JP2012159133A - オイルシールの圧入方法 - Google Patents
オイルシールの圧入方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012159133A JP2012159133A JP2011018707A JP2011018707A JP2012159133A JP 2012159133 A JP2012159133 A JP 2012159133A JP 2011018707 A JP2011018707 A JP 2011018707A JP 2011018707 A JP2011018707 A JP 2011018707A JP 2012159133 A JP2012159133 A JP 2012159133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- fitting
- housing
- oil seal
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 65
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 90
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
【解決手段】シールリップ12を内周に設けると共に、ハウジング3に圧入される圧入部13を外周に設けたもので、圧入部13を、芯部14と、芯部14の少なくとも外周を被覆する弾性材料で形成された被覆部15とで構成してなるオイルシール1の圧入方法は、被圧入面となるハウジング3の内周面6に水を塗布する塗布工程と、水を塗布した状態のハウジング3の内周面6に、オイルシール1の圧入部13を圧入する圧入工程と、圧入部13をハウジング3の内周面6に圧入した状態を保持する圧入保持工程とを具備する。
【選択図】図1
Description
図2は、塗布工程の一形態を示すもので、この図示例では、所定の塗布装置20を用いて被圧入面となるハウジング3の内周面6に水Wを塗布する。ここで、この塗布装置20は、ベースプレート21と、ベースプレート21から下方に突出させたノズル22と、ノズル22と同じくベースプレート21から下方に伸びるリブ23と、リブ23の下端に接続されることでリブ23を介してベースプレート21と連結されるカバー24と、カバー24の下面に取り付けられるピン25とを具備する。
上述のようにしてハウジング3の内周面6に水Wを塗布した後、この内周面6にオイルシール1を圧入する。ここでは、パンチ16で圧入部13の上面を押圧することで、圧入部13を含むオイルシール1全体をハウジング3の開口側から内部側に向けて(図4(b)矢印の方向に向けて)押し込む。
そして、内周面6の軸方向所定位置まで押し込んだ時点でパンチ16による押し込み動作を終了し、パンチ16をその位置に停止させることで、オイルシール1を内周面6に圧入した状態を所定時間(例えば5〜20秒程度)保持する。ところで、上記(B)圧入工程においては、パンチ16がハウジング3の内周面6に接触しないよう、パンチ16の押圧面の外径を内周面6の内径よりも小さくすることにより、押し込みに伴い、弾性材料で形成された被覆部15がオイルシール1の圧入方向とは逆向きの変形を生じ、オイルシール1の圧入動作が終了した時点で、圧入方向後方側の端面に盛り上がり17を生じることがある。これに対して、本発明では、被圧入面となるハウジング3の内周面6に水Wを塗布してから、オイルシール1を被圧入面に圧入し、かつ、圧入した状態を保持するようにしたので、オイルシール1の押し込み時(圧入時)に生じた被覆部15の盛り上がり17が解消され、見かけ上、圧入前のオイルシール1の形状に戻る。そのため、オイルシール1全体のスプリングバックが回避され、(C)圧入保持工程においてパンチ16を最終的に保持した軸方向位置にオイルシール1が固定される。これにより、オイルシール1のハウジング3に対する圧入位置精度を高めることができ、所要のシール性能を安定的に得ることが可能となる。また、圧入時および圧入保持時に水を介在させることで(図4(b)(c)を参照)、圧入面(被覆部15の外周面)と被圧入面(内周面6)間の摺動状態のばらつきが抑えられるので、オイルシール1の圧入位置が安定する。
2 クランクシャフト
3 ハウジング
4 シリンダブロック
5 オイルパン
6 内周面
7 インロー部
8 孔
11 シールリテーナ
12 シールリップ
13 圧入部
14 芯部
15 被覆部
16 パンチ
17 盛り上がり(圧入方向後方側)
18 変形部分(圧入方向前方側)
20 塗布装置
21 ベースプレート
22 ノズル
23 リブ
24 カバー
25 ピン
26 溝部
W 水
Claims (2)
- シールリップを内周に設けると共に、ハウジングに圧入される圧入部を外周に設けたもので、前記圧入部を、芯部と、該芯部の少なくとも外周を被覆する弾性材料で形成された被覆部とで構成してなるオイルシールの圧入方法であって、
被圧入面となる前記ハウジングの内周面に水を塗布する塗布工程と、
前記水を塗布した状態のハウジングの内周面に、前記オイルシールの圧入部を圧入する圧入工程と、
前記圧入部を前記ハウジングの内周面に圧入した状態を保持する圧入保持工程とを具備する、オイルシールの圧入方法。 - 前記圧入部を圧入した状態において、前記圧入部と、この圧入部と圧入方向で対向する前記ハウジングの底面との間に、前記圧入部を圧入した状態を保持することにより前記被覆部の圧入方向前方側に向けて生じた変形を吸収可能な大きさの隙間を設けた請求項に記載のオイルシールの圧入方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011018707A JP5761784B2 (ja) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | オイルシールの圧入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011018707A JP5761784B2 (ja) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | オイルシールの圧入方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012159133A true JP2012159133A (ja) | 2012-08-23 |
JP5761784B2 JP5761784B2 (ja) | 2015-08-12 |
Family
ID=46839845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011018707A Expired - Fee Related JP5761784B2 (ja) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | オイルシールの圧入方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5761784B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015124785A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 株式会社荒井製作所 | 潤滑剤の塗布装置および塗布方法 |
JP2020133680A (ja) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | Nok株式会社 | 密封装置の組付方法及び密封装置の組付用潤滑材 |
US11198936B2 (en) | 2016-04-27 | 2021-12-14 | Applied Materials, Inc. | Atomic layer deposition of protective coatings for semiconductor process chamber components |
US12002657B2 (en) | 2017-01-20 | 2024-06-04 | Applied Materials, Inc. | Multi-layer plasma resistant coating by atomic layer deposition |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5676739A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-24 | Toyota Motor Corp | Compression securing of elastic substance |
