JP2012090788A

JP2012090788A - Chair

Info

Publication number: JP2012090788A
Application number: JP2010240889A
Authority: JP
Inventors: Takuya Kitamura; 卓也北村; Tadashi Kaneko; 正金子
Original assignee: Kokuyo Co Ltd; Takano Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd; Takano Co Ltd
Priority date: 2010-10-27
Filing date: 2010-10-27
Publication date: 2012-05-17
Anticipated expiration: 2030-10-27
Also published as: JP5652781B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chair which prevents fingers from being pinched in a gap between a seat plate and a frame and also attains comfort by keeping an appropriate elastic deformation in the seat plate.SOLUTION: The seat plate 3 is supported on a seat reception frame and a gap 51 is formed between the upper surface of the seat reception frame and the lower surface of the seat plate 3. Elastic ribs 351 are integrally arranged to project from the lower surface of the seat plate 3 in an area with the gap 51 formed therein. Then, the distal ends of the elastic ribs 351 are brought into elastic contact with the outer surface of the seat reception frame in an inclination state.

Description

本発明は、学校用または事務用等として好適に使用される椅子に関する。 The present invention relates to a chair suitably used for school or office use.

従来、この種の椅子では、フレーム上に座板を載せてなるものが広く知られている（例えば、特許文献１を参照）。 Conventionally, this type of chair is widely known in which a seat plate is placed on a frame (see, for example, Patent Document 1).

このような椅子では、座板の上方からかかる荷重によって座板の変形を阻害することがないように、座板の下面側とフレームの上面側との間に、例えば特許文献１のリブ１２１等フレームに直交する座板支持用の突起が間欠的に設けられることがある。 In such a chair, for example, a rib 121 of Patent Document 1 is provided between the lower surface side of the seat plate and the upper surface side of the frame so that the deformation of the seat plate is not hindered by a load applied from above the seat plate. A protrusion for supporting a seat plate orthogonal to the frame may be provided intermittently.

このような突起は、座板とフレームとの間に隙間を作るためのものであるため、隣接する突起間にはある程度の距離が必要となる。そのため、座板の変形量が大きくなると座板とフレームとの間の隙間の幅が座板にかかる荷重に応じて増減することとなり、このような突起を形成する場所によっては、使用者がこの隙間に指を挟むおそれもある。 Since such a protrusion is for making a gap between the seat plate and the frame, a certain distance is required between the adjacent protrusions. Therefore, when the amount of deformation of the seat plate increases, the width of the gap between the seat plate and the frame increases or decreases according to the load applied to the seat plate. There is also a risk of putting a finger in the gap.

このような問題を解消すべく、隣接する支持用突起間の間隔を小さくする等して座り心地を良くすることも考えられるが、隙間が少なくなることによって座板の適度な弾性変形を保つことができず、底付き感を与えてしまうおそれがある。 In order to solve such problems, it may be possible to improve the sitting comfort by reducing the interval between adjacent support protrusions, but maintaining an appropriate elastic deformation of the seat plate by reducing the gap. There is a risk that it may not be possible to give a feeling of bottoming.

特開２００７−２０２５９１号公報JP 2007-202591 A

本発明は、以上のような事情に着目してなされたものであり、座板とフレームとの間の隙間での指挟みを防止するとともに、座板の適度な弾性変形を保ち座り心地のよい椅子を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and prevents finger pinching in the gap between the seat plate and the frame, and maintains a suitable elastic deformation of the seat plate and is comfortable to sit on. The purpose is to provide a chair.

本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る椅子は、座受用フレーム上に座板を支持させてなり、座受用フレームの上面と座板の下面との間に隙間が形成されたものであって、その隙間が形成された領域に、座板の下面から弾性リブを一体に突設し、その弾性リブの先端を座受用フレームの外面に傾斜した状態で弾接するようにしたことを特徴とする。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above-described problems. That is, the chair according to the present invention has a seat plate supported on a seat receiving frame, and a gap is formed between the upper surface of the seat receiving frame and the lower surface of the seat plate, and the gap is formed. In this region, an elastic rib is integrally projected from the lower surface of the seat plate, and the tip of the elastic rib is in elastic contact with the outer surface of the seat receiving frame.

ここで「傾斜」とは、直交する方向以外の方向から接触させることを意味している。 Here, “inclination” means contacting from a direction other than the orthogonal direction.

このようなものであれば、弾性リブによって指を挟むのを防止しつつ、座板に荷重がかかった際に弾性リブが厚み変形に変形することができ、クッション性を備えたものとすることができる。 If this is the case, the elastic rib can be deformed into a thickness deformation when a load is applied to the seat plate while preventing fingers from being pinched by the elastic rib, and has cushioning properties. Can do.

弾性リブとしては、前記座板の前縁部分に設けられたものが好適な一態様として挙げられる。 As an elastic rib, what was provided in the front edge part of the said seat board is mentioned as a suitable one aspect | mode.

座板は、前記弾性リブの弾性変形を規制するための補強リブを備えたものであることが好ましい。 The seat plate is preferably provided with a reinforcing rib for restricting elastic deformation of the elastic rib.

補強リブの具体的な一態様としては、前記隙間を隠す位置に設けられたものが挙げられる。 As a specific aspect of the reinforcing rib, one provided at a position where the gap is hidden is cited.

補強リブは、その先端を前記座受用フレームの外面に傾斜した状態で弾接するようにしたものであってもよい。 The reinforcing rib may be elastically contacted with its tip inclined to the outer surface of the seat receiving frame.

また、弾性リブと補強リブとが一体に設けられていることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the elastic rib and the reinforcing rib are provided integrally.

本発明は、以上のような構成であるから、座板とフレームとの間の隙間での指挟みを防止するとともに、座板の適度な弾性変形を保ち座り心地のよい椅子を提供することができる。 Since the present invention is configured as described above, it is possible to prevent a finger from being caught in the gap between the seat plate and the frame, and to provide a chair that is comfortable to sit while maintaining appropriate elastic deformation of the seat plate. it can.

本発明の一実施形態を示す椅子の全体斜視図。The whole perspective view of the chair which shows one embodiment of the present invention. 同実施形態を示す椅子の正面図。The front view of the chair which shows the embodiment. 同実施形態を示す椅子の背面図。The rear view of the chair which shows the embodiment. 同実施形態を示す椅子の右側面図。The right view of the chair which shows the same embodiment. 同実施形態を示す椅子の平面図。The top view of the chair which shows the same embodiment. 同実施形態を示す椅子の底面図。The bottom view of the chair which shows the embodiment. 同実施形態を示す椅子の分解斜視図。The disassembled perspective view of the chair which shows the same embodiment. 同実施形態の座板における保護シート受けを取り付けていない状態を示す底面図。The bottom view which shows the state which has not attached the protection sheet receiver in the seat plate of the embodiment. 同実施形態の中央側断面図。The center side sectional view of the embodiment. 同実施形態の要部を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows the principal part of the embodiment. 同実施形態の要部を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows the principal part of the embodiment. 同実施形態の要部を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows the principal part of the embodiment. 同実施形態の要部を分解して示す説明図。Explanatory drawing which decomposes | disassembles and shows the principal part of the embodiment. 同実施形態の背板の取付部を拡大して示す側断面図。The sectional side view which expands and shows the attaching part of the backplate of the embodiment. 同実施形態の椅子を用いたスタッキング状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the stacking state using the chair of the embodiment. 同実施形態の椅子を用いたスタッキング状態を断面で示す説明図。Explanatory drawing which shows the stacking state using the chair of the embodiment in a cross section. 同実施形態の要部を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows the principal part of the embodiment. 図１７におけるＸ−Ｘ線断面図。XX sectional drawing in FIG. 本発明の変形例を示す説明図。Explanatory drawing which shows the modification of this invention. 本発明の他の変形例を示す説明図。Explanatory drawing which shows the other modification of this invention. 本発明のさらに他の変形例を示す説明図。Explanatory drawing which shows the other modification of this invention.

以下、本発明の一実施形態について図１ないし図１８を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

この実施形態は、本発明を上下方向にスタッキング可能な椅子１に適用したものである。この椅子１は、椅子本体２に座板３及び背板４を支持させてなるものである。 In this embodiment, the present invention is applied to a chair 1 that can be stacked in the vertical direction. The chair 1 is a chair body 2 that supports a seat plate 3 and a back plate 4.

椅子本体２は、図１ないし図７、及び図９ないし図１４に示すように、接地体２１１を介して床上に載置される左右のベース２１と、これら各ベース２１の前端から上方に延出する左右の前脚２２と、前記各ベース２１の後端から上方に延出する左右の後脚２３と、この後脚２３の中間部と前記前脚２２の上端とを繋ぐ左右の側フレーム２５と、これら側フレーム２５の前端近傍部間に架設された前連結フレーム２６と、前記後脚２３間に前記側フレーム２５を介して架設された後連結フレーム２４と、前記左右の前脚２２の上端近傍部間に架設された前フレーム２７とを備えてなる。前記側フレーム２５と、前連結フレーム２６、及び、後連結フレーム２４は、上に座板３を配置するためのものであり、本発明の座受用フレームを構成する。この座受用フレームは、座板３の前後左右縁に沿って配置され、閉じた四角形状をなす。前記ベース２１、前脚２２、後脚２３、及び側フレーム２５は、共通の金属線材や丸パイプを曲げることにより一体に構成されたもので、前記座板３及び背板４に作用する荷重を受けることが可能な強度を備えている。そして、前記前連結フレーム２６及び後連結フレーム２４に前記座板３を支持させている。 As shown in FIGS. 1 to 7 and 9 to 14, the chair body 2 includes left and right bases 21 that are placed on the floor via the grounding body 211, and extends upward from the front ends of the bases 21. Left and right front legs 22 that protrude, left and right rear legs 23 that extend upward from the rear end of each base 21, and left and right side frames 25 that connect an intermediate portion of the rear leg 23 and the upper end of the front leg 22 The front connection frame 26 erected between the front end vicinity portions of the side frames 25, the rear connection frame 24 erected between the rear legs 23 via the side frame 25, and the vicinity of the upper ends of the left and right front legs 22. And a front frame 27 installed between the sections. The side frame 25, the front connection frame 26, and the rear connection frame 24 are for arranging the seat plate 3 thereon, and constitute a seat receiving frame of the present invention. The seat receiving frame is disposed along the front, rear, left and right edges of the seat plate 3 and forms a closed quadrangular shape. The base 21, the front leg 22, the rear leg 23, and the side frame 25 are integrally formed by bending a common metal wire or a round pipe, and receive a load acting on the seat plate 3 and the back plate 4. It has the strength possible. The seat plate 3 is supported by the front connection frame 26 and the rear connection frame 24.

前記前連結フレーム２６は、図６、図７、図９及び図１０に示すように、縁に折曲げ部を有しない平板状のもので、その左右の端縁２６１を前記両側フレーム２５に溶接により接合している。そして、この前連結フレーム２６は、前縁２６５の左右方向長さが後縁２６６の左右方向長さよりも大きくなるような台形状の平面部２６２を有したものであり、その前連結フレーム２６の左右の端縁２６１を前記両側フレーム２５の前端部２５１に接合している。なお、この実施形態においては、前連結フレーム２６は、前縁２６５及び後縁２６６に折曲げ部を一切有しておらず平面部２６２のみから構成されている。この前連結フレーム２６の左右両端部２６４には、取付具たるビス５３を挿通させるためのビス孔２６３が設けられており、その左右両端部２６４のみが座板３に止着される。この平板状の前連結フレーム２６は、座板３にかかる荷重を受けて厚み方向に弾性変形し得る厚み寸法を有する金属製のものである。 As shown in FIGS. 6, 7, 9, and 10, the front connecting frame 26 is a flat plate that does not have a bent portion at the edge, and the left and right end edges 261 are welded to the both side frames 25. Are joined together. The front connection frame 26 has a trapezoidal flat portion 262 in which the length of the front edge 265 in the left-right direction is larger than the length of the rear edge 266 in the left-right direction. The left and right end edges 261 are joined to the front end portions 251 of the both side frames 25. In this embodiment, the front connecting frame 26 does not have any bent portions at the front edge 265 and the rear edge 266, and is composed only of the flat surface portion 262. Screw holes 263 for inserting screws 53 serving as fixtures are provided in the left and right end portions 264 of the front connecting frame 26, and only the left and right end portions 264 are fixed to the seat plate 3. The flat front connection frame 26 is made of metal having a thickness dimension that can be elastically deformed in the thickness direction by receiving a load applied to the seat plate 3.

前記後連結フレーム２４は、図３、図６、図７、図８及び図１１に示すように、縁に折曲げ部を有しない平板状のもので、その左右の端縁２４１を前記両側フレーム２５に溶接により接合している。そして、この後連結フレーム２４は、後縁２４６の左右方向長さが前縁２４５の左右方向長さよりも大きくなるような台形状の平面部２４２を有したものであり、その後連結フレーム２４の左右の端縁２４１を前記両側フレーム２５の後端部２５２に接合している。なお、この実施形態においては、後連結フレーム２４は、前縁２４５及び後縁２４６に折曲げ部を一切有しておらず平面部２４２のみから構成されている。この後連結フレーム２４の左右両端部２４４には、取付具たるビス５２を挿通させるためのビス孔２４３が設けられており、その左右両端部２４４のみが座板３に止着される。この平板状の後連結フレーム２４は、座板３にかかる荷重を受けて厚み方向に弾性変形し得る厚み寸法を有する金属製のものである。 As shown in FIGS. 3, 6, 7, 8, and 11, the rear connecting frame 24 is a flat plate that does not have a bent portion at the edge, and the left and right end edges 241 are connected to the both side frames. 25 is welded. The rear connecting frame 24 has a trapezoidal flat surface portion 242 in which the horizontal length of the rear edge 246 is larger than the horizontal length of the front edge 245. Are joined to the rear end portions 252 of the both side frames 25. In this embodiment, the rear connecting frame 24 does not have any bent portions at the front edge 245 and the rear edge 246 and is configured only from the flat surface portion 242. Thereafter, screw holes 243 through which the screws 52 serving as fixtures are inserted are provided at both left and right ends 244 of the connection frame 24, and only the left and right ends 244 are fixed to the seat plate 3. This flat rear connection frame 24 is made of metal having a thickness dimension that can be elastically deformed in the thickness direction by receiving a load applied to the seat plate 3.

前記側フレーム２５は、図２ないし図４、図６、図７、図９ないし図１４、図１７及び図１８に示すように、平面視において、前方から後方に向けて左右間距離が漸次縮小するように形成された緩傾斜部分２５３と、この緩傾斜部分２５３の後端に連続させて設けられ前方から後方に向けて左右間距離が漸次拡大するように形成された急傾斜部分２５４とからなるもので、平面視くの字形をなしている。すなわち、この実施形態においては、各側フレーム２５の後端部２５２が急傾斜部分２５４をなし、後端部２５２以外の部位が緩傾斜部分２５３をなしている。また、側面視において、緩傾斜部分２５３は後方に向かって漸次低くなるように緩く傾斜しており、急傾斜部分２５４は後方に向かって漸次高くなるように急傾斜している。そして、これら側フレーム２５の前端部２５１の内側に、前記前連結フレーム２６の左右の端縁２６１を略全域にわたって溶接により接合している。また、これら側フレーム２５の後端部２５２の内側に、前記後連結フレーム２４の左右の端縁２４１を略全域にわたって溶接により接合している。換言すれば、後連結フレーム２４は、後上方に向かって傾斜する左右の側フレーム２５の後端部２５２間を接続しており、そのため、この後連結フレーム２４が側フレーム２５の後端部２５２に沿って後ろ上方に向かって傾斜している。そして、後連結フレーム２４の左右両端部２４４に設けられた座板３を止めるビス孔２４３は、斜め前上方を向いている。 As shown in FIGS. 2 to 4, 6, 7, 9 to 14, 17, and 18, the side frame 25 gradually reduces the distance between the left and right from the front to the rear in plan view. And a steeply inclined portion 253 that is provided continuously with the rear end of the gently inclined portion 253 and is formed so that the distance between the left and right gradually increases from the front to the rear. It is shaped like a square in plan view. That is, in this embodiment, the rear end portion 252 of each side frame 25 forms a steeply inclined portion 254, and a portion other than the rear end portion 252 forms a gently inclined portion 253. Further, in a side view, the gently inclined portion 253 is gently inclined so as to gradually become lower toward the rear, and the steeply inclined portion 254 is inclined so as to become gradually higher toward the rear. The left and right end edges 261 of the front connecting frame 26 are joined to the inside of the front end portions 251 of the side frames 25 by welding over substantially the entire area. Further, the left and right end edges 241 of the rear connecting frame 24 are joined to the inside of the rear end portions 252 of the side frames 25 by welding over substantially the entire region. In other words, the rear connecting frame 24 connects between the rear end portions 252 of the left and right side frames 25 inclined rearward and upward. Therefore, the rear connecting frame 24 is connected to the rear end portion 252 of the side frame 25. It is inclined toward the back and upward along. And the screw hole 243 which stops the seat board 3 provided in the right-and-left both ends 244 of the rear connection frame 24 has faced diagonally front upper.

