JP2012117540A - 軸流式のガスタービン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】外側の動翼プラットフォーム45が、その外面に複数の歯46a,46b,46cを有しており、該歯46a,46b,46cが、互いに平行に周方向に延びていて、高温ガス流れの方向に相前後して配置されており、前記歯46a,46b,46cが、第1の歯群46aと第2の歯群46b,46cとに分割されており、該第2の歯群46b,46cが、第1の歯群46aの下流側に位置しており、該第1の歯群46aが、タービン段TSの隣り合った静翼21の下流側の突出部33に向かい合って位置しており、第2の歯群46b,46cが、各ステータ遮熱体27に向かい合って位置している。
【選択図】図2
Description
1.外側の動翼プラットフォーム45の後者の2つの歯46b,46cの上方にハニカムを備えたステータ遮熱体27の「短く」された形態は、すでに静翼の個別翼に使用された空気をステータ遮熱体27の保護および外側の動翼プラットフォーム45(図2参照)の冷却のために同時に使用する可能性を提供する。短くされたステータ遮熱体形状によって、1つのハニカムを、外側の動翼プラットフォーム45の第1の歯46aの上方で静翼突出部33に配置することが可能となる。この静翼突出部33は、外側の動翼プラットフォーム45の第1の歯46aの前方への使用済み空気35の漏れの可能性も排除している。
2.動翼プラットフォーム45の後者の歯46b,46cの上方にハニカムを備えたステータ遮熱体27の短くされた形態は、プラットフォーム45を付加的に冷却するために中空室29,31からの冷却空気漏れ量34を使用する可能性を提供する。なぜならば、突出部33が、動翼プラットフォーム45の第1の歯46aの上流側への空気漏れの可能性も排除しているからである。
3.ステータ遮熱体27の後方のフック38に設けられた面取り部は、ステータ遮熱体27における応力レベルを十分に低下させ、ステータ遮熱体27がガスタービン内で作業している場合に、ステータ遮熱体27の寿命を著しく延ばす。
11 圧縮機
12 燃料供給部
13 バーナ
14 燃焼器
15 高圧タービン
16 燃料供給部
17 燃焼器
18 低圧タービン
19 静翼支持体(ステータ)
20 動翼
21 静翼
22 高温ガス路
23 プレナム
24 高温ガス
25 静翼支持体
26 内側リング
27 ステータ遮熱体
28 シールプレート
29 中空室
30 ガスタービン
31 中空室
32 中空室
33 突出部
34 漏れ量
35 使用済み空気
36 突出部
37 溝
38 後方のフック
39 前方のフック
40 (シールプレートに対する)溝
41 ハニカム
42 ゾーン
43 縁部
44 ピン
45 動翼外側プラットフォーム
46a,46b,46c 歯
L 長さ
MA 機械軸線
TS タービン段
Claims (6)
- 軸流式のガスタービン(30)であって、該ガスタービン(30)が、ロータとステータとを有しており、前記ロータが、交互の列の空冷式の動翼(20)と、複数のロータ遮熱体とを備えており、前記ステータが、交互の列の空冷式の静翼(21)と、複数のステータ遮熱体(27)とを備えており、該ステータ遮熱体(27)が、内側リング(26)に組み付けられており、それぞれ、動翼(20)の列とステータ遮熱体(27)とが、互いに向かい合って位置していて、静翼(21)の列と前記ロータ遮熱体とが、互いに向かい合って位置しているように、前記ステータが、前記ロータを同軸的に取り囲んでおり、これによって、中間に高温ガス路(22)が規定されており、静翼(21)の1つの列と、下流方向における次の動翼(20)の列とが、タービン段(TS)を規定しており、動翼(20)が、その先端に外側の動翼プラットフォーム(45)を備えている軸流式のガスタービンにおいて、外側の動翼プラットフォーム(45)が、その外面に複数の歯(46a,46b,46c)を有しており、該歯(46a,46b,46c)が、互いに平行に周方向に延びていて、高温ガス流れの方向に相前後して配置されており、前記歯(46a,46b,46c)が、第1の歯群(46a)と第2の歯群(46b,46c)とに分割されており、該第2の歯群(46b,46c)が、第1の歯群(46a)の下流側に位置しており、該第1の歯群(46a)が、タービン段(TS)の隣り合った静翼(21)の下流側の突出部(33)に向かい合って位置しており、第2の歯群(46b,46c)が、各ステータ遮熱体(27)に向かい合って位置していることを特徴とする、軸流式のガスタービン。
- 動翼プラットフォーム(45)が、その外面に3つの歯(46a〜46c)を有しており、前記第1の歯群が、前記下流方向に第1の歯(46a)を有しており、前記第2の歯群が、前記下流方向に第2の歯(46b)と第3の歯(46c)とを有している、請求項1記載のガスタービン。
- タービン段(TS)の隣り合った静翼(21)が、冷却空気で冷却されるようになっており、隣り合った静翼(21)からの使用済み空気が、ステータ遮熱体(27)と、隣り合った静翼(21)との間で高温ガス路(22)内に流出し、ステータ遮熱体(27)と、向かい合った外側の動翼プラットフォーム(45)とに沿って流れて、ステータ遮熱体(27)と動翼プラットフォーム(45)とを外部から冷却するようになっている、請求項1または2記載のガスタービン。
- ステータ遮熱体(27)が、1つの内側リング(26)に組み付けられており、該内側リング(26)が、その一部で静翼支持体(25)に組み付けられており、内側リング(26)と静翼支持体(25)との間に第1の中空室(29)が設けられており、静翼(21)が、静翼支持体(25)に組み付けられており、静翼(21)と静翼支持体(25)との間に第2の中空室(31)が設けられており、該第2の中空室(31)に前記冷却空気が、プレナム(23)から供給されるようになっており、第1の中空室(29)と第2の中空室(31)とからの前記冷却空気の漏れ量(34)が、ステータ遮熱体(27)と、隣り合った静翼(21)の下流側の突出部(33)との間に存在しており、漏れた前記冷却空気が、外側の動翼プラットフォーム(45)の外面に沿って前記下流方向に流れるようになっている、請求項1から3までのいずれか1項記載のガスタービン。
- ステータ遮熱体(27)が、該ステータ遮熱体(27)と一体であると共に周方向に延びる前方のフック(39)および後方のフック(38)によって熱の作用下で両軸方向にも前記周方向にも自由に伸長する可能性を備えて、それぞれ1つの内側リング(26)に組み付けられており、後方のフック(38)が、それぞれ両端部において、設定された長さ(L)にわたって面取りされており、これによって、ステータ遮熱体(27)の高温変形による高い応力集中が減少させられるようになっている、請求項1から4までのいずれか1項記載のガスタービン。
- ステータ遮熱体(27)が、内側リング(26)の周方向溝内に前記軸方向では半径方向突出部(36)によって位置決めされていて、前記周方向では、ばねの作用下で軸方向の溝(37)内に進入するピン(44)によって位置決めされている、請求項5記載のガスタービン。
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