JPS59131068A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-27 | Mitsubishi Motors Corp | オイルシ−ル自動圧入装置 |
JPS60116963A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-24 | Toyoda Mach Works Ltd | シ−ル部品の組付装置 |
JP2001027330A (ja) * | 2000-01-01 | 2001-01-30 | Nok Corp | 密封装置の装着方法 |
-
2011
- 2011-01-31 JP JP2011018707A patent/JP5761784B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5676739A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-24 | Toyota Motor Corp | Compression securing of elastic substance |
JPS59131068A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-27 | Mitsubishi Motors Corp | オイルシ−ル自動圧入装置 |
JPS60116963A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-24 | Toyoda Mach Works Ltd | シ−ル部品の組付装置 |
JP2001027330A (ja) * | 2000-01-01 | 2001-01-30 | Nok Corp | 密封装置の装着方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015124785A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 株式会社荒井製作所 | 潤滑剤の塗布装置および塗布方法 |
US11198936B2 (en) | 2016-04-27 | 2021-12-14 | Applied Materials, Inc. | Atomic layer deposition of protective coatings for semiconductor process chamber components |
US11198937B2 (en) | 2016-04-27 | 2021-12-14 | Applied Materials, Inc. | Atomic layer deposition of protective coatings for semiconductor process chamber components |
US11326253B2 (en) | 2016-04-27 | 2022-05-10 | Applied Materials, Inc. | Atomic layer deposition of protective coatings for semiconductor process chamber components |
US12002657B2 (en) | 2017-01-20 | 2024-06-04 | Applied Materials, Inc. | Multi-layer plasma resistant coating by atomic layer deposition |
JP2020133680A (ja) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | Nok株式会社 | 密封装置の組付方法及び密封装置の組付用潤滑材 |
JP7254554B2 (ja) | 2019-02-14 | 2023-04-10 | Nok株式会社 | 密封装置の組付方法及び密封装置の組付用潤滑材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5761784B2 (ja) | 2015-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6196408B1 (ja) | 密封装置 | |
JP5761784B2 (ja) | オイルシールの圧入方法 | |
CA2804496C (en) | Ball joint and method for manufacturing the same | |
US8646985B2 (en) | Sealed spherical roller bearing assembly | |
US8196932B2 (en) | Sealing device for universal joint | |
JP2017026118A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット及びその製造方法並びにシールリング | |
KR102430244B1 (ko) | 시일체, 시일 어댑터 및 시일 부재 | |
JP2009068687A (ja) | 金属嵌合部のシール構造およびこれに用いる金属部品 | |
EP2876336A1 (en) | Cartridge seal for an appliance and method of using and manufacturing | |
KR20180051391A (ko) | 밀봉 구조 | |
US20130251296A1 (en) | Sealing bearing with compact static outer diameter seal | |
KR20160140404A (ko) | 차륜용 베어링 장치의 조립 방법 | |
JP2007303493A (ja) | 密封装置 | |
JP2016205585A (ja) | 車輪用軸受装置の組立て方法 | |
JP2010156376A (ja) | 転がり軸受装置 | |
US10598227B2 (en) | Installation unit and method for installing a bearing unit | |
JP2008223996A (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
JP5693632B2 (ja) | 潤滑剤の塗布装置 | |
JP2010281404A (ja) | 密封装置 | |
JP7254554B2 (ja) | 密封装置の組付方法及び密封装置の組付用潤滑材 | |
JP6628205B2 (ja) | バルブステムシール | |
JP5787067B2 (ja) | 環状金属部品の嵌合装着方法 | |
JP2005188668A (ja) | オイルシール | |
JP2010249168A (ja) | 密封装置 | |
JP2011161320A (ja) | マスキング用治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131114 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140613 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140619 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140804 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150413 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20150421 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150604 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150605 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5761784 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |