JP2012028597A

JP2012028597A - 放熱装置

Info

Publication number: JP2012028597A
Application number: JP2010166720A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Yagi; 成樹八木
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2012-02-09

Abstract

【課題】発熱体からの熱を表示部の表示面から効率良く放熱することができる放熱装置を提供する。
【解決手段】所定部材３０から発する熱を拡散する熱拡散部材３２と、画像を表示する表示部２０と、前記表示部２０の表示面を保護する保護部材１０とを備え、前記表示部２０の表示面の裏面は、前記熱拡散部材３２の拡散面に対向して近接配置され、前記表示部２０の表示面の少なくとも一部は、前記保護部材１０に対して密着固定されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、撮像素子等の発熱体の放熱を行う放熱装置に関するものである。

画像を表示するためのＬＣＤ（液晶ディスプレイ）及びＬＣＤを照明するバックライトを保持し、ＬＣＤに対して印加される静電気を遮蔽して電子カメラの各種部品を保護するシールドと、撮像素子等の発熱体を実装する基板とを備え、このシールドと基板との間に熱伝導性ゴムを挟入し、発熱体から発せられた熱を基板、熱伝導性ゴム及びシールドを介して放熱させる放熱機構を備えた電子カメラが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第４０８３５２１号公報

ところで、一般的な電子カメラにおいては、画像を表示する表示部の表示面に粉塵や水滴等が付着することによる表示品質の低下を防止するために、表示部の表示面に対向して保護部材が取り付けられている。しかしながら、撮像素子等の発熱体から発せられる熱を表示部の表示面から放熱させる場合には、保護部材が取り付けられていることにより表示面が外部に露出せず、かつ保護部材と表示面との間に熱伝導率の低い空気層が存在することから、放熱効率が低下する場合があった。

本発明の目的は、発熱体からの熱を表示部の表示面から効率良く放熱することができる放熱装置を提供することである。

本発明は以下のような解決手段により上記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施の形態に対応する符号を付して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

本発明の放熱装置は、所定部材（３０）から発する熱を拡散する熱拡散部材（３２）と、画像を表示する表示部（２０）と、前記表示部（２０）の表示面を保護する保護部材（１０）とを備え、前記表示部（２０）の表示面の裏面は、前記熱拡散部材（３２）の拡散面に対向して近接配置され、前記表示部（２０）の表示面の少なくとも一部は、前記保護部材（１０）に対して密着固定されていることを特徴とする。

本発明の放熱装置によれば、発熱体からの熱を表示部の表示面から効率良く放熱することができる。

実施の形態に係る放熱装置を備えた電子カメラの外観を示す斜視図である。実施の形態に係る電子カメラの構成を示す断面図である。表示窓部材及び表示部を背面カバーに対して固定する際の他の構成を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係る放熱装置を備えた電子カメラについて説明する。図１は、電子カメラ２の背面からの外観を示す斜視図である。電子カメラ２は、図１に示すように、交換レンズ４（図２参照）を装着するためのマウント部６（図２参照）を有する前面カバー８、及び表示窓部材１０が密着固定される背面カバー１２からなる筐体１４を備えている。また、電子カメラ２の上面右側には、撮影等を指示するためのレリーズボタン１６、電子カメラの背面右側には、電子カメラ２における各種操作を行うための操作ボタン１８が設けられている。

表示窓部材１０は、プラスチック等と比較して熱伝導率及び輻射率の高いガラス等の部材により形成されている。表示窓部材１０は、メモリカード等の記録媒体（図示せず）に記録されている画像等を表示する表示部２０（図２参照）の表示面を保護する保護部材として機能し、表示面に粉塵や水滴が付着するのを防止する。また、表示窓部材１０は、表示部２０の表示面全面に対して透明な接着剤（両面接着シート等）で密着固定されているため、表示窓部材１０と表示部２０の表示面との間に空気層が生じることがない。したがって、この実施の形態に係る電子カメラ２においては、表示部の表示面に画像が表示されている際に表示部の表示面からの光が空気層を介して表示部と表示窓部材との間を乱反射することによる画像の視認性の悪化を抑制することができる。

図２は、電子カメラ２を上面から見た場合における電子カメラ２の構成を示す断面図である。電子カメラ２（筐体１４）内には、図２に示すように、電子カメラ２の各部品を固定するための構造体となるボディ２２が設けられている。前面カバー８は、ボディ２２に密着固定されており、背面カバー１２は、ボディ２２にビス等により固定される。筐体１４内において、ボディ２２には、固定板２４が固定されており、固定板２４上には、交換レンズ４を介した被写体光を撮像する撮像センサ２６が固定されている。また、ボディ２２には、基板２８が固定されており、基板２８上には、撮像センサ２６から出力される撮像信号に基づいて画像データ生成の処理を行う画像処理回路３０、ＣＰＵ（図示せず）及び記憶装置（図示せず）等が固定されている。

また、電子カメラ２（筐体１４）内には、発熱体（画像処理回路３０等）から発する熱を拡散する熱拡散部材３２が設けられている。熱拡散部材３２は、高い熱伝導率を有するアルミニウムまたは銅等の金属により形成されており、一端をボディ２２に、他端を基板２８を介してボディ２２に、ビス等で固定されている。熱拡散部材３２の拡散面は、表示部２０の表示面の裏面に対向して密着することなく近接配置されている。なお、熱拡散部材３２の拡散面と表示部２０の裏面との間の空気層の厚さは、約０．５〜１．０ｍｍとすることが望ましい。また、熱拡散部材３２の拡散面のサイズ（表面積の大きさ）は、表示部２０の表示面のサイズ（表面積の大きさ）以上に形成されている。なお、熱拡散部材３２の拡散面は、放熱効率をより向上させるためには、大きいサイズを有することが望ましく、例えば電子カメラ２の背面全体と同様の大きさ、または電子カメラ２の背面から上面、下面及び側面、更には前面に沿って形成されたものであってもよい。

また、電子カメラ２（筐体１４）内には、発熱体である画像処理回路３０から発せられる熱を熱拡散部材３２に伝導する熱伝導部材３４が設けられている。熱伝導部材３４は、シリコン等により形成されており、画像処理回路３０と熱拡散部材３２との間に接触して設置されている。

なお、前面カバー８、表示窓部材１０、背面カバー１２、表示部２０、ボディ２２、固定板２４、基板２８、熱拡散部材３２、及び熱伝導部材３４は、発熱体である撮像センサ２６や画像処理回路３０等から発せられる熱を放熱する放熱装置を構成している。放熱装置は、画像処理回路３０から発せられる熱を、熱伝導部材３４を介して熱拡散部材３２に伝熱し、熱拡散部材３２の拡散面全体に拡散する（図２に示す矢印Ａ参照）。そして、近接対向配置された表示部２０に対して介在する空気による伝導伝熱、及び熱拡散部材３２と表示部２０との間の輻射伝熱により伝熱し、更に密着固定した表示窓部材１０に伝熱した後、表示窓部材２２の表面から対流伝熱及び輻射伝熱により外部に放熱する（図２に示す矢印Ｂ参照）。

また、この実施の形態に係る放熱装置は、熱拡散部材３２に伝熱された熱を、電子カメラ２の背面（表示部２０が設けられている面）と異なる面（電子カメラ２の前面等）に向けて拡散することができる。例えば、画像処理回路３０から発せられる熱を、熱伝導部材３４を介して熱拡散部材３２に伝熱し（図２に示す矢印Ａ参照）、熱拡散部材３２からボディ２２に伝熱し、前面カバー８を介して対流伝熱及び輻射伝熱により外部に放熱する（図２に示す矢印Ｃ参照）。また、画像処理回路３０から発せられる熱を、熱伝導部材３４を介して熱拡散部材３２に伝熱し（図２に示す矢印Ｄ参照）、熱拡散部材３２から基板２８を介してボディ２８に伝熱し、前面カバー８を介して対流伝熱及び輻射伝熱により外部に放熱する（図２に示す矢印Ｅ参照）。

更に、この実施の形態に係る放熱装置は、画像処理回路３０から発せられる熱を、熱拡散部材３２を介することなく、電子カメラ２外に放熱することもできる。例えば、画像処理回路３０から発せられる熱を、基板２８に伝熱し（図２に示す矢印Ｆ参照）、ボディ２２及び前面カバー８を介して対流伝熱及び輻射伝熱により外部に放熱する（図２に示す矢印Ｅ，Ｇ参照）。

この実施の形態に係る放熱装置によれば、表示窓部材１０が表示部２０の表示面全面に対して密着固定されているため、表示部２０に伝熱された熱を表示窓部材１０を介して効率良く放熱することができる。即ち、表示窓部材１０と表示部２０との間に熱伝導率の引き空気層が介在していないため、放熱効率を向上させることができる。

また、表示窓部材１０がプラスチックよりも熱伝導率及び輻射率の高いガラスにより形成されているため、表示部２０に伝熱された熱を表示窓部材１０を介して効率良く放熱することができる。また、熱拡散部材３２の拡散面のサイズが表示部２０の裏面全体のサイズ以上であることから、熱拡散部材３２に伝熱された熱を表示部２０の裏面全体に対して伝熱することができ、表示部２０に伝熱された熱を表示窓部材１０を介して効率良く放熱することができる。

なお、上述の実施の形態においては、表示窓部材１０が表示部２０の表示面の全面に対して密着固定されているが、表示部２０の表示面の少なくとも一部に対して密着固定されていればよい。また、表示窓部材１０を表示部２０の表示面に対して密着固定させることなく、表示窓部材１０及び表示部２０を背面カバー１２に固定することができる。例えば図３に示すように、板金４０及び固定用両面テープ４２等を用いて表示窓部材１０を表示部２０に固定した後、固定用両面テープ４４等を用いて表示窓部材１０及び表示部２０を背面カバー１２に固定する。この場合には、表示窓部材１０を表示部２０の表示面に対して密着固定させている場合と比較して、表示窓部材１０を表示部２０から容易に取り外すことができる。

また、上述の実施の形態においては、表示部２０の裏面全面と熱拡散部材３２の拡散面とが空気層を介して近接配置されているが、表示部２０の裏面と熱拡散部材３２との間の少なくとも一部が弾性部材等を介して接触配置される構成にすることもできる。弾性部材は、発熱体からの熱を熱拡散部材３２から表示部２０に伝熱するシリコンゴム等により形成され、例えば表示部２０の表示面の周縁部（画像が表示されない領域）に対応する裏面の周縁部に対して設けるとよい。具体的には、弾性部材を、熱拡散部材３２の一部（表示部２０の裏面の周縁部に対向する部分）に接着し、表示部２０の裏面の周縁部に接着することなく接触させる。この場合には、熱拡散部材と表示部とが伝熱部材等を介して接触することにより生じ得る表示品質の低下（例えば、表示部２０に表示される画像の色ムラ等）が発生することなく、発熱体からの熱を熱拡散部材３２を介して表示部２０に効率良く伝熱することができる。

また、上述の実施の形態においては、電子カメラ２内の発熱体として画像処理回路３０を例に挙げて説明したが、画像処理回路３０以外の発熱体（例えば、撮像センサ２６、不図示のＣＰＵや記憶装置等）からの熱の放熱についても本発明を適用することができる。

２…電子カメラ、４…交換レンズ、６…マウント部、８…前面カバー、１０…表示窓部材、１２…背面カバー、１４…筐体、１６…レリーズボタン、１８…操作ボタン、２０…表示部、２２…ボディ、２４…固定板、２６…撮像センサ、２８…基板、３０…画像処理回路、３２…熱拡散部材、３４…熱伝導部材。

Claims

所定部材から発する熱を拡散する熱拡散部材と、
画像を表示する表示部と、
前記表示部の表示面を保護する保護部材と、を備え、
前記表示部の表示面の裏面は、前記熱拡散部材の拡散面に対向して近接配置され、前記表示部の表示面の少なくとも一部は、前記保護部材に対して密着固定されていることを特徴とする放熱装置。
前記保護部材は、前記表示部の表示面全面に対して密着固定されていることを特徴とする請求項１記載の放熱装置。
前記保護部材は、ガラスにより形成されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の放熱装置。
前記熱拡散部材の拡散面のサイズは、前記表示部の表示面のサイズ以上であることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の放熱装置。
前記裏面と前記熱拡散部材との間の少なくとも一部は、前記所定部材から発する熱を前記熱拡散部材から前記表示部に伝熱する伝熱部材を介して接触していることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の放熱装置。
前記所定部材及び前記熱拡散部材を収容する筐体を更に備え、
前記熱拡散部材は、前記所定部材から発する熱を、前記筐体の、前記表示面が設けられている面と異なる面に向けて拡散することを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の放熱装置。