JP2012038613A - Connector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、レバー式のコネクタに関する。 The present invention relates to a lever-type connector.
従来、レバー式のコネクタとして、特許文献1に記載のものが知られている。このコネクタは、一方のハウジングに装着したレバーと相手側ハウジングとの間のカム作用を利用して、両ハウジングを嵌合させるようにしたものである。レバーは、板状をなす操作部の両端から一対のカム板を平行に延出してなる。一対のカム板には、それぞれ相手側ハウジングのカムピンを係合可能なカム溝が形成されている。 Conventionally, a lever-type connector described in Patent Document 1 is known. This connector is configured to fit both housings by utilizing a cam action between a lever mounted on one housing and a counterpart housing. The lever is formed by extending a pair of cam plates in parallel from both ends of a plate-like operation unit. Each of the pair of cam plates is formed with a cam groove that can engage a cam pin of the counterpart housing.
レバーが操作されると、カム溝に沿ってカムピンが案内されることにより、両ハウジングは引き寄せられるように嵌合する。 When the lever is operated, the cam pins are guided along the cam grooves, so that the two housings are fitted together.
近年、コネクタに接続されるワイヤーハーネスの回路数増加に伴い、コネクタに接続される端子金具数も増加する傾向にある。すると、ハウジング同士を嵌合させるために比較的に大きな嵌合力が必要となり、これに伴い、レバーの操作力も増大する傾向にある。この結果、コネクタの嵌合操作の作業効率が低下することが懸念される。 In recent years, with the increase in the number of circuits of wire harnesses connected to connectors, the number of terminal fittings connected to connectors also tends to increase. Then, in order to fit the housings, a relatively large fitting force is required, and accordingly, the lever operating force tends to increase. As a result, there is a concern that the working efficiency of the connector fitting operation is lowered.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、レバーの操作力が低減されたコネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector with reduced lever operating force.
本発明は、板状をなす操作部の両端から一対のカム板が互いに平行に延出されたレバーを、ハウジングに形成された挿通路内に挿通させてなり、前記カム板に形成されたカム溝に相手側ハウジングのカムピンを係合させて前記レバーの操作を行うことで前記カム溝と前記カムピンとのカム作用によって前記両ハウジングが互いに引き寄せられて正規嵌合されるようにしたコネクタであって、前記カム板には、前記カム板の厚さ方向に陥没すると共に前記カム板の延出方向に延びる凹部が形成されており、前記凹部内には、前記レバーが前記挿通路内に挿通された状態で、前記挿通路の内壁と前記凹部を構成する壁面との双方に当接しながら回転する回転体が配されていることを特徴とする。 According to the present invention, a cam having a pair of cam plates extending in parallel with each other from both ends of a plate-like operation portion is inserted into an insertion passage formed in a housing, and the cam is formed in the cam plate. By engaging the cam pin of the mating housing with the groove and operating the lever, the two housings are attracted to each other by the cam action of the cam groove and the cam pin so that they are properly fitted. The cam plate is formed with a recess that is depressed in the thickness direction of the cam plate and extends in the extending direction of the cam plate, and the lever is inserted into the insertion passage in the recess. In this state, a rotating body that rotates while abutting both the inner wall of the insertion passage and the wall surface that forms the recess is disposed.
レバーを操作すると、カム溝とカムピンとのカム作用によって両ハウジングが引き寄せられる。このとき、レバーと挿通路の内壁との間には摩擦力が発生する。本発明によれば、レバーの凹部内に配された回転体が、挿通路の内壁と凹部を構成する壁面との双方に当接しながら回転するので、レバーと挿通路の内壁との間の摩擦力が低減される。これにより、レバーの操作力を低減させることができる。 When the lever is operated, both housings are pulled by the cam action of the cam groove and the cam pin. At this time, a frictional force is generated between the lever and the inner wall of the insertion passage. According to the present invention, the rotating body disposed in the recess of the lever rotates while abutting both the inner wall of the insertion path and the wall surface forming the recess, so that the friction between the lever and the inner wall of the insertion path Force is reduced. Thereby, the operating force of a lever can be reduced.
