JP2012249529A - Combine harvester - Google Patents

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JP2012249529A
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Toshiro Nagai
敏郎 長井
Masakazu Hirose
雅一 廣瀬
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combine harvester superior in safety, capable of facilitating maintenance and check, and equipped with a grain tank.SOLUTION: The combine harvester includes a freely openable/closable lid (28) for a ceiling hole (27) formed in a ceiling wall (21d) of the grain tank (6), wherein a protective member (29) consisting of either a crimped wire net or a thirl iron plate is provided on the inside of the lid (28).

Description

本発明は、グレンタンクを備えるコンバインに関するものである。   The present invention relates to a combine equipped with a Glen tank.

従来、グレンタンクに貯留された穀粒をグレンタンクの下部に設置された排出螺旋に流下させる為に、排出螺旋の上側に山形の揺動シャッタを設置し、揺動シャッタとグレンタンクとの成す左側間隔を、右側間隔よりも狭くしたグレンタンクを備えたコンバインが提案されている(特許文献1参照)。   Conventionally, in order to allow the grains stored in the Glen tank to flow down to the discharge spiral installed at the lower part of the Glen tank, a mountain-shaped swing shutter is installed above the discharge spiral, and the swing shutter and the Glen tank are formed. A combine equipped with a Glen tank whose left interval is narrower than the right interval has been proposed (see Patent Document 1).

特開2010−99042号公報JP 2010-99042 A

従来のグレンタンクでは、グレンタンクの下部に貯留した穀粒を効率的に排出螺旋へ流下させることはできるが、グレンタンクの上下方向中間部付近での穀粒のブリッヂによる詰まりは、依然として解決されていない。
グレンタンク内で穀粒の詰まりが発生した場合、操作者は、グレンタンクの天井壁に形成された天井孔から棒を挿入し、上方から穀粒に外力を加えて穀粒の詰まりを解消しようとする。しかし、グレンタンクの上部には、脱穀装置で脱穀された穀粒をグレンタンクに揚送する揚穀螺旋が内装された揚穀装置が設置されている為に、操作者が誤って揚穀装置に異物を差入れてしまう虞がある。
In the conventional grain tank, the grain stored in the lower part of the grain tank can be efficiently flowed down to the discharge spiral, but the clogging caused by the grain bridge near the middle part of the grain tank is still solved. Not.
When grain clogging occurs in the grain tank, the operator should insert a rod through the ceiling hole formed in the ceiling wall of the grain tank and apply external force to the grain from above to eliminate the grain clogging. And However, since the cerealing device is installed in the upper part of the grain tank, and the cerealing spiral is installed in the cerealing machine to feed the grain threshed by the threshing device to the grain tank. There is a risk of foreign matter being inserted into the.

そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにあり、次なる課題は、グレンタンクの保守・点検作業を容易行なうことができるコンバインを提案することにある。   Therefore, the main problem of the present invention is to eliminate such problems, and the next problem is to propose a combine that can easily perform maintenance and inspection work on the Glen tank.

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項1記載の発明は、圃場に植立する穀桿を刈取る刈取装置(4)と、刈り取った穀桿を脱穀する脱穀装置(5)と、脱穀された穀粒を貯留するグレンタンク(6)と、貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガ(8)を備えるコンバインにおいて、 前記脱穀装置(5)とグレンタンク(6)との間に揚穀螺旋(10b)を内装する揚穀装置(10)を設け、該揚穀装置(10)の上端部をグレンタンク(6)の上部に連通させ、 前記グレンタンク(6)の天井壁(21d)に形成された天井孔(27)に開閉自在な蓋(28)を設け、該蓋(28)の内側にクリンプ網又は目抜き鉄板からなる保護部(29)を設けたことを特徴とするコンバインである。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
That is, the invention according to claim 1 is a reaping device (4) for reaping cereals planted in a field, a threshing device (5) for threshing the harvested cereals, and a glen for storing threshed grains. In a combine provided with a tank (6) and a discharge auger (8) for discharging the stored grain to the outside, a milling spiral (10b) is provided between the threshing device (5) and the Glen tank (6). A ceiling hole formed in the ceiling wall (21d) of the grain tank (6), wherein the grain raising device (10) is provided, the upper end of the grain raising device (10) is communicated with the upper part of the grain tank (6) (27) A lid (28) that can be freely opened and closed, and a protective part (29) made of a crimp net or a hollow iron plate is provided inside the lid (28).

請求項2記載の発明は、前記保護部(29)を天井孔(27)における前記揚穀装置(10)側に臨む部位のみに設けたことを特徴とする請求項1記載のコンバインである。   The invention according to claim 2 is the combine according to claim 1, characterized in that the protection part (29) is provided only in a portion of the ceiling hole (27) facing the cerealing device (10).

請求項3記載の発明は、前記保護部(29)における揚穀装置(10)側の部位に小径孔(30a)を形成し、該保護部(29)における揚穀装置(10)とは反対側の部位には前記小径孔(30a)よりも大径の大径孔(30b)を形成したことを特徴とする請求項1記載のコンバインである。   The invention according to claim 3 forms a small-diameter hole (30a) in a portion on the cerealing device (10) side of the protection part (29), and is opposite to the cerealing device (10) in the protection part (29). The combine according to claim 1, wherein a large-diameter hole (30b) having a diameter larger than that of the small-diameter hole (30a) is formed in a side portion.

請求項4記載の発明は、前記保護部(29)における揚穀装置(10)側の部位に小径孔(30a)を形成し、保護部(29)の前記揚穀装置(10)とは反対側の部位には、機体前後方向に長辺を有する長孔(30c)を形成したことを特徴とする請求項1記載のコンバインである。   Invention of Claim 4 forms a small diameter hole (30a) in the site | part by the side of the cerealing apparatus (10) in the said protection part (29), and is opposite to the said cerealing apparatus (10) of a protection part (29). The combine according to claim 1, wherein a long hole (30c) having a long side in the longitudinal direction of the body is formed in the side portion.

請求項5記載の発明は、前記グレンタンク(6)の前壁(21a)の上部に点検窓(24)を設けたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のコンバインである。   The invention according to claim 5 is characterized in that an inspection window (24) is provided in the upper part of the front wall (21a) of the Glen tank (6). It is.

