JP2012106793A - Transfer container for plate-like body - Google Patents
Transfer container for plate-like body Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012106793A JP2012106793A JP2011203503A JP2011203503A JP2012106793A JP 2012106793 A JP2012106793 A JP 2012106793A JP 2011203503 A JP2011203503 A JP 2011203503A JP 2011203503 A JP2011203503 A JP 2011203503A JP 2012106793 A JP2012106793 A JP 2012106793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- plate
- side wall
- recess
- depth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
Description
本発明は、素板ガラス、液晶表示用やプラズマ表示用のガラス基板等の各種のガラス基板やタッチパネル等のパネルその他の板状体を搬送、保管するのに使用する板状体の搬送用容器に関するものである。 The present invention relates to a container for transporting a plate-shaped body used for transporting and storing various glass substrates such as glass plates for glass, liquid crystal displays and plasma displays, panels such as touch panels, and other plate-shaped bodies. Is.
従来より、素板ガラス、液晶表示用のガラス基板等の各種のガラス基板、あるいは太陽電池パネルやタッチパネル等のパネルその他の衝撃に弱い板状体を収納して搬送するための搬送用容器として、緩衝性を有する合成樹脂発泡体製の容器本体と蓋体とよりなる容器で、容器本体の一方の相対向する側壁内面に等間隔に並設された縦溝に、前記の板状体を1枚ずつ挿入して相互に接触させないように直立状態に支持して収納するようにしたものが一般に使用されていた。 Conventionally, as a transport container for storing and transporting various glass substrates such as base glass, liquid crystal display glass substrates, etc., panels such as solar battery panels and touch panels, and other impact-sensitive plates One plate-like body is formed in a longitudinal groove arranged at equal intervals on the inner surface of one opposite side wall of the container body. In general, those inserted one by one and supported in an upright state so as not to contact each other are stored.
近年、液晶テレビやプラズマテレビの大型化の需要の増大から、テレビ用のガラス基板としても、縦横の一方もしくは両方が100cmを超える大型のガラス基板も採用されており、このため、かかるガラス基板を搬送するための運搬用容器も大型化している。 In recent years, due to an increase in demand for large-sized liquid crystal televisions and plasma televisions, large-sized glass substrates in which one or both of the vertical and horizontal directions exceed 100 cm have been adopted as glass substrates for televisions. Transport containers for transport are also becoming larger.
しかし、従来の側壁内面の縦溝によりガラス基板を直立状態にして収容する方式では、大型で重くなったガラス基板のために、ガラス基板自体が自重によって曲げ変形したり、ガラス基板の重量が容器本体の底部に集中して負荷されることで、容器底部が圧縮変形し、クッション機能や衝撃緩和機能が損なわれるおそれがあった。 However, in the conventional method of accommodating the glass substrate in an upright state by the vertical groove on the inner surface of the side wall, the glass substrate itself is bent and deformed by its own weight because of the large and heavy glass substrate, or the weight of the glass substrate is a container. When the load is concentrated on the bottom of the main body, the bottom of the container is compressed and deformed, and the cushion function and the impact relaxation function may be impaired.
かかる問題を生じさせないために、特許文献1〜3に例示するように、容器本体内に、ガラス基板と防護用のシートとを交互に重ねて水平状態で収納し、各ガラス基板を防護用のシートを介して面で受けるようにした搬送用容器も出現している。
In order not to cause such a problem, as illustrated in
前記のようにガラス基板等の板状体を水平状態で収納する搬送用容器の場合、収納された板状体は、その周端縁における特に隅角部が、輸送時の振動や衝撃による影響を受け易く、容器本体の底面や側壁内面との接触により損傷が生じるおそれがある。 As described above, in the case of a transport container that stores a plate-like body such as a glass substrate in a horizontal state, the stored plate-like body is particularly affected by the vibration and impact during transportation at the corners of the peripheral edge. It is easy to receive, and there exists a possibility that damage may arise by contact with the bottom face of a container main body, or the side wall inner surface.
そのため、様々な工夫がなされており、例えば、特許文献1では、ガラス基板の搬送用ボックスにおいて、ボックス本体(容器本体)の側壁内周に、柔軟性のある合成樹脂発泡体からなる当接部材を配しておいて、これにガラス基板の周端縁を当接させることで、周端縁の各辺や隅角部を側壁内面に直接接触させないように保持し、輸送時等におけるガラス基板の面方向の振動に対して衝撃を緩和し保護するようにしている。
Therefore, various devices have been made. For example, in
また、特許文献2の場合、ガラス基板の搬送用ボックスにおいて、収納されるガラス基板の保護のために、収納されるガラス基板の隅角部がボックス本体のコーナー部に接触するのを防止するように、本体の四隅部に切欠空間を形成した上、本体の側壁内面に間隔をおいて凹条溝を形成することにより、ガラス基板の周端縁の各辺が全長に渡って側壁内面に接触することがないようにしており、さらに内底面の四隅部を含む周縁部に凹条溝を形成して、ガラス基板の端辺が内底面に接触するのを防止するようにしている。
Further, in the case of
また、特許文献3の場合も、本体の底面の周縁部に凹溝を形成して板状体の周縁が底面に対し接触させないようにした上、側壁内面に緩衝用の当接部材を配してガラス基板などの板状体の周端縁をこれに当接させることで、板状体の周端縁の各辺や隅角部を側壁内面に直接接触させないようにしている。
In the case of
しかしながら、前記いずれの場合も、運搬や輸送作業での振動や側部からの落下衝撃等による容器本体の変形による亀裂防止については充分満足できるものではない。 However, in any of the above cases, the prevention of cracks due to deformation of the container main body due to vibration during transportation and transportation work, drop impact from the side, or the like is not satisfactory.
