JP2012217527A - 靴製作用の測定キット - Google Patents

Abstract

【課題】第１に、専門的知識を有さない対象者を対象として正確な足に関するデータを採取可能となり、第２に、簡単容易に実現され、第３に、個々の足の形状に合った靴の通信販売等が実現され、第４に、低コストで実現される、靴製作用の測定キットを提案する。
【解決手段】この靴製作用の測定キット１は、足型取り器２と測定器３とを別体で備えている。足型取り器２は、弾性を有しない可変材４を備え、足を載せることによって圧縮荷重を受け、塑性変形に基づき表面に少なくとも足の足裏面に対応した凹凸を形成可能である。測定器３は、少なくとも足外形よりも若干前側に伸びた形状を備えており足が載せられる基板５と、基板５の後部外周に付設され足の踵を囲んで保持可能な踵止め６と、基板５の前部表面に表示され足の足長サイズの測定に用いる目盛表示７と、基板５の中央部に設けられ少なくとも足の表面の高さ周りデータを採取可能なメジャー８とを有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、靴製作用の測定キットに関する。すなわち、靴を製作するため、対象者の足に関する情報を得る測定キットに関するものである。

従来、靴を購入する場合、購入希望者は、靴の販売店において、過去に購入した靴のサイズと同程度のサイズの靴を試し履きし、個々の足の形状に合った靴を探し出していた。そして、近年では、インターネットや雑誌等による通信販売によって、靴のサイズのみに基づき、試し履きも行わずに、靴を購入する例が増えている。
又、購入希望者が、個々の足の形状に合った靴を購入する場合については、次のとおり。すなわち、靴製作現場において、専門的知識を有する作業者が、購入希望者の足長サイズ，甲周り等を採寸し、これらの採寸データと土踏まず等の足裏面に対応した凹凸形状や踵等に基づいて木型を作成し、この木型に合わせて靴を製作する、いわゆるオーダーメイドにより購入するのが一般的である。

《問題点》
ところで、この種従来例については、次の課題が指摘されていた。
インターネットや雑誌等による通信販売では、前述のとおり購入希望者は、過去に購入した靴のサイズのみに基づいて量産靴を購入することになる。そして、このような量産靴は、そのサイズにおける一般的，平均的な足の形状に基づいて作成されている。従って、個々の足の形状に合わない靴を購入してしまうことが多かった。
そして、個々の足の形状に合った靴を購入する場合、購入希望者は前述のとおり、靴製作現場における作業者のもとに出向く必要があり、専門的知識を有する作業者が足の採寸を行い、足の形状等を確認し、木型を作成する必要があった。
他方、購入希望者自らが、木型を作成できる程度に正確な足の採寸を行うことや、足の形状等を作業者に伝えることは難しく、もってこのような靴を通信販売等により販売することは困難とされていた。
従って、個々の足の形状に合う靴の通信販売を実現すべく、専門的知識を有さない購入希望者、つまり対象者を相手に、正確かつ簡単容易に足に関するデータの採取を行うことが可能な、靴製作用の測定キットの出現が切望されていた。すなわち、靴製作現場における作業者が、そのデータから、木型を作成するのに十分な、足に関する情報を得ることが可能となる靴製作用の測定キットが必要とされていた。

《本発明について》
そこで、本発明の靴製作用の測定キットは、このような実情に鑑み、上記従来例の課題を解決すべくなされたものである。
そして本発明は、第１に、専門的知識を有さない対象者を対象として、正確な足に関するデータを採取可能となり、第２に、しかもそれが簡単容易に実現され、第３に、個々の足の形状に合った靴の通信販売等が実現され、第４に、しかもそれが低コストで実現される、靴製作用の測定キットを提案することを、目的とする。

《各請求項について》
このような課題を解決する本発明の技術的手段は、特許請求の範囲に記載したように、次のとおりである。
請求項１については、次のとおり。
靴を製作するため、対象者の足に関する情報を得る測定キットであって、左右の足用に対をなす足型取り器と、測定器とを、別体で備えている。該足型取り器は、弾性を有しない可変材を備えており、該足を載せることによって圧縮荷重を受け、塑性変形に基づき、表面に少なくとも該足の足裏面に対応した凹凸を形成可能である。
該測定器は、少なくとも足外形よりも若干前側に伸びた形状を備えており、該足が載せられる基板と、該基板の後部外周に付設され、該足の踵を囲んで保持可能な踵止めと、該基板の前部表面に表示され、該足の足長サイズの測定に用いる目盛表示と、該基板の中央部に設けられ、少なくとも該足の表面の高さ周りデータを採取可能なメジャーとを有していること、を特徴とする。
請求項２については、次のとおり。
請求項１において、該測定器のメジャーは、左側からのものと右側からのものとが対をなしており、それぞれ該基板の中央部左右から延出されている。データ採取作業に際し左右の基端部が、それぞれ該足の表面に沿って張られると共に、余った左右の先端部が、束ねて止着されること、を特徴とする。
請求項３については、次のとおり。
請求項２において、該測定器は更に、該メジャーによるデータ採取作業の補助用として用いられるプレートを有している。該プレートは、可撓性を備えており、データ採取作業に際し該足の表面に沿わされると共に、貫通穴を備えており、データ採取作業に際し該メジャーの余った左右の該先端部が、束ねられて該貫通穴に内から外へと挿通されると共に折曲されること、を特徴とする。
請求項４については、次のとおり。
請求項２において、該測定器のメジャーは、該足の甲の高さ周りデータやボールジョイント位置の高さ周りデータを採取可能とすべく、複数対用いられている。ボールジョイント位置の高さ周りデータ採取作業用の１対の該メジャーは、該測定器の目盛表示を用いて測定された足長サイズに対応して、その前後位置が設定されること、を特徴とする。
請求項５については、次のとおり。
請求項２において、該足型取り器に形成された該足の足裏面に対応した凹凸データと、該測定器のメジャーにて採取された該足の表面の高さ周りデータとに基づき、靴製作現場において靴製作が行われる。
該靴製作現場では、該両データと既存木型に対応した既定値データとが比較され、もって、該既存木型を修正することにより得られた靴製作用の木型が、使用されること、を特徴とする。

