JP2012210606A

JP2012210606A - Die head, and method of adjusting size of slit gap of die head

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Publication number: JP2012210606A
Application number: JP2011078526A
Authority: JP
Inventors: Hirokazu Yoshihara; 原宏和吉; Takeaki Tsuda; 田武明津; Koichi Nakano; 野公一中; Toshiyuki Takahashi; 橋俊之高; Koji Hashimoto; 本浩二橋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2012-11-01
Anticipated expiration: 2031-03-31
Also published as: JP5803217B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a die head which can finely adjust the size of a slit gap formed on ends of a pair of body blocks with a good repeatability, and at the same time can make the size of the slit gap sufficiently large, and a method of adjusting the size of the slit gap.SOLUTION: A fastening/adjusting bolt 26 is provided on either of a pair of body blocks 12 and 14. In either of a pair of body blocks 12 and 14, a first push bolt 24 pressing the other body block is provided on a side distant from a slit 18 compared to the fastening/adjusting bolt 26. Further, in either of a pair of body blocks 12 and 14, a second push bolt 28 pressing the other body block is provided on a side closer to the slit 18 than the fastening/adjusting bolt 26.

Description

本発明は、被処理物に対して塗布液を塗布するためのダイヘッドおよびそのスリットの隙間の大きさの調整方法に関する。 The present invention relates to a die head for applying a coating liquid to an object to be processed and a method for adjusting the size of a gap between slits.

従来から、被処理物（具体的には、例えばディスプレイの表面材に使われる光学フィルム等）に対して塗布液を塗布するためのダイヘッドとして、様々なタイプのものが知られている。一般的に、ダイヘッドは一対の本体ブロックから構成されており、一方の本体ブロックには塗布液の流路が設けられている。そして、一対の本体ブロックを重ね合わせたときにこの流路を介して当該一対の本体ブロックの先端部に形成されたスリットから塗布液が吐出されるようになっている。このようなダイヘッドでは、スリットの隙間の大きさがダイヘッドの長手方向において不均一であると塗布液の吐出量に差が生じ、塗布膜厚が不均一になったり、また、その膜厚の不均一が原因で縦筋むらが発生したりするという問題があった。このように、従来から、ダイヘッドにおいてスリットの隙間の大きさを適切に調整することが必要とされてきた。 Conventionally, various types of die heads for applying a coating liquid to an object to be processed (specifically, for example, an optical film used for a surface material of a display) are known. Generally, a die head is composed of a pair of main body blocks, and one main body block is provided with a flow path for a coating liquid. And when a pair of main body block is piled up, a coating liquid is discharged from the slit formed in the front-end | tip part of the said pair of main body block through this flow path. In such a die head, if the slit gap is not uniform in the longitudinal direction of the die head, a difference occurs in the discharge amount of the coating liquid, resulting in a non-uniform coating film thickness or a non-uniform film thickness. There has been a problem that uneven vertical stripes occur due to the uniformity. Thus, conventionally, it has been necessary to appropriately adjust the size of the slit gap in the die head.

従来から、このようなダイヘッドにおけるスリットの隙間の大きさを調整する方法として、油圧ユニットやヒートボルト、差動ネジを用いて本体ブロックを弾性変形させる方法が用いられてきたが、十分な精度や再現性を得ることができていなかった。 Conventionally, as a method of adjusting the size of the slit gap in such a die head, a method of elastically deforming the main body block using a hydraulic unit, a heat bolt, or a differential screw has been used. Reproducibility could not be obtained.

また、特許文献１には、ダイヘッドにおけるスリットの隙間の大きさを簡易的な方法で調整する方法が開示されている。ここで、図７および図８は、特許文献１に示されるダイヘッドの両端部および中央部における断面図をそれぞれ示している。図７および図８に示すように、特許文献１に示されるダイヘッド５０は一対の剛性の本体ブロック５２、５４から構成されており、一方の本体ブロック５４には塗布液の流路（マニホールド）５６が設けられている。そして、一対の本体ブロック５２、５４を重ね合わせたときにこの流路５６を介して当該一対の本体ブロック５２、５４の先端部に形成されたスリット５８から塗布液が図７等における下方に吐出されるようになっている。図７に示すように、このダイヘッド５０の長手方向における両端部ではスリット５８側から順に端部調節用ボルト６０、固定ボルト６２、端部調節用ボルト６４が設けられており、これらのボルト６０、６２、６４により一対の本体ブロック５２、５４の長手方向における両端部が締結されるようになっている。また、図８に示すように、このダイヘッド５０の長手方向における中央部ではスリット５８側から順に中央部調節用ボルト６６、押しボルト６８、固定ボルト７０が設けられており、これらのボルト６６、６８、７０により一対の本体ブロック５２、５４の長手方向における中央部が締結されるようになっている。 Patent Document 1 discloses a method of adjusting the size of the gap between the slits in the die head by a simple method. Here, FIG. 7 and FIG. 8 respectively show cross-sectional views at both end portions and the central portion of the die head shown in Patent Document 1. As shown in FIGS. 7 and 8, the die head 50 disclosed in Patent Document 1 includes a pair of rigid main body blocks 52 and 54, and one main body block 54 has a flow path (manifold) 56 for coating liquid. Is provided. Then, when the pair of main body blocks 52 and 54 are overlapped, the coating liquid is discharged downward in FIG. 7 and the like from the slit 58 formed at the tip of the pair of main body blocks 52 and 54 through the flow path 56. It has come to be. As shown in FIG. 7, at both ends of the die head 50 in the longitudinal direction, an end adjustment bolt 60, a fixing bolt 62, and an end adjustment bolt 64 are provided in this order from the slit 58 side. Both end portions in the longitudinal direction of the pair of main body blocks 52 and 54 are fastened by 62 and 64. Further, as shown in FIG. 8, a central portion adjusting bolt 66, a push bolt 68, and a fixing bolt 70 are provided in this order from the slit 58 side at the central portion in the longitudinal direction of the die head 50. 70, the central part in the longitudinal direction of the pair of main body blocks 52, 54 is fastened.

特開２００６−１６７５３２号公報JP 2006-167532 A

図７および図８に示されるような従来のダイヘッド５０では、本体ブロック５２、５４の剛性を保ったままでスリット５８の隙間の大きさについて微細な調整が可能となる。しかし、図８に示すように、ダイヘッド５０の長手方向における中央部において、押しボルト６８と固定ボルト７０との間の距離が小さく、この押しボルト６８により発生させられるモーメントが小さいため、スリット５８の隙間の大きさの調整幅が小さくなり、スリット５８の隙間の大きさを所望のスリット偏差内の大きさとすることが困難であった。 In the conventional die head 50 as shown in FIGS. 7 and 8, the size of the gap of the slit 58 can be finely adjusted while maintaining the rigidity of the main body blocks 52 and 54. However, as shown in FIG. 8, the distance between the push bolt 68 and the fixing bolt 70 is small at the center in the longitudinal direction of the die head 50, and the moment generated by the push bolt 68 is small. The adjustment width of the gap size is reduced, and it is difficult to set the gap size of the slit 58 within a desired slit deviation.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、一対の本体ブロックの先端部に形成されたスリットの隙間の大きさを微細に再現性良く調整することができるとともにこのスリットの隙間の大きさを十分に大きなものとすることができるダイヘッドおよびそのスリットの隙間の大きさの調整方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such points, and the size of the gap between the slits formed at the front ends of the pair of body blocks can be finely adjusted with good reproducibility. It is an object of the present invention to provide a die head capable of sufficiently increasing the size of the gap and a method for adjusting the size of the gap of the slit.