請求項6記載の発明は、前記グレンタンク(6)の後側上部に切欠部(23)を形成し、平面視において、前記排出オーガ(8)を半時計回りに旋回させた場合に、排出オーガ(8)の横移送部(56)が前記切欠部(23)に入り込む構成としたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のコンバインである。   According to a sixth aspect of the present invention, when a notch (23) is formed in the rear upper part of the Glen tank (6) and the discharge auger (8) is turned counterclockwise in plan view, The combine according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the lateral transfer part (56) of the auger (8) is configured to enter the cutout part (23).

請求項7記載の発明は、前記グレンタンク(6)を、上部のタンク部(20)と、排出螺旋(42)を機体前後方向に軸受支持した下部の漏斗部(40)から形成し、前記漏斗部(40)の下部に開閉自在なシャッタ(45)を設けたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のコンバインである。   According to a seventh aspect of the present invention, the Glen tank (6) is formed from an upper tank portion (20) and a lower funnel portion (40) in which a discharge spiral (42) is supported in the longitudinal direction of the machine body, The combine according to any one of claims 1 to 6, wherein a shutter (45) that can be freely opened and closed is provided at a lower portion of the funnel portion (40).

請求項8記載の発明は、前記タンク部(20)の右壁(21a)の内側に前後に延伸する補強材(26)を設けたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のコンバインである。   Invention of Claim 8 provided the reinforcing material (26) extended in the front-back direction inside the right wall (21a) of the said tank part (20), The any one of Claims 1-7 characterized by the above-mentioned. It is a combine described in.

請求項1記載の発明によれば、グレンタンク(6)の天井壁(21d)に形成された天井孔(27)の内側にクリンプ網又は目抜き鉄板からなる保護部(29)を設置しているので、誤って操作者が揚穀螺旋(10b)に棒等を挿入することを防止でき揚穀装置(10)やグレンタンク(6)の破損を防止することができる。又、保護部(29)を開閉自在な蓋(28)により覆っているので、雨滴や異物のグレンタンク(6)内への浸入を防止することができる。   According to invention of Claim 1, the protection part (29) which consists of a crimp net | network or an open iron plate is installed inside the ceiling hole (27) formed in the ceiling wall (21d) of a Glen tank (6). Therefore, it is possible to prevent an operator from erroneously inserting a bar or the like into the cerealing helix (10b) and to prevent the cerealing device (10) or the grain tank (6) from being damaged. Moreover, since the protection part (29) is covered with a lid (28) that can be freely opened and closed, it is possible to prevent raindrops and foreign matter from entering the glen tank (6).

請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、保護部(29)を天井孔(27)における揚穀装置(10)側に臨む部位のみに設置しているので、グレンタンク(6)内で穀粒が詰まった場合、揚穀装置(10)と反対側に位置する天井孔(27)から棒を挿入し、穀粒の詰まりを容易に解消することができる。   According to invention of Claim 2, in addition to the effect by invention of Claim 1, the protection part (29) is installed only in the site | part which faces the cerealing apparatus (10) side in a ceiling hole (27). Therefore, when the grain is clogged in the Glen tank (6), it is possible to easily remove the clogging of the grain by inserting a stick from the ceiling hole (27) located on the opposite side to the cerealing device (10). it can.

請求項3記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、保護部(29)の剛性が高くなり、保護部(29)及びグレンタンク(6)の変形を抑制することができる。又、保護部(29)の揚穀装置(10)とは反対側の部位には大孔径(30b)を形成しているので、グレンタンク(6)内で穀粒が詰まった場合、大孔径(30b)から棒を挿入し、穀粒の詰まりを容易に取除くことができる。   According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the rigidity of the protection part (29) is increased, and the deformation of the protection part (29) and the glen tank (6) is suppressed. Can do. Moreover, since the large hole diameter (30b) is formed in the site | part on the opposite side to the cerealing apparatus (10) of a protection part (29), when a grain is clogged in a glen tank (6), a large hole diameter A rod can be inserted from (30b) and the clogging of the grains can be easily removed.

請求項4記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、保護部(29)の剛性が高く、保護部(29)の変形を抑制することができる。又、揚穀装置(10)と反対側に位置する保護部(29)に、機体前後方向に長辺を有する長孔(30c)を形成しているので、グレンタンク(6)内で穀粒が詰まった場合、この長孔(30c)から棒を挿入し、グレンタンク(6)内部の前側から後側までに存在する穀粒に外力を加え、穀粒の詰まりを解消することができ、詰まりを除去する作業の能率が更に向上する。   According to invention of Claim 4, in addition to the effect by invention of Claim 1, the rigidity of the protection part (29) is high, and a deformation | transformation of the protection part (29) can be suppressed. Moreover, since the long hole (30c) which has a long side in the front-back direction of a body is formed in the protection part (29) located on the opposite side to the cerealing device (10), the grain in the grain tank (6) When clogged, insert a rod through this long hole (30c), apply external force to the grain existing from the front side to the rear side in the Glen tank (6), can eliminate clogging of the grain, The efficiency of the work to remove clogs is further improved.

請求項5記載の発明によれば、請求項1〜4のいずれか1項に記載の発明による効果に加えて、グレンタンク(6)の前壁(21a)の前側上部に点検窓(24)を設置しているので、操作者はグレンタンク(6)の穀粒の貯留量、穀粒の詰まりを容易に目視することができる。   According to invention of Claim 5, in addition to the effect by the invention of any one of Claims 1-4, inspection window (24) in the front upper part of the front wall (21a) of a Glen tank (6). Therefore, the operator can easily visually check the storage amount of the grain in the Glen tank (6) and the clogging of the kernel.

請求項6記載の発明によれば、請求項1〜5のいずれか1項に記載の発明による効果に加えて、平面視において、前記排出オーガ(8)のを半時計回りに旋回させた場合に、排出オーガ(8)の横移送部(56)が前記切欠部(23)に入り込む構成としているので、排出オーガ(8)の広い可動領域を確保することができる。   According to the sixth aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, when the discharge auger (8) is turned counterclockwise in plan view In addition, since the lateral transfer portion (56) of the discharge auger (8) is configured to enter the cutout portion (23), a wide movable region of the discharge auger (8) can be secured.

請求項7記載の発明によれば、請求項1〜6のいずれか1項に記載の発明による効果に加えて、グレンタンク(6)の漏斗部(40)の下部に開閉自在なシャッタ(45)を設けているので、漏斗部(40)の保守・点検作業が容易に行なえ、又、漏斗部(40)に残存した穀粒の排出も容易に行なうことができる。   According to the seventh aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, the shutter (45) that can be opened and closed at the lower part of the funnel portion (40) of the Glen tank (6). ), The maintenance and inspection work of the funnel part (40) can be easily performed, and the grains remaining in the funnel part (40) can be easily discharged.

請求項8記載の発明によれば、請求項1〜7のいずれか1項に記載の発明による効果に加えて、グレンタンク(6)のタンク部(20)の右壁(21a)の内側に前後に延伸する補強材(26)を設置しているので、収穫作業によって貯留された穀粒から受ける内圧によって右壁(21c)が変形し、この右壁(21a)が障害物と接触することを防止できる。   According to invention of Claim 8, in addition to the effect by the invention of any one of Claims 1-7, it is inside the right wall (21a) of the tank part (20) of a Glen tank (6). Since the reinforcing material (26) extending forward and backward is installed, the right wall (21c) is deformed by the internal pressure received from the grain stored by the harvesting operation, and the right wall (21a) comes into contact with the obstacle. Can be prevented.

コンバインの右側面図である。It is a right view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of a combine. コンバインの背面図である。It is a rear view of a combine. 排出オーガの動作の説明図である。It is explanatory drawing of operation | movement of a discharge auger. グレンタンクの右側面図である。It is a right view of a Glen tank. グレンタンクの正面図である。It is a front view of a Glen tank. グレンタンクの左側面図である。It is a left view of a Glen tank. グレンタンクの背面図である。It is a rear view of a Glen tank. グレンタンクの平面図である。It is a top view of a Glen tank. 保護部の説明図である。It is explanatory drawing of a protection part. 変形例1の保護部の説明図である。It is explanatory drawing of the protection part of the modification 1. FIG. 変形例2の保護部の説明図である。It is explanatory drawing of the protection part of the modification 2. (a)はグレンタンクの漏斗部の拡大右側面図であり、(b)は(a)のA―A断面図である。(A) is an expanded right view of the funnel part of a Glen tank, (b) is AA sectional drawing of (a). プレクリーナの設置説明図である。It is installation explanatory drawing of a pre cleaner. 燃料タンクの説明図である。It is explanatory drawing of a fuel tank.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in order to make an understanding easy, although it showed and demonstrated the direction for convenience, the structure is not limited by these.

図1〜図3に示すように、コンバイン1は、圃場を走向する左右一対のクローラ2a,2bからなる走行装置3と、機体の前端位置で圃場から穀桿を刈取る刈取装置4と、その後方で穀桿の脱穀・選別を行なう脱穀装置5と、脱穀装置5の右側に並設され脱穀・選別された穀粒を貯留するグレンタンク6とを備え、グレンタンク6の前側で刈取装置4の背面に臨む部位に、操作者が搭乗する操縦部7を備えている。操縦部7の座席の下側には、エンジンEを搭載する。
又、グレンタンク6の後側には貯留された穀粒を機外に排出する排出オーガ8を備え、グレンタンク6と収納時の排出オーガ8によって挟まれた空間には、エンジンEに供給される空気を、エンジンE側のエアクリーナの前段で濾過するプレクリーナ70を備えている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the combine 1 includes a traveling device 3 composed of a pair of left and right crawlers 2 a, 2 b that travels in the field, a harvesting device 4 that harvests cereals from the field at the front end position of the body, and thereafter A threshing device 5 for threshing / selecting cereals on the side, and a Glen tank 6 arranged on the right side of the threshing device 5 for storing the threshed / selected grain, and a reaping device 4 on the front side of the Glen tank 6. Is provided with a control section 7 on which an operator gets on a portion facing the back of the. An engine E is mounted below the seat of the control unit 7.
A drain auger 8 that discharges stored grains to the outside of the machine is provided on the rear side of the grain tank 6, and the space sandwiched between the grain tank 6 and the discharge auger 8 when stored is supplied to the engine E. The precleaner 70 is provided for filtering the air to be filtered at the front stage of the air cleaner on the engine E side.

(脱穀装置)
刈取装置4によって刈取られた穀稈は、脱穀装置5に揚上搬送され、脱穀装置5によって脱穀・選別される。脱穀装置5は、上部に穀稈の脱穀を行う扱室と、下部に穀稈の選別を行なう選別室を備えている。
脱穀装置5によって脱穀・選別された穀粒は、脱穀装置5の右側に設置された揚穀装置10によってグレンタンク6に揚送される。
揚穀装置10は、円筒鋼材からなる揚穀筒10aと、穀粒を揚送する揚穀螺旋10bとから構成され、揚穀筒10aの基部11は、脱穀装置5の右側下部に形成された排出口に連通し、揚穀装置10の上部12は、グレンタンク6の投入口35に連通している。
(Threshing device)
The cereals harvested by the reaping device 4 are lifted and conveyed to the threshing device 5 and threshed and selected by the threshing device 5. The threshing apparatus 5 includes a handling chamber for threshing cereals at the upper part and a sorting room for selecting cereals at the lower part.
The grain threshed and selected by the threshing device 5 is pumped to the glen tank 6 by the threshing device 10 installed on the right side of the threshing device 5.
The cerealing device 10 is composed of a cerealing cylinder 10a made of cylindrical steel and a cerealing helix 10b that lifts the grain, and the base 11 of the threshing cylinder 10a is formed on the lower right side of the threshing device 5. The upper part 12 of the cerealing device 10 communicates with the inlet 35 of the grain tank 6.