この点について説明すると、例えば、図16のように、容器本体101の四隅部における側壁内側に切欠部117を形成するとともに、底部113の上面113aの周縁部に前記切欠部117を含んで全周に連続する凹部115を設け、収納される板状体Bの隅角部や周縁の底面との当接を防止するようにしたものにおいて、前記凹部115の底面115aと側壁114内面との境界部が、図のように殆どアール曲面を有さない状態で直角に交差して連続しているものであると、図17のように板状体Bを収納して包装した状態で、側部からの落下等によって収納物である板状体Bの荷重が側壁114に作用し、例えば図18(a)のように該側壁114が外方へ変形しようとしたとき、前記凹部115の底面115aと側壁114内面との境界部116に応力が集中してせん断が生じ、図18(b)のような亀裂Cが入り、繰り返し力が作用すると、破損するおそれがあり、耐久性に問題がある。
To explain this point, for example, as shown in FIG. 16,
本発明は、前記の問題を解決するためになしたものであり、ガラス基板、太陽電池パネル、タッチパネル等の板状体を平置き状態で収納して搬送するための板状体の搬送用容器として、収納された板状体の周縁部の保護を良好になしうるとともに、運搬や輸送作業での振動や落下衝撃等により容器本体の側壁に強い力がかかり外方への変形が生じた場合にも、側壁基部内側での亀裂損傷を防止でき、耐久性に優れる板状体の搬送用容器を提供するものである。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and is a container for transporting a plate-shaped body for storing and transporting a plate-shaped body such as a glass substrate, a solar battery panel, and a touch panel in a flat state. As a result, the peripheral edge of the stored plate-like body can be well protected, and when the container side wall is subjected to a strong force due to vibration or drop impact during transportation or transportation, the outward deformation occurs. In addition, the present invention provides a plate-shaped container for transportation that can prevent crack damage inside the side wall base and has excellent durability.
上記の課題を解決する本発明の板状体の搬送用容器は、上方に開口する収納部が形成された平面矩形の容器本体を有し、前記収納部に、1枚もしくは複数枚の板状体を平置き状態で収納して搬送する搬送用容器であって、容器本体の収納部の底部上面における側壁内面に沿う周縁部に、底部上に収納される板状体の周縁の当接を回避するための凹部が形成され、該凹部の底面の外縁側が側壁変形時の応力集中を回避できるアール曲面で側壁内面に連続していることを特徴とする。 The plate-shaped conveyance container of the present invention that solves the above problems has a flat rectangular container main body formed with a storage portion that opens upward, and the storage portion has one or a plurality of plate-shaped containers. A container for transporting and transporting the body in a flat state, wherein the peripheral edge of the container body along the side wall inner surface of the bottom surface of the storage part is brought into contact with the peripheral edge of the plate-like body stored on the bottom part. A concave portion for avoiding is formed, and the outer edge side of the bottom surface of the concave portion is continuous with the inner surface of the side wall with a rounded curved surface capable of avoiding stress concentration during deformation of the side wall.
本発明の搬送用容器によれば、容器本体に収納されたガラス基板等の板状体は、その周縁部が全周に亘って容器本体の周縁部に有する凹部の位置では底部上面には接触せずに浮いた状態に保持され、運搬や輸送作業等の取り扱い上での振動や落下衝撃によって、容器本体の周縁部が少々撓み変形しても、板状体の周縁が底部上面に接触することがない。 According to the transport container of the present invention, the plate-like body such as a glass substrate housed in the container main body is in contact with the upper surface of the bottom at the position of the recess that the peripheral edge of the plate body has on the peripheral edge of the container main body. Even if the peripheral part of the container body is slightly bent and deformed due to vibration or drop impact during handling such as transportation or transportation work, the peripheral part of the plate-like body contacts the upper surface of the bottom part. There is nothing.
そればかりか、運搬や輸送作業の取り扱い上での落下衝撃等によって、例えば収納物である板状体による内部荷重が側壁に作用し、該側壁が外方へ変形しようとしたとき、前記凹部底面と側壁内面とが連続する境界部がアール曲面で連続しているために、この境界部に作用する力が分散され、側壁の外方へ反るような変形を許容でき、該境界部での亀裂発生を防止することができる。 In addition, due to a drop impact during handling during transportation or transportation work, for example, when an internal load is applied to the side wall due to a plate-like body being stored, and the side wall is about to deform outward, the bottom surface of the recess Since the boundary part where the inner wall and the side wall inner surface are continuous with a rounded curved surface, the force acting on the boundary part is dispersed, and deformation that warps outward of the side wall can be allowed. Crack generation can be prevented.
前記の搬送用容器は、前記容器本体が、複数枚の板状体を平置き状態にして重ねて収納する一つの収納部を有してなり、該容器本体の外周部における側壁上端部に対して嵌合して被着される蓋体を備えてなるものとすることができる。また、前記容器本体が、1枚又は数枚の板状体を平置き状態で収納する一つの収納部を有してなり、収納部に板状体を収納した状態の容器本体が蓋なしで積み重ね可能であるものとすることができる。 The said container for conveyance has the one storage part in which the said container main body piles up and stores several plate-shaped bodies in a flat state, and with respect to the upper end part of the side wall in the outer peripheral part of this container main body And a lid that is fitted and attached. In addition, the container body has one storage part that stores one or several plate-like bodies in a flat state, and the container body in a state where the plate-like body is stored in the storage part has no lid. It can be stackable.
いずれの場合も、前記収納部の底部上面における周縁部の凹部が、側壁内面に沿って全周にわたって連続して形成されてなるものが、収納される板状体の周縁の保護の点から好ましい。 In any case, it is preferable from the viewpoint of protecting the peripheral edge of the plate-shaped body to be stored that the concave portion at the peripheral edge on the upper surface of the bottom of the storage part is continuously formed along the inner surface of the side wall. .
特に、前記容器本体の収納部の四隅部における側壁内面に、側壁内側面より拡張形成された切欠部が設けられ、該切欠部の底部が前記凹部から連続して拡張形成された拡張凹部として形成され、該拡張凹部の底面の外縁側が前記凹部から連続したアール曲面で側壁内面に連続している場合、板状体の隅角部が側壁内面に当接するのを切欠部により回避できるとともに、該切欠部による拡張凹部の底面と側壁内面との境界部での亀裂の発生も防止できることになる。 In particular, a cutout portion extended from the inner side surface of the side wall is provided on the inner surface of the side wall at the four corners of the storage portion of the container main body, and the bottom portion of the cutout portion is formed as an extended recess that is continuously extended from the recess. When the outer edge side of the bottom surface of the extended recess is continuous with the inner surface of the side wall with a rounded curved surface continuous from the recess, it is possible to avoid the corner portion of the plate-like body coming into contact with the inner surface of the side wall by the notch, The occurrence of cracks at the boundary between the bottom surface of the extended recess and the inner surface of the side wall due to the notch can also be prevented.
