JP2012217652A - 使い捨て吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】通気性のよい吸収性物品を提供する。
【解決手段】おむつ１は、縦方向Ｙ及び横方向Ｘを有し、肌対向面及び非肌対向面を有する環状の胴回り部材１０と、胴回り部材１０の非肌対向面に接合した股下部材３０とを備えている。股下部材３０は、繊維不織布から形成された第１シート２９ａと、プラスチックフィルムから形成された第２シート２９ｂと、前記第１，第２シート２９ａ，２９ｂの両端縁３１，３２に沿って延びる一対のエンドフラップ３５，３６と、第１，第２シート２９ａ，２９ｂの両側縁２９ｃ，２９ｄに沿って延びる一対のサイドフラップと３８を含み、該サイドフラップ３８が肌対向面の側へ折り返されている。第１シート２９ａと第２シート２９ｂとを接合する接着剤９０が縦方向Ｙで前記両端縁３１，３２の前端縁３１から後端縁３２まで延びるように連続する態様で設けられ、第１シート２９ａと第２シート２９ｂと接着剤９０とによって、横方向Ｘのいずれか一方が開口するチャンネル９１が縦方向Ｙに延びるように形成されている。
【選択図】図５

Description

この発明は、使い捨て吸収性物品に関し、より詳しくは、おむつ、排泄トレーニングパンツ、失禁ブリーフ等の使い捨て吸収性物品に関する。

従来、縦方向及び横方向を有し、肌対向面及び非肌対向面を有する吸液構造体を備える使い捨て吸収性物品は公知である。

例えば、特許文献１には、吸液構造体の横方向の両側縁に一対のサイドフラップを設け、かつ吸液構造体の縦方向の両端縁に一対のエンドフラップを設けてある使い捨て吸収性物品が開示されている。サイドフラップには縦方向に沿って延びる第１弾性部材が収縮力が作用するように伸長状態で設けてあり、エンドフラップには横方向に沿って延びる第２弾性部材が収縮力が作用するように伸長状態で設けてある。

この使い捨て吸収性物品によれば、サイドフラップによって横方向外側へ尿等の排泄物が漏れることを防止することができるとともに、エンドフラップによって縦方向外側へ排泄物が漏れることを防止することができる。

特開２００３−１９９７８８号公報

特許文献１に開示されている使い捨て吸収性物品では、吸液構造体の横方向の両側縁にはサイドフラップが設けられているとともに、吸液構造体の縦方向の両端縁にはエンドフラップが設けられているため、着用状態において、着用者の肌は、サイドフラップ、エンドフラップおよび吸液構造体によって囲まれてしまい、着用者の肌と吸液構造体との間に形成されるおむつの内部空間の湿度が高くなる。よって、特許文献１に開示されているおむつは、その内部空間の通気性が悪く、これによって、内部空間の湿度が高くなることによる蒸れや、内部空間に排泄物の臭いが充満することによって着用者やおむつを交換する介護者等の第三者に不快感を与えてしまう問題があった。

そこで、この発明では、通気性のよい使い捨て吸収性物品の提供を課題にしている。

前記課題を解決するため、この発明には、第１発明と第２発明とが含まれている。

第１発明が対象とする使い捨て吸収性物品は、縦方向と横方向とを有し、肌対向面と非肌対向面とを有する環状の胴回り部材および胴回り部材の非肌対向面に接合した股下部材を備え、股下部材は、繊維不織布から形成された第１シートと、プラスチックフィルムから形成された第２シートと、第１，第２シートの両端縁に沿って延びる一対のエンドフラップと、第１，第２シートの両側縁に沿って延びる一対のサイドフラップとを含み、該サイドフラップが肌対向面の側へ折り返されている。

第１発明の特徴は、サイドフラップで第１シートと第２シートとを接合する接着剤が縦方向で両端縁の前端縁から後端縁まで延びるように連続する態様で塗布され、第１シートと第２シートと接着剤とによって、前記横方向のいずれか一方が開口するチャンネルが縦方向に延びるように形成されているものである。

第２発明が対象とする使い捨て吸収性物品は、縦方向と横方向とを有し、肌対向面と非肌対向面とを有する環状の胴回り部材および胴回り部材の非肌対向面に接合した股下部材を備え、股下部材は、繊維不織布から形成されたシートと、シートの両端縁に沿って延びる一対のエンドフラップと、シートの両側縁に沿って延びる一対のサイドフラップとを含み、該サイドフラップが肌対向面の側へ折り返されている。

第２発明の特徴は、サイドフラップでシートを肌対向面または非肌対向面のいずれか一方に折り返した巻回部を接合する接着剤が縦方向で両端縁の前端縁から後端縁まで延びるように連続する態様で塗布され、シートと接着剤とによって、縦方向に延びるチャンネルがサイドフラップに形成されていることである。

これらの発明の好ましい実施態様の一つにおいて、胴回り部材は、肌対向面に位置する胴回り内面シートと、非肌対向面に位置する胴回り外面シートと、収縮力が作用するように伸長状態で胴回り内外面シートの間に設けられた弾性部材とを備え、胴回り部材における弾性部材の収縮力が作用する部位に、股下部材の縦方向の両端縁が接合されている。