本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。
前記カム板の側縁には、前記カム溝内に前記カムピンが進入する入り口が形成されており、前記凹部は、前記カム板のうち前記入り口が形成された側の側縁に沿って形成されていることが好ましい。
As embodiments of the present invention, the following embodiments are preferable.
An entrance through which the cam pin enters the cam groove is formed at a side edge of the cam plate, and the recess is formed along a side edge of the cam plate on the side where the entrance is formed. It is preferable.
カム溝とカムピンとのカム作用によって両ハウジングが互いに引き寄せられる際には、挿通路内において、カム溝の入り口が形成された側の側縁が、強く挿通路の内壁に引き寄せられる。このため、カム板のうちカム溝の入り口が形成された側の側縁には、挿通路の内壁との間に比較的に大きな摩擦力が作用する。 When the two housings are pulled toward each other by the cam action of the cam groove and the cam pin, the side edge on the side where the entrance of the cam groove is formed is strongly pulled toward the inner wall of the insertion path. For this reason, a relatively large frictional force acts on the side edge of the cam plate on the side where the entrance of the cam groove is formed with the inner wall of the insertion path.
上記の態様によれば、凹部は、カム板のうちカム溝の入り口が形成された側の側縁に沿って形成されているので、凹部内に配された回転体によって、カム板のうちカム溝の入り口が形成された側の側縁と、挿通路の内壁との間の摩擦力を低減させることができる。 According to the above aspect, since the recess is formed along the side edge of the cam plate on the side where the entrance of the cam groove is formed, the cam of the cam plate is formed by the rotating body disposed in the recess. The frictional force between the side edge on the side where the groove entrance is formed and the inner wall of the insertion path can be reduced.
前記回転体は、前記凹部を構成する内壁と接続部を介して一体に形成されており、前記接続部は、前記レバーを操作することにより前記回転体と前記挿通路の内壁との間に作用する摩擦力によって切断されるようになっていることが好ましい。 The rotating body is integrally formed with an inner wall constituting the recess and a connecting portion, and the connecting portion acts between the rotating body and the inner wall of the insertion passage by operating the lever. It is preferable to be cut by a frictional force.
上記の態様によれば、レバーと回転体とは一体に形成されているので、レバーに対して回転体を組み付ける作業が不要になる。これにより、レバーのハウジングへの組み付け作業の効率を向上させることができる。また、レバーの移送時や、レバーのハウジングへの組み付け時において、回転体が紛失することを抑制できる。 According to the above aspect, since the lever and the rotating body are integrally formed, the work of assembling the rotating body with respect to the lever becomes unnecessary. Thereby, the efficiency of the assembly | attachment operation | work to the housing of a lever can be improved. Further, the loss of the rotating body can be suppressed when the lever is transferred or when the lever is assembled to the housing.
前記回転体はローラであることが好ましい。 The rotating body is preferably a roller.
上記の態様によれば、回転体がボールベアリングである場合に比べて、回転体の部品寸法の精度を比較的に低く設定できるので、回転体の製造コストを低減できる。 According to said aspect, since the precision of the component dimension of a rotary body can be set comparatively low compared with the case where a rotary body is a ball bearing, the manufacturing cost of a rotary body can be reduced.
本発明によれば、レバー式のコネクタにおいて、レバーの操作力を低減することができる。 According to the present invention, the lever operating force can be reduced in the lever-type connector.
本発明の一実施形態を図1ないし図7を参照しつつ説明する。本実施形態に係るレバー式のコネクタ10は、図1に示すように、雄ハウジング11(特許請求の範囲に記載の相手側ハウジングに相当)と嵌合可能な雌ハウジング12(特許請求の範囲に記載のハウジングに相当)と、この雌ハウジング12に装着されるレバー13とを備える。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a lever-
(雄ハウジング11)
雄ハウジング11は合成樹脂製であって、雄ハウジング11の内外を貫通して雄端子金具14が配設されている。雄ハウジング11の上下両面には、前縁に寄った位置で横幅方向の中央部に、円柱状のカムピン15が立てられている。
(Male housing 11)
The
(雌ハウジング12)
雌ハウジング12は合成樹脂製であって、内部に図示しない雌端子金具が収容されている。両ハウジング11,12の嵌合時には雄端子金具14と雌端子金具とが電気的に接続されるようになっている。また、雌ハウジング12には、雄ハウジング11との嵌合する側の側面に、その横幅方向の中央部であって、雄ハウジング11のカムピン15と対応する位置に、カムピン15の進入を許容する通孔16が開口されている。
(Female housing 12)
The
(レバー13)
レバー13は合成樹脂製であって、図1ないし図5に示すように、細長い平板状の操作部17の両端から一対のカム板18を互いに平行に延出した略コの字状に形成されている。各カム板18は、全体として平板状をなす。カム板18には、雄ハウジング11のカムピン15と係合可能なカム溝19が厚さ方向に貫通して形成されている。カム溝19は、カム板18の先端付近に前方へ向けて開口した入り口20からカム板18の長さ方向の中央付近に設けられた終点21へ向けて次第に傾いた傾斜状に形成されている。なお、カム溝19には、入り口20の近傍において、カム板18の厚さ方向の外側から覆う覆い部22が形成されている。
(Lever 13)
The
雌ハウジング12の上縁と下縁には、レバー13のカム板18が挿通される挿通路23が、左右方向に延びて形成されている。挿通路23は、雌ハウジング12の左右両側縁の双方又は一方に開口している。レバー13は、両カム板18を雌ハウジング12の上下の挿通路23に挿通しつつ左右いずれかの側面側から差し込み装着される。
(回転体24)
図2に示すように、各カム板18には、カム板18の厚さ方向(図2におけるX−X方向)に陥没すると共にカム板18の延びる方向(図2におけるY−Y方向)に延びる凹部25が形成されている。凹部25は、カム板18の厚さ方向の外側面に形成されている。凹部25は、カム板18のうちカム溝19の入り口20が形成された側(図2における上側)の側縁に沿って形成されている。
(Rotating body 24)
As shown in FIG. 2, each
図1に示すように、1つの凹部25には、2つの回転体24が配設されている。回転体24は、カム溝19の入り口20寄りの位置と、入り口20からやや離間した位置と、に配設されている。本実施形態における回転体24は、概ね円板状をなすローラ26からなる。図3に示すように、回転体24は、凹部25を構成する壁面のうちカム板18の厚さ方向と交差する壁面に対して、接続部27を介して一体に形成されている。図3及び図4に示すように、接続部27の直径は、回転体24の直径に比べて小さく設定されている。本実施形態においては、接続部27は、回転体24を構成する円板の、円周中心の近傍に形成されている。
As shown in FIG. 1, two rotating
図5に示すように、回転体24は、凹部25内に配された状態において、カム板18の側縁よりも突出するようになっている。詳細には、カム板18のうち図5における上端縁よりも、回転体24は上方にやや突出して配されている。これにより、カム板18が挿通路23内に挿通された状態において、回転体24は挿通路23の内面に当接するが、カム板18の上端縁は挿通路23の内面と離間するようになっている。
As shown in FIG. 5, the rotating
図6及び図7に示すように、レバー13のカム板18が挿通路23内に挿通された状態で、回転体24は、凹部25を構成する壁面と、挿通路23の内面との双方に当接しながら回転するようになっている。本実施形態においては、回転体24は、凹部25を構成する壁面のうち図6における上側に位置する壁面と、挿通路23の内面のうち図6における下側に位置する内面と、当接するようになっている。
As shown in FIGS. 6 and 7, with the
また、図7に示すように、接続部27は、レバー13を操作してカム板18を挿通路23内に挿通させることにより回転体24と挿通路23の内面との間に作用する摩擦力によって、切断されるようになっている。
Further, as shown in FIG. 7, the connecting
(成形性)
図2に示すように、レバー13は、カム板18の厚さ方向(図2におけるX−X軸方向)に開閉される金型(図示せず)と、カム板18の延びる方向(図2におけるY−Y軸方向)に開閉される金型(図示せず)と、カム板18の板面に沿った方向(図2におけるZ−Z軸方向)に開閉される金型(図示せず)と、によって成形することが可能になっている。上記のように、金型を、X−X軸方向、Y−Y軸方向、及びZ-Z軸方向に型開きする構成とすることにより、回転体24及び接続部27を成形することが可能となっている。
(Formability)
As shown in FIG. 2, the
(嵌合操作)
雌雄両ハウジング11,12の嵌合を行うには、まずレバー13のカム板18を雌ハウジング12の挿通路23に長さ寸法の略半分ほど差し込んで、カム溝19の入り口20と通孔16とを整合させた嵌合開始位置に装着する。そして、雄ハウジング11を雌ハウジング12に嵌合する。すると、雄ハウジング11側のカムピン15が通孔16を通ってカム溝19の入り口20に進入し、カム溝19と係合した状態となる。
(Mating operation)
In order to fit the male and
続いて、操作部17を押圧してカム板18を挿通路23内に押し込む(図6参照)。すると、回転体24が、凹部25を構成する壁面と、挿通路23の内面とに当接する。このとき、回転体24と挿通路23の内面との間に作用する摩擦力により、接続部27が切断される(図7参照)。すると、回転体24は、凹部25を構成する壁面と、挿通路23の内面との双方に当接しながら回転する。これにより、カム板18と挿通路23の内面との間に作用する摩擦力を低減することができる。回転体24及び凹部25には、切断された接続部27の一部が残存している。
Subsequently, the operating
レバー13を更に押し込んで、カム板18全体が挿通路23内に収容される嵌合完了位置へ向けて押し込む。すると、カム溝19がカムピン15に摺接しつつカムピン15を奥側へ誘導することによって、雄ハウジング11が次第に雌ハウジング12側に引き寄せられる。レバー13が嵌合完了位置まで押し込まれると、図7に示すように、カムピン15もカム溝19の終点21に移動し、これにより両ハウジング11,12が正規に嵌合された状態となる。
The
(作用、効果)
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。レバー13を操作すると、カム溝19とカムピン15とのカム作用によって両ハウジング11,12が引き寄せられる。このとき、レバー13と挿通路23の内壁との間には摩擦力が発生する。本実施形態によれば、レバー13の凹部25内に配された回転体24が、挿通路23の内壁と凹部25を構成する壁面との双方に当接しながら回転するので、レバー13と挿通路23の内壁との間の摩擦力が低減される。これにより、レバー13の操作力を低減させることができる。
(Function, effect)
Then, the effect | action and effect of this embodiment are demonstrated. When the
また、カム溝19とカムピン15とのカム作用によって両ハウジング11,12が互いに引き寄せられる際には、挿通路23内において、カム溝19の入り口20が形成された側の側縁が、強く挿通路23の内壁に引き寄せられる。このため、カム板18のうちカム溝19の入り口20が形成された側の側縁には、挿通路23の内壁との間に比較的に大きな摩擦力が作用する。
Further, when the
本実施形態によれば、凹部25は、カム板18のうちカム溝19の入り口20が形成された側の側縁に沿って形成されているので、凹部25内に配された回転体24によって、カム板18のうちカム溝19の入り口20が形成された側の側縁と、挿通路23の内壁との間の摩擦力を低減させることができる。
According to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、レバー13と回転体24とは接続部27を介して一体に形成されているので、レバー13に対して回転体24を組み付ける作業が不要になる。これにより、レバー13の雌ハウジング12への組み付け作業の効率を向上させることができる。また、レバー13の移送時や、レバー13の雌ハウジング12への組み付け時において、回転体24が紛失することを抑制できる
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施形態においては、回転体24はローラ26とされている。これにより、回転体24が例えばボールベアリングである場合に比べて、回転体24の部品寸法の精度を比較的に低く設定できるので、回転体24の製造コストを低減できる。
In the present embodiment, the rotating
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)本実施形態においては、回転体24としてローラ26を用いたが、これに限られず、回転体24はボールベアリングでもよい。また、ローラ26は、円板状に限られず、樽形状等、回転可能な任意の形状とすることができる。
(2)本実施形態においては、回転体24はレバー13と同じ材料からなる合成樹脂製であったが、これに限られず、金属製であってもよい。また、レバー13とは異なる合成樹脂材からなるものであってもよい。このように回転体24を構成する材料は必要に応じて任意の材料を採用することができる。
(3)本実施形態においては、回転体24は凹部25を構成する内壁に接続部27を介して一体に形成される構成としたが、これに限られず、レバー13とは別体に形成される構成であって、レバー13を挿通路23内に挿通させる前に凹部25内に配置する構成としてもよく、また、レバー13を挿通路23内に挿通させる際に凹部25内に配置する構成としてもよい。
(4)本実施形態においては、カム板18に形成された凹部25は、カム溝19の入り口20が形成された側の側縁に沿って形成される構成としたが、これに限られず、カム溝19の入り口20が形成された側と反対側の側縁に沿って形成される構成としてもよく、また、カム溝19の入り口20が形成された側の側縁と、その反対側の側縁との双方に沿って形成される構成としてもよい。
(5)本実施形態においては、カム板18に形成された凹部25は、カム板18の厚さ方向の外側に形成される構成としたが、これに限られず、カム板18の厚さ方向の内側に形成される構成としてもよい。
(6)本実施形態においては、1つの凹部25内に2つの回転体24が配される構成としたが、これに限られず、1つの凹部25内に1つの回転体24が配される構成としてもよく、また、1つの凹部25内に3つ以上の複数の回転体24が配される構成としてもよい。
(7)本実施形態においては、接続部27は回転体24の円周中心の近傍に形成される構成としたが、これに限られず、回転体24のうち、凹部25を構成する壁面と対向する側面であれば、任意の位置に形成することができる。
(8)本実施形態においては、カム溝19はカム板18の厚さ方向に貫通した形態としたが、これに限られず、カム溝19はカム板18の厚さ方向に陥没した形状であってもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the present embodiment, the
(2) In the present embodiment, the rotating
(3) In the present embodiment, the rotating
(4) In the present embodiment, the
(5) In the present embodiment, the
(6) In the present embodiment, the two
(7) In the present embodiment, the connecting
(8) In the present embodiment, the
10…コネクタ
11…雄ハウジング(相手側ハウジング)
12…雌ハウジング(ハウジング)
13…レバー
15…カムピン
17…操作部
18…カム板
19…カム溝
20…入り口
23…挿通路
24…回転体
25…凹部
26…ローラ
27…接続部
10 ...
12 ... Female housing (housing)
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記カム板には、前記カム板の厚さ方向に陥没すると共に前記カム板の延出方向に延びる凹部が形成されており、
前記凹部内には、前記レバーが前記挿通路内に挿通された状態で、前記挿通路の内壁と前記凹部を構成する壁面との双方に当接しながら回転する回転体が配されていることを特徴とするコネクタ。 A lever having a pair of cam plates extending in parallel with each other from both ends of the plate-like operation portion is inserted into an insertion passage formed in the housing, and is opposed to a cam groove formed in the cam plate. By engaging the cam pin of the housing and operating the lever, the two housings are attracted to each other by the cam action of the cam groove and the cam pin, and are normally fitted.
The cam plate is formed with a recess that extends in the extending direction of the cam plate while being depressed in the thickness direction of the cam plate.
A rotating body that rotates while abutting both the inner wall of the insertion path and the wall surface constituting the recess is disposed in the recess while the lever is inserted into the insertion path. Characteristic connector.
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