JP2012224355A

JP2012224355A - Impulse sealing apparatus

Info

Publication number: JP2012224355A
Application number: JP2011092095A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Kikuchi; 哲男菊池; Kazuo Yano; 和夫矢野
Original assignee: Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2012-11-15
Anticipated expiration: 2031-04-18
Also published as: JP5818129B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To firmly fix a heater wire to a sealer base without using a glass cloth tape or the like.SOLUTION: The impulse sealing apparatus 10 includes the heater wire 12 both ends of which are fixed to the sealer base 11. A recess 16a formed at a predetermined position on a heater wire-mounting surface of the sealer base. The heater wire is arranged to be laid along the recess, and a pressing member 17 is inserted into the recess from above the heater wire to fix it. The pressing member is fixed by use of an insulating fixing screw 18.

Description

本発明は、インパルスシール装置に関するもので、特に、シーラー台に取り付けられるヒーター線の固定構造の改良に関する。 The present invention relates to an impulse seal device, and more particularly to an improvement in a fixing structure of a heater wire attached to a sealer base.

包装フィルムをシールするシール装置の１つとしてインパルスシール装置がある。このインパルスシール装置は、ニクロム線等のヒーター線を備えたシーラー台と、加圧バーとを対向配置させる。シーラー台と加圧バーの少なくとも一方は、相手に向けて接近離反移動可能に配置する。係る構成のインパルスシール装置は、シール対象のフィルムをシーラー台と加圧バーとの間に介在させるとともに、上記の接近移動をさせてシーラー台と加圧バーとで挟み込んだ状態で、ヒーター線に瞬間的に大電流を流して熱接着可能な状態にまで発熱させ、熱伝導によりフィルムを熱シールする。またヒーター線は、シーラー台に対し両端部で固定され、且つ耐熱性のガラスクロステープ等によりその表面が被覆されている。これにより、ヒーター線の両端部間においてはガラスクロステープによりシーラー台に貼り付けられて固定された状態になっている。この種のインパルスシール装置は、例えば特許文献１等に開示されている。 One of the sealing devices for sealing the packaging film is an impulse sealing device. In this impulse sealer, a sealer base equipped with a heater wire such as a nichrome wire and a pressure bar are arranged to face each other. At least one of the sealer base and the pressure bar is disposed so as to be movable toward and away from the opponent. The impulse sealing apparatus having such a configuration interposes the film to be sealed between the sealer base and the pressure bar, and moves the above approach to sandwich the film between the sealer base and the pressure bar. A large current is instantaneously applied to generate heat to a state where heat bonding is possible, and the film is heat sealed by heat conduction. The heater wire is fixed at both ends with respect to the sealer base, and the surface thereof is covered with a heat-resistant glass cloth tape or the like. Thereby, between the both ends of a heater wire, it is in the state where it affixed on the sealer stand with the glass cloth tape, and was fixed. This type of impulse sealing device is disclosed in, for example, Patent Document 1 and the like.

特開平６−２４７４２４号公報JP-A-6-247424

フィルムを加熱してシールした後、シーラー台はフィルムから離反する。このとき、フィルムと、そのフィルムに接触しているシーラー台の表面（実際にはガラスクロステープ）は、軽く接着された状態となっているため、フィルムが離れる際にその表面もフィルムに引っ張られてシーラー台から剥がれようとする力が働く。但し、従来のガラスクロステープでしっかりと被覆している場合には、当該ガラスクロステープがシーラー台にしっかりと接着されているため、ガラスクロステープ，ヒーター線がシーラー台から剥がれていくことは抑止できる。 After the film is heated and sealed, the sealer platform separates from the film. At this time, since the film and the surface of the sealer base in contact with the film (actually glass cloth tape) are in a lightly bonded state, the surface is also pulled by the film when the film leaves. The force which tries to peel off from the sealer stand works. However, when the glass cloth tape is firmly covered with the conventional glass cloth tape, the glass cloth tape is firmly adhered to the sealer base, so that the glass cloth tape and the heater wire are prevented from peeling off from the sealer base. it can.

しかし、最近フィルム厚が０．３ｍｍ程度の厚いフィルムに対しインパルスシールにより接着したいという要求が出てきた。すると、シーラー台と加圧バーとの間には、２枚分のフィルム厚の厚いフィルムが介在した状態で挟まれることになり、短時間でシール処理しようとするとシールの温度も例えば２５０℃以上の高温度に設定する必要が出てくる。すると、ガラスクロステープの耐熱温度を超えているため、ガラスクロステープで固定することができない。また、短期間で劣化するため交換頻度が高くなる問題も生じる。 Recently, however, there has been a demand for bonding with a film having a thickness of about 0.3 mm by impulse sealing. Then, the sealer table and the pressure bar are sandwiched between two thick films, and if the sealing process is attempted in a short time, the sealing temperature is 250 ° C. or more, for example. It will be necessary to set it to a high temperature. Then, since it exceeds the heat resistant temperature of the glass cloth tape, it cannot be fixed with the glass cloth tape. In addition, there is a problem that the replacement frequency increases because of deterioration in a short period.

そのため、ヒーター線の両端部のみでシーラー台に固定された状態になり、両端部間においてはヒーター線とシーラー台は接触しているだけとなるので、シール後にフィルムが離反していく際にヒーター線もフィルムにくっついていく。そのため、特に、シーラー台の軸方向の中央部位はヒーター線を固定している両端から離れているため、当該中央部位がシーラー台から浮き上がる問題がある。また、ガラスクロステープの貼着層の糊がはみ出て異物としてフィルムに付着する問題もある。 For this reason, the heater wire is fixed to the sealer base only at both ends of the heater wire, and the heater wire and the sealer stand are only in contact between the two ends, so the heater is removed when the film separates after sealing. Lines also stick to the film. Therefore, in particular, since the central portion in the axial direction of the sealer base is away from both ends fixing the heater wire, there is a problem that the central portion is lifted from the sealer base. In addition, there is also a problem that the glue on the adhesive layer of the glass cloth tape protrudes and adheres to the film as foreign matter.

上述した課題を解決するために、本発明のインパルスシール装置は、（１）ヒーター線の両端がシーラー台に固定されたインパルスシール装置であって、前記シーラー台の所定位置に前記ヒーター線の中間部位を固定する固定部材を設け、その固定部材により前記ヒーター線の中間部位を、前記シーラー台に保持するようにした。このようにすると、ヒーター線は、その両端とともに中間の所定位置でもシーラー台に固定される。よって、両端の固定位置から固定部材で固定される位置までの距離が短くなりヒーター線がしっかりと固定できる。よって、熱シール後にフィルムと軽く接着しているヒーター線がフィルムとともにシーラー台から離れる方向に付勢されても、上記のようにしっかりとシーラー台に固定されているので剥がれることがない。 In order to solve the above-described problems, an impulse seal device according to the present invention is (1) an impulse seal device in which both ends of a heater wire are fixed to a sealer base, and an intermediate portion of the heater wire at a predetermined position of the sealer base. A fixing member for fixing the part was provided, and the intermediate part of the heater wire was held on the sealer base by the fixing member. If it does in this way, a heater wire will be fixed to a sealer stand also in the middle predetermined position with the both ends. Therefore, the distance from the fixing position of both ends to the position fixed by the fixing member is shortened, and the heater wire can be firmly fixed. Therefore, even if the heater wire that is lightly bonded to the film after heat sealing is urged together with the film in a direction away from the sealer base, it is not peeled off because it is firmly fixed to the sealer base as described above.

（２）前記シーラー台の前記ヒーター線の取付面の所定位置に凹部を形成し、前記固定部材は、その凹部内に挿入固定する抑え部材であり、前記ヒーター線の中間部位を、前記抑え部材と前記凹部の間で挟み込んで固定するようにするとよい。このようにすると、ヒーター線の中間部位が、抑え部材と凹部との間で挟み込まれてしっかりと固定されるので好ましい。またヒーター線の両端がシーラー台に固定されたインパルスシール装置であって、前記シーラー台の前記ヒーター線の取付面の所定位置に凹部を形成し、前記ヒーター線は、その凹部に沿うように配置するとともに、そのヒーター線の上から当該凹部内に抑え部材を挿入固定するようにしてもよい。 (2) A recess is formed at a predetermined position of the heater wire mounting surface of the sealer base, and the fixing member is a holding member that is inserted and fixed in the recess, and an intermediate portion of the heater wire is positioned at the holding member. It is good to fix between and the said recessed part. This is preferable because an intermediate portion of the heater wire is sandwiched between the holding member and the recess and firmly fixed. Further, the impulse seal device in which both ends of the heater wire are fixed to the sealer base, wherein a recess is formed at a predetermined position of the mounting surface of the heater wire of the sealer base, and the heater wire is disposed along the recess. In addition, a restraining member may be inserted and fixed into the recess from above the heater wire.

（３）前記抑え部材は導電材料で形成され、通電時に前記ヒーター線を流れる電流が前記抑え部材に流れるようにするとよい。ヒーター線の凹部に沿って湾曲している部位に電流が流れることが抑制でき、係る凹部に沿った部位で発熱することを抑制できる。抑え部材は、前記ヒーター線よりも導電率の高い材料を用いるとより好ましい。 (3) It is preferable that the restraining member is made of a conductive material so that a current flowing through the heater wire flows through the restraining member when energized. It can suppress that an electric current flows into the site | part curved along the recessed part of a heater wire, and can suppress generating heat | fever in the site | part along the said recessed part. It is more preferable to use a material having a higher conductivity than the heater wire as the restraining member.

（４）（３）の発明を前提とし、前記ヒーター線は、前記中間部位で分断されていてもよい。通電時に抑え部材に電流が流れることから、その抑え部材の存在領域ではヒーター線が接続されていなくても良く、抑え部材がある中間部位で分断する構成を採ることができる。すなわち、シーラー台を導電材料の本体の表面に絶縁体を配置すると共に、その絶縁体に凹部を形成する構成を採った場合、凹部の深さを絶縁体の厚さと等しくすると、凹部の底面から導電材料で構成される本体が露出する。この場合に１本の連続したヒーター線を用い、その露出した本体の表面にヒーター線が接触すると、そこで電気的に導通する。但し、その場合でも、抑え部材側を電流が流れることで、通電時に本体（シーラー台）側に電流が流れることはないが、ヒーター線の中間部位を分断し、当該露出する表面に対向する部位にヒーター線が存在しないようにすることで、より確実にヒーター線とシーラー台とを絶縁できる。 (4) On the premise of the invention of (3), the heater wire may be divided at the intermediate portion. Since a current flows through the suppression member during energization, the heater wire may not be connected in the region where the suppression member is present, and a configuration in which the suppression member is divided at an intermediate portion can be employed. That is, when the insulator is arranged on the surface of the main body of the conductive material and the recess is formed in the insulator, the depth of the recess is made equal to the thickness of the insulator. A body made of a conductive material is exposed. In this case, one continuous heater wire is used, and when the heater wire comes into contact with the exposed surface of the main body, it is electrically conducted there. However, even in that case, current does not flow to the main body (sealer base) side when current is applied because current flows on the holding member side, but the part that divides the middle part of the heater wire and faces the exposed surface By preventing the heater wire from being present, the heater wire and the sealer base can be more reliably insulated.

