JP2012106854A - ロール媒体送り装置、記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロール媒体のテンションの左右差を考慮したロール媒体送り装置を提供すること。
【解決手段】ロール媒体送り装置（２）は、ロール状に巻かれた状態から解かれて送られるロール媒体（Ｐ）と接触し、該ロール媒体（Ｐ）に対してテンションを付与可能なテンション付与部（５３〜５７（５０））と、該テンション付与部（５３〜５７（５０））を支持する支持部（５１、５１…）と、を備え、前記テンション付与部（５３〜５７（５０））および前記支持部（５１、５１…）が、ロール媒体（Ｐ）の幅方向Ｘに複数ある構成であることを特徴とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、解かれて送られるロール媒体に対してテンションを付与するロール媒体送り装置および該ロール媒体送り装置を備えた記録装置に関する。
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。

従来では、特許文献１に示す如く、ロール紙を解いて送る送り装置は、解いたロール紙に対してテンション（張力）を付与するテンションバーを備えていた。該テンションバーは、両側のアームによってロール紙に対して接離移動する方向に揺動可能に支持されていた。
図７（Ａ）（Ｂ）に示すのは、従来技術のテンションバーを示す平面図である。このうち、図７（Ａ）は対応可能なサイズの中で最も大きいサイズのロール紙の場合である。一方、図７（Ｂ）は比較的小さいサイズのロール紙の場合である。
図７（Ａ）（Ｂ）に示す如く、従来技術のテンションバー６０は、両側においてアーム部６１、６１に支持されていた。アーム部６１、６１は揺動軸６２を中心にロール紙６４に対して接離移動する方向に揺動可能に構成されていた。

また、アーム部６１、６１の位置は、ロール紙６４の幅方向において、常に一定だった。またさらに、テンションバー６０の長さは常に一定であった。具体的には、テンションバー６０の長さは、対応可能なサイズの中の最も大きいサイズのロール紙６４の幅より長く設けられていた。また、両側のアーム部６１、６１の位置は、最も大きいサイズのロール紙６４より外側に位置する構成であった。

そして、テンションバー６０は、ロール紙６４と接触し、自重によってテンションを付与することができるように構成されていた。具体的には、ロールホルダー６３、６３に保持された最も大きいサイズのロール紙６４が送られる際、矢印で示す如く付与するテンションが左右同じようになるように構成されていた。従って、一のローラーと、他のローラー（図示せず）との間において、ロール紙６４が弛まないようにすることができ、ロール紙６４とローラー（図示せず）とをきちんと接触させることができた。これにより、ロール紙６４を送り方向下流側へ送ることができた。

特開２００９−１４３１４７号公報

しかしながら、図７（Ｂ）に示す如く、幅サイズの小さいロール紙６５の場合、テンションバー６０に対して幅方向の一方に偏倚した位置にロール紙６５が位置する場合がある。係る場合、矢印で示す如く、テンションバー端側におけるテンションが小さく、テンションバーの中央側におけるテンション大きく作用する。その結果、ロール紙６５のテンションに左右差が生じ、ロール紙６５の位置が、幅方向において徐々にずれる虞、蛇行する虞が生じる。

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、ロール媒体のテンションの左右差を考慮したロール媒体送り装置および該ロール媒体送り装置を備えた記録装置を提供することである。

上記課題を達成するため、本発明の第１の態様のロール媒体送り装置は、ロール状に巻かれた状態から解かれて送られるロール媒体と接触し、該ロール媒体に対してテンションを付与可能なテンション付与部と、該テンション付与部を支持する支持部と、を備え、前記テンション付与部および前記支持部が、ロール媒体の幅方向に複数ある構成であることを特徴とする。

本態様によれば、ロール媒体のサイズに応じて、ロール媒体と対向する範囲にある前記テンション付与部を選択して、テンションを付与することができる。従って、ロール媒体のテンションの左右差を無くすことができる。その結果、ロール媒体が幅方向に移動する虞や蛇行する虞を低減することができる。即ち、前記テンション付与部が悪影響を及ぼす虞がない。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、幅方向における前記テンション付与部の長さはそれぞれ同じであることを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、それぞれ作用するテンションの大きさを同じにすることができる。従って、より確実にロール媒体のテンションの左右差を無くすことができる。