本発明のダイヘッドは、被処理物に対して塗布液を塗布するためのダイヘッドであって、一対の剛性の本体ブロックであって、少なくともいずれか一方の本体ブロックには塗布液の流路が設けられており、前記一対の本体ブロックを重ね合わせたときに前記流路を介して前記一対の本体ブロックの先端部に形成されたスリットから塗布液が吐出されるようになっている一対の本体ブロックと、前記一対の本体ブロックのうちいずれか一方の本体ブロックに設けられ、当該一対の本体ブロックを締結する締結ボルトと、前記一対の本体ブロックのうちいずれか一方の本体ブロックにおいて前記締結ボルトよりも前記スリットから遠い側に設けられた第１の押しボルトであって、前記一対の本体ブロックが前記締結ボルトにより締結されたときに前記第１の押しボルトが設けられていない側の本体ブロックを押圧する第１の押しボルトと、前記一対の本体ブロックのうちいずれか一方の本体ブロックにおいて前記締結ボルトよりも前記スリットに近い側に設けられた第２の押しボルトであって、前記一対の本体ブロックが前記締結ボルトにより締結されたときに前記第２の押しボルトが設けられていない側の本体ブロックを押圧する第２の押しボルトと、を備えたことを特徴とする。 The die head of the present invention is a die head for applying a coating liquid to an object to be processed, and is a pair of rigid main body blocks, and at least one of the main body blocks is provided with a flow path for the coating liquid. A pair of main body blocks are configured such that when the pair of main body blocks are overlapped, a coating liquid is discharged from a slit formed at a tip portion of the pair of main body blocks via the flow path. And a fastening bolt that is provided on one of the pair of body blocks and fastens the pair of body blocks; and in any one body block of the pair of body blocks, than the fastening bolt A first push bolt provided on a side far from the slit, when the pair of main body blocks are fastened by the fastening bolt; The first push bolt that presses the main body block on the side where the first push bolt is not provided, and one of the pair of main body blocks closer to the slit than the fastening bolt. A second push bolt that is provided and presses the body block on the side where the second push bolt is not provided when the pair of body blocks are fastened by the fastening bolt. And.

このようなダイヘッドによれば、一対の本体ブロックのうち少なくとも一方の本体ブロックにおいて、締結ボルトの両側（スリットから遠い側とスリットに近い側）に第１の押しボルトおよび第２の押しボルトがそれぞれ設けられているため、このスリットの隙間の大きさを微細に調整することができるようになる。また、一対の本体ブロックを締結した締結ボルトと、第１の押しボルトまたは第２の押しボルトとの間の距離が大きくなっているため、スリットの隙間の大きさの変化量も大きくなる。このように、従来のダイヘッドでは得られなかったような大きさのスリットの隙間を得ることができるようになるので、必要とされるスリットの隙間の大きさが様々な大きさであっても十分に対応することができるようになる。 According to such a die head, in at least one of the pair of main body blocks, the first push bolt and the second push bolt are respectively provided on both sides of the fastening bolt (the side far from the slit and the side near the slit). Since it is provided, the size of the gap between the slits can be finely adjusted. In addition, since the distance between the fastening bolt that fastens the pair of main body blocks and the first push bolt or the second push bolt is large, the amount of change in the size of the slit gap is also large. In this way, it becomes possible to obtain slit gaps of a size that could not be obtained with conventional die heads, so it is sufficient even if the size of the required slit gap is various sizes It becomes possible to correspond to.

本発明のダイヘッドにおいては、前記締結ボルトは、前記一対の本体ブロックを締結するとともに前記スリットの隙間の大きさを調整する締結／調整ボルトからなっていてもよい。 In the die head of the present invention, the fastening bolt may comprise a fastening / adjusting bolt that fastens the pair of body blocks and adjusts the size of the gap between the slits.

本発明のダイヘッドにおいては、前記締結ボルト、前記第１の押しボルトおよび前記第２の押しボルトは、前記ダイヘッドにおける同一断面上に配置されていていてもよい。 In the die head of the present invention, the fastening bolt, the first push bolt, and the second push bolt may be disposed on the same cross section of the die head.

あるいは、前記ダイヘッドにおける前記締結ボルトが配置される断面は、前記ダイヘッドにおける前記第１の押しボルトおよび前記第２の押しボルトが配置される断面とは異なるようになっていてもよい。 Alternatively, the cross section of the die head where the fastening bolt is disposed may be different from the cross section of the die head where the first push bolt and the second push bolt are disposed.

本発明のダイヘッドにおいては、前記締結ボルト、前記第１の押しボルトおよび前記第２の押しボルトは、前記一対の本体ブロックのうち同じ側の本体ブロックに全て配置されていてもよい。 In the die head of the present invention, the fastening bolts, the first push bolts, and the second push bolts may all be disposed on the same body block of the pair of body blocks.

本発明のダイヘッドのスリットの隙間の大きさの調整方法は、一対の剛性の本体ブロックであって、少なくともいずれか一方の本体ブロックには塗布液の流路が設けられており、前記一対の本体ブロックを重ね合わせたときに前記流路を介して前記一対の本体ブロックの先端部に形成されたスリットから塗布液が吐出されるようになっている一対の本体ブロックを締結ボルトにより締結する工程と、前記一対の本体ブロックのうちいずれか一方の本体ブロックにおいて前記締結ボルトよりも前記スリットから遠い側に設けられた第１の押しボルト、または前記一対の本体ブロックのうちいずれか一方の本体ブロックにおいて前記締結ボルトよりも前記スリットに近い側に設けられた第２の押しボルトにより、他方の本体ブロックを押圧することによって、前記一対の本体ブロックの先端部に形成された前記スリットの隙間の大きさを調整する工程と、を備えたことを特徴とする。 The method of adjusting the size of the gap between the slits of the die head of the present invention is a pair of rigid main body blocks, wherein at least one of the main body blocks is provided with a flow path for the coating liquid, and the pair of main bodies A step of fastening a pair of main body blocks with a fastening bolt so that the coating liquid is discharged from a slit formed at a tip portion of the pair of main body blocks through the flow path when the blocks are overlapped; In any one body block of the pair of body blocks, a first push bolt provided on a side farther from the slit than the fastening bolt, or in any one body block of the pair of body blocks The other body block is pressed by a second push bolt provided closer to the slit than the fastening bolt. By, and comprising the a step of adjusting the size of the gap of the slit formed in the tip portions of the pair of body blocks.