以上のようにしてなる椅子本体２の上に座板３を配している。そして、この座板３は、その下面と前記側フレーム２５の上面との間に当該座板３の下方への撓みを許容できるだけの隙間５１を形成した状態で取り付けられている。 The seat plate 3 is arranged on the chair body 2 formed as described above. The seat plate 3 is attached in a state where a gap 51 is formed between the lower surface and the upper surface of the side frame 25 to allow the seat plate 3 to bend downward.

座板３は、図１ないし図１４、図１７及び図１８に示すように、座板本体３１と、この座板本体３１の下面に設けられた前後の連結フレーム係合部３２、３３と、前記座板本体３１の下面に設けられた左右の側フレーム係合部３４と、前記座板本体３１の前端部下面に設けられた左右の指挟み防止部３５と、前記各連結フレーム係合部３２、３３の左右両端に設けられた取付部３６、３７とを備えたものであり、その前端部分３８が下方に垂れ下がった形状をなしているとともに、後端部分３９が上方に反り上がった形状をなしている。この座板３は、本実施形態においては、合成樹脂により一体に成形されている。 As shown in FIGS. 1 to 14, 17, and 18, the seat plate 3 includes a seat plate main body 31, front and rear connecting frame engaging portions 32 and 33 provided on the lower surface of the seat plate main body 31, and The left and right side frame engaging portions 34 provided on the lower surface of the seat plate main body 31, the left and right finger pinching preventing portions 35 provided on the lower surface of the front end portion of the seat plate main body 31, and the connecting frame engaging portions. 32 and 33 are provided with attachment portions 36 and 37 provided at both left and right ends, and the front end portion 38 has a shape that hangs downward, and the rear end portion 39 warps upward. I am doing. In this embodiment, the seat plate 3 is integrally formed of synthetic resin.

座板本体３１は、図１ないし図１４、図１７及び図１８に示すように、中間領域に複数の貫通孔３１１を備えたものである。貫通孔３１１は、座板本体３１の前縁部分においては直線状に配列されているとともに、後縁部分においては弧を描くように配列されており、中間部分は前から後ろに向かって漸次曲率が大きくなるようにして弧を描くように配列されている。また、これら貫通孔３１１の大きさは、座板本体３１の前縁部分から後縁部分に向かって漸次大きくなるように設定されている。各貫通孔３１１は、上半部に設けた円筒部分３１６と下半部に設けられ下方に向かって拡開する円錐部分３１７とを備えたもので、円筒部分３１６と円錐部分３１７との境界部分３１８には、座板３の上面部分から視認可能な稜線が形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 14, 17, and 18, the seat plate body 31 includes a plurality of through holes 311 in an intermediate region. The through holes 311 are arranged in a straight line at the front edge portion of the seat plate main body 31 and are arranged so as to draw an arc at the rear edge portion, and the intermediate portion is gradually curved from the front toward the rear. Are arranged to draw an arc so that becomes large. The sizes of the through holes 311 are set so as to gradually increase from the front edge portion of the seat plate main body 31 toward the rear edge portion. Each through-hole 311 includes a cylindrical portion 316 provided in the upper half and a conical portion 317 provided in the lower half and expanding downward, and a boundary portion between the cylindrical portion 316 and the conical portion 317. A ridge line that is visible from the upper surface portion of the seat plate 3 is formed at 318.

前の連結フレーム係合部３２は、図６ないし図１０に示すように、前記前連結フレーム２６を下側から係わり合わせるためのもので、左右方向に間隔を開けて座板本体３１の下面から突設された前後に伸びる前後リブ３２１と、これら前後リブ３２１の前縁を連結するようにして座板本体３１の下面から突設された左右方向に伸びる前の左右リブ３２２と、前記前後リブ３２１の後縁を連結するようにして座板本体３１の下面から突設された左右方向に伸びる後ろの左右リブ３２３とを備えたものである。すなわち、各前後リブ３２１と前後の左右リブ３２２、３２３とは、一体化されている。前後リブ３２１は、前記前連結フレーム２６上に先端を当接させたもので、各前後リブ３２１が均等に前連結フレーム２６に当接し得る突出寸法に設定されている。前の左右リブ３２２は、前記前連結フレーム２６の前縁２６５に沿って伸びるものであり、前連結フレーム２６の下面よりも下方に突出するような寸法に設定されている。後ろの左右リブ３２３は、前記前連結フレーム２６の後縁２６６に沿って伸びるものであり、前連結フレーム２６の下面よりも下方に突出するような寸法に設定されている。すなわち、前連結フレーム２６を前後方向から覆い隠すようになっている。 As shown in FIGS. 6 to 10, the front connection frame engaging portion 32 is for engaging the front connection frame 26 from below, and is spaced from the lower surface of the seat plate body 31 with a space in the left-right direction. The front-rear ribs 321 extending in the front-rear direction, the front-rear ribs 322 extending from the lower surface of the seat plate body 31 so as to connect the front edges of the front-rear ribs 321 and extending in the left-right direction, and the front-rear ribs 321 includes rear left and right ribs 323 projecting from the lower surface of the seat plate main body 31 so as to connect the rear edges of the 321 and extending in the left-right direction. That is, the front and rear ribs 321 and the front and rear left and right ribs 322 and 323 are integrated. The front and rear ribs 321 have their front ends abutted on the front connection frame 26, and are set to project dimensions that allow the front and rear ribs 321 to abut against the front connection frame 26 evenly. The front left and right ribs 322 extend along the front edge 265 of the front connection frame 26 and are dimensioned to protrude downward from the lower surface of the front connection frame 26. The rear left and right ribs 323 extend along the rear edge 266 of the front connection frame 26, and are dimensioned to protrude downward from the lower surface of the front connection frame 26. That is, the front connection frame 26 is covered from the front-rear direction.

後ろの連結フレーム係合部３３は、図３、図６ないし図９及び図１１に示すように、前記後連結フレーム２４を下側から係わり合わせるためのもので、左右方向に間隔を開けて座板本体３１の下面から突設された前後に伸びる前後リブ３３１と、これら前後リブ３３１の前縁を連結するようにして座板本体３１の下面から突設された左右方向に伸びる前の左右リブ３３２と、前記前後リブ３３１の後縁を連結するようにして座板本体３１の下面から突設された左右方向に伸びる後ろの左右リブ３３３とを備えたものである。すなわち、各前後リブ３３１と前後の左右リブ３３２、３３３とは、一体化されている。前後リブ３３１は、前記後連結フレーム２４上に先端を当接させたもので、各前後リブ３３１が均等に後連結フレーム２４に当接し得る突出寸法に設定されている。前の左右リブ３３２は、前記後連結フレーム２４の前縁２４５に沿って伸びるものであり、後連結フレーム２４の下面よりも下方に突出するような寸法に設定されている。後ろの左右リブ３３３は、前記後連結フレーム２４の後縁２４６に沿って伸びるものであり、後連結フレーム２４の下面よりも下方に突出するような寸法に設定されている。すなわち、後連結フレーム２４を前後方向から覆い隠すようになっている。 As shown in FIGS. 3, 6 to 9 and 11, the rear connecting frame engaging portion 33 is for engaging the rear connecting frame 24 from below, and is seated with a space in the left-right direction. Front and rear ribs 331 projecting from the lower surface of the plate body 31 and extending front and rear, and left and right ribs projecting from the lower surface of the seat plate body 31 so as to connect the front edges of the front and rear ribs 331 and extending in the left and right direction 332 and rear left and right ribs 333 projecting from the lower surface of the seat plate main body 31 so as to connect the rear edges of the front and rear ribs 331 and extending in the left and right directions. That is, the front and rear ribs 331 and the front and rear left and right ribs 332 and 333 are integrated. The front / rear ribs 331 have their tips abutted on the rear connection frame 24, and are set to project dimensions that allow the front / rear ribs 331 to uniformly contact the rear connection frame 24. The front left and right ribs 332 extend along the front edge 245 of the rear connection frame 24, and are set to dimensions that protrude downward from the lower surface of the rear connection frame 24. The rear left and right ribs 333 extend along the rear edge 246 of the rear connection frame 24, and are set to have a dimension that protrudes downward from the lower surface of the rear connection frame 24. That is, the rear connecting frame 24 is covered from the front-rear direction.

側フレーム係合部３４は、図２ないし図４、図６ないし図９及び図１１ないし図１４に示すように、側フレーム２５の上面に当接する左右リブ３４１と、側フレーム２５の内側面に沿って伸びる前後リブ３４２と、この前後リブ３４２の内側面に沿って間欠的に設けられた保護シート受け取付部３０１とを備えたものである。 As shown in FIGS. 2 to 4, 6 to 9, and 11 to 14, the side frame engagement portion 34 is formed on the left and right ribs 341 that contact the upper surface of the side frame 25, and on the inner surface of the side frame 25. The front and rear ribs 342 extending along the front and rear ribs 342, and the protective sheet receiving attachment 301 provided intermittently along the inner surface of the front and rear ribs 342 are provided.

左右リブ３４１は、側フレーム２５と座板本体３１との間に隙間５１を形成するためのもので、前後方向に間隔をあけて複数配されている。これら複数の左右リブ３４１は、座板３の下面からの突出量が後方に向かって漸次大きくなるように設定してある。具体的には、左右リブ３４１は、前後及び中間部の３箇所に設けられており、その突出量は、前の左右リブ３４１よりも中間部の左右リブ３４１が大きく、中間部の左右リブ３４１よりも後ろの左右リブ３４１が大きい。 The left and right ribs 341 are for forming a gap 51 between the side frame 25 and the seat plate main body 31, and a plurality of left and right ribs 341 are arranged at intervals in the front-rear direction. The plurality of left and right ribs 341 are set so that the amount of protrusion from the lower surface of the seat plate 3 gradually increases rearward. Specifically, the left and right ribs 341 are provided at three locations, the front and rear, and the middle portion, and the protruding amount of the left and right ribs 341 in the middle portion is larger than that of the front left and right ribs 341, The rear left and right ribs 341 are larger.

前後リブ３４２は、前記側フレーム２５の緩傾斜部分２５３に沿うように配されたもので、前記緩傾斜部分２５３の後半部に後述する保護シート受け３０２を介して添設している。これら左右対をなす前後リブ３４２は、それぞれ前後方向に連続して形成されたものである。 The front and rear ribs 342 are arranged along the gently inclined portion 253 of the side frame 25, and are attached to the latter half of the gently inclined portion 253 via a protective sheet receiver 302 described later. The front and rear ribs 342 forming the left and right pairs are respectively formed continuously in the front and rear direction.

保護シート受け取付部３０１は、下面に保護シート３０３を貼り設けた保護シート受け３０２を取り付けるためのもので、座板３の下面から突出しており、該座板３に一体に設けられている。保護シート受け３０２は、座板３と別体をなす樹脂製のもので、座板３の裏面に取付具たるビス５４を用いて取り付けられる。詳述すれば、この保護シート受け３０２は、前後リブ３４２及び保護シート受け取付部３０１を下面側から覆うように取り付けられる箱状のもので、底面３０４に前記保護シート受け取付部３０１に対応して設けられたビス孔３０５が設けられている。そして、保護シート受け３０２のビス孔３０５に下面側から挿通させたビス５４を保護シート受け取付部３０１に螺着することによって、前記保護シート受け３０２を前記座板３に固定している。保護シート受け３０２は、下端部の底面３０４側に形成した凹溝３０６に沿って発泡シート等の保護シート３０３を添着し、その保護シート３０３の下面を案内面３０７としている。これらの左右の案内面３０７は、前端から後方に向けて左右間距離が漸次小さくなるように傾斜させて形成されたものであり、後端部分３０８が反り上がった形状をなしている。これらの保護シート受け３０２は、図１５及び図１６に示すように、側フレーム２５よりも下方に位置する箇所に、座受用フレームに沿って前後方向に伸びるように配置され後述するスタッキング時に同一の構造をなす他の椅子Ｓ１の座板Ｓ３の上面に接触可能な案内面３０７を形成したものである。これらの保護シート受け３０２は、図１２及び図１３に示すように、クッション性を有した緩衝層３０９を備えたものであり、具体的には、保護シート受け３０２の底面３０４に緩衝層３０９を形成する保護シート３０３を添着し、その保護シート３０３の下面を案内面３０７としたものである。なお、少なくとも保護シート受け３０２の先端たる案内面３０７が座受用フレームより下方に位置している部分があればよく、本実施形態の場合の前後リブ３４２の先端は、側フレーム２５よりも下方に突出している必要はないが、前後端を除いても、前部から後部に至るそのほぼ全長において案内面３０７は側フレーム２５よりも下方に突出していると、その効果はより確実なものになる。 The protective sheet receiver mounting portion 301 is for attaching a protective sheet receiver 302 having a protective sheet 303 attached to the lower surface thereof, and protrudes from the lower surface of the seat plate 3 and is provided integrally with the seat plate 3. The protective sheet receiver 302 is made of a resin that is separate from the seat plate 3, and is attached to the back surface of the seat plate 3 using screws 54 that are fixtures. More specifically, the protective sheet receiver 302 is a box-shaped member that is attached so as to cover the front and rear ribs 342 and the protective sheet receiver mounting portion 301 from the lower surface side, and corresponds to the protective sheet receiver mounting portion 301 on the bottom surface 304. A screw hole 305 is provided. The protective sheet receiver 302 is fixed to the seat plate 3 by screwing screws 54 inserted into the screw holes 305 of the protective sheet receiver 302 from the lower surface side into the protective sheet receiver mounting portion 301. The protective sheet receiver 302 is attached with a protective sheet 303 such as a foam sheet along a concave groove 306 formed on the bottom surface 304 side of the lower end portion, and the lower surface of the protective sheet 303 serves as a guide surface 307. These left and right guide surfaces 307 are formed so as to be inclined so that the distance between the left and right sides gradually decreases from the front end toward the rear, and the rear end portion 308 is warped up. As shown in FIGS. 15 and 16, these protective sheet receivers 302 are arranged at positions below the side frame 25 so as to extend in the front-rear direction along the seat receiving frame, and are the same during stacking to be described later. A guide surface 307 that can contact the upper surface of the seat plate S3 of the other chair S1 having the structure is formed. As shown in FIGS. 12 and 13, these protective sheet receivers 302 are provided with a cushioning layer 309 having a cushioning property. Specifically, the buffering layer 309 is provided on the bottom surface 304 of the protective sheet receiver 302. A protective sheet 303 to be formed is attached, and the lower surface of the protective sheet 303 is a guide surface 307. It should be noted that at least the guide surface 307 that is the tip of the protective sheet receiver 302 only needs to be located below the seat receiving frame, and the tip of the front and rear ribs 342 in this embodiment is below the side frame 25. It is not necessary to project, but even if the front and rear ends are removed, if the guide surface 307 projects downward from the side frame 25 in almost the entire length from the front part to the rear part, the effect becomes more certain. .

指挟み防止部３５は、図８及び図１０、図１７及び図１８に示すように、座板本体３１の下面と側フレーム２５の上面との間の隙間５１が形成された領域に設けられたもので、弾性リブ３５１と補強リブ３５２とを具備してなる。弾性リブ３５１は、座板３の下面から一体に突設されたもので、その先端３５６を側フレーム２５の外面に傾斜した状態で弾接するようにしてなる。具体的には、弾性リブ３５１は、左右方向に伸びる板状のもので、その先端３５６を側フレーム２５の前端部２５１の上面に傾斜した状態で当接させてあり、座板３に作用する上載荷重により厚み方向に弾性変形し得るようになっている。詳述すれば、この弾性リブ３５１は、側フレーム２５の前端部２５１の下方湾曲部上面に当接し、着座荷重によって、基端に対して先端３５６が前上方に回動する方向に弾性変形される。補強リブ３５２は、前記弾性リブ３５１の弾性変形を規制するためのもので、この実施形態においては、前記弾性リブ３５１の外側端３５７に一体に設けられている。すなわち、補強リブ３５２は、前記隙間５１を隠す位置に設けられており、弾性リブ３５１と補強リブ３５２とは、平面視においてＬ字形をなすように形成されている。なお、図１８では、座板３の前端部分３８に荷重がかかる前の状態を実線で示し、座板３の前端部分３８に荷重がかかった後の状態の座板３の断面外形状を二点鎖線で示している。 As shown in FIGS. 8, 10, 17, and 18, the finger pinching prevention unit 35 is provided in a region where a gap 51 is formed between the lower surface of the seat plate body 31 and the upper surface of the side frame 25. It comprises an elastic rib 351 and a reinforcing rib 352. The elastic rib 351 is integrally projected from the lower surface of the seat plate 3, and is configured to elastically contact the tip 356 with the outer surface of the side frame 25 inclined. Specifically, the elastic rib 351 is a plate-shaped member extending in the left-right direction, and its tip 356 is in contact with the upper surface of the front end 251 of the side frame 25 in an inclined state, and acts on the seat plate 3. It can be elastically deformed in the thickness direction by an overload. More specifically, the elastic rib 351 is in contact with the upper surface of the lower curved portion of the front end portion 251 of the side frame 25 and is elastically deformed in the direction in which the distal end 356 rotates forward and upward with respect to the base end by the seating load. The The reinforcing rib 352 is for restricting elastic deformation of the elastic rib 351. In this embodiment, the reinforcing rib 352 is provided integrally with the outer end 357 of the elastic rib 351. That is, the reinforcing rib 352 is provided at a position where the gap 51 is hidden, and the elastic rib 351 and the reinforcing rib 352 are formed to have an L shape in plan view. In FIG. 18, the state before the load is applied to the front end portion 38 of the seat plate 3 is indicated by a solid line, and the outer shape of the cross section of the seat plate 3 after the load is applied to the front end portion 38 of the seat plate 3 is shown in FIG. It is indicated by a dotted line.

前の連結フレーム係合部３２における左右両端に設けられた取付部３６は、図７、図８及び図１０に示すように、座板３の前端部分３８を前連結フレーム２６に緊締固着するためのもので、座板本体３１の下面に一体に設けられたトンネル状をなすナット保持部３６１と、このナット保持部３６１内に装着される板ナット３６２とを具備してなるもので、前記ナット保持部３６１における前記板ナット３６２のめねじ孔３６６に対応する部位に貫通孔３６３が設けられている。そして、前連結フレーム２６のビス孔２６３に下面側から挿通させたビス５３を前記貫通孔３６３を通して前記めねじ孔３６６に螺着することによって、前記座板３を前記前連結フレーム２６に固定している。これら左右のナット保持部３６１の下面と、前の連結フレーム係合部３２の前後リブ３２１の先端面とは、同じ高さ位置になるように設定してある。すなわち、平板状をなす前連結フレーム２６の上面は、ナット保持部３６１の下面と前後リブ３２１の先端面に当接している。 As shown in FIGS. 7, 8, and 10, the attachment portions 36 provided at the left and right ends of the front connection frame engaging portion 32 are used to firmly fix the front end portion 38 of the seat plate 3 to the front connection frame 26. A nut holding portion 361 having a tunnel shape integrally provided on the lower surface of the seat plate main body 31, and a plate nut 362 mounted in the nut holding portion 361. A through hole 363 is provided in a portion of the holding portion 361 corresponding to the female screw hole 366 of the plate nut 362. The seat plate 3 is fixed to the front connection frame 26 by screwing screws 53 inserted into the screw holes 263 of the front connection frame 26 from the lower surface side into the female screw holes 366 through the through holes 363. ing. The lower surfaces of the left and right nut holding portions 361 and the front end surfaces of the front and rear ribs 321 of the front connecting frame engaging portion 32 are set to have the same height position. That is, the upper surface of the flat front connection frame 26 is in contact with the lower surface of the nut holding portion 361 and the front end surfaces of the front and rear ribs 321.

後ろの連結フレーム係合部３３における左右両端に設けられた取付部３７は、図７、図８及び図１１に示すように、座板３の後端部分３９を後連結フレーム２４に緊締固着するためのもので、座板本体３１の下面に一体に設けられたトンネル状をなすナット保持部３７１と、このナット保持部３７１内に装着される板ナット３７２とを具備してなるもので、前記ナット保持部３７１における前記板ナット３７２のめねじ孔３７６に対応する部位に貫通孔３７３が設けられている。そして、後連結フレーム２４のビス孔２４３に後ろ側から挿通させたビス５２を前記貫通孔３７３を通して前記めねじ孔３７６に螺着することによって、前記座板３を前記後連結フレーム２４に固定している。これら左右のナット保持部３７１の下面と、後ろの連結フレーム係合部３３の前後リブ３３１の先端面とは、同じ高さ位置になるように設定してある。すなわち、平板状をなす後連結フレーム２４の上面は、ナット保持部３７１の下面と前後リブ３３１の先端面に当接している。なお、本実施形態においては、後連結フレーム２４及び座板３の後端部が後方に向かって漸次高くなるように傾斜しているので、前記ビス５２を締め付けることにより前記座板３が後方に牽引され、前記前後リブ３４２が保護シート受け３０２を介して側フレーム２５の緩傾斜部分２５３に密着するように設定されている。 As shown in FIGS. 7, 8, and 11, the attachment portions 37 provided at the left and right ends of the rear connection frame engaging portion 33 tightly fix the rear end portion 39 of the seat plate 3 to the rear connection frame 24. A nut holding portion 371 having a tunnel shape integrally provided on the lower surface of the seat plate main body 31, and a plate nut 372 mounted in the nut holding portion 371. A through hole 373 is provided in a portion of the nut holding portion 371 corresponding to the female screw hole 376 of the plate nut 372. Then, the seat plate 3 is fixed to the rear connection frame 24 by screwing the screws 52 inserted through the screw holes 243 of the rear connection frame 24 from the rear side into the female screw holes 376 through the through holes 373. ing. The lower surfaces of the left and right nut holding portions 371 and the front end surfaces of the front and rear ribs 331 of the rear connecting frame engaging portion 33 are set to have the same height position. That is, the upper surface of the rear connecting frame 24 having a flat plate shape is in contact with the lower surface of the nut holding portion 371 and the front end surfaces of the front and rear ribs 331. In the present embodiment, the rear connection frame 24 and the rear end of the seat plate 3 are inclined so as to gradually increase rearward, so that the seat plate 3 is moved rearward by tightening the screws 52. The front and rear ribs 342 are set so as to be in close contact with the gently inclined portion 253 of the side frame 25 via the protective sheet receiver 302.

背板４は、図１ないし図７、図９及び図１４に示すように、背板本体４１と、この背板本体４１の左右両側部に一体に設けられた取付部４２とを備えたもので、前記取付部４２は、前記背板本体４１の下縁４１１よりも下方に延出させてある。そして、この取付部４２に形成された下方に開口する取付孔４２１を前記後脚２３の上端２３１に嵌め合わせることによって、この背板４を椅子本体２に支持させている。後脚２３は、その上端２３１が背板本体４１の中央部における下縁４１１とほぼ同一高さ位置に達するまで取付孔４２１に挿入され固定されている。背板本体４１は、中央部が後方に膨出するように湾曲しており、その中央部の上側に開口４１２を備えている。この開口４１２は、左右方向に伸びる長孔状のもので、この開口４１２の背板４背面側における周縁部に後方に膨出するフランジ部４１３が形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 7, 9 and 14, the back plate 4 includes a back plate main body 41 and mounting portions 42 which are integrally provided on the left and right sides of the back plate main body 41. The mounting portion 42 extends below the lower edge 411 of the back plate main body 41. The back plate 4 is supported by the chair body 2 by fitting a mounting hole 421 formed in the mounting portion 42 and opening downward to the upper end 231 of the rear leg 23. The rear leg 23 is inserted and fixed in the mounting hole 421 until the upper end 231 reaches a position substantially the same as the lower edge 411 at the center of the back plate main body 41. The back plate main body 41 is curved so that the central portion bulges rearward, and has an opening 412 on the upper side of the central portion. The opening 412 has a long hole shape extending in the left-right direction, and a flange portion 413 that bulges rearward is formed at the peripheral edge portion of the opening 412 on the back plate 4 back side.

以上説明した椅子１は、後連結フレーム２４の下方において後脚２３間が下方及び後方に向けて開放されているため、図１５及び図１６に示すように、同一構造をなす他の椅子Ｓ１の上に重ねてスタッキングすることができる。この椅子１は、他の椅子Ｓ１の上にスタッキングさせた状態で、ベース２１に取り付けられた接地体２１１の下面が他の椅子Ｓ１のベースＳ２１上に当接し、図１６に示すように、座板３、Ｓ３同士は当たらない。詳述すれば、案内面３０７と他の椅子Ｓ１の座板Ｓ３の上面との間に隙間を形成して、スタッキングさせた状態では、案内面３０７が座板Ｓ３に当たらないようにしている。なお、図１５及び図１６において、本実施形態の椅子１に対応する構成要素には、頭に「Ｓ」をつけた同様の符号を付して示すものとし、具体的な説明を省略している。 In the chair 1 described above, the space between the rear legs 23 is opened downward and rearward below the rear connection frame 24. Therefore, as shown in FIG. 15 and FIG. 16, other chairs S1 having the same structure are provided. Stack on top of each other. In the chair 1 stacked on the other chair S1, the lower surface of the grounding body 211 attached to the base 21 abuts on the base S21 of the other chair S1, and as shown in FIG. The plates 3 and S3 do not hit each other. More specifically, a gap is formed between the guide surface 307 and the upper surface of the seat plate S3 of the other chair S1 so that the guide surface 307 does not hit the seat plate S3 in a stacked state. In FIGS. 15 and 16, the components corresponding to the chair 1 of the present embodiment are denoted by the same reference numerals with “S” at the head, and detailed description thereof is omitted. Yes.

以上に述べたように、本実施形態に係る椅子１は、座受用フレームのうち側フレーム２５上に座板３を配してなり、この側フレーム２５の上面と座板３の下面との間に隙間５１が形成されたものであって、その隙間５１が形成された領域に、座板３の下面から弾性リブ３５１を一体に突設し、その弾性リブ３５１の先端３５６を側フレーム２５の上面に傾斜した状態で弾接するようにしたものであるので、この隙間５１での指挟みを解消できる。そして、弾性リブ３５１が、座板３にかかる荷重によって厚み方向の曲げ変形を生じるものであるので、従来の支持リブのようにフレームに直交するものと異なり、着座者の底付き感を緩和させることができる。すなわち、弾性リブ３５１が弾性変形することで側フレーム２５の上面と座板３の下面との間の隙間５１が荷重に応じて変形するためクッション性を確保でき、座り心地を良好なものとすることが可能となる。 As described above, the chair 1 according to this embodiment includes the seat plate 3 on the side frame 25 in the seat receiving frame, and the space between the upper surface of the side frame 25 and the lower surface of the seat plate 3. The elastic rib 351 is integrally projected from the lower surface of the seat plate 3 in the region where the gap 51 is formed, and the tip 356 of the elastic rib 351 is connected to the side frame 25. Since it is configured to be elastically contacted with the upper surface inclined, it is possible to eliminate the pinching of fingers in the gap 51. And since the elastic rib 351 produces the bending deformation of the thickness direction with the load concerning the seat board 3, unlike what is orthogonal to a flame | frame like the conventional support rib, a seated person's feeling of bottoming is eased. be able to. That is, since the elastic rib 351 is elastically deformed, the gap 51 between the upper surface of the side frame 25 and the lower surface of the seat plate 3 is deformed according to the load, so that cushioning properties can be secured and the sitting comfort is improved. It becomes possible.

本実施形態の弾性リブ３５１は、樹脂製の座板３と一体に設けられたものであるので、容易に成形することができると同時に、この弾性リブ３５１の強度も保つことができる。 Since the elastic rib 351 of this embodiment is provided integrally with the resin seat plate 3, it can be easily molded, and at the same time, the strength of the elastic rib 351 can be maintained.

また、弾性リブ３５１が、パイプ状をなす側フレーム２５の上面側、具体的には、側フレーム２５の前端部２５１の前下方に向かって湾曲した部分に、この湾曲部分に沿って前下方に向かって伸びるように設けられたものであるので、この弾性リブ３５１は側フレーム２５の湾曲した部分に沿って無理なく弾性変形し得る。また、座板３に荷重がかかっていない場合にも弾性リブ３５１の先端３５６が前記側フレーム２５上に当接しているので、荷重がかかった際に弾性リブ３５１の先端３５６と側フレーム２５との間で発生する音や衝撃を抑制することができる。 In addition, the elastic rib 351 is formed on the upper surface side of the pipe-shaped side frame 25, specifically, on a portion curved toward the front lower side of the front end portion 251 of the side frame 25, and on the front lower side along the curved portion. Since the elastic rib 351 is provided so as to extend toward the front, the elastic rib 351 can be elastically deformed without difficulty along the curved portion of the side frame 25. Even when no load is applied to the seat plate 3, the tip 356 of the elastic rib 351 is in contact with the side frame 25, so that when the load is applied, the tip 356 of the elastic rib 351 and the side frame 25 Sound and impact generated between the two can be suppressed.

そして、弾性リブ３５１が、前記座板３の前縁部分に設けられたものであるので、座板３の前端部分３８が下方に垂れ下がった形状をなしていることと相俟って、座板３の下面と側フレーム２５の上面との間の隙間５１のうち、特に着座している使用者やスタッキング作業を行う使用者が指を挟みやすい座板３の前端部分３８の隙間５１に、誤って指を挟んでしまうおそれを抑制できる。これは、座板３の前端部分３８が、前連結フレーム２６及び側フレーム２５の前端部２５１のみで片持ち梁のように支持されているので、座板３にかかる荷重によって厚み方向に変形しやすいことによるものである。 And since the elastic rib 351 is provided in the front edge part of the said seat board 3, it combines with the front end part 38 of the seat board 3 having comprised the shape which hung downward, and the seat board. 3 between the lower surface of the seat frame 3 and the upper surface of the side frame 25, a gap 51 in the front end portion 38 of the seat plate 3 that is particularly likely to be pinched by a seated user or a user who performs a stacking operation is erroneously inserted. The risk of pinching your fingers can be suppressed. This is because the front end portion 38 of the seat plate 3 is supported like a cantilever only by the front connection frame 26 and the front end portion 251 of the side frame 25, so that it is deformed in the thickness direction by a load applied to the seat plate 3. It is because it is easy.

さらに、本実施形態の座板３は、前記弾性リブ３５１の弾性変形を規制するための補強リブ３５２を備えたものであるので、座板３にかかる荷重によって弾性リブ３５１が適度に弾性変形し得るように調節できる。この補強リブ３５２は、樹脂製の座板３及び弾性リブ３５１と一体に形成されたものであるので、容易に成形することができると同時に、この補強リブ３５２の強度も保つことができる。 Furthermore, since the seat plate 3 of this embodiment includes the reinforcing rib 352 for restricting the elastic deformation of the elastic rib 351, the elastic rib 351 is appropriately elastically deformed by the load applied to the seat plate 3. Can be adjusted to get. Since the reinforcing ribs 352 are formed integrally with the resin seat plate 3 and the elastic ribs 351, the reinforcing ribs 352 can be easily molded, and at the same time, the strength of the reinforcing ribs 352 can be maintained.

この補強リブ３５２は、前記隙間５１を隠す位置に設けられたものであり、具体的には、座板３の前端部分３８において座板３の下面と側フレーム２５の上面との間の隙間５１を隠すように、側フレーム２５の外側に設けられたものであるので、この隙間５１に誤って指を挟んでしまうおそれを抑制できる。また、この補強リブ３５２は、左右側縁外方から取付部３６、３７付近が見えるのを目隠しする役割も担っており、椅子１全体の美観を保つことができる。 The reinforcing rib 352 is provided at a position to hide the gap 51. Specifically, the gap 51 between the lower surface of the seat plate 3 and the upper surface of the side frame 25 at the front end portion 38 of the seat plate 3. Since it is provided on the outer side of the side frame 25 so as to hide, it is possible to suppress the possibility that a finger is accidentally pinched in the gap 51. Further, the reinforcing rib 352 also plays a role of blinding that the vicinity of the attachment portions 36 and 37 can be seen from the outside of the left and right side edges, so that the beauty of the entire chair 1 can be maintained.

また、補強リブ３５２が、前記弾性リブ３５１の一側端、具体的には弾性リブ３５１の外側端３５７のみに接続して補強するものであるので、補強リブ３５２が弾性リブ３５１に適度な規制を与えることとなる。すなわち、弾性リブ３５１と補強リブ３５２とが平面視Ｌ字形をなすものであり、補強リブ３５２の前端側が弾性リブ３５１の外側端３５７側を規制するとともに、弾性リブ３５１の内側端側はリブ等に接続されることなく解放されるようにしている。そのため、補強リブ３５２によって弾性リブ３５１に過度な規制をすることがなく、弾性リブ３５１が弾性変形することができ、座り心地を良くすることができる。 Further, since the reinforcing rib 352 connects and reinforces only one side end of the elastic rib 351, specifically, the outer end 357 of the elastic rib 351, the reinforcing rib 352 appropriately regulates the elastic rib 351. Will be given. That is, the elastic rib 351 and the reinforcing rib 352 are L-shaped in plan view, the front end side of the reinforcing rib 352 regulates the outer end 357 side of the elastic rib 351, and the inner end side of the elastic rib 351 is a rib or the like. To be released without being connected to. Therefore, the elastic rib 351 is not excessively restricted by the reinforcing rib 352, the elastic rib 351 can be elastically deformed, and the sitting comfort can be improved.

本実施形態の座板３は、多数の貫通孔３１１を備えたものであるので、通気性を良くすることができる。そのため、この座板３が樹脂製のものであるにもかかわらず、座板３上に長時間着座していても不快感を与えにくい。また、座板３に使われる樹脂素材によっては、貫通孔３１１を設けることによって、座板３の撓み具合を調節することができる。本実施形態のように、特に荷重のかかりやすい座板３の後端部分３９側を比較的大きな径の貫通孔３１１にするとともに、着座者の大腿部をしっかり支持したい座板３の前端部分３８側を比較的小さな径の貫通孔３１１にしているので、座板３の各箇所によって撓み具合を変化させるようにでき、座り心地を良好なものにすることができる。また、各貫通孔３１１は、円筒部分３１６と円錐部分３１７と、これらの境界部分３１８に稜線を有するものであるので、座板３の厚み寸法を実際よりも薄く見せることができる。すなわち、境界部分３１８の稜線が明確なので、座板３の斜め上方から視認した使用者は、座板３の板厚が、円筒部分３１６の厚みのみであるかのような錯覚を生じさせるものである。 Since the seat plate 3 of the present embodiment includes a large number of through holes 311, the air permeability can be improved. Therefore, even though the seat plate 3 is made of resin, it is difficult to give discomfort even if the user sits on the seat plate 3 for a long time. Further, depending on the resin material used for the seat plate 3, the degree of bending of the seat plate 3 can be adjusted by providing the through hole 311. As in the present embodiment, the rear end portion 39 side of the seat plate 3 that is particularly susceptible to load is made a through hole 311 having a relatively large diameter, and the front end portion of the seat plate 3 that wants to firmly support the thigh of the seated person Since the 38 side is made into the through-hole 311 of a comparatively small diameter, a bending condition can be changed with each location of the seat board 3, and a seating comfort can be made favorable. Moreover, since each through-hole 311 has a ridgeline in the cylindrical part 316, the cone part 317, and these boundary parts 318, the thickness dimension of the seat board 3 can be made thinner than it is actually. In other words, since the ridgeline of the boundary portion 318 is clear, the user who is visually recognized from obliquely above the seat plate 3 causes an illusion that the thickness of the seat plate 3 is only the thickness of the cylindrical portion 316. is there.

本実施形態の背板４は、中央部に横長の開口４１２を設けたものであるので、通気性を良くすることができる。この開口４１２は、椅子１の持ち運び作業やスタッキング作業を行う際の取っ手として利用することもできる。特に、開口４１２の周囲には、この開口４１２の全周を囲うようにフランジ部４１３が設けられているため、開口４１２を取っ手として利用する際にはこのフランジ部４１３に手を掛けることができる。この開口４１２に手を掛けたときに、フランジ部４１３によって開口縁部のみ厚みを大きくすることができ、これにより手にかかる荷重を分散できるため、手が痛くならないという効果が得られる。また、このフランジ部４１３には、椅子１の背面からの美観を良好なものにするという効果もある。この背板４が取り付けられる後脚２３は、シェル状をなす背板本体４１に嵌っている部分より円筒状をなす取付部４２に嵌っている部分の方が多い。そのため、背板４が荷重を受けた際に後方に変形する動きを後脚２３が阻害してしまうことはない。また、背板４の背板本体４１は、中央部が後方に突となるように湾曲しているとともに、左右両端の取付部４２に対応する部分は、湾曲することなく平坦なものである。そのため、背板本体４１の中央部で着座者の背中を包み込むようなホールド感を与えるとともに、学校用または事務用等として使用される際によく生じる着座者が上半身をひねって横を向く動作にも支障を与えることない設計となっている。 Since the back plate 4 of the present embodiment is provided with a horizontally long opening 412 in the central portion, air permeability can be improved. The opening 412 can also be used as a handle when carrying the chair 1 or performing a stacking operation. In particular, since the flange portion 413 is provided around the opening 412 so as to surround the entire circumference of the opening 412, when the opening 412 is used as a handle, the flange portion 413 can be handled. . When a hand is put on the opening 412, only the opening edge can be increased in thickness by the flange portion 413, whereby the load applied to the hand can be dispersed, so that the effect that the hand does not hurt is obtained. Further, the flange portion 413 also has an effect of improving the appearance from the back of the chair 1. The rear leg 23 to which the back plate 4 is attached has more portions fitted to the cylindrical attachment portion 42 than the portion fitted to the shell-like back plate main body 41. Therefore, the rear leg 23 does not hinder the movement of the back plate 4 deforming backward when it receives a load. Further, the back plate main body 41 of the back plate 4 is curved so that the central portion protrudes rearward, and the portions corresponding to the attachment portions 42 at both left and right ends are flat without being curved. Therefore, while giving a feeling of holding that wraps the back of the seated person at the center of the back plate body 41, the seated person often occurs when used for school or office work, and turns the upper body to turn sideways. It is designed so as not to hinder.

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。 The present invention is not limited to the embodiment described above.

例えば、弾性リブは、上述した実施形態のものには限られず、図１９ないし図２１に示すようなものであってもよい。以下、本実施形態に対応する構成要素には、頭に「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」を付けた同様の符号を付して示すものとし、具体的な説明を省略する。 For example, the elastic rib is not limited to that of the above-described embodiment, and may be as shown in FIGS. Hereinafter, the components corresponding to the present embodiment are denoted by the same reference numerals prefixed with “A”, “B”, and “C”, and detailed description thereof is omitted.

まず、図１９に示すものは、指挟み防止部Ａ３５が、座板本体Ａ３１の下面と側フレームＡ２５の上面との間の隙間Ａ５１が形成された領域に設けられた弾性リブＡ３５１のみからなるものである。弾性リブＡ３５１は、座板Ａ３の下面から一体に突設されたもので、その先端Ａ３５６を側フレームＡ２５の外面に傾斜した状態で弾接するようにしてなる。具体的には、弾性リブＡ３５１は、左右方向に伸びる板状のもので、その先端Ａ３５６を側フレームＡ２５の前端部Ａ２５１の上面に前方に傾斜した状態で当接させてあり、座板Ａ３に作用する上載荷重により厚み方向に弾性変形し得るようになっている。この弾性リブＡ３５１は、上述した実施形態に示すものと同一またはこれに準ずる効果を得ることができる。 First, what is shown in FIG. 19 is that the finger pinching prevention portion A35 is composed only of an elastic rib A351 provided in a region where a gap A51 between the lower surface of the seat plate main body A31 and the upper surface of the side frame A25 is formed. It is. The elastic rib A351 protrudes integrally from the lower surface of the seat plate A3, and its tip A356 is elastically contacted with the outer surface of the side frame A25 inclined. Specifically, the elastic rib A351 has a plate-like shape extending in the left-right direction, and its tip A356 is brought into contact with the upper surface of the front end A251 of the side frame A25 in a state of being inclined forward, and is attached to the seat plate A3. It can be elastically deformed in the thickness direction by the applied loading load. This elastic rib A351 can obtain the same or equivalent effect as that shown in the above-described embodiment.