本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記テンション付与部および前記支持部は、それぞれ幅方向に移動可能な構成であることを特徴とする。
本態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記テンション付与部および前記支持部を、バランスよく配置することができる。例えば、前記テンション付与部および前記支持部を、ロール媒体の両側側端の内側近傍、中央部分と対向する位置に移動させてテンションを付与することができる。

本発明の第４の態様の記録装置は、ロール状に巻かれた状態のロール媒体を解いて送る媒体送り手段と、送られたロール媒体に対して記録する記録部と、を備えた記録装置であって、前記媒体送り手段は、上記第１から第３のいずれか一の態様の前記ロール媒体送り装置を備えていることを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体送り手段は、上記第１から第３のいずれか一の態様の前記ロール媒体送り装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果を得ることができる。

本実施例のプリンターの概略を示す側面図。 （Ａ）（Ｂ）は本実施例のテンションバーを示す平面図。 （Ａ）（Ｂ）は他の実施例１のテンションバーを示す平面図。 （Ａ）（Ｂ）は他の実施例２のテンションバーを示す平面図。 （Ａ）（Ｂ）は他の実施例３のテンションバーを示す平面図。 （Ａ）（Ｂ）は他の実施例４のテンションバーを示す図。 （Ａ）（Ｂ）は従来技術のテンションバーを示す平面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すのは、本発明に係る記録装置の一例であるプリンターの概略を示す側面図である。
図１に示す如く、プリンター１は、媒体送り手段２と、記録部１２と、排出手段の一例である巻き取り手段１６と、を備えている。このうち、媒体送り手段２は、被記録媒体および被送り媒体の一例であるロール媒体としてのロール紙Ｐを送り方向下流側へ送ることができるように設けられている。

具体的には、送り出し手段３と、テンション付与手段６と、ローラー対１１とを備えている。このうち、送り出し手段３は、ロール状に巻かれたロール紙Ｐを解いて送り方向下流側へ送り出すことができるように構成されている。また、テンション付与手段６は、送られるロール紙Ｐに所定の張力を付与することができるように設けられている。これは、ロール紙Ｐの弛みを除去し、ロール紙Ｐを精度良く送るためである。またさらに、ローラー対１１は、解かれたロール紙Ｐをさらに下流側の記録部１２へ送ることができるように構成されている。

また、記録部１２は、媒体送り手段２より下流側において、ロール紙Ｐに対してインクを吐出して記録を実行することができるように設けられている。具体的には、記録部１２は、記録ヘッド１３と、ノズル１４と、媒体支持部１５と、を備えている。このうち、記録ヘッド１３は、一例としてロール紙Ｐの幅方向Ｘに延設されており、図示しないガイド軸および駆動モーターの動力によって、ロール紙Ｐの送り方向Ｙへ移動可能に構成されている。

またさらに、インクを吐出するノズル１４は、記録ヘッド１３における媒体支持部１５と対向する面に形成されている。また、媒体支持部１５は、ロール紙Ｐを支持し、ロール紙Ｐと記録ヘッド１３との間の距離を所定の距離に保つことができるように設けられている。尚、Ｚ軸方向は、媒体支持部１５と記録ヘッド１３とが対向する方向である。また、鉛直方向でもある。

また、巻き取り手段１６は、記録部１２より下流側において、記録されたロール紙Ｐを巻き取ることができるように設けられている。
尚、ロール媒体の一例としてロール紙Ｐについて説明するが、紙に限らない。布（反物）やフィルム媒体でもよいのは勿論である。
続いて、媒体送り手段２のテンション付与手段６についてより詳しく説明する。

図２（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例のテンションバーを示す平面図である。このうち、図２（Ａ）は対応可能なサイズの中で最も小さいサイズのロール紙の場合である。一方、図２（Ｂ）は対応可能なサイズの中で最も大きいサイズのロール紙の場合である。
図２（Ａ）（Ｂ）に示す如く、本実施例のテンション付与手段６は、テンション付与部としてのテンションバー７と、支持部としての第１アーム部８と、第２アーム部９と、揺動軸１０とを備えている。

ここで、ロール紙Ｐは、両側においてロールホルダー４、４によって保持されている。また、ロールホルダー４には、ロール紙Ｐの側端と接触するフランジ部５が設けられている。これは、巻かれたロール紙Ｐが幅方向Ｘにずれること防止するためである。少なくとも一端側のロールホルダー４およびフランジ部５は、ロール紙Ｐのサイズに応じて幅方向Ｘにおける位置を変えることができるように構成されている。
尚、記録部１２の幅方向Ｘにおける記録領域に合わせて両側のロールホルダー４およびフランジ部５の位置を変えることができるのは、勿論である。

第１アーム部８は、送り方向向かって左側に、揺動軸１０を中心に揺動可能に設けられている。一方、第２アーム部９は、送り方向向かって右側に、揺動軸１０を中心に揺動可能に設けられている。そして、第１アーム部８および第２アーム部９は、それぞれ自由端側において、幅方向Ｘに延設されたテンションバー７を支持することができるように構成されている。テンションバー７は、ロール紙Ｐの解かれた箇所と接触し、押圧してテンションを付与することができるように設けられている。押圧の仕方は、自重によるものでもよいし、ばね等の付勢手段を用いてもよい。

また、第１アーム部８および第２アーム部９は、幅方向Ｘにテンションバー７をスライド可能に保持する構成である。またさらに、第１アーム部８は、前記左側のフランジ部５と一体に幅方向Ｘへ移動可能に設けられている。同様に、第２アーム部９は、前記右側のフランジ部５と一体に幅方向Ｘに移動可能に設けられている。即ち、第１アーム部８および第２アーム部９は、フランジ部５の移動と同期して移動し、ロール紙Ｐのサイズに応じて幅方向Ｘにおける位置を変えることができるように構成されている。

従って、ロール紙Ｐの幅に対応させて、第１アーム部８および第２アーム部９の位置を変えることができる。そして、ロール紙Ｐの幅方向中心の位置と、第１アーム部８および第２アーム部９の間の中心の位置とを略同じ位置にすることができる。即ち、ロール紙Ｐの幅方向Ｘの右側と左側とで、同じようにテンションを付与することができる。その結果、送られるロール紙Ｐが幅方向Ｘにずれていく虞や、蛇行する虞がない。即ち、テンション付与手段６が、ロール紙Ｐの幅方向Ｘのずれや蛇行の原因となる虞がない。

尚、図２（Ａ）（Ｂ）の状態を切り換える際、第２アーム部側のみを幅方向Ｘへ移動させ、第１アーム部側を移動させなかったが、両方移動させてもよいのは勿論である。言い換えると、幅方向Ｘにおけるテンションバー７と第１アーム部８との相対的な位置関係を変えなかったが、変えてもよいのは勿論である。幅方向Ｘにおいてテンションバー７の中心を、第１アーム部８および第２アーム部９の間の中心の位置に合わせることが望ましい。テンションの左右差をより確実になくすことができるからである。

技術的思想としては、少なくとも第１アーム部８および第２アーム部９の幅方向Ｘにおける位置を、ロール紙Ｐのサイズに応じて変えることができればよい。第１アーム部８および第２アーム部９の移動が、フランジ部５の移動と同期してなくてもよい。これにより、テンションバー７の姿勢が所謂、ねじれた姿勢になることを防止することができ、テンションの左右差をなくすことができるからである。
さらに、第１アーム部８および第２アーム部９が、それぞれ両側のフランジ部５と同期して幅方向Ｘに移動可能であることにより、ロール紙Ｐのサイズを変更した際、確実に変更後のロール紙Ｐのサイズに対応することができる。

尚、第１アーム部８および第２アーム部９の揺動中心と、ロール紙Ｐの中心とが同じになる構成としたが、これに限らないのは言うまでもない。本実施例において、前記揺動中心と、ロール紙Ｐの中心と同じにしたのは、フランジ部５がロール紙Ｐと一体となって回転する構成だからである。
また、テンション付与部の一例として回転しないテンションバー７について説明したが、幅方向Ｘを軸として回転するローラーであってもよい。係る場合、ロール紙Ｐと接触した箇所における摩擦抵抗を小さくすることができる。

［他の実施例１］
図３（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例１のテンションバーを示す平面図である。このうち、図３（Ａ）は対応可能なサイズの中で最も小さいサイズのロール紙の場合である。一方、図３（Ｂ）は対応可能なサイズの中で最も大きいサイズのロール紙の場合である。
図３（Ａ）（Ｂ）に示す如く、他の実施例１のテンションバー２０には、溝部２１、２１…が幅方向Ｘに複数形成されている。
尚、その他の部材については、前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。

溝部２１、２１…は、ロール紙Ｐのサイズに対応する位置に形成されている。従って、第１アーム部８および第２アーム部９を移動させて自由端側を、ロール紙Ｐのサイズに対応する位置に形成された溝部２１、２１…と係り合わせるだけで、ロール紙Ｐのサイズ変更に対応することができる。その結果、前述した実施例と同様の作用効果を得ることができる。即ち、テンションの左右差をなくすことができる。

さらに、溝部２１と、第１アーム部８および第２アーム部９の自由端側とが係わり合っているので、テンションバー２０と、第１アーム部８および第２アーム部９との幅方向Ｘにおける相対的な位置関係を安定させることができる。即ち、ロール紙Ｐを送っている最中に、テンションバー２０の位置が幅方向Ｘにずれて第１アーム部８および第２アーム部９から外れる虞がない。

［他の実施例２］
図４（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例２のテンションバーを示す平面図である。このうち、図４（Ａ）は対応可能なサイズの中で最も小さいサイズのロール紙の場合である。一方、図４（Ｂ）は対応可能なサイズの中で最も大きいサイズのロール紙の場合である。
図４（Ａ）（Ｂ）に示す如く、他の実施例２のテンションバー３０は、幅方向Ｘに伸縮可能に構成されている。具体的には、一例として大径部３１、３１…と、中径部３２、３２…と、小径部３３、３３…とを有している。

そして、中径部３２は、大径部３１の内部に収納可能であり、大径部３１から外れない所定の範囲において大径部３１に対して幅方向Ｘに摺動可能に設けられている。同様に、小径部３３は、中径部３２の内部に収納可能であり、中径部３２から外れない所定の範囲において中径部３２に対して幅方向Ｘに摺動可能に設けられている。
尚、テンションバー３０の図中左端の大径部３１ａ（３１）は、第１アーム部８と一体に設けられている。同様に、図中右端の大径部３１ｂ（３１）は、第２アーム部９と一体に設けられている。
また、その他の部材については、前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。

そして、プリンター１が対応可能なロール紙サイズの中で最も小さいサイズのロール紙Ｐ１のとき、テンションバー３０は、図４（Ａ）に示す如く、最も縮んだ状態となる。具体的には、大径部同士が接触し、中径部３２および小径部３３が大径部３１の内部に隠れた状態となる。
一方、プリンター１が対応可能なロール紙サイズの中で最も大きいサイズのロール紙Ｐ２のとき、テンションバー３０は、図４（Ｂ）に示す如く、最も伸びた状態となる。具体的には、大径部同士が離間し、中径部３２が大径部３１から引き出され、小径部３３が中径部３２から引き出された状態となる。

このように、テンションバー３０が伸縮可能に構成されているので、第１アーム部８および第２アーム部９を、ロール紙Ｐのサイズに対応した位置に移動させるだけで、テンションバー３０の長さを変えることができる。
その結果、前述した実施例と同様の作用効果を得ることができる。即ち、テンションの左右差をなくすことができる。

また、常にロール紙Ｐの両側内側近傍に対してテンションバー３０の複数のうちの両側端部の大径部３１が接触してテンションを付与することができる。その結果、前述した実施例と同様の作用効果を得ることができる。即ち、より確実にテンションの左右差をなくすことができる。
さらに、複数の大径部３１、３１…は、幅方向Ｘに略均等に分布してロール紙Ｐと接触してテンションを付与することができる。その結果、幅方向Ｘにおける全ての範囲において、皺が生じる虞を低減することができる。特にロール紙サイズが大きい場合に有効である。

さらに、テンションバー３０が第１アーム部８および第２アーム部９の位置に応じて伸縮するので、テンションバー３０の中心の位置を、必ず、第１アーム部８および第２アーム部９の間の中心の位置に合わせることができる。その結果、より確実にテンションの左右差をなくすことができる。また、第１アーム部８および第２アーム部９より幅方向外側にテンションバー３０が突出しないので、見栄えがよい。

尚、他の実施例２では、大径部３１、３１…、中径部３２、３２…および小径部３３、３３…による三段構成としたが、これに限らない。大径部３１、３１…および小径部３３、３３…による二段構成でもよいし、さらに複雑になるが、四段以上の構成でもよい。何段構成にするかは、プリンター１が対応可能なロール紙サイズの中の最も小さいサイズのロール紙Ｐ１の幅と、最も大きいサイズのロール紙Ｐ２の幅の比によって決定する。例えば、最も小さいサイズのロール紙Ｐ１の幅に対して、最も大きいサイズのロール紙Ｐ２の幅が二倍であれば、二段構成でよい。
また、段々構成で伸縮可能な構成としたが、幅方向Ｘに真っ直ぐ伸びることができ、殆ど撓まないものとする。

［他の実施例３］
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例３のテンションバーを示す平面図である。このうち、図５（Ａ）は対応可能なサイズの中で最も小さいサイズのロール紙の場合である。一方、図５（Ｂ）は対応可能なサイズの中で最も大きいサイズのロール紙の場合である。
図５（Ａ）（Ｂ）に示す如く、他の実施例３のテンションバー４０は、第１大径部４１と、第２大径部４２と、第３大径部４４を有するスライド部４３とを備えている。第１大径部４１〜第３大径部４４は、同じ太さに形成されている。

このうち、第１大径部４１は、第１アーム部８と一体に設けられている。同様に、第２大径部４２は、第２アーム部９と一体に設けられている。また、スライド部４３は、第１大径部４１および第２大径部４２に対して摺動可能に構成されている。具体的に、スライド部４３は、第３大径部４４と、第１小径部４５と、第２小径部４６とを有している。
尚、その他の部材については、前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。

第１小径部４５および第２小径部４６は、第３大径部４４より細く形成され、第３大径部４４の両側に設けられている。そして、第１小径部４５は、第１大径部４１の内部を摺動可能に構成されている。同様に、第２小径部４６は、第２大径部４２の内部を摺動可能に構成されている。
そして、プリンター１が対応可能なロール紙サイズの中で最も小さいサイズのロール紙Ｐ１のとき、テンションバー４０は、図５（Ａ）に示す如く、第１大径部４１と第３大径部４４とが接触し、第２大径部４２と第３大径部４４とが接触した状態となる。このとき、第１小径部４５の先端側は、第１アーム部８より外側に突出する。同様に、第２小径部４６の先端側は、第２アーム部９より外側に突出する。

一方、プリンター１が対応可能なロール紙サイズの中で最も大きいサイズのロール紙Ｐ２のとき、テンションバー４０は、図５（Ｂ）に示す如く、第１大径部４１と第３大径部４４とが離間し、第２大径部４２と第３大径部４４とが離間した状態となる。このとき、第１小径部４５の先端側は、第１アーム部８より外側に突出してもよいし、しなくてもよい。第１小径部４５の少なくとも一部が、第１大径部４１の内部に位置する関係であればよい。第２小径部４６についても同様である。その説明は省略する。また、第３大径部４４は、第１大径部４１と第２大径部４２との間の中心に位置するように構成されている。例えば、左右両側からばね等の付勢手段によって中心に位置するように構成することができる。また、ラックアンドピニオン機構によって中心に位置するように構成することもできる。

このように、第１アーム部８および第２アーム部９の位置を変えたとき、常にロール紙Ｐの両側内側近傍に対してテンションバー４０の第１大径部４１および第１大径部４１が接触してテンションを付与することができる。その結果、前述した実施例と同様の作用効果を得ることができる。即ち、テンションの左右差をなくすことができる。
さらに、第３大径部４４は、ロール紙Ｐの幅方向Ｘにおける中央部分と接触してテンションを付与することができる。ここで、「幅方向における中央部分」は、端部を除く中央近傍の幅のある範囲である。その結果、中央部分に皺が生じる虞を低減することができる。特にロール紙サイズが大きい場合に有効である。

［他の実施例４］
図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例４のテンションバーを示す図である。このうち、図６（Ａ）は概略側面図である。一方、図６（Ｂ）は概略平面図である。
図６（Ａ）（Ｂ）に示す如く、他の実施例４のテンションバー５０は、幅方向Ｘに複数設けられている。具体的には、第１バー５３〜第５バー５７が設けられている（図６（Ｂ）参照）。そして、第１バー５３〜第５バー５７のそれぞれがアーム部５１、５１…によって揺動軸５２を中心に揺動可能に支持されている。
尚、その他の部材については、前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。

図６（Ｂ）に示す如く、ロール紙Ｐのサイズに応じて、幅方向Ｘにおいてロール紙Ｐと対向する範囲のテンションバー５０（第１バー５３〜第４バー５６）を選択して、選択した第１バー５３〜第４バー５６がロール紙Ｐにテンションを付与することができる。このとき、第５バー５７はロール紙Ｐに対して退避した状態である。その結果、前述した実施例と同様の作用効果を得ることができる。即ち、テンションの左右差をなくすことができる。