本発明のダイヘッドおよびそのスリットの隙間の大きさの調整方法によれば、一対の本体ブロックの先端部に形成されたスリットの隙間の大きさを微細に再現性良く調整することができるとともにこのスリットの隙間の大きさを十分に大きなものとすることができる。 According to the die head of the present invention and the method of adjusting the size of the gap between the slits, the size of the gap between the slits formed at the front ends of the pair of body blocks can be finely adjusted with good reproducibility. The size of the gap can be made sufficiently large.

本発明の一の実施の形態によるダイヘッドの構成の概略を示す斜視図である。It is a perspective view showing the outline of the composition of the die head by one embodiment of the present invention. 図１に示すダイヘッドを二点鎖線Ａで切ったときの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view when the die head shown in FIG. 1 is cut along a two-dot chain line A. 図１に示すダイヘッドを二点鎖線Ｂで切ったときの断面図である。2 is a cross-sectional view of the die head shown in FIG. 本発明におけるダイヘッドの他の構成の概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the other structure of the die head in this invention. 図４に示すダイヘッドを二点鎖線Ｃで切ったときの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view when the die head shown in FIG. 4 is cut along a two-dot chain line C; 図４に示すダイヘッドを二点鎖線Ｄで切ったときの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view when the die head shown in FIG. 4 is cut along a two-dot chain line D; 従来のダイヘッドの両端部における断面図である。It is sectional drawing in the both ends of the conventional die head. 従来のダイヘッドの中央部における断面図である。It is sectional drawing in the center part of the conventional die head. 実施例１および比較例における押しボルトの締め込みトルク（横軸）とスリットの隙間の大きさの変化量（縦軸）との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the tightening torque (horizontal axis) of the push bolt in Example 1 and a comparative example, and the variation | change_quantity (vertical axis) of the magnitude | size of the clearance gap of a slit. 実施例２および比較例における押しボルトの締め込みトルク（横軸）とスリットの隙間の大きさの変化量（縦軸）との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the tightening torque (horizontal axis) of the push bolt in Example 2 and a comparative example, and the variation | change_quantity (vertical axis) of the magnitude | size of the clearance gap of a slit.

以下、図面を参照して本発明の一の実施の形態について説明する。図１乃至図３は、本実施の形態に係るダイヘッドを示す図である。このうち、図１は、本実施の形態によるダイヘッドの構成の概略を示す斜視図であり、図２は、図１に示すダイヘッドを二点鎖線Ａで切ったときの断面図であり、図３は、図１に示すダイヘッドを二点鎖線Ｂで切ったときの断面図である。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 are diagrams showing a die head according to the present embodiment. 1 is a perspective view schematically showing the configuration of the die head according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of the die head shown in FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the die head shown in FIG.

図１に示すように、本実施の形態によるダイヘッド１０は、一対の剛性の本体ブロック１２、１４から構成されており、一方の本体ブロック１４には、塗布液の流路（マニホールド）１６が設けられている。そして、一対の本体ブロック１２、１４を重ね合わせたときにこの流路１６を介して当該一対の本体ブロック１２、１４の先端部に形成されたスリット１８から塗布液が図１における下方に吐出されるようになっている。 As shown in FIG. 1, the die head 10 according to the present embodiment is composed of a pair of rigid main body blocks 12 and 14, and one main body block 14 is provided with a flow path (manifold) 16 for coating liquid. It has been. Then, when the pair of main body blocks 12 and 14 are overlapped, the coating liquid is discharged downward in FIG. 1 from the slit 18 formed at the distal end portion of the pair of main body blocks 12 and 14 through the flow path 16. It has become so.

また、図１に示すように、ダイヘッド１０は、その長手方向において、図２に示すような構成の断面と図３に示すような構成の断面が交互に繰り返すような構造となっている。ここで、図２に示すように、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ａで切ったときの断面図において、本体ブロック１４には２本の締結／調整ボルト２０、２２が設けられている。それぞれの締結／調整ボルト２０、２２は、一対の本体ブロック１２、１４を締結するとともに、この一対の本体ブロック１２、１４間における締結力を調整することによりスリット１８の隙間の大きさを調整するようになっている。 Further, as shown in FIG. 1, the die head 10 has a structure in which the cross section having the configuration shown in FIG. 2 and the cross section having the configuration shown in FIG. Here, as shown in FIG. 2, in the cross-sectional view of the die head 10 shown in FIG. 1 taken along the two-dot chain line A, the body block 14 is provided with two fastening / adjusting bolts 20, 22. . Each fastening / adjustment bolt 20, 22 fastens the pair of body blocks 12, 14 and adjusts the size of the gap of the slit 18 by adjusting the fastening force between the pair of body blocks 12, 14. It is like that.

また、図３に示すように、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ｂで切ったときの断面図において、本体ブロック１４にはスリット１８から遠い側から順に第１の押しボルト２４、締結／調整ボルト２６、第２の押しボルト２８がそれぞれ設けられている。ここで、締結／調整ボルト２６は、一対の本体ブロック１２、１４を締結するとともに、この一対の本体ブロック１２、１４間における締結力を調整することによりスリット１８の隙間の大きさを調整するようになっている。また、第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８は、それぞれ、本体ブロック１４に強く締め込まれたときに本体ブロック１２を押圧するようになっている。図３に示すように、第１の押しボルト２４、締結／調整ボルト２６および第２の押しボルト２８はダイヘッド１０における同一断面上に配置されている。また、第１の押しボルト２４、締結／調整ボルト２６および第２の押しボルト２８は、一対の本体ブロック１２、１４のうち同じ側の本体ブロック、すなわち本体ブロック１４に全て配置されている。また、一対の本体ブロック１２、１４のうち締結／調整ボルト２０、２２、２６が設けられていない側の本体ブロック、すなわち本体ブロック１２には、締結／調整ボルト２０、２２、２６を受ける雌ねじ部分２０ａ、２２ａ、２６ａがそれぞれ形成されている。 As shown in FIG. 3, in the cross-sectional view of the die head 10 shown in FIG. 1 taken along the chain double-dashed line B, the main body block 14 has a first push bolt 24, An adjustment bolt 26 and a second push bolt 28 are provided. Here, the fastening / adjustment bolt 26 fastens the pair of body blocks 12 and 14 and adjusts the size of the gap of the slit 18 by adjusting the fastening force between the pair of body blocks 12 and 14. It has become. Further, the first push bolt 24 and the second push bolt 28 are configured to press the main body block 12 when firmly fastened to the main body block 14. As shown in FIG. 3, the first push bolt 24, the fastening / adjustment bolt 26, and the second push bolt 28 are disposed on the same cross section in the die head 10. Further, the first push bolt 24, the fastening / adjustment bolt 26 and the second push bolt 28 are all arranged in the main body block on the same side of the pair of main body blocks 12, 14, that is, the main body block 14. Further, the main body block on the side where the fastening / adjustment bolts 20, 22, 26 are not provided in the pair of main body blocks 12, 14, that is, the internal thread portion that receives the fastening / adjustment bolts 20, 22, 26 is included in the main body block 12. 20a, 22a, and 26a are formed, respectively.

図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０によれば、図７に示すような従来のダイヘッド５０の長手方向における両端部の構成と比較して、端部調節用ボルト６０、６４を用いる代わりに第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８を使用することによって、より大きなモーメントを得ることができるようになる。また、図８に示すような従来のダイヘッド５０の長手方向における中央部の構成と比較して、締結／調整ボルト２６と、第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８との間の距離が大きいため、より大きなモーメントを得ることができるようになる。一般的に、押しボルトに力を掛けた場合には、ダイヘッドのスリットの隙間の大きさは以下に示すような式（１）により算出されるようになっている。
ｘ＝β×Ｗａ^３÷ＥＩ・・・式（１）
ｘ：スリットの隙間の大きさの変化量
β：たわみ係数
Ｗ：押しボルトの締め込み強さ
ａ：一対の本体ブロックを締結したボルトと押しボルトとの間の距離
Ｅ：材料の弾性係数
Ｉ：断面２次モーメント
この式（１）により、ダイヘッドのスリットの隙間の大きさ（ｘ）は、一対の本体ブロックを締結したボルトと押しボルトとの間の距離（ａ）の３乗の大きさに比例することがわかる。 According to the die head 10 as shown in FIG. 1 to FIG. 3, instead of using the end adjustment bolts 60 and 64, compared to the configuration of both ends in the longitudinal direction of the conventional die head 50 as shown in FIG. By using the first push bolt 24 and the second push bolt 28, a larger moment can be obtained. Further, the distance between the fastening / adjustment bolt 26 and the first push bolt 24 and the second push bolt 28 is compared with the configuration of the central portion in the longitudinal direction of the conventional die head 50 as shown in FIG. Since is large, a larger moment can be obtained. In general, when a force is applied to the push bolt, the size of the gap of the slit of the die head is calculated by the following equation (1).
x = β × Wa ³ ÷ EI (1)
x: Amount of change in the size of the gap between the slits β: Deflection coefficient W: Tightening strength of the push bolt a: Distance between the bolt that fastened the pair of body blocks and the push bolt E: Elastic modulus of the material I: Sectional moment of inertia By this equation (1), the size (x) of the gap between the slits of the die head is set to the cube of the distance (a) between the bolts that fasten the pair of body blocks and the push bolts. You can see that they are proportional.

このように、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０では、一対の本体ブロック１２、１４を締結した締結／調整ボルト２６と、第１の押しボルト２４または第２の押しボルト２８との間の距離が大きくなっているため、スリット１８の隙間の大きさの変化量も大きくなる。このように、本実施の形態のダイヘッド１０では、従来のダイヘッドでは得られなかったような大きさのスリット１８の隙間を得ることができるようになるので、必要とされるスリット１８の隙間の大きさが様々な大きさであっても十分に対応することができるようになる。また、一対の本体ブロック１２、１４自体は剛性であるため、スリット１８の隙間の大きさの調整において高い再現性を得ることができる。 As described above, in the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3, between the fastening / adjustment bolt 26 that fastens the pair of main body blocks 12, 14 and the first push bolt 24 or the second push bolt 28. Therefore, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 also increases. As described above, in the die head 10 of the present embodiment, a gap of the slit 18 having a size that cannot be obtained by the conventional die head can be obtained. Even if the size is various, it can be sufficiently accommodated. Further, since the pair of main body blocks 12 and 14 are rigid, high reproducibility can be obtained in adjusting the size of the gap between the slits 18.

また、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０では、締結／調整ボルト２６に対してスリット１８から遠い側およびスリット１８に近い側にそれぞれ第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８が配置されている。このため、スリット１８の隙間を小さくするためには第１の押しボルト２４の締め込み強さをより強くし、一方、スリット１８の隙間を大きくするためには第２の押しボルト２８の締め込み強さをより強くするだけでいいので、このスリット１８の隙間の大きさを微細に調整することができるようになる。 Further, in the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3, the first push bolt 24 and the second push bolt 28 are respectively provided on the side far from the slit 18 and the side near the slit 18 with respect to the fastening / adjustment bolt 26. Has been placed. For this reason, in order to reduce the gap of the slit 18, the tightening strength of the first push bolt 24 is increased. On the other hand, to increase the gap of the slit 18, the second push bolt 28 is tightened. Since it is only necessary to increase the strength, the size of the gap of the slit 18 can be finely adjusted.

さらに、本実施の形態のダイヘッド１０では、一対の本体ブロック１２、１４の合わせ面の面粗度（面粗さ）をＲｚ０．２μｍ以下とし、一対の本体ブロック１２、１４の組み付け時の再現性を向上させるようにしている。このことにより、スリット１８の隙間の大きさの調整においてより高い再現性を得ることができるようになる。 Furthermore, in the die head 10 of the present embodiment, the surface roughness (surface roughness) of the mating surfaces of the pair of body blocks 12 and 14 is Rz 0.2 μm or less, and reproducibility when the pair of body blocks 12 and 14 are assembled. To improve. As a result, higher reproducibility can be obtained in adjusting the size of the gap of the slit 18.

また、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０では、図３に示すような締結／調整ボルト２６だけではなく、この締結／調整ボルト２６が設けられたダイヘッド１０の断面とは当該ダイヘッド１０の長手方向における位置が異なる断面（すなわち、図２に示す断面）において、２本の締結／調整ボルト２０、２２により一対の本体ブロック１２、１４が締結されているので、これらの締結／調整ボルト２０、２２により締結力を補強することができるようになる。 Further, in the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3, not only the fastening / adjustment bolt 26 as shown in FIG. 3 but also the cross section of the die head 10 provided with the fastening / adjustment bolt 26 is the same as the die head 10. Since the pair of main body blocks 12 and 14 are fastened by the two fastening / adjusting bolts 20 and 22 in the cross-sections having different positions in the longitudinal direction (that is, the cross-section shown in FIG. 2), these fastening / adjusting bolts 20 , 22 can reinforce the fastening force.

次に、このような構成からなるダイヘッド１０のスリット１８の隙間の大きさの調整方法について説明する。 Next, the adjustment method of the magnitude | size of the clearance gap of the slit 18 of the die head 10 which consists of such a structure is demonstrated.

まず、一対の本体ブロック１２、１４を準備し、これらの一対の本体ブロック１２、１４を互いに重ね合わせる。そして、重ね合わせられた一対の本体ブロック１２、１４を締結／調整ボルト２６により締結する。 First, a pair of main body blocks 12 and 14 are prepared, and the pair of main body blocks 12 and 14 are overlapped with each other. Then, the pair of body blocks 12 and 14 that are overlapped are fastened by fastening / adjusting bolts 26.

次に、第１の押しボルト２４または第２の押しボルト２８、あるいは第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８の両方を本体ブロック１４に取り付け、第１の押しボルト２４および／または第２の押しボルト２８により、本体ブロック１２を押圧するようになっている。具体的には、スリット１８の隙間を小さくしたい場合には、第１の押しボルト２４の締め込み強さをより強くし、この第１の押しボルト２４が本体ブロック１２を押圧する力を強くする。このことにより、締結／調整ボルト２６を中心としてモーメントが働き、スリット１８近傍において本体ブロック１２が本体ブロック１４に近づくようになる。このようにして、スリット１８の隙間が小さくなる。一方、スリット１８の隙間を大きくしたい場合には、第２の押しボルト２８の締め込み強さをより強くし、この第２の押しボルト２８が本体ブロック１２を押圧する力を強くする。このことにより、締結／調整ボルト２６を中心としてモーメントが働き、スリット１８近傍において本体ブロック１２が本体ブロック１４から遠ざかるようになる。このようにして、スリット１８の隙間が大きくなる。 Next, the first push bolt 24 or the second push bolt 28, or both the first push bolt 24 and the second push bolt 28 are attached to the main body block 14, and the first push bolt 24 and / or the second push bolt 24 is attached. The main body block 12 is pressed by two push bolts 28. Specifically, when the gap between the slits 18 is desired to be reduced, the tightening strength of the first push bolt 24 is increased, and the force with which the first push bolt 24 presses the main body block 12 is increased. . As a result, a moment acts around the fastening / adjustment bolt 26, and the main body block 12 approaches the main body block 14 in the vicinity of the slit 18. In this way, the gap between the slits 18 is reduced. On the other hand, when it is desired to increase the gap of the slit 18, the tightening strength of the second push bolt 28 is increased, and the force with which the second push bolt 28 presses the main body block 12 is increased. As a result, a moment acts around the fastening / adjustment bolt 26, and the main body block 12 moves away from the main body block 14 in the vicinity of the slit 18. In this way, the gap between the slits 18 is increased.

また、前述のように、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０では、一対の本体ブロック１２、１４を締結した締結／調整ボルト２６と、第１の押しボルト２４または第２の押しボルト２８との間の距離が大きくなっているため、スリットの隙間の大きさの変化量も大きくなる。このように、従来のダイヘッドでは得られなかったような大きさのスリット１８の隙間を得ることができるようになるので、必要とされるスリット１８の隙間の大きさが様々な大きさであっても十分に対応することができるようになる。 As described above, in the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3, the fastening / adjustment bolt 26 that fastens the pair of main body blocks 12 and 14, and the first push bolt 24 or the second push bolt 28. Since the distance between is increased, the amount of change in the size of the gap between the slits is also increased. As described above, since it becomes possible to obtain the gaps of the slits 18 having a size that could not be obtained by the conventional die head, the required gaps of the slits 18 have various sizes. Will be able to respond well.

このようにして、第１の押しボルト２４、締結／調整ボルト２６および第２の押しボルト２８により、一対の本体ブロック１２、１４の先端部に形成されたスリット１８の隙間の大きさを微細に調整することができるとともにこのスリット１８の隙間の大きさを十分に大きなものとすることができるようになる。 In this way, the first push bolt 24, the fastening / adjustment bolt 26, and the second push bolt 28 are used to make the size of the gap between the slits 18 formed at the distal ends of the pair of body blocks 12, 14 fine. It can be adjusted and the size of the gap of the slit 18 can be made sufficiently large.

以上のように本実施の形態のダイヘッド１０によれば、一対の本体ブロック１２、１４のうち一方の本体ブロック１４には、当該一対の本体ブロック１２、１４を締結するとともにスリット１８の隙間の大きさを調整する締結／調整ボルト２６が設けられており、また、一対の本体ブロック１２、１４のうち一方の本体ブロック１４において締結／調整ボルト２６よりもスリット１８から遠い側には、他方の本体ブロック１２を押圧する第１の押しボルト２４が設けられており、さらに、一対の本体ブロック１２、１４のうち一方の本体ブロック１４において締結／調整ボルト２６よりもスリット１８に近い側には、他方の本体ブロック１２を押圧する第２の押しボルト２８が設けられている。このように、一対の本体ブロック１２、１４のうち一方の本体ブロック１４において、締結／調整ボルト２６の両側（スリット１８から遠い側とスリット１８に近い側）に第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８がそれぞれ設けられているため、このスリット１８の隙間の大きさを微細に調整することができるようになる。また、一対の本体ブロック１２、１４を締結した締結／調整ボルト２６と、第１の押しボルト２４または第２の押しボルト２８との間の距離が大きくなっているため、スリット１８の隙間の大きさの変化量も大きくなる。このように、従来のダイヘッドでは得られなかったような大きさのスリット１８の隙間を得ることができるようになるので、必要とされるスリット１８の隙間の大きさが様々な大きさであっても十分に対応することができるようになる。 As described above, according to the die head 10 of the present embodiment, the pair of body blocks 12 and 14 are fastened to one body block 14 of the pair of body blocks 12 and 14, and the gap of the slit 18 is large. A fastening / adjusting bolt 26 for adjusting the height is provided, and the other main body is located on the side farther from the slit 18 than the fastening / adjusting bolt 26 in one of the pair of main body blocks 12, 14. A first push bolt 24 for pressing the block 12 is provided, and the other of the pair of main body blocks 12 and 14 is located on the side closer to the slit 18 than the fastening / adjustment bolt 26 in one main body block 14. A second push bolt 28 for pressing the main body block 12 is provided. As described above, in one body block 14 of the pair of body blocks 12 and 14, the first push bolt 24 and the second push bolt 24 on both sides (the side far from the slit 18 and the side near the slit 18) of the fastening / adjustment bolt 26. Since each of the push bolts 28 is provided, the size of the gap of the slit 18 can be finely adjusted. In addition, since the distance between the fastening / adjustment bolt 26 that fastens the pair of main body blocks 12 and 14 and the first push bolt 24 or the second push bolt 28 is large, the gap of the slit 18 is large. The amount of change in height also increases. As described above, since it becomes possible to obtain the gaps of the slits 18 having a size that could not be obtained by the conventional die head, the required gaps of the slits 18 have various sizes. Will be able to respond well.

また、本実施の形態のダイヘッド１０においては、前述のように、第１の押しボルト２４、締結／調整ボルト２６および第２の押しボルト２８はダイヘッド１０における同一断面上に配置されている。また、第１の押しボルト２４、締結／調整ボルト２６および第２の押しボルト２８は、一対の本体ブロック１２、１４のうち同じ側の本体ブロック、すなわち本体ブロック１４に全て配置されている。 Further, in the die head 10 of the present embodiment, as described above, the first push bolt 24, the fastening / adjustment bolt 26, and the second push bolt 28 are arranged on the same cross section in the die head 10. Further, the first push bolt 24, the fastening / adjustment bolt 26 and the second push bolt 28 are all arranged in the main body block on the same side of the pair of main body blocks 12, 14, that is, the main body block 14.

なお、本発明によるダイヘッド１０は、上記の態様に限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。例えば、本発明によるダイヘッドとして、図４乃至図６に示すような構成のものを用いてもよい。ここで、図４は、変形例に係るダイヘッド１０ａの構成の概略を示す斜視図であり、図５は、図４に示すダイヘッド１０ａを二点鎖線Ｃで切ったときの断面図であり、図６は、図４に示すダイヘッド１０ａを二点鎖線Ｄで切ったときの断面図である。なお、以下に示すような変形例に係るダイヘッド１０ａの説明において、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０と同一の構成要素については同一の参照符号を付してその説明を省略する。 In addition, the die head 10 by this invention is not limited to said aspect, A various change can be added. For example, as a die head according to the present invention, one having a configuration as shown in FIGS. 4 to 6 may be used. Here, FIG. 4 is a perspective view schematically showing the configuration of a die head 10a according to a modification, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the die head 10a shown in FIG. 6 is a cross-sectional view of the die head 10a shown in FIG. In the description of the die head 10a according to the modified example as described below, the same components as those of the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

図４に示すように、変形例に係るダイヘッド１０ａは、その長手方向において、図５に示すような構成の断面と図６に示すような構成の断面が交互に繰り返すような構造となっている。ここで、図５に示すように、図４に示すダイヘッド１０ａを二点鎖線Ｃで切ったときの断面図において、本体ブロック１４には１本の締結／調整ボルト３０が設けられており、この締結／調整ボルト３０は、一対の本体ブロック１２、１４を締結するとともに、この一対の本体ブロック１２、１４間における締結力を調整することによりスリット１８の隙間の大きさを調整するようになっている。 As shown in FIG. 4, the die head 10 a according to the modification has a structure in which the cross section having the configuration shown in FIG. 5 and the cross section having the configuration shown in FIG. 6 are alternately repeated in the longitudinal direction. . Here, as shown in FIG. 5, in the cross-sectional view when the die head 10a shown in FIG. 4 is cut by a two-dot chain line C, the body block 14 is provided with one fastening / adjustment bolt 30. The fastening / adjustment bolt 30 fastens the pair of body blocks 12 and 14 and adjusts the size of the gap of the slit 18 by adjusting the fastening force between the pair of body blocks 12 and 14. Yes.

また、図６に示すように、図４に示すダイヘッド１０ａを二点鎖線Ｄで切ったときの断面では、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ｂで切ったときの断面（図３参照）と比較して、締結／調整ボルト２６が設けられていない。このように、変形例に係るダイヘッド１０ａでは、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０と比較して、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ｂで切ったときの断面における締結／調整ボルト２６を設けない代わりに、図４に示すように第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８が設けられる断面とは異なる断面に締結／調整ボルト３０を設けるようにしている。すなわち、変形例に係るダイヘッド１０ａでは、当該ダイヘッド１０ａにおける締結／調整ボルト３０が配置される断面は、ダイヘッド１０ａにおける第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８が配置される断面とは異なるようになっている。 Further, as shown in FIG. 6, in the cross section when the die head 10a shown in FIG. 4 is cut along the two-dot chain line D, the cross section when the die head 10 shown in FIG. 1 is cut along the two-dot chain line B (see FIG. 3). As compared with the above, the fastening / adjustment bolt 26 is not provided. Thus, in the die head 10a according to the modified example, compared to the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3, the fastening / adjusting bolt in the cross section when the die head 10 shown in FIG. Instead of providing 26, the fastening / adjusting bolt 30 is provided in a cross section different from the cross section in which the first push bolt 24 and the second push bolt 28 are provided as shown in FIG. That is, in the die head 10a according to the modified example, the cross section in which the fastening / adjustment bolt 30 in the die head 10a is disposed is different from the cross section in which the first push bolt 24 and the second push bolt 28 are disposed in the die head 10a. It is like that.

なお、図５および図６に示すように、ダイヘッド１０ａを長手方向から見た場合において、第１の押しボルト２４は締結／調整ボルト３０よりもスリット１８から遠い位置に配置されている。すなわち、第１の押しボルト２４とスリット１８との間の距離は、締結／調整ボルト３０とスリット１８との間の距離よりも大きくなっている。また、ダイヘッド１０ａを長手方向から見た場合において、第２の押しボルト２８は締結／調整ボルト３０よりもスリット１８に近い位置に配置されている。すなわち、第２の押しボルト２８とスリット１８との間の距離は、締結／調整ボルト３０とスリット１８との間の距離よりも小さくなっている。なお、第１の押しボルト２４、第２の押しボルト２８および締結／調整ボルト３０は、一対の本体ブロック１２、１４のうち同じ側の本体ブロック、すなわち本体ブロック１４に全て配置されている。また、一対の本体ブロック１２、１４のうち締結／調整ボルト３０が設けられていない側の本体ブロック、すなわち本体ブロック１２には、締結／調整ボルト３０を受ける雌ねじ部分３０ａが形成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, when the die head 10 a is viewed from the longitudinal direction, the first push bolt 24 is disposed at a position farther from the slit 18 than the fastening / adjustment bolt 30. That is, the distance between the first push bolt 24 and the slit 18 is larger than the distance between the fastening / adjustment bolt 30 and the slit 18. Further, when the die head 10 a is viewed from the longitudinal direction, the second push bolt 28 is disposed closer to the slit 18 than the fastening / adjustment bolt 30. That is, the distance between the second push bolt 28 and the slit 18 is smaller than the distance between the fastening / adjustment bolt 30 and the slit 18. The first push bolt 24, the second push bolt 28, and the fastening / adjustment bolt 30 are all arranged in the main body block on the same side of the pair of main body blocks 12, 14, that is, the main body block 14. In addition, a female thread portion 30 a that receives the fastening / adjustment bolt 30 is formed in the main body block on the side where the fastening / adjustment bolt 30 is not provided, that is, the main body block 12.

図４乃至図６に示すような変形例に係るダイヘッド１０ａでも、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０と同様に、一対の本体ブロック１２、１４のうち一方の本体ブロック１４において、ダイヘッド１０を長手方向から見て締結／調整ボルト３０の両側（スリット１８から遠い側とスリット１８に近い側）に第１の押しボルト２４および第２の押しボルト２８がそれぞれ設けられているため、このスリット１８の隙間の大きさを微細に調整することができるようになる。また、一対の本体ブロック１２、１４を締結した締結／調整ボルト３０と、第１の押しボルト２４または第２の押しボルト２８との間の距離が大きくなっているため、スリット１８の隙間の大きさの変化量も大きくなる。このように、従来のダイヘッドでは得られなかったような大きさのスリット１８の隙間を得ることができるようになるので、必要とされるスリット１８の隙間の大きさが様々な大きさであっても十分に対応することができるようになる。 Also in the die head 10a according to the modification shown in FIGS. 4 to 6, the die head 10 in one of the pair of main body blocks 12 and 14 is the same as the die head 10 shown in FIGS. Since the first push bolt 24 and the second push bolt 28 are respectively provided on both sides of the fastening / adjustment bolt 30 when viewed from the longitudinal direction (the side far from the slit 18 and the side close to the slit 18). The size of the gap 18 can be finely adjusted. In addition, since the distance between the fastening / adjustment bolt 30 that fastens the pair of main body blocks 12 and 14 and the first push bolt 24 or the second push bolt 28 is large, the gap between the slits 18 is large. The amount of change in height also increases. As described above, since it becomes possible to obtain the gaps of the slits 18 having a size that could not be obtained by the conventional die head, the required gaps of the slits 18 have various sizes. Will be able to respond well.

また、他の変形例において、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０について、一対の本体ブロック１２、１４を締結するとともにスリット１８の隙間の大きさを調整する締結／調整ボルト２６を一方の本体ブロック１４に設ける代わりに、スリット１８の隙間の大きさを調整することはできないが一対の本体ブロック１２、１４を締結することができる締結ボルトを用いてもよい。 In another modified example, for a die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3, a fastening / adjustment bolt 26 that fastens the pair of body blocks 12 and 14 and adjusts the size of the gap of the slit 18 is provided on one side. Instead of providing the main body block 14, the size of the gap of the slit 18 cannot be adjusted, but a fastening bolt capable of fastening the pair of main body blocks 12 and 14 may be used.

次に、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０を用いた場合における実施例について以下に説明する。実施例１では、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０を用いた場合におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量を計測した。この実施例１において、初期の組み付け時におけるダイヘッド１０のスリット１８の隙間の大きさを１００μｍ、ダイヘッド１０の長手方向の幅の大きさを１０００ｍｍとした。また、図２に示すような、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ａで切ったときの断面において、締結／調整ボルト２０による締め込みトルクを２０Ｎ、締結／調整ボルト２２による締め込みトルクを５Ｎとした。また、図３に示すような、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ｂで切ったときの断面において、第１の押しボルト２４による締め込みトルクを０、締結／調整ボルト２６による締め込みトルクを５Ｎとし、第２の押しボルト２８による締め込みトルクを０〜２０Ｎの間で１Ｎ単位で変化させた。 Next, an embodiment in which the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3 is used will be described below. In Example 1, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 when the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3 was used was measured. In Example 1, the size of the gap of the slit 18 of the die head 10 at the time of the initial assembly was 100 μm, and the width of the die head 10 in the longitudinal direction was 1000 mm. Further, in the cross section when the die head 10 shown in FIG. 1 is cut by a two-dot chain line A as shown in FIG. 2, the tightening torque by the fastening / adjusting bolt 20 is 20 N, and the fastening torque by the fastening / adjusting bolt 22 is 5N. Further, in the cross section when the die head 10 shown in FIG. 1 is cut by a two-dot chain line B as shown in FIG. 3, the tightening torque by the first push bolt 24 is 0, and the tightening torque by the fastening / adjusting bolt 26 is used. Was set to 5N, and the tightening torque by the second push bolt 28 was changed in a unit of 1N between 0 to 20N.

実施例１において、第２の押しボルト２８による締め込みトルクを０〜２０Ｎの間で１Ｎ単位で変化させたときの、スリット１８の隙間の大きさの変化量を図９のグラフの実線で示す。ここで、スリット１８の隙間の大きさの変化量とは、スリット１８の隙間の初期の大きさ１００μｍからどれくらい変化したかを示している。 In Example 1, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 when the tightening torque by the second push bolt 28 is changed in units of 1N between 0 and 20N is shown by the solid line in the graph of FIG. . Here, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 indicates how much the size of the slit 18 has changed from the initial size of 100 μm.

また、比較例として、図７および図８に示すような従来のダイヘッド５０を用いた場合におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量を計測した。この比較例において、初期の組み付け時におけるダイヘッド５０のスリット１８の隙間の大きさを１００μｍ、ダイヘッド５０の長手方向の幅の大きさを１０００ｍｍとした。また、図８に示すような、従来のダイヘッド５０の中央部の断面において、中央部調節用ボルト６６による締め込みトルクを０、固定ボルト７０による締め込みトルクを２０Ｎとし、押しボルト６８による締め込みトルクを０〜２０Ｎの間で１Ｎ単位で変化させた。 As a comparative example, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in the case where the conventional die head 50 as shown in FIGS. 7 and 8 was used was measured. In this comparative example, the size of the gap of the slit 18 of the die head 50 at the initial assembly was 100 μm, and the width of the die head 50 in the longitudinal direction was 1000 mm. Further, in the cross section of the center portion of the conventional die head 50 as shown in FIG. 8, the tightening torque by the center adjusting bolt 66 is 0, the tightening torque by the fixing bolt 70 is 20 N, and the tightening by the push bolt 68 is performed. The torque was varied in increments of 1N between 0-20N.

この比較例において、第２の押しボルト２８による締め込みトルクを０〜２０Ｎの間で１Ｎ単位で変化させたときの、スリット１８の隙間の大きさの変化量を図９のグラフの点線で示す。 In this comparative example, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 when the tightening torque by the second push bolt 28 is changed in units of 1N between 0 and 20N is shown by the dotted line in the graph of FIG. .

図９のグラフにおいて実施例１におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量（図９のグラフの実線）および比較例におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量（図９のグラフの点線）を比較すると、実施例１におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量が比較例に比べて十分に大きくなることがわかった。このように、本発明では、図１乃至図３に示すような構成のダイヘッド１０を採用することにより、一対の本体ブロック１２、１４を締結した締結／調整ボルト２６と、第１の押しボルト２４または第２の押しボルト２８との間の距離が大きくなっているため、スリット１８の隙間の大きさの変化量も大きくなることがわかった。 In the graph of FIG. 9, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in Example 1 (solid line in the graph of FIG. 9) and the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in the comparative example (dotted line in the graph of FIG. 9) are shown. In comparison, it was found that the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in Example 1 was sufficiently larger than that in the comparative example. As described above, in the present invention, by using the die head 10 configured as shown in FIGS. 1 to 3, the fastening / adjustment bolt 26 that fastens the pair of body blocks 12 and 14 and the first push bolt 24. Alternatively, it has been found that since the distance to the second push bolt 28 is increased, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 is also increased.