《作用等について》
本発明は、このような手段よりなるので、次のようになる。
（１）まず、対象者は、本発明に係る靴製作用の測定キットについて、その足型取り器の可変材の表面に、足を載せて圧縮荷重を加え、もって塑性変形に基づいて、足裏面に対応した凹凸を形成させる。
（２）次に、対象者は、測定器の基板に足を載せ、踵止めにて踵を保持しつつ、目盛表示にて足長サイズを測定する。
（３）測定された足長サイズに基づき、足のボールジョイント位置の高さ周りデータ採取用のメジャーについて、その前後位置を設定する。
（４）それから、このようなボールジョイント位置の高さ周りデータ採取用のメジャーに加え、甲の高さ周りデータ採取用のメジャーを用いて、足の表面の高さ周りデータの採取作業が行われる。
（５）なお、このような採取作業の補助用として、プレートを用いると、採取作業がスムーズ化する。
（６）対象者は、このような採取作業後の靴製作用の測定キットを、つまり足型取り器と測定器とを、靴製作現場における作業者に送付等により渡す。そして作業者は、測定キットから、対象者の足の足裏面に対応する凹凸データと足の表面の高さ周りデータを得ることができる。
（７）そして作業者は、このようなデータに基づいて、既存の木型を修正することにより、安価に靴製作用の木型を得ることができる。もって、対象者の足の形状に合った靴の製作が低コストで実現される。
（８）さてそこで、本発明の靴製作用の測定キットは、次の効果を発揮する。

《第１の効果》
第１に、専門的知識を有さない対象者，購入希望者を対象として、正確な足に関するデータを採取可能となる。
すなわち、本発明の靴製作用の測定キットでは、足型取り器の可変材により、足裏面に対応した凹凸データを採取でき、又、測定器のメジャーにより、足の表面の高さ周りデータを採取できる。例えば、メジャーの前後位置設定により、ボールジョイント位置の高さ周りデータをより正確に採取できる。
もって、これらを組み合わせて採用したことにより、従来困難視されていた、専門的知識を有さない対象者，購入希望者を対象としても、正確なデータ採取が可能となる。
特に、測定器のメジャーのみによるデータでは、基板と足裏面の間に隙間が生じることになるが、足型取り器に形成された凹凸から、その隙間部分のデータを得て、メジャーによるデータを補足し，埋め合わせることが可能となる。もって、足の表面および裏面の両面にわたって、より正確なデータを得ることが可能となる。
更に、足型取り器に形成された凹凸からは、土踏まずのアーチの形状、足裏面部分の踵のカーブの形状、足長サイズ、足幅サイズ、親指，小指の付け根の位置、親指，人差し指，中指等の先端位置、外反拇趾，内反小趾，開帳足等の状態、その他の詳細な足裏面の情報を得ることができる。

《第２の効果》
第２に、しかもそれが簡単容易に実現される。
すなわち、本発明の靴製作用の測定キットでは、足型取り器は、足を載せることによって、足裏面に対応した凹凸データを、簡単容易に採取することができる。又、測定器のメジャーの止着，固定によって、足の表面の高さ周りデータを簡単容易に採取することができる。更に、プレートを用いることで、メジャーによるデータ採取作業がよりスムーズに実施される。
もって、これらを組み合わせて採用したことにより、従来困難であった、対象者が、専門的知識を有さない購入希望者の場合でも、正確な足に関するデータが、簡単容易に入手可能となる。