前記の板状体の搬送用容器において、前記凹部の深さは、容器本体の収納部深さの1/5以上で、底部肉厚の1/2以下であり、また前記凹部底面と側壁内面との境界部のアール曲面の半径が、前記収納部深さの1/5以上であり、前記凹部の深さを超えないように形成されてなるものとするのが好ましい。これにより、前記凹部の深さを従来よりも大きくして、かつ前記連続部のアール曲面の半径も大きく設定することができる。前記アール曲面の半径は前記凹部の深さと同等のものが特に好ましい。 In the plate-like container, the depth of the recess is 1/5 or more of the storage depth of the container body and 1/2 or less of the bottom wall thickness, and the bottom surface of the recess and the inner surface of the side wall It is preferable that the radius of the rounded curved surface at the boundary between and is 1/5 or more of the depth of the storage portion, and not to exceed the depth of the recess. Thereby, the depth of the said recessed part can be made larger than before, and the radius of the curved surface of the said continuous part can also be set large. The radius of the rounded curved surface is particularly preferably the same as the depth of the recess.
また、前記容器本体の収納部の少なくとも一側面の側壁内面が下端から上端に向かって外方へ傾斜したテーパ状をなしているものとするのが好ましく、これにより側壁がさらに外方へ変形し易くなり、応力分散の効果が大きくなるうえ、収納された板状体の水平方向の変位を或る程度許容できることになる。 Further, it is preferable that the inner wall surface of at least one side surface of the container main body storage portion has a tapered shape inclined outward from the lower end toward the upper end, whereby the side wall is further deformed outward. This facilitates and increases the effect of stress dispersion, and allows a certain amount of horizontal displacement of the stored plate-like body.
さらに、本発明は、前記容器本体が、縦横の少なくとも一方向に並列して間隔をおいて複数の収納部が形成されてなり、各収納部に板状体を収納した状態の複数の容器本体が、蓋なしで積み重ね可能であるものとすることができる。 Further, the present invention provides a plurality of container bodies in which the container body is formed with a plurality of storage portions arranged in parallel in at least one direction in the vertical and horizontal directions, and a plate-like body is stored in each storage portion. Can be stacked without a lid.
また、前記容器本体の外周部における側壁上端部と、容器本体の底部下面の周縁部とに、互いに対応した凹凸形状による嵌合手段が設けられ、複数の容器本体の積み重ねの際に嵌合するように設けられてなるものとすることができる。 In addition, fitting means having an uneven shape corresponding to each other is provided at the upper end of the side wall of the outer periphery of the container body and the peripheral edge of the bottom surface of the bottom of the container body, and fits when stacking a plurality of container bodies. It can be provided as follows.
これらの場合も、各収納部に収納された板状体が凹部の位置では底部上面には接触せずに浮いた状態に保持され、振動や落下衝撃等によって容器本体の周縁部が少々撓み変形しても、板状体の周縁が底部上面に接触することがないばかりか、側壁が外方へ変形しようとしたとき、前記凹部底面と側壁内面とが連続する境界部がアール曲面で連続しているために、この境界部に作用する力が分散され、該境界部での亀裂発生を防止することができる。 In these cases as well, the plate-like body stored in each storage section is held in a floating state without contacting the upper surface of the bottom at the position of the recess, and the peripheral portion of the container body is slightly bent and deformed by vibration, drop impact, etc. However, the peripheral edge of the plate-like body does not contact the top surface of the bottom portion, and when the side wall is deformed outward, the boundary portion where the bottom surface of the recess and the inner surface of the side wall are continuous is a curved surface. For this reason, the force acting on the boundary portion is dispersed, and cracks at the boundary portion can be prevented.
前記の板状体の搬送用容器において、前記凹部の深さが、容器本体の収納部深さの1/5以上で、底部肉厚の1/2以下であり、また前記凹部底面と側壁内面との境界部の前記アール曲面の半径が、前記収納部深さの1/5以上であり、前記凹部の深さを超えないように形成されてなるものとするのが好ましい。 In the plate-like container, the depth of the concave portion is not less than 1/5 of the storage depth of the container main body and not more than 1/2 of the bottom wall thickness. It is preferable that the radius of the rounded curved surface at the boundary is 1/5 or more of the depth of the storage portion and not to exceed the depth of the recess.
前記発明の搬送用容器において、各収納部の一辺部に連続して、前記板状体に連設されたフレキ部を収納するフレキ収納部が形成されてなるものとすることができる。これにより、フレキ部を備える板状体を安定性よく収納することができる。 In the transport container according to the invention, a flexible storage portion that stores the flexible portion connected to the plate-like body may be formed continuously to one side of each storage portion. Thereby, a plate-shaped body provided with a flexible part can be stored with good stability.
上記したように、本発明の板状体の搬送用容器によれば、ガラス基板等の板状体を収納した状態で、該板状体の周縁が底部上面に当接するのを防止できるとともに、輸送、運搬等の取り扱いにおける振動や落下衝撃等によって容器本体の側壁に外方へ変形しようとする力が作用した場合にも、前記凹部底面と側壁内面との境界部に亀裂が発生するのを防止でき、耐久性を向上でき、ひいては容器本体の肉厚を過剰に大きくする必要もなくなる。 As described above, according to the container for transporting a plate-like body of the present invention, while the plate-like body such as a glass substrate is housed, it is possible to prevent the peripheral edge of the plate-like body from coming into contact with the upper surface of the bottom, Even when a force to deform outward is applied to the side wall of the container main body due to vibration or drop impact during handling such as transportation and transportation, cracks may occur at the boundary between the bottom surface of the recess and the inner surface of the side wall. This can be prevented and durability can be improved. Consequently, it is not necessary to excessively increase the wall thickness of the container body.
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described based on examples shown in the drawings.