(グレンタンク)
図5〜図9に示すように、揚穀装置10によって揚送された穀粒は、グレンタンク6に貯留される。グレンタンク6は、投入口35が形成されたタンク部20と、排出オーガ8に穀粒を移送する排出螺旋42を内設する漏斗部40とから構成されている。
(Glentank)
As shown in FIGS. 5 to 9, the grains pumped by the mashing apparatus 10 are stored in the Glen tank 6. The Glen tank 6 is composed of a tank part 20 in which an inlet 35 is formed and a funnel part 40 having a discharge spiral 42 for transferring the grains to the discharge auger 8.

グレンタンク6内の点検・保守作業を容易にする為に、タンク部20は、右側部21と、左側部22とをボルト等の締結部材によって接合した接合構造とされている。
右側部21は、前壁21aと、後壁21bと、右壁21cと、天井壁21dとをプレス加工によって一体的に形成し、右側部21の周辺部の内側には、左側部22を介して挿入されるボルト等を固定する為のナット等の止着部が設けられている。又、左側部22の周辺部にはボルトが挿通する取付孔が形成されている。
In order to facilitate the inspection and maintenance work in the Glen tank 6, the tank portion 20 has a joining structure in which the right side portion 21 and the left side portion 22 are joined together by a fastening member such as a bolt.
The right side portion 21 is formed by integrally forming a front wall 21a, a rear wall 21b, a right wall 21c, and a ceiling wall 21d by pressing, and a left side portion 22 is interposed inside a peripheral portion of the right side portion 21. A fastening portion such as a nut is provided for fixing a bolt to be inserted. A mounting hole through which a bolt is inserted is formed in the peripheral portion of the left side portion 22.

後述する排出オーガ8の湾曲移送部53の広い回転領域を確保する為に、タンク部20の後側上部には、後側から前側に向かう水平切欠部(水平面)23aと、水平切欠部23aの前端部から上方に向かう緩傾斜切欠部(緩傾斜面)23bと、緩傾斜切欠部23bの前端部からタンク部20の天井部21dの後端部に至る急傾斜切欠部(急傾斜面)23cとからなる切欠部23が形成されている。   In order to secure a wide rotation area of the curved transfer portion 53 of the discharge auger 8 described later, a horizontal notch (horizontal plane) 23a from the rear side to the front side and a horizontal notch portion 23a A gently inclined notch (slowly inclined surface) 23b extending upward from the front end portion, and a steeply inclined notched portion (steeply inclined surface) 23c from the front end of the gently inclined notched portion 23b to the rear end of the ceiling portion 21d of the tank portion 20 A notch portion 23 is formed.

タンク部20と漏斗部40との接合作業を容易にする為に、前壁21aと後壁21bとの下端部は、右側から左側に向かって上方傾斜して形成され、漏斗部40の前壁41aと後壁41bとの上端部も同様に右側から左側に向かって上方傾斜して形成されている。又、タンク部20の下端部の周辺部の内側には、漏斗部40を介して挿入されるボルト等を固定するナット等の止着部が設けられ、漏斗部40の上端部の周辺部にはボルトが挿通する取付孔が形成されている。   In order to facilitate the joining operation between the tank portion 20 and the funnel portion 40, the lower end portions of the front wall 21 a and the rear wall 21 b are formed to be inclined upward from the right side to the left side, and the front wall of the funnel portion 40 is formed. Similarly, the upper end portions of 41a and the rear wall 41b are inclined upward from the right side to the left side. Further, a fastening portion such as a nut for fixing a bolt inserted through the funnel portion 40 is provided inside the peripheral portion of the lower end portion of the tank portion 20. A mounting hole through which the bolt is inserted is formed.

前壁21aの右側上部には、操作者がグレンタンク6に貯留された穀粒の量を確認する点検窓24が設置され、前壁21aの略中心部には、操作者がグレンタンク6の開閉を行なう開閉レバー25が設置されている。
開閉レバー25の上部は、前壁21aの左端側中心部に支持された軸25aに軸支され、開閉レバー25の下部は、前壁21aの左端側中心部から略右側下部に延伸し、開閉レバー25の上端部にはフック部25bが取付けられている。なお、フック部25bは、脱穀装置5の右側に設置されたフック受け部に係止され、グレンタンク6は、後述する排出オーガ8の連通部61の前方に開閉軸に支持されている。
An inspection window 24 is provided on the upper right side of the front wall 21a so that the operator can check the amount of grains stored in the grain tank 6, and the operator can place the grain tank 6 in the approximate center of the front wall 21a. An open / close lever 25 for opening and closing is provided.
The upper part of the opening / closing lever 25 is pivotally supported by a shaft 25a supported at the center on the left end side of the front wall 21a, and the lower part of the opening / closing lever 25 extends from the center part on the left end side of the front wall 21a to the substantially lower right side. A hook portion 25 b is attached to the upper end portion of the lever 25. In addition, the hook part 25b is latched by the hook receiving part installed in the right side of the threshing apparatus 5, and the glen tank 6 is supported by the opening-and-closing axis ahead of the communication part 61 of the discharge auger 8 mentioned later.

右壁21cの内側には、グレンタンク6に貯留された穀粒から受ける内圧によって生じる右壁21cの変形を防止する為に、前後方向に延伸する上下2本の補強材26が設置されている。   Inside the right wall 21c, in order to prevent deformation of the right wall 21c caused by the internal pressure received from the grains stored in the grain tank 6, two upper and lower reinforcing members 26 extending in the front-rear direction are installed. .

天井壁21dには、グレンタンク6内に貯留された穀粒の詰まりを取除く為に、木製等からなる細径棒を挿入する略長方形形状の天井孔27が形成され、天井孔27からの異物の混入を防止する為に、天井孔27の上側には開閉自在な蓋28が設置されている。   The ceiling wall 21d is formed with a substantially rectangular ceiling hole 27 into which a thin rod made of wood or the like is inserted in order to remove clogged grains stored in the glen tank 6. A lid 28 that can be freely opened and closed is installed above the ceiling hole 27 in order to prevent foreign matter from entering.