《第３の効果》
第３に、個々の足の形状に合った靴の通信販売等が実現される。
本発明の靴製作用の測定キットでは、対象者が、データ採取作業後の測定キットを、靴製作現場における作業者に送付等により渡すことで、作業者は、その測定キットから、木型を作成するのに十分な足に関するデータを得ることが可能である。
すなわち、例えばインターネットや通信販売等による注文に応じて、購入希望者である対象者に本発明の測定キットを送付等により渡し、対象者が自ら足に関するデータの採取作業を行い、作業後の測定キットを靴製作現場の作業者に送付する。そして、作業者が、得られたデータに基づき木型を作成して靴を製作した後、対象者へその靴を送付する。このように、従来困難視されていた、対象者の足の形状に合った靴の通信販売が実現される。
なお、勿論、靴の販売店等において、販売員が、本発明の測定キットにて、対象者の足に関するデータの採取作業を行い、上述に準じ、作業者へ送付する。そして作業者による靴製作の後、販売店へその靴が送付され、販売店において対象者にその靴を手渡すこと等も可能である。

《第４の効果》
第４に、しかもそれが低コストで実現される。
まず、本発明の靴製作用の測定キットは、足型取り器が可変材等よりなり、測定器が、基板，踵止め，メジャー等よりなる。このように、簡単な構成よりなるため、低コストで作成可能である。
又、上述のとおり、対象者が、自ら足に関するデータ採取作業を行う。従来のように、対象者が靴製作現場に出向き、もって靴製作現場において作業者が、直接採寸を行う必要がなくなり、この面からも、低コスト化が実現されている。
更に、靴製作現場において、測定キットを用いて採取されたデータと、既存木型の既定値データとを比較し、既存木型を修正することにより、靴製作用の木型を得ることができる。もって、従来のように、個々の靴製作毎に新規に木型を作成する必要がなく、この面からも大幅に靴製作コストが削減される。
このように、この種従来例に存した課題がすべて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがある。

本発明に係る靴製作用の測定キットについて、発明を実施するための形態の説明に供し、（１）図は、足型取り器の斜視図であり、（２）図は、測定器の斜視図である。 同発明を実施するための形態の説明に供し、足型取り器の使用状態を示し、（１）図は、その可変材に足による圧縮荷重が加えられる際の斜視図であり、（２）図は、同側断面図であり、（３）図は、凹凸形成後の可変材等の側断面図であり、（４）図は、同平面図である。 同発明を実施するための形態の説明に供し、測定器の使用状態を示し、（１）図は、踵保持ステップを示す側面図であり、（２）図は、足長サイズ測定ステップの斜視図である。 同発明を実施するための形態の説明に供し、測定器の使用状態を示し、（１）図は、ボールジョイント位置用のメジャーについて、前後位置設定ステップの要部拡大斜視図であり、（２）図は、各メジャーをプレートの貫通穴に挿通したステップの要部拡大斜視図である。 同発明を実施するための形態の説明に供し、測定器の使用状態を示し、プレートを足の表面に沿わせたステップの側面図である。 同発明を実施するための形態の説明に供し、測定器の使用状態を示し、（１）図は、メジャー先端部を折曲したステップの斜視図であり、（２）図は、メジャー先端部を止着したステップの斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。
《本発明について》
まず、本発明の概要について、図１〜図６を参照して、説明する。
本発明の靴製作用の測定キット１は、靴を製作するため、対象者の足Ａに関する情報を得る測定キット１であって、左右の足用に対をなす足型取り器２と、測定器３とを、別体で備えている。
そして、足型取り器２は、弾性を有しない可変材４を備えており、足Ａを載せることによって圧縮荷重を受け、塑性変形に基づき、表面に少なくとも足Ａの足裏面に対応した凹凸を形成可能である。
又、測定器３は、少なくとも足外形よりも若干前側に伸びた形状を備えており足Ａが載せられる基板５と、基板５の後部外周に付設され、足Ａの踵Ｃを囲んで保持可能な踵止め６と、基板５の前部表面に表示され、足Ａの足長サイズの測定に用いる目盛表示７と、基板５の中央部に設けられ、少なくとも足Ａの表面の高さ周りデータを採取可能なメジャー８とを有している。
そして、測定器３のメジャー８は、左側からのものと右側からのものとが対をなしており、それぞれ基板５の中央部左右から延出されている。データ採取作業に際し左右の基端部９が、それぞれ足Ａの表面に沿って張られると共に、余った左右の先端部１０が、束ねて止着される。
測定器３は更に、メジャー８によるデータ採取作業の補助用として用いられるプレート１１を有している。プレート１１は、可撓性を備えており、データ採取作業に際し足Ａの表面に沿わされると共に、貫通穴１２を備えており、データ採取作業に際しメジャー８の余った左右の先端部１０が、束ねられて貫通穴１２に内から外へと挿通されると共に折曲される。
又、測定器３のメジャー８は、足Ａの甲Ｋの高さ周りデータやボールジョイント位置の高さ周りデータを採取可能とすべく、複数対用いられている。ボールジョイント位置の高さ周りデータ採取用の１対のメジャー８は、測定器３の目盛表示７を用いて測定された足長サイズに対応して、その前後位置が設定される。
足型取り器２に形成された足Ａの足裏面に対応した凹凸データと、測定器３のメジャー８にて採取された足Ａの表面の高さ周りデータとに基づき、靴製作現場において靴製作が行われる。そして、靴製作現場では、両データと既存木型に対応した既定値データとが比較され、もって既存木型を修正することにより得られた靴製作用の木型が、使用される。
本発明については、以上のとおり。以下、このような本発明について、更に詳述する。なお、以下、左足に関してのみ説明するが、右足に関しても、左右が逆になる点を除いて、概略同様である。

《足型取り器２について》
足型取り器２について、図１の（１）図，図２を参照して説明する。
まず、本発明の靴製作用の測定キット１では、足型取り器２が、左右の足用に対をなし、それぞれ可変材４を備えている。図示例では、可変材４は、表面が凹凸のない平面状であり、ダンボール製の箱等よりなる収容体１３に収容されている。
可変材４は、弾性を有さず、圧縮荷重を受けることによって、塑性変形する素材よりなり、荷重を取り除いても元の形に復帰せず、変形した型を維持する。そして代表的には、樹脂発泡体よりなり、圧力を受けることによって押しつぶされ変形する、（生花等に用いられる）フローラルフォーム等よりなる。
そして、足型取りの際には、図２の（１）図，（２）図に示すように、例えば、左足のデータを採取する場合には、対象者は、右足を軸足として、右足側に重心を残しつつ足型取り器２の可変材４の表面に左足を載せる。そして、徐々に左足に体重をかけ、可変材４の表面に対して垂直方向に左足を押し込み、可変材４の最下面まで到達しない程度の位置で止めた後、左足を引き抜く。
もって、可変材４は、足Ａによる圧縮荷重を受けて塑性変形し、表面に足裏面に対応した凹凸、例えば、土踏まずＢのアーチの形状，踵Ｃの足裏面部分のカーブの形状等に対応した凹凸が形成される。
そして、図２の（３）図，（４）図に示すように、対象者が足Ａを引き抜いた後も、足Ａの足裏面に対応した凹凸は、足型取り器２に残ったまま維持される。
以上、左足の足裏面に対応した凹凸データ採取に関して説明したが、勿論、右足に関しても、左右を逆として同様に実施される。
足型取り器２については、以上のとおり。

《基板５，踵止め６および目盛表示７について》
次に、左足用の測定器３の基板５，踵止め６および目盛表示７について、図１の（２）図，図３を参照して説明する。
測定器３の基板５は、少なくとも足外形よりも若干前側に伸びた形状を備えており、足Ａを載せることが可能となっている。図示例のように、平板状で、靴の内底に似た外形よりなるのが代表的である。しかし、図示例に限らず、例えば、長方形のシートの表面内部に、足外形よりも若干前側に伸びた形状を表示し、これを基板５とすること等も可能である。
そして、基板５は、代表的には、裏面が樹脂コーティングにより補強された厚紙製等よりなるが、これに限らず、例えば、木製や樹脂製よりなること等も考えられる。
基板５の後部外周には、踵を囲んで保持すべく、帯状の踵止め６が立てた状態で設けられている。踵止め６は、例えば紙製等よりなる。なお、踵止め６は、踵を囲んで保持可能であれば、素材や形状等は特に限定されない。
基板５の前部表面には、足長サイズの測定に用いる目盛表示７が表示されている。図示例では、目盛表示７_１（２４．５ｃｍ），７_２（２５ｃｍ），７_３（２５．５ｃｍ），７_４（２６ｃｍ）が、前後方向に間隔を置いて、列ねて設けられている。しかし、これ以外にも、目盛表示７は、より大きい足用，より小さい足用，女性用，子供用，その他の各種足長サイズに対応するものとすることができる。
このような目盛表示７を表示可能とすべく、基板５は、少なくとも足外形よりも若干前側に伸びた形状を備えている。つまり、例えば、図３の（２）図で説明すると、基板５を足Ａの足外形と同様の形状，大きさとすると、足外形よりも前部側に位置する目盛表示７_３，７_４を表示するスペースがない。もって、目盛表示７_３，７_４を表示するスペースを確保すべく、足外形よりも若干前側に伸びた形状とされている。
図３の（１）図，（２）図に示すように、足長サイズ測定の際には、対象者は、まず、基板５上に足Ａを載せた後、踵Ｃの最も出っ張った部分を、踵止め６の最も凹んだ位置に押し当てて、踵Ｃを保持する。そして、対象者は、目盛表示７を用いて、足Ａのつま先Ｇ，Ｈの位置に基づいて、足長サイズを測定する。
そして、足Ａの親指Ｄ又は人差し指Ｅのうち、長い方の指のつま先Ｇ，Ｈの位置に基づいて、足長サイズを測定するのが代表的である。すなわち、図３の（２）図に示すように、図示例では、親指Ｄの方が、人差し指Ｅよりも長く、そして、親指Ｄのつま先Ｇの位置は、目盛表示７_３（２５．５ｃｍ）に近い。もって、足長サイズは２５．５ｃｍと測定される。
基板５，踵止め６および目盛表示７については、以上のとおり。

《メジャー８の概要について》
左足用の測定器３のメジャー８について、図１の（２）図，図３〜図６を参照して説明する。
測定器３のメジャー８は、細帯状やひも状等よりなり、可撓性を備えている。例えば、図示例のように、目盛が表示されている略巻尺状よりなる。又、メジャー８は、左側からのものと、右側からのものとが、対をなしており、それぞれ測定器３の基板５の長手方向中央部の左右から延出されている。
図示例では、基板５の長手方向中央部の左右には、長手方向に広く短手方向に狭い長方形状の左右対をなす装着穴１４が設けられている。そして、図４の（２）図に示すように、１本のメジャー８の両端が、基板５の裏側から左右の装着穴１４にそれぞれ挿し通されている。
もって、メジャー８が、基板５の裏面を経由して、左右の装着穴１４から表側に延出され、左右対をなしている。このように、１本のメジャー８から、左右対のメジャー８が形成されている。
しかし、図示例によらず、例えば、２本のメジャー８を用いて、基板５の中央部左右に各々メジャー８の基端を接合し、もって、２本のメジャー８から、左右対のメジャー８を形成すること等も可能である。
メジャー８は、足Ａの表面の高さ周りデータ採取作業後において、足Ａの表面に沿う部分である基端部９と、その余り部分である先端部１０とに分けて把握することができる。そして、図５，図６に示すように、メジャー８の左右の基端部９は、足Ａの表面に沿って張られると共に、余った左右の先端部１０は、束ねて止着される。
なお、図示例と異なり、例えば、メジャー８の基端部９と先端部１０の境目をピンで止めることや、左右対のメジャー８を足Ａの表面で互いに結ぶこと等によって、先端部１０を束ねて止着してもよい。
このように、各メジャー８について左右の基端部９が足Ａの表面に沿って張られた状態で、左右の先端部１０が相互に止着，固定されることで、（そして後述するように先端部１０が基端部９に対し折曲されることで）足Ａの表面の高さ周りデータが採取可能となる。つまり左右一方の基端部９の基端から、足Ａの表面を左右方向に沿って周って、左右他方の基端部９の基端までの寸法データが、採取可能となる。
これにより、足Ａ表面の左右方向に沿った総延長寸法つまり、足Ａの表面の高さ周りデータが採取可能となる。足の表面の左右方向（Ｘ方向）プラス上下方向（Ｚ方向）の総延長寸法データ（前後方向・Ｙ方向は不変）が採取可能となる。
図１の（２）図，図３では、甲Ｋの高さ周りデータ採取用の２対のメジャー８、つまり第１メジャー８_１と第２メジャー８_２が、前後に所定間隔を置いて設けられている装着穴１４に、あらかじめ装着され、もって基板５の長手方向中央部の左右から、延出されている。
後部側の第１メジャー８_１は、足Ａの甲Ｋの最も出っ張った位置を通る表面の高さ周りデータ採取用として用いられる。又、前部側の第２メジャー８_２は、甲Ｋの最も出っ張った位置よりつま先側の位置を通る表面の高さ周りデータ採取用として用いられる。
そして、図１の（２）図，図４〜図６では、未装着のもう１本のメジャー８、つまり第３メジャー８_３が用いられる。第３メジャー８_３は、足長サイズに対応して、その前後位置が設定可能となっており、足Ａのボールジョイントと称される位置の表面の高さ周りデータ採取用として用いられる。
図４の（１）図に示すように、基板５には、足長サイズに対応した第３メジャー８_３を装着するための装着穴１４_１（２４．５ｃｍ），１４_２（２５ｃｍ），１４_３（２５．５ｃｍ），１４_４（２６ｃｍ）が設けられている。
そして、装着穴１４_１，１４_２，１４_３，１４_４は、第３メジャー８_３が、ボールジョイント位置の高さ周りデータ、つまり親指Ｄの付け根Ｉおよび小指Ｆの付け根Ｊを通る位置の足Ａの表面の高さ周りデータを、各足長サイズに対応して採取可能とすべく位置設定されている。
もって、データ採取作業の際には、例えば、測定された足長サイズが２５．５ｃｍの場合には、図４の（１）図に示すように、第３メジャー８_３は、装着穴１４_３（２５．５ｃｍ）に挿し通されて、２５．５ｃｍの足長サイズに対応した、ボールジョイント位置の高さ周りデータ採取作業が行われる。
なお、図示例では、装着穴１４_１，１４_２，１４_３，１４_４は、前後一列に並べられることなく、それぞれ、左右にずらした位置に配置されている。もって、細帯状よりなる第３メジャー８_３の幅寸法をより大きくとると共に、各装着穴１４_１，１４_２，１４_３，１４_４を集中的に設けることが可能である。
又、図示例では、左右の装着穴１４_１，１４_２，１４_３，１４_４の間隔は、それぞれ同一であるが、これに限らず、例えば、足長サイズに対応して左右間隔を設定すること、つまり、足長サイズが大きいものほど、左右間隔を大きくとること等も考えられる。
なお、第３メジャー８_３の前後位置の設定は、このような装着穴１４_１，１４_２，１４_３，１４_４を用いずに、例えば、第３メジャー８_３を、測定器３の基板５の中央部左右の足長サイズに対応した位置に接合する等の他の手段を用いてもよい。
又、図示例では、足Ａの表面の高さ周りデータ採取用として、第１メジャー８_１，第２メジャー８_２，第３メジャー８_３の３対のメジャー８が用いられているが、これに限定されない。
すなわち、例えば、ボールジョイント位置用のメジャー８の１対のみとしてもよい。又、これに甲Ｋの最も出っ張った位置用のメジャー８を加え、計２対とすることも考えられる。そして更に、これらに補完用のメジャー８を２対以上加え、計４対以上とすること等も可能である。
メジャー８の概要については、以上のとおり。

《メジャー８の詳細およびプレート１１について》
左足用の測定器３のメジャー８の詳細およびプレート１１について、図１の（２）図，図３〜図６を参照して説明する。
プレート１１は、可撓性を備えており、例えば樹脂製等よりなる。そして、プレート１１は、メジャー８を挿し通すことが可能な貫通穴１２を備えている。
図示例では、プレート１１は、略長方形状の平板状よりなり、長手方向に広く短手方向に狭い長方形状の貫通穴１２_１，１２_２，１２_３が、それぞれ長手方向に所定間隔を置いて、列ねて設けられている。
そして、図１の（２）図，図３では、第１メジャー８_１，第２メジャー８_２は、測定器３の内から外、プレート１１の裏面から表面に向かって、それぞれ貫通穴１２_１，貫通穴１２_２にあらかじめ左右束ねて挿し通されている。
図４の（２）図に示すように、メジャー８_１，８_２，８_３の先端部１０の先端裏面には、第１接着部１５が設けられている。又、図１の（２）図，図３の（１）図，図４の（１）図，図５，図６に示すように、メジャー８_１，８_２，８_３の先端部１０の先端表面には、第２接着部１６が設けられている。
そして代表的には、第１接着部１５および第２接着部１６には、あらかじめ接着剤が塗布されていると共に、この接着剤を保護するため剥離紙が貼り付けられている。もって、使用時には、この剥離紙を剥がし、接着することが可能となっている。
なお、図示例では、第１接着部１５と第２接着部１６は、基板５から延出された右側のメジャー８_１，８_２，８_３のそれぞれ裏面と表面に設けられているが、これに限らず、左側のメジャー８_１，８_２，８_３の裏面と表面に設けてもよい。
ここで、図４の（２）図では、第１メジャー８_１および第２メジャー８_２の先端部１０の先端は、それぞれ第１接着部１５にて、あらかじめ左右先端を揃えた状態で止着されている。
そして、図４の（２）図に示すように、第３メジャー８_３の両端を、左右束ねて、測定器３の内から外、プレート１１の裏面から表面に向かって、貫通穴１２_３に挿し通す。そして、自由端である第３メジャー８_３の先端部１０の先端を、第１接着部１５にて、左右先端を揃えた状態で止着する。
次に、図５に示すように、プレート１１を足Ａの甲Ｋに押し当て表面に沿わせつつ、各メジャー８_１，８_２，８_３を引っ張ることにより、メジャー８_１，８_２，８_３の基端部９を足Ａの表面に沿って張ると共に、余った左右の先端部１０を、貫通穴１２_１，１２_２，１２_３にて束ねる。
そして、図６の（１）図に示すように、メジャー８_１，８_２，８_３の先端部１０を、それぞれ先端部１０と基端部９の境目で、貫通穴１２_１，１２_２，１２_３にて折曲する。
そして、図６の（２）図に示すように、メジャー８_１の先端部１０の先端を、第２接着部１６にて、メジャー８_１の基端部９の表面に止着する。同様に、メジャー８_２の先端部１０の先端を、第２接着部１６にて、メジャー８_２の基端部９の表面に止着する。更に同様に、メジャー８_３の先端部１０の先端を、第２接着部１６にて、メジャー８_３の基端部９の表面に止着する。
このようにして、メジャー８_１，８_２，８_３の基端部９が、足Ａの表面に沿って張られた状態で、余った左右の先端部１０が束ねられて止着，固定される。
なお、図示例によらず、例えば、第２接着部１６を、プレート１１の貫通穴１２_１，１２_２，１２_３の右側又は左側表面に設け、もってメジャー８_１，８_２，８_３の先端部１０の基端部９との境目近辺で、この第２接着部１６にて、プレート１１の表面に止着するようにしてもよい。
又、この例と前述の図示例とを併用してもよい。すなわち、メジャー８_１，８_２，８_３の先端部１０の基端部９との境目近辺を、プレート１１の表面に止着すると共に、更に、先端部１０の先端を、基端部９の表面に止着することによって、２箇所で止着すること等も可能である。
以上、左足の表面の高さ周りデータ採取作業に関して説明したが、勿論、右足に関しても、左右を逆として同様に実施される。
メジャー８の詳細およびプレート１１については、以上のとおり。

《木型等について》
木型等について説明する。対象者は、データの採取作業後の靴製作用の測定キット１を、靴製作現場の作業者に送付する。
そして、靴製作現場において、測定キット１の足型取り器２に形成されている凹凸から、対象者の足Ａの足裏面に対応した凹凸データが得られる。又、測定器３のメジャー８の基端部９の寸法から、足Ａの表面の高さ周りデータが得られる。
又、この足裏面に対応した凹凸データおよび表面の高さ周りデータと、既に靴製作現場に存する既存木型の既定値データ、つまり既存木型の裏面の凹凸データおよび表面の高さ周りデータとが比較される。そして、これらのデータ間の差異に基づいて、既存木型を削る，補足する等により埋め合わせ，修正する。
もって、対象者の足裏面の凹凸と表面の高さ周りに対応した、靴製作用の木型を、安価に得ることができる。そして、この木型を使用して、対象者の足Ａの形状に合った靴が製作されるため、大幅に靴製作コストが削減される。
ここで、既存木型としては、代表的には、量産型の樹脂製の木型等が用いられる。なお、勿論、既存木型を利用することなく、足裏面に対応した凹凸データと足Ａの表面の高さ周りデータとに基づいて、新たに木型を作成し、靴を製作してもよい。
木型等については、以上のとおり。

《作用等》
本発明は、以上説明したように構成されている。そこで、以下のようになる。
（１）まず、対象者は、本発明に係る靴製作用の測定キット１について、その足型取り器２の可変材４の表面に、足Ａを載せて圧縮荷重を加え、もって塑性変形に基づいて足裏面に対応した凹凸を形成させる。
すなわち、対象者は、例えば、左足の型取りをする場合には、図２に示すように、右足を軸として、右足側に重心を残しつつ、足型取り器２の可変材４の表面に左足を載せる。そして、徐々に左足に体重をかけ、可変材４の表面に対して垂直方向に左足を押し込み、可変材４の最下面まで到達しない程度の位置で止めた後、左足を引き抜く。
もって、足型取り器２の可変材４の表面は、圧縮荷重を受けて変形し、足Ａの足裏面に対応した凹凸が形成される。そして、荷重を取り除いた後もその凹凸は維持される。もって、この凹凸が、足Ａの足裏面に対応した凹凸データとなる。

（２）次に、対象者は、測定器３の基板５に足Ａを載せ、踵止め６によって踵Ｃを保持し、目盛表示７_１，７_２，７_３，７_４にて足長サイズを測定する。
すなわち、対象者は、図３の（１）図に示すように、基板５に足Ａを載せ、踵Ｃの最も出っ張った部分を踵止め６の最も凹んだ部分に押し当てて、踵Ｃを保持する。そして、図３の（２）図に示すように、基板５の前部表面に表示された目盛表示７_１，７_２，７_３，７_４を用いて、足Ａのつま先Ｇ，Ｈの位置に基づいて足長サイズを測定する。

（３）測定された足長サイズに基づき、足Ａのボールジョイント位置の高さ周りデータ採取用の第３メジャー８_３について、その前後位置を設定する。
すなわち、図４の（１）図に示した装着穴１４_１，１４_２，１４_３，１４_４は、第３メジャー８_３が、ボールジョイント位置の高さ回りデータを採取可能となるように、位置設定されている。
もって、例えば、図示例のように足長サイズが２５．５ｃｍの場合には、装着穴１４_３に第３メジャー８_３を装着し、足長サイズ（２５．５ｃｍ）に対応したボールジョイント位置での高さ周りデータの採取作業を行う。

（４）それから、図４の（２）図，図５，図６に示すように、このようなボールジョイント位置の高さ周りデータ採取用の第３メジャー８_３に加えて、甲Ｋの高さ周りデータ採取用の第１メジャー８_１，第２メジャー８_２を用いて、足Ａの表面の高さ周りデータの採取作業が行われる。
すなわち、第１メジャー８_１，第２メジャー８_２，第３メジャー８_３の左右の基端部９を、それぞれ足Ａの表面に沿って張ると共に、余った左右の先端部１０を束ねて止着する。もって、この基端部９の寸法が、足Ａの表面の高さ周りデータとなる。

（５）なお、このような採取作業の補助用として、プレート１１を用いると、採取作業がスムーズ化する。
すなわち、図４の（２）図に示すように、プレート１１は、貫通穴１２_１，１２_２，１２_３を備えており、その貫通穴１２_１，１２_２，１２_３にそれぞれ左右のメジャー８_１，８_２，８_３が束ねて挿し通される。
そして、図５に示すように、可撓性を備えたプレート１１を足Ａの表面に押し当てて沿わせつつ、メジャー８_１，８_２，８_３を引っ張ることによって、メジャー８_１，８_２，８_３の基端部９が、足Ａの表面に沿って隙間なく密着して張られると共に、余った左右の先端部１０が、貫通穴１２_１，１２_２，１２_３にて束ねられる。
そして、図６の（２）図に示すように、メジャー８_１，８_２，８_３の余った先端部１０を、先端部１０と基端部９の境目で、貫通穴１２_１，１２_２，１２_３にて折曲する。

