JP2012044024A - Solar battery module - Google Patents

Solar battery module Download PDF

Info

Publication number
JP2012044024A
JP2012044024A JP2010184707A JP2010184707A JP2012044024A JP 2012044024 A JP2012044024 A JP 2012044024A JP 2010184707 A JP2010184707 A JP 2010184707A JP 2010184707 A JP2010184707 A JP 2010184707A JP 2012044024 A JP2012044024 A JP 2012044024A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solar cell
light
incident light
layer
cell module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010184707A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Junichi Oizumi
淳一 大泉
Katsuya Funayama
勝矢 船山
Takahiro Yoneyama
孝裕 米山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Corp filed Critical Mitsubishi Chemical Corp
Priority to JP2010184707A priority Critical patent/JP2012044024A/en
Publication of JP2012044024A publication Critical patent/JP2012044024A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solar battery module that enables sufficient indoor daylighting even when a solar battery is installed at a window side or on a roll screen, and can sufficiently exercise a function of converting sunlight to electrical energy, which is inherent to the solar battery.SOLUTION: A solar battery module in which at least a solar battery element and a light guide layer different in refractive index from air are laminated from a light incident side in this order has a reflection portion located at the light incident side of the light guide layer, and a peripheral edge portion having transparency on which the solar battery element is not laminated. The peripheral edge portion has daylight means for deflecting a travel direction of incident light and guiding the incident light to the light guide layer. The reflection portion can reflect the incident light which is deflected in the travel direction by the daylight means and travels to the back surface of the solar battery element.

Description

本発明は、太陽電池モジュールに関する。   The present invention relates to a solar cell module.

近年、エコロジーに対する人々の意識が高まり、クリーンなエネルギーである太陽電池に対する期待が益々大きくなってきている。特に、住宅の瓦屋根の上や、建築物の屋上や壁などに設置される例も年々増加してきた。   In recent years, people's awareness of ecology has increased, and expectations for solar cells, which are clean energy, are increasing. In particular, examples of installation on tile roofs of houses, rooftops and walls of buildings have been increasing year by year.

太陽電池は通常、光を遮ってしまうので、受光面とは反対側の面には光が透過しない。そのため、太陽電池を窓に設置したり、ロールスクリーンに設置したりすると、屋内は暗くなってしまう。このような課題に対し、例えば、特許文献１にはシースルー型（透過型）太陽電池が提案されている。
特許文献１で提案されているシースルー型太陽電池は、光を屋内に透過するものの、太陽光を電気エネルギーに変換する変換効率が低い問題点があった。また、光の透過により、太陽電池が着色してしまう問題点もあった。 Since the solar cell normally blocks light, light does not pass through the surface opposite to the light receiving surface. Therefore, if a solar cell is installed on a window or installed on a roll screen, the interior will be dark. For such a problem, for example, Patent Document 1 proposes a see-through solar cell.
Although the see-through solar cell proposed in Patent Document 1 transmits light indoors, it has a problem of low conversion efficiency for converting sunlight into electric energy. Moreover, there also existed a problem which a solar cell will color by permeation | transmission of light.

一方、特許文献２には、屋根に設置する太陽電池パネルとして、透光性の板材に小片形状に成形された太陽電池セルが交互に間隔をあけて縦方向および横方向に多数配設され、各々の太陽電池セルの隙間を透光部として外部からの光を内部に導光可能とすることが提案されている。
しかしながら、小片の太陽電池セルが複数存在することから、電気接続の数も多くなり、製造効率に劣る問題点があった。また、内部に十分な明るさを得るためには、開口率を高くする必要があり、太陽電池セルの面積が小さくなるため太陽電池本来の発電能力が不十分であるという問題があった。 On the other hand, in Patent Document 2, as a solar battery panel to be installed on the roof, a large number of solar cells formed into small pieces on a light-transmitting plate material are arranged in the vertical and horizontal directions at intervals, It has been proposed that light from the outside can be guided to the inside by using the gap between the solar cells as a light-transmitting portion.
However, since there are a plurality of small-sized solar cells, the number of electrical connections is increased, resulting in inferior manufacturing efficiency. Moreover, in order to obtain sufficient brightness inside, it is necessary to increase the aperture ratio, and since the area of the solar battery cell is reduced, there is a problem that the power generation capability inherent to the solar battery is insufficient.

実開平０３−４４９７４号公報Japanese Utility Model Publication No. 03-44974 特開２００９−２８７１６６号公報JP 2009-287166 A

本発明は、太陽電池を窓に設置した場合や、ロールスクリーンに設置した場合であっても屋内への十分な採光が可能であり、かつ太陽光を電気エネルギーに変換するという太陽電池本来の機能を十分に発揮することができる太陽電池モジュールを提供することを課題とする。   The present invention is an original function of a solar cell that enables sufficient daylighting indoors even when the solar cell is installed on a window or a roll screen and converts sunlight into electric energy. It is an object of the present invention to provide a solar cell module that can sufficiently exhibit the above.

本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ね、太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部に、入射光の進行方向を転換し太陽電池素子の裏面領域に導光することができる採光手段を備えることで、課題を解決できることに想到し、本発明を完成させた。
本発明は、少なくとも入射光側から太陽電池素子、および空気と屈折率の異なる導光層が積層された太陽電池モジュールであって、
前記太陽電池モジュールは、前記導光層の入射光側に位置する反射部、および、前記太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部を備えており、
前記周縁部は、入射光の進行方向を転換し、導光層に入射光を導くことができる採光手
段を備え、
前記反射部は、前記採光手段により進行方向を転換され、前記太陽電池素子の裏面に進行する入射光を反射することができることを特徴とする太陽電池モジュールである。 The inventors of the present invention have made extensive studies to solve the above-mentioned problems, and changed the traveling direction of incident light to the translucent peripheral portion where the solar cell element is not stacked, and led it to the back surface region of the solar cell element. It was conceived that the problem could be solved by providing a daylighting means capable of shining, and the present invention was completed.
The present invention is a solar cell module in which a solar cell element and a light guide layer having a different refractive index from air are laminated at least from the incident light side,
The solar cell module includes a reflective portion located on the incident light side of the light guide layer, and a translucent peripheral portion on which the solar cell element is not stacked,
The peripheral portion includes a daylighting means capable of changing the traveling direction of incident light and guiding the incident light to the light guide layer,
The reflection part is a solar cell module characterized in that the direction of travel is changed by the daylighting means and the incident light traveling on the back surface of the solar cell element can be reflected.

また、前記反射部は、可視光領域の波長の光反射率が７５％以上であることが好ましい態様である。   Moreover, it is a preferable aspect that the reflection part has a light reflectance of a wavelength in the visible light region of 75% or more.

また、前記太陽電池素子は、上部電極、光電変換層、および下部電極を備えており、前記反射部が、前記下部電極であることが好ましい態様である。   Moreover, the said solar cell element is provided with the upper electrode, the photoelectric converting layer, and the lower electrode, It is a preferable aspect that the said reflection part is the said lower electrode.

また、前記太陽電池素子は、可視光領域の波長の光透過率が５％以下であることが好ましい態様である。   Moreover, the said solar cell element is a preferable aspect that the light transmittance of the wavelength of visible light region is 5% or less.

また、前記太陽電池素子は、長さ方向の一辺が１８ｃｍ以上であることが好ましい態様であり、前記太陽電池モジュールは、厚さが３ｍｍ以下であることが好ましい態様である。   Moreover, the said solar cell element is a preferable aspect that the one side of a length direction is 18 cm or more, and it is a preferable aspect that the said solar cell module is 3 mm or less in thickness.

本発明の構成により、太陽電池素子の裏側領域に光を導くことができるため、太陽電池モジュールを窓に設置した場合や、ロールスクリーンに設置した場合であっても屋内への十分な採光が可能となり、かつ太陽光を電気エネルギーに変換するという太陽電池本来の機能を十分に発揮することができる。   With the configuration of the present invention, light can be guided to the back side region of the solar cell element, so that sufficient sunlight can be taken indoors even when the solar cell module is installed on a window or on a roll screen. In addition, the original function of the solar cell for converting sunlight into electrical energy can be sufficiently exhibited.

本発明の太陽電池モジュールの実施態様の模式図である。It is a schematic diagram of the embodiment of the solar cell module of this invention. 本発明の太陽電池モジュールの実施態様の模式図である。It is a schematic diagram of the embodiment of the solar cell module of this invention. 本発明の太陽電池モジュールの第一実施形態を表す模式図である。It is a schematic diagram showing 1st embodiment of the solar cell module of this invention. 本発明の太陽電池モジュールの第二実施形態を表す模式図である。It is a schematic diagram showing 2nd embodiment of the solar cell module of this invention. 本発明の太陽電池モジュールの第三実施形態を表す模式図である。It is a schematic diagram showing 3rd embodiment of the solar cell module of this invention. 本発明の太陽電池モジュールの第四実施形態を表す模式図である。It is a schematic diagram showing 4th embodiment of the solar cell module of this invention. 本発明の太陽電池モジュールの第五実施形態を表す模式図である。It is a schematic diagram showing 5th embodiment of the solar cell module of this invention. 本発明の太陽電池モジュールの第六実施形態を表す模式図である。It is a schematic diagram showing 6th embodiment of the solar cell module of this invention.

本発明の太陽電池モジュールは、少なくとも入射光側から太陽電池素子、および空気と屈折率の異なる導光層が積層された太陽電池モジュールである。そして、導光層の入射光側に位置する反射部、および、太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部を備えている。また、該周縁部には、入射光の進行方向を転換し、導光層に入射光を導くことができる採光手段を備えており、該反射部は、該採光手段により進行方向を転換され、太陽電池素子の裏面に進行する入射光を反射することができる。以下、本発明の太陽電池モジュールの構成について、詳細に説明する。   The solar cell module of the present invention is a solar cell module in which a solar cell element and a light guide layer having a refractive index different from that of air are laminated at least from the incident light side. And the reflection part located in the incident light side of a light guide layer, and the translucent peripheral part in which the solar cell element is not laminated | stacked are provided. Further, the peripheral portion is provided with a daylighting means capable of changing the traveling direction of the incident light and guiding the incident light to the light guide layer, and the reflecting portion is changed in the traveling direction by the daylighting means, Incident light traveling on the back surface of the solar cell element can be reflected. Hereinafter, the configuration of the solar cell module of the present invention will be described in detail.

＜太陽電池素子＞
本発明の太陽電池モジュールが備える太陽電池素子は、入射される太陽光に基づき発電を行う素子である。この太陽電池素子は、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができ、変換によって得られた電気エネルギーを外部に取り出せるものであれば、特に限定されない。通常、入射光側から上部電極、光電変換層、および下部電極を備え、発電素子基材上に積層することで、太陽電池素子を構成する。また、太陽電池素子は、太陽電池を保護するために通常封止層でその回りを被覆されている。 <Solar cell element>
The solar cell element provided in the solar cell module of the present invention is an element that generates power based on incident sunlight. The solar cell element is not particularly limited as long as it can convert light energy into electric energy and can extract the electric energy obtained by the conversion to the outside. Usually, a solar cell element is comprised by providing an upper electrode, a photoelectric converting layer, and a lower electrode from the incident light side, and laminating | stacking on a power generation element base material. Further, the solar cell element is usually covered with a sealing layer to protect the solar cell.

太陽電池素子としては、一対の電極で光電変換層を挟んだもの、一対の電極で光電変換層と他層（バッファ層等）との積層体を挟んだもの、そのようなものを複数個、直列接続したものを用いることができる。
光電変換層としては様々なものを採用することができるが、薄膜単結晶シリコン、薄膜多結晶シリコン、アモルファスシリコン、微結晶シリコン、球状シリコン、無機半導体材料、有機色素材料、または有機半導体材料からなる層であることが好ましい。これらの材料を用いることで、発電効率が比較的高く、薄い（軽量な）太陽電池素子を実現できる。さらに、効率を上げる観点から、これらを積層したＨＩＴ型、タンデム型でもよい。 As a solar cell element, a pair of electrodes sandwiching a photoelectric conversion layer, a pair of electrodes sandwiching a laminate of a photoelectric conversion layer and another layer (buffer layer, etc.), a plurality of such ones, Those connected in series can be used.
A variety of photoelectric conversion layers can be used, and the photoelectric conversion layer is made of thin film single crystal silicon, thin film polycrystalline silicon, amorphous silicon, microcrystalline silicon, spherical silicon, an inorganic semiconductor material, an organic dye material, or an organic semiconductor material. A layer is preferred. By using these materials, a thin (light) solar cell element with relatively high power generation efficiency can be realized. Furthermore, from the viewpoint of increasing efficiency, a HIT type or a tandem type in which these are laminated may be used.

光電変換層を薄膜多結晶シリコン層とした場合、太陽電池素子は間接光学遷移を利用するタイプの素子となる。そのため、光電変換層を薄膜多結晶シリコン層とする場合には、光吸収を増加させるために、後述する発電素子基材又はその表面に凸凹構造を形成するなど十分な光閉じ込め構造を設けておくことが好ましい。   When the photoelectric conversion layer is a thin-film polycrystalline silicon layer, the solar cell element is a type that uses indirect optical transition. Therefore, when the photoelectric conversion layer is a thin-film polycrystalline silicon layer, in order to increase light absorption, a sufficient light confinement structure is provided, such as a power generation element substrate described later or an uneven structure on the surface thereof. It is preferable.

光電変換層をアモルファスシリコン層とした場合、可視域での光学吸収係数が大きく、厚さ１μｍ程度の薄膜でも太陽光を十分に吸収できる太陽電池素子を実現できる。しかも、アモルファスシリコンは、非結晶質の材料であるが故に、変形にも耐性を有している。そのため、光電変換層をアモルファスシリコン層とした場合、特に軽量な、変形に対してもある程度の耐性を有する太陽電池モジュールを実現できる。   When the photoelectric conversion layer is an amorphous silicon layer, a solar cell element that has a large optical absorption coefficient in the visible region and can sufficiently absorb sunlight even with a thin film having a thickness of about 1 μm can be realized. Moreover, since amorphous silicon is an amorphous material, it is resistant to deformation. Therefore, when the photoelectric conversion layer is an amorphous silicon layer, a particularly light-weight solar cell module having a certain degree of resistance to deformation can be realized.

光電変換層を無機半導体材料（化合物半導体）層とした場合、発電効率が高い太陽電池素子を実現することが出来る。なお、発電効率（光電変換効率）の観点からは、光電変換層をＳ、Ｓｅ、Ｔｅなどカルコゲン元素を含むカルコゲナイド系発電層とすることが好ましく、Ｉ−ＩＩＩ−ＶＩ２族半導体系（カルコパイライト系）発電層としておくことがより好ましく、Ｉ族元素としてＣｕを用いたＣｕ−ＩＩＩ−ＶＩ２族半導体系発電層、特に、ＣＩＳ系半導体〔ＣｕＩｎ（Ｓｅ1-yＳy）2；０≦ｙ≦１〕層やＣＩＧＳ系半導体〔Ｃｕ（Ｉｎ1-xＧａx）（Ｓｅ1-yＳy）2；０＜ｘ＜１、０≦ｙ≦１〕〕層としておくことが、好ましい。 When the photoelectric conversion layer is an inorganic semiconductor material (compound semiconductor) layer, a solar cell element with high power generation efficiency can be realized. From the viewpoint of power generation efficiency (photoelectric conversion efficiency), the photoelectric conversion layer is preferably a chalcogenide-based power generation layer containing a chalcogen element such as S, Se, Te, etc. I-III-VI group 2 semiconductor system (chalcopyrite system) ) More preferably as a power generation layer, a Cu-III-VI group 2 semiconductor power generation layer using Cu as a group I element, particularly a CIS-based semiconductor [CuIn (Se 1-y S y ) 2 ; 0 ≦ y ≦ it is preferable to a 0 <x <1,0 ≦ y ≦ 1 ]] layer; 1] layer and a CIGS semiconductor [Cu (in 1-x Ga x ) (Se 1-y S y) 2.

光電変換層として、酸化チタン層及び電解質層などからなる色素増感型発電層を採用しても、発電効率が高い太陽電池素子を実現することができ、有機半導体層（ｐ型の半導体とｎ型の半導体を含む層）を採用することもできる。なお、有機半導体層を構成し得るｐ型の半導体としては、テトラベンゾポルフィリン、テトラベンゾ銅ポルフィリン、テトラベンゾ亜鉛ポリフィリン等のプルフィリン化合物；フタロシアニン、銅フタロシアニン、亜鉛フタロシアニン等のフタロシアニン化合物；テトラセンやペンタセンのポリアセン；セキシチオフェン等のオリゴチオフェン及びこれら化合物を骨格として含む誘導体が例示できる。さらに、有機半導体層を構成し得るｐ型の半導体として、ポリ（３−アルキルチオフェン）などを含むポリチオフェン、ポリフルオレン、ポリフェニレンビニレン、ポリトリアリルアミン、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリピロール等の高分子等も例示できる。   Even when a dye-sensitized power generation layer composed of a titanium oxide layer and an electrolyte layer is employed as the photoelectric conversion layer, a solar cell element with high power generation efficiency can be realized, and an organic semiconductor layer (p-type semiconductor and n It is also possible to employ a layer containing a type semiconductor. In addition, as a p-type semiconductor which can comprise an organic-semiconductor layer, a purophylline compound such as tetrabenzoporphyrin, tetrabenzocopper porphyrin, tetrabenzozinc porphyrin; a phthalocyanine compound such as phthalocyanine, copper phthalocyanine, zinc phthalocyanine; a polycene of tetracene or pentacene; Examples include oligothiophenes such as sexithiophene and derivatives containing these compounds as a skeleton. Furthermore, examples of p-type semiconductors that can form the organic semiconductor layer include polymers such as polythiophene including poly (3-alkylthiophene), polyfluorene, polyphenylene vinylene, polytriallylamine, polyacetylene, polyaniline, polypyrrole, and the like. .

また、有機半導体層を構成し得るｎ型の半導体としては、フラーレン（Ｃ６０、Ｃ７０、Ｃ７６）；オクタアポフィリン；上記ｐ型半導体のパーフルオロ体；ナフラレンテトラカルボン酸無水物、ナフラレンテトラカルボン酸ジイミド、ペリレンテトラカルボン酸無水物、ペリレンテトラカルボン酸ジイミド等の芳香族カルボン酸無水物やそのイミド化合物；及び、これら化合物を骨格として含む誘導体などを例示できる。   In addition, n-type semiconductors that can constitute the organic semiconductor layer include fullerenes (C60, C70, C76); octaaporphyrins; perfluoro compounds of the above p-type semiconductors; naphthalenetetracarboxylic anhydrides, naphthalenetetracarboxylics Examples thereof include aromatic carboxylic acid anhydrides such as acid diimide, perylene tetracarboxylic acid anhydride, and perylene tetracarboxylic acid diimide, and imide compounds thereof; and derivatives containing these compounds as a skeleton.

また、有機半導体層の具体的な構成例としては、ｐ型半導体とｎ型半導体が層内で相分離した層（ｉ層）を有するバルクヘテロ接合型、それぞれｐ型半導体を含む層（ｐ層）とｎ型半導体を含む層（ｎ層）を積層した積層型（ヘテロｐｎ接合型）、ショットキー型お
よびそれらの組み合わせを挙げることができる。 Further, as a specific configuration example of the organic semiconductor layer, a bulk heterojunction type having a layer (i layer) in which a p-type semiconductor and an n-type semiconductor are phase-separated in the layer, and a layer (p layer) each including a p-type semiconductor. And a layered type (hetero pn junction type) in which layers containing an n-type semiconductor (n layer) are stacked, a Schottky type, and a combination thereof.

太陽電池素子の各電極は、導電性を有する任意の材料を１種又は２種以上用いて形成することができる。電極材料（電極の構成材料）としては、例えば、白金、金、銀、アルミニウム、クロム、ニッケル、銅、チタン、マグネシウム、カルシウム、バリウム、ナトリウム等の金属、あるいはそれらの合金；酸化インジウムや酸化錫等の金属酸化物、あるいはその合金（ＩＴＯ：酸化スズインジウム）；ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン等の導電性高分子およびそれらにドーパントを含有させたもの；金属粒子、カーボンブラック、フラーレン、カーボンナノチューブ等の導電性粒子をポリマーバインダー等のマトリクスに分散した導電性の複合材料などが挙げられる。   Each electrode of the solar cell element can be formed using one or more arbitrary materials having conductivity. Examples of the electrode material (electrode constituent material) include metals such as platinum, gold, silver, aluminum, chromium, nickel, copper, titanium, magnesium, calcium, barium, sodium, and alloys thereof; indium oxide and tin oxide Metal oxides such as, or alloys thereof (ITO: indium tin oxide); conductive polymers such as polyaniline, polypyrrole, polythiophene, polyacetylene, and those containing a dopant; metal particles, carbon black, fullerene, carbon nanotubes For example, a conductive composite material in which conductive particles such as a polymer particle are dispersed in a matrix such as a polymer binder.

電極材料は、正孔又は電子を捕集するのに適した材料としておくことが好ましい。なお、正孔の捕集に適した電極材料（つまり、高い仕事関数を有する材料）としては、金、ＩＴＯ等を例示できる。また、電子の捕集に適した電極材料（つまり、低い仕事関数を有する材料）としては、銀、アルミニウムを例示できる。   The electrode material is preferably a material suitable for collecting holes or electrons. Examples of the electrode material suitable for collecting holes (that is, a material having a high work function) include gold and ITO. Examples of the electrode material suitable for collecting electrons (that is, a material having a low work function) include silver and aluminum.

太陽電池素子の各電極の厚さ及び発電層の厚さは、必要とされる出力等に基づき、決定することが出来る。
さらに電極に接するように補助電極を設置してもよい。特に、ＩＴＯなど導電性のやや低い電極を用いる場合には効果的である。補助電極材料としては、導電性が良好ならば上記金属材料と同じ材料を用いることができ、銀、アルミニウム、銅が例示される。 The thickness of each electrode of the solar cell element and the thickness of the power generation layer can be determined based on the required output and the like.
Further, an auxiliary electrode may be provided so as to be in contact with the electrode. In particular, it is effective when using a slightly conductive electrode such as ITO. As the auxiliary electrode material, the same material as the above metal material can be used as long as the conductivity is good, and silver, aluminum, and copper are exemplified.

また、本発明の太陽電池モジュールは、後述するように導光層の入射光側に位置し、太陽電池素子の裏側に進行する入射光を反射することができる反射部を有する。下部電極の材料を、入射光を反射可能なものとすることで、別途反射部を備える必要がなくなり、経済的にも好ましい。また、下部電極の材料が、入射光を反射しないものであったとしても、入射光を反射し得る補助電極を設置することもできる。入射光を反射することができる下部電極、または補助電極の材料としては、白金、金、銀、アルミニウム、クロム、ニッケル、銅、チタン、マグネシウム、カルシウム、バリウム、ナトリウム等の金属、あるいはそれらの合金が挙げられ、なかでも反射率の高さから銀、アルミニウムであることが好ましい。   Moreover, the solar cell module of this invention has a reflection part which can be located in the incident light side of a light guide layer, and can reflect the incident light which progresses to the back side of a solar cell element so that it may mention later. By making the material of the lower electrode capable of reflecting incident light, it is not necessary to provide a separate reflecting portion, which is economically preferable. Moreover, even if the material of the lower electrode is a material that does not reflect incident light, an auxiliary electrode that can reflect incident light can be provided. Materials for the lower electrode or auxiliary electrode that can reflect incident light include metals such as platinum, gold, silver, aluminum, chromium, nickel, copper, titanium, magnesium, calcium, barium, sodium, or alloys thereof. Among them, silver and aluminum are preferable because of high reflectivity.

上記太陽電池素子は、通常基材上に形成される。基材としては、特段限定無く用いることができるが、機械的強度が比較的に高く、耐候性、耐熱性、耐薬品性等に優れ、且つ軽量なものであることが望まれる。また基材は、変形に対して或る程度の耐性を有するものであることも望まれる。
そのため、基材としては、金属箔や、融点が８５〜３５０℃の樹脂フィルム、幾つかの金属箔／樹脂フィルムの積層体を採用しておくことが好ましい。
基材として使用し得る金属箔としては、アルミニウム、ステンレス、金、銀、銅、チタン、ニッケル、鉄、それらの合金からなる箔を、例示できる。 The solar cell element is usually formed on a substrate. The substrate can be used without any particular limitation, but it is desired that the substrate has a relatively high mechanical strength, excellent weather resistance, heat resistance, chemical resistance, and the like, and is lightweight. It is also desirable that the substrate has a certain degree of resistance to deformation.
Therefore, it is preferable to employ a metal foil, a resin film having a melting point of 85 to 350 ° C., and some metal foil / resin film laminates as the substrate.
As metal foil which can be used as a base material, the foil which consists of aluminum, stainless steel, gold | metal | money, silver, copper, titanium, nickel, iron, and those alloys can be illustrated.

また、融点が８５〜３５０℃の樹脂フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアセタール、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、これらの共重合体、ＰＶＤＦ、ＰＶＦなどのフッ素樹脂、シリコーン樹脂、セルロース、ニトリル樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、アイオノマー、ポリブタジエン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、ポリビニルアルコール、ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリイミドなどからなるフィルムを、例示できる。なお、発電素子基材として使用する樹脂フィルムは、上記のような樹脂中に、ガ
ラス繊維、有機繊維、炭素繊維等を分散させたフィルムであってもよい。 The resin film having a melting point of 85 to 350 ° C includes polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyacetal, acrylic resin, polyamide resin, ABS resin, ACS resin. , AES resin, ASA resin, copolymers thereof, fluorine resin such as PVDF, PVF, silicone resin, cellulose, nitrile resin, phenol resin, polyurethane, ionomer, polybutadiene, polybutylene, polymethylpentene, polyvinyl alcohol, polyarylate, Examples thereof include films made of polyetheretherketone, polyetherketone, polyethersulfone, polyimide and the like. The resin film used as the power generation element substrate may be a film in which glass fiber, organic fiber, carbon fiber, or the like is dispersed in the resin as described above.

上記太陽電池素子は、太陽電池素子の保護のために、通常封止層でその回りを被覆されている。なお、上記「被覆」とは発電部材の少なくとも一部を覆っていればよく、全被覆でなくともよい。また、封止層は発電部材の受光面側及びその裏側のどちらかを被覆することでもよく、両面を被覆してもよいが、両面を被覆することが耐衝撃性の観点から好ましい。さらには設置する形態にもよるが、耐電圧の観点でも両面を被覆することが好ましい   In order to protect the solar cell element, the solar cell element is usually covered with a sealing layer. The “coating” only needs to cover at least a part of the power generation member, and may not be a full coating. In addition, the sealing layer may cover either the light receiving surface side or the back side of the power generation member, and may cover both surfaces, but it is preferable from the viewpoint of impact resistance to cover both surfaces. Furthermore, depending on the form of installation, it is preferable to cover both sides from the viewpoint of withstand voltage.

封止層としては、日射透過率が比較的高い樹脂材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、プロピレン・エチレン・α−オレフィン共重合体などのポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、合成ゴム等を使用することができ、これらの１種以上の混合体、若しくは共重合体を使用できる。   As the sealing layer, a resin material having a relatively high solar transmittance, such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer Polyolefin resin such as propylene / ethylene / α-olefin copolymer, butyral resin, styrene resin, epoxy resin, (meth) acrylic resin, urethane resin, silicone resin, synthetic rubber, etc. can be used. Mixtures or copolymers of more than one species can be used.

耐衝撃性、耐電圧性の観点からは、封止層は、厚い方が良い。ただし、封止層の厚さを厚くすると、モジュール重量が増える／製造コストが上昇する／モジュールの可撓性が失われるといった問題が生じてしまうため、封止層としては、その厚さが、通常３０μｍ以上、好ましくは１２０μｍ以上、より好ましくは１５０μｍ以上であることが好ましい。上限としては通常８００μｍ以下、好ましくは７００μｍ以下、さらに好ましくは６００μｍ以下のものを使用すべきである。上記範囲とすることで、耐衝撃性、帯電圧性、コスト面、および可撓性の観点から好ましい。   From the viewpoint of impact resistance and voltage resistance, the sealing layer is preferably thicker. However, if the thickness of the sealing layer is increased, the module weight increases / the manufacturing cost increases / the flexibility of the module is lost. Usually, it is 30 μm or more, preferably 120 μm or more, more preferably 150 μm or more. The upper limit is usually 800 μm or less, preferably 700 μm or less, more preferably 600 μm or less. By setting it as the said range, it is preferable from a viewpoint of impact resistance, a charged voltage property, a cost surface, and flexibility.

本発明の太陽電池素子は、可視光領域の波長の光透過率が５％以下であることが好ましく、３％以下であることがより好ましい。光透過率が高いシースルー型の太陽電池モジュールは、既に述べたように太陽光を電気エネルギーに変換する変換効率が低い。そのため、光透過率が上記範囲の場合には、太陽光を電気エネルギーに変換するという太陽電池本来の機能を十分に発揮することができるため好ましい。   In the solar cell element of the present invention, the light transmittance at a wavelength in the visible light region is preferably 5% or less, and more preferably 3% or less. A see-through solar cell module having a high light transmittance has a low conversion efficiency for converting sunlight into electric energy as described above. Therefore, when the light transmittance is in the above range, it is preferable because the original function of a solar cell that converts sunlight into electric energy can be sufficiently exhibited.

＜導光層＞
本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池素子の裏面（入射光側と反対の面）に、空気と屈折率の異なる透光性の導光層を備える。本発明における導光層は、後述する採光手段により進行方向を転換された入射光が通過する層である。そして、採光手段により進行方向を転換された入射光を太陽電池モジュールの裏側（入射光側と反対側）に光を射出する、光射出口の役割も有するものである。 <Light guide layer>
The solar cell module of the present invention includes a light-transmitting light guide layer having a refractive index different from that of air on the back surface (surface opposite to the incident light side) of the solar cell element. The light guide layer in the present invention is a layer through which incident light whose direction of travel has been changed by the daylighting means described below passes. And it also has the role of the light emission port which inject | emits the incident light by which the advancing direction was changed by the lighting means to the back side (opposite side to the incident light side) of a solar cell module.

また、導光層の屈折率は空気の屈折率と異なる。導光層の屈折率と空気の屈折率が異なる場合には、導光層と空気の界面に於いて、一定の入射角で導光層から空気との界面に入射する光については界面を通過できず全反射する。そのため、太陽電池素子の裏面領域のより中央部まで入射光を導光することができ、太陽電池モジュールの裏面全体を明るくすることができる。   The refractive index of the light guide layer is different from the refractive index of air. When the refractive index of the light guide layer and the refractive index of air are different, light entering the interface between the light guide layer and air at a constant incident angle passes through the interface at the interface between the light guide layer and air. It cannot be totally reflected. Therefore, incident light can be guided to the central part of the back surface region of the solar cell element, and the entire back surface of the solar cell module can be brightened.

導光層は、透光性であって、空気と屈折率が異なるのであれば、その材料は特段限定されない。
具体的には、各種の樹脂のフィルムおよびシートを使用することができる。例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリールフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂、その他等の各種の樹脂のシートを導光層として使用することができる。 The material of the light guide layer is not particularly limited as long as it is translucent and has a refractive index different from that of air.
Specifically, various resin films and sheets can be used. For example, polyethylene resin, polypropylene resin, cyclic polyolefin resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA resin), polyvinyl chloride resin, fluorine resin, poly (meth) acrylic resin, polycarbonate resin, polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, polyamide resins such as various nylons, polyimide resin Resin, Polyamideimide resin, Polyarylphthalate resin, Silicone resin, Polysulfone resin, Polyphenylene sulfide resin, Polyethersulfone resin, Polyurethane resin, Acetal resin, Cell Can be used over scan resin, various resins other such sheets as light layer.

また、導光層は１層のみからなってもよく、２層以上を積層してもよい。１層の場合には、太陽電池素子の封止層と同一の材料とすることもできるが、封止層と屈折率が異なる導光層を備えることのほうが、その界面においても一定角度の入射光については全反射が行われるため好ましい。封止層が２層以上を積層したものである場合には、それぞれ屈折率の異なる層を積層することが好ましい。特に低屈折率層、高屈折率層、低屈折率層の順で積層された導光層の場合、入射光が一旦高屈折率層に入射すると、高屈折率層と低屈折率層との界面、および低屈折率層と空気との界面の両方の界面において、一定角度の入射光については全反射が生じ、太陽電池素子の裏面領域のより中心部まで入射光を導光することができ、太陽電池モジュールの裏面全体を明るくすることができるため好ましい。   Further, the light guide layer may consist of only one layer, or two or more layers may be laminated. In the case of a single layer, the same material as that of the sealing layer of the solar cell element can be used. However, the provision of a light-guiding layer having a refractive index different from that of the sealing layer is also incident at a constant angle at the interface. Since light is totally reflected, it is preferable. When the sealing layer is a laminate of two or more layers, it is preferable to laminate layers having different refractive indexes. In particular, in the case of a light guide layer laminated in the order of a low refractive index layer, a high refractive index layer, and a low refractive index layer, once incident light is incident on the high refractive index layer, the high refractive index layer and the low refractive index layer At both the interface and the interface between the low-refractive index layer and air, total reflection occurs for incident light at a fixed angle, and the incident light can be guided to the center of the back surface area of the solar cell element. It is preferable because the entire back surface of the solar cell module can be brightened.

導光層として、高屈折率層および低屈折率層を積層させる場合、その材料としては屈折率の大小関係を満たせば、上記例示した樹脂フィルムおよびシートを適宜用いることができる。高屈折層としては例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ樹脂）、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミドなどを用い、低屈折率層としてはテトラフルオロエチレン−エチレンの共重合体（ＥＴＦＥ）を含むフッ素系樹脂を用いることが挙げられる。また、導光層を積層する場合、低屈折率層の代わりに透光性の金属薄膜を用いることもできる。特に入射光のうち、一定割合のもののみ反射するハーフミラー機能を有する金属薄膜を用いることが好ましい。   When the high refractive index layer and the low refractive index layer are laminated as the light guide layer, the resin film and the sheet exemplified above can be used as appropriate as long as the material satisfies the relationship in refractive index. For example, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA resin), polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyimide, etc. are used as the high refractive layer, and tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE) is used as the low refractive index layer. It is mentioned to use the fluorine resin containing. Moreover, when laminating | stacking a light guide layer, a translucent metal thin film can also be used instead of a low refractive index layer. In particular, it is preferable to use a metal thin film having a half mirror function of reflecting only a certain proportion of incident light.

