JP2012030503A - 空気入りタイヤの製造方法及び加硫装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】空気入りタイヤTの外表面を成形する金型1と、空気入りタイヤTの最内面部材となるインナーライナー部材Lを加硫ブラダーとして円筒状に把持する一対のクランプ部材11,12と、金型1を加熱する加熱手段と、インナーライナー部材Lの内側に加圧媒体Mを供給する加圧媒体供給手段とを備えた加硫装置を用いる。空気入りタイヤTの最内面部材となるインナーライナー部材Lを加硫ブラダーとして使用し、グリーンタイヤT’の内側にて加圧媒体Mによりインナーライナー部材Lを膨らませた状態でタイヤT’の加硫を行うことによりインナーライナー部材Lが内面に一体化された空気入りタイヤTを成形し、しかる後、空気入りタイヤTのビード部から突き出したインナーライナー部材Lの不要部分を切除する。
【選択図】図2
Description
11,21 下側のクランプ部材
12,22 上側のクランプ部材
25,29 カバー部材
L インナーライナー部材
M 加圧媒体
T 空気入りタイヤ
T’グリーンタイヤ
Claims (12)
- 空気入りタイヤの最内面部材となるインナーライナー部材を加硫ブラダーとして使用し、グリーンタイヤの内側にて加圧媒体により前記インナーライナー部材を膨らませた状態で前記グリーンタイヤの加硫を行うことにより前記インナーライナー部材が内面に一体化された空気入りタイヤを成形し、しかる後、前記空気入りタイヤのビード部から突き出した前記インナーライナー部材の不要部分を切除することを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。
- 空気入りタイヤの外表面を成形する金型と、空気入りタイヤの最内面部材となるインナーライナー部材を加硫ブラダーとして円筒状に把持する一対のクランプ部材と、前記金型を加熱する加熱手段と、前記インナーライナー部材の内側に加圧媒体を供給する加圧媒体供給手段とを備えた加硫装置を用いることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記クランプ部材に前記インナーライナー部材に当接する弾性体を介在させたことを特徴とする請求項2に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記クランプ部材に前記インナーライナー部材に当接すると共に前記空気入りタイヤのビード部の内面に当接する弾性体からなるカバー部材を介在させたことを特徴とする請求項2に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記インナーライナー部材の構成材料としてブチルゴムを主成分とするゴム組成物を用いることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記インナーライナー部材の構成材料として熱可塑性樹脂又は熱可塑性エラストマー組成物を用いることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記インナーライナー部材の内面に予め防水処理を施した上で、前記加圧媒体としてスチームを用いることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記加圧媒体として不活性ガスを用いることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記グリーンタイヤにその厚さ方向に貫通する複数の穴を設け、これら穴を介して前記インナーライナー部材と前記グリーンタイヤとの間のエアを排出することを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 空気入りタイヤの外表面を成形する金型と、空気入りタイヤの最内面部材となるインナーライナー部材を加硫ブラダーとして円筒状に把持する一対のクランプ部材と、前記金型を加熱する加熱手段と、前記インナーライナー部材の内側に加圧媒体を供給する加圧媒体供給手段とを備えることを特徴とする空気入りタイヤの加硫装置。
- 前記クランプ部材に前記インナーライナー部材に当接する弾性体を介在させたことを特徴とする請求項10に記載の空気入りタイヤの加硫装置。
- 前記クランプ部材に前記インナーライナー部材に当接すると共に前記空気入りタイヤのビード部の内面に当接する弾性体からなるカバー部材を介在させたことを特徴とする請求項10に記載の空気入りタイヤの加硫装置。
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