JP2012052392A - 床材の敷設構造 - Google Patents

Abstract

【課題】目地隙間から露出するベース部材を外部から保護するとともに、床材の敷設作業を容易にすることができる床材の敷設構造を提供する。
【解決手段】ベース部材２の間に、不燃材料からなる、上方に突出する突条部３１を有する短手方向断面略凸形状の連結部材３を介在し、この突条部３１を、ベース部材２の上面に取り付けられた床化粧材１の間に形成された目地隙間４に嵌め込むようにしてベース部材２を連結させる。
【選択図】図６

Description

本発明は、複数のベース部材が連結されることにより、ベース部材の上面に取り付けられた平面視略四角形の床化粧材が隣同士で目地隙間を形成して床面に敷設される床材の敷設構造に関する。

従来、バルコニー、ベランダ、テラス及び屋上などのコンクリート床には、複数の床タイルが隣同士で目地隙間を形成するように敷設されている。床タイルの敷設において、目地隙間は、部材間に２〜８ｍｍ程度の幅であけられる継ぎ目であり、床タイルの熱膨張による挙動を緩和し、割り付け誤差を吸収し、下方への排水を促し、意匠性を向上させるために必要となる。しかし、目地隙間を設けることは、床タイルを正確な位置に割り付けたり、目地隙間を微調整したりするなど、熟練した技能が必要となるため、作業員の確保、作業の効率化、作業時間の短縮などを困難なものにしている。

そこで、近年、敷設作業が容易な床タイルユニットが普及し、作業の効率化や、作業時間の短縮化が図られている。即ち、床タイルユニットは、隣接するベース部材の間に連結部材を介在させることにより、ベース部材の上面に取り付けられた床タイルの間に目地隙間が形成される。その結果、作業者は、熟練した技能を要することなく、床タイルの間に見栄えの良い目地隙間を形成させて床タイルを効率良く敷設することができる。

このような床タイルユニットの普及に伴い、床タイルの連結についての工夫が多数提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。

特開２０１０−５３５５２号公報 特開２００２−２０６３２９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された敷設構造にあっては、床タイルの目地隙間から下方のベース部材が露出しているため、火災時の炎や、煙草の火種などが目地隙間から侵入してベース部材を延焼させるおそれがある。特に、ベース部材は、加工が容易であることと、コンクリート床に対する傷を防ぐこととから、合成樹脂製であることが多く、炎や火種により燃焼しやすい。また、市場では、建築物に対する安全性が着目されており、建築基準法の認定を受けた床材の敷設構造が望まれている。しかし、従来の敷設構造では、ベース部材が燃焼しやすいため、認証を受けることが難しく、市場のニーズに応えることができない。

また、特許文献２に記載された敷設構造にあっては、目地隙間側に張り出した係合部を嵌め合うことにより、目地隙間を隠して床材を連結するようにしている。しかし、床材を一枚一枚取り外すことができないため、例えば、破損した床材を部分的に交換することができない、など作業性に問題がある。

本発明はかかる事情を鑑みてなされたものであり、ベース部材の間に、不燃材料からなる、上方に突出する突条部を有する短手方向断面略凸形状の連結部材を介在し、この突条部をベース部材の上面に取り付けられた床化粧材の間に形成された目地隙間に嵌め込むようにしてベース部材を連結させることにより、目地隙間から露出するベース部材を外部から遮断するとともに、床化粧材の敷設作業を容易にすることができる床材の敷設構造を提供することを目的とする。

本発明に係る床材の敷設構造は、複数のベース部材が連結されることにより、該ベース部材の上面に取り付けられた平面視略四角形の床化粧材が隣同士で目地隙間を形成して床面に敷設される床材の敷設構造において、複数の前記ベース部材は、その間に、不燃材料からなる、上方に突出する突条部を有する短手方向断面略凸形状の連結部材が介在され、前記突条部が前記目地隙間に嵌り込むように連結されることを特徴とする。

本発明に係る床材の敷設構造にあっては、ベース部材の間に、不燃材料からなる、上方に突出する突条部を有する短手方向断面略凸形状の連結部材を介在することにより、隣り合うベース部材の上面に取り付けられた床化粧材の間に目地隙間を形成させる。また、形成された目地隙間に連結部材の突条部を嵌め込むことにより、目地隙間から露出するベース部材を外部から遮断し、炎や火種などの侵入を防ぐ。