図1〜図6は、本発明にかかる板状体の搬送用容器の実施例(第1の実施例)を示している。この実施例の搬送用容器A1は、上方に開口し、収納対象のガラス基板等の板状体Bを、各板状体間にスペーサー用の保護シート(図示せず)を介して重ねた状態で収納できる平面長方形や正方形の平面矩形の容器本体1と、該容器本体1に対して嵌合して被着される蓋体3とからなる。
FIGS. 1-6 has shown the Example (1st Example) of the container for conveyance of the plate-shaped object concerning this invention. The transport container A1 of this embodiment is opened upward, and a plate-like body B such as a glass substrate to be stored is overlapped between each plate-like body via a protective sheet (not shown) for spacers. The
容器本体1に対する蓋体3の被着構造として、前記容器本体1の側壁上端の開口端部には、内側に凸状縁11を残して外側に切欠段部12が形成され、他方、前記蓋体3の周縁部31の下面側には、前記開口端部における凸状縁11の外側の切欠段部12に嵌合し当接する下方向きの嵌合壁部32が垂設されており、この嵌合壁部32による嵌合により、蓋体3を容器本体1に被着した状態に保持できるようになっている。
As an attachment structure of the
容器本体1は、緩衝性のある合成樹脂発泡体により成形されてなり、底部13より立ち上がった四周の各側壁14a,14b,14c,14dにより収納部10が形成されている。前記収納部10は、保護シートを介して重ねた複数枚の板状体Bを収納できる深さ(収納部深さD1)に形成されている。通常、板状体Bの厚みによっても異なるが、例えば厚み2〜5mmのガラス基板等の板状体Bの場合、10枚以上、好ましくは10〜数10枚程度を収納できるように比較的浅く形成される。
The container
前記容器本体1の底部13の上面、すなわち収納部10の底部上面13aの四周の各側壁14a,14b,14c,14dに沿う周縁部には、底部13上に収納される板状体Bの周縁の当接を回避するための凹部15が形成されている。前記凹部15は、側壁14a,14b,14c,14dの内面に沿って全周にわたって連続して形成されているのが望ましいが、板状体Bの周縁部の形態、例えば付属品の付設状態や収納部10の配置状況によっては周方向に断続状に形成したり、所要の辺部を除いて形成しておくこともできる。
On the periphery of the upper surface of the bottom 13 of the
前記凹部15の深さD2は、通常、前記底部13の上面13aに対して、前記収納部深さD1の1/5以上で、底部13の肉厚の1/2以下、好ましくは少なくとも5mm以上、より好ましくは10〜20mm程度の深さに落とし込まれて形成されている。そして、前記凹部15の底面15aの外縁側が、側壁14a,14b,14c,14dの外方への弾性変形時の応力集中を回避できるアール曲面で側壁内面に連続している。すなわち、側壁内面に連続する外縁側がアール曲面をなしている。16はアール曲面の境界部を示す。
The depth D2 of the
また、前記容器本体1の各側壁14a,14b,14c,14dによる収納部10の四隅部には、側壁内面側より拡張形成された上下方向の切欠部17が形成され、該切欠部17の底部が前記凹部15から該凹部15と同深さで連続して拡張形成された拡張凹部18として形成されており、該拡張凹部18の底面18aの外縁側についても、前記凹部15の底面15aと同様に、側壁14a,14b,14c,14dの外方への弾性変形時の応力集中を回避できるアール曲面で側壁内面に連続している。19はアール曲面の境界部を示す。
Further, at the four corners of the
前記凹部15の底面15aと側壁14a,14b,14c,14dの内面との境界部16のアール曲面、及び前記拡張凹部18の底面18aと側壁内面との境界部19のアール曲面の半径Rは、前記凹部15の深さD2が収納部深さD1の1/5以上で、底部13の肉厚の1/2以下である場合において、通常、凹部深さD2と同様に、収納部深さD1の1/5以上、前記凹部15の深さD2より大きくならないように、すなわち、前記半径Rの曲率中心Oが底部13の上面13aより上方に位置させないように設定される。このようにすることにより、所要数枚の板状体Bを重ねて収容する重荷重用の搬送用容器において、前記凹部15の深さを従来よりも大きく設定できて、かつ前記連続部16のアール曲面の半径Rも大きく設定することができる。しかも、板状体Bの載置面となる収納部10の底部上面13aより上で対向する側壁内面間の間隔が狭くなることもなく、従来同様の必要な収納部空間を確保できる。特に好ましくは、前記のアール曲面の半径Rは、前記凹部深さD2と同等(同寸法)とする。これにより凹部底面15a又は拡張凹部18の底面18aから一つのアール曲面で側壁内面に連続することになり、応力分散の効果が大きくなる。
The radius R of the rounded curved surface of the
なお、四周の側壁14a,14b,14c,14dのうち、前記収納部10の少なくとも一辺部の側壁の内面、例えば相対向する側壁14a,14c又は14b,14dの内面を、図5の鎖線のように、下端から上端に向かって外方へ傾斜したテーパー状等の傾斜面とすることができる。この場合、側壁がさらに外方へ変形し易くなり、応力分散の効果が大きくなる。
Of the four
前記容器本体1の四方の側壁14a,14b,14c,14dのうちの少なくとも一方の相対向する両側壁、例えば図のように各側壁14a,14b,14c,14dの内面には、辺の長さ方向の中央部等の所要の個所に、上下方向の凹溝状をなす板状体Bの収納及び取り出し操作用の切欠凹部20が少なくとも一つ設けられている。前記切欠凹部20は、側壁上端から底部13の凹部15の底面15aに至る深さの凹溝状をなしており、板状体Bの収納及び取り出し操作の際に、該切欠凹部20の部分で挿入して最下層の板状体Bの下に指先を掛けることができるように、あるいは機械的な係止手段を底部13上の部分にまで挿入して最下層の板状体Bの下に係止できるようになっている。
The
前記切欠凹部20の個所においても、前記の凹部底面15aから切欠凹部20の内面への境界部は、前記同様のアール曲面で連続するように形成されている。
Also at the location of the
前記蓋体3は、前記容器本体1と同様の緩衝性のある合成樹脂発泡体により成形され、上述したように、前記容器本体1の開口端部の嵌合用の凸条縁11に対する嵌合壁部32の嵌合により被着できるように設けられている。
The
図の場合、前記蓋体3の下面には、周縁部31の前記嵌合壁部32の内面に沿う周縁部分に、前記容器本体1の底部上面13aの凹部15と同様に、収納した板状体Bの周縁の当接を回避する凹部33が周方向に連続して形成されている。容器本体1に対して被着した状態においては、容器本体1の各側壁14a,14b,14c,14dの上端が該凹部33の底面に当接するようになっている。蓋体3の周縁部31の上面3aには、段積み時の嵌合用の凸縁34が設けられており、搬送用容器A1を段積みする際に容器本体1の底部13の下面13bにおける周縁部13cが載接し、下面13bの内方部が内側に嵌り込むように形成されている。
In the case of the figure, a plate-like shape is housed on the lower surface of the
図中の符号29及び39は、容器本体1における底部下面及び蓋体3における周縁部31の凸縁34にそれぞれ凹溝状に形成されたベルト掛け用凹部を示している。符号の40は手掛け部である。
前記容器本体1及び蓋体3の構成材料としては、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−エチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリ乳酸、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等の各種合成樹脂の発泡体を用いることができる。中でも、ポリスチレン系樹脂とポリオレフィン系樹脂を含む複合樹脂のビーズ発泡体による成形体が好適に用いられる。ポリスチレン系樹脂とポリオレフィン系樹脂を含む複合樹脂のビーズ発泡体は、ポリオレフィン系樹脂粒子にスチレン系単量体を重合させた後、発泡剤を含浸させた発泡性樹脂粒子を、蒸気加熱することにより成形体を得ることができる。
As the constituent material of the
上記した第1の実施例の板状体の搬送用容器Aによれば、素板ガラス、液晶表示用等の各種のガラス基板、タッチパネル等のパネルその他の板状体Bを収納する。この際、容器本体1内の底部13上に、厚み0.2〜5.0mmのスペーサー用の保護シートと板状体Bを交互に重ねて収納する。このようにして板状体Bを収納した後、容器本体1に対し蓋体3を被着する。そして、搬送用容器Aの全体にベルト掛け(図示省略)して輸送等に供する。
According to the container A for transporting a plate-like body according to the first embodiment described above, a plate-like glass, various glass substrates for liquid crystal display, etc., a panel such as a touch panel, and other plate-like bodies B are accommodated. At this time, the protective sheet for the spacer having a thickness of 0.2 to 5.0 mm and the plate-like body B are alternately stacked and stored on the
このような使用において、搬送用容器A1内に収納されている板状体Bは、特に最下層の板状体Bの周縁が、底部13の上面13aにおける周縁部に有する凹部15の位置では浮いた状態に保持されている。そのため、輸送時の振動によって、板状体Bの周縁が底部上面に接触することなく保持される。前記凹部15が周方向の全周にわたって連続していると、板状体Bの周縁が全周にわたり底部上面に接触することなく保持される。また、容器本体1の側壁14a,14b,14c,14dによる四隅部においては、側壁14a,14b,14c,14dの内側に拡張形成された切欠部17が設けられ、該切欠部17の底部が前記凹部15と連続した拡張凹部18として形成されているため、収納された板状体Bの隅角部が側壁内面に当接することなく保持され、隅角部の破損を防止できる。
In such a use, the plate-like body B accommodated in the transport container A1 is floated especially at the position of the
しかも、前記実施例の搬送用容器A1の場合、前記凹部15の底面15aの外縁側、及び前記拡張凹部18の底面18aの外縁側が、それぞれ側壁14a,14b,14c,14dの外方への弾性変形時の応力集中を回避できるアール曲面で側壁内面に連続している。そのため、輸送等の取り扱いにおいて、仮に側面落下等による衝撃が作用し、側壁14a,14b,14c,14dが外方へ反るような力が作用したとき、前記凹部15の底面15a及び前記拡張凹部18の底面18aと側壁内面との間の境界部16,19のアール曲面により、該境界部16,19に作用する力を分散でき、該側壁14a,14b,14c,14dの外方へのある程度の反り変形を許容できることになって、境界部16,19での亀裂の発生を抑えることができ、ひいては合成樹脂発泡体製の容器であっても、割れによる側壁の分離を防止でき、耐久性を高めることができる。したがって、容器本体1の肉厚を過度に大きくしたりして強度を高くする必要がなく、発泡樹脂材料の高発泡倍率化、薄肉化に寄与でき、コスト安価に製造でき提供できる。
In addition, in the case of the transport container A1 of the embodiment, the outer edge side of the
図7〜図9は、本発明の板状体の搬送用容器の他の実施例(第2の実施例)を示している。この実施例の容器本体1の構成において、上記した実施例と共通している構成部分には同符号を付して必要に応じて簡単に説明し、主に上記の実施例と異なっている構成について説明する。
FIGS. 7-9 has shown the other Example (2nd Example) of the container for conveyance of the plate-shaped object of this invention. In the configuration of the container
この実施例の搬送用容器A2の場合、平面矩形の容器本体1は、上記と同様の合成樹脂発泡体から成形され、四周の側壁14a,14b,14c,14dを段積み用の枠部とする比較的浅い収納部10を有し、該収納部10の底部13上に搬送対象のガラス基板やパネル等の1枚、もしくは保護シート(保護を兼ねたスペーサ)を介して重ねた数枚の板状体Bを平置き状態で収納して例えば段積みして包装できるように形成されている。
In the case of the transport container A2 of this embodiment, the flat
前記収納部10における底部13の上面13aの側壁14a,14b,14c,14dの内面に沿う周縁部には、上記した実施例と同様に、収納される板状体Bの周縁の当接を回避するための凹部15が、主として全周にわたって連続して形成されている。この実施例でも、前記凹部15は必ずしも全周にわたって連続するものである必要はない。さらに前記容器本体1の各側壁14a,14b,14c,14dによる四隅部には、側壁内面側より拡張形成された上下方向の切欠部17が形成され、該切欠部17の底部が前記凹部15から該凹部15と同深さで連続して拡張形成された拡張凹部18として形成されている。そして、前記凹部15の底面15aの側壁内面に連続する外縁側、及び前記拡張凹部18の底面18aの外縁側が、それぞれ側壁14a,14b,14c,14dの外方への弾性変形時の応力集中を回避できるアール曲面をなしている。16及び19は、前記凹部15及び拡張凹部18と側壁内面との間のアール曲面による境界部を示す。
As in the above-described embodiment, the peripheral edge of the
この実施例の場合も、凹部15の深さD2は、収納部深さD1の1/5以上とし、アール曲面の半径Rは、前記凹部15の深さD2より大きくならないように、収納部深さD1の1/5以上、板状体Bを1枚収納する浅い容器の場合は1/2以上とするのがより好ましい。これにより、凹部底面15a又は拡張凹部18の底面18aから側壁内面に連続する境界部16,19のアール曲面により応力分散の効果が大きくなる。蓋なしで段積みする容器の場合、前記側壁の高さ、すなわち収納部深さを、底部肉厚の数倍の高さにして実施することもできる。この場合、前記アール曲面の半径は、応力集中を防止できる範囲で収納部深さの1/5以下とすることも可能である。
Also in this embodiment, the depth D2 of the
