JP2012048140A - 画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体内部に生じた水を筐体外部へ排出することが可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る画像表示装置は、画像表示パネル１と、該画像表示パネル１を収容する筐体２とを具え、該筐体２を構成する底面壁26には、排水口260と、筐体外部へ排出せんとする水を排水口260へ導くための溝261とが形成されている。
【選択図】図８

Description

本発明は、画像表示パネルを具えた画像表示装置に関する。

この種の画像表示装置は、画像表示パネルを収容する筐体を具え、該筐体には、画像表示パネルの画面を外部から視認可能にする画像表示窓が設けられている（例えば、特許文献１参照）。特に屋外設置用の画像表示装置においては、筐体に対して、筐体内部に水や塵が侵入することを防止するシール構造が設けられている。例えば、画像表示窓が、筐体の内面に接合されたガラス板によって塞がれた構成においては、筐体とガラス板との接合面間にシール部材を介在させることにより、接合面間からの水の浸入が防止されている。

特開２００５−２８６９８７号公報

しかしながら、画像表示装置が屋外に設置された場合、シール部材は劣化し易く、シール部材の劣化に伴って前記接合面間から水が浸入する虞があった。又、画像表示装置が屋外に設置された場合、筐体内には結露が発生し易い。

そこで本発明の目的は、筐体内部に生じた水を筐体外部へ排出することが可能な画像表示装置を提供することである。

本発明に係る画像表示装置は、画像表示パネルと、該画像表示パネルを収容する筐体とを具え、該筐体を構成する底面壁には、排水口と、筐体外部へ排出せんとする水を前記排水口へ導くための溝とが形成されている。

上記画像表示装置においては、何らかの事情により筐体内部に水が生じた場合、該水は、重力によって底面壁上へ移動し、その後、排水口から排出されることになる。ここで、底面壁には、筐体外部へ排出せんとする水を排水口へ導くための溝が形成されている。従って、底面壁上の水は排水口まで移動し易く、その結果、排水口からは水が効率良く排出されることになる。

上記画像表示装置の具体的構成において、筐体内部には、画像表示パネルの前面側及び／又は背面側を水平方向に通過する流路が形成されており、筐体には、流路内の空気を該流路に沿って流すファンが設けられている。

上記画像表示装置の他の具体的構成において、前記溝は、前記底面壁の内面に、該内面に沿って横方向に長く延びた隆起部を設けることにより、該隆起部と前記筐体を構成する前面壁との間に形成されたものである。

上記画像表示装置の更なる他の具体的構成において、前記筐体を構成する側面壁には、筐体外部へ排出せんとする水を前記底面壁上へ導くための第２の溝が形成されている。該具体的構成によれば、筐体内部に生じた水を効率良く底面壁上へ導くことが出来る。

本発明に係る他の画像表示装置は、画像表示パネルと、防水構造を有していて前記画像表示パネルを収容する筐体と、該筐体を構成する底部に形成された排水口と、該底部に形成されていて、筐体外部へ排出せんとする水を前記排水口へ導くための溝とを具えている。該画像表示装置によれば、筐体内に結露が発生した場合であっても、結露した水は、重力によって底面壁上へ移動し、その後、排水口から排出されることになる。

本発明に係る画像表示装置によれば、筐体内部に生じた水を筐体外部へ排出することが出来る。

図１は、本発明の一実施形態に係る画像表示装置を前面側から見た斜視図である。 図２は、該画像表示装置を背面側から見た斜視図である。 図３は、該画像表示装置の背面図である。 図４は、該画像表示装置を前面側から見た分解斜視図である。 図５は、該画像表示装置を背面側から見た分解斜視図である。 図６は、図３に示されるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図７は、図６に示されるＢ領域の拡大図である。 図８は、図６に示されるＣ領域の拡大図である。 図９は、図３に示されるＤ−Ｄ線に沿う断面図である。 図１０は、図９に示されるＥ領域の拡大図である。 図１１は、図９に示されるＦ領域の拡大図である。 図１２は、上記画像表示装置が具える第２流路形成部材を示した斜視図である。 図１３は、該第２流路形成部材の拡大図である。 図１４は、上記画像表示装置を底面側から見た斜視図である。 図１５は、上記画像表示装置を底面側から見た分解斜視図である。 図１６は、筐体を構成する前面側ケース半体を背面側上方から見た斜視図である。 図１７は、該前面側ケース半体を背面側下方から見た斜視図である。 図１８は、上記画像表示装置が具えるカバー部材の拡大図である。 図１９は、上記画像表示装置が有する排水構造の変形例を示した断面図である。 図２０は、上記画像表示装置が具える吸気部の分解斜視図である。 図２１は、上記画像表示装置が具える挿入具及び吸気側フィルタの分解斜視図である。 図２２は、上記吸気部への挿入具の固定状態を示した斜視図である。 図２３は、上記画像表示装置について、フィルタの目詰まりを報知するための構成を示したブロック図である。 図２４は、図２に示されるＧ領域の拡大図である。

以下、本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
１．画像表示装置の構成
図１及び図２はそれぞれ、本発明の一実施形態に係る画像表示装置を前面側及び背面側から見た斜視図である。図３は、該画像表示装置の背面図である。図４及び図５はそれぞれ、該画像表示装置を前面側及び背面側から見た分解斜視図である。図１〜図３に示す様に、該画像表示装置は筐体(２)を具えている。図４及び図５に示す様に、筐体(２)は、筐体(２)の前面壁(21)を構成する前面側ケース半体(210)と、筐体(２)の背面壁(22)を構成する背面側ケース半体(220)とを互いに接合して構成されている。そして、筐体(２)の内部には、液晶表示パネル(１)と、該液晶表示パネル(１)を制御する回路基板(11)とが収容されており、該回路基板(11)は、液晶表示パネル(１)の背面(12)に設置されている。尚、本実施形態に係る画像表示装置は、自動販売機等の他の装置に内蔵されるものである。勿論、該画像表示装置を、自動販売機等の他の装置に内蔵せずに単体で使用することも可能である。

ここで、筐体(２)の前面壁(21)には、液晶表示パネル(１)の画面(10)を外部から視認可能にする画像表示窓(20)が設けられている。又、画像表示窓(20)は、ガラス板(202)によって塞がれている。尚、本実施形態においては、ガラス板(202)に、静電容量式のタッチパネルが設けられている。

図６は、図３に示されるＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図７及び図８はそれぞれ、図６に示されるＢ領域及びＣ領域の拡大図である。図７及び図８に示す様に、ガラス板(202)は、画像表示窓(20)より大きい形状及び寸法を有しており、ガラス板(202)の外縁部(203)が、筐体(２)の前面壁(21)に内側から重なっている。そして、筐体(２)の内部には、ガラス板(202)を前面壁(21)へ向けて押圧する押さえ金具(23)が設けられており、該押さえ金具(23)の押圧力により、前面壁(21)の内面にガラス板(202)が接合されている。一方、液晶表示パネル(１)は、その画面(10)とガラス板(202)との間に隙間Ｓが形成されることとなる位置に設置されている。

図７及び図８に示す様に、前面壁(21)とガラス板(202)との接合面間には、画像表示窓(20)を包囲するシール部材(24)が介在しており、これによって、接合面間からの水の浸入が防止されている。又、ガラス板(202)と押さえ金具(23)との間には、緩衝部材(25)が介在している。

図９は、図３に示されるＤ−Ｄ線に沿う断面図であり、図１０及び図１１はそれぞれ、図９に示されるＥ領域及びＦ領域の拡大図である。図９〜図１１に示す様に（図１〜図５も参照）、筐体(２)を背面壁(22)には、背面側から見て右側及び左側の端部にそれぞれ、筐体(２)の外部と内部とを互いに連通させる吸気部(３)及び排気部(４)が設けられている。そして、吸気部(３)は、その開口端部(30)を右側方へ向けた姿勢を有する一方、排気部(４)は、その開口端部(40)を左側方へ向けた姿勢を有している。ここで、吸気部(３)は、筐体(２)の外部から内部へ向けて空気を通過させる通気部として機能するものであり、排気部(４)は、筐体(２)の内部から外部へ向けて空気を通過させる通気部として機能するものである。尚、本実施形態においては、吸気部(３)及び排気部(４)は何れも、鉛直方向について幅の広い形状及び寸法を有している。

図９に示す様に、筐体(２)の内部には、吸気部(３)から延びて排気部(４)に達する流路(５)が形成されており、該流路(５)は、液晶表示パネル(１)の画面(10)とガラス板(202)との間の隙間Ｓを通過している。具体的には、流路(５)は、液晶表示パネル(１)の画面(10)上を水平方向に通過する第１流路部(51)と、吸気部(３)から延びて液晶表示パネル(１)の右側面側を通過して第１流路部(51)に達する吸気側流路部(52)と、排気部(４)から延びて液晶表示パネル(１)の左側面側を通過して第１流路部(51)に達する排気側流路部(53)とから構成されている。

ここで、第１流路部(51)は、液晶表示パネル(１)の画面(10)とガラス板(202)とによって形成されている。又、吸気側流路部(52)及び排気側流路部(53)はそれぞれ、図５及び図９に示す如く第１流路形成部材(61)及び第２流路形成部材(62)によって形成されている。

図１２は、第２流路形成部材(62)を示した斜視図であり、図１３は、該第２流路形成部材(62)の拡大図である。図１２及び図１３に示す様に（図１１も参照）、第２流路形成部材(62)の背面壁(62b)には、その上段、中段、下段の３箇所に開口(621)が形成されている。又、第２流路形成部材(62)の前面壁(62a)には、上下に長く延びたスリット状の通路(622)が設けられている。そして、各開口(621)と通路(622)とは、第２流路形成部材(62)内で互いに連通している。

図１３に示す様に、第２流路形成部材(62)内には、その背面壁(62b)から前面壁(62a)まで延び、更には通路(622)内にまで延びた２つの仕切り部材(623)(623)が設けられている。ここで、各仕切り部材(623)は、画像表示装置の組立て状態において水平方向に拡がることとなる板状の部材である。これによって、第２流路形成部材(62)内の空間（即ち排気側流路部(53)）が、３つの空間(531)〜(531)に仕切られている。具体的には、各空間(531)には、１つの開口(621)が対応しており、該空間(531)は、これに対応する開口(621)から通路(622)へ通じている。斯くして、排気側流路部(53)は、仕切り部材(623)(623)によって、排気部(４)から第１流路部(51)へ通じる複数の空間(531)〜(531)に仕切られている。

第１流路形成部材(61)は、第２流路形成部材(62)と同様の構成を有している。即ち、図１０を参照して、第１流路形成部材(61)の背面壁(61b)には、その３箇所に開口(611)が形成され、第１流路形成部材(61)の前面壁(61a)には、上下に長く延びたスリット状の通路(612)が設けられている。又、第１流路形成部材(61)内の空間（即ち吸気側流路部(52)）が、仕切り部材によって３つの空間(521)〜(521)に仕切られている。そして、各空間(521)には、１つの開口(611)が対応しており、該空間(521)は、これに対応する開口(611)から通路(612)へ通じている。斯くして、吸気側流路部(52)は、仕切り部材によって、吸気部(３)から第１流路部(51)へ通じる複数の空間(521)〜(521)に仕切られている。

更に、図１２及び図１３に示す様に、第２流路形成部材(62)の側面壁(62c)には、鉛直方向に配列された９つの貫通孔(624)〜(624)が形成されており、第２流路形成部材(62)内の３つの空間(531)〜(531)には、貫通孔(624)が３つずつ対応している。ここで、各貫通孔(624)は、図１１に示す様に画像表示装置の組立て状態において、液晶表示パネル(１)の背面(12)側の空間と、第２流路形成部材(62)内の空間（即ち排気側流路部(53)）とを連通させるものである。

図１０を参照して、第１流路形成部材(61)の側面壁(61c)には、第２流路形成部材(62)と同様、９つの貫通孔(614)〜(614)が形成されている。従って、液晶表示パネル(１)の背面(12)側の空間と、第１流路形成部材(61)内の空間（即ち吸気側流路部(52)）とが、貫通孔(614)を介して互いに連通している。

斯くして、筐体(２)の内部には更に、図９に示す様に、液晶表示パネル(１)の背面(12)側を通過して吸気側流路部(52)から排気側流路部(53)まで延びる第２流路部(54)が形成されており、該第２流路部(54)によって流路(５)の一部が構成されている。

図４に示す様に、吸気部(３)内には、３つのファン(71)〜(71)が前方へ向けて配備されている。具体的には、図１０に示す様に、各ファン(71)は、吸気側流路部(52)内の１つの空間(521)に対応して設けられており、該空間(521)内へ空気を送り込むことが可能な姿勢及び位置を有している。従って、各ファン(71)が駆動することにより、図１０にて実線矢印で示す様に、該ファン(71)に対応する空間(521)へ吸気部(３)内の空気が移動し、その後、その空気は、該空間(521)内を、別の空間(521)内を流れる空気と混ざることなく水平方向に流れて、第１流路部(51)及び第２流路部(54)へ流れ込む。これに伴って、吸気部(３)の開口端部(30)からは、筐体外部の空気が吸入されることになる。

図４に示す様に、排気部(４)内には、３つのファン(72)〜(72)が前方へ向けて配備されている。具体的には、図１１に示す様に、各ファン(72)は、排気側流路部(53)内の１つの空間(531)に対応して設けられており、該空間(531)内から空気を引き出すことが可能な姿勢及び位置を有している。従って、各ファン(72)が駆動することにより、図１１にて実線矢印で示す様に、該ファン(72)に対応する空間(531)へ第１流路部(51)及び第２流路部(54)内の空気がそれぞれ流れ込み、その後、その空気は、該空間(531)内を水平方向に流れて排気部(４)へ移動する。これに伴って、排気部(４)の開口端部(40)からは、筐体内部の空気が排出されることになる。

よって、ファン(71)(72)が駆動することにより、図９にて実線矢印で示す如く、第１流路部(51)及び第２流路部(54)内にはそれぞれ、吸気側から排気側へ向けて水平方向に移動する空気の流れが発生することになる。

図２及び図１０に示す様に、吸気部(３)には、その開口端部(30)近傍の位置に一対の吸気側フィルタ(73)(73)が設けられている。又、図１及び図１１に示す様に、排気部(４)には、その開口端部(40)近傍の位置に一対の排気側フィルタ(74)(74)が設けられている。ここで、吸気側フィルタ(73)は、排気側フィルタ(74)よりも高いフィルタ機能（集塵性能）を有している。具体的には、排気側フィルタ(74)がメッシュから構成されたものであるのに対し、吸気側フィルタ(73)は、メッシュと、該メッシュよりも目の細かいフィルタ素材とを重ね合わせて構成されたものである（図２１参照）。

上記画像表示装置においては、ファン(71)(72)の駆動により、筐体外部の冷たい空気が吸気部(３)から筐体内部へ吸入され、該空気は、流路(５)に沿って排気部(４)まで流れることになる。このとき、第１流路部(51)内を流れる空気は、液晶表示パネル(１)の画面(10)に溜まった熱を吸収し、第２流路部(54)内を流れる空気は、回路基板(11)に溜まった熱を吸収する。一方、第１流路部(51)及び第２流路部(54)内で温められた空気は、排気部(４)から筐体外部へ排出される。

ここで、上記画像表示装置においては、吸気部(３)内の各ファン(71)から送り出された空気が、該ファン(71)に対応する空間(521)内を、別の空間(521)内を流れる空気と混ざることなく水平方向に流れて、第１流路部(51)及び第２流路部(54)へ流れ込む。このため、３つのファン(71)〜(71)から送り出された空気どうしが吸気側流路部(52)内で衝突して乱流や渦を生じることがなく、従って、液晶表示パネル(１)の画面(10)上、即ち第１流路部(51)内において、空気が水平方向へ均一に流れ易い。又、液晶表示パネル(１)の背面(12)側、即ち第２流路部(54)内において、空気が水平方向へ均一に流れ易い。

よって、上記画像表示装置によれば、吸気部(３)から吸入された空気によって、液晶表示パネル(１)の画面(10)全体及び回路基板(11)が効率良く冷却されることになる。従って、画像表示窓(20)から入射する太陽光によって液晶表示パネル(１)の画面(10)が加熱され、又、回路基板(11)が駆動して発熱した場合でも、液晶表示パネル(１)の画面(10)及び回路基板(11)の温度上昇が抑制され、その結果、液晶表示パネル(１)及び回路基板(11)の正常な動作が維持されることになる。又、第１流路部(51)内において空気が均一に流れることにより、ガラス板(202)上のタッチパネルの感度にむらが発生し難い。

更に、外気の温度が低い場合であっても、第１流路部(51)内に冷たい空気が送り込まれることにより、ガラス板(202)と外気との温度差が小さくなり、その結果、ガラス板(202)の内面に結露が発生し難くなる。又、ガラス板(202)の内面や液晶表示パネル(１)の画面(10)に結露が発生した場合でも、液晶表示パネル(１)の画面(10)上を流れる空気によって、結露した水滴が吹き飛ばされる。従って、液晶表示パネル(１)の画面(10)及びガラス板(202)には水滴が付着し難く、その結果、液晶表示パネル(１)は、常時、その画面(10)が視認可能な状態で維持されることになる。

上記画像表示装置においては、ファン(71)(72)が駆動した場合、筐体内部に、吸気部(３)を通じて筐体外部の空気が大量に流れ込むことになる。ここで、吸気側フィルタ(73)は、排気側フィルタ(74)よりも高いフィルタ機能（集塵性能）を有している。従って、吸気部(３)から大量の空気が吸入された場合でも、該空気中の殆どの塵が、吸気側フィルタ(73)によって捕捉されることになる。よって、筐体内部には、塵の含有量が著しく小さい空気が導入され、その結果、塵が原因となって生じ得る画像表示パネル(１)の故障が防止されることになる。

又、上記画像表示装置においては、排気部(４)に一対の排気側フィルタ(74)(74)が設けられている。従って、ファン(71)(72)の駆動を停止した場合に、排気部(４)を通じて筐体(２)の外部から内部へ空気が流れ込んだとしても、該空気中の塵が排気側フィルタ(74)(74)によって捕捉される。従って、筐体内部への塵の侵入が防止され、その結果、塵が原因となって生じ得る液晶表示パネル(１)及び回路基板(11)の故障が防止されることになる。

２．排水構造、及び筐体内部の清掃を可能した構成
図１４及び図１５はそれぞれ、上記画像表示装置を底面側から見た斜視図及び分解斜視図である。図１５に示す様に、筐体(２)の底面壁(26)には、該底面壁(26)をその内面から外面へ貫通する３つの開口(260)〜(260)が形成されている。ここで、各開口(260)は、横方向に細長く延びた形状を有しており、３つの開口(260)〜(260)は横方向に一列に並んでいる。

図１６及び図１７はそれぞれ、筐体(２)の前面側ケース半体(210)を背面側上方及び背面側下方から見た斜視図である。図１６に示す様に（図８も参照）、筐体(２)の底面壁(26)には、その内面に、筐体外部へ排出せんとする水を開口(260)〜(260)へ導くための第１の溝(261)が凹設されている。又、図１６及び図１７に示す様に、筐体(２)の左右一対の側面壁(27)(28)には、それらの内面にそれぞれ、筐体外部へ排出せんとする水を底面壁(26)上へ導くための第２の溝(271)(281)が形成されている。更に、図１７に示すように、筐体(２)の上面壁(29)には、その内面に、筐体外部へ排出せんとする水を側面壁(27)へ導くための第３の溝(291)が形成されている。

図１４及び図１５に示す様に、筐体(２)の底面壁(26)には、各開口(260)の中央領域を塞ぐカバー部材(262)が着脱可能に取り付けられている。ここで、カバー部材(262)には、図１８に示す様に、開口(260)に嵌合することとなる嵌合部(263)が形成されており、該嵌合部(263)を開口(260)に嵌合させることにより、図１４に示す如く筐体(２)の底面壁(26)にカバー部材(262)が取り付けられる。

上記画像表示装置においては、図８及び図１５に示す如く筐体(２)の底面壁(26)からカバー部材(262)を取り外すことにより、各開口(260)から棒状の清掃具を筐体内部に挿入して、液晶表示パネル(１)の画面(10)に付着した塵を除去することが出来る。斯くして、上記画像表示装置は、筐体内部（液晶表示パネル(１)の画面(10)）の清掃が可能な構成を有している。尚、図示していないが、本実施形態においては、液晶表示パネル(１)の画面(10)上への清掃具の挿入を可能にするべく、押さえ金具(23)に開口が形成されている。

そして、清掃作業時以外のときは、図１４に示す如く筐体(２)の底面壁(26)にカバー部材(262)が取り付けられ、これにより、各開口(260)からの塵の侵入が抑制されることになる。又、底面壁(26)にカバー部材(262)が取り付けられたとき、各開口(260)の中央領域がカバー部材(262)によって塞がれる一方で、両端領域は露出したままとなる。従って、該露出した領域を排水口として機能させることが出来る。即ち、何らかの事情、例えば画像表示装置が屋外に設置されていてシール部材(24)が劣化することにより、筐体内部に水が浸入した場合、該水は、重力によって底面壁(26)上へ移動し、その後、各開口(260)の露出した領域（排水口）から排出されることになる。又、筐体(２)内に結露が発生した場合においても、結露した水は、重力によって底面壁(26)上へ移動し、その後、各開口(260)の露出した領域（排水口）から排出されることになる。斯くして、上記画像表示装置は、筐体内部に生じた水を筐体外部へ排出する排水構造を有している。尚、この様な排水構造は、本実施形態の画像表示装置が、筐体(２)内において空気が水平方向に流れる構成を有しているからこそ実現されるものである。

ここで、上記画像表示装置においては、側面壁(27)(28)の内面に第２の溝(271)(281)が形成され、上面壁(29)の内面に第３の溝(291)が形成されている。従って、何らかの事情により筐体内部に生じた水は、底面壁(26)上へ効率良く導かれる。又、底面壁(26)の内面に第１の溝(261)が形成されている。従って、底面壁(26)上の水は、各開口(260)の露出した領域（排水口）まで移動し易く、その結果、該領域（排水口）からは水が効率良く排出されることになる。

図１９は、上記画像表示装置の排水構造の変形例を示した断面図である。図１９に示す様に、第１の溝(261)は、底面壁(26)の内面に、該内面に沿って横方向に長く延びた隆起部(264)を設けることにより、該隆起部(264)と筐体(２)の前面壁(21)との間に形成されたものであってもよい。

尚、上記画像表示装置において、排水口となる開口(260)とは別に、筐体(２)の側面壁(27)(28)及び上面壁(29)の少なくとも何れかの壁に、棒状の清掃具を筐体内部に挿入するための開口が形成されると共に、該開口を塞ぐカバー部材が着脱可能に取り付けられていてもよい。

３．フィルタの交換を可能にした構成
図２０は、吸気部(３)の分解斜視図である。図２０に示す様に、吸気部(３)の背部(31)には、一対の吸気側フィルタ(73)(73)をそれぞれ吸気部(３)内へ挿入するための一対の挿入窓(311)(311)が開設されている。ここで、上記画像表示装置は、各挿入窓(311)からの挿脱が可能な挿入具(32)を具えており、該挿入具(32)に吸気側フィルタ(73)が取り付けられている。

図２１は、挿入具(32)及び吸気側フィルタ(73)の分解斜視図である。図２１に示す様に、各挿入具(32)は、２つのケース半体(321)(321)を接合して構成された収容ケース(320)と、該収容ケース(320)を支持する支持体(322)とから構成されている。一方、各吸気側フィルタ(73)は、メッシュ(731)と、該メッシュ(731)よりも目の細かいフィルタ素材(732)とから構成されている。そして、挿入具(32)の収容ケース(320)には、メッシュ(731)とフィルタ素材(732)とが、これらを重ね合わせた状態で収容されている。

又、図２１に示す様に、各挿入具(32)の支持体(322)には、上下一対の鍔部(323)(323)が形成されており、各鍔部(323)は、挿入具(32)がこれに対応する挿入窓(311)に挿入されたときに、吸気部(３)の背部(31)に当接することとなるものである。一方、図２０に示す様に、吸気部(３)の背部(31)には、各挿入窓(311)の形成領域の近傍に位置する上下２箇所に、アーム部(33)(33)が枢支されている。ここで、アーム部(33)(33)には、鍔部(323)が１つずつ対応している。又、挿入窓(311)に挿入具(32)が挿入されているとき、各アーム部(33)は、所定の回動角度にて、該アーム部(33)に対応する鍔部(323)に外側から重なり、これによって、図２２に示す如くアーム部(33)と吸気部(３)の背部(31)との間に鍔部(323)が挟み込まれ、その結果、挿入具(32)が、これに対応する挿入窓(311)に挿入された状態で、吸気部(３)に固定されることになる。

更に、各アーム部(33)と吸気部(３)の背部(31)とには、アーム部(33)を前記所定の回転角度で吸気部(３)に係止する係止機構が設けられている。ここで、該係止機構は、吸気部(３)の背部(31)に設けられた係止突起(312)と、アーム部(33)の先端部に設けられていて係止突起(312)に係合する係止凹部(331)とから構成されている。斯くして、各挿入具(32)を、これに対応する挿入窓(311)に挿入した状態で吸気部(３)に固定する固定機構が、鍔部(323)と、アーム部(33)と、上記係止機構とによって構成されている。尚、各アーム部(33)の先端部には、ユーザ操作のための操作部(332)が設けられている。

上記画像表示装置によれば、各挿入窓(311)から、これに対応する挿入具(32)が挿入されることによって、吸気側フィルタ(73)が吸気部(３)内に着脱可能に設置されることになる。ここで、各挿入窓(311)は、吸気部(３)の背部(31)に形成されている。従って、吸気部(３)の開口端部(30)にダクトが取り付けられている場合であっても、吸気側フィルタ(73)を容易に交換することが出来る。又、画像表示装置の背面側から吸気側フィルタ(73)を交換することが出来るので、サービスマン等のユーザにとって、吸気側フィルタ(73)の交換作業が容易となる。この様に画像表示装置の背面側からのフィルタ交換を可能にした構成は、特に、画像表示装置が自動販売機等の他の装置に内蔵されている場合に有効である。

又、上記画像表示装置によれば、上記固定機構の高さ寸法を小さく設計することが可能である。従って、上記画像表示装置は、その背面側から吸気側フィルタ(73)を交換する構成を有しているにも拘わらず、その厚さ寸法を大きくしなくて済む。

本実施形態においては、排気部(４)にも、吸気部(３)と同様の構成が採用されている。但し、排気部(４)に設けられる排気側フィルタ(74)は、メッシュのみから構成されている。

４．フィルタの目詰まりを報知するための構成
上記画像表示装置においては、吸気側フィルタ(73)に、該吸気側フィルタ(73)によって捕捉された塵が堆積することになる。塵の堆積量が増えると吸気側フィルタ(73)に目詰まりが生じ、これによって、筐体内部への空気の吸入が妨げられることになる。従って、吸気側フィルタ(73)に目詰まりが生じた場合、フィルタ交換が必要である一方で、交換時期を逸すると液晶表示パネル(１)の温度が過度に上昇し、これにより液晶表示パネル(１)の動作に異常が発生し易くなる。

図２３は、上記画像表示装置について、フィルタの目詰まりを報知するための構成を示したブロック図である。図２３に示す様に、画像表示装置は、液晶表示パネル(１)の温度に応じて変化する温度情報を取得する温度センサ(81)と、吸気部(３)内を流れる空気の速度に応じて変化する風速情報を取得する風速センサ(82)と、吸気側フィルタ(73)の目詰まりを報知する報知部(83)と、温度センサ(81)により取得される温度情報及び風速センサ(82)により取得される風速情報に基づいて報知部(83)の報知動作を制御する制御部(84)と、各種情報が記録されるメモリ(85)とを具えている。

ここで、図１０に示す様に、温度センサ(81)は、吸気側流路部(52)内にて液晶表示パネル(１)近傍の位置に設置されている。又、風速センサ(82)は、吸気部(３)内にて吸気側フィルタ(73)とファン(71)との間の位置に設置されている。尚、吸気側フィルタ(73)に目詰まりが生じると、液晶表示パネル(１)からの熱によって吸気側流路部(52)内の温度が、目詰まりがないときに比べて上昇し、又、吸気側フィルタ(73)を通過して排出される空気の速度が、目詰まりがないときに比べて大きくなる。

図２４は、図２に示されるＧ領域の拡大図である。図２４に示す様に、筐体(２)の背面壁(22)に、該背面壁(22)を内面から外面へ貫通する貫通孔(221)が形成されている。一方、報知部(83)は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）によって構成されており、筐体内部にて液晶表示パネル(１)の背面(12)側に設けられている。ここで、報知部(83)は、貫通孔(221)に向けられた姿勢を有している。従って、ユーザは、筐体(２)の背面側から貫通孔(221)を通じて、報知部(83)からの光を認識することが出来る。尚、筐体(２)の背面壁(22)には、図２４に示す様に、貫通孔(221)の形成領域近傍の位置に、液晶表示パネル(１)の画質等を調整する複数の調整ボタン(222)〜(222)が設けられている。

制御部(84)は、回路基板(11)上に構成されている。図２３に示す様に、制御部(84)は、温度センサ(81)により取得される温度情報に基づいて液晶表示パネル(１)の温度が所定温度より高いか否かを判定する第１判定部(841)と、風速センサ(82)により取得される風速情報に基づいて吸気部(３)内を流れる空気の速度が所定速度より大きいか否かを判定する第２判定部(842)とを含んでいる。

ここで、上記画像表示装置を屋内又は屋外の一定位置に設置した後、該画像表示装置を最初に駆動させたとき、温度センサ(81)及び風速センサ(82)によって温度情報及び風速情報がそれぞれ取得され、これらの情報が初期情報としてメモリ(85)に記録される。又、上記所定温度及び所定速度は、初期情報に基づいて設定されるものであり、これらの情報もメモリ(85)に記録される。

図２３に示す様に、制御部(84)は更に、第１判定部(841)と第２判定部(842)の判定結果に基づいて報知部(83)に報知動作の実行を指令する指令部(843)を含んでいる。具体的には、指令部(843)は、第１判定部(841)によって液晶表示パネル(１)の温度が所定温度より高いと判定されるか、又は、第２判定部(842)によって吸気部(３)内の空気の速度が所定速度より大きいと判定されたとき、報知部(83)に報知動作の実行を指令する。

報知部(83)は、指令部(843)からの指令を受けてＬＥＤを点灯又は点滅させることにより、吸気側フィルタ(73)の目詰まりを報知する。

上記画像表示装置によれば、吸気側フィルタ(73)の目詰まり、即ち、吸気側フィルタ(73)の交換時期が到来していることを、報知部(83)によって報知することが出来る。ここで、ユーザは、筐体(２)の背面側から貫通孔(221)を通じて、報知部(83)からの光を認識することが出来る。従って、画像表示装置の背面を視認することが多いサービスマン等のユーザに、吸気側フィルタ(73)の目詰まりを容易に認識させることが出来る。

又、上記画像表示装置によれば、吸気側フィルタ(73)に目詰まりが生じた直後にその状況を報知することが出来る。従って、吸気側フィルタ(73)の交換時期を逸して液晶表示パネル(１)の温度が過度に上昇することが防止されることになる。

上記画像表示装置において、図１１に示す様に、排気側流路部(53)内にて液晶表示パネル(１)近傍の位置に別の温度センサ(86)を設置し、又、排気部(４)内にて排気側フィルタ(74)とファン(72)との間の位置に別の風速センサ(87)を設置し、該温度センサ(86)により取得される温度情報及び該風速センサ(87)により取得される風速情報に基づいて、排気側フィルタ(74)の目詰まりを報知部(83)によって報知してもよい。尚、排気側フィルタ(74)に目詰まりが生じると、液晶表示パネル(１)からの熱によって排気側流路部(53)内の温度が、目詰まりがないときに比べて上昇し、又、排気側フィルタ(74)を通過する直前の空気の速度が、目詰まりがないときに比べて小さくなる。

尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記画像表示装置において、吸気側流路部(52)と排気側流路部(53)の内、一方の流路部が液晶表示パネル(１)の上面側を通過して延び、他方の流路部が液晶表示パネル(１)の下面側を通過して延びていてもよい。この場合、第１流路部(51)は、液晶表示パネル(１)の画面(10)上を鉛直方向に通過することになる。又、筐体(２)の背面壁(22)には、吸気部(３)と排気部(４)が上下に並んだ位置関係で設けられていてもよい。

上記画像表示装置は、ファン(71)(72)の内、何れか一方のファンのみが設けられた構成を有していてもよい。又、上記画像表示装置において、制御部(84)は、温度センサ(81)及び風速センサ(82)の内、何れか一方のセンサが取得する情報のみに基づいて報知部(83)の報知動作を制御してもよい。

上記画像表示装置に採用した各種構成は、液晶表示パネルを具えた画像表示装置に限らず、プラズマ表示パネルや有機ＥＬ（Electro-Luminescence）表示パネル等、種々の画像表示パネルを具えた画像表示装置に適用することが出来る。

(１) 液晶表示パネル（画像表示パネル）
(10) 画面
(２) 筐体
(20) 画像表示窓
(202) ガラス板
(21) 前面壁
(22) 背面壁
(221) 貫通孔
(23) 押さえ金具
(24) シール部材
(26) 底面壁
(260) 開口
(261) 第１の溝
(262) カバー部材
(264) 隆起部
(27) 側面壁
(271) 第２の溝
(３) 吸気部（通気部）
(30) 開口端部
(31) 背部
(311) 挿入窓
(312) 係止突起
(32) 挿入具
(320) 収容ケース
(321) ケース半体
(322) 支持体
(323) 鍔部
(33) アーム部
(331) 係止凹部
(４) 排気部（通気部）
(40) 開口端部
(５) 流路
(51) 第１流路部
(52) 吸気側流路部
(521) 空間
(53) 排気側流路部
(531) 空間
(54) 第２流路部
(61) 第１流路形成部材
(62) 第２流路形成部材
(623) 仕切り部材
(624) 貫通孔
(71) ファン
(72) ファン
(73) 吸気側フィルタ
(74) 排気側フィルタ
(81) 温度センサ
(82) 風速センサ
(83) 報知部
(84) 制御部
(85) メモリ

Claims (5)

1. 画像表示パネルと、該画像表示パネルを収容する筐体とを具え、該筐体を構成する底面壁には、排水口と、筐体外部へ排出せんとする水を前記排水口へ導くための溝とが形成されている画像表示装置。
2. 筐体内部には、画像表示パネルの前面側及び／又は背面側を水平方向に通過する流路が形成されており、筐体には、流路内の空気を該流路に沿って流すファンが設けられている請求項１に記載の画像表示装置。
3. 前記溝は、前記底面壁の内面に、該内面に沿って横方向に長く延びた隆起部を設けることにより、該隆起部と前記筐体を構成する前面壁との間に形成されたものである請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
4. 前記筐体を構成する側面壁には、筐体外部へ排出せんとする水を前記底面壁上へ導くための第２の溝が形成されている請求項１乃至請求項３の何れかに記載の画像表示装置。
5. 画像表示パネルと、防水構造を有していて前記画像表示パネルを収容する筐体とを具えた画像表示装置において、
   該筐体を構成する底部に形成された排水口と、
   該底部に形成されていて、筐体外部へ排出せんとする水を前記排水口へ導くための溝
   とを更に具えていることを特徴とする画像表示装置。

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