JP2012167717A

JP2012167717A - High-strength bolt

Info

Publication number: JP2012167717A
Application number: JP2011027840A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Morikawa; 淳森川
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2011-02-10
Filing date: 2011-02-10
Publication date: 2012-09-06

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-strength torshear type bolt which enables easy removal.SOLUTION: In the high-strength torshear type bolt having a pin tail part 3, a head 1 has locking engagement parts 6. For instance, the locking engagement parts 6 is preferably formed as a plurality of flat surfaces 6a provided on expansion parts 1b that expand to the peripheral edge part of a circular friction surface 1a in the head 1. The high-strength bolt is prevented from being co-rotated with a nut by rotating the nut in the loosening direction while pressing the head 1 with a pressing tool fitted to the locking engagement parts 6.

Description

本発明は、ピンテール部を有したトルシア形の高力ボルトに関する。 The present invention relates to a torcia-type high-strength bolt having a pin tail portion.

先端にピンテール部を有したトルシア型の高力ボルト（以下、高力ＴＣボルトという）は、ピンテール部を掴みながらナットとピンテール部とを異なる方向に回転させ、当該ピンテール部がねじ切れて切断されたときに、所定トルクが導入されるものである。このため、高力ＴＣボルトは、締付工具のトルク値を調整するキャリブレーションが不要となる。 A torcia type high strength bolt (hereinafter referred to as a high strength TC bolt) with a pin tail at the tip rotates the nut and pin tail in different directions while holding the pin tail, and the pin tail is cut off and cut. A predetermined torque is introduced. For this reason, the high-strength TC bolt does not require calibration for adjusting the torque value of the tightening tool.

上述の高力ＴＣボルトは、頭部側を使ってボルトを締め付けることがないため、当該頭部が偏平した饅頭型とされており、取り外しのときにナットを弛めようとしたときに、ボルトが共回りしてしまう問題がある。このため、例えば、仮設鉄骨の組み立てに用いられ、当該仮設鉄骨を解体する場合、高力ＴＣボルトの取り外しに際してボルトを切断する作業を要し、解体作業に手間がかかることになる。 The above-mentioned high-strength TC bolt does not use the head side to tighten the bolt, so the head is flattened, and the bolt is used when the nut is loosened during removal. Have the problem of co-rotating. For this reason, for example, when used for assembling a temporary steel frame and dismantling the temporary steel frame, it is necessary to cut the bolt when removing the high-strength TC bolt, which takes time and effort.

なお、従来、特許文献１に記載の鋼構造物の補修補強工法において、図２および図３には、頭部が六角の高力ボルトと同様に構成された高力ＴＣボルトが示されている。 Conventionally, in the repair and reinforcement method for a steel structure described in Patent Document 1, FIGS. 2 and 3 show a high-strength TC bolt having a head similar to a hexagonal high-strength bolt. .

特許第３９３０７９９号公報Japanese Patent No. 3930799

本発明は、上述した課題を解決するものであり、取り外し作業を容易に行うことのできるトルシア型の高力ボルトを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and an object thereof is to provide a torcia-type high-strength bolt that can be easily removed.

上述の目的を達成するために、本発明の高力ボルトは、ピンテール部を有するトルシア型の高力ボルトにおいて、頭部に、回り止め用の嵌合部を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, a high-strength bolt of the present invention is a torcia-type high-strength bolt having a pin tail portion, and is characterized in that a head is provided with a fitting portion for preventing rotation.

この高力ボルトによれば、嵌合部に嵌合するように押さえ工具によって、頭部を押さえつつ、ナットを緩める方向に回転させることで、高力ボルトがナットと共回りする事態を防ぐ。この結果、高力ボルトの取り外し作業を容易に行うことができる。 According to this high-strength bolt, a situation where the high-strength bolt rotates together with the nut is prevented by rotating the nut in a loosening direction while pressing the head with a pressing tool so as to be fitted to the fitting portion. As a result, it is possible to easily remove the high-strength bolt.