（６）対象者は、このような採取作業後の靴製作用の測定キット１を、つまり足型取り器２と測定器３とを、靴製作現場における作業者に送付等により渡す。そして作業者は、測定キット１から、対象者の足Ａの足裏面に対応する凹凸データと足Ａの表面の高さ周りデータを得ることができる。
すなわち、対象者が送付した測定キット１の足型取り器２には、足Ａの足裏面に対応した凹凸が形成されている。又、測定器３のメジャー８_１，８_２，８_３には、足Ａの表面に沿って張られた状態の基端部９の寸法が維持されている。
もって、作業者は、足型取り器２の凹凸から、足Ａの足裏面に対応した凹凸データを得ることができる。又、測定器３のメジャー８_１，８_２，８_３の基端部９の寸法から、足Ａの表面の高さ周りデータを得ることができる。

（７）そして、作業者は、これらのデータに基づいて、既存の木型を修正し安価に靴製作用の木型を得ることができる。もって、対象者の足Ａの形状に合った靴の作成が、低コストで実現される。
すなわち、靴製作現場において、作業者は、足Ａの足裏面に対応した凹凸データおよび足Ａの表面の高さ周りデータと、既存木型に対応した既定値データとを比較する。
そして、このデータの差異に基づいて、既存木型を、削る，補足する等により埋め合わせ，修正し、木型を得ることができる。もって、このような既存木型を使用し、靴を製作することによって、従来のように新規に作成した木型を使用する場合と比較して、大幅にコストダウンが実現される。

１ 測定キット
２ 足型取り器
３ 測定器
４ 可変材
５ 基板
６ 踵止め
７ 目盛表示
７_１ 目盛表示（２４．５ｃｍ）
７_２ 目盛表示（２５ｃｍ）
７_３ 目盛表示（２５．５ｃｍ）
７_４ 目盛表示（２６ｃｍ）
８ メジャー
８_１ 第１メジャー
８_２ 第２メジャー
８_３ 第３メジャー
９ 基端部
１０ 先端部
１１ プレート
１２ 貫通穴
１２_１ 貫通穴
１２_２ 貫通穴
１２_３ 貫通穴
１３ 収容体
１４ 装着穴
１４_１ 装着穴（２４．５ｃｍ）
１４_２ 装着穴（２５ｃｍ）
１４_３ 装着穴（２５．５ｃｍ）
１４_４ 装着穴（２６ｃｍ）
１５ 第１接着部
１６ 第２接着部
Ａ 足
Ｂ 土踏まず
Ｃ 踵
Ｄ 親指
Ｅ 人差し指
Ｆ 小指
Ｇ つま先
Ｈ つま先
Ｉ 付け根
Ｊ 付け根
Ｋ 甲

Claims (5)

1. 靴を製作するため、対象者の足に関する情報を得る測定キットであって、左右の足用に対をなす足型取り器と、測定器とを、別体で備えており、
   該足型取り器は、弾性を有しない可変材を備えており、該足を載せることによって圧縮荷重を受け、塑性変形に基づき、表面に少なくとも該足の足裏面に対応した凹凸を形成可能であり、
   該測定器は、少なくとも足外形よりも若干前側に伸びた形状を備えており、該足が載せられる基板と、該基板の後部外周に付設され、該足の踵を囲んで保持可能な踵止めと、該基板の前部表面に表示され、該足の足長サイズの測定に用いる目盛表示と、該基板の中央部に設けられ、少なくとも該足の表面の高さ周りデータを採取可能なメジャーとを、有していること、を特徴とする靴製作用の測定キット。
2. 請求項１において、該測定器のメジャーは、左側からのものと右側からのものとが対をなしており、それぞれ該基板の中央部左右から延出されており、データ採取作業に際し左右の基端部が、それぞれ該足の表面に沿って張られると共に、余った左右の先端部が、束ねて止着されること、を特徴とする靴製作用の測定キット。
3. 請求項２において、該測定器は更に、該メジャーによるデータ採取作業の補助用として用いられるプレートを有しており、
   該プレートは、可撓性を備えており、データ採取作業に際し該足の表面に沿わされると共に、貫通穴を備えており、データ採取作業に際し該メジャーの余った左右の該先端部が、束ねられて該貫通穴に内から外へと挿通されると共に折曲されること、を特徴とする靴製作用の測定キット。
4. 請求項２において、該測定器のメジャーは、該足の甲の高さ周りデータやボールジョイント位置の高さ周りデータを採取可能とすべく、複数対用いられており、ボールジョイント位置の高さ周りデータ採取用の１対の該メジャーは、該測定器の目盛表示を用いて測定された足長サイズに対応して、その前後位置が設定されること、を特徴とする靴製作用の測定キット。
5. 請求項２において、該足型取り器に形成された該足の足裏面に対応した凹凸データと、該測定器のメジャーにて採取された該足の表面の高さ周りデータとに基づき、靴製作現場において靴製作が行われ、
   該靴製作現場では、該両データと既存木型に対応した既定値データとが比較され、もって該既存木型を修正することにより得られた靴製作用の木型が、使用されること、を特徴とする靴製作用の測定キット。

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