導光層の層厚は、太陽電池モジュールの厚さに応じて適宜設定することができるが、厚みを厚くすることで機械的強度が高まる傾向にあり、薄くすることで柔軟性が高まる傾向にある。そのため、導光層の厚みは、通常１０μｍ以上、好ましくは３０μｍ以上、より好ましくは５０μｍ以上であり、また、通常１５００μｍ以下、好ましくは１０００μｍ以下、より好ましくは６００μｍ以下である。また、導光層の成膜方法は特段限定されず、公知の方法により成膜すればよい。   The layer thickness of the light guide layer can be appropriately set according to the thickness of the solar cell module, but the mechanical strength tends to increase by increasing the thickness, and the flexibility tends to increase by decreasing the thickness. is there. Therefore, the thickness of the light guide layer is usually 10 μm or more, preferably 30 μm or more, more preferably 50 μm or more, and usually 1500 μm or less, preferably 1000 μm or less, more preferably 600 μm or less. Moreover, the film formation method of a light guide layer is not specifically limited, What is necessary is just to form into a film by a well-known method.

＜周縁部＞
本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池素子の周囲に、太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部を有する。すなわち周縁部は、封止層や表面保護層、導光層の一部などからなる。周縁部は、透光性を有するものであればその材料は特段制限されず、各種透明樹脂やガラスが用いられる。また、表面保護層を太陽電池モジュールの入射光側最外層に設ける場合には、表面保護層も透光性を有する樹脂やガラスである必要がある。太陽電池モジュールに可撓性を持たせ、軽量とする観点からは、表面保護層はＥＴＦＥなどの樹脂を採用することが好ましい。 <Peripheral part>
The solar cell module of the present invention has a translucent peripheral portion where the solar cell elements are not stacked around the solar cell element. That is, the peripheral portion is composed of a sealing layer, a surface protective layer, a part of the light guide layer, and the like. The peripheral part is not particularly limited as long as it has translucency, and various transparent resins and glass are used. Moreover, when providing a surface protective layer in the incident light side outermost layer of a solar cell module, the surface protective layer also needs to be resin and glass which have translucency. From the viewpoint of making the solar cell module flexible and lightweight, the surface protective layer is preferably made of a resin such as ETFE.

太陽光の入射方向から見た場合、太陽電池モジュールの周縁部は、通常太陽電池素子が四辺形であれば、その４辺の周囲全てに存在することが好ましい。４辺の周囲全てに周縁部が存在することで、太陽電池モジュールの裏面への採光が、４辺の周囲全てから可能となるからである。   When viewed from the incident direction of sunlight, it is preferable that the peripheral portion of the solar cell module is present all around the four sides if the solar cell element is usually a quadrilateral. It is because the peripheral part exists in all the circumference | surroundings of 4 sides, and the lighting to the back surface of a solar cell module is attained from all the circumferences of 4 sides.

太陽電池モジュールの長さ方向における太陽電池素子と周縁部の存在割合は、太陽電池素子が大きすぎると周縁部からの採光が不十分となる傾向にあり、逆に太陽電池素子が小さすぎると、太陽電池の発電能力が低下することとなる。通常、太陽電池モジュールの長
さ方向における太陽電池素子と周縁部の存在割合（太陽電池素子：周縁部）が４０：６０以上９９：１以下の範囲であり、６０：４０以上の範囲であることが好ましく、９５：５以下の範囲であることが好ましい。 If the solar cell element and the peripheral portion in the length direction of the solar cell module are too large, lighting from the peripheral portion tends to be insufficient, and conversely, if the solar cell element is too small, The power generation capacity of the solar cell will be reduced. Usually, the solar cell element in the length direction of the solar cell module and the peripheral ratio (solar cell element: peripheral portion) are in the range of 40:60 or more and 99: 1 or less, and in the range of 60:40 or more. Is preferably in the range of 95: 5 or less.

＜反射部＞
本発明の太陽電池モジュールは、導光層の入射光側に位置し、太陽電池素子の裏面に進行する入射光を反射することができる反射部を備える。反射部は、後述する採光手段により方向転換され、導光層に導かれた入射光が、再び太陽電池素子側に戻ることを防ぐことができる。そのため、太陽電池素子と同様の幅で反射部を備えることが好ましい。
反射部は、導光層の入射光側に位置し、太陽電池素子の裏面に進行する入射光を反射することができれば、その構造は特段限定されない。具体的には、太陽電池素子と導光層の間にアルミニウムや銀などの光を反射する金属薄膜を設けることや、下部電極の材料を、入射光を反射可能なものとすることが挙げられる。下部電極の材料を、入射光を反射可能なものとする場合には、別途反射部を備える必要がなくなり、経済的にも好ましい。また、下部電極の材料が、入射光を反射しないものであったとしても、入射光を反射し得る補助電極を設置し、本発明の反射部とすることもできる。入射光を反射することができる下部電極、または補助電極の材料としては、アルミニウム、銀、金、銅、ニッケルなどが挙げられ、アルミニウム箔であることが好ましい。 <Reflecting part>
The solar cell module of this invention is provided in the incident light side of a light guide layer, and is provided with the reflection part which can reflect the incident light which progresses to the back surface of a solar cell element. The reflecting portion can be prevented from returning to the solar cell element side again after the direction of light is changed by the daylighting means described later and the incident light guided to the light guide layer. Therefore, it is preferable to provide a reflection part with the same width as the solar cell element.
The structure of the reflecting portion is not particularly limited as long as the reflecting portion is located on the incident light side of the light guide layer and can reflect the incident light traveling to the back surface of the solar cell element. Specifically, a metal thin film that reflects light, such as aluminum or silver, is provided between the solar cell element and the light guide layer, and the material of the lower electrode can reflect incident light. . When the material of the lower electrode is made to be able to reflect incident light, it is not necessary to provide a separate reflecting portion, which is economically preferable. Moreover, even if the material of the lower electrode is a material that does not reflect incident light, an auxiliary electrode that can reflect incident light can be installed to form the reflecting portion of the present invention. Examples of the material of the lower electrode or auxiliary electrode that can reflect incident light include aluminum, silver, gold, copper, nickel, and the like, and an aluminum foil is preferable.

反射部は、可視光領域の波長の光反射率が７５％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましい。反射部の、可視光領域の波長の光反射率が７５％以上の場合には、後述する採光手段で方向転換された入射光が、再び太陽電池素子側にもどることを十分に防ぐことができるため、太陽電池素子の裏面領域のより中央部まで入射光を導光することができ、太陽電池モジュールの裏面全体を明るくすることができる。
また、反射部の厚さは特段限定されないが、通常２ｎｍ以上、好ましくは５ｎｍ以上である。一方上限値は、通常２００μｍ以下であり、１００μｍ以下であることが好ましい。上記範囲の場合には、十分に入射光を反射可能であり、かつ太陽電池モジュールの可撓性を阻害しないため好ましい。 The reflection part preferably has a light reflectance of a wavelength in the visible light region of 75% or more, and more preferably 85% or more. In the case where the light reflectance of the wavelength in the visible light region of the reflecting portion is 75% or more, it is possible to sufficiently prevent the incident light whose direction has been changed by the lighting means described later from returning to the solar cell element side again. Therefore, incident light can be guided to the center part of the back surface area of the solar cell element, and the entire back surface of the solar cell module can be brightened.
Further, the thickness of the reflecting portion is not particularly limited, but is usually 2 nm or more, preferably 5 nm or more. On the other hand, the upper limit is usually 200 μm or less, and preferably 100 μm or less. In the case of the said range, since incident light can fully be reflected and the flexibility of a solar cell module is not inhibited, it is preferable.

＜採光手段＞
本発明の太陽電池モジュールは、上記太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部に、入射光の進行方向を転換し導光層に入射光を導くことができる採光手段を備えることを特徴としている。本発明においては、太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部に採光手段を備えることで、太陽電池モジュールの周縁部に入射する入射光を、太陽電池素子の裏面領域へ導光することができ、太陽電池モジュールの裏面全体を明るくすることが可能となる。従来の技術では、周縁部からの入射光をそのまま透過させたのみでは、太陽電池モジュールの裏面のうち周縁部付近を明るくすることが可能であるが、太陽電池モジュール裏面領域全体を明るくすることは困難であった。また、太陽電池として期待される発電効率を上げるためには、太陽電池素子部分に十分な面積が必要であったため、周縁部の面積が相対的に小さくならざるを得ない。そうすると、周縁部と太陽電池モジュールの裏面中央付近との距離が長くなり、太陽電池モジュールの裏面中央付近は非常に暗い状態となっていた。本発明の構成を有することで、太陽電池の発電効率を下げることなく、周縁部の光を太陽電池素子の中心部付近にまで導くことが可能となった。 <Lighting means>
The solar cell module of the present invention is provided with a daylighting means capable of changing the traveling direction of the incident light and guiding the incident light to the light guide layer at the translucent peripheral portion where the solar cell elements are not stacked. It is a feature. In this invention, the incident light which injects into the peripheral part of a solar cell module is guided to the back surface area | region of a solar cell element by providing a lighting means in the translucent peripheral part where the solar cell element is not laminated | stacked. And the entire back surface of the solar cell module can be brightened. In the conventional technology, it is possible to brighten the vicinity of the peripheral portion of the back surface of the solar cell module only by allowing the incident light from the peripheral portion to pass through as it is. It was difficult. In addition, in order to increase the power generation efficiency expected as a solar cell, a sufficient area is necessary for the solar cell element portion, and thus the area of the peripheral portion has to be relatively small. As a result, the distance between the peripheral edge portion and the vicinity of the center of the back surface of the solar cell module is long, and the vicinity of the center of the back surface of the solar cell module is very dark. By having the configuration of the present invention, it becomes possible to guide the light at the peripheral edge to the vicinity of the center of the solar cell element without lowering the power generation efficiency of the solar cell.

本発明の採光手段としては、入射光の進行方向を転換し、導光層に入射光を導くことができる限り、その手段は限定されない。具体的には、光散乱を生じさせることが可能な無機フィラーを、太陽電池モジュールの周縁部に配置することで、無機フィラーに衝突した入射光を散乱させ、方向転換させることができる。
配置する無機フィラーの種類は、光散乱を生じさせることができるものであれば特段限定されず、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、二酸化ジルコニウム、酸化亜鉛
、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等の金属塩、が挙げられる。このうち、入射光を効率良く散乱させる観点から、無機フィラーとしては酸化アルミニウム、および酸化チタンが好ましい。 The lighting means of the present invention is not limited as long as the traveling direction of incident light can be changed and the incident light can be guided to the light guide layer. Specifically, by arranging an inorganic filler capable of causing light scattering at the peripheral edge of the solar cell module, incident light colliding with the inorganic filler can be scattered and redirected.
The kind of the inorganic filler to be arranged is not particularly limited as long as it can cause light scattering. Metal oxide such as titanium oxide, aluminum oxide, silicon oxide, zirconium dioxide, zinc oxide, magnesium oxide, calcium carbonate And metal salts such as barium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, aluminum hydroxide, calcium hydroxide and magnesium hydroxide. Among these, from the viewpoint of efficiently scattering incident light, the inorganic filler is preferably aluminum oxide or titanium oxide.

採光手段として、無機フィラーを配置する場合、採光機能を発現できればフィラーの形状・サイズは特に限定されないが、フィラーのアスペクト比は通常１．０以上６０以下、好ましくは３０以下、より好ましくは２０以下である。アスペクト比が上記範囲である場合には、入射光を効率的に導光層へ導くことが可能となる。
加えて、フィラーの一次粒子径は通常０．１μｍ以上１００μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以上３０μｍ以下である。一次粒子径が上記範囲であることで、散乱光強度および入射光の反射率がより好ましい値となり、太陽電池モジュールの裏面領域への光の導光量が大きくなり好ましい。 When an inorganic filler is arranged as the daylighting means, the shape and size of the filler are not particularly limited as long as the daylighting function can be expressed, but the aspect ratio of the filler is usually 1.0 or more and 60 or less, preferably 30 or less, more preferably 20 or less. It is. When the aspect ratio is in the above range, incident light can be efficiently guided to the light guide layer.
In addition, the primary particle size of the filler is usually from 0.1 μm to 100 μm, preferably from 0.5 μm to 30 μm. When the primary particle diameter is in the above range, the scattered light intensity and the incident light reflectance are more preferable values, and the amount of light guided to the back surface region of the solar cell module is increased, which is preferable.

本発明において一次粒子とは、粒子間の界面が明瞭に観察することができる粒子のことであり、複数の一次粒子が凝集したバルク状粒子は除かれる。また、一次粒子径とは、ＳＥＭなどの電子顕微鏡観察により計測した一次粒子の粒子径をいい、観察する方向によって面積が異なる粒子の場合には、面積が最大となる方向から観察した際の長軸の長さを、一次粒子径とする。また、ＳＥＭなどの電子顕微鏡観察により計測した一次粒子の短軸長さ（一次粒子径に垂直で最も長い部分の長さ）を一次粒子厚とし、一次粒子径を一次粒子厚で除することで、アスペクト比を算出することができる。   In the present invention, primary particles are particles whose interface between particles can be clearly observed, and bulk particles in which a plurality of primary particles are aggregated are excluded. In addition, the primary particle diameter refers to the particle diameter of the primary particles measured by observation with an electron microscope such as SEM, and in the case of particles having different areas depending on the observation direction, the length when observed from the direction in which the area becomes maximum. The length of the shaft is the primary particle diameter. In addition, the short axis length of primary particles measured by observation with an electron microscope such as SEM (the length of the longest part perpendicular to the primary particle diameter) is defined as the primary particle thickness, and the primary particle diameter is divided by the primary particle thickness. The aspect ratio can be calculated.

無機フィラーを周縁部に配置する場合、無機フィラーの充填量は、採光手段が配置されている領域中の特定の体積、例えば０．１ｍｍ3に対し、０．５体積％以上５０体積％以下であることが好ましく、１体積％以上３０体積％以下であることがより好ましい。無機フィラーの充填量が上記範囲である場合には、採光手段によって入射光を十分に導光層へ導くことができ、好ましい。 When the inorganic filler is arranged at the peripheral portion, the filling amount of the inorganic filler is 0.5 volume% or more and 50 volume% or less with respect to a specific volume in the area where the daylighting means is arranged, for example, 0.1 mm 3. It is preferable that it is 1 volume% or more and 30 volume% or less. When the filling amount of the inorganic filler is in the above range, it is preferable because incident light can be sufficiently guided to the light guide layer by the daylighting means.

上記無機フィラーを配置する場合には、太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部であれば、太陽電池素子を封止する封止層に配置してもよく、導光層に配置してもよい。導光層に配置することが、効率良く入射光を太陽電池モジュールの裏面領域に導くことができることから好ましい。   When the inorganic filler is disposed, it may be disposed in a sealing layer that seals the solar cell element, or disposed in the light guide layer as long as the solar cell element is a light-transmitting peripheral edge. May be. Arranging in the light guide layer is preferable because incident light can be efficiently guided to the back surface region of the solar cell module.

本発明における採光手段の別の具体的態様としては、上記導光層の太陽電池素子側の面であって、太陽電池素子が積層されていない部分、すなわち周縁部に該当する部分を粗らす態様が挙げられる。該部分を粗らすことで、入射光が導光層の表面において散乱され、導光層に入射光を導くことができる。
導光層の表面は、入射光が散乱する程度に粗らされていれば良く、その程度は特段限定されないが、粗さの度合いが大きい程、入射光の散乱の度合いが大きくなり好ましい。具体的には、導光層の該表面部分のＪＩＳ Ｂ ０６０１における算術平均粗さＲａが１０ｎｍ以上であることが好ましく、５０ｎｍ以上であることがより好ましい。導光層の該部分の算術平均粗さＲａは、導光層の該部分を研磨することなどにより調整することができる。 As another specific aspect of the daylighting means in the present invention, the surface of the light guide layer on the solar cell element side, in which the solar cell element is not laminated, that is, the portion corresponding to the peripheral portion is roughened. An embodiment is mentioned. By roughening the portion, the incident light is scattered on the surface of the light guide layer, and the incident light can be guided to the light guide layer.
The surface of the light guide layer may be roughened to such an extent that incident light is scattered, and the degree is not particularly limited. However, the larger the degree of roughness, the greater the degree of scattering of incident light, which is preferable. Specifically, the arithmetic average roughness Ra in JIS B 0601 of the surface portion of the light guide layer is preferably 10 nm or more, and more preferably 50 nm or more. The arithmetic average roughness Ra of the portion of the light guide layer can be adjusted by polishing the portion of the light guide layer.

本発明の採光手段は、太陽電池モジュールの長さ方向における配置位置は周縁部であるが、太陽電池モジュールの厚さ方向（入射光と平行方向）においての配置位置としては、入射光を導光層における太陽電池素子の裏面へ導くことができる位置であれば特段限定されない。入射光を効率良く導光層へ入射させるためには、導光層中に採光手段を配置することが好ましく、また、導光層ではなく封止層に配置する場合であっても、太陽電池素子よりも導光層側に配置することが好ましい。   In the daylighting means of the present invention, the arrangement position in the length direction of the solar cell module is the peripheral part, but the incident light is guided as the arrangement position in the thickness direction (parallel to the incident light) of the solar cell module. If it is a position which can be guide | induced to the back surface of the solar cell element in a layer, it will not be specifically limited. In order to make incident light incident on the light guide layer efficiently, it is preferable to arrange the daylighting means in the light guide layer, and even in the case where it is arranged in the sealing layer instead of the light guide layer, the solar cell It is preferable to arrange it on the light guide layer side of the element.

上記説明した２つの態様以外にも、入射光を導光層へ方向転換することができる手段であれば具体的な態様は特段限定されず、また、組み合わせが可能であれば２つ以上の態様を組み合わせることもできる。   In addition to the two modes described above, the specific mode is not particularly limited as long as it is a means that can change the direction of incident light to the light guide layer, and two or more modes can be combined if possible. Can also be combined.

加えて、本発明の採光手段として、導光層における太陽電池素子側の面と略垂直に存在する側面、および導光層の太陽電池素子側の面と反対の面のうち、太陽電池素子が積層されていない裏面周縁部に、反射板を設けることが好ましい。
入射光は、採光手段によりその方向を転換され、一部が導光層の側面から射出されることになる。しかしながら、導光層の側面から入射光が射出されても、太陽電池モジュールの裏面領域の明るさに寄与することはなく、入射光を十分に活用できていないこととなる。そのため、導光層の側面に反射板を設けることで、側面方向に向かった入射光を再度導光層における太陽電池素子中心部分に導くことができ、太陽電池モジュールの裏面領域により多くの入射光を導くことができる。 In addition, as the daylighting means of the present invention, among the side surfaces of the light guide layer that are substantially perpendicular to the surface of the light guide layer on the solar cell element side, and the surface of the light guide layer opposite to the surface of the solar cell element side, It is preferable to provide a reflector at the peripheral edge of the back surface that is not stacked.
The direction of incident light is changed by the daylighting means, and a part thereof is emitted from the side surface of the light guide layer. However, even if incident light is emitted from the side surface of the light guide layer, it does not contribute to the brightness of the back surface region of the solar cell module, and the incident light cannot be fully utilized. Therefore, by providing a reflector on the side surface of the light guide layer, incident light directed toward the side surface direction can be guided again to the central portion of the solar cell element in the light guide layer, and more incident light is applied to the back surface region of the solar cell module. Can guide you.

また、入射光のうち一部は、採光手段によっても散乱されず、そのまま太陽電池モジュールの周縁部から太陽電池モジュールの裏面へ射出されるものも存在する。周縁部から射出する入射光は、太陽電池モジュールの裏面領域全体を明るくすることへの寄与は小さく、周縁部で入射光が射出することで、太陽電池モジュールの裏面領域へ到達する入射光が減少し、全体として十分な明るさが得られない傾向にある。そのため、採光手段として、導光層の太陽電池素子と反対の面のうち、太陽電池素子が積層されていない裏面周縁部に反射板を設けることが好ましい。裏面周縁部への反射板の設置は、裏面周縁部から光が射出しないように配置すればよいため、導光層が複数層積層されたものである場合には、必ずしも最外層に反射板を設ける必要は無い。
反射板は、効率的に入射光を反射できれば形状、設置向きともに特に限定されるものではない。形状としては、平面、凸形状、凹形状が例示される。さらに設置向きとしては、かかる反射板が、導光層側面および裏面周縁部に平行に設置する態様、傾斜して設置する態様が例示される。 Some of the incident light is not scattered by the daylighting means and is emitted as it is from the peripheral portion of the solar cell module to the back surface of the solar cell module. Incident light emitted from the peripheral portion contributes little to brightening the entire back surface area of the solar cell module, and incident light that reaches the back surface region of the solar cell module is reduced by emitting incident light at the peripheral portion. However, there is a tendency that sufficient brightness cannot be obtained as a whole. Therefore, as a lighting means, it is preferable to provide a reflecting plate on the peripheral edge of the back surface where the solar cell elements are not laminated, out of the surface of the light guide layer opposite to the solar cell elements. Since it is only necessary to arrange the reflector on the back surface periphery so that light does not exit from the back surface periphery, if the light guide layer is a laminate of multiple layers, the reflector is not necessarily the outermost layer. There is no need to provide it.
The shape and installation direction of the reflector are not particularly limited as long as incident light can be efficiently reflected. Examples of the shape include a plane, a convex shape, and a concave shape. Furthermore, as an installation direction, the aspect which this reflector installs in parallel with a light guide layer side surface and a back surface peripheral part, and the aspect installed incline are illustrated.

上記反射板としては、少なくとも入射光の一部を反射することが可能であれば、特段限定無く用いることができる。また、可視光領域の波長の光反射率が７５％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、８５％以上であることがさらに好ましい。このような反射板としては、アルミニウム、銀、金、白金などの金属、酸化ニッケル、酸化アルミニウム、酸化リチウム、フッ化セシウム等の金属酸化物等の蒸着膜またはスパッタ膜を用いることができ、反射率やコスト面から、アルミニウム箔を用いることが好ましい。   As the reflection plate, as long as at least a part of incident light can be reflected, it can be used without any particular limitation. Further, the light reflectance at a wavelength in the visible light region is preferably 75% or more, more preferably 80% or more, and further preferably 85% or more. As such a reflection plate, a deposited film or a sputtered film such as a metal oxide such as aluminum, silver, gold, or platinum, a metal oxide such as nickel oxide, aluminum oxide, lithium oxide, or cesium fluoride can be used. From the viewpoint of rate and cost, it is preferable to use an aluminum foil.

また、採光手段は、太陽電池モジュールの長さ方向（入射光と垂直方向）における配置位置としては、太陽電池素子の４辺の周囲全てに周縁部が存在する場合には、その周縁部全て、即ち太陽電池モジュールの４辺全てに採光手段を配置することで、入射光を最も効率良く、多量に太陽電池モジュールの裏面領域に導くことができるが、必要となる光量と周縁部の面積との兼ね合いで、採光手段の配置位置を決定することができる。   In addition, as for the daylighting means, as the arrangement position in the length direction (perpendicular to the incident light) of the solar cell module, when there are peripheral portions around all four sides of the solar cell element, all the peripheral portions thereof, That is, by arranging daylighting means on all four sides of the solar cell module, the incident light can be guided most efficiently and in a large amount to the back surface area of the solar cell module. In combination, the arrangement position of the daylighting means can be determined.

本発明の太陽電池モジュールは、それぞれの層を積層させることで製造することができる。積層方法は、公知ラミネート装置を用いればよい。本発明の太陽電池モジュールは、軽量で十分な可撓性を有するため、３ｍｍ以下の厚みであることが好ましい。また、本発明の太陽電池素子は、長さ方向の一辺が１８ｃｍ以上であることが好ましい。   The solar cell module of this invention can be manufactured by laminating | stacking each layer. As a lamination method, a known laminating apparatus may be used. Since the solar cell module of the present invention is lightweight and sufficiently flexible, the thickness is preferably 3 mm or less. In the solar cell element of the present invention, it is preferable that one side in the length direction is 18 cm or more.

以下、図を参照して、本発明の実施形態を説明するが、本発明が以下に説明する具体的な実施態様のみに限定されないことはいうまでもない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, it is needless to say that the present invention is not limited to specific embodiments described below.

＜本発明の基本的な構成＞
図１は、本発明の太陽電池モジュールの基本的な態様を示した概略図であり、図２は、本発明の入射光の進行方向について示した概略図である。まず図１及び図２で、本発明の概略を詳細に説明する。 <Basic configuration of the present invention>
FIG. 1 is a schematic diagram showing a basic aspect of the solar cell module of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the traveling direction of incident light of the present invention. First, the outline of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

図１は、本発明の構成を詳しく示した概略図である。本発明の太陽電池モジュールは、少なくとも入射光１側から太陽電池素子２、空気と屈折率の異なる透光性の導光層３が積層されている。
太陽電池素子２は光を電気に変換できる素子であれば特段の限定はされない。通常樹脂基板２ｄ上に下部電極２ｃ、光電変換層２ｂ、および上部電極２ａを積層することで構成される。そして、太陽電池素子２は、その保護のために、封止層９で保護することが一般的である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the present invention in detail. In the solar cell module of the present invention, a solar cell element 2 and a translucent light guide layer 3 having a refractive index different from that of air are laminated at least from the incident light 1 side.
The solar cell element 2 is not particularly limited as long as it is an element that can convert light into electricity. Usually, it is configured by laminating a lower electrode 2c, a photoelectric conversion layer 2b, and an upper electrode 2a on a resin substrate 2d. And it is common to protect the solar cell element 2 with the sealing layer 9 for the protection.

太陽電池素子２と導光層３の間には、入射光１のうち、採光手段５により進行方向が転換され、太陽電池素子の裏面に進行する入射光を反射することができる反射部６を備えている。図中では、反射部６は封止層９と導光層３の間に積層されるように配置されているが、導光層３よりも入射光側に位置していれば、太陽電池素子２と封止層９の間に積層されていても、封止層９と導光層３の間に積層されていても良い。
また、太陽電池モジュールの長さ方向には、太陽電池素子２が積層されていない透光性の周縁部４を備えている。図１では周縁部４は２箇所表示されているが、太陽電池素子２の周囲を一周するように周縁部は形成される。
反射部６は、太陽電池素子２と面積が同様であることが好ましい。即ち周縁部４に反射部６が存在しない場合には、周縁部に入射する入射光の全てを利用することが可能であり、より多くの入射光を活用することができる。 Between the solar cell element 2 and the light guide layer 3, a reflecting portion 6 that can change the traveling direction of the incident light 1 by the daylighting means 5 and reflect the incident light traveling on the back surface of the solar cell element. I have. In the drawing, the reflective portion 6 is disposed so as to be laminated between the sealing layer 9 and the light guide layer 3, but if it is located on the incident light side with respect to the light guide layer 3, the solar cell element 2 may be laminated between the sealing layer 9 and the sealing layer 9, or may be laminated between the sealing layer 9 and the light guide layer 3.
Moreover, the translucent peripheral part 4 in which the solar cell element 2 is not laminated | stacked is provided in the length direction of the solar cell module. In FIG. 1, the peripheral edge 4 is displayed at two places, but the peripheral edge is formed so as to make a round around the solar cell element 2.
The reflective part 6 preferably has the same area as the solar cell element 2. That is, when the reflection part 6 does not exist in the peripheral part 4, it is possible to use all the incident light which injects into a peripheral part, and can utilize more incident light.

周縁部４は、太陽電池モジュールの厚さ方向に一定の厚みを有するが、その厚み部分において、入射光１の進行方向を転換し導光層３に入射光を導くことができる採光手段５を備えている。採光手段においては、無機フィラー５ａの存在により、入射光１を散乱させることが可能となり、入射光１の一部を導光層のうち太陽電池素子２の裏面領域に入射光を導くことができる。   The peripheral edge portion 4 has a constant thickness in the thickness direction of the solar cell module, and the lighting means 5 that can change the traveling direction of the incident light 1 and guide the incident light to the light guide layer 3 in the thickness portion. I have. In the daylighting means, the presence of the inorganic filler 5a enables the incident light 1 to be scattered, and a part of the incident light 1 can be guided to the back surface region of the solar cell element 2 in the light guide layer. .

一方、導光層３における太陽電池素子面と略垂直に存在する側面には、反射板７を備えることが好ましい。このような構成を有することで、採光手段５により進行方向を転換した入射光のうち、導光層の側面方向に向かう入射光を反射することができ、再度採光手段５により進行方向を転換することで太陽電池モジュールの裏面領域により多くの入射光を導くことができる。
加えて、導光層３の太陽電池素子２側面と反対の面のうち、太陽電池素子２が積層されていない裏面周縁部に反射板７を設けることも好ましい。このような構成を有することで、入射光１のうち、採光手段５によっても散乱されずそのまま太陽電池モジュールの周縁部４から太陽電池モジュールの裏面へ射出される入射光を反射板７で反射し、再度採光手段５で入射光１の方向転換をすることができるため、太陽電池モジュールの裏面領域へ到達する入射光の量が増え、太陽電池モジュールの裏面全体を明るくすることができる。導光層３の裏面周縁部への反射板７の設置は、裏面周縁部から光が射出しないように配置すればよいため、導光層が複数層積層されたものである場合には、必ずしも最外層に反射板を設ける必要は無い。 On the other hand, it is preferable to provide a reflecting plate 7 on the side surface of the light guide layer 3 that is substantially perpendicular to the solar cell element surface. By having such a configuration, it is possible to reflect the incident light directed to the side surface direction of the light guide layer among the incident light whose traveling direction is changed by the daylighting means 5, and the traveling direction is changed again by the daylighting means 5. By this, more incident light can be guide | induced to the back surface area | region of a solar cell module.
In addition, it is also preferable to provide the reflecting plate 7 at the peripheral edge of the back surface of the light guide layer 3 opposite to the side surface of the solar cell element 2 where the solar cell element 2 is not stacked. By having such a configuration, the incident light 1 that is not scattered by the daylighting means 5 and is directly emitted from the peripheral edge 4 of the solar cell module to the back surface of the solar cell module is reflected by the reflecting plate 7. Since the direction of the incident light 1 can be changed again by the daylighting means 5, the amount of incident light reaching the back surface area of the solar cell module is increased, and the entire back surface of the solar cell module can be brightened. Since the reflector 7 may be disposed on the peripheral edge of the back surface of the light guide layer 3 so as not to emit light from the peripheral edge of the back surface, the light guide layer is not necessarily laminated. There is no need to provide a reflector on the outermost layer.

次に図２を用いて、入射光の散乱について説明する。入射光１が採光手段に入射すると、配置された無機フィラーにより入射光が散乱し、四方八方にその進行方向を転換する。そしてその一部は、導光層の外気と接触する面、すなわち光の射出面に進行する。
ここで、図１における導光層３と空気との界面８においては、導光層３と空気の屈折率が異なることから、一定の入射角を有する入射光１のみが界面８から太陽電池モジュールの外へと射出する。図２では、入射光１がそのまま通過することができる界面１００と、入射光１が屈折率の差により反射する界面１０１とが存在する。ここでは、入射光１の界面への入射角により、界面８を通過するか、全反射するかが決まる。界面を通過せず、全反射した入射光１は、更に太陽電池素子の中心部に進み、導光層と封止層の界面や反射層６で再び反射され、その際光の反射角が変化し、導光層の長手方向における様々な箇所から入射光１を射出することができ、太陽電池モジュールの裏面全体を明るくすることが可能となる。 Next, the scattering of incident light will be described with reference to FIG. When the incident light 1 enters the daylighting means, the incident light is scattered by the disposed inorganic filler, and its traveling direction is changed in all directions. A part of the light travels to the surface of the light guide layer in contact with the outside air, that is, the light exit surface.
Here, at the interface 8 between the light guide layer 3 and air in FIG. 1, since the refractive index of the light guide layer 3 and air is different, only the incident light 1 having a constant incident angle is transmitted from the interface 8 to the solar cell module. Injected out of the. In FIG. 2, there are an interface 100 through which incident light 1 can pass as it is and an interface 101 through which incident light 1 is reflected due to a difference in refractive index. Here, the incident angle of the incident light 1 on the interface determines whether it passes through the interface 8 or is totally reflected. The incident light 1 that does not pass through the interface and is totally reflected proceeds further to the center of the solar cell element, and is reflected again by the interface between the light guide layer and the sealing layer and the reflection layer 6, and the reflection angle of the light changes at that time. And the incident light 1 can be inject | emitted from the various places in the longitudinal direction of a light guide layer, and it becomes possible to lighten the whole back surface of a solar cell module.

＜第一実施形態＞
図３に本発明の第一実施形態を示す。
本発明の第一実施形態は、入射光側の最外層に、表面保護層１０を備えている。表面保護層は本発明に必須の構成ではないが、表面保護層１０を備えることで、太陽電池素子１２を外的要因、損傷から保護することができるため好ましい。表面保護層１０としては、例えば、ソーダ石灰ガラス、白板ガラス、無アルカリガラスなどのガラスおよびこれらの強化ガラス；ポリメチルメタクリレート、架橋アクリレート等のアクリル樹脂；ビスフェノールＡポリカーボネート等の芳香族ポリカーボネート樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル樹脂；ポリシクロオレフィン等の非晶性ポリオレフィン樹脂；エポキシ樹脂；ポリスチレン等のスチレン樹脂；ポリエーテルスルホン等のポリスルホン樹脂；ポリエーテルイミド樹脂；４−フッ化エチレン−パークロロアルコキシ共重合体（ＰＦＡ）、２−エチレン−４−フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリ３−フッ化塩化エチレン（ＰＣＴＦＥ）等のフッ素樹脂等の合成樹脂からなるものを採用することができる。太陽電池モジュールに可撓性を持たせる観点からは、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂などを採用することが好ましく、耐候性の観点からは、ガラスや、フッ素系樹脂からなるものを用いることが好ましい。 <First embodiment>
FIG. 3 shows a first embodiment of the present invention.
The first embodiment of the present invention includes a surface protective layer 10 as an outermost layer on the incident light side. Although the surface protective layer is not an essential component of the present invention, it is preferable to provide the surface protective layer 10 because the solar cell element 12 can be protected from external factors and damage. Examples of the surface protective layer 10 include glass such as soda lime glass, white plate glass, and alkali-free glass, and tempered glass thereof; acrylic resin such as polymethyl methacrylate and crosslinked acrylate; aromatic polycarbonate resin such as bisphenol A polycarbonate; polyethylene Polyester resins such as terephthalate and polyethylene naphthalate; Amorphous polyolefin resin such as polycycloolefin; Epoxy resin; Styrene resin such as polystyrene; Polysulfone resin such as polyethersulfone; Polyetherimide resin; 4-Fluoroethylene-par Made of synthetic resin such as fluororesin such as chloroalkoxy copolymer (PFA), 2-ethylene-4-fluorinated ethylene copolymer (ETFE), poly-3-fluoroethylene chloride (PCTFE) It can be adopted. From the viewpoint of imparting flexibility to the solar cell module, it is preferable to employ an acrylic resin, a polyester resin, a fluorine-based resin, or the like, and from the viewpoint of weather resistance, use a glass or a fluorine-based resin. Is preferred.

反射部１６は、第一の実施形態においては、太陽電池素子１２と導光層１３の間に備えられ、太陽電池素子の裏面に進行する入射光を反射する。太陽電池素子１２は封止層により保護されており、反射部１６は太陽電池素子１２と直接積層せず、封止層および導光層１３と積層している。   In the first embodiment, the reflection unit 16 is provided between the solar cell element 12 and the light guide layer 13 and reflects incident light traveling on the back surface of the solar cell element. The solar cell element 12 is protected by a sealing layer, and the reflecting portion 16 is not directly stacked with the solar cell element 12 but is stacked with the sealing layer and the light guide layer 13.

導光層１３は、第一の実施形態においては、高屈折率層１３ａの両面を低屈折率層１３ｂで挟む構造を有している。このような構成を備えることで、導光層１３中においても高屈折率層１３ａと低屈折率層１３ｂとの界面で一定の入射角の入射光が反射し、入射光１が太陽電池素子の裏面領域全体へ行き渡り易くなり、太陽電池モジュールの裏面領域全体に光を導くことができるため好ましい。
導光層に高屈折率層及び低屈折率層を積層させる構成を採用する場合には、高屈折率層にて入射光の進行が十分に進むよう、その層厚の比（高屈折率層：低屈折率層）は１００：１〜５０：５０が好ましい。また、高屈折率層と低屈折率層の屈折率の差は、入射光が太陽電池素子の裏面領域全体へ行き渡り易くするため、０．０３以上であることが好ましく、０．０５以上であることがより好ましい。一方１．０以下であることが好ましく、０．８以下であることがより好ましい。 In the first embodiment, the light guide layer 13 has a structure in which both surfaces of the high refractive index layer 13a are sandwiched between the low refractive index layers 13b. By providing such a configuration, even in the light guide layer 13, incident light having a constant incident angle is reflected at the interface between the high refractive index layer 13a and the low refractive index layer 13b, and the incident light 1 is reflected by the solar cell element. This is preferable because it can easily reach the entire back surface area and can guide light to the entire back surface area of the solar cell module.
When adopting a structure in which a high refractive index layer and a low refractive index layer are laminated on the light guide layer, the ratio of the layer thicknesses (high refractive index layer so that incident light proceeds sufficiently in the high refractive index layer. : Low refractive index layer) is preferably 100: 1 to 50:50. Further, the difference in refractive index between the high refractive index layer and the low refractive index layer is preferably 0.03 or more, and is preferably 0.05 or more so that incident light can easily reach the entire back surface region of the solar cell element. It is more preferable. On the other hand, it is preferably 1.0 or less, and more preferably 0.8 or less.

採光手段１５は、第一の実施形態においては、導光層１３、特に高屈折率層中１３ａに存在し、無機フィラーおよび反射板から構成される。無機フィラーにより入射光が四方八方に散乱し、そのうちの一部が導光層における太陽電池素子の裏面領域に進行する。加えて、導光層１３の側面と導光層１３の裏面における周縁部に反射板を備えているため、散乱した入射光のうち反射板に向かうものは反射板で反射され、その一部が導光層における太陽電池素子の裏面領域に進行し、また一部が再度無機フィラーによって散乱され、太陽
電池素子の裏面領域に進行するため、太陽電池モジュールの裏面領域から射出する光量が増大する。 In the first embodiment, the daylighting means 15 is present in the light guide layer 13, particularly in the high refractive index layer 13a, and is composed of an inorganic filler and a reflector. Incident light is scattered in all directions by the inorganic filler, and part of the light travels to the back surface region of the solar cell element in the light guide layer. In addition, since the reflection plate is provided on the side surface of the light guide layer 13 and the peripheral portion on the back surface of the light guide layer 13, the scattered incident light that is directed to the reflection plate is reflected by the reflection plate. Since it progresses to the back surface area | region of the solar cell element in a light guide layer, and one part is scattered again by an inorganic filler, it progresses to the back surface area | region of a solar cell element, Therefore The light quantity inject | emitted from the back surface area | region of a solar cell module increases.

また、採光手段１５の周縁部における配置位置は、太陽電池素子１２および反射部１６よりも、太陽電池モジュールの厚さ方向下方（入射光の進行方向下方）に位置している。太陽電池素子１２および反射部１６よりも下方に採光手段１５を配置することで、採光手段により散乱された入射光のより多くが導光層内に留まることが可能となり、太陽電池モジュール裏面領域から射出する光量が増大する。   Moreover, the arrangement position in the peripheral part of the lighting means 15 is located below the solar cell element 12 and the reflecting portion 16 in the thickness direction of the solar cell module (lower in the traveling direction of incident light). By disposing the daylighting means 15 below the solar cell element 12 and the reflecting portion 16, it becomes possible for more of the incident light scattered by the daylighting means to remain in the light guide layer, and from the back surface area of the solar cell module. The amount of light emitted increases.

＜第二実施形態＞
図４に本発明の第二実施形態を示す。
第二実施形態は反射部を別途備える構成ではなく、太陽電池素子２２の下部電極が反射部を兼ねる構成となっている。そのため、反射部２６は、太陽電池モジュールにおいて比較的上方（入射光側）に存在する。採光手段２５が導光層２３よりも上方、すなわち封止層に存在したとしても、採光手段２５を反射部２６よりも下方に配置しているため、散乱した入射光を効率良く太陽電池モジュールの裏面領域に導くことができる。 <Second embodiment>
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention.
The second embodiment is not configured to separately include a reflective portion, but is configured such that the lower electrode of the solar cell element 22 also serves as the reflective portion. Therefore, the reflection part 26 exists comparatively upward (incident light side) in the solar cell module. Even if the daylighting means 25 is above the light guide layer 23, that is, in the sealing layer, the daylighting means 25 is disposed below the reflecting portion 26, so that the scattered incident light can be efficiently reflected in the solar cell module. It can be led to the back area.

また、導光層２３において太陽電池モジュールの厚さ方向上方側（入射光側）に配置される低屈折率層２３ｂは、太陽電池モジュールの長さ方向における面積が、太陽電池素子２２と同面積となっている。採光手段２５の無機フィラーが封止層に配置される場合、上方の低屈折率層２３ｂが周縁部にまで存在することで、封止層に配置された無機フィラーにより散乱された入射光が、低屈折率層と封止層の界面を通過する際に、一部の入射角を有する光が反射され、導光層に入射しなくなるためである。   Further, the low refractive index layer 23b disposed on the light guide layer 23 on the upper side (incident light side) in the thickness direction of the solar cell module has the same area as the solar cell element 22 in the length direction of the solar cell module. It has become. When the inorganic filler of the daylighting means 25 is arranged in the sealing layer, the incident light scattered by the inorganic filler arranged in the sealing layer is present because the upper low-refractive index layer 23b exists up to the peripheral portion. This is because, when passing through the interface between the low refractive index layer and the sealing layer, light having a part of the incident angle is reflected and does not enter the light guide layer.

＜第三実施形態＞
図５に本発明の第三実施形態を示す。
第三実施形態は、第二実施形態と同様、反射部を別途備える構成ではなく、太陽電池素子３２の下部電極が反射部３６を兼ねる構成となっている。
一方採光手段３５としては、無機フィラーを配置せず、導光層３３の太陽電池素子側の面（入射光側の面）における周縁部表面を粗らすことで、入射光を散乱させる構成を採用している。 <Third embodiment>
FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention.
Similar to the second embodiment, the third embodiment is not configured to separately include a reflective portion, but is configured such that the lower electrode of the solar cell element 32 also serves as the reflective portion 36.
On the other hand, the daylighting means 35 has a configuration in which incident light is scattered by roughening the peripheral surface on the solar cell element side surface (incident light side surface) of the light guide layer 33 without arranging an inorganic filler. Adopted.

また、導光層３３は、高屈折率層３３ａの太陽電池素子側の面（入射光側の面）において、封止層との間にスペースを設けるためのスペーサー３３ｃを配置し、スペーサーにより設けられたスペースには空気を充当させることで、低屈折率層３３ｂを構成する。このようなスペーサーの材質は特段限定されず、入射光を透過するものであっても反射するものであってもよい。透過するもの、例えば透過性の樹脂を用いる場合、その屈折率が高屈折率層の屈折率よりも小さい場合には、スペーサー自体も低屈折率層の役割を有することとなる。   The light guide layer 33 is provided with a spacer 33c for providing a space between the high refractive index layer 33a on the solar cell element side surface (incident light side surface) and the sealing layer. The low refractive index layer 33b is configured by applying air to the space formed. The material of such a spacer is not particularly limited, and may be a material that transmits incident light or reflects light. In the case of using a transparent resin, for example, a transparent resin, if the refractive index is smaller than the refractive index of the high refractive index layer, the spacer itself also has the role of the low refractive index layer.

＜第四実施形態＞
図６に本発明の第四実施形態を示す。
第四の実施形態は、第二、第三実施形態と同様、反射部を別途備える構成ではなく、太陽電池素子４２の下部電極が反射部４６を兼ねる構成となっている。
一方採光手段４５は、無機フィラーを導光層４３の太陽電池モジュール厚さ方向上部、すなわち封止層に配置することで、入射光を散乱させている。加えて、導光層４３の太陽電池モジュール厚さ方向上方面（入射光側面）の表面をテクスチャとすることで、無機フィラーにより散乱されなかった入射光を、導光層表面のテクスチャにより散乱させることができる。 <Fourth embodiment>
FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention.
As in the second and third embodiments, the fourth embodiment has a configuration in which the lower electrode of the solar cell element 42 also serves as the reflection unit 46, not a configuration in which the reflection unit is separately provided.
On the other hand, the daylighting means 45 scatters incident light by disposing the inorganic filler in the solar cell module thickness direction upper portion of the light guide layer 43, that is, the sealing layer. In addition, by making the surface of the solar cell module thickness direction upper surface (incident light side surface) of the light guide layer 43 into a texture, the incident light not scattered by the inorganic filler is scattered by the texture of the light guide layer surface. be able to.

なお、第四実施形態は、導光層４３を一層のみの構造としているため、導光層４３の太陽電池モジュール厚さ方向下方面と空気の界面において、導光層が複数層の場合と比較して、入射光が導光層から射出しやすくなっている。   In the fourth embodiment, since the light guide layer 43 has a single-layer structure, the light guide layer 43 has a plurality of light guide layers at the interface between the solar cell module thickness direction lower surface and the air. Thus, incident light is easily emitted from the light guide layer.

＜第五実施形態＞
図７に本発明の第五実施形態を示す。
第五の実施形態は、反射部５６を太陽電池素子５２と導光層５３の間に設ける構成である。また、採光手段５５は無機フィラーを導光層５３に配置する構成である。
このような構成に加えて、無機フィラーを導光層５３における太陽電池素子５２の裏面領域に配置する構成を有する。このような構成により、太陽電池素子５２の裏面領域においても光の散乱が生じ、太陽電池モジュールの裏面領域に広く光を導くことができる。すなわち、低屈折率層を配置した場合と同様の効果が期待できるものである。 <Fifth embodiment>
FIG. 7 shows a fifth embodiment of the present invention.
In the fifth embodiment, the reflecting portion 56 is provided between the solar cell element 52 and the light guide layer 53. The daylighting means 55 is configured to dispose an inorganic filler in the light guide layer 53.
In addition to such a configuration, the inorganic filler is arranged in the back surface region of the solar cell element 52 in the light guide layer 53. With such a configuration, light is scattered also in the back surface region of the solar cell element 52, and light can be widely guided to the back surface region of the solar cell module. That is, the same effect as the case where the low refractive index layer is arranged can be expected.

＜第六実施形態＞
図８に本発明の第六実施形態を示す。
第六の実施形態は、第二、第三、第五実施形態と同様、反射部を別途備える構成ではなく、太陽電池素子６２の下部電極が反射部６６を兼ねる構成となっている。
一方採光手段６５は、無機フィラーを導光層の太陽電池モジュール厚さ方向上部、すなわち封止層に配置することで、入射光を散乱させている。
また、導光層６３の太陽電池モジュール厚さ方向下部面（入射光面と反対の面）には、金属薄膜によりハーフミラー面が配置されている。ハーフミラー面は入射光のうち一定割合のもののみ反射する機能を有するため、採光手段６５で進行方向が転換された入射光のうち導光層と外気の界面に進行する入射光を、太陽電池素子６２の裏面領域中央部に導光することができる。 <Sixth embodiment>
FIG. 8 shows a sixth embodiment of the present invention.
As in the second, third, and fifth embodiments, the sixth embodiment is not configured to separately include a reflecting portion, but has a configuration in which the lower electrode of the solar cell element 62 also serves as the reflecting portion 66.
On the other hand, the daylighting means 65 scatters incident light by disposing an inorganic filler in the solar cell module thickness direction upper portion of the light guide layer, that is, the sealing layer.
Further, a half mirror surface is disposed with a metal thin film on the lower surface (surface opposite to the incident light surface) of the light guide layer 63 in the thickness direction of the solar cell module. Since the half mirror surface has a function of reflecting only a certain proportion of incident light, the incident light whose traveling direction is changed by the daylighting means 65 is incident on the solar cell. The light can be guided to the center of the back surface region of the element 62.

以上、第一の実施形態から第六の実施形態について図を用いて説明したが、これらの実施形態から当業者が適宜設計を変更したものについても、本発明の技術的範囲に含まれることはいうまでもない。   As described above, the first to sixth embodiments have been described with reference to the drawings. However, those whose design is appropriately changed by those skilled in the art from these embodiments are also included in the technical scope of the present invention. Needless to say.

１ 太陽光
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２ 太陽電池素子
２ａ 上部電極
２ｂ 光電変換層
２ｃ 下部電極
２ｄ 樹脂基板
３、１３、２３、３３、４３、５３、６３ 導光層
１３ａ、２３ａ、３３ａ 高屈折率層
１３ｂ、２３ｂ、３３ｂ 低屈折率層
３３ｃ スペーサー
４３ｄ テクスチャ面
５３ｅ 無機フィラー
６３ｆ ハーフミラー面
４ 周縁部
５、１５、２５、３５、４５、５５、６５ 採光手段
５ａ 無機フィラー
６、１６、２６、３６、４６、５６、６６ 反射部
７ 反射板
８ 導光層と空気の界面
９ 封止層
１００ 入射光を通過させる界面
１０１ 入射光を反射させる界面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sunlight 2, 12, 22, 32, 42, 52, 62 Solar cell element 2a Upper electrode 2b Photoelectric conversion layer 2c Lower electrode 2d Resin substrate 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63 Light guide layer 13a, 23a, 33a High refractive index layers 13b, 23b, 33b Low refractive index layer 33c Spacer 43d Textured surface 53e Inorganic filler 63f Half mirror surface 4 Peripheral parts 5, 15, 25, 35, 45, 55, 65 Daylighting means 5a Inorganic filler 6 , 16, 26, 36, 46, 56, 66 Reflecting portion 7 Reflecting plate 8 Interface between light guide layer and air 9 Sealing layer 100 Interface 101 through which incident light passes 101 Interface through which incident light is reflected

Claims (6)

少なくとも入射光側から太陽電池素子、空気と屈折率の異なる導光層が積層された太陽電池モジュールであって、
前記太陽電池モジュールは、前記導光層の入射光側に位置する反射部、および、前記太陽電池素子が積層されていない透光性の周縁部を備えており、
前記周縁部は、入射光の進行方向を転換し、導光層に入射光を導くことができる採光手段を備え、
前記反射部は、前記採光手段により進行方向を転換され、前記太陽電池素子の裏面に向かって進行する入射光を反射することができることを特徴とする太陽電池モジュール。 A solar cell module in which a light guide layer having a refractive index different from that of a solar cell element and air is laminated at least from the incident light side,
The solar cell module includes a reflective portion located on the incident light side of the light guide layer, and a translucent peripheral portion on which the solar cell element is not stacked,
The peripheral portion includes a daylighting means capable of changing the traveling direction of incident light and guiding the incident light to the light guide layer,
The solar cell module according to claim 1, wherein the reflection unit is capable of reflecting incident light whose direction of travel is changed by the daylighting means and travels toward the back surface of the solar cell element. 前記反射部は、可視光領域の波長の光反射率が７５％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池モジュール。   2. The solar cell module according to claim 1, wherein the reflective portion has a light reflectance of a wavelength in a visible light region of 75% or more. 前記太陽電池素子は、上部電極、光電変換層、および下部電極を備えており、
前記反射部が、前記下部電極であることを特徴とする、請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。 The solar cell element includes an upper electrode, a photoelectric conversion layer, and a lower electrode,
The solar cell module according to claim 1, wherein the reflecting portion is the lower electrode. 前記太陽電池素子は、可視光領域の波長の光透過率が５％以下であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。   The solar cell module according to any one of claims 1 to 3, wherein the solar cell element has a light transmittance of a wavelength in the visible light region of 5% or less. 前記太陽電池素子は、長さ方向の一辺が１８ｃｍ以上であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。   The solar cell module according to any one of claims 1 to 4, wherein the solar cell element has a side in a length direction of 18 cm or more. 前記太陽電池モジュールは、厚さが３ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。   The solar cell module according to any one of claims 1 to 5, wherein the solar cell module has a thickness of 3 mm or less.
JP2010184707A 2010-08-20 2010-08-20 Solar battery module Pending JP2012044024A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010184707A JP2012044024A (en) 2010-08-20 2010-08-20 Solar battery module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010184707A JP2012044024A (en) 2010-08-20 2010-08-20 Solar battery module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012044024A true JP2012044024A (en) 2012-03-01

Family

ID=45899982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010184707A Pending JP2012044024A (en) 2010-08-20 2010-08-20 Solar battery module

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012044024A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013136511A1 (en) * 2012-03-16 2013-09-19 三洋電機株式会社 Solar cell module
JP2014036044A (en) * 2012-08-07 2014-02-24 Sharp Corp Solar cell module
JP2014042018A (en) * 2012-08-03 2014-03-06 Changzhou Almaden Co Ltd Sunlight lighting system
WO2016208034A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 株式会社 東芝 Solar cell module
JPWO2019176861A1 (en) * 2018-03-11 2021-02-25 日本板硝子株式会社 Solar panel
WO2022019521A1 (en) * 2020-07-22 2022-01-27 주식회사 랩엔텍 Method and apparatus for increasing photovoltaic generation amount by using multiple solar cell units
JP2022141807A (en) * 2013-03-21 2022-09-29 ボード オブ トラスティーズ オブ ミシガン ステート ユニバーシティ Transparent energy-harvesting devices

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11135813A (en) * 1997-10-30 1999-05-21 Fuji Electric Co Ltd Solar cell module, its manufacture and its installation method as well as connection method for its external lead
JPH11307791A (en) * 1998-04-22 1999-11-05 Sanyo Electric Co Ltd Solar cell module
JP2004198112A (en) * 2002-12-16 2004-07-15 Casio Comput Co Ltd Electronic apparatus
JP2005101381A (en) * 2003-09-25 2005-04-14 Kyocera Corp Solar battery module and its manufacturing method
JP2006286820A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Sanyo Electric Co Ltd Photovoltaic device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11135813A (en) * 1997-10-30 1999-05-21 Fuji Electric Co Ltd Solar cell module, its manufacture and its installation method as well as connection method for its external lead
JPH11307791A (en) * 1998-04-22 1999-11-05 Sanyo Electric Co Ltd Solar cell module
JP2004198112A (en) * 2002-12-16 2004-07-15 Casio Comput Co Ltd Electronic apparatus
JP2005101381A (en) * 2003-09-25 2005-04-14 Kyocera Corp Solar battery module and its manufacturing method
JP2006286820A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Sanyo Electric Co Ltd Photovoltaic device

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013136511A1 (en) * 2012-03-16 2013-09-19 三洋電機株式会社 Solar cell module
JPWO2013136511A1 (en) * 2012-03-16 2015-08-03 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Solar cell module
JP2014042018A (en) * 2012-08-03 2014-03-06 Changzhou Almaden Co Ltd Sunlight lighting system
JP2014036044A (en) * 2012-08-07 2014-02-24 Sharp Corp Solar cell module
JP2022141807A (en) * 2013-03-21 2022-09-29 ボード オブ トラスティーズ オブ ミシガン ステート ユニバーシティ Transparent energy-harvesting devices
JP7498509B2 (en) 2013-03-21 2024-06-12 ボード オブ トラスティーズ オブ ミシガン ステート ユニバーシティ Transparent Energy Harvesting Device
WO2016208034A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 株式会社 東芝 Solar cell module
JPWO2019176861A1 (en) * 2018-03-11 2021-02-25 日本板硝子株式会社 Solar panel
WO2022019521A1 (en) * 2020-07-22 2022-01-27 주식회사 랩엔텍 Method and apparatus for increasing photovoltaic generation amount by using multiple solar cell units
KR20220011871A (en) * 2020-07-22 2022-02-03 주식회사 랩엔텍 Method and device for increasing solar power generation using multiple solar cell units
KR102407525B1 (en) 2020-07-22 2022-06-10 주식회사 랩엔텍 Method and device for increasing solar power generation using multiple solar cell units

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012164814A1 (en) Solar cell module
US7804023B2 (en) Bifacial thin film solar cell and method for making the same
JP2012044024A (en) Solar battery module
US20090114279A1 (en) Solar cell sheet and a method for the preparation of the same
EP2693101B1 (en) Solar lighting system
TW201344127A (en) Solar photovoltaic-thermal system
JP2014086735A (en) Solar cell module
JP5245695B2 (en) Solar battery backsheet
WO2019145927A1 (en) Solar panel arrangement
JP2012212705A (en) Solar cell module and solar cell
JP2016186156A (en) Wall material integrated with solar cell
KR102339975B1 (en) Junction box and solar cell module including the same
JP2014022471A (en) Solar cell module and solar cell module assembly
JP6397703B2 (en) Solar cell module and wall surface forming member
JP2014236212A (en) Installation method of photovoltaic power generation film, photovoltaic power generation film built-in member, and photovoltaic power generation film
KR101616131B1 (en) Solar cell module
US20110056534A1 (en) Semitransparent photovoltaic film
JP2015194072A (en) Thin membrane solar battery module
JP2013089749A (en) Frameless solar cell module
JP2011254073A (en) Roll screen system
CN102299187A (en) Flexible solar cell device
CN115602692A (en) Solar laminated cell, cell module and photovoltaic system
JP6086778B2 (en) Solar cell prism member and solar cell module
US20150364626A1 (en) Transparent electrode and solar cell including the same
JP2013115216A (en) Solar cell backside sheet and solar cell module

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130814

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131227

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140610

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20141021