また、本発明の高力ボルトは、前記嵌合部は、前記頭部において円形の摩擦面の周縁部に膨出した膨出部に設けられた複数の平坦面として形成されていることを特徴とする。 In the high-strength bolt of the present invention, the fitting portion is formed as a plurality of flat surfaces provided at a bulging portion that bulges at a peripheral portion of a circular friction surface in the head. And

この高力ボルトによれば、平坦面は、トルクの発生に寄与しない膨出部に設けられたものであるため、摩擦面によるトルク発生を阻害することはなく、高力ボルトに適用することができる。 According to this high-strength bolt, the flat surface is provided at the bulging portion that does not contribute to the generation of torque, so it does not hinder the generation of torque by the friction surface, and can be applied to the high-strength bolt. it can.

また、本発明の高力ボルトは、前記平坦面は、前記膨出部において前記頭部の周方向に等間隔で設けられていることを特徴とする。 Moreover, the high-strength bolt of the present invention is characterized in that the flat surface is provided at equal intervals in the circumferential direction of the head at the bulge portion.

この高力ボルトによれば、各平坦面への押さえ工具の装着方向が選択できるので、高力ボルトの取り外し作業をより容易に行うことができる。 According to this high-strength bolt, since the mounting direction of the pressing tool on each flat surface can be selected, the high-strength bolt can be removed more easily.

また、本発明の高力ボルトは、前記嵌合部は、前記頭部の頂部に設けられた凹穴として形成されていることを特徴とする。 Moreover, the high-strength bolt of the present invention is characterized in that the fitting portion is formed as a concave hole provided at the top of the head.

この高力ボルトによれば、凹穴は、トルクの発生に寄与しない頂部に設けられたものであるため、摩擦面によるトルク発生を阻害することはなく、高力ボルトに適用することができる。 According to this high-strength bolt, since the concave hole is provided at the top portion that does not contribute to the generation of torque, the generation of torque by the friction surface is not hindered and can be applied to the high-strength bolt.

本発明によれば、取り外し作業を容易に行うことができる。 According to the present invention, the removal operation can be easily performed.

図１−１は、本発明の実施の形態に係る高力ボルトの側面図である。FIG. 1-1 is a side view of a high-strength bolt according to an embodiment of the present invention. 図１−２は、本発明の実施の形態に係る高力ボルトの平面図である。FIG. 1-2 is a plan view of a high-strength bolt according to the embodiment of the present invention. 図２−１は、本発明の実施の形態に係る高力ボルトを取り付ける状態の側面断面図である。FIG. 2-1 is a side cross-sectional view of a state in which a high-strength bolt according to an embodiment of the present invention is attached. 図２−２は、本発明の実施の形態に係る高力ボルトを取り付けた状態の側面断面図である。FIG. 2-2 is a side sectional view of a state in which the high-strength bolt according to the embodiment of the present invention is attached. 図３−１は、本発明の実施の形態に係る高力ボルトの他の例の平面図である。FIG. 3A is a plan view of another example of the high-strength bolt according to the embodiment of the present invention. 図３−２は、本発明の実施の形態に係る高力ボルトの他の例の平面図である。FIG. 3-2 is a plan view of another example of the high-strength bolt according to the embodiment of the present invention. 図３−３は、本発明の実施の形態に係る高力ボルトの他の例の平面図である。FIG. 3-3 is a plan view of another example of the high-strength bolt according to the embodiment of the present invention.

以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。 Embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.

図１−１は、本実施の形態に係る高力ボルトの側面図であり、図１−２は、高力ボルトの平面図であり、図２−１は、高力ボルトを取り付ける状態の側面断面図であり、図２−２は、高力ボルトを取り付けた状態の側面断面図である。 1-1 is a side view of a high-strength bolt according to the present embodiment, FIG. 1-2 is a plan view of the high-strength bolt, and FIG. FIG. 2-2 is a side sectional view of a state where a high-strength bolt is attached.

本実施の形態の高力ボルトは、図１−１および図１−２に示すように、頭部１と、雄ネジ部２と、ピンテール部３とを含み構成されている。頭部１、雄ネジ部２、およびピンテール部３は、締付方向に沿う中心軸Ｃに沿って配置されている。 As shown in FIGS. 1-1 and 1-2, the high-strength bolt of the present embodiment includes a head 1, a male screw portion 2, and a pin tail portion 3. The head 1, the male screw portion 2, and the pin tail portion 3 are arranged along the central axis C along the tightening direction.

頭部１は、偏平な丸頭形状（饅頭形状）とされ、中心軸Ｃを中心とした円形状の摩擦面１ａを有している。摩擦面１ａは、図２−１および図２−２に示すように、被固定部１０の面に当接し、ナット４との間で被固定部１０を固定するトルクを生じさせる。また、頭部１は、摩擦面１ａの周縁部に膨出した膨出部１ｂを有している。この膨出部１ｂは、被固定部１０に当接せず、トルクの発生には寄与しない。雄ネジ部２は、中心軸Ｃ上に沿って頭部１の摩擦面１ａから延在しており、その先端から挿通されたナット４が螺合されるものである。ピンテール部３は、雄ネジ部２の先端に、細く括れた形状の破断溝３ａを介して設けられている。ピンテール部３は、その外周に、複数の嵌合溝３ｂが形成されている。 The head 1 has a flat round head shape (a bun shape), and has a circular friction surface 1 a centering on the central axis C. As shown in FIGS. 2A and 2B, the friction surface 1 a abuts on the surface of the fixed portion 10 and generates a torque that fixes the fixed portion 10 with the nut 4. Moreover, the head 1 has a bulging portion 1b that bulges on the peripheral edge of the friction surface 1a. The bulging portion 1b does not contact the fixed portion 10 and does not contribute to the generation of torque. The male screw portion 2 extends from the friction surface 1a of the head 1 along the central axis C, and a nut 4 inserted from the tip thereof is screwed together. The pin tail portion 3 is provided at the tip of the male screw portion 2 via a narrowed and broken groove 3a. The pin tail portion 3 has a plurality of fitting grooves 3b formed on the outer periphery thereof.

この高力ボルトは、図２−１に示すように、締付工具１１によって、被固定部１０に締め付けられる。締付工具１１は、ナット４の周囲に嵌合するナット回転部１１ａと、ピンテール部３の嵌合溝３ｂに嵌合するピンテール部回転部１１ｂとを有している。この締付工具１１は、ナット４が雄ネジ部２に螺合するように、ナット回転部１１ａと、ピンテール部回転部１１ｂとを中心軸Ｃの回りに互いに異なる方向に回し、ナット４とピンテール部３とを回転させる。すなわち、高力ボルトは、図２−１に示すように、固定する対象の被固定部１０の一方の被固定部１０ａおよび他方の被固定部１０ｂに雄ネジ部２を貫通させ、ピンテール部３側からナット４を挿通する。そして、上述の締付工具１１によってナット４を締め付けるように回転させるとともに、ピンテール部３をナット４とは異なる方向に回転させる。そして、図２−２に示すように、頭部１とワッシャ５を介在したナット４との間に、被固定部１０を固定する所定トルクが発生し、ピンテール部３が破断溝３ａでねじ切れて切断されたとき、頭部１の摩擦面１ａとナット４との間で一方の被固定部１０ａと他方の被固定部１０ｂとを固定する所定トルクが導入される。このように、本実施の形態の高力ボルトは、いわゆるトルシア型の高力ボルト（高力ＴＣボルトともいう）として構成されている。 As shown in FIG. 2A, the high-strength bolt is tightened to the fixed portion 10 by the tightening tool 11. The tightening tool 11 has a nut rotating portion 11 a that fits around the nut 4 and a pin tail portion rotating portion 11 b that fits in the fitting groove 3 b of the pin tail portion 3. The tightening tool 11 rotates the nut rotating portion 11a and the pin tail portion rotating portion 11b around the central axis C in different directions so that the nut 4 is screwed into the male screw portion 2. The part 3 is rotated. That is, as shown in FIG. 2A, the high-strength bolt has the male threaded portion 2 penetrated through one fixed portion 10a and the other fixed portion 10b of the fixed portion 10 to be fixed, and the pin tail portion 3 Insert the nut 4 from the side. Then, the nut 4 is rotated by the above-described tightening tool 11 and the pin tail portion 3 is rotated in a direction different from the nut 4. Then, as shown in FIG. 2B, a predetermined torque for fixing the fixed portion 10 is generated between the head 1 and the nut 4 with the washer 5 interposed therebetween, and the pin tail portion 3 is threaded at the breaking groove 3a. Then, a predetermined torque for fixing one fixed portion 10a and the other fixed portion 10b between the friction surface 1a of the head 1 and the nut 4 is introduced. Thus, the high strength bolt of the present embodiment is configured as a so-called Torcia type high strength bolt (also referred to as a high strength TC bolt).

