JP2012071035A

JP2012071035A - 長靴

Info

Publication number: JP2012071035A
Application number: JP2010219626A
Authority: JP
Inventors: Shinya Murakami; 晋哉村上
Original assignee: Globeride Inc
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-04-12

Abstract

【課題】簡単な構造で足の浮きを抑制して良好なフィット感が得られる脱ぎ履きが容易な長靴を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る長靴１は、長靴本体２と、長靴本体２の内面２ａに取り付けられて長靴本体２に対して足２０を保持する保持部１０とを有する。保持部１０は、足２０の脛部２１から甲部２２に対面する部位が長靴本体２の内面２ａから通気空隙９を介して離間して長靴本体２の内側に膨出することにより少なくとも足首領域２３を靴底６側へと押し付けるとともに、通気空隙９側へ向けて変位可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、悪天候時、或いはレジャー時等において使用される長靴に関する。

通常、長靴は、足首領域から下方部分を包囲する足覆部と、足首領域から上方部分を包囲する筒部とを備えており、防水、防寒などを目的として履かれる。このような長靴は、使用に際して、足の甲部と足覆部との間に大きな隙間が生じているため、足裏のつま先から踵に至る領域が靴底から浮き易く、フィット感に欠け、歩き難いという問題がある。

このような問題を解決するために、特許文献１には、エアの送排によって膨縮可能なインナーを長靴内面と足との間の隙間に介挿することにより、長靴と足との間の遊びを無くすようにした長靴が開示されている。

特開２００１−３４０１０６号

しかしながら、特許文献１では、インナーを使用する際には、インナーを長靴内にセットしなければならない。しかも、その場合には、長靴を履く度に、インナーにエアを送入し、長靴を脱ぐ度にインナーからエアを排出しなければならず、長靴の脱ぎ履きが面倒であるという問題がある。また、エアの送入・排出のための送排気栓を備えるため、長靴全体の構造が複雑となる。

本発明は、前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構造で足の浮きを抑制して良好なフィット感が得られる脱ぎ履きが容易な長靴を提供することにある。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の長靴は、長靴本体と、長靴本体の内面に取り付けられて長靴本体に対して足を保持する保持部とを有し、前記保持部は、足の脛部から甲部に対面する部位が前記長靴本体の内面から通気空隙を介して離間して長靴本体の内側に膨出することにより少なくとも足首領域を靴底側へと押し付けるとともに、前記通気空隙側へ向けて変位可能であることを特徴とする。

この請求項１に記載の長靴によれば、保持部が長靴本体の内面に取り付けられた状態であるため、特許文献１のインナーのように取り付け取り外しの手間がかからない。また、エアの送入・排出を伴うことなく、足の脛部から甲部に対面する保持部の部位を長靴本体の内面から通気空隙（特許文献１のインナーの内部のような加圧空間ではなく、通気性を伴う空隙）を介して離間させて長靴本体の内側に膨出させるだけで少なくとも足首領域を靴底側へと押し付けるため、簡単な構造で面倒な作業を伴うことなく足の浮きを抑制して良好なフィット感を得ることができる。したがって、歩行性を向上することが可能になる。更に、保持部が通気空隙側へ向けて変位可能であるため、保持部が長靴の内面に取り付いた状態でも長靴の脱ぎ履きが容易（足の出し入れがスムーズ）であるととともに、長靴を履いて歩行する際にも、足首が長靴に対して保持されるため、長靴に対して足が一体化されて歩行性に優れる。また、通気空隙は、通気性を伴うため、足が蒸れることもない。

また、請求項２に記載の長靴は、請求項１に記載の長靴において、前記保持部は、それ自体の弾力によって前記長靴本体の内面から離間することにより少なくとも足首領域を靴底側へと押し付けることを特徴とする。

この請求項２に記載の長靴によれば、請求項１に記載の長靴と同様の作用効果が得られるとともに、保持部がその弾力によって長靴本体の内面から離間するため、簡単な構成で保持部の保持力および変位性能の向上を図ることができる。

また、請求項３に記載の長靴は、請求項１または請求項２に記載の長靴において、前記保持部が伸縮性を有する編み布によって形成されることを特徴とする。

この請求項３に記載の長靴によれば、請求項１または請求項２に記載の長靴と同様の作用効果が得られるとともに、保持部が伸縮性の編み布によって形成されているため、保持部の変位方向性に優れ、足の出し入れ性が向上する。

また、請求項４に記載の長靴は、請求項３に記載の長靴において、前記編み布が袋状に形成されていることを特徴とする。

この請求項４に記載の長靴によれば、請求項３に記載の長靴と同様の作用効果が得られるとともに、編み布が袋状に形成されているため、長靴に対する足の出し入れ時に足が引っ掛かることがなく、長靴の脱ぎ履き（足の出し入れ）をスムーズに行なえる。

また、請求項５に記載の長靴は、請求項１に記載の長靴において、前記保持部が合成樹脂製の板状体から成ることを特徴とする。

この請求項５に記載の長靴によれば、請求項１に記載の長靴と同様の作用効果が得られるとともに、保持部が合成樹脂製の板状体から成るため、保持部を足形状に容易に適合させることができ、より安定して足を長靴に対して保持させることができる。

また、請求項６に記載の長靴は、請求項５に記載の長靴において、前記板状体は、前記長靴本体の幅方向に互いに離間して複数配列されていることを特徴とする。

この請求項６に記載の長靴によれば、請求項５に記載の長靴と同様の作用効果が得られるとともに、板状体が長靴本体の幅方向に互いに離間して複数配列されているため、長靴に対する足の出し入れ時に板状体が幅方向にも変形可能となり、足の出し入れ性に優れる。

本発明によれば、簡単な構造で足の浮きを抑制して良好なフィット感が得られる脱ぎ履きが容易な長靴を提供できる。

本発明の長靴を概念的に示しており、（ａ）は長靴内に足を入れ始める状態、（ｂ）は足の足首領域が保持部にさしかかった状態、（ｃ）は足の甲部が完全に足覆部内に挿入された状態をそれぞれ示している。（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る長靴の側断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部の拡大断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ部の拡大断面図である。図２の長靴を製造するための一連の製造工程を示す概略図である。図４の（ａ）〜（ｃ）は図３に示される製造思想を概念的に示しており、（ａ）は円筒状の伸縮性布地の斜視図、（ｂ）は伸縮性布地をラストに被せた状態を示す斜視図、（ｃ）はラストを抜去した後の成形品の断面図である。また、図４の（ｄ）は保持部の第１の変形例の概略図であり、図４の（ｅ）は保持部の第２の変形例の概略図である。（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る長靴の概略断面図、（ｂ）は（ａ）の保持部を正面から見た概略図である。図５の保持部の変形例を示す斜視図である。第２の実施形態の編み布の積層構造の変形例を示しており、（ａ）は図２のＡ部に対応する断面図、（ｂ）は図２のＢ部に対応する断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る長靴の実施形態について説明する。
図１には本発明の長靴１が概念的に示されている。本発明の長靴１は、長靴本体２と、長靴本体２の内面２ａに取り付けられて長靴本体２に対して足２０を保持する保持部１０とを有する。長靴本体２は、その内側に入れられる足２０の足首領域２３からその下方領域を包囲するように断面が略半楕円形状に形成された足覆部２Ａと、足首領域２３からその上方領域を包囲するように断面が略円形状に形成された筒部２Ｂとを有する。また、長靴本体２は、例えば、軟質塩化ビニル樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー、軟質ポリオレフィン、スチレン系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマーなどの比較的柔軟な素材によって形成される。

なお、長靴本体２の靴底６は一般に足覆部２Ａの底面２Ａａによって形成されるが、足覆部２Ａの内部に底面２Ａａに積層してインソール（中敷き；、履き心地を向上するために設置される）が配置されてもよい。

また、長靴本体２の内面に取り付けられる保持部１０は、足２０の脛部２１から甲部２２に対面する部位１０ａが長靴本体２の内面２ａから通気空隙（通気性を有する空隙）９を介して離間して長靴本体２の内側に膨出することにより少なくとも足首領域２３を靴底６側へと押し付ける（図１の（ｃ）の矢印参照）とともに、足２０から受ける押圧力によって通気空隙９側へ向けて変位できる（図１の（ａ）（ｂ）の矢印参照）ようになっている。つまり、図１の（ａ）に示されるように、長靴１内に足２０を入れる際には、保持部１０が足の形状に沿って通気空隙９側へと変形し、足２０の進入を許容する。その後、図１の（ｂ）に示されるように、足２０の足首領域２３が保持部１０にさしかかると、保持部１０は、長靴本体２の内面２ａ側に更に押し広げられて、足覆部２Ａ内へと足２０を案内する。そして、図１の（ｃ）に示されるように足２０の甲部２２が完全に足覆部２Ａ内に挿入されると、保持部１０は、元の膨出形状へと戻って少なくとも足首領域２３を靴底６側へと押し付ける。

図２には、そのような保持部１０を有する長靴１の具体的な構成例である第１の実施形態が示されている。この実施形態の保持部１０は、伸縮性を有する積層構造の編み布によって形成されており、それ自体の弾力によって長靴本体２の内面２ａから離間することにより、少なくとも足首領域２３を靴底６側へと押し付けるようになっている。具体的には、図２に示されるように、保持部１０は、足を受け入れる長靴本体２の内部空間を形成するように或いは長靴本体２の内面形状に沿うように靴下の形態の袋状を成すインナー部材３０の一部によって形成される。より具体的には、インナー部材３０は、伸縮性を有する２層構造の編み布によって形成されており、外層３０ａが長靴本体２の内面２ａに固着される（図２の（ａ）のＡ部および図２の（ｂ）参照）とともに、内層３０ｂが足の脛部から甲部に対面する部位を除いて外層３０ａに対して接着や編み付け等によって一体化される（図２の（ａ）のＡ部および図２の（ｂ）参照）ことにより、外層３０ａと内層３０ｂとが一体化されていない（図２の（ａ）のＢ部および図２の（ｃ）参照）袋状領域Ｓによって、より明確には、外層３０ａと一体化されていない（したがって、長靴本体２の内面２ａと密着していない）伸縮性の内層３０ｂによって保持部１０を形成するようになっている。ここで、インナー部材３０を形成する編み布は、例えばポリエステル合成繊維を用いて例えばトリコット編みにより伸縮自在に編み込まれる。しかしながら、編み込み形態は、トリコット編みに限定されず、平編み、丸編み、ゴム編み、レース編みであってもよい。また、編み布を構成する構成糸としては、ポリエステル以外に、ナイロン、レーヨン、スパンデックス、ポリウレタンなどを挙げることができる。

このようなインナー部材３０を長靴本体２と一体化させて保持部１０に伸縮性（弾力性）をもたせるための製造方法が図３に示されている。

まず初めに、図３の（ａ）に示されるように、前述した構成の靴下形状のインナー部材３０を製作する。このインナー部材３０は、前述したように外層３０ａと内層３０ｂとが一体化されていない袋状領域Ｓを有する。その後、このインナー部材３０を、該インナー部材３０よりも大型の靴下形状のラスト（靴型）４０の外周に引き伸ばしながら被せる（図３の（ｂ）参照）。そして、このようにインナー部材３０が被嵌されたラスト４０を長靴成形用の金型４２内にセットする（図３の（ｃ）参照）。この場合、金型４２は例えば図示のように上型４２ａと左右金型４２ｂ，４２ｃとから成る。次に、このように金型４２にラスト４０をセットした状態で、例えば上型４２ａの注入ポート４５から熱可塑性樹脂Ｒを金型４２内に射出し、ラスト４０と金型４２の内面との間に注入される樹脂Ｒによって長靴本体２を成形する。このとき、注入される樹脂Ｒが、ラスト４０に被せられたインナー部材３０の外層３０ａ中に浸透し、それにより、射出成形される長靴本体２の内面２ａに対してインナー部材３０の外層３０ａおよび該外層３０ａと一体化されている内層３０ｂが固着してこれらが一体化される。一方、外層３０ａと内層３０ｂとが一体化されていない袋状領域Ｓでは、内層３０ｂが樹脂Ｒと一体化する（外層３０ａと内層３０ｂとが一体化する）ことはない。これは、本実施形態では、長靴本体２ａを形成する樹脂Ｒが外層３０ａ中には浸透するが外層３０ａと一体化していない内層３０ｂ中には浸透しないように外層３０ａの厚みや編み込み形態（インナー部材３０の編み込み形態）が調整されているからである。なお、外層３０ａに一体化されていない内層３０ｂと外層３０ａとの間には、この間に樹脂Ｒが浸透しないように、浸透防止用のシートやスポンジ材等を介在させてもよい。

その後、インナー部材３０が一体化されて成る射出成形品としての長靴からラスト４０を抜去すると、引き伸ばされて拡径されていたインナー部材３０が元の縮径形状へ戻ろうとするが、袋状領域Ｓを除いてインナー部材３０の内外層３０ａ，３０ｂと長靴本体２とが一体化されているため、袋状領域Ｓ以外の内外層３０ａ，３０ｂは引き伸ばされた拡径形状を維持し、袋状領域Ｓの一体化されていない内層３０ｂのみが、元の縮径形状へと復帰して、長靴本体２の内面２ａから通気空隙９を介して離間し（長靴本体の内側に膨出し）、伸縮性（弾力性）を伴う保持部１０を形成する。

このような成形後の元の形状への復元によって所定部分に弾性をもたせる製造思想は、図４の（ａ）〜（ｃ）に示される一連の工程によって容易に理解できる。すなわち、図４の（ａ）に示されるように、上端および下端の両端のみで外層ａと内層ｂとが一体化された（一体化された部分が図中に斜線で示されている）円筒状の２層構造の伸縮性布地Ｘを用意し、この布地Ｘを該布地Ｘよりも大径のラストＹの外周に被せた状態（図４の（ｂ）参照）で、布地Ｘの外周に樹脂を固着させるように成形した後、ラストＹを成形布地から抜去すると、図４の（ｃ）に示されるように、樹脂Ｒと一体化された布地Ｘの外層ａは拡径形状に維持されるが、外層ａと一体化されていない内層ｂは、上端および下端を除き、元の形状へと弾性的に縮径して内側に膨出する。本実施形態では、このような製造思想を利用して保持部１０が形成される。

なお、ラスト４０を抜去した後に得られる保持部１０を有する長靴の成形品が図３の（ｄ）に示されている。この成形品からはみ出した編み部４９をカットすると、図３の（ｅ）に示される長靴１の完成品が得られる。

他の変形例として、前述した製造思想に基づく形状復元に伴う弾力付与によって保持部１０を得るのではなく、図４の（ｄ）に示されるように、インナー部材３０の外層３０ａと内層３０ｂとの間に、足首に対応するインナー部材の部位を踵側へ向けて付勢する伸縮部材５０を足首部位から踵部位にわたって介挿してもよく、あるいは、図４の（ｅ）に示されるように、２層構造の編み布を用いることなく、単層の編み布（インナー部材３０’）の内面に対して別体の伸縮部材５２を袋状に溶着固定してもよい。この場合、伸縮部材５２の外周のみを編み布の内面に溶着固定して、編み布の内面と伸縮部材５２との間に通気空隙９を残すことは言うまでもない。

以上説明したように、本実施形態の長靴１によれば、保持部１０が長靴本体２の内面２ａに取り付けられた状態であるため、特許文献１のインナーのように取り付け取り外しの手間がかからない。また、エアの送入・排出を伴うことなく、足２０の脛部２１から甲部２２に対面する保持部１０の部位を長靴本体２の内面２ａから通気空隙９を介して離間させて長靴本体２の内側に膨出させるだけで少なくとも足首領域２３を靴底６側へと押し付けるため、簡単な構造で面倒な作業を伴うことなく足２０の浮きを抑制して良好なフィット感を得ることができる。したがって、歩行性を向上することが可能になる。更に、保持部１０が通気空隙９側へ向けて変位可能であるため、保持部１０が長靴１の内面に取り付いた状態でも長靴の脱ぎ履きが容易（足の出し入れがスムーズ）であるととともに、長靴１を履いて歩行する際にも、足首が長靴に対して保持されるため、長靴に対して足が一体化されて歩行性に優れる。また、通気空隙９は、通気性を伴うため、足が蒸れることもない。

また、本実施形態によれば、保持部１０がその弾力によって長靴本体２の内面２ａから離間するため、簡単な構成で保持部１０の保持力および変位性能の向上を図ることができる。更に、本実施形態によれば、保持部１０が伸縮性の編み布によって形成されているため、保持部１０の変位方向性に優れ、足の出し入れ性が向上する。この場合、編み布が袋状に形成されているため、長靴１に対する足２０の出し入れ時に足２０が引っ掛かることがなく、長靴１の脱ぎ履き（足２０の出し入れ）をスムーズに行なえる。

図５は本発明の第２の実施形態を示している。本実施形態は、保持部１０の構成のみが第１の実施形態と異なる。すなわち、本実施形態の保持部６０は合成樹脂製（例えばポリプロピレンまたはポリアセチレンなど）の複数（図では３つ）の平らな板状体６２から成る。これらの板状体６２は、足の脛部から甲部に対面するように上下方向に延在するとともに長靴本体２の幅方向に互いに離間して配置されており、その上端６２ａおよび下端６２ｂの屈曲形状に起因して或いは長靴本体２の内側に弾性的に撓まされることにより（長靴本体２の内面２ａから通気空隙９を介して離間して）膨出された状態でその上端６２ａおよび下端６２ｂが長靴本体２の内面２ａに接着または縫い付け等により固定されている。また、各板状体６２の幅寸法は、長靴１内への足の挿入を妨げないように比較的細く設定される。

このように、本実施形態によれば、第１の実施形態とほぼ同様の作用効果が得られるとともに、保持部１０が合成樹脂製の板状体６２から成るため、保持部１０を足形状に容易に適合させることができ、より安定して足を長靴に対して保持させることができる。また、本実施形態によれば、板状体６２が長靴本体２の幅方向に互いに離間して複数配列されているため、長靴に対する足の出し入れ時に板状体６２が幅方向にも変形可能となり、足の出し入れ性に優れる。

図６には第２の実施形態の変形例が示されている。図示のように、この変形例では、板状体６２同士が伸縮性を有する連結部材６６によって互いに連結されている。このようにすると、長靴に足を挿入する際に横方向（足の幅方向）に押し広げられた板状体６２が元の所定位置に戻ろうとする力Ｆが働くため、保持力（足首領域を靴底側へ押し付ける力）を逃がすことなく足を十分な力で効率的に保持することができる。

また、このような構成では、内側に位置する板状体６２よりも外側に位置する板状体６２の剛性を低くする（曲がり易くする）ことが好ましい。すなわち、３つの板状体６２を備える本変形例では、両側（最も外側の）板状体６２の剛性を真ん中の板状体６２の剛性よりも低く設定する。このように外側の板状体６２の剛性を低くすると、歩行時に足首が屈曲する際に足首部位に対して作用する板状体６２からの力を弱めることができるため、足首に負担をかけずに済む。

図７は、前述した編み布の積層構造の変形例を示している。ここで、図７の（ａ）は図２のＡ部の断面に対応しており、図７の（ｂ）は図２のＢ部の断面に対応している。これらの図から分かるように、本変形例では、編み布、すなわち、インナー部材３０の外層３０ａと内層３０ｂとの間に断熱材７０が介挿されている。この場合、断熱材７０は、接着などによって外層３０ａと一体化されるとともに、保持部１０の領域を除いて内層３０ｂとも一体化されている。保持部１０の領域では、断熱材７０と内層３０ｂとの間に通気空隙９が形成される。なお、断熱材７０の材質としては、軟質ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォームなどが挙げられ、これらの材料は、軽く、柔軟性に優れ、保湿性および緩衝性を有する。

このように、インナー部材３０に断熱材７０を設けると、保温性が得られるため有益である。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は、前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、前述した実施形態では、保持部が伸縮性を有する編み布または板状体によって形成されているが、保持部は、これらに限定されず、長靴本体の内面から通気空隙を介して離間して長靴本体の内側に膨出することにより少なくとも足首領域を靴底側へと押し付けるとともに通気空隙側へ向けて変位可能であれば、どのような形態であってもよい。

１長靴
２長靴本体
２ａ内面
６靴底
９通気空隙
１０保持部
２０足
２１脛部
２２甲部
２３足首領域
３０インナー部材（編み布）
６２板状体

Claims

長靴本体と、長靴本体の内面に取り付けられて長靴本体に対して足を保持する保持部とを有し、
前記保持部は、足の脛部から甲部に対面する部位が前記長靴本体の内面から通気空隙を介して離間して長靴本体の内側に膨出することにより少なくとも足首領域を靴底側へと押し付けるとともに、前記通気空隙側へ向けて変位可能であることを特徴とする長靴。
前記保持部は、それ自体の弾力によって前記長靴本体の内面から離間することにより少なくとも足首領域を靴底側へと押し付けることを特徴とする請求項１に記載の長靴。
前記保持部が伸縮性を有する編み布によって形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の長靴。
前記編み布が袋状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の長靴。
前記保持部が合成樹脂製の板状体から成ることを特徴とする請求項１に記載の長靴。
前記板状体は、前記長靴本体の幅方向に互いに離間して複数配列されていることを特徴とする請求項５に記載の長靴。