次に、図２０に示すものは、指挟み防止部Ｂ３５が、座板本体Ｂ３１の下面と側フレームＢ２５の上面との間の隙間Ｂ５１が形成された領域に設けられた弾性リブＢ３５１のみからなるものである。この弾性リブＢ３５１は、座板Ｂ３の下面から一体に突設されたもので、その先端Ｂ３５６を側フレームＢ２５の外面に傾斜した状態で弾接するようにしてなる。具体的には、弾性リブＢ３５１は、前後方向に伸びる板状のもので、その先端Ｂ３５６を側フレームＢ２５の上面に傾斜した状態で当接させてあり、座板Ｂ３に作用する上載荷重により厚み方向に弾性変形し得るようになっている。この弾性リブＢ３５１は、前記隙間Ｂ５１を隠す位置に設けられている。 Next, what is shown in FIG. 20 is that the finger pinching prevention portion B35 is composed only of the elastic rib B351 provided in the region where the gap B51 between the lower surface of the seat plate body B31 and the upper surface of the side frame B25 is formed. Is. This elastic rib B351 is integrally projected from the lower surface of the seat plate B3, and its tip B356 is in elastic contact with the outer surface of the side frame B25 in an inclined state. Specifically, the elastic rib B351 is a plate-like shape extending in the front-rear direction, and its tip B356 is brought into contact with the upper surface of the side frame B25 in an inclined state, and is thickened by an overload acting on the seat plate B3. It can be elastically deformed in the direction. The elastic rib B351 is provided at a position to hide the gap B51.

このように、弾性リブＢ３５１が、パイプ状をなす側フレームＢ２５の上面側、具体的には、側フレームＢ２５の前後方向に伸びる部分において外側方に向かって下方に湾曲した部分に、この湾曲部分に沿って下方に向かって伸びるように設けられたものであるので、この弾性リブＢ３５１は側フレームＢ２５の湾曲した部分に沿って無理なく弾性変形し得る。また、座板Ｂ３に荷重がかかっていない場合にも弾性リブＢ３５１の先端Ｂ３５６が前記側フレームＢ２５上に当接しているので、荷重がかかった際に弾性リブＢ３５１の先端Ｂ３５６と側フレームＢ２５との間で発生する音や衝撃を抑制することができる。 In this way, the elastic rib B351 has a curved portion on the upper surface side of the pipe-shaped side frame B25, specifically, a portion that curves downward in the front-rear direction of the side frame B25. Accordingly, the elastic rib B351 can be elastically deformed without difficulty along the curved portion of the side frame B25. Further, even when no load is applied to the seat plate B3, the tip B356 of the elastic rib B351 is in contact with the side frame B25. Therefore, when the load is applied, the tip B356 of the elastic rib B351 and the side frame B25 Sound and impact generated between the two can be suppressed.

また、図２１に示すものは、図２０と同様に、指挟み防止部Ｃ３５が、座板本体Ｃ３１の下面と側フレームＣ２５の上面との間の隙間Ｃ５１が形成された領域に設けられた弾性リブＣ３５１のみからなるものである。この弾性リブＣ３５１は、座板Ｃ３の下面から一体に突設されたもので、その先端Ｃ３５６を側フレームＣ２５の外面に傾斜した状態で弾接するようにしてなる。具体的には、弾性リブＣ３５１は、前後方向に伸びる板状のもので、その先端Ｃ３５６を側フレームＣ２５の外側面に傾斜した状態で当接させてあり、座板Ｃ３に作用する上載荷重により厚み方向に弾性変形し得るようになっている。この弾性リブＣ３５１は、前記隙間Ｃ５１を隠す位置に設けられている。この弾性リブＣ３５１も、図２０に示すものと同一またはこれに準ずる効果を得ることができる。 Further, as shown in FIG. 21, as shown in FIG. 20, the finger pinching prevention portion C <b> 35 is an elastic member provided in a region where a gap C <b> 51 is formed between the lower surface of the seat plate main body C <b> 31 and the upper surface of the side frame C <b> 25. It consists only of the rib C351. The elastic rib C351 is integrally projected from the lower surface of the seat plate C3, and its tip C356 is in elastic contact with the outer surface of the side frame C25 in an inclined state. Specifically, the elastic rib C351 has a plate-like shape extending in the front-rear direction, and its tip C356 is brought into contact with the outer surface of the side frame C25 in an inclined state, and is applied by an overload acting on the seat plate C3. It can be elastically deformed in the thickness direction. The elastic rib C351 is provided at a position to hide the gap C51. This elastic rib C351 can also obtain the same effect as or equivalent to that shown in FIG.

このように、フレームの外面が傾斜したものであれば、弾性リブが座板から垂直に垂れ下がる方向に突出するものであってもよい。すなわち、側フレームの外面と弾性リブが荷重を受けた際にこの側フレームの外面に当たる接触面とが垂直に当たらない状態のものであれば、どのようなものであってもよい。 As described above, as long as the outer surface of the frame is inclined, the elastic rib may protrude in a direction that hangs vertically from the seat plate. That is, as long as the outer surface of the side frame and the elastic rib receive a load, the contact surface that contacts the outer surface of the side frame does not hit the surface vertically.

このように、弾性リブは、座板の前端部に設けられたものに限られない。また、弾性リブが、座板に荷重がかかっていない状態で座受用フレームに当接していないものであってもよい。また、弾性リブは、その全体が座受用フレームに対して傾斜しているものに限られず、少なくとも座受用フレームに当接する部分のみが傾斜していればよい。 Thus, an elastic rib is not restricted to what was provided in the front-end part of the seat board. In addition, the elastic rib may be not in contact with the seat receiving frame in a state where no load is applied to the seat plate. Further, the elastic rib is not limited to the entire one inclined with respect to the seat receiving frame, and at least only the portion in contact with the seat receiving frame needs to be inclined.

補強リブも同様に、座板の前端部に設けられたものに限られない。また、弾性リブが、座板に荷重がかかっていない状態で座受用フレームに当接していないものであってもよい。また、補強リブは、弾性リブに一体に設けられたものには限られない。 Similarly, the reinforcing rib is not limited to that provided at the front end of the seat plate. In addition, the elastic rib may be not in contact with the seat receiving frame in a state where no load is applied to the seat plate. Further, the reinforcing rib is not limited to that provided integrally with the elastic rib.

弾性リブと補強リブとの配置関係は、上述した実施形態で述べたＬ字形状、すなわち弾性リブの一側端のみを補強リブの一側端により補強しているものに限られない。例えば、これら弾性リブと補強リブとを平行に配置したり、交差させて設けたり、一定の角度をなすように配置するものであってもよい。また、弾性リブの左右両側縁から補強リブを接続させた平面視コ字形をなすものであってもよい。 The arrangement relationship between the elastic rib and the reinforcing rib is not limited to the L-shape described in the above-described embodiment, that is, only one side end of the elastic rib is reinforced by one side end of the reinforcing rib. For example, these elastic ribs and reinforcing ribs may be arranged in parallel, provided to cross each other, or arranged so as to form a certain angle. Further, it may have a U-shape in a plan view in which reinforcing ribs are connected from the left and right side edges of the elastic rib.

また、補強リブは、弾性リブと同様に、弾性変形しながら側面からの指挟みを防止するものであってもよい。すなわち、補強リブの先端も座受用フレームの外面に傾斜した状態で弾接するようにしたものであってもよい。このような補強リブの一例としては、側フレームの前端部の側面に当接し、着座荷重によって、基端に対して先端が横上方に回動する方向に弾性変形されるようにしたものが挙げられる。 Further, the reinforcing rib may be one that prevents finger pinching from the side surface while being elastically deformed, like the elastic rib. That is, the tip of the reinforcing rib may be elastically contacted with the outer surface of the seat receiving frame in an inclined state. An example of such a reinforcing rib is one that abuts against the side surface of the front end portion of the side frame and is elastically deformed in a direction in which the distal end rotates laterally upward with respect to the base end by a seating load. It is done.

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。 In addition, various changes may be made without departing from the spirit of the present invention.

３…座板
３５１…弾性リブ
３５２…補強リブ
３５６…先端
５１…隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Seat plate 351 ... Elastic rib 352 ... Reinforcement rib 356 ... Tip 51 ... Crevice

Claims

A seat plate is supported on the seat receiving frame, and a gap is formed between the upper surface of the seat receiving frame and the lower surface of the seat plate,
An elastic rib is integrally projected from the lower surface of the seat plate in an area where the gap is formed, and the tip of the elastic rib is elastically contacted with the outer surface of the seat receiving frame in an inclined state. .

The chair according to claim 1, wherein the elastic rib is provided at a front edge portion of the seat plate.

The chair according to claim 1 or 2, wherein the seat plate includes a reinforcing rib for restricting elastic deformation of the elastic rib.

The chair according to claim 3, wherein the reinforcing rib is provided at a position where the gap is hidden.

The chair according to claim 3 or 4, wherein the reinforcing rib is elastically contacted with an end thereof inclined to an outer surface of the seat receiving frame.

The chair according to claim 3, 4 or 5, wherein the elastic rib and the reinforcing rib are integrally provided.