尚、第１バー５３〜第５バー５７は、幅方向Ｘにおいてそれぞれ同じ長さとなるように構成されていることが望ましい。それぞれ作用するテンションの大きさを同じにすることができるからである。
また、第１バー５３〜第５バー５７は、幅方向Ｘに移動可能に構成されていることが望ましい。第１バー５３〜第５バー５７を、バランスよく配置することができるからである。例えば、ロール紙Ｐの両側側端の内側近傍、中央部分と対向する位置に移動させてテンションを付与することができる。また、左右対称にバランスよく配置することや、等間隔にバランスよく配置することもできる。

他の実施例４のロール媒体送り装置としての媒体送り手段２は、ロール状に巻かれた状態から解かれて送られるロール媒体の一例であるロール紙Ｐと接触し、ロール紙Ｐに対してテンションを付与可能なテンション付与部の一例であるテンションバー５０としての第１バー５３〜第５バー５７と、第１バー５３〜第５バー５７を支持する支持部としてのアーム部５１、５１…と、を備え、第１バー５３〜第５バー５７およびアーム部５１、５１…が、ロール紙Ｐの幅方向Ｘに複数ある構成であることを特徴とする。

また、他の実施例４において、幅方向Ｘにおける第１バー５３〜第５バー５７の長さはそれぞれ同じであることを特徴とする。
またさらに、他の実施例４において、第１バー５３〜第５バー５７およびアーム部５１、５１…は、それぞれ幅方向Ｘに移動可能な構成であることを特徴とする。
他の実施例４の記録装置であるプリンター１は、ロール状に巻かれた状態のロール紙Ｐを解いて送る媒体送り手段２と、送られたロール紙Ｐに対して記録する記録部１２と、を備えていることを特徴とする。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１ プリンター、２ 媒体送り手段、３ 送り出し手段、４ ロールホルダー、
５ フランジ部、６ テンション付与手段、７ テンションバー、８ 第１アーム部、
９ 第２アーム部、１０ 揺動軸、１１ ローラー対、１２ 記録部、
１３ 記録ヘッド、１４ ノズル、１５ 媒体支持部、１６ 巻き取り手段、
２０ （他の実施例１の）テンションバー、２１ 溝部、
３０ （他の実施例２の）テンションバー、３１ 大径部、３１ａ 左端の大径部、
３１ｂ 右端の大径部、３２ 中径部、３３ 小径部、
４０ （他の実施例３の）テンションバー、４１ 第１大径部、４２ 第２大径部、
４３ スライド部、４４ 第３大径部、４５ 第１小径部、４６ 第２小径部、
５０ （他の実施例４の）テンションバー、５１ アーム部、５２ 揺動軸、
５３ 第１バー、５４ 第２バー、５５ 第３バー、５６ 第４バー、
５７ 第５バー、６０ （従来技術の）テンションバー、６１ アーム部、
６２ 揺動軸、６３ ロールホルダー、６４ 大きいサイズのロール紙、
６５ 小さいサイズのロール紙、Ｐ ロール紙、Ｐ１ 小さいサイズのロール紙、
Ｐ２ 大きいサイズのロール紙、Ｘ 幅方向、Ｙ 送り方向、Ｚ 鉛直方向

Claims (4)

1. ロール状に巻かれた状態から解かれて送られるロール媒体と接触し、該ロール媒体に対してテンションを付与可能なテンション付与部と、
   該テンション付与部を支持する支持部と、を備え、
   前記テンション付与部および前記支持部が、ロール媒体の幅方向に複数ある構成であるロール媒体送り装置。
2. 請求項１に記載のロール媒体送り装置において、幅方向における前記テンション付与部の長さはそれぞれ同じであることを特徴とするロール媒体送り装置。
3. 請求項１または２に記載のロール媒体送り装置において、前記テンション付与部および前記支持部は、それぞれ幅方向に移動可能な構成であるロール媒体送り装置。
4. ロール状に巻かれた状態のロール媒体を解いて送る媒体送り手段と、
   送られたロール媒体に対して記録する記録部と、を備えた記録装置であって、
   前記媒体送り手段は、請求項１から３のいずれか１項に記載されたロール媒体送り装置を備えていることを特徴とする記録装置。

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