これらの発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、股下部材の両端縁を覆うカバーシートを胴回り部材の非肌対向面に設けてある。

これらの発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、股下部材は、一対のサイドフラップの横方向の間に中央領域が位置し、中央領域において、第１シートは非肌対向面の側に位置し、第２シートは肌対向面の側に位置している。

これらの発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、股下部材は吸液構造体を有し、股下部材の吸液構造体を有する部位は、縦方向におけるカンチレバー法の剛軟度が１５〜１４０ｍｍの範囲にある。

第１発明の１つ以上の実施の形態に係る使い捨て吸収性物品によれば、第１シートと第２シートと接着剤とによって、横方向のいずれか一方が開口するチャンネルが縦方向に延びるように形成されているため、通気性のよい使い捨て吸収性物品を提供することができる。

第２発明の１つ以上の実施の形態に係る使い捨て吸収性物品によれば、シートと接着剤とによって、縦方向に延びるチャンネルがサイドフラップに形成されているため、通気性のよい使い捨て吸収性物品を提供することができる。

第１発明の第１実施形態における使い捨て吸収性物品の一例としての使い捨ておむつの斜視図。 おむつを展開した状態において、肌対向面の側から見た一部破断展開平面図。 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。 図２におけるＩＶ−ＩＶ線断面図。 胴回り部材と股下部材との接合を示す斜視図。 吸液構造体の平面図。 図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。 第１発明の第２実施形態における使い捨て吸収性物品の一例としての使い捨ておむつの要部断面図。 第１発明の第３実施形態における使い捨て吸収性物品の一例としての使い捨ておむつの要部断面図。 第２発明の実施形態における使い捨て吸収性物品の一例としての使い捨ておむつの要部断面図。

添付の図面を参照して、この発明に係る吸収性物品の一例であるおむつの実施形態を説明すると、以下のとおりである。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態のおむつ１において、ウエスト開口１０ａと、一対のレッグ開口１０ｂとを有するパンツ型のおむつ１をその前方から見たときの部分破断斜視図である。図１中、Ｘは横方向を示し、Ｙは横方向Ｘと直交する縦方向を示し、Ｚは横方向Ｘ及び縦方向Ｙにそれぞれ直交する前後方向を示している。

おむつ１は、着用者の胴回り方向に延びる環状の胴回り部材１０と、この胴回り方向に交差する方向に延びる股下部材３０とを備えている。胴回り部材１０は、前後方向Ｚの前方に位置する前パネル１１と、後方に位置する後パネル１２とを有し、それら前後パネル１１，１２の側縁部１１ａ，１２ａが横方向Ｘの両側それぞれにおいて合掌状に重なり合い、縦方向Ｙに間欠的に並ぶ接合部１３において互いに接合してある。

図２は、接合部１３における接合を解き、且つ横方向Ｘ及び前後方向Ｚに伸展して得られるおむつ１の部分破断平面図であって、おむつ１における着用者の肌に対向する面（以下、単に、肌対向面といい、この肌対向面と反対の面を非肌対向面という）を示してある。図２において、Ｐは、おむつ１を横方向Ｘに二等分して縦方向Ｙに延びる縦方向仮想中心線であり、Ｑは、股下部材３０を縦方向Ｙに二等分して横方向Ｘに延びる横方向仮想中心線である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。図３および図４中、Ｗは、横方向Ｘおよび縦方向Ｙにそれぞれ直交する厚さ方向を示している。図３および図４における厚さ方向Ｗは、図１における前後方向Ｚに相当する。

おむつ１は、縦方向Ｙに連なる前胴回り域２と、後胴回り域３と、前後胴回り域２，３の間に位置する股下域４とを有している。前胴回り域２は着用者の前胴回り部を被覆し、後胴回り域３は着用者の後胴回り部を被覆し、股下域４は着用者の股下部を被覆するものである。

前後胴回り域２，３は、前後パネル１１，１２によって形成され、股下域４は、股下部材３０によって形成されている。図示するように、前パネル１１、後パネル１２、および股下部材３０は、縦方向仮想中心線Ｐに関してそれぞれ対称である。

前後パネル１１，１２は、肌対向面の側に位置する胴回り内面シート２０と、非肌対向面の側に位置する胴回り外面シート２１と、これら胴回り内外面シート２０，２１にサンドウィッチされている胴回り弾性部材（弾性部材）２２とを含んでいる。胴回り内外面シート２０，２１には、透湿性を有する繊維不織布が用いられている。胴回り内外面シート２０，２１は、不図示のホットメルト接着剤を介して互いに接合してある。

胴回り弾性部材２２は、収縮力が作用するように、胴回り内外面シート２０，２１の少なくとも一方にホットメルト接着剤（図示せず）を介して伸長状態で固定してある。胴回り弾性部材２２は、図１に示す状態では、横方向Ｘに収縮した状態にあり、胴回り弾性部材２２の収縮力によって胴回り内外面シート２０，２１にギャザー１５が形成されている。

股下部材３０は、図２に示すように、肌対向面の側に位置する股下内面シート（内面シート）２８と、非肌対向面の側に位置する股下外面シート（外面シート）２９と、股下内面シート２８と股下外面シート２９との間に介在する吸液構造体８０とを備えている。

