JP2012028021A

JP2012028021A - Electric wire with terminal

Info

Publication number: JP2012028021A
Application number: JP2010162802A
Authority: JP
Inventors: Yukiyasu Sakamoto; 幸康坂本; Masato Inoue; 正人井上; Hiroshi Sudo; 博須藤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2010-07-20
Publication date: 2012-02-09

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric wire with a terminal in which a permeation state of an anticorrosive can be confirmed without breaking the terminal.SOLUTION: A terminal 20 having an electric wire crimp part 91 equipped with a core wire crimp part 42 and a coating crimp part 62 is provided with an observation hole 59 in a bottom part 6 of the electric wire crimp part 91. An electric wire 1 is formed by connecting such a terminal 20 to an electric wire 10 including a coating part 13 formed by coating a periphery of a core wire 12 with an insulator and a core wire end 14 having the core wire 12 peeled at one end, and further coating the electric wire crimp part 91 with the anticorrosive 71. The observation hole 59 is thus covered with the anticorrosive 71, and it is thereby confirmed that the anticorrosive 71 sufficiently permeates the inside of the electric wire crimp part 91.

Description

本発明は、端子付き電線に関する。 The present invention relates to an electric wire with a terminal.

一般的に、端子付き電線が作製される際には、最初に被覆電線の先端部の被覆が剥がされて、複数本の素線からなる芯線を剥き出しの状態にする。そして剥き出しになった芯線に、端子が圧着される。 In general, when a terminal-attached electric wire is manufactured, first, the covering of the end portion of the covered electric wire is peeled off, and the core wire composed of a plurality of strands is exposed. And a terminal is crimped | bonded to the bare core wire.

従来、このような端子付き電線の素線に銅が用いられてきた。しかしながら、端子付き電線の軽量化を図るために、近年においては芯線にアルミニウムが用いられた端子付き電線の開発が進められている。一般的に端子を構成する金属には銅が用いられるため、芯線にアルミニウムが用いられる場合、端子と芯線とは異種金属で構成されることとなる。 Conventionally, copper has been used for the wire of such a terminal-attached electric wire. However, in order to reduce the weight of the electric wire with terminal, in recent years, development of the electric wire with terminal in which aluminum is used for the core wire has been advanced. Since copper is generally used for the metal constituting the terminal, when aluminum is used for the core wire, the terminal and the core wire are made of different metals.

特許文献１には、端子付き電線の端子と電線との接続方法が開示されている。端子と電線との接続部に溶融金属粒が滴下されることで、端子と電線とが電気的に接続される。 Patent Document 1 discloses a method for connecting a terminal of an electric wire with a terminal and the electric wire. A molten metal particle is dripped at the connection part of a terminal and an electric wire, and a terminal and an electric wire are electrically connected.

特開２００３−１６３０６６号公報JP 2003-163066 A

しかしながら、特許文献１に開示された技術では、端子内側における端子と電線との接続状態は、端子を破壊しなければ確認することができない。つまり、端子内側における溶融金属粒の浸透状態を確認し、端子と芯線とが適切に接続されているか否かを判定することは非常に困難である。 However, with the technique disclosed in Patent Document 1, the connection state between the terminal and the electric wire inside the terminal cannot be confirmed unless the terminal is destroyed. That is, it is very difficult to check the penetration state of the molten metal particles inside the terminal and determine whether or not the terminal and the core wire are properly connected.

一方、端子と芯線とが異種金属である場合は、異種金属同士の接触部分に電解質水溶液が付着すると標準電極電位の小さい金属に腐食が生じる。具体的には、上述のように、端子に銅、芯線にアルミニウムが用いられる場合には、芯線のアルミニウムに腐食が生じる。腐食の発生を防止するため、端子と芯線との接触部分には防食剤が塗布される。塗布された防食剤が、端子と芯線との接触部分に付着することによって、接触部分は電解質水溶液から保護されることとなる。このとき、端子外側の面における防食剤の付着状態は目視により確認されて、適切な範囲に防食剤を付着させることができる。しかしながら、端子外側の面における適切な範囲に、防食剤が付着していても、被覆電線をつたって被覆電線と端子との接続部分から端子内側に電解質水溶液が浸入する場合がある。このとき、端子内側における防食剤の浸透状態が十分でなければ、端子内側における防食剤で覆われていない芯線と端子との接触部分に電解質水溶液が付着して、芯線に腐食が生じる可能性がある。このため、端子付き電線の端子内側における防食剤の浸透状態は確認できることが望ましい。しかしながら、上述の特許文献１において端子内側における溶融金属粒の浸透状態を確認する場合と同様に、端子を破壊することなく端子内側における防食剤の浸透状態を確認することは非常に困難である。 On the other hand, when the terminal and the core wire are dissimilar metals, corrosion of the metal having a small standard electrode potential occurs when the aqueous electrolyte solution adheres to the contact portion between the dissimilar metals. Specifically, as described above, when copper is used for the terminals and aluminum is used for the core wire, corrosion occurs in the aluminum of the core wire. In order to prevent the occurrence of corrosion, a corrosion inhibitor is applied to the contact portion between the terminal and the core wire. As the applied anticorrosive agent adheres to the contact portion between the terminal and the core wire, the contact portion is protected from the aqueous electrolyte solution. At this time, the adhesion state of the anticorrosive agent on the outer surface of the terminal is confirmed by visual observation, and the anticorrosive agent can be adhered in an appropriate range. However, even if the anticorrosive agent is attached to an appropriate range on the outer surface of the terminal, the aqueous electrolyte solution may enter the terminal from the connecting portion between the covered electric wire and the terminal through the covered electric wire. At this time, if the state of penetration of the anticorrosive agent inside the terminal is not sufficient, there is a possibility that the aqueous electrolyte solution adheres to the contact portion between the core wire not covered with the anticorrosive agent inside the terminal and the terminal, and the core wire is corroded. is there. For this reason, it is desirable that the state of penetration of the anticorrosive agent inside the terminal of the electric wire with terminal can be confirmed. However, it is very difficult to confirm the penetration state of the anticorrosive agent inside the terminal without destroying the terminal as in the case of confirming the penetration state of the molten metal particles inside the terminal in the above-mentioned Patent Document 1.

本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、端子を破壊することなく端子内側における防食剤の浸透状態を確認できる端子付き電線を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of said problem, and it aims at providing the electric wire with a terminal which can confirm the osmosis | permeation state of the anticorrosive agent inside a terminal, without destroying a terminal.

上記課題を解決するため、請求項１の発明は、導体である芯線の周囲が絶縁体で被覆された被覆部と、一端において前記芯線が剥き出しになった芯線部と、を有する電線と、前記電線に圧着された電線圧着部を有する端子と、を備える端子付き電線であって、前記電線圧着部は、底部と、前記底部から立ち上がって前記芯線部に圧着される芯線圧着部と、前記底部から立ち上がって前記被覆部に圧着される被覆圧着部と、を備え、前記電線圧着部には防食剤が塗布されており、前記底部には、前記防食剤の浸透状態を確認する観察孔が設けられており、前記観察孔は前記防食剤で覆われていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention of claim 1 is directed to an electric wire having a covering portion in which a periphery of a core wire which is a conductor is covered with an insulator, and a core wire portion where the core wire is exposed at one end, and A terminal-equipped electric wire having a wire crimping portion crimped to an electric wire, wherein the wire crimping portion is a bottom portion, a core wire crimping portion that rises from the bottom portion and is crimped to the core wire portion, and the bottom portion. An anti-corrosion agent is applied to the electric wire crimping portion, and an observation hole for confirming the penetration state of the anticorrosive agent is provided on the bottom portion. The observation hole is covered with the anticorrosive agent.

請求項２の発明は、請求項１に記載の端子付き電線であって、前記観察孔は、前記底部のうち、前記芯線圧着部と前記被覆圧着部との間で、前記芯線部と前記被覆部との境界に対向する位置に設けられていることを特徴とする。 Invention of Claim 2 is an electric wire with a terminal of Claim 1, Comprising: The said observation hole is the said core wire part and the said coating | cover between the said core wire crimping part and the said coating crimping part among the said bottom parts. It is provided in the position which opposes the boundary with a part.

請求項３の発明は、請求項１または２に記載の端子付き電線であって、前記観察孔は、前記底部のうち、前記芯線圧着部と前記被覆圧着部との間で、前記芯線部の芯線の延在方向に直交する方向の中心に設けられていることを特徴とする。 Invention of Claim 3 is an electric wire with a terminal of Claim 1 or 2, Comprising: The said observation hole of the said core wire part is between the said core wire crimping part and the said coating crimping parts among the said bottom parts. It is provided in the center of the direction orthogonal to the extending direction of the core wire.

請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の端子付き電線であって、前記端子及び前記観察孔のそれぞれは一方向に延在しており、前記端子の延在方向と前記観察孔の延在方向とが一致することを特徴とする。 Invention of Claim 4 is an electric wire with a terminal in any one of Claim 1 thru | or 3, Comprising: Each of the said terminal and the said observation hole is extended in one direction, The extension direction of the said terminal and The extending direction of the observation hole matches.

請求項１ないし４の発明によれば、電線圧着部の底部に観察孔が設けられており、防食剤が十分浸透していれば観察孔は防食剤で覆われることとなる。したがって、電線圧着部外部より観察孔が防食剤で覆われているか確認することで、端子を破壊することなく防食剤が十分浸透していることを確認できる。 According to invention of Claims 1 thru | or 4, the observation hole is provided in the bottom part of the electric wire crimping | compression-bonding part, and if an anticorrosive agent has osmose | permeated enough, an observation hole will be covered with an anticorrosive agent. Therefore, by confirming whether the observation hole is covered with the anticorrosive agent from the outside of the wire crimping portion, it can be confirmed that the anticorrosive agent has sufficiently permeated without destroying the terminal.

また、特に請求項２の発明によれば、電線圧着部の底部のうち、芯線部と被覆部との境界に対向する位置に観察孔が設けられている。このため芯線部と被覆部との境界と、電線圧着部の底部と、の間において防食剤が十分浸透していることを確認できる。 In particular, according to the invention of claim 2, the observation hole is provided at a position facing the boundary between the core wire portion and the covering portion in the bottom portion of the wire crimping portion. For this reason, it can confirm that the anticorrosive has osmose | permeated enough between the boundary of a core wire part and a coating | coated part, and the bottom part of an electric wire crimping | compression-bonding part.

また、特に請求項３の発明によれば、電線圧着部の底部のうち、芯線部の芯線の延在方向に直交する方向の中心に観察孔が設けられている。このため、電線圧着部において防食剤が芯線部の裏側まで適切に回り込んでいることを確認できる。 In particular, according to the invention of claim 3, the observation hole is provided at the center in the direction orthogonal to the extending direction of the core wire of the core wire portion in the bottom of the wire crimping portion. For this reason, it can be confirmed that the anticorrosive agent is properly wound up to the back side of the core wire portion in the wire crimping portion.

また、特に請求項４の発明は、端子の延在方向と観察孔の延在方向とが一致するため、端子が破壊されることを防ぐことができる。 In particular, the invention according to claim 4 can prevent the terminal from being destroyed because the extending direction of the terminal coincides with the extending direction of the observation hole.

本発明の実施形態に係る端子の斜視図である。It is a perspective view of the terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る端子の上面図である。It is a top view of the terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る端子付き電線の側面図である。It is a side view of the electric wire with a terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る端子付き電線の上面図である。It is a top view of the electric wire with a terminal concerning the embodiment of the present invention. 端子付き電線において防食剤の浸透不足を表す断面図である。It is a sectional view showing insufficient penetration of an anticorrosive agent in an electric wire with a terminal. 本発明の実施形態に係る端子付き電線の端子の下面図である。It is a bottom view of the terminal of the electric wire with a terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る端子付き電線の断面図である。It is sectional drawing of the electric wire with a terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る端子付き電線の端子の下面図である。It is a bottom view of the terminal of the electric wire with a terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施の流れを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the flow of implementation of this invention.

図１は、本発明の実施形態に係る端子２０の斜視図である。また、図２は、本発明の実施形態に係る端子２０の上面図である。また、図３は本発明の実施形態に係る端子付き電線１の側面図である。また、図４は本発明の実施形態に係る端子付き電線１の上面図である。 FIG. 1 is a perspective view of a terminal 20 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a top view of the terminal 20 according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a side view of the terminal-attached electric wire 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a top view of the terminal-attached electric wire 1 according to the embodiment of the present invention.

端子付き電線１は、電線１０と、端子２０と、防食剤７１の付着した防食部７０（図３，図４において２点鎖線により示す。）と、を備える。 The electric wire 1 with a terminal includes an electric wire 10, a terminal 20, and an anticorrosive portion 70 (indicated by a two-dot chain line in FIGS. 3 and 4) to which an anticorrosive agent 71 is attached.

電線１０は、複数の素線１１で構成される芯線１２と、芯線１２を被覆する被覆部１３と、で構成される。具体的には、芯線１２の周囲を、例えば樹脂などの絶縁体よりなる被覆部１３が覆うことによって、電線１０は構成されている。この電線１０の一端部において被覆部１３が剥がされて露出した芯線１２（以下、「芯線端部１４」と称する場合がある。）と、被覆部１３における芯線端部１４側の端部（以下、「被覆端部１５」と称する場合がある。）と、が端子２０に圧着されて、端子付き電線１は形成される。なお、図１，２では、電線１０に圧着される前の端子２０が示されている。 The electric wire 10 is composed of a core wire 12 composed of a plurality of strands 11 and a covering portion 13 that covers the core wire 12. Specifically, the electric wire 10 is configured by covering the periphery of the core wire 12 with a covering portion 13 made of an insulator such as a resin. A core wire 12 (hereinafter, may be referred to as “core wire end portion 14”) that is exposed when the covering portion 13 is peeled off at one end portion of the electric wire 10, and an end portion (hereinafter referred to as “core wire end portion 14”) of the covering portion 13. , And may be referred to as “covered end portion 15”) are crimped to the terminal 20 to form the terminal-attached electric wire 1. 1 and 2, the terminal 20 before being crimped to the electric wire 10 is shown.

端子２０は、長尺状に形成される。本実施の形態において、端子２０の長手方向に沿って、電線１０が圧着される側を他方側、その反対側を一方側と称するものとする。端子２０は、端子嵌合部２１および電線圧着部９１を有し、さらに電線圧着部９１は、第１連結部３２、芯線圧着部４２、第２連結部５２および被覆圧着部６２を備えている。端子２０は、その長手方向一方側から他方側に向けて順に、端子嵌合部２１、第１連結部３２、芯線圧着部４２、第２連結部５２および被覆圧着部６２を備える。端子嵌合部２１、芯線圧着部４２および被覆圧着部６２は、それぞれ離隔して形成されている。第１連結部３２は、端子嵌合部２１と芯線圧着部４２とを一体に連結する。第２連結部５２は、芯線圧着部４２と被覆圧着部６２とを一体に連結する。 The terminal 20 is formed in a long shape. In the present embodiment, the side to which the electric wire 10 is crimped along the longitudinal direction of the terminal 20 is referred to as the other side, and the opposite side is referred to as the one side. The terminal 20 includes a terminal fitting portion 21 and a wire crimping portion 91, and the wire crimping portion 91 further includes a first connecting portion 32, a core wire crimping portion 42, a second connecting portion 52, and a covering crimping portion 62. . The terminal 20 includes a terminal fitting portion 21, a first connecting portion 32, a core wire crimping portion 42, a second connecting portion 52, and a covering crimping portion 62 in order from one side in the longitudinal direction to the other side. The terminal fitting portion 21, the core wire crimping portion 42, and the covering crimping portion 62 are formed apart from each other. The 1st connection part 32 connects the terminal fitting part 21 and the core wire crimping part 42 integrally. The second connecting portion 52 integrally connects the core wire crimping portion 42 and the covering crimping portion 62.

端子２０は、導電性を有する平板状の金属板（以下「導電性金属板」という場合がある）が打ち抜かれた後、屈曲されるなどして一体形成されている。導電性金属板としては、たとえば、銅板もしくは黄銅などの銅合金板、またはこれらの錫めっき板が用いられる。本実施の形態では、端子２０が雌端子である場合について説明する。 The terminal 20 is integrally formed by punching a conductive flat metal plate (hereinafter sometimes referred to as “conductive metal plate”) and then bending it. As the conductive metal plate, for example, a copper alloy plate such as a copper plate or brass, or a tin plating plate thereof is used. In the present embodiment, a case where the terminal 20 is a female terminal will be described.

端子嵌合部２１は、接続相手の端子である接続相手端子８０と嵌合して、接続相手端子８０と電気的に接続される部分である。本実施の形態では、接続相手端子８０は雄端子であり、端子嵌合部２１には、雄端子が嵌合状に挿入されて接続される。本実施の形態では、端子嵌合部２１は端子２０の長手方向に沿って貫通する筒状、具体的には四角筒状に形成されている。端子嵌合部２１には、底部２６から外側に突出する突起部２４が形成されている。突起部２４は、接続相手端子８０に端子嵌合部２１が接続されるときの位置決めに用いられる。 The terminal fitting portion 21 is a portion that is fitted to the connection counterpart terminal 80 that is a connection counterpart terminal and is electrically connected to the connection counterpart terminal 80. In the present embodiment, the connection partner terminal 80 is a male terminal, and the male terminal is inserted and connected to the terminal fitting portion 21 in a fitting manner. In the present embodiment, the terminal fitting portion 21 is formed in a cylindrical shape that penetrates along the longitudinal direction of the terminal 20, specifically, a rectangular cylindrical shape. The terminal fitting portion 21 is formed with a protruding portion 24 that protrudes outward from the bottom portion 26. The protrusion 24 is used for positioning when the terminal fitting portion 21 is connected to the connection partner terminal 80.

端子嵌合部２１の内側には、接続相手端子８０に接触する接触片２５が備えられている。接触片２５は、底部２６から長手方向一方に延びる板材を底部２６側に折返すとともに、折り返した部分がＵ字状になるように先端部分を屈曲させて、その折り返した部分が底部２６に当接するように構成されている。したがって接触片２５は、折返しの曲折部位を支点として弾性変形可能である。 A contact piece 25 that contacts the connection partner terminal 80 is provided inside the terminal fitting portion 21. The contact piece 25 folds a plate material extending in the longitudinal direction from the bottom portion 26 toward the bottom portion 26 side, bends the tip portion so that the folded portion becomes U-shaped, and the folded portion contacts the bottom portion 26. It is configured to touch. Therefore, the contact piece 25 can be elastically deformed with the folded portion being a fulcrum.

端子嵌合部２１の底部２６に対向する天井部２７は、２枚の天蓋、すなわち第１天蓋２７ａに第２天蓋２７ｂが重ね合わされて形成されている。第１天蓋２７ａには係止爪２３が形成され、第２天蓋２７ｂには係止孔２２が形成されている。係止爪２３は係止孔２２に係止される。これによって、端子嵌合部２１の変形は防止されて、端子嵌合部２１の機械的な強度は高められる。 The ceiling portion 27 facing the bottom portion 26 of the terminal fitting portion 21 is formed by overlapping the two canopies, that is, the first canopy 27a and the second canopy 27b. A locking claw 23 is formed in the first canopy 27a, and a locking hole 22 is formed in the second canopy 27b. The locking claw 23 is locked in the locking hole 22. Thereby, the deformation of the terminal fitting portion 21 is prevented, and the mechanical strength of the terminal fitting portion 21 is increased.

２枚の天蓋２７ａ，２７ｂのうち、底部２６側の第１天蓋２７ａは、底部２６に向かって突出する凸部２７ｃを有している。この第１天蓋２７ａの凸部２７ｃと接触片２５とが協働して、接続相手端子８０を所定の接触圧で弾性的に狭圧する。これによって、接続相手端子８０と端子２０との嵌合力は高められる。 Of the two canopies 27 a and 27 b, the first canopy 27 a on the bottom 26 side has a convex portion 27 c that protrudes toward the bottom 26. The convex portion 27c of the first canopy 27a and the contact piece 25 cooperate to elastically narrow the connection partner terminal 80 with a predetermined contact pressure. Thereby, the fitting force between the connection counterpart terminal 80 and the terminal 20 is increased.

第１連結部３２は、端子嵌合部２１の底部２６に連なる底部３６と、底部３６から立ち上がって互いに対向する一対の側壁部３７ａ，３７ｂとを備えている。 The first connecting portion 32 includes a bottom portion 36 that is continuous with the bottom portion 26 of the terminal fitting portion 21, and a pair of side wall portions 37 a and 37 b that rise from the bottom portion 36 and face each other.

芯線圧着部４２は、底部４６と、底部４６とともに電線１０の芯線端部１４に圧着される一対の圧着片４３ａ，４３ｂと、を備えて構成される。底部４６は、第１連結部３２の底部３６に連なっており、圧着片４３ａ，４３ｂは、第１連結部３２の側壁部３７ａ，３７ｂにそれぞれ連なっている。芯線圧着部４２は、芯線端部１４に圧着される前の段階では、オープンバレル状に形成されている。換言すれば、芯線圧着部４２の一対の圧着片４３ａ，４３ｂは、互いに対向し、底部４６から一方向に向けて突出するように立ち上げられた状態となっている。以下の説明では、圧着片４３ａ，４３ｂが立ち上げられた方向を「高さ方向」と称する場合がある。 The core wire crimping portion 42 includes a bottom portion 46 and a pair of crimping pieces 43 a and 43 b that are crimped to the core wire end portion 14 of the electric wire 10 together with the bottom portion 46. The bottom portion 46 is continuous with the bottom portion 36 of the first connecting portion 32, and the crimping pieces 43 a and 43 b are continuous with the side wall portions 37 a and 37 b of the first connecting portion 32, respectively. The core wire crimping portion 42 is formed in an open barrel shape before being crimped to the core wire end portion 14. In other words, the pair of crimping pieces 43 a and 43 b of the core wire crimping portion 42 are in a state of being raised so as to face each other and protrude from the bottom 46 in one direction. In the following description, the direction in which the crimping pieces 43a and 43b are raised may be referred to as a “height direction”.

第２連結部５２は、底部５６と、底部５６から立ち上がって互いに対向する一対の側壁部５７ａ，５７ｂとを備えている。底部５６は、芯線圧着部４２の底部４６に連なっており、側壁部５７ａ，５７ｂは、芯線圧着部４２の圧着片４３ａ，４３ｂにそれぞれ連なっている。 The second connecting portion 52 includes a bottom portion 56 and a pair of side wall portions 57a and 57b that rise from the bottom portion 56 and face each other. The bottom portion 56 is continuous with the bottom portion 46 of the core wire crimping portion 42, and the side wall portions 57 a and 57 b are continuous with the crimping pieces 43 a and 43 b of the core wire crimping portion 42, respectively.

