知られた溶接又は他のカップリング法により、バッテリーセルアッセンブリ24の電極72に、及びバッテリーセルアッセンブリ30の電極104に物理的に結合されるように構成される。電気接触部材124は、接触部分170、172、延長部174、及び中間部176を含む。中間部176が、接触部分170と延長部174の間で結合される。延長部174が、中間部176と接触部分172の間で更に結合される。延長部176が、該部を通って延びる開口部177を有する。延長部176は、外部モニタリング設備(示されていない)が相互接続デバイス40に使われる電圧を測定できるよう構成される。接触部分170が、接触部分172と実質的に平行である。接触部分170が、第一極性を備えたバッテリーセルアッセンブリ24の電極72に接触するように構成され、及び接触部分172が、第二極性を備えたバッテリーセルアッセンブリ30の電極104に接触するように構成されるように、延長部174は、接触部分172に実質的に垂直である。
更に、中間部176と中間部157が、互いに隣接して配置され、互いに実質的に平行である。更に、接触部分170、157は互いに実質的に平行に配置され、及び接触部分172、152は互いに実質的に平行に配置される。更に、延長部174、156は、互いに隣接して配置され、互いに実質的に平行である。
注目すべきは、電気接触部材120の第一縦の長さは、電気接触部材122の第二縦の長さに実質的に等しく、更に、電気接触部材124の第三縦の長さに実質的に等しいことである。更に、電気接触部材120の第一抵抗は、電気接触部材122の第二抵抗に実質的に等しく、更に、電気接触部材124の第三電気抵抗に実質的に等しい。従って、電気接触部材120、122、124は、電気接触部材120、122、124を介して流れる電流が実質的に等しいものである。
電気接触部材120、122、124の他の利点は、電気接触部材120、122、124は、空気が最小空気制限を備えたバッテリーセルを通って容易に流れることが可能な形状を有する。
図4において、相互接続デバイス40を形成するために利用される金属シートが示される。示されるように、電気接触部材120が、接触部分130と延長部134の間に配置される曲げ部142、延長部134と中間部136の間に配置される曲げ部144、中間部136と接触部分132の間に配置される曲げ部146、及び中間部136と中間部157の間に配置される曲げ部147を有する。
更に、電気接触部材122が、接触部分150と延長部154の間に配置される曲げ部162、延長部154と中間部157の間に配置される曲げ部164、中間部157と延長部156の間に配置される曲げ部166、延長部156と接触部分152の間に配置される曲げ部168、及び中間部157と中間部176の間に配置される曲げ部を有する。
更に、電気接触部材124は、接触部分170と中間部176の間に配置される曲げ部180、中間部176と延長部174の間に配置される曲げ部182、及び延長部174と接触部分172の間に配置される曲げ部184を有する。
製造過程の間、図4に示される金属シートは、図2に示される相互接続デバイス200を形成するため、上記で示された曲げ部で曲げられる。
図7に関して、一の模範的な実施態様に従って、相互接続デバイス200が、提供される。相互接続デバイス200は、第一電圧極性を備えた二つの電極を、第二電圧極性を備えた別の二つの電極に電気的に結合するよう構成される。示されるように、相互接続デバイス200は、上述された電気接触部材120、122と類似した構造を有する電気接触部材202、204を有する。
バッテリーセルアッセンブリ用の相互接続デバイスは、他のコネクタと比べてかなりの利点を提供する。とりわけ、相互接続デバイスは、相互接続デバイスの電気接触部材を介して実質的に等しい電流フローを提供しながら、バッテリーモジュールにおいて第二極性で電極の第二セットと直列に第一極性で電極の第一セットを結合する技術的効果を提供する。
本発明は、模範的な実施態様を参照して説明されたが、本発明の範囲から離れることなく、様々な変更や同等物が本発明の要素に代用されることは、当業者は理解するだろう。更に、本発明の根本的な範囲から離れることなく、多くの修正が、特別な状況又は材料を本発明の教示に適合するために行われてもよい。従って、本発明が、本発明を行うために開示された特別な実施態様に限定されるつもりはないが、本発明が、添付された特許請求の範囲の範囲に含まれる全ての実施態様を含むことを目的としている。更に、第一、第二等の用語の使用は、ある要素を別の要素と区別するために使用される。更に、a、an等の用語の使用は、量の限定を示すのではなく、むしろ言及された項目の少なくとも一つの存在を示す。