吸液構造体８０は、図４および図６に示すように、肌対向面の側に位置する吸液拡散内面シート８１と、非肌対向面の側に位置する吸液底面シート８２と、シート８１，８２の間に介在させた吸収性の吸液保持材８３とを備えている。なお、図４において、吸液保持材８３を形成する後記吸収性ポリマー粒子８４の存在を明示するため、吸収性ポリマー粒子８４の大きさが誇張して示されている。

吸液拡散内面シート８１は、熱可塑性合成樹脂を材料として親水処理されている透水性の繊維不織布で形成されている。例えば、吸液拡散内面シート８１は、ポリプロピレンを材料とするＳＭＳ繊維不織布を親水処理することにより形成してある。より具体的には、吸液拡散内面シート８１は、質量約４．０〜５．０ｇ／ｍ^２のスパンボンド不織布どうしの間に、質量約０．５〜２．０ｇ／ｍ^２のメルトブローン不織布を介在させ、親水処理した質量約１０．０〜１２．０ｇ／ｍ^２の透水性のＳＭＳ繊維不織布が使用されている。

吸液底面シート８２は、熱可塑性合成樹脂を材料として疎水または撥水処理されている透水性または難透水性の繊維不織布で形成されている。例えば、吸液底面シート８２は、ポリプロピレンを材料とするＳＭＳ繊維不織布を疎水または撥水処理することにより形成してある。より具体的には、質量約４．０〜６．０ｇ／ｍ^２のスパンボンド不織布どうしの間に、質量約０．５〜２．０ｇ／ｍ^２のメルトブローン不織布を介在させ、疎水または撥水処理した質量約１０．０〜１３．０ｇ／ｍ^２の難透水性のＳＭＳ繊維不織布が使用されている。

吸液保持材８３は、吸収性繊維を含まずに互いに分離可能な吸収性ポリマー粒子８４のみで形成されている。吸収性ポリマー粒子８４には、例えばデンプン系、アクリル酸系、アミノ酸系等の粒子状または繊維状であって、自己質量の少なくとも数１０倍以上の吸収能を有する水不溶性で水膨潤性の公知のポリマーを用いることができる。

吸液構造体８０は、図６に示すように、吸収性ポリマー粒子８４が存在する存在領域８５と、吸収性ポリマー粒子８４が存在しない非存在領域８６とが縦方向Ｙに交互に配置されている。

存在領域８５では、例えば図４に示すように、吸液拡散内面シート８１と吸液底面シート８２とが離間し、且つ吸液底面シート８２に例えばホットメルト接着剤等の接着剤８７を塗布して吸収性ポリマー粒子８４が吸液底面シート８２に固着されている。接着剤８７は、吸液底面シート８２の全領域に塗布してある。このおむつ１では、存在領域８５を例えば８つ設けてある。

非存在領域８６では、図４および図７に示すように、例えばホットメルト接着剤等の接着剤８８を吸液拡散内面シート８１に塗布し、吸液拡散内面シート８１と吸液底面シート８２とが、接着剤８７，８８によって接合されている。接着剤８８は、例えば非存在領域８６の全領域に塗布してある。

この吸液構造体８０は、股下内面シート２８と吸液拡散内面シート８１との間に設けたホットメルト接着剤７８によって接合してあり、股下外面シート２９と吸液底面シート８２との間に設けたホットメルト接着剤７９によって接合してある。

上述した構成を有する吸液構造体８０は、縦方向Ｙにおける剛軟度が約１５〜１４０ｍｍの範囲にある。剛軟度は、ＪＩＳ Ｌ １０９６のセクション８．１９．１に規定の剛軟性のＡ法（４５°カンチレバー法）に準拠し、おむつ１の横方向仮想中心線Ｑの近傍において、折り目を含まないように股下部材３０からサンプル（横方向Ｘの長さ寸法が５０ｍｍであって縦方向Ｙの長さ寸法が１５０ｍｍ）をはさみで切り取り、各サンプルの肌対向面と非肌対向面とを測定する。その測定を３回行い、その３回の測定を平均した値である。

股下内面シート２８には、透液性のシートであれば公知の材料を用いることができ、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、親水処理された開孔プラスチックフィルム、またはこれらの不織布とプラスチックフィルムを積層してなるラミネートシートから形成することができる。

股下内面シート２８は、吸液構造体８０よりも横方向Ｘの長さ寸法が大きく、図４に示すように、例えば吸液構造体８０よりも横方向Ｘの外側に延びるシート両側縁２８ａを、吸液構造体８０の非肌対向面の側に折り返してある。また、股下外面シート２８は、図２に示すように、縦方向Ｙの長さ寸法が吸液構造体８０よりも大きく、縦方向Ｙにおいて吸液構造体８０の外側に延出する延出部２８ｂを有し、吸液構造体８０の肌対向面の全域を覆っている。

股下外面シート２９には、難透液性または不透液性のシートであれば公知の材料を用いることができる。例えば、スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド（ＳＭＳ）繊維不織布、エアスルー繊維不織布、ポイントボンド繊維不織布、スパンボンド繊維不織布、またはこれらの不織布とプラスチックフィルムを積層してなるラミネートシートから形成することができる。この股下外面シート２９には、繊維不織布から形成された透湿性の第１シート２９ａと、プラスチックフィルムから形成された不透液性の第２シート２９ｂとを積層してなるラミネートシートを使用している。第２シート２９ｂには、例えばポリエチレンからなる質量約１６〜２４ｇ／ｍ^２の熱可塑性合成樹脂を使用している。また、中央領域３７において、第１シート２９ａが非肌対向面の側に位置する一方、第２シート２９ｂが肌対向面の側に位置する一方、サイドフラップ３８において、第１シート２９ａが肌対向面の側に位置する一方、第２シート２９ｂが非肌対向面の側に位置する。さらに、図３および図４に示すように、横方向Ｘにおいて、サイドフラップ３８の自由側縁３８ａでは、第１シート２９ａの側縁２９ｃと、第２シート２９ｂの側縁２９ｄとが合致する。すなわち、第１シート２９ａの横方向Ｘの長さ寸法よりも、第２シート２９ｂの横方向Ｘの長さ寸法が大きい。この例の第２シート２９ｂには肌対向面から非肌対向面に至る不図示の貫通孔を複数設けてあり、第２シート２９ｂも通気性を有している。

股下外面シート２９は、図２に示すように、例えば股下内面シート２８および吸液構造体８０よりも横方向Ｘおよび縦方向Ｙの長さ寸法がそれぞれ大きく、吸液構造体８０の縦方向Ｙの外側において横方向Ｘに延びる両端縁３１，３２と、縦方向Ｙに延びる両側縁２９ｃ，２９ｄとを有している。また、股下部材３０は、例えば股下外面シート２９によって形成され、両側縁２９ｃ，２９ｄに沿って延びる一対のサイドフラップ３８と、両端縁３１，３２に沿って延びる一対の前後エンドフラップ３５，３６とを有している。

股下外面シート２９は、両側縁２９ｃ，２９ｄに沿って縦方向Ｙに延びる折曲線３９を有し、この折曲線３９によって横方向Ｘにおいて矩形状の中央領域３７と、縦方向Ｙに延びる一対のサイドフラップ３８とに画成してあり、サイドフラップ３８を中央領域３７の肌対向面の側に折り返してある。

図２においては、右方のサイドフラップ３８の後端縁３２側の第１シート２９ａを除いて脚回り弾性部材５０，６０を露出している一方、左方のサイドフラップ３８では股下域４の一部の第１シート２９ａを除いて、左方の脚回り弾性部材５０，６０の一部を露出しているが、股下外面シート２９の両サイドフラップ３８において、第１シート２９ａと第２シート２９ｂとの間には、縦方向仮想中心線Ｐを対象軸とする一対の第１脚回り弾性部材５０及び第２脚回り弾性部材６０を設けてある。

脚回り弾性部材５０，６０としては、ストランド状またはストリング状の弾性部材を用いることができる。脚回り弾性部材５０，６０は、図示しないホットメルト接着剤等によって第１シート２９ａおよび第２シート２９ｂの少なくともいずれか一方に伸長状態で固定してある。このおむつ１では、股下部材３０の一方のサイドフラップ３８に第１脚回り弾性部材５０を複数本設けてあり、かつ第２脚回り弾性部材６０を複数本設けてある。

一対の第１脚回り弾性部材５０は、両サイドフラップ３８において、横方向仮想中心線Ｑ上で互いに最も近接し、かつ縦方向Ｙにおいて、横方向仮想中心線Ｑから離間するに従って互いに徐々に離間し、かつ両端縁３１，３２の側では、縦方向仮想中心線Ｐに平行になるよう連続する態様で設けてある。

第１脚回り弾性部材５０は、着用状態において、着用者の脚回りで収縮し、脚回りから尿等の排泄物が漏れるのを防止する。

第２脚回り弾性部材６０は、縦方向Ｙに延びるように直状に配置してある。また、一対の第２脚回り弾性部材６０は、互いに平行であり、且つ縦方向仮想中心線Ｐに対してそれぞれ平行である。これらの第２脚回り弾性部材６０は、サイドフラップ３８において、縦方向仮想中心線Ｐと第１脚回り弾性部材５０との間に配置してある。

第２脚回り弾性部材６０は、着用状態において、着用者の股下部で収縮し、股下内面シート２８から離間してサイドフラップ３８を立ち上げ、尿、大便等の排泄物がおむつ１の横方向Ｘへ漏れることを防止する。

図５は、股下部材３０と胴回り部材１０との接合を示す斜視図である。股下部材３０と、胴回り部材１０の後パネル１２とは、股下部材３０または後パネル１２の少なくとも一方に塗布した接着剤７４によって接合してある。この例では、股下部材３０にのみ接着剤７４を塗布するもので説明するが、後パネル１２にのみ接着剤７４を塗布してもよいし、後パネル１２及び股下部材３０の双方に接着剤７４をそれぞれ塗布してもよい。