（５）前記抑え部材は、絶縁材料から形成される固定ネジで前記シーラー台に取り付けられるようにするとよい。シーラー台が導電性材料で形成されている場合でも、抑え部材とシーラー台が固定ネジを経由して導通することが抑制できる。 (5) The holding member may be attached to the sealer base with a fixing screw formed of an insulating material. Even when the sealer base is made of a conductive material, it is possible to suppress conduction between the holding member and the sealer base via the fixing screw.

（６）前記固定部材は、前記シーラー台に取りつれられた永久磁石で構成してもよい。永久磁石は磁力の強いネオジム磁石が好ましく適用できる。永久磁石は、複数設けるとより確実にヒーター線を固定できるので好ましい。 (6) The fixing member may be formed of a permanent magnet attached to the sealer base. As the permanent magnet, a neodymium magnet having a strong magnetic force can be preferably applied. It is preferable to provide a plurality of permanent magnets because the heater wire can be fixed more reliably.

シーラー台にむき出し状態でヒーター線が配置され、フィルムとヒーター線が直接接触するタイプのものでも、ヒーター線はその両端と少なくとも中間の一箇所以上でシーラー台に固定されるため、熱シール後にフィルムと軽く接着しているヒーター線がフィルムとともにシーラー台から離れる方向に付勢された際にヒーター線がシーラー台から剥がれることがない。よって、高温度のシールにも対応できる。 Even if the heater wire is placed on the sealer stand and the film is in direct contact with the heater wire, the heater wire is fixed to the sealer stand at least at one or both ends of the heater wire. When the heater wire that is lightly bonded with the film is urged away from the sealer base together with the film, the heater wire will not peel off from the sealer base. Therefore, it can cope with a high temperature seal.

本発明に係るインパルスシール装置の好適な一実施形態を示す全体図である。1 is an overall view showing a preferred embodiment of an impulse seal device according to the present invention. 要部拡大図である。It is a principal part enlarged view. 要部を拡大した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which expanded the principal part. 変形例を示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows a modification. 変形例を示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows a modification. 本発明に係るインパルスシール装置の好適な他の実施形態を示す全体図である。It is a general view which shows other suitable embodiment of the impulse seal device which concerns on this invention.

図１は、本発明に係るインパルスシール装置の一実施形態を示している。このインパルスシール装置１０は、ＰＴＰ包装機その他の包装機に実装される。より具体的には、包装機のフィルム供給装置内のフィルム継ぎ装置（「フィルムスプライサー」と称されることもある）に実装される。つまり、フィルム継ぎ装置は、包装機本体に対して供給中の包装フィルムがすべて繰り出された場合に、当該包装フィルムの終端部位に予備用の包装フィルムの先端を接続することで、予備用の包装フィルムは現行の包装フィルムに続いて連続して包装機本体側に供給するものである。この２つの包装フィルムの接続に、インパルスシール装置を用いる。この種のインパルスシール装置は、例えば特開２０１０−１３７９０９号公報などに開示されている。 FIG. 1 shows an embodiment of an impulse seal device according to the present invention. The impulse seal device 10 is mounted on a PTP packaging machine or other packaging machines. More specifically, it is mounted on a film splicing device (sometimes referred to as “film splicer”) in a film supply device of a packaging machine. In other words, the film splicing device connects the leading end of the spare packaging film to the end portion of the packaging film when all of the packaging film being supplied to the packaging machine main body is fed out, so that the spare packaging The film is supplied continuously to the packaging machine main body after the current packaging film. An impulse seal device is used to connect the two packaging films. This type of impulse seal device is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-137909.

図１に示すように、インパルスシール装置１０は、表面にヒーター線１２を装着したシーラー台１１と、加圧バー１３を所定の間隔を置いて対向配置する。本実施形態では、包装フィルム２０が上下方向に立った状態で搬送されている箇所でシール処理するため、シーラー台１１，加圧バー１３も図示するように上下方向に起立した状態で設置される。そして、包装フィルム２０は、シーラー台１１と加圧バー１３の間の空間内を移動する。 As shown in FIG. 1, the impulse sealer 10 has a sealer base 11 having a heater wire 12 mounted on the surface thereof and a pressure bar 13 facing each other at a predetermined interval. In this embodiment, the sealing film 11 and the pressure bar 13 are also set up in the up-down direction as shown in the figure because the sealing process is performed at the place where the packaging film 20 is conveyed in the up-down direction. . The packaging film 20 moves in the space between the sealer base 11 and the pressure bar 13.

シーラー台１１は、ベース１４に取り付けられる。ベース１４は、シーラー台１１の取付面と反対側の面でシリンダ１５に連携されている。シリンダ１５を動作させることで、ベース１４は水平方向に往復移動する。このベース１４の往復移動に追従して、シーラー台１１も移動し、加圧バー１３に対して接近／離反移動する。つまり、通常の包装処理時には、シーラー台１１は図示した待機位置に位置し、包装フィルム２０はシーラー台１１，加圧バー１３のいずれとも非接触の状態でスムーズに搬送される。２枚の包装フィルムをシールして接続する場合、当該２枚の包装フィルム２０をシーラー台１１と加圧バー１３の間に配置する。この状態でシリンダ１５が作動してシーラー台１１が前進移動（図中左側に移動）し、加圧バー１３との間で２枚の包装フィルム２０を所定の圧力で挟み込む。この状態で、ヒーター線１２に瞬間的に大電流を通電することでヒーター線１２を発熱させ、２枚の包装フィルム２０を加圧しながら加熱して熱シールする。その後は、シリンダ１５を上記と逆に動作させ、シーラー台１１を後退移動させて元の待機位置に復帰させる。すると、包装フィルム２０は、シーラー台１１（ヒーター線１２），加圧バー１３から離反し、以後、通常の包装処理のためにフィルム供給が行われる。係る基本構成は、従来のインパルスシール装置と同様である。 The sealer base 11 is attached to the base 14. The base 14 is linked to the cylinder 15 on the surface opposite to the mounting surface of the sealer base 11. By operating the cylinder 15, the base 14 reciprocates in the horizontal direction. Following the reciprocation of the base 14, the sealer base 11 also moves, and moves toward / away from the pressure bar 13. That is, at the time of normal packaging processing, the sealer base 11 is positioned at the illustrated standby position, and the packaging film 20 is smoothly transported in a non-contact state with both the sealer base 11 and the pressure bar 13. When sealing and connecting two packaging films, the two packaging films 20 are arranged between the sealer base 11 and the pressure bar 13. In this state, the cylinder 15 is actuated to move the sealer base 11 forward (move to the left in the figure), and sandwich the two packaging films 20 with the pressure bar 13 with a predetermined pressure. In this state, a large current is instantaneously supplied to the heater wire 12 to cause the heater wire 12 to generate heat, and the two packaging films 20 are heated while being pressurized and heat-sealed. After that, the cylinder 15 is operated in the reverse direction, and the sealer base 11 is moved backward to return to the original standby position. Then, the packaging film 20 is separated from the sealer base 11 (heater wire 12) and the pressure bar 13, and thereafter the film is supplied for normal packaging processing. Such a basic configuration is the same as that of a conventional impulse seal device.

なお、本実施形態で用いる（シール対象となる）包装フィルム２０のフィルム厚は０．３ｍｍと通常のものよりも厚くしていることから、それに伴いヒーター線１２における発熱量も高く（例えば２５０℃）なるように温度制御がされている。 In addition, since the film thickness of the packaging film 20 (to be sealed) used in the present embodiment is 0.3 mm, which is thicker than a normal film, the amount of heat generated in the heater wire 12 is high accordingly (for example, 250 ° C.). ) Is temperature controlled.

ヒーター線１２は、例えばニクロム線等で構成され、その形状は、図２（ｂ），図３に示すように所定幅の帯状となっている。一方、通常シーラー台１１は金属で形成されることから、このヒーター線１２に通電した電流がシーラー台１１側に流れないようにするため、シーラー台１１の表面に絶縁体１６を取り付け、その絶縁体１６の表面にヒーター線１２を配置する。つまり、この絶縁体１６の表面が、シーラー台１１のヒーター線１２の取付面を構成する。さらに本実施形態では、上述したようにヒーター線１２の発熱量を高くしたことに対応して、絶縁体１６は、アルミプレートのおもて面にアルミナの絶縁層を設けた耐熱性を備えたものとしている。この絶縁体１６は、後述する凹部１６ａによって長手方向に二分割されており、凹部１６ａに面する端面は斜めに形成されアルミ基材が露出した状態になっている。 The heater wire 12 is composed of, for example, a nichrome wire, and the shape thereof is a belt shape having a predetermined width as shown in FIGS. On the other hand, since the sealer base 11 is usually made of metal, an insulator 16 is attached to the surface of the sealer base 11 in order to prevent the current supplied to the heater wire 12 from flowing to the sealer base 11 side. The heater wire 12 is disposed on the surface of the body 16. That is, the surface of the insulator 16 constitutes the attachment surface of the heater wire 12 of the sealer base 11. Further, in the present embodiment, in response to increasing the heat generation amount of the heater wire 12 as described above, the insulator 16 has heat resistance in which an alumina insulating layer is provided on the front surface of the aluminum plate. It is supposed to be. The insulator 16 is divided into two in the longitudinal direction by a later-described recess 16a, and an end surface facing the recess 16a is formed obliquely so that the aluminum base material is exposed.

また、本実施形態では、ヒーター線１２の両端は、ネジ２２にてシーラー台１１の両端に配置された取付部材２３に固定される。この取付部材２３はスプリング２４によりシーラー台１１の軸方向中央側に移動する方向に付勢されている。これにより、ヒーター線１２は、両端及び中央で固定され、しかも、スプリング２４による付勢力を利用してピンと張った状態でシーラー台１１（絶縁体１６）の表面に接触した状態を保持する。 In the present embodiment, both ends of the heater wire 12 are fixed to attachment members 23 arranged at both ends of the sealer base 11 with screws 22. The mounting member 23 is urged by a spring 24 in a direction to move toward the axially central side of the sealer base 11. As a result, the heater wire 12 is fixed at both ends and the center, and maintains a state in which the heater wire 12 is in contact with the surface of the sealer base 11 (insulator 16) in a tensioned state using the urging force of the spring 24.

そして絶縁体１６の軸方向中央位置に凹部１６ａを形成する。これに伴い、絶縁体１６の表面に配置するヒーター線１２の中央部１２ａも凹部１６ａに沿わせる。この凹部１６ａの表面形状に符合する外形状（断面略等脚台形）からなる抑え部材１７を用意し、当該凹部１６ａ内に抑え部材１７を装着する。抑え部材１７は、固定ネジ１８にてシーラー台１１にネジ止め固定される。これにより、ヒーター線１２の中央部１２ａは、抑え部材１７にて固定される。また、固定ネジ１８は、樹脂などの絶縁材料で形成する。 Then, a recess 16 a is formed at the axial center position of the insulator 16. Along with this, the central portion 12a of the heater wire 12 disposed on the surface of the insulator 16 also extends along the concave portion 16a. A restraining member 17 having an outer shape (substantially isosceles trapezoidal cross section) matching the surface shape of the recess 16a is prepared, and the restraining member 17 is mounted in the recess 16a. The holding member 17 is screwed and fixed to the sealer base 11 with a fixing screw 18. As a result, the central portion 12 a of the heater wire 12 is fixed by the holding member 17. The fixing screw 18 is formed of an insulating material such as resin.

なお、ヒーター線１２の中央部１２ａは凹部１６ａに沿わせるが、凹部１６ａの底面部分とは必ずしも接触させる必要はない。すなわち、上述したようにヒーター線１２の両端はスプリング２４の付勢力によりともに外側に付勢される。この状態でヒーター線１２の中央部１２ａが抑え部材１７で抑えられることから、中央部１２ａは抑え部材１７の表面に接触して凹部１６ａ内を迂回する。よって、抑え部材１７の厚さを凹部１６ａの深さよりも短く設定することで、シーラー台１１の表面とヒーター線１２とを非接触にすることができる。そうすると、ヒーター線１２とシーラー台１１とが短絡することがなく、よって、凹部１６ａの底面及びシーラー台１１の表面が露出していても問題はない。しかしながら、安全の為、凹部１６ａにおいて露出しているシーラー台１１の表面に絶縁体を配置しておくことが好ましい。 In addition, although the center part 12a of the heater wire 12 is along the recessed part 16a, it is not necessary to always contact with the bottom face part of the recessed part 16a. That is, as described above, both ends of the heater wire 12 are urged outward by the urging force of the spring 24. In this state, since the central portion 12a of the heater wire 12 is restrained by the restraining member 17, the central portion 12a contacts the surface of the restraining member 17 and bypasses the recess 16a. Therefore, the surface of the sealer base 11 and the heater wire 12 can be brought into non-contact by setting the thickness of the holding member 17 to be shorter than the depth of the concave portion 16a. Then, the heater wire 12 and the sealer base 11 are not short-circuited. Therefore, there is no problem even if the bottom surface of the recess 16a and the surface of the sealer base 11 are exposed. However, for safety, it is preferable to place an insulator on the surface of the sealer base 11 exposed in the recess 16a.

図３に示すように、ヒーター線１２の中央部１２ａの所定位置には、円形の開口部１２ｂが形成される。この開口部１２ｂは、ヒーター線１２をシーラー台１１に取り付けた際に、シーラー台１１に設けた固定ネジ１８用のネジ穴の上に位置するようにしている。開口部１２ｂの径は、当該ネジ穴の径よりも一回り大きくしている。また、抑え部材１７の中央にも上下に貫通する貫通孔１７ａが形成される。この貫通孔１７ａは、固定ネジ１８のネジ部に対してバカ穴となる設定にしており、上部には固定ネジ１８の頭を収容するための拡径した段部が形成されている。よって、シーラー台１１のネジ穴の上に開口部１２ｂ，貫通孔１７ａが位置するようにヒーター線１２，抑え部材１７を位置させた状態で、固定ネジ１８を装着することで固定する。 As shown in FIG. 3, a circular opening 12 b is formed at a predetermined position of the central portion 12 a of the heater wire 12. The opening 12 b is positioned above the screw hole for the fixing screw 18 provided in the sealer base 11 when the heater wire 12 is attached to the sealer base 11. The diameter of the opening 12b is made slightly larger than the diameter of the screw hole. Further, a through hole 17 a penetrating vertically is also formed in the center of the holding member 17. The through-hole 17a is set to be a fool hole with respect to the screw portion of the fixing screw 18, and a step portion having an enlarged diameter for accommodating the head of the fixing screw 18 is formed on the upper portion. Accordingly, the fixing screw 18 is fixed in a state where the heater wire 12 and the holding member 17 are positioned so that the opening 12b and the through hole 17a are positioned on the screw hole of the sealer base 11.

さらに抑え部材１７は、ステンレス、銅、アルミニウム等のヒーター線１２に比較して導電性が良好な導電材料で形成される。また、好ましくは、抑え部材１７は強度が高い方が良く、その点で言うとステンレスが最も好ましく、次に銅を用いると良い。抑え部材１７とシーラー台１１とでヒーター線１２を挟み込んだ状態では、抑え部材１７の両側面１７ｃがヒーター線１２に面接触するとともに、抑え部材１７の上面１７ｄとヒーター線１２が面一になり、さらに、上面１７ｄの両端縁１７ｂがヒーター線１２に近接（接触）する。よって、抑え部材１７とヒーター線１２とは電気的にも導通状態となっている。 Further, the holding member 17 is made of a conductive material having better conductivity than the heater wire 12 such as stainless steel, copper, or aluminum. In addition, it is preferable that the restraining member 17 has a higher strength. In that respect, stainless steel is most preferable, and then copper is preferably used. In a state where the heater wire 12 is sandwiched between the restraining member 17 and the sealer base 11, both side surfaces 17c of the restraining member 17 are in surface contact with the heater wire 12, and the upper surface 17d of the restraining member 17 and the heater wire 12 are flush with each other. Furthermore, both end edges 17b of the upper surface 17d come close to (contact with) the heater wire 12. Therefore, the holding member 17 and the heater wire 12 are electrically connected.

通電時には、ヒーター線１２の一端から他端に向けて電流が流れる。ヒーター線１２の中央部１２ａには、開口部１２ｂが形成されており、開口部１２ｂの両脇は幅が狭くその部分の抵抗値が高くなる。一方、係るヒーター線１２の中央部１２ａの位置には、その上に全体が導電材料で形成された抑え部材１７が配置される。従って、通電時にヒーター線１２の一端から流れてきた電流は、凹部１６ａに沿って湾曲したヒーター線１２の中央部１２ａを流れることなく抑え部材１７内を流れて反対側のヒーター線１２の露出した部位に至り、最終的にヒーター線１２の他端から流れ出る。 During energization, a current flows from one end of the heater wire 12 to the other end. An opening 12b is formed in the central portion 12a of the heater wire 12, and both sides of the opening 12b have a narrow width and a high resistance value at that portion. On the other hand, at the position of the central portion 12a of the heater wire 12, a holding member 17 that is entirely formed of a conductive material is disposed thereon. Therefore, the current flowing from one end of the heater wire 12 during energization flows through the restraining member 17 without flowing through the central portion 12a of the heater wire 12 curved along the recess 16a, and the opposite heater wire 12 is exposed. It reaches the part and finally flows out from the other end of the heater wire 12.

よって、抵抗値の高くなったヒーター線１２の中央部１２ａの開口部１２ｂの両脇を電流が流れないで済むため、係る部位での発熱が抑制できる。また、抑え部材１７はヒーター線１２に比べて厚さがあって電流の流れる方向に対する断面積が大きくなるとともに、導電率が高いことも相まってその部位の抵抗値が小さくなる。よって抑え部材１７の設置区間では熱シールするに十分な温度にまでは発熱しない。よって、包装フィルム２０も抑え部材１７の接触した部位ではシールされないが、上述したようにインパルスシール装置１０は、フィルム継ぎ装置に実装されるため、前後の包装フィルムが接続されれば良いので問題はない。 Therefore, since current does not flow through both sides of the opening 12b of the central portion 12a of the heater wire 12 having a high resistance value, heat generation at the portion can be suppressed. The holding member 17 is thicker than the heater wire 12 and has a larger cross-sectional area with respect to the direction in which the current flows, and the resistance value of the portion is reduced due to the high conductivity. Therefore, heat is not generated up to a temperature sufficient for heat sealing in the section where the holding member 17 is installed. Therefore, the packaging film 20 is not sealed at the portion where the holding member 17 is in contact, but the impulse sealing device 10 is mounted on the film splicing device as described above. Absent.

本実施形態では、ヒーター線１２の表面が露出しておりシール時にはヒーター線１２が包装フィルム２０に直接接触する。シール後に包装フィルム２０が離反していく際にヒーター線１２も包装フィルム２０にくっついていこうとするが、ヒーター線１２の中央部１２ａが抑え部材１７で固定されることから、ヒーター線１２がシーラー台１１から剥がれることが抑制できる。 In this embodiment, the surface of the heater wire 12 is exposed, and the heater wire 12 directly contacts the packaging film 20 at the time of sealing. When the packaging film 20 separates after sealing, the heater wire 12 also tries to stick to the packaging film 20. However, since the central portion 12 a of the heater wire 12 is fixed by the holding member 17, the heater wire 12 is sealed. It can suppress that it peels from the base 11. FIG.

図４は、抑え部材１７による固定構造の変形例の要部を示している。上述したように、通電時にヒーター線１２の一端から流れ込んだ電流は、抑え部材１７を流れてヒーター線１２の他端に至る。従って、抑え部材１７を配置した箇所では、抑え部材１７とヒーター線１２が接続されていれば、必ずしもシーラー台１１の端から端までを１本のヒーター線１２で構成する必要はない。 FIG. 4 shows a main part of a modification of the fixing structure by the holding member 17. As described above, the current flowing from one end of the heater wire 12 when energized flows through the suppressing member 17 and reaches the other end of the heater wire 12. Therefore, at the place where the restraining member 17 is disposed, it is not always necessary to configure the sealer base 11 from one end to the other as long as the restraining member 17 and the heater wire 12 are connected.

そこで、この変形例では、図４に示すように、抑え部材１７の底面側にヒーター線を設けないようにした。すなわち、上述した実施形態の構成を前提とすると、ヒーター線１２の抑え部材１７で抑えられる中央部位を切除し、ヒーター線１２の中間部位で分断した構成をする。換言すると、ヒーター線１２は、２本のヒーター線要素１２′１２″により構成され、そのヒーター線要素１２′，１２″のそれぞれ一方の端部をシーラー台１１の両端にネジにて取り付け（図示省略）、他方の端部１２ｃを、抑え部材１７の側面１７ｃと凹部１６ａの間で挟み込んで固定する。 Therefore, in this modification, as shown in FIG. 4, the heater wire is not provided on the bottom surface side of the holding member 17. That is, assuming the configuration of the above-described embodiment, the central portion that is restrained by the restraining member 17 of the heater wire 12 is cut out and divided at the intermediate portion of the heater wire 12. In other words, the heater wire 12 is composed of two heater wire elements 12'12 ", and one end of each of the heater wire elements 12 ', 12" is attached to both ends of the sealer base 11 with screws (not shown). The other end portion 12c is sandwiched and fixed between the side surface 17c of the holding member 17 and the concave portion 16a.

さらに、凹部１６ａの底面において露出しているシーラー台１１の表面に絶縁体３０を配置する。これにより、抑え部材１７とシーラー台１１が接触し、導通することが確実に阻止できる。もちろん、２本のヒーター線要素１２′，１２″を用いる変形例において、絶縁体３０を配置しない構成もとれる。なお、その他の構成は、上述した実施形態と同様であり、対応する部材には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。 Furthermore, the insulator 30 is disposed on the surface of the sealer base 11 exposed at the bottom surface of the recess 16a. Thereby, it can block | prevent reliably that the suppressing member 17 and the sealer stand 11 contact, and conduct | electrically_connect. Of course, in the modified example using the two heater wire elements 12 'and 12 ", a configuration in which the insulator 30 is not disposed may be used. The other configurations are the same as those in the above-described embodiment, and corresponding members include The same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

図５は、図４の変形例を前提としたさらに別の変形例である。この変形例では、凹部１６ａの内側面に屈曲部（凸部）１６ｂを設け、その屈曲部１６ｂに合わせて抑え部材１７の側面１７ｃにも屈曲部（凹部）１７ｆを設ける。そして、ヒーター線１２の他方の端部１２ｃは、この屈曲部１６，１７ｃに沿って折り曲げた状態で挟み込まれるため、よりしっかりと固定され、抜けが防止できる。なお、図４と同じ構成については、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。 FIG. 5 shows still another modification example based on the modification example of FIG. In this modification, a bent portion (convex portion) 16b is provided on the inner side surface of the recess portion 16a, and a bent portion (recess portion) 17f is also provided on the side surface 17c of the holding member 17 in accordance with the bent portion 16b. Since the other end 12c of the heater wire 12 is sandwiched in a state of being bent along the bent portions 16 and 17c, it is more firmly fixed and can be prevented from coming off. In addition, about the same structure as FIG. 4, the same code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted.

上述した実施形態では、抑え部材１７にて固定する箇所が中央部１２ａの一箇所としているが、複数箇所で固定しても良い。特に、シーラー台１１（ヒーター線１２）の全長が長くなった場合には、それに応じて複数箇所で固定するのが好ましい。
上述した実施形態では、シーラー台１１を移動させたが、加圧バー１３側を移動させても良いし、両方とも移動させても良い。 In the embodiment described above, the place fixed by the holding member 17 is one place of the central portion 12a, but may be fixed at a plurality of places. In particular, when the total length of the sealer base 11 (heater wire 12) becomes longer, it is preferable to fix at a plurality of locations accordingly.
In the embodiment described above, the sealer base 11 is moved, but the pressure bar 13 side may be moved, or both may be moved.

上述した実施形態並びに変形例では、シーラー台１１が金属等の導電性を有する部材で構成しているために絶縁体１６を設けたが、シーラー台の材質を適宜に設定することで絶縁体１６を設けない態様をとることもできる。さらに、シーラー台１１の表面を平坦にして絶縁体１６の中央に凹部１６ａを形成したが、シーラー台１１の表面形状として適宜位置に凹部を形成し、シーラー台１１の表面に絶縁塗料を塗布したり、シート状の絶縁シートを配置したりしても良い。 In the embodiment and the modification described above, the insulator 16 is provided because the sealer base 11 is made of a conductive member such as metal. However, the insulator 16 can be set by appropriately setting the material of the sealer base. It is also possible to take an embodiment in which no is provided. Further, the surface of the sealer base 11 is flattened to form the concave portion 16a in the center of the insulator 16, but a concave portion is formed at an appropriate position as the surface shape of the sealer base 11, and an insulating coating is applied to the surface of the sealer base 11. Or a sheet-like insulating sheet may be arranged.

図６は、固定部材として永久磁石を用いた実施形態を示している。すなわち、シーラー台１１に、ネオジム永久磁石３２を軸方向に沿って複数箇所に設置し、そのネオジム永久磁石３２の磁力によりヒーター線１２を吸着固定する。このようにすることで、ヒーター線１２の両端の固定位置から永久磁石３２で固定される位置までの距離が短くなりヒーター線１２がしっかりと固定できる。よって、熱シール後に包装フィルム２０と軽く接着しているヒーター線１２が包装フィルム２０とともにシーラー台１１から離れる方向に付勢されても、上記のようにヒーター線１２はしっかりとシーラー台１１に固定されているので剥がれることがない。さらにネオジム永久磁石３２は、導電性があるため、例えばその露出する表面（ヒーター線１２との接触面）を絶縁材料で被覆する。もちろん、ネオジム永久磁石３２の表面全体を絶縁材料で被覆しても良いし、ネオジム永久磁石３２とヒーター線１２との間に絶縁部材を介在させてもよい。さらに、シーラー台１１のネオジム永久磁石３２の装着部位に絶縁処理（ネオジム永久磁石３２を装着する凹部内周面に絶縁被膜が形成されていたり、装着部位となる凹部を樹脂で形成したりする等）がなされていれば、ネオジム永久磁石３２とヒーター線１２を直接接触させても良い。 FIG. 6 shows an embodiment using a permanent magnet as the fixing member. That is, the neodymium permanent magnets 32 are installed on the sealer base 11 at a plurality of locations along the axial direction, and the heater wire 12 is attracted and fixed by the magnetic force of the neodymium permanent magnets 32. By doing in this way, the distance from the fixing position of the both ends of the heater wire 12 to the position fixed with the permanent magnet 32 becomes short, and the heater wire 12 can be fixed firmly. Therefore, even if the heater wire 12 that is lightly bonded to the packaging film 20 after heat sealing is urged away from the sealer base 11 together with the packaging film 20, the heater wire 12 is firmly fixed to the sealer base 11 as described above. It is not peeled off. Furthermore, since the neodymium permanent magnet 32 is conductive, for example, the exposed surface (contact surface with the heater wire 12) is covered with an insulating material. Of course, the entire surface of the neodymium permanent magnet 32 may be covered with an insulating material, or an insulating member may be interposed between the neodymium permanent magnet 32 and the heater wire 12. Further, an insulation treatment is performed on the site where the neodymium permanent magnet 32 is mounted on the sealer base 11 (an insulating coating is formed on the inner peripheral surface of the recess where the neodymium permanent magnet 32 is mounted, or the recess serving as the mounting site is formed of resin, etc. ), The neodymium permanent magnet 32 and the heater wire 12 may be brought into direct contact with each other.

この実施形態では、ネオジム永久磁石３２は、大きな磁力を発生し、ヒーター線１２をしっかりと固定することができるが、他の永久磁石を用いてももちろん良い。また、本実施形態では、加圧バー１３側にもシリンダ３１を設け、加圧バー１３とシーラー台１１の両方を互いに接近離反移動させるようにしたが、いずれか一方を移動させるようにしても良い。なお、その他の構成は、上述した実施形態並びに変形例と同様であり、対応する部材には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。 In this embodiment, the neodymium permanent magnet 32 generates a large magnetic force and can firmly fix the heater wire 12. However, other permanent magnets may of course be used. Further, in the present embodiment, the cylinder 31 is also provided on the pressure bar 13 side, and both the pressure bar 13 and the sealer base 11 are moved toward and away from each other, but either one may be moved. good. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment and modification, and corresponding members are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

また、上述した各実施形態並びに変形例を適宜組み合わせて実施することができる。すなわち、抑え部材１７による固定構造と、永久磁石によるヒーター線１２の固定構造を併用しても良い。 Moreover, it can implement by combining suitably each embodiment and the modification which were mentioned above. That is, a fixing structure by the holding member 17 and a fixing structure of the heater wire 12 by a permanent magnet may be used in combination.

上述した各実施形態並びに変形例では、シール温度が高温度のものに対応する装置に適用した例で説明したが、本発明はこれに限ることはなく、従来同様の通常のシール温度に用いるシール措置として実現しても良い。 In each of the above-described embodiments and modifications, an example in which the present invention is applied to an apparatus corresponding to one having a high seal temperature has been described. However, the present invention is not limited to this, and a seal used for a normal seal temperature as in the past It may be realized as a measure.

また、上述した各実施形態並びに変形例では、インパルスシール装置が包装機のフィルム継ぎ装置に適用した例を説明したが、フィルム継ぎ装置以外に設置するのも妨げない。 Moreover, although each embodiment and the modification mentioned above demonstrated the example which applied the impulse seal device to the film splicing device of the packaging machine, it does not prevent installing other than the film splicing device.

１０インパルスシール装置
１１シーラー台
１２ヒーター線
１３加圧バー
１６絶縁体
１７抑え部材
１８固定ネジ
３２ネオジム永久磁石 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Impulse seal apparatus 11 Sealer stand 12 Heater wire 13 Pressurization bar 16 Insulator 17 Holding member 18 Fixing screw 32 Neodymium permanent magnet

Claims

An impulse seal device in which both ends of the heater wire are fixed to a sealer base,
Providing a fixing member for fixing an intermediate portion of the heater wire at a predetermined position of the sealer base;
An impulse sealer characterized in that an intermediate portion of the heater wire is held on the sealer table by the fixing member.

Forming a recess at a predetermined position on the mounting surface of the heater wire of the sealer base;
The fixing member is a holding member that is inserted and fixed in the recess,
The impulse seal device according to claim 1, wherein an intermediate portion of the heater wire is sandwiched and fixed between the holding member and the recess.

3. The impulse sealer according to claim 2, wherein at least a part of the restraining member is made of a conductive material, and a current flowing through the heater wire when energized flows through the restraining member.

The impulse sealer according to claim 3, wherein the heater wire is divided at the intermediate portion.

The impulse sealing device according to claim 2, wherein the holding member is attached to the sealer base with a fixing screw formed of an insulating material.

The impulse sealing device according to any one of claims 1 to 5, wherein the fixing member is formed of a permanent magnet attached to the sealer base.