Claims (11)

  1. バッテリーセルアッセンブリ用の相互接続デバイスであって、
    第一電気接触部材と、及び、第二電気接触部材とを備えてなり、
    前記第一電気接触部材が、第一接触部分及び第二接触部分と、第一延長部と、及び第一中間部とを有してなり、
    前記第一延長部が、前記第一接触部分と前記第一中間部の間に結合されてなり、
    前記第一中間部が、前記第一延長部と前記第二接触部分の間に結合されてなり、
    前記第一接触部分が、前記第二接触部分と実質的に平行であり、
    前記第一延長部が、前記第一接触部分に実質的に垂直であり、
    前記第一接触部分が、第一極性を含んでなる第一バッテリーセルアッセンブリの第一電極に接触するように構成されてなり、及び
    前記第二接触部分が、第二極性を含んでなる第二バッテリーセルアッセンブリの第二電極に接触するように構成されてなり、
    前記第二電気接触部材が、前記第一電気接触部材上に配置されてなり、
    前記第二電気接触部分が、第三接触部分と第四接触部分と、第二延長部及び第三延長部と、及び第二中間部を有してなり、
    前記第二延長部が、前記第三接触部分と前記第二中間部の間に結合されてなり、
    前記第三延長部が、前記第二中間部と第四接触部分の間に結合されてなり、
    前記第三接触部分が、前記第四接触部分と実質的に平行であり、及び、
    前記第二延長部が、前記第三接触部分と実質的に垂直であり、
    前記第三接触部分が、前記第一極性を備えた第三バッテリーセルアッセンブリの第三電極に接触するように構成されてなり、及び
    前記第四接触部分が、前記第二極性を備えた第四バッテリーセルアッセンブリの第四電極に接触するように構成されてなる、相互接続デバイス。
  2. 前記第一電気接触部材の第一縦の長さが、前記第二電気接触部材の第二縦の長さに実質的に等しいものである、請求項1の相互接続デバイス。
  3. 前記第一電気接触部材の第一電気抵抗が、前記第二電気接触部材の第二電気抵抗に実質的に等しいものである、請求項1の相互接続デバイス。
  4. 前記第一中間部及び前記第二中間部が、互いに隣接して配置されてなり、及び、互いに実質的に平行である、請求項1の相互接続デバイス。
  5. 前記第一接触部分及び第三接触部分が、互いに実質的に平行に配置されてなり、及び前記第二接触部分及び第四接触部分が、互いに実質的に平行に配置されてなる、請求項1の相互接続デバイス。
  6. 前記第一延長部及び第二延長部が、互いに隣接して配置されてなり、及び互いに実質的に平行である、請求項5の相互接続デバイス。
  7. 前記第二電気接触部材上に配置された第三電気接触部材を更に備えてなり、
    前記第三電気接触部材が、第五接触部分及び第六接触部分と、第四延長部と、及び第三中間部とを有してなり、
    前記第三中間部が、前記第五接触部分と前記第四延長部の間に結合されてなり、
    前記第四延長部が、前記第三中間部と前記第六接触部分の間に更に結合されてなり、
    前記第五接触部分が、前記第六接触部分に実質的に平行であり、
    前記第四延長部が、前記第六接触部分に実質的に垂直であり、
    前記第五接触部分が、前記第一極性を備えた第五バッテリーセルアッセンブリの第五電極に接触するよう構成されてなり、及び
    前記第六接触部分が、前記第二極性を備えた第六バッテリーセルアッセンブリの第六電極に接触するよう構成されてなる、請求項1の相互接続デバイス。
  8. 前記第三中間部及び前記第二中間部が、互いに隣接して配置されてなり、及び、互いに実質的に平行である、請求項7の相互接続デバイス。
  9. 前記第五及び第三接触部分が、互いに実質的に平行に配置されてなり、及び前記第六及び第四接触部分が、互いに実質的に平行に配置されてなる、請求項7の相互接続デバイス。
  10. 前記第三及び第四延長部が、互いに隣接して配置されてなり、及び互いに実質的に平行である、請求項7の相互接続デバイス。
  11. 前記第一及び第二電気接触部材が、ニッケルめっきした銅から構成されてなる、請求項1の相互接続デバイス。
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