図10に示すように、外部から挿入される異物と揚穀螺旋10bとの接触を防止する為に、天井孔27と蓋28との間には、全面に細径棒を挿入可能な孔30が形成された目抜き鉄板からなる保護部29が設置され、保護部29は、天井孔27の周辺部にボルト等の締結手段によって取付けられている。
保護部29は本実施形態に限定されることはなく、目抜き鉄板に換えてクリンプ網を採用することもでき、保護部29に蝶番を取付け開閉自在な構成とすることもできる。又、保護部29の形態は、以下に示すとおり種々の形態を採用することができる。
As shown in FIG. 10, in order to prevent contact between the foreign matter inserted from the outside and the cerealing helix 10b, a hole 30 into which a thin rod can be inserted on the entire surface between the ceiling hole 27 and the lid 28. A protective part 29 made of a hollow iron plate formed with is formed, and the protective part 29 is attached to the peripheral part of the ceiling hole 27 by fastening means such as bolts.
The protection part 29 is not limited to the present embodiment, and a crimp net can be adopted instead of the cut iron plate, and a hinge can be attached to the protection part 29 so as to be openable and closable. Moreover, the form of the protection part 29 can employ | adopt various forms as shown below.

<変形例1>
図11に示すように、変形例1は、揚穀装置10側の略半分の天井孔27に孔30が形成された目抜き鉄板からなる保護部29aが取付けられている。
変形例1にあっては、グレンタンク6内に貯留された穀粒の詰まった場合に、揚穀装置10と反対側の保護部29aが設置されていない天井孔27から細径棒を挿入し、穀粒の詰まりを取除くことができる。
<Modification 1>
As shown in FIG. 11, in the first modification, a protection part 29 a made of a cut iron plate in which a hole 30 is formed in a substantially half ceiling hole 27 on the cerealing device 10 side is attached.
In the first modification, when the grain stored in the grain tank 6 is clogged, a small-diameter bar is inserted from the ceiling hole 27 where the protective part 29a on the opposite side to the cerealing device 10 is not installed. Can remove clogs, kernels.

<変形例2>
図12に示すように、変形例2は、揚穀装置10側に細径棒を挿入可能な小径孔30aが形成され、揚穀装置10の反対側に大径孔30b、略長方形孔30cが形成された目抜き鉄板からなる保護部29bが取付けられている。
変形例2にあっては、変形例1による効果に加えて、保護部29bの剛性を高めることができる。
<Modification 2>
As shown in FIG. 12, in the second modification, a small-diameter hole 30a into which a small-diameter bar can be inserted is formed on the cerealing device 10 side, and a large-diameter hole 30b and a substantially rectangular hole 30c are formed on the opposite side of the cerealing device 10. A protective portion 29b made of a formed iron plate is attached.
In the second modification, in addition to the effects of the first modification, the rigidity of the protection part 29b can be increased.

左壁22aには、前側上部に揚穀筒10aと連通する挿入口35が形成されている。挿入口35は、後上がり傾斜に形成されており、挿入口35の中心から引いた仮想線L1は、左壁22aの下端辺の左右方向の略中心部と交差する。又、挿入口35からグレンタンク6内へ移送される穀粒と緩傾斜切欠部23bの衝突によって穀粒の詰まりを防止する為に、緩傾斜切欠部23bに沿って引いた仮想線L2よりも挿入口35の中心は左側方向に偏位して形成されている。   In the left wall 22a, an insertion port 35 communicating with the whipping cylinder 10a is formed at the upper front side. The insertion port 35 is formed so as to be inclined upward, and a virtual line L1 drawn from the center of the insertion port 35 intersects with a substantially central portion in the left-right direction of the lower end side of the left wall 22a. Further, in order to prevent the clogging of the grain due to the collision between the grain transferred from the insertion port 35 into the Glen tank 6 and the gently inclined notch 23b, the virtual line L2 drawn along the gently inclined notched part 23b. The center of the insertion port 35 is formed to be deviated in the left direction.

漏斗部40の枠体41は、前壁41aと、後壁41bと、右壁41cと、左壁41dで構成され、上側が開放された略三角柱形状に形成されている。
漏斗部40の下部には、グレンタンク6に貯留された穀粒を排出オーガ8に搬送する排出螺旋42が設置されている。排出螺旋42の前側端部42aは、前壁41aから前側に突出し、前側端部42aには、プーリ43が軸支され、ベルト(図示省略)によってエンジンの回転が伝動されている。排出螺旋42の後側端部42bは、後壁41bから後側に突出し、後側端部42bは、グレンタンク6の収納時に排出オーガ8の縦移送部50の縦移送螺旋50bと連接する。又、排出螺旋42は、漏斗部40の右側に偏位して設置されている。
The frame body 41 of the funnel portion 40 is composed of a front wall 41a, a rear wall 41b, a right wall 41c, and a left wall 41d, and is formed in a substantially triangular prism shape with the upper side opened.
A discharge spiral 42 for conveying the grains stored in the glen tank 6 to the discharge auger 8 is installed below the funnel 40. A front end 42a of the discharge spiral 42 protrudes frontward from the front wall 41a. A pulley 43 is pivotally supported on the front end 42a, and the rotation of the engine is transmitted by a belt (not shown). The rear end 42b of the discharge spiral 42 projects rearward from the rear wall 41b, and the rear end 42b is connected to the vertical transfer spiral 50b of the vertical transfer section 50 of the discharge auger 8 when the glen tank 6 is stored. In addition, the discharge spiral 42 is offset and installed on the right side of the funnel portion 40.

図13に示すように、グレンタンク6、特に、排出螺旋42の周辺に残存した穀粒を排出する為に、枠体41の右壁41cの下部には、右壁41c側の端部を係合部材44aで係止し、他端を蝶番44bに回動自在に支持されたシャッタ45が設置されており、係合部材44aの係合を解除することで、排出螺旋42の下方を開放可能に構成している。また、枠体41の前部と後部とにはそれぞれグレンタンク6に残存した穀粒を収納する籾袋を係止するフック46が設置されている。又、図3に示すように、排出螺旋42の周辺に残存した穀粒を容易に排出する為に、排出螺旋42は、走行装置3をなす右側のクローラ2aの右側端よりも更に右側の上方に設置されている。   As shown in FIG. 13, in order to discharge the grain remaining in the vicinity of the glen tank 6, particularly the discharge spiral 42, the lower wall of the right wall 41c of the frame 41 has an end on the right wall 41c side. A shutter 45, which is locked by a joint member 44a and rotatably supported at the other end by a hinge 44b, is installed. By releasing the engagement of the engagement member 44a, the lower portion of the discharge spiral 42 can be opened. It is configured. Further, hooks 46 are provided at the front part and the rear part of the frame body 41 to lock the straw bags that store the grains remaining in the grain tank 6. As shown in FIG. 3, in order to easily discharge the grains remaining around the discharge spiral 42, the discharge spiral 42 is further upward on the right side than the right end of the right crawler 2 a constituting the traveling device 3. Is installed.

操作者にグレンタンク6に貯留された穀粒の満杯状態を知らせる為に、挿入口35よりも下方のグレンタンク6の内側に穀粒の量を検知する籾センサ36を設置するのが好適であり、夜間作業の安全性を向上させる為に、グレンタンク6の右側後部に方向指示器32を設置することが好適である。   In order to inform the operator of the full state of the grain stored in the grain tank 6, it is preferable to install a hail sensor 36 for detecting the quantity of the grain inside the grain tank 6 below the insertion port 35. In order to improve the safety of night work, it is preferable to install the direction indicator 32 at the right rear part of the Glen tank 6.

(排出オーガ)
グレンタンク6に貯留された穀粒は、排出オーガ8により機外に排出される。排出オーガ8は、グレンタンク6に連通する縦移送部50と、湾曲移送部53と、横移送部56によって構成されている。
(Discharge Auger)
The grain stored in the Glen tank 6 is discharged out of the machine by the discharge auger 8. The discharge auger 8 includes a vertical transfer unit 50 that communicates with the Glen tank 6, a curved transfer unit 53, and a horizontal transfer unit 56.

縦移送部50は、円筒鋼材からなる縦移送筒50aと、縦移送筒50aに内設された穀粒を揚送する縦移送螺旋50bとから構成される。縦移送筒50aの基部51は、グレンタンク6後部の右側下部に脱着可能に連通され、縦移送螺旋50bは、ベベルギヤを介して排出螺旋42に連結されている。なお、縦移送筒50aは、上下縦軸P1の周りに回転可能に連通部61に支持されており、電動モータ(図示省略)によって上下縦軸P1の周りに回転する。   The vertical transfer unit 50 includes a vertical transfer cylinder 50a made of a cylindrical steel material, and a vertical transfer spiral 50b that lifts grains provided in the vertical transfer cylinder 50a. The base 51 of the vertical transfer cylinder 50a is detachably connected to the lower right side of the rear part of the Glen tank 6, and the vertical transfer spiral 50b is connected to the discharge spiral 42 via a bevel gear. The vertical transfer cylinder 50a is supported by the communicating portion 61 so as to be rotatable around the vertical axis P1, and is rotated around the vertical axis P1 by an electric motor (not shown).

湾曲移送部53は、円筒鋼材からなる湾曲移送筒53aと、湾曲移送筒53aに内設された穀粒を湾曲揚送する湾曲移送螺旋53bとから構成される。湾曲移送筒53aの右端部54は、縦移送筒50aの上端部52に連通され、湾曲移送螺旋53bは、ベベルギヤを介して縦移送螺旋50bに連結されている。なお、湾曲移送筒53aの右端部54は、縦移送筒50aの上端部52に左右横軸P2の周りに回転可能に支持されており、油圧シリンダ(図示省略)によって左右横軸P2の周りに上下方向に回転する。   The curved transfer unit 53 includes a curved transfer cylinder 53a made of a cylindrical steel material, and a curved transfer spiral 53b that curves and feeds grains provided in the curved transfer cylinder 53a. The right end portion 54 of the curved transfer cylinder 53a communicates with the upper end 52 of the vertical transfer cylinder 50a, and the curved transfer spiral 53b is connected to the vertical transfer spiral 50b via a bevel gear. The right end portion 54 of the curved transfer cylinder 53a is supported by the upper end portion 52 of the vertical transfer cylinder 50a so as to be rotatable around the left / right horizontal axis P2, and around the left / right horizontal axis P2 by a hydraulic cylinder (not shown). Rotates up and down.

横移送部56は、円筒鋼材からなる横移送筒56aと、横移送筒56aに内設された穀粒を横移送する横移送螺旋56bとから構成される。横移送筒56aの後端部57は、湾曲移送筒53aの左端部55に連通され、横移送螺旋56bは、ベベルギヤを介して湾曲移送螺旋53bに連結されている。なお、横移送筒56aの後端部57は、湾曲移送筒53aの左端部55に前後横軸P3の周りに回転可能に支持されており、電動モータ(図示省略)によって前後横軸P3の周りに回転する。   The horizontal transfer unit 56 includes a horizontal transfer cylinder 56a made of a cylindrical steel material, and a horizontal transfer spiral 56b that horizontally transfers the grains provided in the horizontal transfer cylinder 56a. The rear end 57 of the horizontal transfer cylinder 56a communicates with the left end 55 of the curved transfer cylinder 53a, and the horizontal transfer spiral 56b is connected to the curved transfer spiral 53b via a bevel gear. The rear end portion 57 of the horizontal transfer cylinder 56a is supported by the left end portion 55 of the curved transfer cylinder 53a so as to be rotatable around the front / rear horizontal axis P3, and around the front / rear horizontal axis P3 by an electric motor (not shown). Rotate to.

横移送部56の前端部58には、移送された穀粒を機外に排出する排出部59が設置されており、排出部59は、前後横軸P3の周りに回転可能である。又、横移送筒56aの撓みを防止する為に、横移送筒56aの外周下部には、鋼材からなる補強板60が設置されている。なお、図示を省略するが、操作者が誤って異物を排出部59に挿入することを防止する為に、排出部59の内部に突出する防止ガイドを設置するのが好適であり、又、排出作業を効率的に行なう為に、機外に排出された穀粒によって、排出部59からの排出領域が確保されているか否か確認する籾センサを排出部59の内部に設置するのが好適である。   A discharge portion 59 for discharging the transferred grain to the outside of the machine is installed at the front end portion 58 of the horizontal transfer portion 56, and the discharge portion 59 can rotate around the front-rear horizontal axis P3. Further, in order to prevent the lateral transfer cylinder 56a from being bent, a reinforcing plate 60 made of a steel material is installed at the lower outer periphery of the horizontal transfer cylinder 56a. Although illustration is omitted, in order to prevent an operator from accidentally inserting a foreign object into the discharge portion 59, it is preferable to install a prevention guide that protrudes inside the discharge portion 59. In order to perform work efficiently, it is preferable to install a wrinkle sensor inside the discharge unit 59 for confirming whether or not a discharge area from the discharge unit 59 is secured by the grains discharged outside the machine. is there.

(プレクリーナ)
図14に示すように、プレクリーナ70は、粉塵を除去した清浄な空気をエンジンに供給する装置である。プレクリーナ70は、吸気した空気に旋回流を発生させ、この旋回流による遠心力で、大きな塵埃を空気から分離する遠心分離装置と金属繊維を編体にした防塵ネット等を有する上部ケース71と、上部ケース71に連通して清浄な空気をエンジンE側のエアクリーナに導く吸気配管72から構成される。
吸気配管72の基部は、エンジンEの吸気口に連通し、吸気配管72は、グレンタンク6と収納時の排出オーガ8とによって挟まれた空間に立設し、吸気配管72の上部は、揚穀筒10aの前部に至る。又、吸気配管72の上部は、揚穀筒10aの上端部に設置された鋼材からなるブラケット73によって支持されている。
(Pre-cleaner)
As shown in FIG. 14, the pre-cleaner 70 is a device that supplies clean air from which dust has been removed to the engine. The precleaner 70 generates a swirling flow in the sucked air, and a centrifugal device that separates large dust from the air by the centrifugal force generated by the swirling flow, and an upper case 71 having a dustproof net or the like made of metal fibers. The intake pipe 72 is connected to the upper case 71 and guides clean air to an air cleaner on the engine E side.
The base of the intake pipe 72 communicates with the intake port of the engine E. The intake pipe 72 is erected in a space sandwiched between the glen tank 6 and the discharge auger 8 during storage. It reaches the front of the grain cylinder 10a. The upper part of the intake pipe 72 is supported by a bracket 73 made of a steel material installed at the upper end of the cereal cylinder 10a.

図1,図3に示すように、コンバイン1の走行時に、機外の障害物とプレクリーナ70との衝突を防止する為に、グレンタンク6の天井壁21dをプレクリーナ70の上部ケース71よりも同等又は若干上方に設置している。
又、コンバイン1の走行時に、機外の障害物と排出オーガ8との衝突を防止する為に、排出オーガ8の収納時に、グレンタンク6の天井壁21d及びプレクリーナ70の上部ケース71を排出オーガ8の横移送部56の頂上部よりも上方に配置している。
更に、多量の清浄な空気をプレクリーナ70に取込む為に、プレクリーナ70の上部ケース71は、グレンタンク6の前壁21aの前方右側に設置している。
As shown in FIGS. 1 and 3, the ceiling wall 21 d of the Glen tank 6 is connected to the upper case 71 of the pre-cleaner 70 in order to prevent the pre-cleaner 70 from colliding with an obstacle outside the machine when the combine 1 is traveling. Are installed at the same level or slightly above.
Further, when the combine 1 is traveling, the ceiling wall 21d of the glen tank 6 and the upper case 71 of the precleaner 70 are discharged when the discharge auger 8 is stored in order to prevent collision between the obstacle outside the machine and the discharge auger 8. The auger 8 is disposed above the top of the lateral transfer portion 56.
Further, in order to take in a large amount of clean air into the precleaner 70, the upper case 71 of the precleaner 70 is installed on the front right side of the front wall 21 a of the Glen tank 6.

図4に示すように、グレンタンク6、プレクリーナ70との衝突を防止する為に、排出オーガ8は、上下縦軸P1を中心に反時計方向(R方向)に回転し、穀粒の機外への排出作業の利便性を高める為に、排出オーガ8の湾曲移送部53はグレンタンク6の切欠部23上を回転し、最大反時計方向回転持には、機体の前方に約10度(θ角度)回転することができる。   As shown in FIG. 4, in order to prevent collision with the Glen tank 6 and the pre-cleaner 70, the discharge auger 8 rotates counterclockwise (R direction) about the vertical axis P1 and the grain machine In order to enhance the convenience of the outward discharge operation, the curved transfer portion 53 of the discharge auger 8 rotates on the cutout portion 23 of the Glen tank 6 and is about 10 degrees in front of the airframe for maximum counterclockwise rotation. (Θ angle) can be rotated.

図2に示すように、コンバイン1を長時間に亘り走行する為に、排出オーガ8の左側に形成された空間Sに、排出オーガ8側から順に主燃料タンク80と、副燃料タンク81とを設置している。又、収納時において排出オーガ8の横移送部56は、湾曲移送部53の左端部55から機体の左側前部に至り、湾曲移送部53の横移送筒56aは機体内に収納されている。   As shown in FIG. 2, in order to travel the combine 1 for a long time, a main fuel tank 80 and a sub fuel tank 81 are placed in the space S formed on the left side of the discharge auger 8 in order from the discharge auger 8 side. It is installed. Further, during storage, the lateral transfer portion 56 of the discharge auger 8 reaches from the left end portion 55 of the curved transfer portion 53 to the left front portion of the machine body, and the horizontal transfer cylinder 56a of the curved transfer portion 53 is stored in the machine body.

図15に示すように、主燃料タンク80と副燃料タンク81とを上下の配管82で連通させ、燃料が少量になったことを操作者に知らせる為に、主燃料タンク81内にフロート形式の燃料ゲージ83を設置している。この場合、燃料が少量になった警報があった後にも、長期間に亘ってコンバイン1を走行させることができる。又、燃料ゲージ83の設置位置は、本実施形態に限られず、副燃料タンク80内に設置することができる。   As shown in FIG. 15, the main fuel tank 80 and the auxiliary fuel tank 81 are communicated with each other by upper and lower pipes 82, and in order to inform the operator that the amount of fuel has become small, A fuel gauge 83 is installed. In this case, the combine 1 can be run for a long period of time even after there is a warning that the amount of fuel has become small. The installation position of the fuel gauge 83 is not limited to this embodiment, and can be installed in the auxiliary fuel tank 80.

1 コンバイン
4 刈取装置
5 脱穀装置
6 グレンタンク
8 排出オーガ
10 揚穀装置
10a 揚穀筒
10b 揚穀螺旋
20 タンク部
21a 前壁
21b 後壁
21c 右壁
21d 天井壁
22a 左壁
23 切欠部
24 点検窓
26 補強材
27 天井孔
28 蓋
29 保護部
30a 小径孔
30b 大径孔
30c 長孔
40 漏斗部
41a 前壁
41b 後壁
41c 右壁
41d 左壁
42 排出螺旋
45 シャッタ
50 縦移送部
53 湾曲移送部
56 横移送部
70 プレクリーナ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combine 4 Mowing device 5 Threshing device 6 Glen tank 8 Discharge auger 10 Grain raising device 10a Flouring cylinder 10b Grain helix 20 Tank part 21a Front wall 21b Rear wall 21c Right wall 21d Ceiling wall 22a Left wall 23 Notch part 24 Inspection window 26 Reinforcing material 27 Ceiling hole 28 Lid 29 Protection part 30a Small diameter hole 30b Large diameter hole 30c Long hole 40 Funnel part 41a Front wall 41b Rear wall 41c Right wall 41d Left wall 42 Discharge spiral 45 Shutter 50 Vertical transfer part 53 Curve transfer part 56 Horizontal transfer unit 70 Precleaner

Claims (8)

圃場に植立する穀桿を刈取る刈取装置(4)と、刈り取った穀桿を脱穀する脱穀装置(5)と、脱穀された穀粒を貯留するグレンタンク(6)と、貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガ(8)を備えるコンバインにおいて、
前記脱穀装置(5)とグレンタンク(6)との間に揚穀螺旋(10b)を内装する揚穀装置(10)を設け、該揚穀装置(10)の上端部をグレンタンク(6)の上部に連通させ、
前記グレンタンク(6)の天井壁(21d)に形成された天井孔(27)に開閉自在な蓋(28)を設け、該蓋(28)の内側にクリンプ網又は目抜き鉄板からなる保護部(29)を設けたことを特徴とするコンバイン。
Harvesting device (4) for harvesting cereals planted in the field, threshing device (5) for threshing harvested cereals, Glen tank (6) for storing threshed grains, and stored cereals In a combine equipped with a discharge auger (8) for discharging grains to the outside,
A cerealing device (10) is provided between the threshing device (5) and the grain tank (6), and a cerealing helix (10b) is provided, and the upper end of the threshing device (10) is connected to the grain tank (6). Communicate with the top of the
A lid (28) that can be freely opened and closed is provided in a ceiling hole (27) formed in the ceiling wall (21d) of the Glen tank (6), and a protective part made of a crimp net or a hollow iron plate inside the lid (28). The combine characterized by providing (29).
前記保護部(29)を天井孔(27)における前記揚穀装置(10)側に臨む部位のみに設けたことを特徴とする請求項1記載のコンバイン。   The combine according to claim 1, wherein the protection part (29) is provided only in a part of the ceiling hole (27) facing the cerealing device (10). 前記保護部(29)における揚穀装置(10)側の部位に小径孔(30a)を形成し、該保護部(29)における揚穀装置(10)とは反対側の部位には前記小径孔(30a)よりも大径の大径孔(30b)を形成したことを特徴とする請求項1記載のコンバイン。   A small-diameter hole (30a) is formed in a site on the cerealing device (10) side in the protective part (29), and the small-diameter hole is formed in a part on the opposite side of the protective part (29) from the cerealing device (10). The combine according to claim 1, wherein a large-diameter hole (30b) having a larger diameter than (30a) is formed. 前記保護部(29)における揚穀装置(10)側の部位に小径孔(30a)を形成し、保護部(29)の前記揚穀装置(10)とは反対側の部位には、機体前後方向に長辺を有する長孔(30c)を形成したことを特徴とする請求項1記載のコンバイン。   A small-diameter hole (30a) is formed in a part of the protective part (29) on the side of the cerealing device (10), and the part on the opposite side of the protective part (29) from the cerealing apparatus (10) The combine according to claim 1, wherein a long hole (30c) having a long side in the direction is formed. 前記グレンタンク(6)の前壁(21a)の上部に点検窓(24)を設けたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のコンバイン。   The combine according to any one of claims 1 to 4, wherein an inspection window (24) is provided on an upper portion of the front wall (21a) of the Glen tank (6). 前記グレンタンク(6)の後側上部に切欠部(23)を形成し、平面視において、前記排出オーガ(8)を半時計回りに旋回させた場合に、排出オーガ(8)の横移送部(56)が前記切欠部(23)に入り込む構成としたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のコンバイン。   A notch (23) is formed in the rear upper part of the Glen tank (6), and when the discharge auger (8) is turned counterclockwise in plan view, the lateral transfer portion of the discharge auger (8) The combine according to any one of claims 1 to 5, wherein (56) is configured to enter the notch (23). 前記グレンタンク(6)を、上部のタンク部(20)と、排出螺旋(42)を機体前後方向に軸受支持した下部の漏斗部(40)から形成し、
前記漏斗部(40)の下部に開閉自在なシャッタ(45)を設けたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のコンバイン。
The Glen tank (6) is formed of an upper tank part (20) and a lower funnel part (40) supporting a discharge spiral (42) in the longitudinal direction of the machine body,
The combine according to any one of claims 1 to 6, wherein a shutter (45) that can be opened and closed is provided at a lower portion of the funnel portion (40).
前記タンク部(20)の右壁(21a)の内側に前後に延伸する補強材(26)を設けたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のコンバイン。   The combine according to any one of claims 1 to 7, wherein a reinforcing material (26) extending in the front-rear direction is provided inside the right wall (21a) of the tank portion (20).
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