被覆圧着部６２は、底部６６と、底部６６とともに電線１０の被覆端部１５に圧着される一対の圧着片６３ａ，６３ｂとを備えて構成される。底部６６は、第２連結部５２の底部５６に連なっており、圧着片６３ａ，６３ｂは、第２連結部５２の側壁部５７ａ，５７ｂにそれぞれ連なっている。被覆圧着部６２は、被覆端部１５に圧着される前の段階では、オープンバレル状に形成されている。換言すれば、被覆圧着部６２の一対の圧着片６３ａ，６３ｂは、互いに対向し、底部６６から一方向に向けて突出するように立ち上げられた状態になっている。 The covering crimping portion 62 includes a bottom 66 and a pair of crimping pieces 63 a and 63 b that are crimped to the covering end 15 of the electric wire 10 together with the bottom 66. The bottom portion 66 is continuous with the bottom portion 56 of the second connecting portion 52, and the crimping pieces 63a and 63b are continuous with the side wall portions 57a and 57b of the second connecting portion 52, respectively. The coated crimping part 62 is formed in an open barrel shape before being crimped to the coated end 15. In other words, the pair of crimping pieces 63 a and 63 b of the covering crimping portion 62 are in a state of being raised so as to face each other and protrude from the bottom 66 in one direction.

電線１０の芯線端部１４は、芯線圧着部４２の対向する一対の圧着片４３ａ，４３ｂ間に配設される（図４参照）。そして、芯線端部１４の長手方向の一部分に芯線圧着部４２が圧着される。具体的には、圧着片４３ａ，４３ｂの先端がそれぞれ底部４６に向けて加締められることによって、圧着片４３ａ，４３ｂは芯線端部１４を抱き込むようにして圧着される。 The core wire end portion 14 of the electric wire 10 is disposed between a pair of crimping pieces 43a and 43b opposed to the core wire crimping portion 42 (see FIG. 4). The core wire crimping portion 42 is crimped to a part of the core wire end portion 14 in the longitudinal direction. Specifically, the crimping pieces 43 a and 43 b are crimped so as to embrace the core end 14 by crimping the tips of the crimping pieces 43 a and 43 b toward the bottom 46.

電線１０の被覆端部１５は、被覆圧着部６２の対向する一対の圧着片６３ａ，６３ｂ間に配設される。このように配設された状態で、被覆端部１５の長手方向の一部分に被覆圧着部６２が圧着される。具体的には、圧着片６３ａ，６３ｂの先端がそれぞれ底部６６に向けて加締められることによって、圧着片６３ａ，６３ｂは芯線端部１４を抱き込むようにして圧着される。 The covered end portion 15 of the electric wire 10 is disposed between a pair of pressure-bonding pieces 63 a and 63 b facing each other. In such a state, the covering crimping portion 62 is crimped to a part of the covering end portion 15 in the longitudinal direction. Specifically, the crimping pieces 63 a and 63 b are crimped so as to embrace the core end 14 by crimping the tips of the crimping pieces 63 a and 63 b toward the bottom 66.

本実施の形態では、芯線端部１４のうち、芯線１２の延在方向における中間部が芯線圧着部４２に圧着される。芯線端部１４の素線１１のうち、芯線圧着部４２によって圧着されない部分、つまり、芯線端部１４の延在方向における一方側端部および他方側端部は、端子２０から露出された状態である。以下、芯線端部１４を構成する素線１１のうち、端子２０から露出されている部分を「素線露出部１６」と称する。本実施の形態では、素線露出部１６は芯線端部１４を構成する素線１１のうち芯線圧着部４２の長手方向両側から露出する部分である。 In the present embodiment, of the core wire end portion 14, an intermediate portion in the extending direction of the core wire 12 is crimped to the core wire crimping portion 42. Of the wire 11 of the core wire end portion 14, a portion that is not crimped by the core wire crimping portion 42, that is, one side end portion and the other side end portion in the extending direction of the core wire end portion 14 are exposed from the terminal 20. is there. Hereinafter, the part exposed from the terminal 20 among the strands 11 constituting the core wire end portion 14 is referred to as a “strand exposed portion 16”. In the present embodiment, the exposed wire portion 16 is a portion exposed from both sides in the longitudinal direction of the core wire crimping portion 42 of the strands 11 constituting the core wire end portion 14.

以下の説明において、底部２６，３６，４６，５６，６６を総称して「底部６」と称する場合がある。また、素線露出部１６のうち芯線圧着部４２よりも端子嵌合部２１側の部分を「嵌合側露出部１６ａ」と称し、芯線圧着部４２よりも被覆圧着部６２側の部分を「被覆側露出部１６ｂ」と称する。端子２０の電線圧着部９１において、芯線圧着部４２よりも端子嵌合部２１側の部分が第１連結部３２である。したがって嵌合側露出部１６ａは、素線１１のうち、端子２０の第１連結部３２の底部３６上の部分であり、素線先端部に相当する。端子２０が電線１０に圧着されている状態において、端子２０の端子嵌合部２１と、電線１０の嵌合側露出部１６ａとは接しておらず、端子２０の長手方向に離隔して配設されている。 In the following description, the bottom portions 26, 36, 46, 56, and 66 may be collectively referred to as “bottom portion 6”. In addition, a portion of the exposed wire portion 16 that is closer to the terminal fitting portion 21 than the core wire crimp portion 42 is referred to as a “fitting side exposed portion 16 a”, and a portion that is closer to the covering crimp portion 62 than the core wire crimp portion 42 is “ This is referred to as a “cover-side exposed portion 16b”. In the wire crimping portion 91 of the terminal 20, a portion closer to the terminal fitting portion 21 than the core wire crimping portion 42 is the first connecting portion 32. Therefore, the fitting side exposed part 16a is a part on the bottom part 36 of the 1st connection part 32 of the terminal 20 among the strands 11, and is equivalent to a strand front-end | tip part. In a state where the terminal 20 is crimped to the electric wire 10, the terminal fitting portion 21 of the terminal 20 and the fitting-side exposed portion 16 a of the electric wire 10 are not in contact with each other and are spaced apart in the longitudinal direction of the terminal 20. Has been.

第２連結部５２の底部５６であって、芯線端部１４における芯線１２の延在方向に直交する方向（以下、「幅方向」とも称する。）中心に観察孔５９は設けられている。本実施の形態において、観察孔５９は楕円形状である。つまり、観察孔５９は、端子２０と同様に一方向に延在しており、端子２０の延在方向と観察孔５９の延在方向とは一致する。 An observation hole 59 is provided in the bottom 56 of the second connecting portion 52 and in the center (hereinafter also referred to as “width direction”) perpendicular to the extending direction of the core wire 12 at the core wire end portion 14. In the present embodiment, the observation hole 59 has an elliptical shape. That is, the observation hole 59 extends in one direction like the terminal 20, and the extension direction of the terminal 20 and the extension direction of the observation hole 59 coincide.

本実施の形態では、電線１０の素線１１と、端子２０とは、異種金属で構成されている。具体的には、電線１０の素線１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成され、端子２０は、銅板もしくは黄銅などの銅合金板、またはこれらの錫めっき板で構成されている。電線１０の素線１１を構成する金属材料と、端子２０を構成する金属材料と、を比較すると、端子２０を構成する金属材料よりも、素線１１を構成する金属材料の方が、標準電極電位が低い関係にある。この関係下で、端子２０の電線圧着部９１と、電線１０の芯線端部１４との接触部分に水分、たとえば塩水などの電解質水溶液が付着すると、腐食の一種である電食が芯線端部１４に発生するおそれがある。 In this Embodiment, the strand 11 of the electric wire 10 and the terminal 20 are comprised with the dissimilar metal. Specifically, the strand 11 of the electric wire 10 is comprised with aluminum or aluminum alloy, and the terminal 20 is comprised with copper alloy plates, such as a copper plate or brass, or these tin plating plates. When comparing the metal material constituting the wire 11 of the electric wire 10 and the metal material constituting the terminal 20, the metal material constituting the wire 11 is more standard electrode than the metal material constituting the terminal 20. The potential is low. Under this relationship, when an aqueous electrolyte solution such as salt water adheres to the contact portion between the wire crimping portion 91 of the terminal 20 and the core wire end portion 14 of the wire 10, electrolytic corrosion, which is a type of corrosion, becomes the core wire end portion 14. May occur.

芯線端部１４への電食（腐食）の発生を防ぐために、端子付き電線１には防食剤７１が塗布されて防食部７０が形成される。防食剤７１は、例えば熱、紫外線、湿気等の各種硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。このような防食剤７１は、単独の樹脂で構成されていても良いし、あるいは、２種以上の樹脂が混合・複合されていても良い。さらには、必要に応じて、物性を損なわない範囲で、添加剤、他のポリマ等が混合されていても良い。上記添加剤としては、一般的に樹脂成形材料に使用される添加剤であれば特に限定されるものではない。具体的には、例えば、硬化剤、無機充填剤、酸化防止剤、金属不活性化剤（銅害防止剤）、紫外線吸収剤、紫外線隠蔽剤、難燃助剤、加工助剤（滑剤、ワックスなど）、カーボンやその他の着色用顔料、可とう性付与材、耐衝撃性付与材、有機充填材、希釈材（溶媒など）、揺変材、各種カップリング、消泡材、レベリング材などが挙げられる。 In order to prevent the occurrence of electrolytic corrosion (corrosion) on the end portion 14 of the core wire, the anticorrosive 71 is applied to the electric wire 1 with a terminal to form the anticorrosion portion 70. As the anticorrosive 71, for example, various curable resins such as heat, ultraviolet rays and moisture, thermoplastic resins, and the like are used. Such an anticorrosive 71 may be composed of a single resin, or two or more resins may be mixed and combined. Furthermore, if necessary, additives, other polymers, and the like may be mixed as long as the physical properties are not impaired. The additive is not particularly limited as long as it is an additive generally used for resin molding materials. Specifically, for example, curing agents, inorganic fillers, antioxidants, metal deactivators (copper damage inhibitors), UV absorbers, UV masking agents, flame retardant aids, processing aids (lubricants, waxes) Carbon, other coloring pigments, flexibility imparting materials, impact resistance imparting materials, organic fillers, diluents (solvents, etc.), thixotropic materials, various couplings, antifoaming materials, leveling materials, etc. Can be mentioned.

本防食剤７１に硬化型の樹脂が用いられる場合は、電線圧着部９１等への防食剤７１の塗布後に、機械的強度を上げるなどの目的で硬化が行われる。硬化の方法としては、樹脂の種類によって紫外線等のＵＶ硬化、熱硬化、湿気硬化等の方法が用いられる。硬化は大気中で行われても良いし、不活性ガス雰囲気下で行われても構わない。不活性ガスとしては、窒素、アルゴン等が挙げられる。また、硬化方法は１種類単独でも構わないし、他の硬化手法が併用されても構わない。 When a curable resin is used for the anticorrosive 71, curing is performed for the purpose of increasing the mechanical strength after application of the anticorrosive 71 to the wire crimping portion 91 or the like. As a curing method, UV curing such as ultraviolet rays, thermal curing, moisture curing, or the like is used depending on the type of resin. Curing may be performed in the air or in an inert gas atmosphere. Examples of the inert gas include nitrogen and argon. Further, one curing method may be used alone, or another curing method may be used in combination.

電線圧着部９１に対して、その底部６の反対側から芯線端部１４を覆うように、防食剤７１は塗布される。本実施の形態では、端子２０の延在方向における第１連結部３２の中央付近から、端子２０の長手方向における被覆圧着部６２の中央付近まで、防食剤７１が塗布される。これにより、電線１０の素線露出部１６と、素線露出部１６に隣接する端子２０の芯線圧着部４２と、被覆圧着部６２と、電線１０の被覆端部１５と、に防食剤７１が塗布される。 The anticorrosive agent 71 is applied to the wire crimping portion 91 so as to cover the core wire end portion 14 from the side opposite to the bottom portion 6 thereof. In the present embodiment, the anticorrosive agent 71 is applied from the vicinity of the center of the first connecting portion 32 in the extending direction of the terminal 20 to the vicinity of the center of the covering crimping portion 62 in the longitudinal direction of the terminal 20. Thereby, the anticorrosive 71 is applied to the bare wire exposed portion 16 of the electric wire 10, the core wire crimping portion 42 of the terminal 20 adjacent to the bare wire exposed portion 16, the covered crimp portion 62, and the covered end portion 15 of the electric wire 10. Applied.

芯線圧着部４２および被覆圧着部６２に塗布された防食剤７１は、加締められた圧着片４３ａ，４３ｂ上、圧着片６３ａ，６３ｂ上、および圧着片４３ａ，４３ｂ、圧着片６３ａ，６３ｂの外側の側面で凝固する。その他の素線露出部１６および被覆端部１５に塗布された防食剤７１は、一部は側壁部３７ａ，３７ｂおよび側壁部５７ａ，５７ｂの外側の側面で凝固するが、主には側壁部３７ａ，３７ｂおよび側壁部５７ａ，５７ｂの内側の側面に沿って、電線圧着部９１内側に浸透する。主に端子２０の内壁に沿って底部６に向かって防食剤７１は電線圧着部９１の内側を浸透する。これによって、素線１１間の隙間および素線１１と端子２０との隙間は、防食剤７１に埋められる。 The anticorrosive 71 applied to the core wire crimping part 42 and the covering crimping part 62 is applied to the crimped crimping pieces 43a and 43b, the crimping pieces 63a and 63b, and the outer sides of the crimping pieces 43a and 43b and the crimping pieces 63a and 63b. Coagulates on the sides. The anticorrosive 71 applied to the other exposed wire portions 16 and the coated end portion 15 partially solidifies on the side surfaces of the side wall portions 37a and 37b and the side wall portions 57a and 57b, but mainly the side wall portions 37a. , 37b and the side walls 57a, 57b along the inner side surfaces of the wire crimping portion 91. The anticorrosive 71 penetrates inside the wire crimping portion 91 mainly toward the bottom portion 6 along the inner wall of the terminal 20. As a result, the gap between the strands 11 and the gap between the strands 11 and the terminals 20 are buried in the anticorrosive 71.

しかしながら、端子２０の底部６付近は防食剤７１が浸透しにくい。図５は、被覆側露出部１６ｂにおける端子２０のＡ−Ａ断面図（図４参照）である。図５には観察孔５９が設けられていない場合が示されている。また、防食剤７１は斜線で示されている。図５に示されるように、防食剤７１の浸透が不十分であると、素線１１と端子２０との間には、防食剤７１の浸透不足による隙間（以下、「防食不良空間７５」とも称する。）が形成される。特に端子付き電線１においては、被覆側露出部１６ｂまたは被覆端部１５が存在するため、第１連結部３２における高さ方向の厚みよりも第２連結部５２における高さ方向の厚みの方が大きい。このため、第２連結部５２の内側は、第１連結部３２の内側よりも防食剤７１が浸透しにくく第２連結部５２の内側の面と素線１１との間に、防食不良空間７５は最も形成されやすい。防食不良空間７５では、芯線１２が防食剤７１で覆われていないため、防食剤７１で覆われていない芯線１２と電線圧着部９１の内側の面との接触部分に、端子２０の内側に浸入した電解質水溶液が付着するおそれがある。接触部分に電解質水溶液が付着することによって、芯線１２には腐食が生じ、最悪の場合、芯線１２は断線して、端子２０と電線１０とは電気的に接続されない状態になりうる。 However, the anticorrosive 71 hardly penetrates near the bottom 6 of the terminal 20. FIG. 5 is an AA cross-sectional view (see FIG. 4) of the terminal 20 in the covering-side exposed portion 16b. FIG. 5 shows a case where the observation hole 59 is not provided. Further, the anticorrosive agent 71 is indicated by hatching. As shown in FIG. 5, if the penetration of the anticorrosive agent 71 is insufficient, a gap due to insufficient penetration of the anticorrosive agent 71 (hereinafter referred to as “corrosion prevention poor space 75”) is formed between the wire 11 and the terminal 20. Is formed). In particular, in the terminal-attached electric wire 1, since the covering-side exposed portion 16 b or the covering end portion 15 exists, the thickness in the height direction of the second connecting portion 52 is greater than the thickness in the height direction of the first connecting portion 32. large. For this reason, the anticorrosion failure space 75 is formed between the inner surface of the second connection portion 52 and the element wire 11 between the inner surface of the second connection portion 52 and the inner surface of the second connection portion 52. Is most easily formed. In the anticorrosion failure space 75, since the core wire 12 is not covered with the anticorrosive agent 71, it enters the inside of the terminal 20 at the contact portion between the core wire 12 not covered with the anticorrosive agent 71 and the inner surface of the wire crimping portion 91. There is a risk that the electrolyte aqueous solution will adhere. When the electrolyte aqueous solution adheres to the contact portion, the core wire 12 is corroded, and in the worst case, the core wire 12 is disconnected and the terminal 20 and the electric wire 10 may not be electrically connected.

本実施の形態では、第２連結部５２の底部５６に観察孔５９が設けられている。電線圧着部９１の内側における防食剤７１の浸透状態は、端子２０の外側より観察孔５９を介して確認することができる。 In the present embodiment, an observation hole 59 is provided in the bottom portion 56 of the second connecting portion 52. The penetration state of the anticorrosive agent 71 inside the wire crimping portion 91 can be confirmed through the observation hole 59 from the outside of the terminal 20.

図６は、電線圧着部９１の内側を防食剤７１が十分に浸透していない場合の本発明の実施形態における端子２０の下面図である。防食剤７１は斜線で表されている。たとえば、上述の図５のような電線圧着部９１では、防食不良空間７５の存在により剥き出しになった素線１１が、端子２０の外側より観察孔５９を介して確認される（図６参照）。すなわち、観察孔５９が防食剤７１で十分覆われていない状態である。観察孔５９が防食剤７１で覆われていないということは、電線圧着部９１の内側で防食剤７１が行き渡っていないことを表している。つまり、図６では電線圧着部９１の内側を防食剤７１が十分浸透しているとはいえない。このように、端子付き電線１の電線圧着部９１内側における防食剤７１の浸透状態は、防食剤７１で観察孔５９が覆われているか否かを確認することで、端子２０を破壊することなく容易に確認できる。 FIG. 6 is a bottom view of the terminal 20 in the embodiment of the present invention when the anticorrosive agent 71 does not sufficiently penetrate the inside of the wire crimping portion 91. The anticorrosive 71 is represented by oblique lines. For example, in the wire crimping portion 91 as shown in FIG. 5 described above, the bare wire 11 exposed due to the existence of the anticorrosion failure space 75 is confirmed from the outside of the terminal 20 through the observation hole 59 (see FIG. 6). . That is, the observation hole 59 is not sufficiently covered with the anticorrosive 71. The fact that the observation hole 59 is not covered with the anticorrosive 71 indicates that the anticorrosive 71 is not spread inside the wire crimping portion 91. That is, in FIG. 6, it cannot be said that the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated the inside of the wire crimping portion 91. Thus, the penetration state of the anticorrosive agent 71 inside the wire crimping portion 91 of the terminal-attached electric wire 1 confirms whether or not the observation hole 59 is covered with the anticorrosive agent 71 without destroying the terminal 20. Easy to confirm.

図７は、防食剤７１が適切に浸透した場合の本発明の実施形態における端子２０のＡ−Ａ断面図（図４参照）である。また、図８は、防食剤７１が適切に浸透した場合の本発明の実施形態における端子２０の下面図である。図７、図８においては、斜線部分が防食剤７１を表している。 FIG. 7 is an AA cross-sectional view (see FIG. 4) of the terminal 20 in the embodiment of the present invention when the anticorrosive agent 71 permeates appropriately. FIG. 8 is a bottom view of the terminal 20 in the embodiment of the present invention when the anticorrosive agent 71 has permeated appropriately. 7 and 8, the hatched portion represents the anticorrosive agent 71.

防食剤７１が電線圧着部９１の内側を十分浸透している場合、塗布された防食剤７１は電線圧着部９１の内側に行き渡っている。このため、電線圧着部９１内側における素線１１間の隙間および素線１１と端子２０との隙間は、防食剤７１によって完全にふさがれる。したがって、電線圧着部９１内側に防食不良空間７５が形成されることはないため、観察孔５９を介して外部から電解質水溶液が端子２０内側に浸入することはない。また、電解質水溶液が端子２０内側に浸入しても芯線１２に接触することはない。このように、防食剤７１が電線圧着部９１の内側を十分浸透していれば、観察孔５９は防食剤７１で覆われた状態となる。図８には、端子２０の外側において、観察孔５９が防食剤７１によって完全に覆われている様子が示されている。 When the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated the inside of the wire crimping portion 91, the applied anticorrosive agent 71 has spread over the inside of the wire crimping portion 91. For this reason, the gap between the strands 11 and the gap between the strands 11 and the terminals 20 inside the wire crimping portion 91 are completely blocked by the anticorrosive 71. Accordingly, since the anticorrosion defective space 75 is not formed inside the wire crimping portion 91, the electrolyte aqueous solution does not enter the inside of the terminal 20 from the outside through the observation hole 59. Further, even if the aqueous electrolyte solution enters the inside of the terminal 20, it does not contact the core wire 12. Thus, if the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated the inside of the wire crimping portion 91, the observation hole 59 is covered with the anticorrosive agent 71. FIG. 8 shows a state in which the observation hole 59 is completely covered with the anticorrosive agent 71 outside the terminal 20.

このような端子付き電線１は、自動車用ワイヤハーネスの電線として好適である。自動車では、外部から水分、たとえば塩水などの電解質水溶液が浸入しやすく、端子２０と芯線１２との接触部分に、浸入した水分が付着しやすい。本実施の形態における端子付き電線１は、端子２０を破壊することなく、電線圧着部９１内側において防食剤７１が十分浸透していることを確認できる。このため、自動車用ワイヤハーネスの電線には、電線圧着部９１の内側において防食剤７１が十分に浸透した端子付き電線１のみを用いることができる。したがって、電線圧着部９１の内側に水分が浸入しても、端子２０と芯線１２との接触部分に水分が付着することは抑えられる。 Such a terminal-attached electric wire 1 is suitable as an electric wire for an automobile wire harness. In an automobile, water, for example, an aqueous electrolyte solution such as salt water is likely to enter from the outside, and the infiltrated water tends to adhere to the contact portion between the terminal 20 and the core wire 12. The electric wire with terminal 1 in the present embodiment can confirm that the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated inside the electric wire crimping portion 91 without destroying the terminal 20. For this reason, only the electric wire 1 with a terminal in which the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated inside the electric wire crimping portion 91 can be used for the electric wire of the automobile wire harness. Therefore, even if moisture enters the inner side of the wire crimping portion 91, it is possible to suppress moisture from adhering to the contact portion between the terminal 20 and the core wire 12.

上述の端子付き電線１は、以下のようにして製造され、そして電線圧着部９１の内側において防食剤７１が十分浸透していることは確認される。 The above-described terminal-attached electric wire 1 is manufactured as follows, and it is confirmed that the anticorrosive agent 71 is sufficiently permeated inside the electric wire crimping portion 91.

図９は、本発明に係る実施の流れが示されたフローチャートである。準備工程においては、上述の図１〜図２に示される端子２０が準備される（ステップＳ１）。端子２０は、導電性金属板から成形される。導電性金属板が打ち抜き加工およびプレス加工などによって成形された後で、曲げ加工により屈曲されることによって、端子２０は製造される。このとき、打ち抜き加工により導電性基板が打ち抜かれることで観察孔５９は形成される。 FIG. 9 is a flowchart showing a flow of implementation according to the present invention. In the preparation process, the terminal 20 shown in FIGS. 1 to 2 is prepared (step S1). The terminal 20 is formed from a conductive metal plate. After the conductive metal plate is formed by punching and pressing, the terminal 20 is manufactured by being bent by bending. At this time, the observation hole 59 is formed by punching the conductive substrate by punching.

圧着工程では、端子２０に電線１０が圧着される（ステップＳ２）。具体的には、まず、電線１０の一端部の被覆部１３を剥がして芯線１２を露出させる。次いで、芯線圧着部４２の圧着片４３ａ，４３ｂの間に芯線端部１４を、そして被覆圧着部６２の圧着片６３ａ，６３ｂの間に被覆端部１５を配置させる。次いで、芯線圧着部４２および被覆圧着部６２が加締められることによって、電線１０と端子２０とは圧着される。このように、電線１０を端子２０に固定して防食剤塗布工程に移行する。 In the crimping process, the electric wire 10 is crimped to the terminal 20 (step S2). Specifically, first, the covering portion 13 at one end of the electric wire 10 is peeled to expose the core wire 12. Next, the core wire end portion 14 is disposed between the crimping pieces 43 a and 43 b of the core wire crimping portion 42, and the covering end portion 15 is disposed between the crimping pieces 63 a and 63 b of the covering crimping portion 62. Next, the electric wire 10 and the terminal 20 are crimped by crimping the core crimping part 42 and the covering crimping part 62. Thus, the electric wire 10 is fixed to the terminal 20 and the process proceeds to the anticorrosive coating step.

防食剤塗布工程では、電線圧着部９１に対して、底部６の反対側から、芯線端部１４を覆うように防食剤７１が塗布されて、防食部７０が形成される（ステップＳ３）。本実施の形態では、素線露出部１６と、素線露出部１６に隣接する端子２０の芯線圧着部４２と、被覆圧着部６２と、被覆端部１５と、に防食剤７１が塗布される。防食剤７１は、加熱によって溶融した液体の状態で塗布される。塗布後、防食剤７１を冷却して凝固させることで防食部７０が形成される。以上のようにして端子付き電線１の製造が行われる。 In the anticorrosive agent application step, the anticorrosive agent 71 is applied to the electric wire crimping portion 91 from the opposite side of the bottom portion 6 so as to cover the core wire end portion 14 to form the anticorrosion portion 70 (step S3). In the present embodiment, the anticorrosive agent 71 is applied to the bare wire exposed portion 16, the core crimping portion 42 of the terminal 20 adjacent to the bare wire exposed portion 16, the covering crimping portion 62, and the covering end portion 15. . The anticorrosive 71 is applied in a liquid state melted by heating. After application, the anticorrosion agent 70 is formed by cooling and solidifying the anticorrosion agent 71. The terminal-attached electric wire 1 is manufactured as described above.

続いて、防食剤７１が塗布された端子付き電線１の電線圧着部９１内側において、防食剤７１が十分浸透しているか確認される（ステップＳ４）。端子付き電線１は防食剤７１が十分浸透した状態であれば、電線圧着部９１の内側で防食剤７１が行き渡っているため、観察孔５９は防食剤７１で覆われた状態となっている（図８参照）。これに対して防食剤７１が電線圧着部９１の内側を十分浸透していなければ、電線圧着部９１の内側において防食剤７１が行き渡っていないため、防食剤７１が付着していない素線１１または被覆端部１５などが観察孔５９において部分的に確認される（図６参照）。このように、端子付き電線１の電線圧着部９１内側における防食剤７１の浸透状態は、観察孔５９によって確認される。 Subsequently, it is confirmed whether the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated inside the wire crimping portion 91 of the terminal-attached electric wire 1 to which the anticorrosive agent 71 is applied (step S4). If the anticorrosive agent 71 is in a state in which the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated, the observation hole 59 is covered with the anticorrosive agent 71 since the anticorrosive agent 71 has spread throughout the wire crimping portion 91 ( (See FIG. 8). On the other hand, if the anticorrosive agent 71 does not sufficiently penetrate the inside of the wire crimping portion 91, the anticorrosive agent 71 does not reach the inside of the wire crimping portion 91, so the strand 11 to which the anticorrosive agent 71 is not attached or The covering end 15 and the like are partially confirmed in the observation hole 59 (see FIG. 6). Thus, the penetration state of the anticorrosive agent 71 inside the wire crimping portion 91 of the terminal-attached electric wire 1 is confirmed by the observation hole 59.

以上のように、本実施の形態においては、端子付き電線１の電線圧着部９１に観察孔５９が設けられている。そして、観察孔５９が防食剤７１で覆われていることによって、電線圧着部９１の内側に防食剤７１が十分浸透していることを確認できる。したがって、従来であれば端子２０を破壊しなければ確認できなかった電線圧着部９１内側における防食剤７１の浸透不良が見逃されることはない。つまり、腐食防止という観点において高品質な端子付き電線１のみを出荷することが可能である。 As mentioned above, in this Embodiment, the observation hole 59 is provided in the wire crimping part 91 of the electric wire 1 with a terminal. And by observing the observation hole 59 with the anticorrosive agent 71, it can be confirmed that the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated inside the wire crimping portion 91. Therefore, the penetration failure of the anticorrosive agent 71 inside the wire crimping portion 91 that could not be confirmed without destroying the terminal 20 in the past is not overlooked. That is, it is possible to ship only the high-quality electric wire 1 with a terminal from the viewpoint of preventing corrosion.

また、本実施の形態では、第２連結部５２の底部５６、つまり電線圧着部９１の底部のうち芯線圧着部４２と被覆圧着部６２との間に位置する領域に、観察孔５９が設けられている。このため、端子付き電線１において、防食剤７１が最も浸透しにくい領域である被覆部１３の境界付近と電線圧着部９１との間における防食剤７１の浸透状態を確認することができる。 In the present embodiment, the observation hole 59 is provided in a region located between the core crimping portion 42 and the covering crimping portion 62 in the bottom portion 56 of the second connecting portion 52, that is, the bottom portion of the wire crimping portion 91. ing. For this reason, in the terminal-attached electric wire 1, it is possible to confirm the penetration state of the anticorrosive agent 71 between the vicinity of the boundary of the covering portion 13, which is the region where the anticorrosive agent 71 hardly penetrates, and the electric wire crimping portion 91.

また、本実施の形態では、底部５６において、被覆端部１５と被覆側露出部１６ｂとの境界に対向する位置に観察孔５９が設けられている。したがって、被覆端部１５と被覆側露出部１６ｂとの境界の周囲の領域を、観察孔５９を介して確認することができる。このとき、防食剤７１が十分浸透している状態、つまり、観察孔５９が防食剤７１で覆われている状態ならば、被覆端部１５側の被覆表面に防食剤７１は確実に付着しているといえる。したがって、電線１０の被覆部１３と被覆圧着部６２の他方側端部との間から端子２０の内側に電解質水溶液が浸入したとしても、被覆端部１５における被覆表面を覆う防食剤７１に阻まれて、電解質水溶液は芯線１２側に達しない。したがって、芯線１２と電線圧着部９１との接触部分に電解質水溶液が付着することは防止できるため、芯線１２に腐食が生じることをより確実に抑えることができる。このように、被覆側露出部１６ｂと被覆端部１５との境界に防食剤７１が適切に回り込んで浸透していることを確認することができれば、腐食を抑えるにあたって、より高品質な端子付き電線１を出荷することが可能である。 In the present embodiment, an observation hole 59 is provided at a position facing the boundary between the covering end portion 15 and the covering side exposed portion 16b in the bottom portion 56. Therefore, the region around the boundary between the covering end 15 and the covering-side exposed portion 16 b can be confirmed through the observation hole 59. At this time, if the anticorrosive agent 71 is sufficiently permeated, that is, if the observation hole 59 is covered with the anticorrosive agent 71, the anticorrosive agent 71 is reliably attached to the covering surface on the side of the covering end 15. It can be said that. Therefore, even if the electrolyte aqueous solution enters the inside of the terminal 20 from between the covering portion 13 of the electric wire 10 and the other end portion of the covering crimping portion 62, it is blocked by the anticorrosive 71 that covers the covering surface of the covering end portion 15. Thus, the aqueous electrolyte solution does not reach the core wire 12 side. Therefore, since it can prevent that electrolyte aqueous solution adheres to the contact part of the core wire 12 and the electric wire crimping | compression-bonding part 91, it can suppress more reliably that corrosion arises in the core wire 12. FIG. In this way, if it can be confirmed that the anticorrosive agent 71 has properly penetrated and penetrated into the boundary between the coating-side exposed portion 16b and the coating end portion 15, a higher-quality terminal is provided for suppressing corrosion. The electric wire 1 can be shipped.

また、本実施の形態では、底部５６において芯線端部１４の芯線１２の延在方向に直交する方向、つまり幅方向の中心に、観察孔５９は設けられている。第２連結部５２に塗布された防食剤７１は、主に側壁部５７ａ，５７ｂの内側の側面をつたって、底部５６の幅方向両端に流れ、それから底部５６の幅方向中心に流れる。このため、底部５６の幅方向中心に設けられた観察孔５９を介して、防食剤７１が電線圧着部９１の内側を十分浸透していると確認されれば、第２連結部５２の内側において防食剤７１は芯線１２の裏側まで確実に回り込んでいることが担保される。 In the present embodiment, the observation hole 59 is provided in the bottom portion 56 in the direction orthogonal to the extending direction of the core wire 12 of the core wire end portion 14, that is, in the center in the width direction. The anticorrosive agent 71 applied to the second connecting portion 52 mainly flows on the inner side surfaces of the side wall portions 57 a and 57 b, flows to both ends in the width direction of the bottom portion 56, and then flows to the width direction center of the bottom portion 56. For this reason, if it is confirmed through the observation hole 59 provided at the center in the width direction of the bottom portion 56 that the anticorrosive agent 71 has sufficiently penetrated the inside of the wire crimping portion 91, the inside of the second connecting portion 52 It is ensured that the anticorrosive 71 is surely wrapped around to the back side of the core wire 12.

また、本実施の形態では、観察孔５９の形状は楕円形であって、一方向に延在している。このとき、端子２０の延在方向と観察孔５９の延在方向とが一致するように、底部５６に観察孔５９は設けられる。これによって、端子２０に観察孔５９という穴が設けられても、端子２０が強度を失うことは抑えられ、端子２０が破壊されることを防止できる。 In the present embodiment, the observation hole 59 is elliptical and extends in one direction. At this time, the observation hole 59 is provided in the bottom portion 56 so that the extending direction of the terminal 20 and the extending direction of the observation hole 59 coincide with each other. Thereby, even if the terminal 20 is provided with a hole called the observation hole 59, the terminal 20 can be prevented from losing strength, and the terminal 20 can be prevented from being destroyed.

なお本願発明は、上記実施形態に限定して実施されるものではない。例えば、観察孔５９について、上述の場合は、楕円形であるとしたがこのような形態には限られない。円形や矩形など、形状ついてはどのような形状であっても構わない。また、大きさについては端子２０が破壊されない程度であればよい。 Note that the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the observation hole 59 is assumed to be elliptical in the above case, but is not limited to such a form. The shape may be any shape such as a circle or a rectangle. Further, the size may be such that the terminal 20 is not destroyed.

また、上記実施形態では、電線１０の芯線１２を構成する素線１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金であったが、これに限定されず、他の金属材料で形成されたものであっても構わない。また、端子２０を構成する導電性基板は、銅板もしくは銅合金板、またはこれらの錫めっき板であるが、これに限定されず、他の金属材料で形成されたものであってもよい。本発明の端子２０および端子付き電線１は、端子２０を構成する金属材料よりも、素線１１を構成する金属材料のほうが、標準電極電位が低い関係にある場合に好適である。 Moreover, in the said embodiment, although the strand 11 which comprises the core wire 12 of the electric wire 10 was aluminum or aluminum alloy, it is not limited to this, You may be formed with another metal material. . Moreover, although the electroconductive board | substrate which comprises the terminal 20 is a copper plate, a copper alloy plate, or these tin plating plates, it is not limited to this, You may be formed with another metal material. The terminal 20 and the electric wire 1 with a terminal of the present invention are suitable when the metal material constituting the wire 11 is lower in the standard electrode potential than the metal material constituting the terminal 20.

また、端子付き電線１の外側から観察孔５９を確認するには、目視により行われる形態であってもよいし、カメラなどの装置を用いることにより、自動的に電線圧着部９１内側における防食剤７１の浸透状態を確認する形態であっても構わない。 Moreover, in order to confirm the observation hole 59 from the outer side of the electric wire 1 with a terminal, the form performed by visual observation may be sufficient, and by using apparatuses, such as a camera, the anticorrosion agent inside the electric wire crimping part 91 automatically. It may be a form for confirming the penetration state of 71.

また、上記実施形態において、端子２０は雌端子であったが、このような形態に限られない。雄端子において、本願発明が用いられた形態であっても構わない。 Moreover, in the said embodiment, although the terminal 20 was a female terminal, it is not restricted to such a form. In the male terminal, the present invention may be used.

１端子付き電線
１０電線
１１素線
１４芯線端部
１５被覆端部
１６素線露出部
２０端子
３２第１連結部
４２芯線圧着部
５２第２連結部
５９観察孔
６２被覆圧着部
７０防食部
７１防食剤
７５防食不良空間
９１電線圧着部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric wire with a terminal 10 Electric wire 11 Strand 14 Core wire end 15 Covered end 16 Strand exposed part 20 Terminal 32 1st connection part 42 Core wire crimping part 52 2nd connection part 59 Observation hole 62 Covering crimping part 70 Corrosion prevention part 71 Corrosion prevention Agent 75 Anticorrosion space 91 Wire crimping part

Claims

An electric wire having a covering portion in which the periphery of a core wire which is a conductor is covered with an insulator, and a core wire portion where the core wire is exposed at one end;
A terminal having a wire crimping portion crimped to the wire;
An electric wire with a terminal comprising:
The wire crimping part is
The bottom,
A core wire crimping portion that rises from the bottom and is crimped to the core wire portion;
A coated crimping portion that rises from the bottom and is crimped to the coated portion;
With
Anticorrosive agent is applied to the wire crimping part,
An observation hole for confirming a penetration state of the anticorrosive agent is provided in the bottom, and the observation hole is covered with the anticorrosive agent.

It is an electric wire with a terminal according to claim 1,
The observation hole is
An electric wire with a terminal, which is provided between the core wire crimping portion and the covering crimping portion in a position facing the boundary between the core wire portion and the coating portion.

It is an electric wire with a terminal according to claim 1 or 2,
The observation hole is
A terminal-attached electric wire, characterized in that, in the bottom portion, the electric wire with a terminal is provided between the core wire crimping portion and the coated crimping portion in a center in a direction orthogonal to the extending direction of the core wire of the core wire portion.

A terminal-attached electric wire according to any one of claims 1 to 3,
Each of the terminal and the observation hole extends in one direction,
An electric wire with a terminal, characterized in that an extending direction of the terminal and an extending direction of the observation hole coincide with each other.