JP2012063842A - Facility inspection system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、設備点検システムに関する。 The present invention relates to an equipment inspection system.
エレベータ、エスカレータ、防災設備等の各種設備については、これらの設備の機能を維持及び保全するために、定期的に点検作業を行う必要がある。これらの設備の点検作業を適切に行うためには、設備の構造や点検箇所、作業要領等に関する専門的な知識が必要とされる。そこで、設備のメンテナンス作業を作業者が適切に実施できるように支援するためのシステムが提案されている。 Various equipment such as elevators, escalators, disaster prevention equipment, etc. need to be inspected regularly in order to maintain and maintain the functions of these equipment. In order to appropriately perform the inspection work of these facilities, specialized knowledge about the structure of the facilities, inspection points, operation procedures, etc. is required. In view of this, a system has been proposed for assisting an operator in appropriately performing maintenance work on equipment.
例えば、エレベータの据付や保守を行う作業者に対して技術的な支援を行うための、エレベータの技術支援システムが提案されている。このシステムでは、エレベータにおける使用機器の技術情報が記録された技術情報ファイルを備えた中央管理装置を設けており、作業者が所持する携帯端末から通信回線を介して中央管理装置にエレベータにおける使用機器を特定する情報が伝送されると、当該伝送された情報に基づいて、当該エレベータの使用機器に関する技術情報を技術情報ファイルから読み出して携帯端末へ返送する(例えば、特許文献1参照)。 For example, an elevator technical support system has been proposed for providing technical support to an operator who installs and maintains an elevator. In this system, a central management device having a technical information file in which technical information of equipment used in an elevator is recorded is provided, and equipment used in the elevator is transferred from a portable terminal owned by an operator to the central management device via a communication line. Is transmitted, the technical information related to the equipment used by the elevator is read from the technical information file and returned to the portable terminal based on the transmitted information (see, for example, Patent Document 1).
ところで、近年では各種設備の高機能化等に伴って点検項目数が増大しつつあるが、設備の維持及び保全のためには、全ての点検項目について確実に点検が実施されることが要求される。しかしながら、上述の如き従来のシステムでは、エレベータにおける各使用機器に関する技術情報のリクエストが携帯端末から行われた場合に、当該技術情報を技術情報ファイルから読み出して携帯端末に返送するものに過ぎず、実際に全ての点検項目につて確実に点検が実施されたか否かをシステム側で確認することは困難であった。また、点検項目の抜けや点検順序の間違い等、点検が適切に実施されなかった場合に、これをシステム側で判定することは困難であった。 By the way, in recent years, the number of inspection items is increasing along with the enhancement of functions of various facilities, but in order to maintain and maintain the facilities, it is required that all inspection items be inspected reliably. The However, in the conventional system as described above, when a request for technical information related to each device used in the elevator is made from the mobile terminal, the technical information is simply read from the technical information file and returned to the mobile terminal. It was difficult for the system to confirm whether or not all inspection items were actually inspected. In addition, it is difficult to determine this on the system side when the inspection is not properly performed, such as missing inspection items or incorrect inspection order.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、設備について実施すべき各点検項目が適切に実施されたか否かを判定することができる、設備点検システムを提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It aims at providing the equipment inspection system which can determine whether each inspection item which should be implemented about equipment was implemented appropriately.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項1に記載の設備点検システムは、設備について実施すべき点検項目を特定する点検項目情報と、前記点検項目を一意に識別する点検識別情報とを、相互に関連付けて格納する点検情報格納手段と、実施された点検項目を一意に識別する点検識別情報を点検端末から取得し、当該取得した点検識別情報と、前記点検情報格納手段に格納されている前記点検項目情報及び前記点検識別情報とに基づき、前記設備における点検状態を判定する点検状態判定手段と、を備える。
In order to solve the above-described problems and achieve the object, the equipment inspection system according to
また、請求項2に記載の設備点検システムは、請求項1に記載の設備点検システムにおいて、前記点検端末は、前記設備に付されたRFIDタグに格納されている前記点検識別情報を読み取り可能なRFIDタグリーダである。
The facility inspection system according to
また、請求項3に記載の設備点検システムは、請求項1または2に記載の設備点検システムにおいて、前記点検状態判定手段が前記点検端末から取得した点検識別情報に基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する点検偽装判定手段を備える。
Further, the equipment inspection system according to
また、請求項4に記載の設備点検システムは、請求項3に記載の設備点検システムにおいて、前記点検情報格納手段は、複数の前記点検項目を実施すべき順序を特定する点検順序情報を格納し、前記点検偽装判定手段は、前記点検状態判定手段が前記点検端末から取得した点検識別情報に対応する点検項目の実施順序を特定し、当該特定した実施順序と、前記点検順序情報により特定される実施順序とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する。
The equipment inspection system according to
また、請求項5に記載の設備点検システムは、請求項3又は4に記載の設備点検システムにおいて、前記点検情報格納手段は、連続して実施される複数の前記点検項目の相互間における点検間隔を特定する点検間隔情報を格納し、前記点検偽装判定手段は、前記点検端末が前記点検識別情報を取得した時刻を特定する点検時刻情報を当該点検端末から取得し、当該取得した前記点検時刻情報と、前記点検状態判定手段が前記点検端末から取得した点検識別情報とに基づき、連続して実施された点検項目の相互間における点検間隔を特定し、当該特定した点検間隔と、前記点検間隔情報により特定される点検間隔とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する。
Further, the equipment inspection system according to
また、請求項6に記載の設備点検システムは、請求項3から5のいずれか一項に記載の設備点検システムにおいて、前記点検情報格納手段は、前記設備を点検可能な点検者を一意に識別する点検者識別情報を格納し、前記点検偽装判定手段は、点検が実施された設備を特定する設備情報、及び点検を実施した点検者を一意に識別する点検者識別情報を、前記点検端末から取得し、当該取得した設備情報、及び点検者識別情報と、前記点検情報格納手段に格納されている点検者識別情報とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する。
The facility inspection system according to
また、請求項7に記載の設備点検システムは、請求項3から6のいずれか一項に記載の設備点検システムにおいて、前記点検情報格納手段は、前記点検項目毎に点検箇所の画像情報を格納し、前記点検偽装判定手段は、前記点検識別情報と関連付けて前記点検端末から取得した画像情報と、前記点検状態判定手段が前記点検端末から取得した点検識別情報に対応して前記点検情報格納手段に格納されている前記画像情報とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する。
The facility inspection system according to
請求項1に記載の設備点検システムによれば、実施された点検項目を一意に識別する点検識別情報を点検端末から取得し、当該取得した点検識別情報と、点検情報格納手段に格納されている点検項目情報及び点検識別情報とに基づき、設備における点検状態を判定するので、設備について実施すべき各点検項目が適切に実施されたか否かをシステム側で自動的に判定することができる。
According to the facility inspection system according to
請求項2に記載の設備点検システムによれば、点検端末は、設備に付されたRFIDタグに格納されている点検識別情報を読み取り可能なRFIDタグリーダであるので、RFIDタグリーダによりRFIDタグから非接触にて容易に取得された点検識別情報を用いて、設備について実施すべき各点検項目が適切に実施されたか否かを判定することができる。
According to the facility inspection system according to
請求項3に記載の設備点検システムによれば、点検偽装判定手段は、点検状態判定手段が点検端末から取得した点検識別情報に基づき、設備の点検における偽装の有無を判定するので、例えば実際には点検を行っていないにも拘らず点検を行ったように見せかけることや、適切な作業手順を踏まずに点検を行うこと等、設備の点検に関する不正行為が行われていることを特定し、その旨の警告を出力することができる。
According to the equipment inspection system according to
請求項4に記載の設備点検システムによれば、点検偽装判定手段は、点検状態判定手段が点検端末から取得した点検識別情報に対応する点検項目の実施順序を特定し、当該特定した実施順序と、点検情報格納手段に格納されている点検順序情報により特定される実施順序とに基づき、設備の点検における偽装の有無を判定するので、例えば適切な作業手順を踏まずに点検が行われた場合に、設備の点検における偽装が有ったと判定することができる。
According to the facility inspection system according to
請求項5に記載の設備点検システムによれば、点検偽装判定手段は、点検端末が点検識別情報を取得した時刻を特定する点検時刻情報を当該点検端末から取得し、当該取得した点検時刻情報と、点検状態判定手段が点検端末から取得した点検識別情報とに基づき、連続して実施された点検項目の相互間における点検間隔を特定し、当該特定した点検間隔と、点検情報格納手段に格納されている点検間隔情報により特定される点検間隔とに基づき、設備の点検における偽装の有無を判定するので、例えば必要な作業手順を省略して短時間で点検が済まされたり、あるいは余計な作業が行われた場合に、設備の点検における偽装が有ったと判定することができる。
According to the facility inspection system of
請求項6に記載の設備点検システムによれば、点検偽装判定手段は、点検が実施された設備を特定する設備情報、及び点検を実施した点検者を一意に識別する点検者識別情報を、点検端末から取得し、当該取得した設備情報、及び点検者識別情報と、点検情報格納手段に格納されている点検者識別情報とに基づき、設備の点検における偽装の有無を判定するので、例えば適切な資格を有しない点検者により点検が実施された場合や、同一の点検者が同一時間帯に複数の設備において作業したことになっている場合に、設備の点検における偽装が有ったと判定することができる。
According to the facility inspection system of
請求項7に記載の設備点検システムによれば、点検偽装判定手段は、点検識別情報と関連付けて点検端末から取得した画像情報と、点検状態判定手段が点検端末から取得した点検識別情報に対応して点検情報格納手段に格納されている画像情報とに基づき、設備の点検における偽装の有無を判定するので、例えば点検項目に対応する点検箇所について実際には点検が行われておらず、その点検項目の点検箇所が適切に撮影されていない場合に、設備の点検における偽装が有ったと判定することができる。
According to the facility inspection system according to
以下に添付図面を参照して、この発明に係る設備点検システムの実施の形態を詳細に説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Embodiments of an equipment inspection system according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments.
なお、実施の形態に係る設備点検システムは、設備の点検に関する各種制御を行うためのものであり、例えばマンション等の集合住宅、高層ビル、商業施設等におけるエレベータ、エスカレータ、防災設備等の各種設備の点検に適用することができる。以下の実施の形態では、エレベータの点検に設備点検システムを適用した場合を例として説明する。 The facility inspection system according to the embodiment is for performing various controls related to the inspection of facilities. For example, various facilities such as apartments such as apartment buildings, high-rise buildings, commercial facilities, etc., elevators, escalators, disaster prevention facilities, etc. It can be applied to inspection. In the following embodiments, a case where an equipment inspection system is applied to elevator inspection will be described as an example.
(構成)
最初に、実施の形態に係る設備点検システムの構成について説明する。図1は、設備点検システムの適用対象であるエレベータの構成を示した概要図である。この図1に示すように、エレベータについて実施すべき点検項目としては、機械室における「受電盤及び制御盤」、及び「巻上機及びブレーキ」、昇降路における「調速機」、及び「はかり装置」、かご室における「かごの戸スイッチ」、及び「かご内停止スイッチ」、かご上における「上部ファイナルリミットスイッチ」、「ドアインターロックスイッチ(各階毎)」、及び「つり合おもり部」、ピットにおける「緩衝器及び緩衝材」、「下部ファイナルリミットスイッチ」、及び「かご非常止め装置」がある。なお、図1中の丸数字は、各点検項目を実施すべき順序を表しており、各丸数字の昇順に各点検項目を実施する必要がある。
(Constitution)
Initially, the structure of the equipment inspection system which concerns on embodiment is demonstrated. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of an elevator that is an application target of an equipment inspection system. As shown in FIG. 1, the inspection items to be carried out for the elevator include “power receiving panel and control panel” and “winding machine and brake” in the machine room, “speed governor” in the hoistway, and “balance”. "Device", "car door switch" in the car room, and "in-car stop switch", "upper final limit switch" on the car, "door interlock switch (for each floor)", and "balance weight part", There are “buffers and shock absorbers”, “lower final limit switch”, and “cage emergency stop device” in the pit. In addition, the circled numbers in FIG. 1 represent the order in which each inspection item should be performed, and it is necessary to perform each inspection item in the ascending order of each circled number.
図2は、実施の形態に係る設備点検システムの電気的構成を機能概念的に示したブロック図である。図2に示すように、点検対象となる設備2(本実施の形態ではエレベータ)には、RFID(Radio Frequency IDentification)タグ20が付されている。RFIDタグ20は、設備2について実施すべき各点検項目に対応するように付されており、各RFIDタグ20には当該RFIDタグ20に対応する点検項目を一意に識別するための点検識別情報が格納されている。
FIG. 2 is a block diagram functionally conceptually showing the electrical configuration of the equipment inspection system according to the embodiment. As shown in FIG. 2, an RFID (Radio Frequency IDentification) tag 20 is attached to the facility 2 (an elevator in the present embodiment) to be inspected. The
各RFIDタグ20に格納されている点検識別情報は、点検端末としてのRFIDタグリーダ3によって読取可能となっている。このRFIDタグリーダ3により読み取られた点検識別情報は、当該RFIDタグリーダ3をメンテナンス会社4のアップロード端末40に接続することにより、当該RFIDタグリーダ3からアップロード端末40に入力される。設備点検システム1は、例えばインターネット等のネットワーク5を介してこのアップロード端末40に接続されており、当該アップロード端末40との間で通信可能となっている。なお、設備点検システム1とアップロード端末40との間の通信方式及びデータ構造の秘匿化や通信データの暗号化を行うことにより、アップロード端末40以外の端末から不正なデータが設備点検システム1に入力されることを防止できる。また、設備点検システム1にはディスプレイ12が接続されている。このディスプレイ12は、設備点検システム1の制御に基づき各種の情報を表示出力するものであり、例えば液晶ディスプレイやプラズマディスプレイ等の公知のディスプレイが用いられる。
Inspection identification information stored in each
(構成−設備点検システム)
設備点検システム1は、図2に示すように、制御部10、及びデータ記録部11を備えている。
(Configuration-equipment inspection system)
The
(構成−設備点検システム−制御部)
制御部10は、設備点検システム1を制御する制御手段であり、具体的には、CPU、当該CPU上で解釈実行される各種のプログラム(OSなどの基本制御プログラムや、OS上で起動され特定機能を実現するアプリケーションプログラムを含む)、及びプログラムや各種のデータを格納するためのRAMの如き内部メモリを備えて構成されるコンピュータである。
(Configuration-equipment inspection system-control unit)
The
この制御部10は、機能概念的に、点検状態判定部10a、及び点検偽装判定部10bを備えている。点検状態判定部10aは、設備2における点検状態を判定する点検状態判定手段である。ここで「設備2における点検状態の判定」とは、例えば設備2の点検に関する業務が適切に行われているか否かを判定することや、設備2について実施すべき各点検項目が実施されているか否かを判定すること等を含むものとする。点検偽装判定部10bは、設備2の点検における偽装の有無を判定する点検偽装判定手段である。ここで「設備2の点検における偽装」とは、例えば実際には点検を行っていないにも拘らず点検を行ったように見せかけることや、適切な作業手順を踏まずに点検を行うこと等、設備2の点検に関する不正行為を示すものとする。これら制御部10の各構成要素によって実行される処理の詳細については後述する。
The
(構成−設備点検システム−データ記録部)
データ記録部11は、制御部10による制御に必要なプログラム及び各種のデータを記録する記録手段であり、例えば、外部記憶装置としてのハードディスク(図示省略)を用いて構成されている。ただし、ハードディスクに代えてあるいはハードディスクと共に、磁気ディスクの如き磁気的記録媒体、又はDVDやブルーレイディスクの如き光学的記録媒体を含む、その他の任意の記録媒体を用いることができる。このデータ記録部11は、点検情報データベース11a(以下、データベースをDBと略記する)を備えている。
(Configuration-Equipment inspection system-Data recording section)
The
点検情報DB11aは、設備2の点検に関する情報を格納する点検情報格納手段である。図3は、点検情報DB11aに格納されている情報を例示した表である。図3に示すように、点検情報DB11aには、項目「設備ID」、「設備種別」、「点検者」、「業務」、「点検項目」、「点検ID」、「点検順序」、「点検間隔」、及び「画像情報」に対応する情報が相互に関連付けて格納されている。項目「設備ID」に対応して格納される情報は、点検対象となる設備2を特定する設備情報である(図3では「F001」)。項目「設備種別」に対応して格納される情報は、各設備2の種別を特定するための情報である(図3では「昇降機タイプA」)。項目「点検者」に対応して格納される情報は、各設備2を点検可能な点検者を一意に識別する点検者識別情報であり、例えば各設備2の点検を行うために必要な資格を有する点検者の点検者識別情報が格納される(図3では「C0101」等)。項目「業務」に対応して格納される情報は、設備2の点検に関する業務を特定する情報であり、例えば業務の内容を特定する情報(図3では「点検作業員確認」)や、各業務を実施する場所を特定する情報(図3では「機械室」や「昇降路」等)が格納される。項目「点検項目」に対応して格納される情報は、設備2について実施すべき点検項目を特定する点検項目情報である。この点検項目情報としては、例えば各点検項目の点検を実施すべき対象を特定する情報(図3では「点検者ID]、「受電盤及び制御盤」、「巻上機及びブレーキ」等)が用いられる。項目「点検ID」に対応して格納される情報は、上記の各点検項目を一意に識別する点検識別情報である(図3では「0000」、「0001」等)。項目「点検順序」に対応して格納される情報は、複数の点検項目を実施すべき順序を特定する点検順序情報であり、例えば図3では、項目「点検順序」に対応して格納されている数字が小さいほど、先に実施すべき点検項目であることを示している。項目「点検間隔」に対応して格納される情報は、連続して実施される複数の点検項目の相互間における点検間隔を特定する点検間隔情報である。図3では、一つ前の順序の点検項目が実施されてから各点検項目の点検が実施されるまでの標準的な経過時間を特定する情報(例えば「5分」等)が格納されている。項目「画像情報」に対応して格納される情報は、各点検項目に対応する点検箇所の画像情報である(図3の例では、画像情報のファイル名「0001.jpg」等が格納されている)。これら点検情報DB11aに格納される各情報は、例えば公知の入力手段やネットワーク5等を介して予め入力される。
The
(設備点検の流れ)
次に、設備点検の流れについて説明する。図4は、RFIDタグ20に格納されている点検識別情報をRFIDタグリーダ3によって読み取る様子を例示した図である。この図4は、エレベータの「かご室」において点検項目「かご内停止スイッチ」の点検を実施する場合を示している。
(Flow of equipment inspection)
Next, the flow of equipment inspection will be described. FIG. 4 is a diagram exemplifying how the inspection identification information stored in the
図4(a)に示すように、点検対象であるかご内停止スイッチの近傍に、点検項目「かご内停止スイッチ」に対応するRFIDタグ20が貼付されている。ここで、図4(b)に示すように、点検者がRFIDタグリーダ3をRFIDタグ20に近接させることにより、当該RFIDタグ20に格納されている点検識別情報がRFIDタグリーダ3によって読み取られ、当該RFIDタグリーダ3の記憶手段(図示省略)に記憶される。さらに、RFIDタグリーダ3が備える入力手段(図示省略)を介した入力操作等に基づき、点検に関する各種情報が点検識別情報に関連付けて記憶手段に格納される。
As shown in FIG. 4A, an
図5は、RFIDタグリーダ3の記憶手段に格納される情報を例示した表である。図5に示すように、RFIDタグリーダ3の記憶手段には、項目「点検者ID」、「設備ID」、「点検ID」、「日時」、「モード」、及び「画像情報」に対応する情報が相互に関連付けて格納される。項目「点検者ID」に対応して格納される情報は、点検を実施した点検者を一意に識別する点検者識別情報である(図5では「C0113」)。項目「設備ID」に対応して格納される情報は、点検が実施された設備2を特定する設備情報である(図5では「F001」)。これらの項目「点検者ID」及び「設備ID」に対応する情報は、例えば点検対象の設備2における点検を開始する際に、RFIDタグリーダ3の入力手段を介して入力される。項目「点検ID」に対応して格納される情報は、実施された点検項目を一意に識別する点検識別情報であり(図5では「0001」等)、上述のように点検者がRFIDタグリーダ3をRFIDタグ20に近接させることにより当該RFIDタグ20から取得される。但し、RFIDタグリーダ3において点検者識別情報の入力を受け付ける点検項目に対応する点検識別情報「0000」については、RFIDタグリーダ3において点検者識別情報の入力が受け付けられた場合に、当該項目「点検ID」に対応して格納される。項目「日時」に対応して格納される情報は、RFIDタグリーダ3が各点検識別情報を取得した時刻を特定する点検時刻情報であり、例えば点検識別情報をRFIDタグ20から取得した際に、RFIDタグリーダ3の内部時計(図示省略)から取得される。項目「モード」に対応して格納される情報は、各点検項目の状態を特定する情報であり(図5では「1」等)、例えばRFIDタグ20からの点検識別情報の取得時に、RFIDタグリーダ3の入力手段を介して入力される。図7の例では、取得した点検識別情報に対応する点検項目の点検結果が正常であった場合に「1」、取得した点検識別情報に対応する点検項目の点検において設備2の調整を行った場合に「2」、取得した点検識別情報に対応する点検項目の点検において設備2の部品交換を行った場合に「3」、取得した点検識別情報に対応する点検項目の点検の結果が異常であり設備2の調整や部品交換を行わなかった場合に「4」が格納される場合を例示している。項目「画像情報」に対応して格納される情報は、点検が行われた点検箇所の画像情報であり、例えばRFIDタグリーダ3の内蔵カメラ(図示省略)により撮影された画像情報、あるいは外部のカメラ(図示省略)により撮影され、公知の接続ケーブル等(図示省略)を介してRFIDタグリーダ3に入力された画像情報が格納される(図5では「010011.jpg」等)。さらに、この画像情報に関連付けて、当該画像情報の画像が撮影された日時を特定する情報をRFIDタグリーダ3の記憶手段に格納するようにしてもよい。これらの情報は、各点検項目の点検が実施される毎に、図5に示すようにRFIDタグリーダ3の記憶手段に順次格納される。また、異なる設備2について点検が実施された場合には、当該設備2毎に図5に例示したような情報をRFIDタグリーダ3の記憶手段に記憶するようにしてもよい。
FIG. 5 is a table illustrating information stored in the storage unit of the
点検作業が終了した後、RFIDタグリーダ3がメンテナンス会社4のアップロード端末40に接続されると、RFIDタグリーダ3の記憶手段に記憶されている情報がアップロード端末40に入力される。
After the inspection work is completed, when the
(処理)
次に、このように構成された設備点検システム1によって実行される処理について説明する。図6及び図7は、設備点検システム1によって実行される設備点検処理のフローチャートである(以下の各処理の説明ではステップを「S」と略記する)。この設備点検処理は、例えば設備点検システム1の電源が投入された後、公知の入力手段(図示省略)を介して設備点検処理を実行すべき旨の指示入力が行われた場合に開始される。
(processing)
Next, processing executed by the
図6に示すように、設備点検処理が開始されると、制御部10は、RFIDタグリーダ3からアップロード端末40に入力された情報をネットワーク5を介して取得する(SA1)。すなわち制御部10は、点検作業終了後にRFIDタグリーダ3からアップロード端末40に入力された情報をネットワーク5を介して取得する。なお本実施の形態では、一つの設備2について実施された一連の点検に関する情報(図5に例示したような情報)をアップロード端末40及びネットワーク5を介してRFIDタグリーダ3から取得する場合を例として説明するが、複数の設備2について実施された点検に関する情報をまとめてアップロード端末40から取得するようにしてもよい。
As shown in FIG. 6, when the facility inspection process is started, the
続いて点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した情報に基づき、点検が実施された設備2及び当該点検を実施した点検者を特定する(SA2)。具体的には、SA1で制御部10が取得した情報のうち、設備情報(図5の例では「F001」)に基づいて点検が実施された設備2を特定し、点検者識別情報(図5の例では「C0113」)に基づいて点検を実施した点検者を特定する。
Subsequently, the inspection
図6に戻り、点検偽装判定部10bは、図3に示した点検情報DB11aに格納されている設備情報及び点検者識別情報に基づき、SA2で特定した点検者が、SA2で特定した設備2の点検者として適切であったか否かを判定する(SA3)。すなわち点検偽装判定部10bは、SA2で特定した点検者に対応する点検者識別情報(図5の例では「C0113」)が、SA2で特定した設備2に対応する設備情報(図5の例では「F001」)に関連付けて点検情報DB11aの項目「点検者」に対応して格納されている点検者識別情報に含まれている場合に、SA2で特定した点検者が、SA2で特定した設備2の点検者として適切であったと判定する。図3の例では、SA2で特定した点検者に対応する点検者識別情報「C0113」が、図3の点検情報DB11aの項目「点検者」に対応して格納されている点検者識別情報に含まれているので、点検偽装判定部10bは点検者が適切であると判定する。
Returning to FIG. 6, the inspection
図6に戻り、SA2で特定した点検者が、SA2で特定した設備2の点検者として適切ではなかった場合(SA3、No)、すなわちSA2で特定した点検者に対応する点検者識別情報が、SA2で特定した設備2に対応する設備情報に関連付けて点検情報DB11aに格納されている点検者識別情報に含まれていない場合、点検偽装判定部10bは、例えば適切な資格を有しない点検者により点検が実施された等、設備2の点検における偽装が有ったものと判定し、設備2の点検における偽装が有った旨を示す情報をディスプレイ12を介して出力させる(SA11)。SA11の処理の後、制御部10は設備点検処理を終了する。
Returning to FIG. 6, when the inspector specified in SA2 is not appropriate as the inspector of the
一方、SA2で特定した点検者が、SA2で特定した設備2の点検者として適切であった場合(SA3、Yes)、点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した情報に基づき、SA2で特定した点検者が同一時間帯に複数の設備2において作業したことになっているか否かを判定する(SA4)。例えば、今回の設備点検処理のSA1で制御部10が取得した点検者識別情報と同一の点検者識別情報を、過去に実施した設備点検処理のSA1で制御部10が取得しており、今回の設備点検処理のSA1で制御部10が取得した点検者識別情報に関連付けられている設備情報と、過去に実施した設備点検処理のSA1において制御部10が取得した点検者識別情報に関連付けられている設備情報とが異なっており、且つ、今回の設備点検処理のSA1で制御部10が取得した点検者識別情報に関連付けられている点検時刻情報に基づき特定される点検時刻と、過去に実施した設備点検処理のSA1において制御部10が取得した点検者識別情報に関連付けられている点検時刻情報に基づき特定される点検時刻とが一定の時間範囲内(例えば1時間以内)に含まれている場合に、点検偽装判定部10bは、SA2で特定した点検者が同一時間帯に複数の設備2において作業したことになっていると判定する。
On the other hand, when the inspector specified in SA2 is appropriate as the inspector of the
その結果、SA2で特定した点検者が同一時間帯に複数の設備2において作業したことになっている場合(SA4、Yes)、現実には同一の点検者が同一時間帯に複数の設備2で点検作業を行うことは不可能であることから、点検偽装判定部10bは設備2の点検における偽装が有ったものと判定し、設備2の点検における偽装が有った旨を示す情報をディスプレイ12を介して出力させる(SA11)。その後、制御部10は設備点検処理を終了する。
As a result, when the inspector specified in SA2 is supposed to work on a plurality of
一方、SA2で特定した点検者が同一時間帯に複数の設備2において作業したことになっていない場合(SA2で特定した点検者が同一時間帯に単一の設備2において作業したことになっている場合)(SA4、No)、点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した情報に基づき、点検項目の実施順序を特定する(SA5)。例えば点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した情報に含まれる各点検識別情報を、当該各点検識別情報に関連付けられている点検時刻情報に基づき特定される点検時刻の昇順又は降順となるように並べ替えることにより、各点検識別情報に対応する点検項目の実施順序を特定する。
On the other hand, when the inspector specified in SA2 is not supposed to work on a plurality of
続いて、点検偽装判定部10bは、SA5で当該点検偽装判定部10bが特定した実施順序と、点検情報DB11aに格納されている点検順序情報により特定される実施順序とに基づき、点検の実施順序が適切か否かを判定する(SA6)。すなわち、点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した情報の中で、点検時刻情報に基づき特定される点検時刻をキーとして、昇順又は降順となるように並べ替えた点検識別情報の順序と、点検情報DB11aに格納されている情報の中で、点検順序情報により特定される実施順序をキーとして昇順又は降順となるように並べ替えた点検識別情報の順序とが、相互に一致するか否かを判定する。例えば、図5に例示した情報をSA1で制御部10が取得した場合、当該情報に基づきSA5で特定される点検項目の実施順序(すなわち点検時刻をキーとして昇順又は降順となるように並べ替えた点検識別情報の順序)と、当該情報に含まれる設備情報「F001」に関連付けて図3の点検情報DB11aに格納されている点検順序情報により特定される実施順序(すなわち点検順序情報により特定される実施順序をキーとして昇順又は降順となるように並べ替えた点検識別情報の順序)とを比較すると、SA5で特定される点検項目の実施順序においては点検ID「0006」及び「0014」に対応する点検項目が実施されていないものの、各点検項目の実施順序自体は図3の点検情報DB11aに格納されている点検順序情報により特定される実施順序と合致しているため、点検偽装判定部10bは点検の実施順序が適切であると判定する。
Subsequently, the inspection
図6に戻り、SA6の判定の結果、点検の実施順序が適切ではなかった場合(SA6、No)、適切な作業手順に従って点検作業が実施されていないと考えられることから、点検偽装判定部10bは設備2の点検における偽装が有ったものと判定し、設備2の点検における偽装が有った旨を示す情報をディスプレイ12を介して出力させる(SA11)。その後、制御部10は設備点検処理を終了する。
Returning to FIG. 6, if the inspection execution order is not appropriate as a result of the determination in SA6 (SA6, No), it is considered that the inspection work is not performed according to an appropriate work procedure, and therefore the inspection
一方、SA6の判定の結果、点検の実施順序が適切であった場合(SA6、Yes)、点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した点検時刻情報と点検識別情報とに基づき、連続して実施された点検項目の相互間における点検間隔を特定する(SA7)。例えば点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した情報に含まれる各点検識別情報を、当該各点検識別情報に関連付けられている点検時刻情報に基づき特定される点検時刻の昇順となるように並べ替えた上で、連続する各点検識別情報に対応する各点検時刻の相互間の差分を求めることにより、各点検識別情報に対応する点検項目の相互間における点検間隔を特定する。例えば、図5に例示した情報をSA1で制御部10が取得した場合、点検識別情報「0000」に対応する点検項目と、点検識別情報「0001」に対応する点検項目との間の点検間隔は、「8/26 10:05」と「8/26 10:08」との差分「3分」と特定される。
On the other hand, when the execution order of inspection is appropriate as a result of the determination of SA6 (SA6, Yes), the inspection
図6に戻り、点検偽装判定部10bは、SA7で特定した点検間隔と、点検情報DB11aに格納されている点検間隔情報により特定される点検間隔とに基づき、連続して実施される複数の点検項目の相互間における点検間隔が適切か否かを判定する(SA8)。例えば点検偽装判定部10bは、SA7で特定した連続して実施された点検項目の相互間における各点検間隔が、当該連続して実施された点検項目に対応する点検識別情報に関連付けて点検情報DB11aに格納されている点検間隔情報により特定される点検間隔から所定範囲内(例えば5分以内)である場合に、連続して実施される複数の点検項目の相互間における点検間隔が適切であると判定する。例えば、図5に例示した情報をSA1で制御部10が取得した場合、点検識別情報「0000」に対応する点検項目と、点検識別情報「0001」に対応する点検項目との間の点検間隔は、「8/26 10:05」と「8/26 10:08」との差分「3分」であるのに対して、図3の点検情報DB11aによれば、点検識別情報「0000」に対応する点検項目が実施されてから点検識別情報「0001」に対応する点検項目が実施されるまでの点検間隔は「5分」であり、その差は2分であることから、点検偽装判定部10bは連続して実施される複数の点検項目の相互間における点検間隔が適切であると判定する。
Returning to FIG. 6, the inspection
図6に戻り、SA8の判定の結果、連続して実施される複数の点検項目の相互間における点検間隔が適切ではなかった場合(SA8、No)、例えば必要な作業手順を省略して短時間で点検を済ませたり、あるいは余計な作業を行っていること等が考えられることから、点検偽装判定部10bは設備2の点検における偽装が有ったものと判定し、設備2の点検における偽装が有った旨を示す情報をディスプレイ12を介して出力させる(SA11)。その後、制御部10は設備点検処理を終了する。
Returning to FIG. 6, when the result of the determination of SA8 is that the inspection interval between the plurality of inspection items that are continuously performed is not appropriate (SA8, No), for example, the necessary work procedure is omitted and the time is short. The inspection
一方、連続して実施される複数の点検項目の相互間における点検間隔が適切であった場合(SA8、Yes)、点検偽装判定部10bは、SA1で制御部10が取得した画像情報と、当該画像情報に関連付けられている点検識別情報に対応して点検情報DB11aに格納されている画像情報とに基づき、各点検項目に対応する点検箇所が適切に撮影されているか否かを判定する(SA9)。例えば点検偽装判定部10bは、点検項目毎に、SA1で制御部10が取得した画像情報と、当該画像情報に関連付けられている点検識別情報に対応して点検情報DB11aに格納されている画像情報とを、公知の画像解析手法を用いて解析し、双方が同一の対象を同一アングルで撮影した画像か否かを判定する。その結果、同一の対象を同一アングルで撮影した画像である場合、その点検項目の点検箇所が適切に撮影されていると判定し、同一の対象を同一アングルで撮影した画像ではない場合には、その点検項目の点検箇所が適切に撮影されていないと判定する。
On the other hand, when the inspection interval between a plurality of inspection items performed continuously is appropriate (SA8, Yes), the inspection
その結果、各点検項目に対応する点検箇所が適切に撮影されていない場合(SA9、No)、例えば点検項目に対応する点検箇所について実際には点検が行われていない可能性があることから、点検偽装判定手段は設備2の点検における偽装が有ったものと判定し、設備2の点検における偽装が有った旨を示す情報をディスプレイ12を介して出力させる(SA11)。その後、制御部10は設備点検処理を終了する。
As a result, if the inspection location corresponding to each inspection item is not properly photographed (SA9, No), for example, the inspection location corresponding to the inspection item may not actually be inspected. The inspection camouflage determination means determines that the camouflage in the inspection of the
一方、各点検項目に対応する点検箇所が適切に撮影されている場合(SA9、Yes)、点検状態判定部10aは、SA1で制御部10が取得した点検識別情報と、点検情報DB11aに格納されている点検項目情報及び点検識別情報とに基づき、設備2における点検状態を判定し、当該判定結果をディスプレイ12を介して出力する(SA10)。その後、制御部10は設備点検処理を終了する。
On the other hand, when the inspection location corresponding to each inspection item is appropriately photographed (SA9, Yes), the inspection
図8及び図9はSA10におけるディスプレイ12の表示画面を例示した図であり、図8は設備2の点検に関する業務のフローチャートを表示したディスプレイ12を示す図、図9は「かご室」の点検における各点検項目の状態を表示したディスプレイ12を示す図である。例えば、図5に例示した情報をSA1で制御部10が取得した場合、点検状態判定部10aは、SA1で制御部10が取得した点検識別情報と、SA1で制御部10が取得した設備情報と同一の設備情報に関連付けて点検情報DB11aに格納されている点検識別情報とを比較することにより、点検識別情報「0006」及び「0014」に対応する点検項目が実施されていないと判定する。さらに、点検状態判定部10aは図3の点検情報DB11aを参照し、点検識別情報「0006」に対応する点検項目「かご内停止スイッチ」を含む業務「かご室」、及び、点検識別情報「0014」に対応する点検項目「下部ファイナルリミットスイッチ」を含む業務「ピット」において、実施すべき点検項目が実施されていないと判定する。そして、これらの業務「かご室」及び「ピット」に含まれる点検項目が実施されていない旨の情報として、図8に示すように業務「かご室」及び「ピット」を強調したフローチャートをディスプレイ12に表示させる。
FIGS. 8 and 9 are diagrams illustrating the display screen of the
さらに、図8に例示した表示画面において、強調表示した「かご室」が入力手段(図示省略)を介して選択されると、図9に示すように、点検状態判定部10aは業務「かご室」に含まれる各点検項目の状態を示す情報をディスプレイ12に表示させる。この図9の例では、点検が実施された設備2を特定する情報(図9では「設備ID:F001」)、点検を実施した点検者を特定する情報(図9では「点検者ID:C0113」)、及び表示対象の業務を特定する情報(図9では「業務:かご室」)と共に、各点検項目の状態を示すテーブルが表示される。このテーブルには、業務「かご室」に含まれる点検項目「かごの戸スイッチ」については8月6日10時33分に点検が実施され、その点検項目の状態はモード3(部品交換)であった旨、及び、点検項目「かご内停止スイッチ」については点検が実施されなかった旨を示す情報が表示される。
Further, when the highlighted “car room” is selected via the input means (not shown) on the display screen illustrated in FIG. 8, as shown in FIG. The information indicating the state of each inspection item included in “” is displayed on the
(効果)
このように実施の形態によれば、実施された点検項目を一意に識別する点検識別情報を点検端末から取得し、当該取得した点検識別情報と、点検情報DB11aに格納されている点検項目情報及び点検識別情報とに基づき、設備2における点検状態を判定するので、設備2について実施すべき各点検項目が適切に実施されたか否かをシステム側で自動的に判定することができる。
(effect)
As described above, according to the embodiment, the inspection identification information for uniquely identifying the performed inspection item is acquired from the inspection terminal, the acquired inspection identification information, the inspection item information stored in the
特に、点検端末は、設備2に付されたRFIDタグ20に格納されている点検識別情報を読み取り可能なRFIDタグリーダ3であるので、RFIDタグリーダ3によりRFIDタグ20から非接触にて容易に取得された点検識別情報を用いて、設備2について実施すべき各点検項目が適切に実施されたか否かを判定することができる。
In particular, since the inspection terminal is the
また、点検偽装判定部10bは、点検状態判定部10aが点検端末から取得した点検識別情報に基づき、設備2の点検における偽装の有無を判定するので、例えば実際には点検を行っていないにも拘らず点検を行ったように見せかけることや、適切な作業手順を踏まずに点検を行うこと等、設備2の点検に関する不正行為が行われていることを特定し、その旨の警告を出力することができる。
Moreover, since the inspection
特に、点検偽装判定部10bは、点検状態判定部10aが点検端末から取得した点検識別情報に対応する点検項目の実施順序を特定し、当該特定した実施順序と、点検情報DB11aに格納されている点検順序情報により特定される実施順序とに基づき、設備2の点検における偽装の有無を判定するので、例えば適切な作業手順を踏まずに点検が行われた場合に、設備2の点検における偽装が有ったと判定することができる。
In particular, the inspection
また、点検偽装判定部10bは、点検端末が点検識別情報を取得した時刻を特定する点検時刻情報を当該点検端末から取得し、当該取得した点検時刻情報と、点検状態判定部10aが点検端末から取得した点検識別情報とに基づき、連続して実施された点検項目の相互間における点検間隔を特定し、当該特定した点検間隔と、点検情報DB11aに格納されている点検間隔情報により特定される点検間隔とに基づき、設備2の点検における偽装の有無を判定するので、例えば必要な作業手順を省略して短時間で点検が済まされたり、あるいは余計な作業が行われた場合に、設備2の点検における偽装が有ったと判定することができる。
Moreover, the inspection
また、点検偽装判定部10bは、点検が実施された設備2を特定する設備情報、及び点検を実施した点検者を一意に識別する点検者識別情報を、点検端末から取得し、当該取得した設備情報、及び点検者識別情報と、点検情報DB11aに格納されている点検者識別情報とに基づき、設備2の点検における偽装の有無を判定するので、例えば適切な資格を有しない点検者により点検が実施された場合や、同一の点検者が同一時間帯に複数の設備2において作業したことになっている場合に、設備2の点検における偽装が有ったと判定することができる。
Moreover, the inspection
また、点検偽装判定部10bは、点検識別情報と関連付けて点検端末から取得した画像情報と、点検状態判定部10aが点検端末から取得した点検識別情報に対応して点検情報DB11aに格納されている画像情報とに基づき、設備2の点検における偽装の有無を判定するので、例えば点検項目に対応する点検箇所について実際には点検が行われておらず、その点検項目の点検箇所が適切に撮影されていない場合に、設備2の点検における偽装が有ったと判定することができる。
The inspection
〔実施の形態に対する変形例〕
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
[Modifications to Embodiment]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the specific configuration and means of the present invention can be arbitrarily modified and improved within the scope of the technical idea of each invention described in the claims. Can do. Hereinafter, such a modification will be described.
(解決しようとする課題や発明の効果について)
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。
(About problems to be solved and effects of the invention)
First, the problems to be solved by the invention and the effects of the invention are not limited to the above-described contents, and the present invention solves the problems not described above or has the effects not described above. There are also cases where only some of the described problems are solved or only some of the described effects are achieved.
(分散や統合について)
また、上述した各電気的構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、各部の分散・統合の具体的形態は図示のものに限られず、その全部または一部を、各種の負荷や使用状況などに応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成できる。
(About distribution and integration)
Further, each of the electrical components described above is functionally conceptual and does not necessarily need to be physically configured as illustrated. In other words, the specific form of distribution / integration of each part is not limited to the one shown in the figure, and all or a part thereof may be functionally or physically distributed / integrated in arbitrary units according to various loads and usage conditions. Can be configured.
(設備点検処理について)
上述の実施の形態では、図6のSA3、SA4、SA6、SA8、及び、図7のSA9の各判定結果に基づき、設備2の点検における偽装の有無を判定する場合を例として説明したが、これらの各判定の一部のみを実施し、その結果に基づいて設備2の点検における偽装の有無を判定するようにしてもよい。すなわち例えば、図6のSA4から図7のSA9までの各処理を省略し、図6のSA3における点検者が適切であったか否かの判定結果のみに基づいて設備2の点検における偽装の有無を判定するようにしてもよい。また、図6のSA3、SA4、SA6、SA8、及び、図7のSA9の各判定の順序を任意に変更してもよい。また、これらの判定結果の組み合わせに基づいて(例えば、これらの判定のうち2つ以上の判定において設備2の点検における偽装が有ると判定されたか否かに基づいて)、点検の偽装があった旨の情報を出力させるか否かを決定するようにしてもよい。
(About equipment inspection processing)
In the above-described embodiment, the case where the presence or absence of impersonation in the inspection of the
また、上述の実施の形態では、図6のSA4において点検者が同一時間帯に複数の設備2において作業したことになっているか否かを判定する場合や、SA7において連続して実施された点検項目の相互間における点検間隔を特定する場合、点検時刻情報に基づいて点検時刻を特定すると説明したが、他の方法により点検時刻を特定するようにしてもよい。例えば、SA1で制御部10が取得した画像情報に当該画像の撮影時刻を特定する情報が含まれている場合には、当該情報に基づいて点検時刻を特定するようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, when it is determined whether or not the inspector is supposed to work on a plurality of
また、上述の実施の形態では、図7のSA9において点検項目に対応する点検箇所が適切に撮影されているか否かを判定する際、図6のSA1で制御部10が取得した画像情報と、当該画像情報に関連付けられている点検識別情報に対応して点検情報DB11aに格納されている画像情報とを、公知の画像解析手法を用いて解析し、双方が同一の対象を同一アングルで撮影した画像か否かに基づいて点検箇所が適切に撮影されているか否かを判定する場合を例として説明したが、他の基準に基づいて当該判定を行うようにしてもよい。例えば、図6のSA1で制御部10が取得した画像情報の画像が撮影された際の露出と、当該画像情報に関連付けられている点検識別情報に対応して点検情報DB11aに格納されている画像情報の画像が撮影された際の露出とが一致しているか否かに基づいて、点検箇所が適切に撮影されているか否かを判定するようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, when determining whether or not the inspection location corresponding to the inspection item is appropriately photographed in SA9 in FIG. 7, the image information acquired by the
また、上述の実施の形態では、図7のSA10において、図6のSA1で制御部10が取得した点検識別情報と、点検情報DB11aに格納されている点検項目情報及び点検識別情報とに基づき、設備2における点検状態を判定すると説明したが、SA1で制御部10が取得した画像情報に基づいて設備2における点検状態を判定するようにしてもよい。例えば、SA1で制御部10が取得した画像情報と、当該画像情報に関連付けられている点検識別情報に対応して点検情報DB11aに格納されている画像情報とを、公知の画像解析手法を用いて解析し、双方の画像の間で相違点がある場合には、当該相違点に対応する箇所で故障の可能性があると判定するようにしてもよい。
In the above-described embodiment, in SA10 of FIG. 7, based on the inspection identification information acquired by the
(設備点検について)
上述の実施の形態では、設備点検システム1が、設備2における点検状態の判定や、設備2の点検における偽装の有無の判定を行う場合を説明したが、設備点検システム1により設備点検作業のサポートを行うようにしてもよい。例えば、点検情報DB11aに格納されている各情報(例えば、各設備2の点検を行うために必要な資格を有する点検者の点検者識別情報、設備2について実施すべき点検項目を特定する点検項目情報、複数の点検項目を実施すべき順序を特定する点検順序情報、各点検項目に対応する点検箇所の画像情報等)を、点検者が所持するヘッドアップディスプレイ等に表示させるようにしてもよい。これにより、各設備2の点検を行うために必要な資格、実施すべき点検項目、適切な点検順序、点検箇所の画像等を点検者に把握させることができ、点検作業を容易且つ確実に実施するためのサポートを行うことができる。また、点検箇所の画像撮影を行うべき基準となるアングルを示す情報を提供してもよい。例えば、点検箇所の画像撮影を行うべき基準となるアングルから撮影した画像をヘッドアップディスプレイ等を介して点検者に提示することで、当該画像と同じアングルで点検箇所の画像撮影を行わせるようにしてもよい。
(About equipment inspection)
In the above-described embodiment, the case has been described in which the
1 設備点検システム
2 設備
3 RFIDタグリーダ
4 メンテナンス会社
5 ネットワーク
10 制御部
10a 点検状態判定部
10b 点検偽装判定部
11 データ記録部
11a 点検情報DB
12 ディスプレイ
20 RFIDタグ
40 アップロード端末
DESCRIPTION OF
12
Claims (7)
実施された点検項目を一意に識別する点検識別情報を点検端末から取得し、当該取得した点検識別情報と、前記点検情報格納手段に格納されている前記点検項目情報及び前記点検識別情報とに基づき、前記設備における点検状態を判定する点検状態判定手段と、
を備える設備点検システム。 Inspection information storage means for storing inspection item information for specifying inspection items to be implemented on equipment and inspection identification information for uniquely identifying the inspection items, in association with each other;
Inspection identification information for uniquely identifying the inspection item that has been performed is acquired from the inspection terminal, and based on the acquired inspection identification information, the inspection item information and the inspection identification information stored in the inspection information storage means , Inspection state determination means for determining the inspection state in the equipment,
Equipment inspection system comprising.
請求項1に記載の設備点検システム。 The inspection terminal is an RFID tag reader capable of reading the inspection identification information stored in an RFID tag attached to the facility.
The equipment inspection system according to claim 1.
を備える請求項1又は2に記載の設備点検システム。 Based on the inspection identification information acquired from the inspection terminal by the inspection state determination means, inspection camouflage determination means for determining the presence or absence of impersonation in the inspection of the equipment,
An equipment inspection system according to claim 1 or 2.
前記点検偽装判定手段は、前記点検状態判定手段が前記点検端末から取得した点検識別情報に対応する点検項目の実施順序を特定し、当該特定した実施順序と、前記点検順序情報により特定される実施順序とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する、
請求項3に記載の設備点検システム。 The inspection information storage means stores inspection order information that identifies the order in which a plurality of the inspection items should be performed,
The inspection impersonation determination means specifies an execution order of inspection items corresponding to the inspection identification information acquired by the inspection state determination means from the inspection terminal, and is specified by the specified execution order and the inspection order information. Based on the order, determine the presence or absence of camouflage in the inspection of the equipment,
The equipment inspection system according to claim 3.
前記点検偽装判定手段は、前記点検端末が前記点検識別情報を取得した時刻を特定する点検時刻情報を当該点検端末から取得し、当該取得した前記点検時刻情報と、前記点検状態判定手段が前記点検端末から取得した点検識別情報とに基づき、連続して実施された点検項目の相互間における点検間隔を特定し、当該特定した点検間隔と、前記点検間隔情報により特定される点検間隔とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する、
請求項3又は4に記載の設備点検システム。 The inspection information storage means stores inspection interval information for specifying an inspection interval between a plurality of the inspection items that are continuously performed,
The inspection camouflage determination means acquires inspection time information specifying the time when the inspection terminal acquires the inspection identification information from the inspection terminal, and the acquired inspection time information and the inspection state determination means include the inspection Based on the inspection identification information acquired from the terminal, specify the inspection interval between the inspection items performed continuously, based on the specified inspection interval and the inspection interval specified by the inspection interval information, Judgment of the presence or absence of impersonation in the inspection of the equipment,
The equipment inspection system according to claim 3 or 4.
前記点検偽装判定手段は、点検が実施された設備を特定する設備情報、及び点検を実施した点検者を一意に識別する点検者識別情報を、前記点検端末から取得し、当該取得した設備情報、及び点検者識別情報と、前記点検情報格納手段に格納されている点検者識別情報とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する、
請求項3から5のいずれか一項に記載の設備点検システム。 The inspection information storage means stores inspector identification information that uniquely identifies an inspector who can inspect the equipment.
The inspection camouflage determination means acquires, from the inspection terminal, equipment information that identifies equipment that has been inspected, and inspector identification information that uniquely identifies an inspector who has performed the inspection, and the acquired equipment information, And based on the inspector identification information and the inspector identification information stored in the inspection information storage means, the presence or absence of impersonation in the inspection of the equipment is determined.
The equipment inspection system according to any one of claims 3 to 5.
前記点検偽装判定手段は、
前記点検識別情報と関連付けて前記点検端末から取得した画像情報と、前記点検状態判定手段が前記点検端末から取得した点検識別情報に対応して前記点検情報格納手段に格納されている前記画像情報とに基づき、前記設備の点検における偽装の有無を判定する、
請求項3から6のいずれか一項に記載の設備点検システム。 The inspection information storage means stores image information of inspection points for each inspection item,
The inspection camouflage determination means includes
Image information acquired from the inspection terminal in association with the inspection identification information, and the image information stored in the inspection information storage means corresponding to the inspection identification information acquired from the inspection terminal by the inspection state determination means; To determine the presence or absence of impersonation in the inspection of the equipment,
The equipment inspection system according to any one of claims 3 to 6.
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