このような高力ボルトにおいて、頭部１には、回り止め用の嵌合部６が設けられている。本実施の形態の嵌合部６は、図１−１および図１−２に示すように、頭部１の膨出部１ｂの一部が削られて形成された複数の平坦面６ａとして形成されている。 In such a high-strength bolt, the head 1 is provided with a fitting portion 6 for preventing rotation. As shown in FIGS. 1-1 and 1-2, the fitting portion 6 of the present embodiment is formed as a plurality of flat surfaces 6a formed by cutting a part of the bulging portion 1b of the head 1. Has been.

この高力ボルトによれば、図２−２に示すように、嵌合部６に嵌合するように各平坦面６ａに当接する当接面を有する押さえ工具１２（図２−２中二点鎖線で示す）によって、頭部１を押さえつつ、ナット４を緩める方向に回転させることで、高力ボルトがナット４と共回りする事態を防ぐ。このため、被固定部１０を解体する場合、高力ボルトの取り外し作業を容易に行うことが可能になる。 According to this high-strength bolt, as shown in FIG. 2-2, the holding tool 12 having two contact surfaces that contact each flat surface 6a so as to be fitted to the fitting portion 6 (two points in FIG. 2-2). By rotating the nut 4 in the loosening direction while pressing the head 1, the situation where the high-strength bolt rotates together with the nut 4 is prevented. For this reason, when the fixed part 10 is disassembled, it is possible to easily remove the high-strength bolt.

また、本実施の形態の高力ボルトは、嵌合部６としての平坦面６ａは、膨出部１ｂにおいて頭部１の周方向に等間隔で設けられていることが好ましい。図２−２に示すように、平坦面６ａは、６つ設けられており、頭部１の周方向に等間隔で設けられている。 In the high-strength bolt of the present embodiment, the flat surface 6a as the fitting portion 6 is preferably provided at equal intervals in the circumferential direction of the head 1 in the bulging portion 1b. As shown in FIG. 2B, six flat surfaces 6 a are provided, and are provided at equal intervals in the circumferential direction of the head 1.

この高力ボルトによれば、６つの平坦面６ａへの押さえ工具１２の中心軸Ｃを中心とした装着方向が選択できるので、高力ボルトの取り外し作業をより容易に行うことが可能になる。また、６つの平坦面６ａであれば、押さえ工具１２として、一般的なスパナなどを用いることが可能になる。しかも、平坦面６ａは、トルクの発生に寄与しない膨出部１ｂに設けられたものであるため、摩擦面１ａによるトルク発生を阻害することはない。 According to this high-strength bolt, the mounting direction around the central axis C of the pressing tool 12 on the six flat surfaces 6a can be selected, so that the high-strength bolt can be removed more easily. Moreover, if it is the six flat surfaces 6a, it will become possible to use a general spanner etc. as the pressing tool 12. FIG. Moreover, since the flat surface 6a is provided in the bulging portion 1b that does not contribute to the generation of torque, the generation of torque by the friction surface 1a is not hindered.

また、嵌合部６は、上記平坦面６ａに限らない。図３−１〜図３−３は、本実施の形態に係る高力ボルトの他の例の平面図である。図３−１〜図３−３に示すように、嵌合部６は、頭部１の頂部に設けられた凹穴６ｂ、６ｃ、６ｄとして形成されている。具体的に、図３−１に示す凹穴６ｂは、十形状に形成されており、押さえ工具１２として、一般的な＋ドライバーを用いることが可能になる。また、図３−２に示す凹穴６ｃは、−形状に形成されており、押さえ工具１２として、一般的な−ドライバーを用いることが可能になる。また、図３−３に示す凹穴６ｄは、六角形状に形成されており、押さえ工具１２として、一般的な六角レンチを用いることが可能になる。また、図には明示しないが、凹穴の形状は、上記形状に限らず、押さえ工具１２によって、高力ボルトがナット４と共回りする事態を防ぐことのできるものであればよい。しかも、凹穴６ｂ、６ｃ、６ｄは、トルクの発生に寄与しない頂部に設けられたものであるため、摩擦面１ａによるトルク発生を阻害することはない。 Moreover, the fitting part 6 is not restricted to the said flat surface 6a. 3-1 to 3-3 are plan views of other examples of the high strength bolt according to the present embodiment. As shown in FIGS. 3-1 to 3-3, the fitting portion 6 is formed as concave holes 6 b, 6 c, 6 d provided at the top of the head 1. Specifically, the recessed hole 6b shown in FIG. 3A is formed in a tens shape, and a general + driver can be used as the pressing tool 12. Moreover, the recessed hole 6c shown in FIG. 3-2 is formed in a “−” shape, and a general “driver” can be used as the pressing tool 12. Further, the recessed hole 6d shown in FIG. 3-3 is formed in a hexagonal shape, and a general hexagon wrench can be used as the pressing tool 12. Although not clearly shown in the drawings, the shape of the recessed hole is not limited to the above shape, and any shape can be used as long as the pressing tool 12 can prevent the high-strength bolt from rotating together with the nut 4. Moreover, since the concave holes 6b, 6c, and 6d are provided at the tops that do not contribute to the generation of torque, the generation of torque by the friction surface 1a is not hindered.

また、嵌合部６は、上述した平坦面６ａと凹穴６ｂ、６ｃ、６ｄとが共に設けられていてもよい。このように構成することで、頭部１の配置状態に応じて押さえ工具１２を選択することが可能になる。 Moreover, the fitting part 6 may be provided with both the flat surface 6a and the recessed holes 6b, 6c, 6d described above. By comprising in this way, it becomes possible to select the pressing tool 12 according to the arrangement state of the head 1.

１頭部
１ａ摩擦面
１ｂ膨出部
２雄ネジ部
３ピンテール部
３ａ破断溝
３ｂ嵌合溝
４ナット
５ワッシャ
６嵌合部
６ａ平坦面
６ｂ，６ｃ，６ｄ凹穴
１０（１０ａ，１０ｂ）被固定部
１１締付工具
１１ａナット回転部
１１ｂピンテール部回転部
１２押さえ工具
Ｃ中心軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Head 1a Friction surface 1b Expansion part 2 Male thread part 3 Pin tail part 3a Breaking groove 3b Fitting groove 4 Nut 5 Washer 6 Fitting part 6a Flat surface 6b, 6c, 6d Recessed hole 10 (10a, 10b) Fixed Part 11 Tightening tool 11a Nut rotating part 11b Pin tail rotating part 12 Holding tool C Center shaft

Claims

In the torcia-type high-strength bolt with a pin tail,
A high-strength bolt comprising a fitting portion for preventing rotation on a head.

2. The high strength according to claim 1, wherein the fitting portion is formed as a plurality of flat surfaces provided in a bulging portion that bulges on a peripheral portion of a circular friction surface in the head. bolt.

3. The high-strength bolt according to claim 2, wherein the flat surfaces are provided at equal intervals in a circumferential direction of the head at the bulging portion.

The high-strength bolt according to claim 1, wherein the fitting portion is formed as a concave hole provided in a top portion of the head.