更にまた、本発明に係る床材の敷設構造は、前記ベース部材は、上面に複数の前記床化粧材が取り付けられる場合、隣接する前記床化粧材の隙間から露出する前記上面の部分が、不燃材料からなる保護材によって隠されるようにしてある構成であってもよい。

本発明に係る床材の敷設構造にあっては、ベース部材の上面に複数の床化粧材が取り付けられる場合、隣接する床化粧材の隙間から露出するベース部材の上面部分を不燃材料からなる保護材によって覆い隠すことにより、床化粧材の隙間から露出するベース部材の上面部分を外部から遮断し、炎や火種などの侵入を防ぐ。

本発明にあっては、従来の床タイルユニットによる敷設作業の容易性を確保しつつ、目地隙間から露出するベース部材を外部から遮断して炎や火種の浸入を防ぐことができ、安全性の高い製品が求められている市場のニーズに応えることができる。

本発明に係る床材の敷設構造を示す分解斜視図である。 図１の床材の敷設構造におけるベース部材の連結を説明する斜視図である。 図１の床材の敷設構造における連結部材の配置を説明する平面図である。 図１と異なる、床材の敷設構造におけるベース部材の連結を説明する斜視図である。 図４の床材の敷設構造を示す斜視図である。 図５の床材の敷設構造のＡ−Ａ断面図である。 ベース部材の上面に複数の床化粧材が取り付けられた場合における床材の敷設構造を示す分解斜視図である。

実施の形態１．
本発明に係る床材の敷設構造について、実施の形態を示す図面に基づいて以下説明する。床材の敷設構造は、図１に示すように、平面視略四角形の床化粧材１と、床化粧材１を下から支持するベース部材２と、複数のベース部材２を連結するための連結部材３とを備える。

床化粧材１は、不燃材料で形成されている。不燃材料は、建築基準法で定める技術的基準に適合する不燃性を持つ材料であり、陶磁器質、石、ガラス、コンクリートなどの材料が含まれる。特に、陶磁器質は、耐熱性、耐候性に優れ、変色や変形が少ないため、床化粧材１の材料として好ましい。

また、床化粧材１は、平面視四角形のタイル状に形成され、床上面となる表面１０と、表面１０の周縁から垂下する端面１１と、ベース部材２と対向する裏面１２とを備える。表面１０は、水に濡れても滑ることがないように細かな凹凸が付けられており、無地、様々な模様又は色彩が付されている。また、表面１０から端面１１にかけての周縁部分は、不陸などでの床化粧材１の角浮きをなくし、躓きを防ぐため、面取りがなされている（図示せず）。また、端面１１は、敷設された際、隣接する別の床化粧材１の側面１１との間に目地隙間４を形成する。

ベース部材２は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂で形成されている。ベース部材２は、床化粧材１を取り付けるための取付面２０と、取付面２０の周縁から垂下する端面２１と、底面２２と、底面２２から下方に突出する脚部２３とを備える。取付面２０は、ベース部材２の上面であり、床化粧材１と平面視で同形同大となるように形成され、床化粧材１が取り付けられる。端面２１は、連結された際、隣接する別のベース部材２の端面２１との間に目地隙間４を形成する。底面２２は、床上面を歩く歩行者が帯電しないように一面にカーボン繊維が貼り付けられている。脚部２３は、底面２２から複数突出し、ベース部材２の周縁より僅かに内側寄りであり、且つ、この周縁に沿うように所定の間隔をあけて底面２２から下方に突出している。なお、本発明において、床化粧材１の間に形成された目地隙間と、ベース部材２の間に形成された目地隙間とは、連続して一体的なものとして捉えており、区別することなく「目地隙間４」と表す。

連結部材３は、上述する床化粧材１と同様に不燃材料で形成されている。不燃材料は、建築基準法で定める技術的基準に適合する不燃性を持つ材料である。連結部材３は、上面３０と、上面３０から突出する突条部３１と、上面３０に形成された複数の取付孔３２と、底面３３とを備える。連結部材３は、平面視Ｌ字状、平面視Ｉ字状など、様々な形態に形成されたものが準備されているが、実施の形態１では、平面視Ｌ字状の連結部材３を一例として説明する。

突条部３１は、上面３０の平面視短手方向中央位置から垂直に立ち上がり、その立ち上がりが上面３０の平面視長手方向に沿って連続することによりレール状をなしている。また、突条部３１は、平面視Ｌ字状をなす上面３０に沿って２方向に形成されたレール状となっており、この２本のレールが上面３０のコーナ部付近で交わって十字状をなしている。また、突条部３１は、図１に示すように、その高さ寸法Ａが少なくともベース部材２の厚み寸法Ｂ以上となるように形成されている。また、突条部３１は、その幅寸法（図示せず）が目地隙間４にぴたりと嵌り込む寸法となるように形成されている。また、連結部材３は、突条部３１を備えることにより、平面視短手方向に沿って切断したときの側面視断面形状が略凸形状となる。

取付孔３２は、以下のように形成されている（図３参照）。取付孔３２は、平面視長手方向に寸法Ｃの間隔をあけて複数形成されている。また、複数の取付孔３２は、突条部３１を挟むようにして平行に形成され、平行する間隔が寸法Ｄとなっている。また、複数の取付孔３２は、上面３０のコーナ部付近において、十字状をなす突条部３１に仕切られるように寸法Ｅの間隔をあけて形成されている。また、複数の取付孔３２は、上面３０の平面視長手方向の端からコーナ部寄りに寸法Ｆの間隔をあけて形成されている。また、複数の取付孔３２は、上面３０のコーナ角から内側寄りに寸法Ｇの間隔をあけて形成されている。なお、寸法Ｃと、寸法Ｄと、寸法Ｅと、寸法Ｆと寸法Ｇとの合計寸法とは、４つとも同じ値となるように形成されている。

また、連結部材３は、全体が以下のように形成されている。連結部材３は、長手方向の長さ寸法Ｈが床化粧材１の一辺の長さと等しくなるに形成されている。また、連結部材３は、その厚みがベース部材２の脚部２３の高さ寸法以上となるように形成されている。

このように、床材の敷設構造は、複数の部材により構成されている。以下、これらの部材を用いた床材の敷設方法について説明する。

（床材の組み立て）
ベース部材２は、取付面２０に接着剤が塗布され、この取付面２０に一枚の床化粧材１が貼り付けられる。このとき、床化粧材１は、端面１１がベース部材２の端面２１と揃うように取り付けられる。ベース部材２は、床化粧材１が取り付けられることにより、取付面２０が床化粧材１によって覆い隠される一方、取付面２０以外の部分（例えば端面２１など）が露出した状態となる。

（床材の敷設）
連結部材３は、図３に示すように、コンクリート床上に規則正しく配置され、隣接する別の連結部材３とで、突条部３１により囲まれた平面視四角形状の凹空間を形成する。ベース部材２は、図２に示すように、床化粧材１が取り付けられた状態で連結部材３の凹空間に導かれ、脚部２３が連結部材３の凹空間内に存在する取付孔３２にそれぞれ挿入される。このとき、ベース部材２は、全ての脚部２３が一つの連結部材３の取付孔３２に挿入されるのでなく、連結部材３の上面３０のコーナ部から離れた位置にある脚部２３については、隣接する別の連結部材３の取付孔３２に挿入されることとなる。ベース部材２は、全体が連結部材３の凹空間にぴたりと嵌り込む。

そして、同様の作業を繰り返すことにより、床化粧材１がコンクリート床全体に敷きつめられたとき、ベース部材２は、コンクリート床に規則正しく配置された状態で連結部材３により連結固定される。また、ベース部材２は、図６に示すように、端面２１が、隣接する別のベース部材２の端面２１と対向して目地隙間４を形成し、この目地隙間４に連結部材３の突条部３１が嵌り込み、少なくとも端面２１が突条部３１により隠される。また、隣接する４つのベース部材２（図示せず）は、間に十字状の目地隙間４を形成し、この目地隙間４に、連結部材３の上面３０のコーナ部付近において十字状をなす突条部３１が嵌り込む。なお、コンクリート床のレイアウトの関係から、目地隙間４に連結部材３の突条部３１が嵌り込んでいない部分については、突条部３１の代わりとなる部材（図示せず）を目地隙間４に嵌め込むことにより調整する。

床材の敷設構造は、上述する方法で敷設されることにより、以下の作用効果を奏する。ベース部材２は、コンクリート床に規則正しく配置された連結部材３によって位置が規制されることにより、コンクリート床上に規則正しく敷設される。また、ベース部材２に取り付けられた床化粧材１が規則正しく敷設される。また、目地隙間４が少なくとも床化粧材１の間で規則正しく形成される。その結果、床材の敷設作業が容易となる。

また、目地隙間４に連結部材３の突条部３１が嵌り込むことにより、目地隙間４から露出するベース部材２が外部から遮断され、延焼に弱いベース部材２を炎や火種から守る。その結果、床材の敷設構造として安全性が向上する。

また、ベース部材２の脚部２３を、接着剤を用いることなく、連結部材３の取付孔３２に挿入するようにしていることから、脚部２３を取付孔３２から上方に引き抜くだけでベース部材２を取り外すことができる。
また、連結部材３を不燃性且つ弾性素材にすることにより、床化粧材１の熱膨張による挙動が緩和される。
また、連結部材３の各部分の寸法Ｃと、寸法Ｄと、寸法Ｅと、ＦとＧとの合計寸法とを等しい関係にしてあることにより、少なくとも、図３に示すように連結部材３が配置された場合、連結部材３により連結されたベース部材２及び床化粧材１が隙間なく敷設される。
また、ベース部材２は、2つの連結部材３を跨ぐようにして脚部２３が取付孔３２に挿入されることにより、連結部材３が互いの位置がずれることがないように固定される。

実施の形態２．
上述した実施の形態１においては、平面視Ｌ字状の連結部材３を介在して、ベース部材２を連結する一例を説明した。しかし、本発明は、これに限定されるものでなく、コンクリート床のレイアウトに応じて、平面視Ｉ字状の連結部材３を介在させてベース部材２を連結するようにしてもよい。
なお、具体的な内容については、上述する実施の形態１とほぼ同様であるから、対応する箇所に同一の符号を付し、新たな図４及び５を参照することを条件としてその説明を省略する。

実施の形態３．
上述した実施の形態においては、ベース部材２に床化粧材１が一枚取り付けられた一例を説明した。しかし、本発明は、これに限定されるものでなく、ベース部材２に複数の床化粧材１が取り付けられる形態であってもよい（図７参照）。

かかる形態においては、複数の床化粧材１の間に生じた隙間５（例えば、化粧用隙間）からベース部材２の取付面２０が露出する。そこで、ベース部材２は、隙間５の下方に相当する位置に凹部２４が形成され、この凹部２４に不燃材料からなる保護材６が嵌め込まれる。その結果、ベース部材２は、隙間５から露出することなく、外部から遮断される。

なお、その他の構造及び敷設方法については、上述する実施の形態と同様であるから、対応する箇所に同一の符号を付して、その説明を省略する。

また、上述した実施の形態においては、ベース部材２と床化粧材１とが、接着剤により接着固定される一例を説明した。しかし、本発明は、これに限定されるものでなく、例えば、融着、釘、ネジ又は雌雄連結部により固定するようにしてもよい。
また、上述した実施の形態においては、床化粧材１の間に形成された目地隙間４まで突条部３１が嵌り込んでいない一例を説明した。しかし、本発明は、これに限定されるものでなく、突条部３１が、床化粧材１の間に形成された目地隙間４の位置まで嵌り込むようにしてもよい。

１ 床化粧材
１０ 表面
１１ 端面
１２ 裏面
２ ベース部材
２０ 取付面
２１ 端面
２２ 底面
２３ 脚部
３ 連結部材
３０ 上面
３１ 突条部
３２ 取付孔
３３ 底面
４ 目地隙間
５ 隙間
６ 保護材

Claims (2)

1. 複数のベース部材が連結されることにより、該ベース部材の上面に取り付けられた平面視略四角形の床化粧材が隣同士で目地隙間を形成して床面に敷設される床材の敷設構造において、
   複数の前記ベース部材は、その間に、不燃材料からなる、上方に突出する突条部を有する短手方向断面略凸形状の連結部材が介在され、前記突条部が前記目地隙間に嵌り込むように連結されることを特徴とする床材の敷設構造。
2. 前記ベース部材は、上面に複数の前記床化粧材が取り付けられる場合、隣接する前記床化粧材の隙間から露出する前記上面の部分が、不燃材料からなる保護材によって隠されるようにしてあることを特徴とする請求項１に記載の床材の敷設構造。

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