次に、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０を用いた場合における他の実施例について以下に説明する。実施例２では、実施例１と同様に、図１乃至図３に示すようなダイヘッド１０を用いた場合におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量を計測した。この実施例２において、初期の組み付け時におけるダイヘッド１０のスリット１８の隙間の大きさを１００μｍ、ダイヘッド１０の長手方向の幅の大きさを１０００ｍｍとした。また、図２に示すような、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ａで切ったときの断面において、締結／調整ボルト２０による締め込みトルクを２０Ｎ、締結／調整ボルト２２による締め込みトルクを０とした。また、図３に示すような、図１に示すダイヘッド１０を二点鎖線Ｂで切ったときの断面において、第１の押しボルト２４による締め込みトルクを０、締結／調整ボルト２６による締め込みトルクを０とし、第２の押しボルト２８による締め込みトルクを０〜２０Ｎの間で１Ｎ単位で変化させた。 Next, another embodiment in which the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3 is used will be described below. In Example 2, as in Example 1, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 when the die head 10 as shown in FIGS. 1 to 3 was used was measured. In Example 2, the size of the gap of the slit 18 of the die head 10 at the initial assembly was 100 μm, and the width of the die head 10 in the longitudinal direction was 1000 mm. Further, in the cross section when the die head 10 shown in FIG. 1 is cut by a two-dot chain line A as shown in FIG. 2, the tightening torque by the fastening / adjusting bolt 20 is 20 N, and the fastening torque by the fastening / adjusting bolt 22 is 0. Further, in the cross section when the die head 10 shown in FIG. 1 is cut by a two-dot chain line B as shown in FIG. 3, the tightening torque by the first push bolt 24 is 0, and the tightening torque by the fastening / adjusting bolt 26 is used. Was set to 0, and the tightening torque by the second push bolt 28 was changed in a unit of 1N between 0 to 20N.

実施例２において、第２の押しボルト２８による締め込みトルクを０〜２０Ｎの間で１Ｎ単位で変化させたときの、スリット１８の隙間の大きさの変化量を図１０のグラフの実線で示す。ここで、スリット１８の隙間の大きさの変化量とは、スリット１８の隙間の初期の大きさ１００μｍからどれくらい変化したかを示している。 In Example 2, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 when the tightening torque by the second push bolt 28 is changed in units of 1N between 0 to 20N is shown by the solid line in the graph of FIG. . Here, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 indicates how much the size of the slit 18 has changed from the initial size of 100 μm.

また、図９のグラフで用いた比較例におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量を、参照のため図１０のグラフでも同様に点線で表示した。 Further, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in the comparative example used in the graph of FIG. 9 is also indicated by a dotted line in the graph of FIG. 10 for reference.

図１０のグラフにおいて実施例２におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量（図１０のグラフの実線）および比較例におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量（図１０のグラフの点線）を比較すると、実施例２におけるスリット１８の隙間の大きさの変化量が比較例に比べて十分に大きくなることがわかった。このように、実施例１による結果と同様に、実施例２による結果でも、本発明では、図１乃至図３に示すような構成のダイヘッド１０を採用することにより、一対の本体ブロック１２、１４を締結した締結／調整ボルト２６と、第１の押しボルト２４または第２の押しボルト２８との間の距離が大きくなっているため、スリット１８の隙間の大きさの変化量も大きくなることがわかった。 In the graph of FIG. 10, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in Example 2 (solid line in the graph of FIG. 10) and the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in the comparative example (dotted line in the graph of FIG. 10) are shown. In comparison, it was found that the amount of change in the size of the gap of the slit 18 in Example 2 was sufficiently larger than that in the comparative example. As described above, in the same manner as the result according to the first embodiment, the present embodiment also provides a pair of main body blocks 12 and 14 by adopting the die head 10 having the structure shown in FIGS. Since the distance between the fastening / adjustment bolt 26 that is fastened to the first push bolt 24 or the second push bolt 28 is large, the amount of change in the size of the gap of the slit 18 may also be large. all right.

１０、１０ａダイヘッド
１２本体ブロック
１４本体ブロック
１６塗布液の流路
１８スリット
２０締結／調整ボルト
２０ａ雌ねじ部分
２２締結／調整ボルト
２２ａ雌ねじ部分
２４第１の押しボルト
２６締結／調整ボルト
２６ａ雌ねじ部分
２８第２の押しボルト
３０締結／調整ボルト
３０ａ雌ねじ部分
５０従来のダイヘッド
５２本体ブロック
５４本体ブロック
５６塗布液の流路
５８スリット
６０端部調節用ボルト
６２固定ボルト
６４端部調節用ボルト
６６中央部調節用ボルト
６８押しボルト
７０固定ボルト 10, 10a Die head 12 Body block 14 Body block 16 Flow path 18 of coating liquid Slit 20 Fastening / adjustment bolt 20a Female thread part 22 Fastening / adjustment bolt 22a Female thread part 24 First push bolt 26 Fastening / adjustment bolt 26a Female thread part 28 No. 2 push bolt 30 Fastening / adjustment bolt 30a Female thread portion 50 Conventional die head 52 Main body block 54 Main body block 56 Flow path 58 of coating liquid Slit 60 End adjustment bolt 62 Fixing bolt 64 End adjustment bolt 66 Central adjustment Bolt 68 Push bolt 70 Fixing bolt

Claims

A die head for applying a coating liquid to an object to be processed,
A pair of rigid main body blocks, at least one of the main body blocks is provided with a flow path for a coating liquid, and the pair of main body blocks are arranged via the flow paths when the pair of main body blocks are overlapped. A pair of body blocks adapted to discharge the coating liquid from a slit formed at the tip of the body block;
A fastening bolt that is provided on any one of the pair of body blocks and fastens the pair of body blocks;
A first push bolt provided on a side farther from the slit than the fastening bolt in any one of the pair of body blocks, wherein the pair of body blocks are fastened by the fastening bolt. A first push bolt that sometimes presses the body block on the side where the first push bolt is not provided;
The second push bolt provided on the side closer to the slit than the fastening bolt in any one of the pair of main body blocks, wherein the pair of main body blocks are fastened by the fastening bolt. A second push bolt that sometimes presses the body block on the side where the second push bolt is not provided,
A die head characterized by comprising:

2. The die head according to claim 1, wherein the fastening bolt comprises a fastening / adjusting bolt that fastens the pair of main body blocks and adjusts the size of the gap between the slits.

3. The die head according to claim 1, wherein the fastening bolt, the first push bolt, and the second push bolt are arranged on the same cross section of the die head.

The cross section of the die head where the fastening bolt is arranged is different from the cross section of the die head where the first push bolt and the second push bolt are arranged. Or the die head of 2.

The fastening bolt, the first push bolt, and the second push bolt are all arranged in a main body block on the same side of the pair of main body blocks. The die head according to one item.

A method for adjusting the size of a slit of a die head for applying a coating liquid to a workpiece,
A pair of rigid main body blocks, at least one of the main body blocks is provided with a flow path for a coating liquid, and the pair of main body blocks are arranged via the flow paths when the pair of main body blocks are overlapped. A step of fastening a pair of main body blocks with a fastening bolt so that the coating liquid is discharged from a slit formed at the tip of the main body block;
In either one of the pair of body blocks, the first push bolt provided on the side farther from the slit than the fastening bolt, or the body block in any one of the pair of body blocks By pressing the other main body block with a second push bolt provided on the side closer to the slit than the fastening bolt, the size of the gap between the slits formed at the distal ends of the pair of main body blocks can be reduced. Adjusting, and
A method of adjusting the size of the gap of the slit of the die head, comprising: