JP5438459B2 - Combine - Google Patents

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JP5438459B2 JP2009244743A JP2009244743A JP5438459B2 JP 5438459 B2 JP5438459 B2 JP 5438459B2 JP 2009244743 A JP2009244743 A JP 2009244743A JP 2009244743 A JP2009244743 A JP 2009244743A JP 5438459 B2 JP5438459 B2 JP 5438459B2
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Description

本発明は、走行しながら刈り取りと脱穀をするコンバインに関する。   The present invention relates to a combine that performs cutting and threshing while traveling.

従来、コンバインとして、例えば特許文献1に示されているように、走行機体の前方に昇降自在な刈取り部を設け、刈取り部の後方で、走行機体の前部の横一側に運転座席を備えた運転部を設け、運転部の後方に穀粒貯留部を設け、穀粒貯留部の横側に脱穀機を設け、運転座席の下部のエンジンボンネット内にエンジンを搭載し、エンジンに第1吸気路を介してエンジン吸気系のエアクリーナを連通接続し、エアクリーナに第2吸気路を介してプレエアクリーナを連通接続したものが知られている。   Conventionally, as a combine, for example, as shown in Patent Document 1, a cutting part that can be raised and lowered is provided in front of the traveling machine body, and a driver's seat is provided on the lateral side of the front part of the traveling machine body behind the cutting part. Provided with a driving part, a grain storage part behind the driving part, a threshing machine provided on the side of the grain storage part, an engine mounted in the engine bonnet below the driver seat, and the engine with the first intake air There is known a system in which an air cleaner of an engine intake system is connected in communication via a road, and a pre-air cleaner is connected in communication with the air cleaner through a second intake path.

上記したコンバインでは、運転座席の背凭れの後方近傍にエアクリーナを設け、このエアクリーナに接続しているプレエアクリーナを、脱穀機の横側方の穀粒タンクの揚送装置の設置のために形成した揚送装置設置用の空間に配設していた。   In the above-described combine, an air cleaner is provided in the vicinity of the back of the backrest of the driver's seat, and a pre-air cleaner connected to the air cleaner is formed for installation of the grain tank lifting device on the side of the threshing machine. It was arranged in a space for installing the lifting device.

特開2002−95331号公報(段落〔0013、0016〕、図1、図2)JP 2002-95331 A (paragraphs [0013, 0016], FIG. 1 and FIG. 2)

特許文献1に示されている構成を採用すれば、脱穀機の上方の高所位置で穀粒タンクに形成された空間にプレエアクリーナを配置することとなるので、プレエアクリーナに浮遊藁が近づくことが少なくなって、プレエアクリーナに吸い込まれる空気に浮遊藁や塵埃の吸い込み量が少なくなるという利点があるが、プレエアクリーナが運転部から遠く離れた位置となっているので、農繁期には毎日清掃されるべきプレエアクリーナの清掃作業について、作業者がその都度、運転部から離れて脱穀機の上に乗って作業しなければならないという煩わしさがあった。
また、エアクリーナとプレエアクリーナとが離れているのでこれらを接続する長いゴムホースが別途必要である。
If the structure shown by patent document 1 is employ | adopted, since a pre air cleaner will be arrange | positioned in the space formed in the grain tank in the high place position above a threshing machine, a floating basket approaches a pre air cleaner. However, the air sucked into the pre-air cleaner has the advantage that the amount of airborne dust and dust is reduced, but the pre-air cleaner is located far from the driving part, so it is cleaned daily during the agricultural season. About the cleaning work of the pre-air cleaner which should be, there was an annoyance that an operator had to get on the threshing machine and to work on the threshing machine each time.
Further, since the air cleaner and the pre-air cleaner are separated from each other, a long rubber hose for connecting them is separately required.

本発明の第1の目的は、プレエアクリーナの清掃を容易に行えるようすることのできるコンバインを提供することにある。
又、本発明の他の目的は、エアクリーナとプレエアクリーナとの間に長いゴムホースを接続しなくてもよいようにすることにある。
A first object of the present invention is to provide a combine that can easily clean a pre-air cleaner.
Another object of the present invention is to eliminate the need to connect a long rubber hose between the air cleaner and the pre-air cleaner.

〔第1発明の構成〕
本第1発明は、走行機体の前方に昇降自在な刈取り部を設け、刈取り部の後方で、走行機体の前部の横一側に運転座席を備えた運転部を設け、運転部の後方に穀粒貯留部を設け、穀粒貯留部の横側に脱穀機を設け、運転座席の下部のエンジンボンネット内にエンジンを搭載し、エンジンに第1吸気路を介してエンジン吸気系のエアクリーナを連通接続し、エアクリーナに第2吸気路を介してプレエアクリーナを連通接続したコンバインにおいて、
前記エアクリーナを、前記運転座席の後方における前記エンジンボンネットの天板の上方に配備し、
前記プレエアクリーナを前記運転座席の背凭れの後方近傍における箇所であって、かつ正面視で前記運転座席の背凭れ上端の上方近傍における前記エアクリーナの上方箇所であって、前記運転座席の背凭れと前記穀粒貯留部との間の空間のうちの前記穀粒貯留部よりも低い箇所に配置し、
前記エンジンボンネットの後側において走行機体に立設された支柱を備え、前記支柱に前記エアクリーナ及び前記プレエアクリーナを支持し、
前記エンジンボンネットにおける前記エンジンの機体横外側に配置され、かつ前記エンジンボンネットの機体横外側の下端部に位置する機体前後向きの前後軸芯まわりに機体横外側に揺動されてエンジンルームを開放する横カバーを備え、
前記天板に、前記運転座席を支持し、かつ前記横カバーと一体に機体横外側に揺動されて前記エンジンルームを開放する可動側部分と、前記可動側部分とは分離され、前記横カバー及び前記可動側部分が機体横外側に揺動されても機体側に残る固定側部分とを備え、
前記天板を前記可動側部分と前記固定側部分とに分離させる分離線を、平面視で前記エアクリーナと重なる位置を通るように設定してあることを特徴とする。
[Configuration of the first invention]
In the first aspect of the present invention, a cutting part that can be moved up and down is provided in front of the traveling machine body, a driving part provided with a driver's seat is provided on the lateral side of the front part of the traveling machine body, and behind the driving part. A grain storage unit is provided, a threshing machine is installed on the side of the grain storage unit, an engine is mounted in the engine bonnet below the driver's seat, and the engine intake system air cleaner is communicated with the engine via the first intake passage. In the combine where the pre-air cleaner is connected to the air cleaner via the second air intake passage.
The air cleaner is disposed above the top of the engine bonnet behind the driver seat;
The pre-cleaner, a portion of the backrest of the rear vicinity of the driver's seat, and a top portion of the air cleaner in the upper vicinity of the backrest upper end of the driver's seat in a front view, backrest of the driver's seat And arranged in a place lower than the grain reservoir in the space between the grain reservoir and
A strut erected on the traveling body at the rear side of the engine bonnet, supporting the air cleaner and the pre-air cleaner on the strut,
The engine bonnet is disposed on the outer side of the body of the engine and is located on the lower end of the outer side of the body of the engine bonnet and is pivoted about the longitudinal axis of the front and rear of the body to open the engine room. With a side cover,
A movable side portion that supports the driver's seat on the top plate and swings to the lateral outer side of the fuselage integrally with the lateral cover to open the engine room is separated from the movable side portion, and the lateral cover And a stationary side portion that remains on the aircraft side even when the movable side portion is swung laterally outside the aircraft,
A separation line for separating the top plate into the movable side portion and the fixed side portion is set so as to pass through a position overlapping the air cleaner in plan view .

〔第1発明の作用〕
本第1発明の構成によると、プレエアクリーナを運転座席の背凭れの後方近傍に配備してあるので、プレエアクリーナを運転部から容易に手入れすることができる。
[Operation of the first invention]
According to the configuration of the first aspect of the invention, the pre-air cleaner is disposed in the vicinity of the back of the backrest of the driver's seat, so that the pre-air cleaner can be easily maintained from the driver.

〔第1発明の効果〕
本第1発明によると、刈取り収穫作業の開始前、或いは作業終了後の都度、清掃すればよいとされているプレエアクリーナの清掃をするのに、その都度、運転部から離れた位置まで移動することもなく、操縦者が運転部に居ながらにしてプレエアクリーナの清掃を行うことができるので、清掃作業に煩わしさがなく容易に行うことができる。
[Effect of the first invention]
According to the first invention, in order to clean the pre-air cleaner which is supposed to be cleaned before the start of the harvest harvesting operation or after the completion of the operation, it moves to a position away from the operating unit each time. In addition, since the pre-air cleaner can be cleaned while the operator is in the driving section, the cleaning operation can be easily performed without any trouble.

〔第発明の作用効果〕
本第発明によると、運転座席の下部のエンジンボンネット内のエンジンに対して吸気系のエアクリーナとプレエアクリーナを接続するのに、エンジンの上部に位置する運転座席の背凭れの後方のエアクリーナの上部に、プレエアクリーナを運転座席から大きく離間しない運転座席の背凭れ近傍位置に配備してあるので、エアクリーナとプレエアクリーナとが近接して配置されることとなり、両者を直結することができることとなるので長いホースを廃止して安価な構成とすることができた(両者を直結しなくても短いホースで済ますことができた)。
[Effects of the first invention]
According to the first invention, in order to connect the air cleaner and the pre-air cleaner to the engine in the engine bonnet at the lower part of the driver seat, the upper part of the air cleaner behind the backrest of the driver seat located at the upper part of the engine. In addition, since the pre-air cleaner is disposed in the vicinity of the backrest of the driver's seat that is not greatly separated from the driver's seat, the air cleaner and the pre-air cleaner are arranged close to each other, and both can be directly connected. The long hose was abolished and the construction was inexpensive (the short hose could be used without connecting the two directly).

〔第1発明の作用効果〕
本第発明では、プレエアクリーナを運転座席の背凭れの後方近傍で、背凭れ上端の上方近傍に配備してある。即ち、プレエアクリーナを運転座席に近接した後方上方に配置してあるので、プレエアクリーナが運転座席から近くて手入れのし易い高さにあり、プレエアクリーナを運転部の位置から容易に手入れを行うことができる。
[Effects of the first invention]
In the first aspect of the present invention, the pre-air cleaner is disposed in the vicinity of the back of the backrest of the driver's seat and in the vicinity of the upper portion of the upper end of the backrest. That is, since the pre-air cleaner is arranged in the rear upper part close to the driver's seat, the pre-air cleaner is close to the driver's seat and easy to clean, and the pre-air cleaner can be easily maintained from the position of the driver. Can do.

〔第1発明の作用効果〕
コンバインでは一般に、運転座席の背凭れと穀粒貯留部(穀粒タンクや穀粒ホッパー等)との間に空間が生じているので、本第発明では前述の空間を有効に利用して、この空間にプレエアクリーナを配備している。これにより、運転座席の背凭れや穀粒貯留部等において、プレエアクリーナを配備する空間を設ける為の改造等を施す必要なしに、プレエアクリーナを無理なく配備することができる。
[Effects of the first invention]
In general, since a space is generated between the backrest of the driver's seat and the grain storage part (a grain tank, a grain hopper, etc.), in the first invention, the above-described space is effectively used, A pre-air cleaner is installed in this space. Thereby, in the backrest of a driver seat, a grain storage part, etc., it is possible to deploy a pre-air cleaner without necessity without performing modification etc. for providing a space for deploying the pre-air cleaner.

〔第発明の構成〕
本第発明は、走行機体の前方に昇降自在な刈取り部を設け、前記刈取り部の後方で、走行機体の前部の横一側に運転座席を備えた運転部を設け、前記運転部の後方に穀粒貯留部を設け、前記穀粒貯留部の横側に脱穀機を設け、前記運転座席の下部のエンジンボンネット内にエンジンを搭載し、エンジンに第1吸気路を介してエンジン吸気系のエアクリーナを連通接続し、前記エアクリーナに第2吸気路を介してプレエアクリーナを連通接続したコンバインにおいて、
前記エアクリーナを、前記運転座席の後方における前記エンジンボンネットの天板の上方に配置し、
前記プレエアクリーナを、前記運転座席の背凭れの後方近傍における前記エアクリーナの上方箇所であって、前記穀粒貯留部よりも低い箇所に配置し、
前記エンジンボンネットの後側において走行機体に立設された支柱を備え、前記支柱に前記エアクリーナ及び前記プレエアクリーナを支持し、
前記エンジンボンネットにおける前記エンジンの機体横外側に配置され、かつ前記エンジンボンネットの機体横外側の下端部に位置する機体前後向きの前後軸芯まわりに機体横外側に揺動されてエンジンルームを開放する横カバーを備え、
前記天板に、前記運転座席を支持し、かつ前記横カバーと一体に機体横外側に揺動されて前記エンジンルームを開放する可動側部分と、前記可動側部分とは分離され、前記横カバー及び前記可動側部分が機体横外側に揺動されても機体側に残る固定側部分とを備え、
前記天板を前記可動側部分と前記固定側部分とに分離させる分離線を、平面視で前記エアクリーナと重なる位置を通るように設定してあることを特徴とする。
[Configuration of the second invention]
The second aspect of the present invention provides a mowing part that can be moved up and down in front of the traveling machine body, a driving part provided with a driver's seat on the lateral side of the front part of the traveling machine body behind the cutting part, A grain storage part is provided in the rear, a threshing machine is provided on the side of the grain storage part, an engine is mounted in an engine bonnet below the driver seat, and an engine intake system is connected to the engine via a first intake passage. In the combine where the air cleaner is connected in communication, and the pre-air cleaner is connected to the air cleaner via the second intake passage ,
The air cleaner is disposed above the top plate of the engine bonnet behind the driver seat,
The pre-air cleaner is located above the air cleaner in the vicinity of the back of the backrest of the driver seat, and is disposed at a position lower than the grain storage unit,
A strut erected on the traveling body at the rear side of the engine bonnet, supporting the air cleaner and the pre-air cleaner on the strut,
The engine bonnet is disposed on the outer side of the body of the engine and is located on the lower end of the outer side of the body of the engine bonnet and is pivoted about the longitudinal axis of the front and rear of the body to open the engine room. With a side cover,
A movable side portion that supports the driver's seat on the top plate and swings to the lateral outer side of the fuselage integrally with the lateral cover to open the engine room is separated from the movable side portion, and the lateral cover And a stationary side portion that remains on the aircraft side even when the movable side portion is swung laterally outside the aircraft,
A separation line for separating the top plate into the movable side portion and the fixed side portion is set so as to pass through a position overlapping the air cleaner in plan view.

〔第発明の構成〕
本第発明は、第発明の構成において、前記プレエアクリーナを正面視で前記運転座席の背凭れ上端の上方近傍に配備してある。
[Configuration of the third invention]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the invention, the pre-air cleaner is disposed in the vicinity of the upper part of the backrest upper end of the driver seat in a front view.

〔第発明の構成〕
本第発明は、第発明又は第発明の構成において、前記プレエアクリーナを前記運転座席の背凭れと前記穀粒貯留部との間の空間に配備してある
[Configuration of the fourth invention]
According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect or the third aspect , the pre-air cleaner is disposed in a space between a backrest of the driver seat and the grain reservoir .

〔第発明の構成〕
本第発明は、第1発明〜第4発明のいずれかの構成において、前記穀粒貯留部の底スクリューに対して動力を入り切りするクラッチを設け、前記クラッチを操作するタンク穀粒排出操作具を前記支柱に支持してある。
[Configuration of the fifth invention]
The fifth aspect of the present invention is the tank grain discharging operation tool for operating the clutch in the configuration according to any one of the first to fourth aspects of the present invention , wherein a clutch for turning on and off the bottom screw of the grain storage unit is provided. Is supported on the column.

〔第6発明の構成〕
本第6発明は、第1発明〜第5発明のいずれかの構成において、前記第1吸気路が前記固定側部分を貫通している。
[Configuration of the sixth invention]
According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration according to any one of the first to fifth aspects, the first intake passage passes through the fixed side portion.

第1の実施の形態のコンバインの側面図である。It is a side view of the combine of 1st Embodiment. 第1の実施の形態のコンバインの平面図である。It is a top view of the combine of 1st Embodiment. 第1の実施の形態の運転部の平面図である。It is a top view of the operation part of a 1st embodiment. 第1の実施の形態の運転部と原動部の側面の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the side of the operation part and driving part of a 1st embodiment. 第1の実施の形態の運転部と原動部の正面の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the front of the operation part and driving part of a 1st embodiment. 第1の実施の形態の原動部の背面の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the back of the prime mover of a 1st embodiment. 第1の実施の形態の運転座席側の天板を示す部分平面図である。It is a fragmentary top view which shows the top plate by the side of the driver's seat of 1st Embodiment. 第1の実施の形態のオーガのスイッチ操作部材を示す部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view which shows the switch operating member of the auger of 1st Embodiment. 第2の実施の形態のコンバインの全体側面図である。It is a whole side view of the combine of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態のコンバインの全体平面図である。It is a whole top view of the combine of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の脱穀機の縦断側面図である。It is a vertical side view of the threshing machine of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の扱胴伝動構造と前側壁支持構造との正面図である。It is a front view of the handling cylinder transmission structure and front side wall support structure of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の扱胴伝動構造と前側壁支持構造との側面図である。It is a side view of the handling cylinder transmission structure and front side wall support structure of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の扱胴の断面図である。It is sectional drawing of the handling cylinder of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態のテンションアーム支持構造の断面図である。It is sectional drawing of the tension arm support structure of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態のテンションアームの側面図である。It is a side view of the tension arm of a 2nd embodiment.

以下、本発明の第1の実施の形態と第2の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第1の実施の形態〕
図1は、本発明の第1の実施の形態のコンバインの側面図である。図2は、本発明の第1の実施の形態のコンバインの平面図である。これらの図に示すように、本発明の第1の実施の形態のコンバインは、クローラ式走行装置1によって自走しながら稲、麦などを収穫するもので、機体フレーム2に、走行機体前部の右側に配置の運転座席3を備えた運転部4と、運転座席3の下方の配置した原動部5と、運転座席3の後方に配置した穀粒貯留部としての穀粒タンク6と、穀粒タンク6の横の左側に配置した脱穀機7とを備えるとともに、機体フレーム2に対して昇降自在に連結した刈取り部8を備えて構成されている。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment and a second embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
FIG. 1 is a side view of a combine according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the combine according to the first embodiment of the present invention. As shown in these drawings, the combine according to the first embodiment of the present invention harvests rice, wheat and the like while being self-propelled by the crawler type traveling device 1. A driving unit 4 provided with a driving seat 3 arranged on the right side of the motor, a driving unit 5 arranged below the driving seat 3, a grain tank 6 as a grain storage unit arranged behind the driving seat 3, and a grain A threshing machine 7 disposed on the left side of the grain tank 6 and a mowing unit 8 connected to the machine frame 2 so as to be movable up and down are provided.

前記刈取り部8は、刈取り部フレーム9が油圧シリンダ(図示せず)によって機体フレーム2に対して上下に揺動操作されることにより、刈取り部8の前端部に位置する分草具10が地面付近に下降した下降作業状態と、分草具10が地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降する。
刈取り部8を下降作業状態にして走行機体を走行させると、刈取り部8は、植立穀稈を分草具10によって引起し装置11に導入して引起し処理し、引起し処理される植立穀稈をバリカン形の刈取り装置12によって刈取り処理し、刈取り穀稈を供給搬送装置(図示せず)によって走行機体後方向きに搬送して脱穀機7の脱穀フィードチェーン(図示せず)に供給する。脱穀機7は、脱穀フィードチェーンによって刈取り穀稈の株元側を後方向きに挟持搬送し、この搬送穀稈の穂先側を扱室(図示せず)に供給して脱穀処理する。
The cutting unit 8 is configured such that the cutting unit frame 9 is moved up and down with respect to the body frame 2 by a hydraulic cylinder (not shown) so that the weeding tool 10 located at the front end of the cutting unit 8 is grounded. The ascending / descending work state descending in the vicinity and the ascending non-working state in which the weeding tool 10 is elevated from the ground are raised and lowered.
When the cutting unit 8 is in the descending work state and the traveling machine body is driven, the cutting unit 8 raises the planted cereal by the weeding tool 10 and introduces it into the device 11 to cause and process the plant. The harvested cereal is cut by the clipper-shaped reaping device 12, and the chopped cereal is conveyed backward by the feeding and conveying device (not shown) and supplied to the threshing feed chain (not shown) of the threshing machine 7. To do. The threshing machine 7 sandwiches and conveys the stock side of the harvested cereal rice cake by the threshing feed chain, and supplies the tip side of the conveyed cereal rice cake to a handling room (not shown) for threshing treatment.

前記穀粒タンク6は脱穀機7からの脱穀粒を回収して貯留する。穀粒タンク6は、箱状に構成され、その下部側が下窄まりに構成され、その底部に前後方向に沿った底スクリュー13が配設されている。この底スクリュー13の後端部は、前記穀粒タンク6の後壁6aより後方に延出されて揚送筒14に内蔵した揚送スクリュー15に連動連結されている。揚送筒14の上端部には、縦軸芯Z周り及び横軸芯P周りに揺動操作可能に支持したオーガ16を接続してある。オーガ16は揚送スクリュー15に連動連結された横送スクリュー17と横送筒18とを備えて構成されている。前記底スクリュー13の軸を穀粒タンク6の前壁6bの前方に突出させ、その前端に設けた入力プーリN1から動力を受け、底スクリュー13の回転力は揚送スクリュー15及び横送スクリュー17に伝達される。穀粒タンク6内の穀粒は揚送筒14を介してオーガ16の先端から排出される。   The grain tank 6 collects and stores the threshed grains from the threshing machine 7. The grain tank 6 is configured in a box shape, the lower side thereof is configured to be constricted, and a bottom screw 13 is disposed along the front-rear direction at the bottom. The rear end portion of the bottom screw 13 extends backward from the rear wall 6 a of the grain tank 6 and is interlocked and connected to a lifting screw 15 built in the lifting cylinder 14. An auger 16 supported so as to be swingable around the vertical axis Z and the horizontal axis P is connected to the upper end of the lifting cylinder 14. The auger 16 includes a transverse feed screw 17 and a transverse feed cylinder 18 that are interlocked and connected to the feed screw 15. The shaft of the bottom screw 13 protrudes forward of the front wall 6b of the grain tank 6 and receives power from an input pulley N1 provided at the front end thereof. The rotational force of the bottom screw 13 is the lifting screw 15 and the transverse feeding screw 17. Is transmitted to. The grain in the grain tank 6 is discharged from the tip of the auger 16 through the lifting cylinder 14.

前記オーガ16は図2に示す格納状態の位置からは前記縦軸芯Z周りに反時計方向にのみ旋回可能で、格納位置から角度aだけ旋回するとオーガ16は真後ろ向きとなり、更に角度b(約90度)だけ旋回させると右横向きとなる。角度bの範囲が通常の穀粒を排出させる範囲で、角度cの範囲ではオーガ16が旋回しないように設定されている。穀粒の排出が完了した後は、オーガ16を時計周りに旋回させて格納位置に格納することができる。旋回不能範囲cはリミットスイッチ又はポテンショメータからなる位置検出センサ(図示せず)による位置検出により旋回位置を検知させてオーガ16の旋回作動を停止させることができる。オーガ16の下降下限位置はオーガ16の水平姿勢から下方に約10度に設定してある。   The auger 16 can only turn counterclockwise around the longitudinal axis Z from the retracted position shown in FIG. 2. When the auger 16 is turned by an angle a from the retracted position, the auger 16 is directed rearward, and the angle b (about Turn 90 degrees) to turn right. The range of the angle b is a range in which normal grains are discharged, and the auger 16 is set not to turn in the range of the angle c. After the grain has been discharged, the auger 16 can be turned clockwise and stored in the storage position. The turning impossible range c can stop the turning operation of the auger 16 by detecting the turning position by position detection by a position detection sensor (not shown) formed of a limit switch or a potentiometer. The lower limit position of the auger 16 is set to about 10 degrees downward from the horizontal posture of the auger 16.

図3は運転部4の平面図、図4は運転部4と原動部5との側面の部分断面図、図5は運転部4と原動部5の正面の部分断面図、図6は原動部5の背面の部分断面図である。図に示すように、原動部5は、エンジン19とこのエンジン19よりも走行機体横外側に位置したエンジン冷却ラジエータ20と、このエンジン冷却ラジエータ20及びエンジン19を覆うエンジンボンネット21とを備えている。   3 is a plan view of the driving unit 4, FIG. 4 is a partial sectional view of a side surface of the driving unit 4 and the driving unit 5, FIG. 5 is a partial sectional view of the driving unit 4 and the driving unit 5, and FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the back surface of FIG. As shown in the figure, the prime mover 5 includes an engine 19, an engine cooling radiator 20 positioned on the lateral outer side of the traveling body from the engine 19, and an engine bonnet 21 that covers the engine cooling radiator 20 and the engine 19. .

前記エンジンボンネット21は、エンジン19の上方に位置する天板22と、エンジン19の前側に位置する前カバー23と、後側に位置する後カバー24と、右側に位置する横カバーとしての右横カバー25と、左側に位置する左横カバー26を備えて構成してある。左横カバー26は上半部にだけ施してあり、下半部は開放してある。左横カバー26の前後方向で運転座席3の前端部よりも後方側は板金製のパンチングメタル44で、略運転座席3よりも前方側はゴム製のハンプ45で構成している。左横カバー26を備えることによって、エンジンルーム内に刈取り搬送されている穀稈の藁屑の浸入が低減されるとともに、エンジン19の冷却性能の向上、及び、エンジン19からの動力が取り易く、メンテナンスも行い易くなっている。走行機体の右横外側方の右横外側壁27には、エンジン冷却風の吸気口28を備え、エンジンボンネット21の右横カバー25と一体成形されている。そして、エンジンボンネット21の天板22で前記運転座席3を支持している。 The engine bonnet 21 includes a top plate 22 located above the engine 19, a front cover 23 located on the front side of the engine 19, a rear cover 24 located on the rear side, and a right side as a side cover located on the right side. A cover 25 and a left side cover 26 located on the left side are provided. The left side cover 26 is applied only to the upper half, and the lower half is open. In the front-rear direction of the left side cover 26, the rear side of the front end portion of the driver seat 3 is made of a sheet metal punching metal 44, and the front side of the substantially driver seat 3 is made of a rubber hump 45. By providing the left side cover 26, the intrusion of swarf of cereals that are cut and conveyed in the engine room is reduced, the cooling performance of the engine 19 is improved, and the power from the engine 19 is easily taken, Maintenance is also easier. The right lateral outer wall 27 on the right lateral outer side of the traveling machine body is provided with an intake port 28 for engine cooling air, and is integrally formed with the right lateral cover 25 of the engine bonnet 21 . The driver seat 3 is supported by a top plate 22 of the engine bonnet 21.

エンジンボンネット21の後端の後カバー24を天板22の高さまで延設し、後カバー24沿って設けた断面矩形の支柱29を立設して下端を機体フレーム2に固定し、支柱29に後カバー24を支持してある。支柱29は正面視、運転座席3の左右方向略中央に位置し、後カバー24における支柱29が位置する前面にステー30を設け、このステー30に、エンジン19の吸気系のエアクリーナ31を取付けるとともに、エアクリーナ31の直上方位置にプレエアクリーナ32を配設してある。プレエアクリーナ32は支柱29の上端に取付けたステー33に固定してある。 To extend the cover 24 of the rear end of the engine hood 21 to the height of the top plate 22, along the rear cover 24 provided upright rectangular cross section of the strut 29 having a lower end fixed to the body frame 2, struts 29 The rear cover 24 is supported. The support post 29 is located substantially in the center in the left-right direction of the driver's seat 3 when viewed from the front, and a stay 30 is provided on the front surface of the rear cover 24 where the support post 29 is located, and an air cleaner 31 for the intake system of the engine 19 is attached to the stay 30. A pre-air cleaner 32 is disposed immediately above the air cleaner 31. The pre-air cleaner 32 is fixed to a stay 33 attached to the upper end of the column 29.

即ち、エアクリーナ31は運転座席3の背凭れ34の後方近傍に位置している。プレエアクリーナ32は、運転座席3の背凭れ34の後方近傍で、エアクリーナ31の上方に位置し、正面視でいうと運転座席3の背凭れ34の上端の上方近傍位置に配備してある。側面視では、エアクリーナ31及びプレエアクリーナ32を運転座席3の背凭れ34と穀粒タンク6との間の空間に配備してある。   That is, the air cleaner 31 is located near the back of the backrest 34 of the driver seat 3. The pre-air cleaner 32 is located in the vicinity of the back of the backrest 34 of the driver seat 3 and above the air cleaner 31. In front view, the pre-air cleaner 32 is disposed in the vicinity of the top of the upper end of the backrest 34 of the driver seat 3. In a side view, the air cleaner 31 and the pre-air cleaner 32 are arranged in a space between the backrest 34 of the driver seat 3 and the grain tank 6.

図3、図4、図5に示すように、プレエアクリーナ32は、吸気管35で成るプレ吸気路(第2吸気路)によってエアクリーナ31に連通されている。エアクリーナ31は、エンジンボンネット21の天板22を貫通した吸気管36で成る吸気路(第1吸気路)によってエンジン19の吸気部37に連通される。
つまり、エンジン19は、エンジンボンネット21外の空気をプレエアクリーナ32とエアクリーナ31とによって除塵処理された後に燃焼用空気として取り入れる。
As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the pre-air cleaner 32 is communicated with the air cleaner 31 by a pre-intake passage (second intake passage) formed of an intake pipe 35. The air cleaner 31 is communicated with an intake portion 37 of the engine 19 through an intake passage (first intake passage) including an intake pipe 36 that penetrates the top plate 22 of the engine bonnet 21.
That is, the engine 19 takes in the air outside the engine bonnet 21 as combustion air after the pre-air cleaner 32 and the air cleaner 31 remove the dust.

エンジンボンネット21の天板22は、図3に示すように、可動側部分としての運転座席側部分22aと固定側部分としてのエアクリーナ側部分22bとに分離線としてのラインL1、L2の箇所で分離されている。即ち、図7に示すように図示を省略したエアクリーナ側部分22bと図示している運転座席側部分22aとでラインL1、L2の箇所で分離されていて、天板22の運転座席側部分22aと前カバー23と右横カバー25のエンジンボンネット部分が、床板50、レバーガイド側壁51から離れて、前後軸芯P1回りで外方に回動させてエンジンルームを開放することができるようになっている。 As shown in FIG. 3, the top plate 22 of the engine bonnet 21 is separated into a driver seat side portion 22a as a movable side portion and an air cleaner side portion 22b as a fixed side portion at portions of lines L1 and L2 as separation lines. Has been. That is, as shown in FIG. 7, the air cleaner side portion 22b (not shown) and the driver seat side portion 22a shown in the figure are separated at lines L1 and L2, and the driver seat side portion 22a of the top plate 22 is separated from the driver seat side portion 22a. The engine bonnet portion of the front cover 23 and the right side cover 25 can be separated from the floor plate 50 and the lever guide side wall 51 and rotated outward about the front and rear axis P1 to open the engine room. Yes.

前記底スクリュー13の入力プーリN1に対して動力を入り切りするクラッチ(図示せず)を操作するタンク穀粒排出操作具としてのタンク穀粒排出レバー38を案内するレバーガイド板39を、プレクリーナステー33とともに支柱29に固定してある。タンク穀粒排出レバー38及びレバーガイド板39において、クラッチの入り位置がプレエアクリーナ32の後方に配置しており、クラッチの切り位置がプレエアクリーナ32の後方から横外側(図3の紙面右方)に離れて配置されている。水平なレバーガイド板39の前側にこれと一体に前方下方に傾斜させたオーガ操作板片40を設けてある。 A lever guide plate 39 for guiding a tank grain discharge lever 38 as a tank grain discharge operating tool for operating a clutch (not shown) for turning on and off the input pulley N1 of the bottom screw 13 is provided with a pre-cleaner stay. 33 and fixed to the support 29. In the tank grain discharge lever 38 and the lever guide plate 39, the clutch engagement position is disposed behind the pre-air cleaner 32, and the clutch disengagement position is laterally outward from the rear of the pre-air cleaner 32 (right side of FIG. 3). Are located apart. An auger operation plate piece 40 is provided on the front side of the horizontal lever guide plate 39 so as to be inclined forward and downward integrally therewith.

オーガ操作板片40には、オーガ16を昇降操作するための昇降スイッチ操作部材41と、その下側にオーガを旋回操作するための旋回スイッチ操作部材42を配設してある。昇降スイッチ操作部材41は左右幅よりも上下方向に長く、旋回スイッチ操作部材42は上下幅よりも左右に長くしてある。昇降スイッチ操作部材41は、中立付勢されたシーソー式のスイッチで、そのスイッチ操作部材41の上側を押すと上昇スイッチ(図示せず)がオンしてオーガ16が上昇し、下側を押すと下降スイッチ(図示せず)がオンしてオーガ16が下降し、昇降スイッチ操作部材41から手を放すと操作していたスイッチがオフしてオーガ16の昇降が停止するように構成されている。旋回スイッチ操作部材42は、そのスイッチ操作部材42の左側を押すと左旋回スイッチ(図示せず)がオンしてオーガ16が左回り(図2において反時計回り)に旋回し、右側を押すと右旋回スイッチ(図示せず)がオンしてオーガ16が右回り(図2において時計回り)に旋回し、旋回スイッチ操作部材42から手を放すと操作していたスイッチがオフしてオーガの旋回が停止するように構成されている。これにより、両スイッチ操作部材41,42の配置と形状によりスイッチ操作部材を見なくても識別できるようになっている。なお、オーガ16を操作する操作具として異なるものを採用してもよく、例えば揺動操作式のレバーをオーガ操作板片40から前方上方向向きに突設するように構成してもよい。   The auger operation plate piece 40 is provided with a raising / lowering switch operating member 41 for raising / lowering the auger 16 and a turning switch operating member 42 for turning the auger below. The raising / lowering switch operating member 41 is longer in the vertical direction than the horizontal width, and the turning switch operating member 42 is longer in the horizontal direction than the vertical width. The raising / lowering switch operating member 41 is a seesaw type switch that is neutrally biased. When the upper side of the switch operating member 41 is pushed, a raising switch (not shown) is turned on, the auger 16 is raised, and the lower side is pushed. When the lowering switch (not shown) is turned on and the auger 16 is lowered, when the release switch operating member 41 is released, the operated switch is turned off and the raising and lowering of the auger 16 is stopped. When the left side of the switch operation member 42 is pushed, the left turn switch (not shown) is turned on to turn the auger 16 counterclockwise (counterclockwise in FIG. 2), and when the right side is pushed. When the right turn switch (not shown) is turned on and the auger 16 is turned clockwise (clockwise in FIG. 2) and released from the turn switch operation member 42, the operated switch is turned off and the auger is turned off. It is comprised so that turning may stop. Thus, the switch operation members 41 and 42 can be identified without looking at the switch operation members due to the arrangement and shape of the switch operation members 41 and 42. Different operating tools for operating the auger 16 may be employed. For example, a swing operation type lever may be provided so as to project forward from the auger operation plate piece 40 upward.

〔第2の実施の形態〕
図9は、本発明の第2の実施の形態に係るコンバインの全体側面図である。図10は、本発明の第2の実施の形態に係るコンバインの全体平面図である。これらの図に示すように、本発明の第2の実施の形態に係るコンバインは、クローラ式走行装置130によって自走するよう構成され、かつ運転キャビン131が装備された運転部を有した走行機体を備え、この走行機体の機体フレーム132の前部に連結された刈取り部133を備え、前記機体フレーム132の後部側に走行機体横方向に並べて設けた脱穀機134と穀粒タンク135とを備えている。
[Second Embodiment]
FIG. 9 is an overall side view of the combine according to the second embodiment of the present invention. FIG. 10 is an overall plan view of the combine according to the second embodiment of the present invention. As shown in these figures, the combine according to the second embodiment of the present invention is configured to travel by a crawler traveling device 130 and has a driving unit equipped with a driving cabin 131. And a threshing machine 134 and a grain tank 135 provided side by side in the transverse direction of the traveling machine body on the rear side of the machine body frame 132. ing.

このコンバインは、稲、麦などの収穫作業を行う。
すなわち、刈取り部133は、刈取り部フレーム133aが油圧シリンダ(図示せず)によって機体フレーム132に対して上下に揺動操作されることにより、刈取り部133の前端部に走行機体横方向に並んでいる分草具133bが地面近くに下降した下降作業状態と、前記分草具133bが地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降される。
This combine harvests rice and wheat.
That is, the cutting unit 133 is arranged in the lateral direction of the traveling machine body at the front end of the cutting unit 133 by swinging the cutting unit frame 133a up and down with respect to the machine frame 132 by a hydraulic cylinder (not shown). The weeding tool 133b is moved up and down into a descending working state where the weeding tool 133b is lowered near the ground, and the ascending non-working state where the weeding tool 133b is raised from the ground.

刈取り部133を下降作業状態にして走行機体を走行させると、刈取り部133は、前記各分草具133bによって植立穀稈を走行機体横方向に並ぶ引起し装置133cのうちの対応する引起し装置133cに導入し、各引起し装置133cによって引起し処理される植立穀稈を一つのバリカン形の刈取り装置133dによって刈取り処理し、刈り取り穀稈を供給装置133eによって走行機体後方向きに搬送して脱穀機134に供給する。   When the cutting unit 133 is in the descending work state and the traveling machine body is driven, the cutting unit 133 causes the corresponding raising of the raising devices 133c that line the planted cereals in the horizontal direction of the traveling machine body by the weeding tools 133b. The planted cereals introduced into the device 133c and raised and processed by each pulling device 133c are cut and processed by one clipper-shaped cutting device 133d, and the chopped cereals are transported backward by the feeding device 133e. To the threshing machine 134.

前記脱穀機134は、前記供給装置133eからの刈り取り穀稈を脱穀処理する。前記穀粒タンク135は、脱穀機134からの脱穀粒を回収して貯留し、貯留した脱穀粒をスクリューコンベヤで成る搬出装置136によって搬出する。   The threshing machine 134 threshs the harvested cereal meal from the supply device 133e. The said grain tank 135 collect | recovers and stores the threshing grains from the threshing machine 134, and carries out the stored threshing grains with the carrying-out apparatus 136 which consists of a screw conveyor.

前記脱穀機134について詳述する。図11は、前記脱穀機134の縦断側面図である。この図に示すように、前記脱穀機134は、脱穀機体101と、この脱穀機体101の前端側における上部の内側に設けた扱室102を有した脱穀部Aと、前記脱穀機体101の内部の前記扱室102の下方に設けた揺動選別装置103を有した選別部Bと、前記脱穀機体101の内部の前記扱室102の後方に駆動回転自在に設けた処理回転体108と、前記脱穀機体101の内側の底部に設けた1番スクリューコンベヤ104および2番スクリューコンベヤ105と、前記脱穀機体101の内部の前記扱室102の後方に設けた排ワラ搬送装置106と、前記脱穀機体101の後部に連結した排ワラ処理装置107とを備えている。   The threshing machine 134 will be described in detail. FIG. 11 is a longitudinal side view of the threshing machine 134. As shown in this figure, the threshing machine 134 includes a threshing machine body 101, a threshing part A having a handling chamber 102 provided inside the upper part on the front end side of the threshing machine body 101, and the inside of the threshing machine body 101. A sorting section B having a swing sorting device 103 provided below the handling chamber 102, a processing rotator 108 provided rotatably behind the handling chamber 102 inside the threshing machine body 101, and the threshing No. 1 screw conveyor 104 and No. 2 screw conveyor 105 provided at the bottom inside the machine body 101, a waste straw conveying device 106 provided behind the handling chamber 102 inside the threshing machine body 101, and the threshing machine body 101 A waste straw treatment device 107 connected to the rear portion is provided.

この脱穀機134は、刈取り部133からの刈取り穀稈を脱穀処理する他、脱穀排ワラを細断処理して放出したり、長ワラ状態で放出したりする。   This threshing machine 134 threshs the harvested cereal from the reaping unit 133, chops and releases the threshing waste straw, or releases it in a long straw state.

すなわち、前記脱穀部Aは、前記扱室102を備える他、この扱室102に脱穀機体前後向きの扱胴回転軸芯Pまわりに駆動自在に設けた扱胴110と、前記扱室102の下部に扱胴110の周方向と扱胴回転軸芯方向とに沿わせて設けた受網111と、前記脱穀機体101の横外側に駆動自在に設けた脱穀フィードチェーン112とを備えている。   That is, the threshing part A includes the handling chamber 102, a handling cylinder 110 provided in the handling chamber 102 around a handling cylinder rotation axis P facing the threshing machine body, and a lower part of the handling chamber 102. A receiving net 111 provided along the circumferential direction of the handling cylinder 110 and the direction of the axis of rotation of the handling cylinder, and a threshing feed chain 112 provided on the laterally outer side of the threshing machine body 101.

つまり、脱穀部Aは、刈取り部133からの刈取り穀稈の株元側を前記脱穀フィードチェーン112によって挟持して刈取り穀稈を脱穀機体後方向きに搬送し、これによって刈取り穀稈の穂先側を脱穀機体101の前側に案内底板109によって形成された穀稈供給路Rと穀稈供給口C(図12参照)とから前記扱室102に供給し、扱胴110と受網111との間を脱穀機体101の扱き口D(図12参照)に沿わせて扱胴回転軸芯方向に移送しながら扱胴110と受網111とによって脱穀処理し、脱穀粒などの脱穀処理物を受網111から落下させ、脱穀排ワラを扱室102の後端部に位置する送塵口113から脱穀フィードチェーン112によって排出する。   That is, the threshing unit A sandwiches the stock side of the harvested cereal from the harvesting unit 133 by the threshing feed chain 112 and conveys the harvested cereal toward the rear of the threshing machine, thereby moving the tip side of the harvested cereal The threshing machine body 101 is supplied to the handling chamber 102 from the cereal supply path R and the cereal supply port C (see FIG. 12) formed by the guide bottom plate 109 on the front side, and between the handling cylinder 110 and the receiving net 111. Threshing processing is performed by the handling cylinder 110 and the receiving net 111 while being transferred along the handling port D (see FIG. 12) of the threshing machine body 101 in the direction of the axis of rotation of the handling cylinder. The threshing waste straw is discharged from the dust feed port 113 located at the rear end of the handling chamber 102 by the threshing feed chain 112.

前記処理回転体108は、扱室102から排出された脱穀排ワラに掻き出し爪を作用させ、脱穀排ワラにささり込んだ穀粒を脱穀排ワラから掻き出す。   The processing rotator 108 scrapes the threshing drainer discharged from the handling chamber 102 with a claw, and scrapes the grain that has entered the threshing drainer from the threshing drainer.

前記選別部Bは、前記揺動選別装置103を備える他、この揺動選別装置103の前端部の下方に設けた唐箕116と、前記揺動選別装置103の後端部の上方に設けた排塵ファン117とを備えている。
つまり、選別部Bは、前記受網111から落下した脱穀処理物を前記揺動選別装置103によって受け止め、この揺動選別装置103による揺動選別と、前記唐箕116によって脱穀機体後方向きに供給される選別風とによって穀粒と塵埃とに選別し、穀粒を揺動選別装置103から落下させ、塵埃を選別風と共に排塵ファン117を内装した排塵ケースの排出口118、あるいは脱穀機体101の後部に位置する排塵口119から脱穀機体外に排出する。
The sorting unit B includes the swing sorting device 103, a red pepper 116 provided below the front end of the swing sorting device 103, and a drain provided above the rear end of the swing sorting device 103. A dust fan 117.
That is, the sorting unit B receives the threshing processed product dropped from the receiving net 111 by the swing sorting device 103, and is supplied to the rear of the threshing machine body by the swing sorting by the swing sorting device 103 and the Kara 116. The sorting air is sorted into grains and dust, and the grains are dropped from the swinging sorter 103, and the dust is discharged together with the sorting wind and the exhaust port 118 of the dust case with the dust exhaust fan 117 or the threshing machine body 101. It is discharged out of the threshing machine from the dust outlet 119 located at the rear.

前記1番スクリューコンベヤ104は、揺動選別装置103からの穀粒のうちの1番物を受け入れて脱穀機体横方向に搬送して脱穀機体101の横外側に搬出する。1番スクリューコンベヤ104からの1番物は、スクリューコンベヤを利用した揚穀装置104aによって前記穀粒タンク135に供給される。前記2番スクリューコンベヤ105は、揺動選別装置103からの穀粒のうちの2番物を受け入れて脱穀機体横方向に搬送して脱穀機体101の横外側に搬出する。2番スクリューコンベヤ105からの2番物は、スクリューコンベヤ等で成る還元装置120によって脱穀機体101の横壁の上部に位置する還元口に揚送し、この還元口から脱穀機体内に投入して揺動選別装置103の始端側に還元する。   The No. 1 screw conveyor 104 receives the first of the grains from the swing sorting device 103, conveys it in the lateral direction of the threshing machine body, and carries it out to the lateral outside of the threshing machine body 101. The 1st thing from the 1st screw conveyor 104 is supplied to the said grain tank 135 by the grain raising apparatus 104a using a screw conveyor. The No. 2 screw conveyor 105 accepts No. 2 of the grains from the swing sorting device 103, conveys it in the lateral direction of the threshing machine body, and carries it out to the lateral outside of the threshing machine body 101. The second product from the No. 2 screw conveyor 105 is transported to the reduction port located in the upper part of the horizontal wall of the threshing machine body 101 by the reduction device 120 formed of a screw conveyor or the like, and is put into the threshing machine body from this reduction port and shaken. It returns to the start side of the moving sorting device 103.

前記排ワラ搬送装置106は、前記脱穀フィードチェーン112から脱穀排ワラを受け継ぎ、受け継いだ脱穀排ワラを横倒れ姿勢で穂先側を脱穀機体101の横壁側に寄せながら脱穀機体後方側に搬送し、脱穀機体101の後部に位置する排ワラ搬出口121から脱穀機体101の外部に搬出して前記排ワラ処理装置107のカッタケース125の上に落下させる。   The waste straw conveying device 106 inherits the threshing waste straw from the threshing feed chain 112, conveys the inherited threshing waste straw to the lateral wall side of the threshing machine body 101 while sideways and transports it to the rear side of the threshing machine body, It is carried out of the threshing machine body 101 from the waste straw carrying-out port 121 located at the rear part of the threshing machine body 101 and dropped on the cutter case 125 of the above-described waste straw processing apparatus 107.

前記排ワラ処理装置107は、カッタケース125の上部に設けた排ワラ受入れ口126と、この排ワラ受入れ口126を開閉する揺動開閉自在な蓋板127と、前記カッタケース125の内部に駆動自在に設けた一対の回転カッター128,128とを備えている。   The waste straw processing apparatus 107 is driven inside the cutter case 125, a waste straw receiving port 126 provided at the upper part of the cutter case 125, a swingable lid plate 127 that opens and closes the waste straw receiving port 126, and the cutter case 125. A pair of rotary cutters 128, 128 provided freely is provided.

つまり、前記排ワラ処理装置107は、前記蓋板127が上昇開放操作されると、前記排ワラ搬送装置106から落下した脱穀排ワラを排ワラ受入れ口126からカッタケース125の内部に落下させ、カッタケース125に入った脱穀排ワラを回動する前記一対の回転カッター128,128によって稈身方向に細断し、細断ワラをカッタケース125の下部から脱穀機体101の後方に落下させる。   That is, when the lid 127 is operated to be lifted and opened, the waste straw processing device 107 drops the threshing waste straw that has fallen from the waste straw transporting device 106 into the cutter case 125 from the waste straw receiving port 126, The threshing drainer that has entered the cutter case 125 is shredded in the slimming direction by the pair of rotating cutters 128, 128, and the shredder is dropped from the lower part of the cutter case 125 to the rear of the threshing machine body 101.

前記排ワラ処理装置107は、前記蓋板127が下降閉じ操作されると、前記排ワラ搬送装置106から落下した脱穀排ワラを蓋板127の上に落下させて長ワラのままで蓋板127からカッタケース125の後方に落下させる。   When the lid plate 127 is lowered and closed, the waste straw processing device 107 drops the threshing waste straw dropped from the waste straw transporting device 106 onto the lid plate 127 so that the lid plate 127 remains as a long straw. To the rear of the cutter case 125.

図12は、前記扱胴110に駆動力を伝達する扱胴伝動構造の正面図である。図13は、前記扱胴伝動構造の側面図である。これらの図に示すように、前記扱胴伝動構造は、脱穀機体101の前側壁101aの上部の表面側に脱穀機体横方向に並べて回転自在に支持された扱胴駆動プーリ144と大径のガイドプーリ145とを備え、前記前側壁101aの上部の表面側に脱穀機体上下方向に並べて回転自在に支持された一対の小径のガイドプーリ146,146を備え、前記前側壁101aの下部101bの走行機体前方側に配置して前記機体フレーム132に支持させた伝動ケース140と、前記伝動ケース140に前記扱胴駆動プーリ144の下方に配置して回転自在に設けた出力プーリ142と、前記伝動ケース140が備える支持部140aに揺動自在に支持されたテンションアーム147とを備え、前記出力プーリ142と、前記扱胴駆動プーリ144と、前記3つのガイドプーリ145,146,146と、前記テンションアーム147が支軸147aを介して回転自在に支持するテンション輪体148とにわたって巻回された伝動ベルト143を備えている。 FIG. 12 is a front view of a handling cylinder transmission structure that transmits a driving force to the handling cylinder 110. FIG. 13 is a side view of the handling cylinder transmission structure. As shown in these drawings, the handling cylinder transmission structure includes a handling cylinder driving pulley 144 and a large-diameter guide which are rotatably supported by being arranged in the lateral direction of the threshing machine body on the upper surface side of the front side wall 101a of the threshing machine body 101. And a pair of small-diameter guide pulleys 146 and 146 that are rotatably supported by being arranged in the vertical direction of the threshing machine body on the upper surface side of the front side wall 101a, and the traveling machine body of the lower part 101b of the front side wall 101a. A transmission case 140 disposed on the front side and supported by the body frame 132, an output pulley 142 disposed on the transmission case 140 below the barrel driving pulley 144 and rotatably provided, and the transmission case 140 and a tension arm 147 that is pivotally supported by the supporting portion 140a provided in, and the output pulley 142, the threshing drum drive pulley 144 , And the three guide pulleys 145,146,146, the tension arm 147 is provided with a transmission belt 143 wound over a tension Watai 148 DOO rotatably supported via a support shaft 147a.

前記扱胴駆動プーリ144は、扱胴110の回転支軸110aに一体回転自在に連結されている。前記大径のガイドプーリ145および前記上下一対の小径のガイドプーリ146,146は、前記扱胴駆動プーリ144に対して脱穀フィードチェーン側とは反対側に配置されている。前記テンションアーム147は、前記支軸147aから延出したアーム147bに連結されたテンションスプリング149によって揺動付勢され、これによって前記テンション輪体148を伝動ベルト143に当て付け付勢して伝動ベルト143に伝動用の緊張力を付与する。   The handling cylinder driving pulley 144 is connected to a rotation support shaft 110a of the handling cylinder 110 so as to be rotatable together. The large-diameter guide pulley 145 and the pair of upper and lower small-diameter guide pulleys 146 and 146 are disposed on the opposite side to the threshing feed chain side with respect to the barrel driving pulley 144. The tension arm 147 is oscillated and urged by a tension spring 149 connected to an arm 147b extending from the support shaft 147a, whereby the tension ring body 148 is urged against and urged against the transmission belt 143. 143 provides a tension for transmission.

つまり、扱胴伝動構造は、前記伝動ベルト143を前記穀稈供給路Rに入り込まないように前記ガイドプーリ145,146によってガイドし、前記伝動ケース140が前記出力プーリ側とは反対側の端部に備えている入力プーリ141によって伝動ケース140に入力されたエンジン駆動力を前記出力プーリ142に伝達し、この出力プーリ142の駆動力を前記伝動ベルト143によって扱胴駆動プーリ144に伝達して扱胴110の回転支軸110aに伝達する。   That is, in the barrel transmission structure, the transmission belt 143 is guided by the guide pulleys 145 and 146 so as not to enter the grain supply path R, and the transmission case 140 is an end portion opposite to the output pulley side. The engine driving force input to the transmission case 140 is transmitted to the output pulley 142 by the input pulley 141 provided in the transmission pulley 140, and the driving force of the output pulley 142 is transmitted to the barrel driving pulley 144 by the transmission belt 143. This is transmitted to the rotating spindle 110a of the trunk 110.

前記脱穀機134は、前記前側壁101aが前記伝動ベルト143の張力によって掛かる荷重などに抗した強度を備えるよう前側壁101aの表面側に設けた円形鋼管材で成る棒状の支持部材151を有した前側壁支持構造150を備えている。   The threshing machine 134 has a rod-like support member 151 made of a circular steel pipe provided on the surface side of the front side wall 101a so that the front side wall 101a has a strength against a load applied by the tension of the transmission belt 143. A front side wall support structure 150 is provided.

図12は、前記前側壁支持構造150の正面図である。図13は、前記前側壁支持構造150の側面図である。これらの図に示すように、前記前側壁支持構造150は、前記支持部材151を備える他、この支持部材151よりも脱穀フィードチェーン側に前記支持部材151と脱穀機体横方向に並べて設けた円形鋼管材で成る棒状の補強部材152を備え、前記支持部材151と前記補強部材152との下端側にわたって連結された走行機体側の連結部材153を備え、前記支持部材151と前記補強部材152との上端側にわたって連結された脱穀機体横向きの前側壁側の連結部材154を備えて構成してある。   FIG. 12 is a front view of the front side wall support structure 150. FIG. 13 is a side view of the front side wall support structure 150. As shown in these drawings, the front side wall support structure 150 includes the support member 151 and a circular steel pipe provided side by side with the support member 151 and the threshing machine body on the threshing feed chain side with respect to the support member 151. A rod-shaped reinforcing member 152 made of a material, and a traveling body side connecting member 153 connected across the lower end side of the supporting member 151 and the reinforcing member 152, and an upper end of the supporting member 151 and the reinforcing member 152. The threshing machine body is connected to the side and is provided with a connecting member 154 on the front side wall in the lateral direction.

前記走行機体側の連結部材153は、前記支持部材151および前記補強部材152の下端側と、前記伝動ケース140の上端部とにわたって連結されており、前記伝動ケース140を機体フレーム132に設けられた支持部材に利用して支持部材151と補強部材152とを支持させるよう、支持部材151および補強部材152の下端側を伝動ケース140に支持させている。この連結部材153は、これの脱穀機体横方向での一端部に連結されたスプリングホルダー155を備え、このスプリングホルダー155によって前記テンションスプリング149の一端側を支持している。   The traveling machine body side connecting member 153 is connected across the lower end side of the support member 151 and the reinforcing member 152 and the upper end portion of the transmission case 140, and the transmission case 140 is provided on the body frame 132. The lower end side of the support member 151 and the reinforcement member 152 is supported by the transmission case 140 so that the support member 151 and the reinforcement member 152 are supported using the support member. The connecting member 153 includes a spring holder 155 connected to one end of the threshing machine body in the lateral direction, and the spring holder 155 supports one end of the tension spring 149.

前記前側壁側の連結部材154は、前記支持部材151および前記補強部材152の上端側と、前記前側壁101aの前記穀稈供給口Cの下方に位置する部位とにわって連結されており、かつ前側壁101aの穀稈供給口下方での部位に脱穀機体横方向に沿って位置する脱穀機体横向きの連結部材になっており、前側壁101aの穀稈供給口Cよりも下方に位置する部位に支持部材151と補強部材152とを走行機体下方側から支持作用させ、かつ、支持部材151および補強部材152の支持作用が前側壁101aの穀稈供給口下方部位の脱穀機体横方向での広範囲にわたって及ぶようにしている。   The connecting member 154 on the front side wall is connected in place of the upper end side of the support member 151 and the reinforcing member 152 and a portion located below the grain supply port C of the front side wall 101a. And it is a connecting member of the threshing machine body side position located along the threshing machine body horizontal direction in the site | part of the front side wall 101a below the cereal supply port, and the site | part located below the cereal supply port C of the front side wall 101a The supporting member 151 and the reinforcing member 152 are supported from the lower side of the traveling machine body, and the supporting action of the supporting member 151 and the reinforcing member 152 is a wide range in the lateral direction of the threshing machine body at the lower part of the grain supply port of the front side wall 101a. It extends over.

前記支持部材151は、前記伝動ベルト143の前記出力プーリ142と前記ガイドプーリ145との間に位置する部分143aに沿った組み付け姿勢で設けてあり、伝動ベルト143の張力によって前側壁101aに掛かる荷重に効率よく対抗する状態で前側壁101aに支持作用する。   The support member 151 is provided in an assembly posture along a portion 143 a located between the output pulley 142 and the guide pulley 145 of the transmission belt 143, and a load applied to the front side wall 101 a by the tension of the transmission belt 143. It supports and acts on the front side wall 101a in a state in which it efficiently counters.

図14は、前記扱胴110の断面図である。この図に示すように、扱胴110の回転支軸110aは、これの前端部に高周波焼入れが処理範囲Wにわたって施された強度向上部110bを備え、この強度向上部110bで前記扱胴駆動プーリ144と、扱胴ドラム前端側の連結ボス110cとを一体回転自在に支持している。   FIG. 14 is a cross-sectional view of the handling cylinder 110. As shown in this figure, the rotating spindle 110a of the handling cylinder 110 includes a strength improving portion 110b that is induction-hardened over the processing range W at the front end thereof, and the strength improving portion 110b uses the handling cylinder driving pulley. 144 and the connecting boss 110c on the front end side of the drum drum are supported so as to be integrally rotatable.

図14に示すように、扱胴110の回転支軸110aは、回転支軸110aの扱室後壁102aから突出した端部に一体回転自在に設けられた伝動プーリ160を備え、扱胴110の駆動力を前記伝動プーリ160から伝動ベルト161を介して前記排ワラ搬送装置106に伝達する。   As shown in FIG. 14, the rotation support shaft 110 a of the handling cylinder 110 includes a transmission pulley 160 that is provided at an end protruding from the rear chamber wall 102 a of the rotation support shaft 110 a so as to be integrally rotatable. A driving force is transmitted from the transmission pulley 160 to the exhaust straw conveying device 106 via the transmission belt 161.

図14、図15に示すように、前記扱室後壁102aは、前記回転支軸110aをベアリング162を介して支持するよう扱室後壁102aの外面側に固定されたベアリングケース163と、このベアリングケース163に揺動自在に支持されたテンションアーム164とを備えている。図8、図16に示すように、前記テンションアーム164は、テンションスプリング165によって揺動付勢されることにより、テンション輪体166を前記伝動ベルト161に当て付けて伝動ベルト161を伝動用緊張状態に維持する。   As shown in FIGS. 14 and 15, the handling chamber rear wall 102 a includes a bearing case 163 fixed to the outer surface side of the handling chamber rear wall 102 a so as to support the rotating support shaft 110 a via a bearing 162. A tension arm 164 that is swingably supported by the bearing case 163 is provided. As shown in FIGS. 8 and 16, the tension arm 164 is oscillated and biased by a tension spring 165, so that the tension ring body 166 is applied to the transmission belt 161 and the transmission belt 161 is in a tension state for transmission. To maintain.

〔別実施の形態〕
上記第1及び第2の実施の形態では穀粒貯留部として、穀粒タンクを設けたが、穀粒貯留部としてホッパーの下に袋を設けた、袋詰めする籾を貯留する穀粒ホッパーを採用してもよい。
[Another embodiment]
In the said 1st and 2nd embodiment, although the grain tank was provided as a grain storage part, the grain hopper which provided the bag under the hopper as a grain storage part, and stores the bag to be packed is stored. It may be adopted.

本発明は、全稈投入型の普通型のコンバインにも適用できる。   The present invention can also be applied to a full-pile type ordinary combine.

3 運転座席
4 運転部
6 穀粒貯留部(穀粒タンク)
7 脱穀機
8 刈取り部
19 エンジン
21 エンジンボンネット
22 天板
22a 可動側部分(運転座席側部分)
22b 固定側部分(エアクリーナ側部分)
25 横カバー(右横カバー)
29 支柱
31 エアクリーナ
32 プレエアクリーナ
34 背凭れ
35 第2吸気路
36 第1吸気路
38 タンク穀粒排出操作具(タンク穀粒排出レバー)
101 脱穀機体
101a 前側壁
101b 前側壁の下部
112 脱穀フィードチェーン
134 脱穀機
140 伝動ケース
142 出力プーリ
143 伝動ベルト
144 扱胴駆動プーリ
145 ガイドプーリ
151 支持部材
152 補強部材
154 連結部材
L1,L2 分離線
P1 前後軸芯
3 Driver's seat 4 Driver's part 6 Grain storage part (grain tank)
7 Thresher 8 Cutting part 19 Engine 21 Engine bonnet
22 top plates
22a Movable side part (driver seat side part)
22b fixed side part (air cleaner side part)
25 side cover (right side cover)
29 support 31 air cleaner 32 pre-air cleaner 34 backrest 35 second air intake path 36 first air intake path
38 tank kernel discharge operation tool (tank kernel discharge lever)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Threshing machine body 101a Front side wall 101b Lower part of front wall 112 Threshing feed chain 134 Threshing machine 140 Transmission case 142 Output pulley 143 Transmission belt 144 Cylinder driving pulley 145 Guide pulley 151 Support member 152 Reinforcement member 154 Connection member
L1, L2 separation line
P1 longitudinal axis

Claims (6)

走行機体の前方に昇降自在な刈取り部を設け、前記刈取り部の後方で、走行機体の前部の横一側に運転座席を備えた運転部を設け、前記運転部の後方に穀粒貯留部を設け、前記穀粒貯留部の横側に脱穀機を設け、前記運転座席の下部のエンジンボンネット内にエンジンを搭載し、エンジンに第1吸気路を介してエンジン吸気系のエアクリーナを連通接続し、前記エアクリーナに第2吸気路を介してプレエアクリーナを連通接続したコンバインにおいて、
前記エアクリーナを、前記運転座席の後方における前記エンジンボンネットの天板の上方に配備し、
前記プレエアクリーナを前記運転座席の背凭れの後方近傍における箇所であって、かつ正面視で前記運転座席の背凭れ上端の上方近傍における前記エアクリーナの上方箇所であって、前記運転座席の背凭れと前記穀粒貯留部との間の空間のうちの前記穀粒貯留部よりも低い箇所に配置し、
前記エンジンボンネットの後側において走行機体に立設された支柱を備え、前記支柱に前記エアクリーナ及び前記プレエアクリーナを支持し、
前記エンジンボンネットにおける前記エンジンの機体横外側に配置され、かつ前記エンジンボンネットの機体横外側の下端部に位置する機体前後向きの前後軸芯まわりに機体横外側に揺動されてエンジンルームを開放する横カバーを備え、
前記天板に、前記運転座席を支持し、かつ前記横カバーと一体に機体横外側に揺動されて前記エンジンルームを開放する可動側部分と、前記可動側部分とは分離され、前記横カバー及び前記可動側部分が機体横外側に揺動されても機体側に残る固定側部分とを備え、
前記天板を前記可動側部分と前記固定側部分とに分離させる分離線を、平面視で前記エアクリーナと重なる位置を通るように設定してあることを特徴とするコンバイン。
A cutting part that can be moved up and down is provided in front of the traveling machine body, a driving part provided with a driving seat is provided on the lateral side of the front part of the traveling machine body behind the cutting part, and a grain storage part is provided behind the driving part. A threshing machine is provided on the side of the grain storage unit, an engine is mounted in an engine bonnet below the driver seat, and an air cleaner for an engine intake system is connected to the engine through a first intake passage. In a combine in which a pre-air cleaner is connected to the air cleaner via a second intake passage,
The air cleaner is disposed above the top of the engine bonnet behind the driver seat;
The pre-cleaner, a portion of the backrest of the rear vicinity of the driver's seat, and a top portion of the air cleaner in the upper vicinity of the backrest upper end of the driver's seat in a front view, backrest of the driver's seat And arranged in a place lower than the grain reservoir in the space between the grain reservoir and
A strut erected on the traveling body at the rear side of the engine bonnet, supporting the air cleaner and the pre-air cleaner on the strut,
The engine bonnet is disposed on the outer side of the body of the engine and is located on the lower end of the outer side of the body of the engine bonnet and is pivoted about the longitudinal axis of the front and rear of the body to open the engine room. With a side cover,
A movable side portion that supports the driver's seat on the top plate and swings to the lateral outer side of the fuselage integrally with the lateral cover to open the engine room is separated from the movable side portion, and the lateral cover And a stationary side portion that remains on the aircraft side even when the movable side portion is swung laterally outside the aircraft,
A combine line for separating the top plate into the movable side portion and the fixed side portion is set so as to pass through a position overlapping the air cleaner in plan view .
走行機体の前方に昇降自在な刈取り部を設け、前記刈取り部の後方で、走行機体の前部の横一側に運転座席を備えた運転部を設け、前記運転部の後方に穀粒貯留部を設け、前記穀粒貯留部の横側に脱穀機を設け、前記運転座席の下部のエンジンボンネット内にエンジンを搭載し、エンジンに第1吸気路を介してエンジン吸気系のエアクリーナを連通接続し、前記エアクリーナに第2吸気路を介してプレエアクリーナを連通接続したコンバインにおいて、
前記エアクリーナを、前記運転座席の後方における前記エンジンボンネットの天板の上方に配置し、
前記プレエアクリーナを、前記運転座席の背凭れの後方近傍における前記エアクリーナの上方箇所であって、前記穀粒貯留部よりも低い箇所に配置し、
前記エンジンボンネットの後側において走行機体に立設された支柱を備え、前記支柱に前記エアクリーナ及び前記プレエアクリーナを支持し、
前記エンジンボンネットにおける前記エンジンの機体横外側に配置され、かつ前記エンジンボンネットの機体横外側の下端部に位置する機体前後向きの前後軸芯まわりに機体横外側に揺動されてエンジンルームを開放する横カバーを備え、
前記天板に、前記運転座席を支持し、かつ前記横カバーと一体に機体横外側に揺動されて前記エンジンルームを開放する可動側部分と、前記可動側部分とは分離され、前記横カバー及び前記可動側部分が機体横外側に揺動されても機体側に残る固定側部分とを備え、
前記天板を前記可動側部分と前記固定側部分とに分離させる分離線を、平面視で前記エアクリーナと重なる位置を通るように設定してあることを特徴とするコンバイン。
A cutting part that can be moved up and down is provided in front of the traveling machine body, a driving part provided with a driving seat is provided on the lateral side of the front part of the traveling machine body behind the cutting part, and a grain storage part is provided behind the driving part. A threshing machine is provided on the side of the grain storage unit, an engine is mounted in an engine bonnet below the driver seat, and an air cleaner for an engine intake system is connected to the engine through a first intake passage. In a combine in which a pre-air cleaner is connected to the air cleaner via a second intake passage,
The air cleaner is disposed above the top plate of the engine bonnet behind the driver seat,
The pre-air cleaner is located above the air cleaner in the vicinity of the back of the backrest of the driver seat, and is disposed at a position lower than the grain storage unit,
A strut erected on the traveling body at the rear side of the engine bonnet, supporting the air cleaner and the pre-air cleaner on the strut,
The engine bonnet is disposed on the outer side of the body of the engine and is located on the lower end of the outer side of the body of the engine bonnet and is pivoted about the longitudinal axis of the front and rear of the body to open the engine room. With a side cover,
A movable side portion that supports the driver's seat on the top plate and swings to the lateral outer side of the fuselage integrally with the lateral cover to open the engine room is separated from the movable side portion, and the lateral cover And a stationary side portion that remains on the aircraft side even when the movable side portion is swung laterally outside the aircraft,
A combine line for separating the top plate into the movable side portion and the fixed side portion is set so as to pass through a position overlapping the air cleaner in plan view .
前記プレエアクリーナを正面視で前記運転座席の背凭れ上端の上方近傍に配備してある請求項2に記載のコンバイン。 The combine according to claim 2 , wherein the pre-air cleaner is disposed in the vicinity of the upper back of the driver seat in a front view. 前記プレエアクリーナを前記運転座席の背凭れと前記穀粒貯留部との間の空間に配備してある請求項2又は3に記載のコンバイン。 The combine of Claim 2 or 3 which has arrange | positioned the said pre air cleaner in the space between the backrest of the said driver's seat, and the said grain storage part. 前記穀粒貯留部の底スクリューに対して動力を入り切りするクラッチを設け、前記クラッチを操作するタンク穀粒排出操作具を前記支柱に支持してある請求項1〜4のいずれか一項に記載のコンバイン。 The clutch which turns on and off motive power with respect to the bottom screw of the said grain storage part is provided, and the tank grain discharge operation tool which operates the said clutch is supported by the said support | pillar. Combine. 前記第1吸気路が前記固定側部分を貫通している請求項1〜5のいずれか一項に記載のコンバイン。The combine according to any one of claims 1 to 5, wherein the first intake passage passes through the fixed side portion.
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