JP2012249370A

JP2012249370A - スイッチギヤ

Info

Publication number: JP2012249370A
Application number: JP2011117575A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Fuwa; 敏博不破; Hiroshi Kobayashi; 弘嗣小林; Kazufumi Kondo; 和文近藤
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-05-26
Filing date: 2011-05-26
Publication date: 2012-12-13

Abstract

【課題】従来のスイッチギヤでは、側面に配置している接地母線が基礎穴と干渉し、現地据付作業時に養生作業が必要となり、時間がかかっていた。また、接地母線が幅方向に調整ができないため、列盤作業にも時間がかかっていた。
【解決手段】筐体１の前方側から見て左右の底部両側部に設けられた基部に対する固定部９と、上記筐体内の後方下部に設置された左右方向接地母線８１、及び後端部が上記左右方向接地母線の中央部に接続され前端部側が上記筐体の中央下部に前後方向に延在するように設置された前後方向接地母線８２からなる接地母線８と、上記筐体内の左右の少なくとも一方の側壁部に設置された零相変流器６を備え、上記筐体底部から引き込まれる高圧ケーブル７の左右の位置を、対応する上記零相変流器の左右の位置と合致させるようにした。
【選択図】図３

Description

本発明はスイッチギヤに関するものであり、特に筐体内部に設置される接地母線の配置を改良したスイッチギヤに関する。

従来のスイッチギヤとして、列盤形式配電盤それぞれの枠体の同じ位置に接地母線取付け脚を設け、該接地母線取付け脚のそれぞれに第１接地母線を各配電盤毎に同じ位置に取付け、相互に絶縁された他の複数の接地母線を、前記接地母線取付け脚または前記第１接地母線を利用してこれらとは絶縁して各配電盤毎に同じ位置に取り付けることができる空間を、各配電盤毎に備えておくようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。

特開２００２−２５２９０６号公報（第１頁、図１）

上記のような従来のスイッチギヤでは、追加する接地母線は既設の接地母線の取付け脚または既設の接地母線を利用して取付けができるので、接地母線の追加取付け工事の手間と時間と費用が削減できるなどの効果が得られるものの、接地母線の取付け脚が基礎穴と干渉し、現地据付作業時に養生作業が必要となり、据付に手間と時間がかかるという課題があった。また、接地母線が幅方向に調整できないため、列盤作業時にも時間がかかっていた。

この発明は上記のような課題を解消するためになされたものであり、基礎ボルトの締付等の据付作業時に接地母線との干渉をなくすことで、現地での据付作業の手間と時間が削減され、現地作業性を向上させたスイッチギヤを得ることを目的としている。

この発明に係るスイッチギヤは、筐体の前方側から見て左右の底部両側部に設けられた基部に対する固定部と、上記筐体内の後方下部に設置された左右方向接地母線、及び後端部が上記左右方向接地母線の中央部に接続され前端部側が上記筐体の中央下部に前後方向に延在するように設置された前後方向接地母線からなる接地母線と、上記筐体内の左右の少なくとも一方の側壁部に設置された零相変流器を備え、上記筐体底部から引き込まれる高圧ケーブルの左右の位置を、対応する上記零相変流器の左右の位置と合致させるようにしたものである。

この発明によれば、基礎ボルトの締付等の据付作業が接地母線と干渉することなく行えることで、現地での据付作業の手間と時間が削減でき、現地作業性が向上する。

本発明の実施の形態１に係るスイッチギヤの要部構成を示す側面断面図。図１に示されたスイッチギヤの後面側の要部レイアウトを示す詳細図。図１に示されたスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図。本発明の実施の形態２に係るスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図。本発明の実施の形態３に係るスイッチギヤの後面側の要部レイアウトを示す詳細図。図５に示されたスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図。本発明の実施の形態４に係るスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係るスイッチギヤの要部構成を示す側面断面図、図２は図１に示されたスイッチギヤの後面側の要部レイアウトを示す詳細図、図３は図１に示されたスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図である。なお、この実施の形態１では床下からスイッチギヤの筐体１内に引き込まれたケーブルが２条の場合について説明する。図において、スイッチギヤを構成する筐体１の前面側（図１の左側）には上部に制御室２、下部に遮断器３などが設置され、前後方向中央部には下段に主母線室４、その上部に変流器５などが設置され、後面側には零相変流器６、高圧ケーブル７、接地母線８などが配置されている。

図３に示すように、筐体１内部の底面部には前方側（図の左側）から見て、左右両側部に、床面等の基部に対する固定部としての基礎ボルトを挿通する基礎締付穴９が複数ずつ設けられている。接地母線８は、後方下部に左右方向に配設された左右方向接地母線８１と、後端部が左右方向接地母線８１の中央部に接続され、前端部側が筐体１の中央部下部に前後方向に延在された前後方向接地母線８２からなっている。前後方向接地母線８２の前端部は支持部材８ａによって底面部に固定されている。

左右方向接地母線８１は２分割され、中央部において図示省略している長穴を用いて左右方向の長さ調節を可能とした接続部８１ａが設けられている。筐体１の左右に設けられた複数の基礎締付穴９からなる固定部、左右方向接地母線８１、及び前後方向接地母線８２によって形成される略「ヨ」字形状の線で囲まれた内側部分の後面側には、図示していない例えばケーブルピットから高圧ケーブル７を筐体１内に引き込むための高圧ケーブル引込口１０が左右対称的に開口されている。

床下から左右の高圧ケーブル引込口１０を通して筐体１内に引き込まれた２条の高圧ケーブル７は、図２に示すように左右の側壁部にそれぞれ設けられた零相変流器６に１条ずつ貫通された後、筐体上部に設けられたケーブル母線接続部１１に接続・固定される。途中の線路はケーブルブラケット１２によって、適宜筐体１に固定されている。なお、高圧ケーブルが例えば３条、あるいは４条などの場合も同様に左右に分けて引き込まれる。何れの場合も零相変流器６が筐体１の側壁部に設置され、高圧ケーブル引込口１０を筐体１の左右部に偏倚させることで、筐体１の後部の中央下部に空いたスペースＡ（図２）が確保され、前後方向接地母線８２がスペースＡの下部に配設された状態に構成される。

次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。なお、スイッチギヤの据付個所にはケーブルピットや筐体１を固定するための基礎ボルトまたはボルト穴などの構造物が予め設置されているものとする。筐体１は据付個所に位置決めした後、図示省略している基礎ボルトを基礎締付穴９に挿入し、筐体１と基礎を締付けることで固定する。２条の高圧ケーブル７は、左右の高圧ケーブル引込口１０から筐体１の内部にそれぞれ引込み、図２のように左右の側壁部にそれぞれ配置している零相変流器６に、対応する高圧ケーブル７を１条ずつ貫通させケーブル母線接続部１１に接続する。

一方、接地母線８については、上記のように零相変流器６が筐体１の側壁部に設置され、高圧ケーブル７の引込みを筐体１の左右の側壁部側に分けることで、筐体１の後部中央部に空いたスペースＡが確保されるので、そのスペースＡを利用して筐体１の左右中央部に前後方向接地母線８２を配置することが可能となり、基礎締付穴９との干渉を避けることができる。また、前後方向接地母線８２の後方側の端部は、左右方向接地母線８１の中央部に接続され、その左右方向接地母線８１は筐体１の奥側底部の中央部に配設された接続部８１ａにおいて、幅方向の調整可能に２分割されているので、列盤された図示していない隣接するスイッチギヤの接地母線との接続作業も容易に行える。

上記のように、実施の形態１によれば、零相変流器６を筐体１の側壁部に設置し、高圧ケーブル７の引込みを筐体１の両側部側に偏倚させ、筐体１の底部から引き込まれる高圧ケーブル７の左右の位置を、対応する零相変流器６の左右の位置と合致させることで、筐体１の後部の中央部に空いたスペースＡを確保し、接地母線８を構成する前後方向接地母線８２をこの空いたスペースＡに筐体１の前後方向に配置するようにしたので、基礎ボルトの締付作業が接地母線８と干渉することなく行うことができる。このため、現地での据付作業の手間と時間が削減でき、現地作業性が向上し、据付に要する期間も短縮できる。また、筐体の幅方向の接地母線を２分割構造とし、接地母線の接続時の調整を接地母線側で行えるようにしたので、列盤接続作業時の現地作業性を向上させることができる。

実施の形態２．
図４は本発明の実施の形態２に係るスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図である。なお、この実施の形態２は、上記実施の形態１に係る図３に示す筐体１の内部底面の基部に対する固定部としての基礎締付穴９を基礎溶接穴９Ａとしたものである。その他、側壁部の構成、及び背面部の構成等は、図１及び図２と同様であるので説明を省略する。

上記のように構成された実施の形態２においては、据付個所の基礎に設けられた図示省略している例えばスチール製の基礎フレーム部材等の基部に対して、基礎溶接穴９Ａにて、筐体１と溶接することで据付が行われる。その後、高圧ケーブル引込口１０から高圧ケーブル７の引き込みなど、実施の形態１と同様に行われる。従って、基部に対するスイッチギヤの固定作業が接地母線８と干渉することなく行えるため、据付作業の手間と時間が削減でき、現地作業性が向上するなど、実施の形態１と同様の効果が得られる。

実施の形態３．
図５は本発明の実施の形態３に係るスイッチギヤの後面側の要部レイアウトを示す詳細図、図６は図５に示されたスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図である。なお、この実施の形態３は、上記実施の形態１の図２における零相変流器６が図５の右側部に１箇所のみ設置され、これに対応して高圧ケーブル引込口１０も図６に示すように図の上部側に１か所設置されている。その他の構成は実施の形態１と同様である。
上記のように構成された実施の形態３においては、基礎ボルトを床面に対する固定部としての基礎締付穴９に挿入し、筐体１を基礎に締付けることで据付を行う。そして、高圧ケーブル７は、高圧ケーブル引込口１０から１条引込み、図５のように後方から見て右側面に配置している零相変流器６を貫通させ接続する。接地母線については、実施の形態１と同様である。

実施の形態３によれば、基礎ボルトの締付作業を接地母線８と干渉することなく行うことが可能となり、現地での据付作業の手間と時間が削減でき、現地作業性を向上できる。また、筐体１の左右方向接地母線８１を２分割構造とし、接地母線の接続時の調整を接地母線側で行うことで、現地作業性を向上させることができる。
なお、零相変流器６と１条の高圧ケーブル７を背面側から見て右側に配設した場合について説明したが、左側でも良いことは当然であり、さらに、複数条の高圧ケーブルと、その高圧ケーブルに対応する複数の零相変流器を左右の一方に設けるようにしても良い。

実施の形態４．
図７は本発明の実施の形態４に係るスイッチギヤの内部底面構成を示す平面図である。なお、この実施の形態４は、上記実施の形態３に係る図６の基礎締付穴９を基礎溶接穴９Ａとしたものである。その他の構成は実施の形態３と同様であるので、説明を省略する。
上記のように構成された実施の形態４においては、設置個所の基礎に設けられた図示省略している例えばスチール製の基礎フレーム部材等の基部に対して、基礎溶接穴９Ａにて、筐体１と溶接することで据付が行われる。以降は、実施の形態３と同様にして高圧ケーブル７を、高圧ケーブル引込口１０から１条引込み、図５のように右側面に配置している零相変流器６を貫通させ接続することで設置が進められ、据付作業を接地母線と干渉することなく行うことができ、現地での据付作業の手間と時間が削減でき、現地作業性を向上させることが可能であるなどの効果が得られる。

１筐体、２制御室、３遮断器、４主母線室、５変流器、６零相変流器、７高圧ケーブル、８接地母線、８ａ支持部材、８１左右方向接地母線、８１ａ接続部、８２前後方向接地母線、９基礎締付穴（固定部）、９Ａ基礎溶接穴（固定部）、１０高圧ケーブル引込口、１１ケーブル母線接続部、１２ケーブルブラケット、Ａスペース。

Claims

筐体の前方側から見て左右の底部両側部に設けられた基部に対する固定部と、上記筐体内の後方下部に設置された左右方向接地母線、及び後端部が上記左右方向接地母線の中央部に接続され前端部側が上記筐体の中央下部に前後方向に延在するように設置された前後方向接地母線からなる接地母線と、上記筐体内の左右の少なくとも一方の側壁部に設置された零相変流器を備え、上記筐体底部から引き込まれる高圧ケーブルの左右の位置を、対応する上記零相変流器の左右の位置と合致させてなることを特徴とするスイッチギヤ。
上記左右方向接地母線は、２分割されてなり、中央部に左右方向の長さ調節を可能とした接続部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
上記固定部は、基礎ボルトを挿通する基礎締付穴からなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のスイッチギヤ。
上記固定部は、基礎フレーム部材に対する基礎溶接穴からなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のスイッチギヤ。
上記零相変流器は上記筐体内の左右の側壁部にそれぞれ設置され、上記高圧ケーブルは引き込まれた左右の位置に対応する上記零相変流器に各別に貫通されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載のスイッチギヤ。