股下部材３０にホットメルト接着剤等の接着剤７４を塗布して形成する塗布域７０は、中央領域３７において横方向Ｘに延びる第１領域７１と、サイドフラップ３８において横方向Ｘにおける第１領域７１の両側縁７１ａから縦方向仮想中心線Ｐに対して離間するように直状に延びる一対の第２領域７２と、サイドフラップ３８において縦方向Ｙにおける第２領域７２の端縁７２ａから横方向仮想中心線Ｑに対して接近するように延びる一対の第３領域７３とを備えている。股下部材３０と後パネル１２とを接合する接着剤７４を、サイドフラップ３８において縦方向Ｙへ連続する態様で設けるとともに、両端縁３１のうち後胴回り域３に位置する後端縁３２において横方向Ｘへ連続する態様で設けることにより、胴回り部材１０と股下部材３０との間に後ポケット７５を設けるように胴回り部材１０と股下部材３０とを接合してある。よって、着用者が横臥した状態では、この後ポケット７５に大便等の排泄物を収容することができるため、収容する排泄物の量を増加させることができる。加えて、このおむつ１は、胴回り部材１０の非肌対向面に股下部材３０の肌対向面を接合してあるため、一層、収容する排泄物の量を増加させることができる。

前胴回り域２において、股下部材３０と前パネル１１とを接合する接着剤７４を塗布する塗布域７０ａは、第３領域７３が、横方向仮想中心線Ｑに離間する前領域７３ａと、横方向仮想中心線Ｑに近接する後領域７３ｂとから形成されることのみが異なるが、他は同様であり、胴回り部材１０と股下部材３０との間に前ポケット７６を設けるように胴回り部材１０と股下部材３０とを接合してある。

また、図３および図４に示すように、中央領域３７において、第１シート２９ａと第２シート２９ｂとは、中央領域３７の全領域に塗布した接着剤９８によって接合してある。また、サイドフラップ３８において、第１シート２９ａと第２シート２９ｂとは、第２脚回り弾性部材６０に塗布した不図示の接着剤、および第１脚回り弾性部材５０をシート２９ａ，２９ｂに固定するため、少なくともシート２９ａ，２９ｂの一方に塗布した接着剤９９および後記接着剤９０によって接合してある。また、接着剤９９は、例えば単位面積あたりの質量が約５〜１０ｇ／ｍ^２で塗布してある。接着剤９８は、中央領域３７からサイドフラップ３８まで延び、サイドフラップ３８において接着剤９９に重なるように塗布してある。

接着剤９０は、例えばホットメルト接着剤等であり、横方向Ｘにおいて、シート２９ａ，２９ｂの側縁２９ｃ，２９ｄに対して縦方向仮想中心線Ｐから離間する方向へ向けて所要寸法Ｌ１離間するように配置してあり、股下部材３０の前端縁３１から後端縁３２まで連続する態様で設けてある。所要寸法Ｌ１は、好ましくは約１〜１０ｍｍ、より好ましくは約１〜５ｍｍである。また、接着剤９０は、例えば単位面積当たりの質量が約３〜５０ｇ／ｍ^２で塗布してあり、例えば接着剤９９の単位面積当たりの質量より大きい方が好ましい。サイドフラップ３８において、接着剤９０と側縁２９ｃ，２９ｄとの間には、第１シート２９ａと第２シート２９ｂと接着剤９０とによって管状のチャンネル９１が、股下部材３０の前端縁３１から後端縁３２まで連続するように形成されている。

このおむつ１によれば、第１シート２９ａと第２シート２９ｂと接着剤９０とによって、横方向Ｘのいずれか一方が開口するチャンネル９１が縦方向Ｙに延びるように形成されているため、吸液構造体８０と着用者の肌との間に形成されるおむつ１の内部空間が、チャンネル９１を通じておむつ１の外部に通じている。このため、おむつ１の着用者が歩く、座る、立つ等の動作を行うことによって、おむつ１の内部空間が変形すれば、チャンネル９１を通じて空気が該内部空間に出入りする。よって、おむつ１の通気性を向上することができる。特に、このおむつ１では、股下部材３０において、前端縁３１から後端縁３２まで連続するチャンネル９１をサイドフラップ３８に形成してあるため、該チャンネル９１がおむつ１の内部空間を縦断する。よって、通気性のよいおむつ１を提供することができる。このため、おむつ１の内部空間の湿度が高くなることを防止することができるとともに、おむつ１の内部空間に排泄物の臭いが充満することを防止することができる。加えて、接着剤９０は、横方向Ｘにおいて、シート２９ａ，２９ｂの側縁２９ｃ，２９ｄと、第２脚回り弾性部材６０との間に設けてあるため、サイドフラップ３８の第１シート２９ａと第２シート２９ｂとが厚さ方向Ｗに離間することを防止することができる。

加えて、チャンネル９１を形成する第２シート２９ｂには、剛性を有する熱可塑性合成樹脂が使用されているため、チャンネル９１が変形することを抑えることができる。

さらに加えて、中央領域３７において、繊維不織布で形成された第１シート２９ａが非肌対向面に位置するため、股下部材３０の非肌対向面の肌触りがよい。また、プラスチックフィルムで形成された第２シート２９ｂの非肌対向面を繊維不織布で形成された第１シート２９ａで覆うため、第２シート２９ｂに異物が直接当たることを防止して第２シート２９ｂに孔があくことを防止することができるとともに、第２シート２９ｂと異物とが接触することによって発生する音を防止することができる。

また、接着剤９０の単位面積当たりの質量が、接着剤９９のそれより大きければ、サイドフラップ３８において、第１、第２シート２９ａ，２９ｂの側縁２９ｃ，２９ｄに近接する接着剤９０の単位面積当たりの質量が、側縁２９ｃ，２９ｄに離間する接着剤９９の単位面積当たりの質量よりも大きいため、厚さ方向Ｗにおいて、接着剤９０の長さ寸法を、接着剤９９の長さ寸法よりも大きくすることができる。このため、第１シート２９ａの側縁２９ｃと、第２シート２９ｂの側縁２９ｄの間隔を大きくすることができ、チャンネル９１の縦方向Ｙの断面積を大きくすることができる。

また、このおむつ１では、胴回り部材１０における胴回り弾性部材２２の収縮力が作用する部位に、股下部材３０の前端縁３１および後端縁３２が接合されている。よって、胴回り部材１０のギャザー１５が形成されている部位に、チャンネル９１の前後端縁９１ａ，９１ｂが配置されるため、チャンネル９１の前後端縁９１ａ，９１ｂが塞がれることを防止することができる。

しかも、このおむつ１では、図１および図２に示すように、股下部材３０の前端縁３１を覆う前カバーシート９３を胴回り部材１０の非肌対向面に設けてあり、かつ股下部材３０の後端縁３２を覆う後カバーシート９４を胴回り部材１０の非肌対向面に設けてある。前後カバーシート９３，９４には、透湿性を有する一方、難透水性を有する繊維不織布を使用してある。例えば、前後カバーシート９３，９４には、疎水処理を施したメルトブローン不織布を使用してある。よって、おむつ１は、通気性を確保しながら難透水性を有する。

なお、吸収性物品は、この発明の範囲で適宜変更することができ、上述した実施の形態に限定されることはない。例えば、おむつ１に限られず、排泄トレーニングパンツ等に適用することができる。おむつ１を構成する部材には、特に明記されていない限りにおいて、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の分野において通常用いられている公知の材料を制限なく用いることができる。

上述した実施の形態では、中央領域３７において、第１シート２９ａが非肌対向面の側に位置する一方、第２シート２９ｂが肌対向面の側に位置するおむつ１を説明した。しかし、中央領域３７において、第１シート２９ａが肌対向面に位置する一方、第２シート２９ｂが非肌対向面に位置してもよい。

上述した実施形態では、股下外面シート２９のみが、サイドフラップ３８および前後エンドフラップ３５，３６を有するおむつ１を説明した。しかし、股下内面シート２８のみが、サイドフラップ３８および前後エンドフラップ３５，３６を有してもよいし、股下内面シート２８と股下外面シート２９とが、サイドフラップ３８および前後エンドフラップ３５，３６を有してもよい。また、上述した実施の形態では、股下外面シート２９が、繊維不織布から形成された第１シート２９ａと、プラスチックフィルムから形成された第２シート２９ｂとを有するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、股下内面シート２８が、繊維不織布から形成された第１シートと、プラスチックフィルムから形成された第２シートとを有してもよい。もちろん、股下内外面シート２８，２９のうち、いずれか一方が繊維不織布から形成される第１シートである一方、別のもう一方がプラスチックフィルムから形成される第２シートであってもよい。

さらに、上述した実施形態では、横方向Ｘにおいて、第１シート２９ａの側縁２９ｃと、第２シート２９ｂの側縁２９ｄとが合致するおむつ１を説明した。しかし、第１シート２９ａの側縁２９ｃと、第２シート２９ｂの側縁２９ｄとが合致する必要はなく、横方向Ｘにおいて、第１シート２９ａの側縁２９ｃに対して第２シート２９ｂの側縁２９ｄが突出してもよいし、第２シート２９ｂの側縁２９ｄに対して第１シート２９ａの側縁２９ｃが突出してもよい。

＜第２実施形態＞
図８は、第１発明の第２実施形態におけるおむつ１００の要部断面図である。本実施形態の基本的構成は、第１実施形態と同様であるので、相違する点についてのみ以下に説明する。

図８において、第１シート１２９ａが、繊維不織布から形成された透湿性のシートである一方、第２シート１２９ｂが、プラスチックフィルムから形成された不透液性のシートである。図８に示すように、第２シート１２９ｂの横方向Ｘの長さ寸法よりも、第１シート１２９ａの横方向Ｘの長さ寸法が大きく、サイドフラップ３８の自由側縁３８ａは、第１シート１２９ａを非肌対向面の側に折り曲げて形成した巻回部１９６を有している。

第１シート１２９ａの巻回部１９６の先端側と、第２シート１２９ｂとの間には、縦方向Ｙに延びるように直状に接着剤１９０を設けてある。接着剤１９０は、横方向Ｘにおいて、第１シート１２９ａの側縁１２９ｃに対して縦方向仮想中心線Ｐに近接する方向へ向けて所要寸法Ｌ２離間するとともに、第２シート１２９ｂの側縁１２９ｄに対して縦方向仮想中心線Ｐに離間する方向へ向けて所要寸法Ｌ３離間するように配置してあり、股下部材３０の前端縁３１から後端縁３２まで連続する態様で設けてある。所要寸法Ｌ２、Ｌ３は、好ましくは約１〜１０ｍｍ、より好ましくは約１〜５ｍｍである。サイドフラップ３８において、接着剤１９０と、第１シート１２９ａの側縁１２９ｃとの間には、第１シート１２９ａと第２シート１２９ｂと接着剤１９０とによって、横方向Ｘのいずれか一方が開口するチャンネル１９１が縦方向Ｙに延びるように形成され、かつ接着剤１９０と、第２シート１２９ｂの側縁１２９ｄとの間には、第１シート１２９ａと第２シート１２９ｂと接着剤１９０とによって管状のチャンネル１９５が縦方向Ｙに延びるように形成される。これらのチャンネル１９１，１９５は、股下部材３０の前端縁３１から後端延３２まで連続するように形成されている。

上述したように接着剤１９０を設ければ、縦方向Ｙに延びる２条のチャンネル１９１，１９５を形成することができるため、通気性を一層向上することができる。なお、所用寸法Ｌ２と所要寸法Ｌ３とは、必ずしも同一である必要はない。また、第１シート１２９ａがプラスチックフィルムから形成されたシートである一方、第２シート１２９ｂが繊維不織布から形成されたシートでもよい。

＜第３実施形態＞
図９は、第１発明の第３実施形態におけるおむつ２００の要部断面図である。本実施形態の基本的構成は、第１実施形態と同様であるので、相違する点についてのみ以下に説明する。

図９において、第１シート２２９ａが、繊維不織布から形成された透湿性のシートである一方、第２シート２２９ｂが、プラスチックフィルムから形成された不透液性のシートである。図９に示すように、第２シート２２９ｂの横方向Ｘの長さ寸法よりも、第１シート２２９ａの横方向Ｘの長さ寸法が大きく、サイドフラップ３８の自由側縁３８ａは、第１シート２２９ａを非肌対向面の側に折り曲げて形成した巻回部２９６を有している。

第１シート２２９ａの巻回部２９６の先端側と、第２シート２２９ｂとの間には、縦方向Ｙに延びるように直状に接着剤２９０を設けてある。接着剤２９０は、例えばホットメルト接着剤等であり、横方向Ｘにおいて、第１シート２２９ａの側縁２２９ｃに対して縦方向仮想中心線Ｐに近接する方向へ向けて所要寸法Ｌ４離間するとともに、第２シート２２９ｂの側縁２２９ｄに対して縦方向仮想中心線Ｐに離間する方向へ向けて所要寸法Ｌ５離間するように配置してあり、股下部材３０の前端縁３１から後端縁３２まで連続する態様で設けてある。所要寸法Ｌ４、Ｌ５は、好ましくは約１〜１０ｍｍ、より好ましくは約１〜５ｍｍである。サイドフラップ３８において、接着剤２９０と、第１シート２２９ａの側縁２２９ｃとの間には、第１シート２２９ａと第２シート２２９ｂと接着剤２９０とによって管状のチャンネル２９１が縦方向Ｙに延びるように形成され、かつ接着剤２９０と、第２シート２２９ｂの側縁２２９ｄとの間には、第１シート２２９ａと第２シート２２９ｂと接着剤２９０とによって横方向Ｘのいずれか一方が開口するチャンネル２９１が縦方向Ｙに延びるように形成される。これらのチャンネル２９１，２９５は、股下部材３０の前端縁３１から後端延３２まで連続するように形成されている。また、第１シート２２９ａにおける巻回部２９６の先端側２８７と基端側２８８との間には、第２脚回り弾性部材６０が配置してある。

上述したように接着剤２９０を設ければ、縦方向Ｙに延びる２条のチャンネル２９１，２９５を形成することができるため、通気性を一層向上することができる。なお、所用寸法Ｌ４と所要寸法Ｌ５とは、必ずしも同一である必要はない。また、第１シート２２９ａがプラスチックフィルムから形成されたシートである一方、第２シート２２９ｂが繊維不織布から形成されたシートでもよい。

図１０は、第２発明におけるおむつ３００の要部断面図である。第２発明の基本的構成は、第１発明の第１実施形態と同様であるので、相違する点についてのみ以下に説明する。

図１０において、第１シート３２９ａが、繊維不織布から形成された透湿性のシートである一方、第２シート３２９ｂが、プラスチックフィルムから形成された不透液性のシートである。図１０に示すように、第２シート３２９ｂの横方向Ｘの長さ寸法よりも、第１シート３２９ａの横方向Ｘの長さ寸法が大きく、サイドフラップ３８の自由側縁３８ａは、第１シート３２９ａを非肌対向面の側に折り曲げて形成した巻回部３９６を有している。第１シート３２９ａの側縁３２９ｃと、第２シート３２９ｂの側縁３２９ｄとは、互いに対向し、かつ横方向Ｘにおいて所定寸法離間している。

第１シート３２９ａの巻回部３９６の先端側３９６ａと基端側３９６ｂとの間には、縦方向Ｙに延びるように直状に接着剤３９０を設けてある。接着剤３９０は、例えばホットメルト接着剤等であり、横方向Ｘにおいて、第１シート３２９ａの側縁３２９ｃに対して縦方向仮想中心線Ｐに近接する方向へ向けて所要寸法Ｌ６離間するとともに、巻回部３９６の折曲部４００に対して縦方向仮想中心線Ｐに離間する方向へ向けて所要寸法Ｌ７離間するように配置してあり、股下部材３０の前端縁３１から後端縁３２まで連続する態様で設けてある。所要寸法Ｌ６、Ｌ７は、好ましくは約１〜１０ｍｍ、より好ましくは約１〜５ｍｍである。サイドフラップ３８において、接着剤３９０と、第１シート３２９ａとによって管状のチャンネル３９１が縦方向Ｙに延びるように形成されるとともに、接着剤３９０と、第１シート３２９ａとによって管状のチャンネル３９５が縦方向Ｙに延びるように形成される。これらのチャンネル３９１，３９５は、股下部材３０の前端縁３１から後端延３２まで連続するように形成されている。また、第１シート３２９ａにおける巻回部３９６の先端側３９６ａと基端側３９６ｂとの間には、第２脚回り弾性部材６０が配置してある。

上述したように接着剤３９０を設ければ、縦方向Ｙに延びる２条のチャンネル３９１，３９５を形成することができるため、通気性を一層向上することができる。なお、所用寸法Ｌ６と所要寸法Ｌ７とは、必ずしも同一である必要はない。また、第１シート３２９ａがプラスチックフィルムから形成されたシートである一方、第２シート３２９ｂが繊維不織布から形成されたシートでもよい。

１ おむつ（吸収性物品）
１０ 胴回り部材
２０ 胴回り内面シート
２１ 胴回り外面シート
２２ 胴回り弾性部材（弾性部材）
２９ａ 第１シート
２９ｂ 第２シート
２９ｃ 側縁
２９ｄ 側縁
３０ 股下部材
３１ 前端縁
３２ 後端縁
８０ 吸液構造体
９０ 接着剤
９１ チャンネル
９３ 前カバーシート
９４ 後カバーシート
１００ おむつ（吸収性物品）
１２９ａ 第１シート
１２９ｂ 第２シート
１９０ 接着剤
１９１ チャンネル
２００ おむつ（吸収性物品）
２２９ａ 第１シート
２２９ｂ 第２シート
２９０ 接着剤
２９１ チャンネル
３００ おむつ（吸収性物品）
３２９ａ 第１シート（シート）
３２９ｂ 第２シート
３９０ 接着剤
３９１ チャンネル
３９６ 巻回部
Ｘ 横方向
Ｙ 縦方向

Claims (6)

1. 縦方向と横方向とを有し、肌対向面と非肌対向面とを有する環状の胴回り部材および前記胴回り部材の前記非肌対向面に接合した股下部材を備え、
   前記股下部材は、繊維不織布から形成された第１シートと、プラスチックフィルムから形成された第２シートと、前記第１，第２シートの両端縁に沿って延びる一対のエンドフラップと、前記第１，第２シートの両側縁に沿って延びる一対のサイドフラップとを含み、該サイドフラップが肌対向面の側へ折り返された使い捨て吸収性物品において、
   前記サイドフラップで前記第１シートと前記第２シートとを接合する接着剤が前記縦方向で前記両端縁の前端縁から後端縁まで延びるように連続する態様で塗布され、
   前記第１シートと前記第２シートと前記接着剤とによって、前記横方向のいずれか一方が開口するチャンネルが縦方向に延びるように形成されていることを特徴とする前記吸収性物品。
2. 縦方向と横方向とを有し、肌対向面と非肌対向面とを有する環状の胴回り部材および前記胴回り部材の前記非肌対向面に接合した股下部材を備え、
   前記股下部材は、繊維不織布から形成されたシートと、前記シートの両端縁に沿って延びる一対のエンドフラップと、前記シートの両側縁に沿って延びる一対のサイドフラップとを含み、該サイドフラップが肌対向面の側へ折り返された使い捨て吸収性物品において、
   前記サイドフラップで前記シートを前記肌対向面または前記非肌対向面のいずれか一方に折り返した巻回部を接合する接着剤が前記縦方向で両端縁の前端縁から後端縁まで延びるように連続する態様で塗布され、
   前記シートと前記接着剤とによって、前記縦方向に延びるチャンネルが前記サイドフラップに形成されていることを特徴とする前記吸収性物品。
3. 前記胴回り部材は、前記肌対向面に位置する胴回り内面シートと、前記非肌対向面に位置する胴回り外面シートと、収縮力が作用するように伸長状態で前記胴回り内外面シートの間に設けられた弾性部材とを備え、
   前記胴回り部材における前記弾性部材の収縮力が作用する部位に、前記股下部材の前記両端縁が接合されている請求項１または２に記載の吸収性物品。
4. 前記股下部材の前記両端縁を覆うカバーシートを前記胴回り部材の前記非肌対向面に設けてある請求項３に記載の吸収性物品。
5. 前記股下部材は、一対の前記サイドフラップの前記横方向の間に中央領域が位置し、
   前記中央領域において、前記第１シートは前記非肌対向面の側に位置し、前記第２シートは前記肌対向面の側に位置する請求項１，３，４のいずれかに記載の吸収性物品。
6. 前記股下部材は吸液構造体を有し、前記股下部材の前記吸液構造体を有する部位は、前記縦方向におけるカンチレバー法の剛軟度が１５〜１４０ｍｍの範囲にある請求項１〜５のいずれかに記載の吸収性物品。

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