なお、図示は省略しているが、前記底部13の下面にも前記凹部15との対応位置に同様の凹部を形成しておいて、板状体Bを収納して段積みした状態においては、下段の容器本体1に収納された板状体Bの前記各辺の表面が上段の容器本体1の底部下面に接触しないように設けておくのが望ましい。
In addition, although illustration is omitted, in the state where a similar concave portion is formed on the lower surface of the
前記の搬送用容器A2は、容器本体1の底部13の下面13bの周縁所要幅の部分に、段積みの際に下段の容器本体1の側壁上端部が嵌合できる切欠部22が形成され、該側壁14a,14b,14c,14dの上端部が切欠部22に嵌合することにより、収納部10の底部13の下面13bにおける内方部が下段容器の収納部10に嵌合するように設けられるとともに、この嵌合状態において、収納部10の底部13の上に板状体Bの収納部10となる間隙(空間)を確保できるように形成されている。通常、前記間隙は、表裏面にフィルムや紙等の保護シート(図示せず)を重ねて保護した状態の1枚または数枚の板状体Bを段積み荷重を負荷させないようにして収納保持しておくことができ、かつ板状体Bの過度の浮き上がりを規制できるように形成される。
The transfer container A2 is formed with a
前記搬送用容器A2は、水平面上に水平に載置できるように、前記切欠部22の四隅付近及び/又は辺部の個所に前記収納凹部1の底部13の下面13bと同程度もしくはやや下方にまで突出した脚部23が突設されるとともに、前記側壁14a,14b,14c,14dの上面側には、段積み状態において前記脚部23が嵌合する凹部24が設けられている。
The transfer container A2 is located at the same level as or slightly below the
この実施例の板状体Bの搬送用容器A2においては、保護シート(図示せず)を重ねて保護した状態の1枚または数枚の板状体Bを収納して、主として段積みした状態にして包装し、輸送等に供する。この使用において、上記した実施例と同様に、底部上面の周縁部に有する凹部15により、収納されたガラス基板等の板状体Bの周縁が底部上面に接触するのを防止できる。また、前記凹部15の底面15aの外縁側、及び前記拡張凹部18の底面18aの外縁側が、それぞれ側壁14a,14b,14c,14dの外方への弾性変形時の応力集中を回避できるアール曲面で側壁内面に連続しているため、仮に側面落下等により側壁14a,14b,14c,14dに強い力が作用したとき、前記凹部底面15a及び前記拡張凹部の底面18aと側壁内面との間の境界部16,19のアール曲面により、該境界部16,19に作用する力を分散でき、該側壁の外方へ反るような変形を許容でき、境界部16,19での亀裂の発生を抑えることができ、ひいては割れによる側壁分離を防止でき、耐久性を高めることができる。
In the container A2 for transporting the plate-like body B of this embodiment, one or several plate-like bodies B in a state of being protected by overlapping a protective sheet (not shown) are accommodated and mainly stacked. Wrap it for use in transportation. In this use, similarly to the above-described embodiment, the
図10〜図15は、本発明の板状体の搬送用容器のさらに他の実施例(第3の実施例)を示している。この実施例の容器本体1の構成において、上記した実施例と共通している構成部分には同符号を付して必要に応じて簡単に説明し、主に上記の実施例と異なっている構成について説明する。
10 to 15 show still another embodiment (third embodiment) of the plate-like conveyance container of the present invention. In the configuration of the container
この実施例の搬送用容器A3の場合、平面矩形の容器本体1は、上記と同様の合成樹脂発泡体から成形され、外周部の四周の側壁14a,14b,14c,14dを段積み用の枠部として、搬送対象のガラス基板やパネル等の1枚もしくは保護シートを介して重ねた数枚の板状体Bを平置き状態で収納できる比較的浅い収納部10が、縦横の少なくとも1方向に間隔をおいて並列して複数形成されている。図の場合、四つの収納部10が前後左右に各二つずつ並列して形成されている。
In the case of the transport container A3 of this embodiment, the flat
また、この実施例の場合、本体部b1の一辺部に、フレキシブルプリント配線板を有するフレキ部b2が連設されている板状体Bを収納できるように、各収納部10の1辺部に連続してフレキ部b2を収納するフレキ収納部25が形成されている。左右に並列する二つの収納部10、10間及びフレキ収納部25,25間には、外周部の側壁14a〜14dと同高さの仕切り壁26が設けられている。前後に並列する収納部10,10間の部分は、板状体Bのフレキ部b2側の両側端部の受け部27となる部分を残して、フレキ収納部25,25が連続して形成されているが、両フレキ収納部25,25間にも仕切り壁を形成しておくことができる。
Further, in the case of this embodiment, one side portion of each
そして、前記各収納部10における底部13の上面13aの周縁部、すなわち、前記側壁14a〜14d及び仕切り壁26に沿う周縁部及び前記フレキ収納部26との境界部には、上記した実施例と同様に、収納される板状体Bの周縁の当接を回避するための凹部15が形成されている。この実施例でも、前記凹部15は、必ずしも図のように全周にわたって連続して形成しておく必要はなく、例えば、収納部10とフレキ収納部25の境界部を除いて前記凹部15を形成しておくこともできる。そして、前記凹部15の底面15aの少なくとも側壁14a,14b,14c,14dの内面に連続する外縁側が、それぞれ側壁14a,14b,14c,14dの外方への弾性変形時の応力集中を回避できるアール曲面をなしている。16はアール曲面の境界部を示す、アール前記凹部15の底面15aの仕切り壁26に連続する部位等の他部分の外縁側も前記同様のアール曲面をなしている。
And in the peripheral part of the
この実施例の場合も、前記凹部15の深さD2は、収納部深さD1の1/5以上とし、アール曲面の半径Rは、前記凹部15の深さD2より大きくならないように、収納部深さD1の1/5以上、1枚の板状体Bを収納する浅い容器の場合は1/2以上とするのがより好ましい。これにより、凹部底面15aから側壁内面に連続する境界部16のアール曲面により応力分散の効果が大きくなる。蓋なしで段積みする容器の場合、前記側壁の高さ、すなわち収納部深さを、底部肉厚の数倍の高さにして実施することもできる。この場合、前記アール曲面の半径は、応力集中を防止できる範囲で収納部深さの1/5以下とすることも可能である。
Also in this embodiment, the depth D2 of the
さらに、前記容器本体1の外周部の側壁上端部には、内側に凸状縁11を残して外側に切欠段部12が形成され、また容器本体1の底部下面13bの周縁部には、段積みの際に下段容器の側壁上端部の切欠段部12に嵌合する凸部21が形成されている。前記凸部21は、その内側に沿って前記凸条縁11が嵌合する切欠部22が形成されてることにより凸状をなしている。これにより、搬送用容器A3は、前記凸部21が切欠段部12に嵌合し、前記凸条縁11が切欠部22に嵌合した状態で段積できるようになっており、この嵌合状態において、収納部10の底部13上に板状体Bを収納できる間隙(空間)を確保できるように形成されている。通常、前記間隙は、表裏面にフィルムや紙等の保護シート(図示せず)を重ねて保護した状態の1枚の板状体B、あるいは数枚の板状体Bを段積み荷重を負荷させないようにして収納保持できて、かつ板状体Bの過度の浮き上がりを規制できるように設定される。
Further, a
なお、前記各収納部10の周囲の側壁14a,14b,14c,14d及び仕切り壁26の所要の個所には、必要に応じて、図のように板状体Bの周縁に取り付けられ突出している付属部品b3を収納できる収納凹部28を形成しておくことができる。板状体Bの付属部品の有無等の形態によっては、前記収納凹部28は不要である。また、前記収納部10の配置数、配置方向は、図示するものには限らず、各収納部10とフレキ収納部25を同方向にして配置することも、また、2枚の板状体のみを並列して収納できるように配置形成して実施することもできる。
In addition, it attaches to the peripheral part of the plate-shaped body B as shown in figure, and protrudes in the required part of the
さらに、この実施例の場合、左右の側壁14b,14d及び仕切り壁26には、上下方向の凹溝状をなす板状体Bの収納及び取り出し操作用の切欠凹部20が形成されている。また、各収納部10の四隅部には上下方向の切欠部(図示省略)が必要に応じて形成される。図中の40は手掛け部である。
Further, in the case of this embodiment, the left and
前記搬送用容器A3の場合は、例えば表裏面にフィルムや紙等の保護シートが貼着され保護された複数のフレキ部付き板状体Bの本体部b1を、容器本体1の複数の各主収納部10に収納するとともに、該本体部b1に連設されたフレキ部b2を前記各収納部10に連続して形成された各フレキ収納部25に収納する(図10鎖線)。このようにして板状体Bを収納した容器本体1を、図15のように、上層の容器本体1の下面側の外周部に形成された凸部27を、下層の容器本体1の側壁上端部に有する切欠段部12に嵌合した状態で段積みする。必要に応じて、最上段には板状体を収納していない空の容器本体1を蓋として段積みしておく。こうして段積みした容器全体にベルト掛け(図示省略)して輸送等に供する。
In the case of the transporting container A3, for example, the main body parts b1 of the plurality of plate-like bodies B with flexible parts, which are protected by attaching protective sheets such as films and papers on the front and back surfaces, are used. While accommodating in the
この実施例においても、上記した実施例と同様に、各収納部10の底部上面13aの周縁部に形成された凹部15により、収納された板状体Bの周縁が底部上面に接触するのを防止できる。また、前記凹部15の底面15aの少なくとも側壁14a,14b,14c,14dに連続する外縁側が、該側壁14a,14b,14c,14dの外方への弾性変形時の応力集中を回避できるアール曲面をなしているため、仮に側面落下等により側壁14a,14b,14c,14dに強い力が作用したとき、前記凹部底面15a及び前記拡張凹部の底面18aと側壁内面との間の境界部16のアール曲面により、該境界部16に作用する力を分散できる。これにより、側壁14a,14b,14c,14dのある程度の外方への反り変形を許容でき、境界部16での亀裂の発生を抑えることができ、ひいては割れによる側壁分離を防止でき、耐久性を高めることができる。
Also in this embodiment, as in the above-described embodiment, the recessed
本発明の搬送用容器は、素板ガラス、液晶表示用やプラズマ表示用ガラス基板等の各種のガラス基板、太陽電池パネルやタッチパネル等のパネルその他の衝撃に弱い各種の板状体を搬送、保管するのに好適に利用できる。 The transport container of the present invention transports and stores raw glass, various glass substrates such as liquid crystal display and plasma display glass substrates, panels such as solar cell panels and touch panels and other various plate-like bodies that are vulnerable to impact. Can be suitably used.
A1,A2,A3…搬送用容器、B…板状体、b1…本体部、b2…フレキ部、b3…付属部品、1…容器本体、3…蓋体、10…収納部、11…凸条縁、12…切欠段部、13…底部、13a…底部の上面、13…底部の下面、14a,14b,14c,14d…側壁、15…凹部、15a…凹部の底面、16…アール曲面の境界部、17…切欠部、18…拡張凹部、18a…拡張凹部の底面、19…境界部、20…切欠凹部、21…凸部、22…切欠部、23…脚部、24…凹部、25…フレキ収納部、26…仕切り壁、27…受け部、28…収納凹部、29…ベルト掛け用凹部、31…周縁部、32…嵌合壁部、33…凹部、34…凸縁、39…ベルト掛け用凹部、40…手掛け部。 A1, A2, A3 ... transport containers, B ... plate-like body, b1 ... main body, b2 ... flexible part, b3 ... accessory, 1 ... container main body, 3 ... lid, 10 ... storage part, 11 ... convex Edges, 12 ... Notched step, 13 ... Bottom, 13a ... Upper surface of the bottom, 13 ... Lower surface of the bottom, 14a, 14b, 14c, 14d ... Side walls, 15 ... Recess, 15a ... Bottom of the recess, 16 ... Boundary of the curved surface , 17 ... notch, 18 ... extended recess, 18a ... bottom of the extended recess, 19 ... boundary, 20 ... notch, 21 ... convex, 22 ... notch, 23 ... leg, 24 ... recess, 25 ... Flexible storage part, 26 ... partition wall, 27 ... receiving part, 28 ... storage concave part, 29 ... concave part for belt application, 31 ... peripheral edge part, 32 ... fitting wall part, 33 ... concave part, 34 ... convex edge, 39 ... belt Recess for hanging, 40.
Claims (14)
容器本体の収納部の底部上面における側壁内面に沿う周縁部に、底部上に収納される板状体の周縁の当接を回避するための凹部が形成され、該凹部の底面の側壁内面に連続する外縁側が側壁変形時の応力集中を回避できるアール曲面をなしていることを特徴とする板状体の搬送用容器。 A container for transporting a container having a flat rectangular container body with an opening opened upward, and storing and transporting one or more plate-like bodies in a flat state in the container,
A concave portion for avoiding contact of the peripheral edge of the plate-like body accommodated on the bottom portion is formed in the peripheral edge portion along the inner wall surface of the bottom surface of the bottom portion of the container main body, and is continuous with the inner wall surface of the bottom surface of the concave portion. A plate-shaped container for transporting a plate-like body, wherein the outer edge side has a rounded curved surface capable of avoiding stress concentration during side wall deformation.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011203503A JP5701726B2 (en) | 2010-10-28 | 2011-09-16 | Container for transporting plate-shaped body |
CN2011103324085A CN102530422A (en) | 2010-10-28 | 2011-10-27 | Container for transfer of tabular body |
TW105202432U TWM523672U (en) | 2010-10-28 | 2011-10-28 | Container for transfer of tabular body |
TW100139382A TW201217229A (en) | 2010-10-28 | 2011-10-28 | Container for transfer of tabular body |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010242263 | 2010-10-28 | ||
JP2010242263 | 2010-10-28 | ||
JP2011203503A JP5701726B2 (en) | 2010-10-28 | 2011-09-16 | Container for transporting plate-shaped body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012106793A true JP2012106793A (en) | 2012-06-07 |
JP5701726B2 JP5701726B2 (en) | 2015-04-15 |
Family
ID=46492884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011203503A Active JP5701726B2 (en) | 2010-10-28 | 2011-09-16 | Container for transporting plate-shaped body |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5701726B2 (en) |
TW (2) | TWM523672U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102910378A (en) * | 2012-06-29 | 2013-02-06 | 友达光电股份有限公司 | Bearing device and combination of bearing device and carried object |
JP2019210024A (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 三甲株式会社 | tray |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03176379A (en) * | 1989-11-30 | 1991-07-31 | Mita Ind Co Ltd | Cushioning material |
JPH0594134U (en) * | 1992-05-28 | 1993-12-21 | 有限会社佐藤商産 | Deep-bottom container made of expanded polypropylene and paper |
JPH07149385A (en) * | 1993-11-24 | 1995-06-13 | Optrex Corp | Packaging body |
JP2007119071A (en) * | 2006-12-18 | 2007-05-17 | Jsp Corp | Glass substrate-conveying tray |
-
2011
- 2011-09-16 JP JP2011203503A patent/JP5701726B2/en active Active
- 2011-10-28 TW TW105202432U patent/TWM523672U/en not_active IP Right Cessation
- 2011-10-28 TW TW100139382A patent/TW201217229A/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03176379A (en) * | 1989-11-30 | 1991-07-31 | Mita Ind Co Ltd | Cushioning material |
JPH0594134U (en) * | 1992-05-28 | 1993-12-21 | 有限会社佐藤商産 | Deep-bottom container made of expanded polypropylene and paper |
JPH07149385A (en) * | 1993-11-24 | 1995-06-13 | Optrex Corp | Packaging body |
JP2007119071A (en) * | 2006-12-18 | 2007-05-17 | Jsp Corp | Glass substrate-conveying tray |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102910378A (en) * | 2012-06-29 | 2013-02-06 | 友达光电股份有限公司 | Bearing device and combination of bearing device and carried object |
CN104648842B (en) * | 2012-06-29 | 2017-04-12 | 友达光电股份有限公司 | Bearing device and combination of bearing device and carried object |
JP2019210024A (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 三甲株式会社 | tray |
JP7114059B2 (en) | 2018-06-07 | 2022-08-08 | 三甲株式会社 | tray |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWM523672U (en) | 2016-06-11 |
JP5701726B2 (en) | 2015-04-15 |
TW201217229A (en) | 2012-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5826569B2 (en) | Container for transporting plate-shaped body | |
JP5259243B2 (en) | Container for transporting plate-shaped body | |
US8720691B2 (en) | Lower cushioning structure and package cushioning structure for display panel | |
JP5649923B2 (en) | Container for transporting plate-shaped body | |
JP2006273333A (en) | Tray for packing | |
JP2011051609A (en) | Solar battery panel conveyance tray and solar battery panel package | |
WO2012109822A1 (en) | Lower cushion structure and packaging cushion structure for display panels | |
JP2011140339A (en) | Component packaging tray | |
JP5340840B2 (en) | Container for transporting plate-shaped body | |
JP2012062081A (en) | Container for conveying plate | |
TWI406797B (en) | Packing system for plate-shaped materials and holding tray thereof | |
JP5701726B2 (en) | Container for transporting plate-shaped body | |
JP2011246170A (en) | Container for conveying plate-like body | |
TWI482727B (en) | Paper package | |
JP2011016555A (en) | Supporting frame for packaging | |
JP5406120B2 (en) | Container for transporting plate-shaped body | |
JP2012056611A (en) | Plate shipping container | |
JP2010274927A (en) | Board transporting tray and board transporting method | |
CN214826046U (en) | Packaging assembly and container assembly with same | |
JP3139973U (en) | Transport cushioning material | |
JP2990330B2 (en) | Supporting frame for packaging | |
JP2002166941A (en) | Pallet | |
KR100830412B1 (en) | Cushioning material for glass plates packaging | |
CN219278045U (en) | Tray and package assembly | |
CN216916733U (en) | Display panel packaging box and display panel packaging body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130909 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140603 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140623 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5701726 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |