JP2012026536A - Fitting member positioning device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、取付部材位置決め装置に関するものである。 The present invention relates to a mounting member positioning device.
従来、マシニングセンタ、旋盤等の工作機械においては、所定の部材を直線方向において摺動させて案内するために、基台上にリニアガイドレールが配設されるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a machine tool such as a machining center or a lathe, a linear guide rail is arranged on a base in order to guide a predetermined member by sliding in a linear direction.
該リニアガイドレールは、長手方向に沿って基台に形成された垂直段部から成る基準面にリニアガイドレールの一方の側面を当接させ、締付ボルトを締め付けることによって基台に対して位置決めされる。 The linear guide rail is positioned with respect to the base by bringing one side of the linear guide rail into contact with a reference surface formed of a vertical step portion formed on the base along the longitudinal direction and tightening a tightening bolt. Is done.
ところが、前記リニアガイドレールにおいては、締付ボルトの挿入穴の内径が、締付ボルトの外径より大きくされ、締付ボルトと挿入穴との間に隙間が形成されるので、リニアガイドレールの一方の側面と基準面とを正確に接触させることができない。 However, in the linear guide rail, the inner diameter of the insertion hole of the tightening bolt is made larger than the outer diameter of the tightening bolt, and a gap is formed between the tightening bolt and the insertion hole. One side surface and the reference surface cannot be accurately brought into contact with each other.
そこで、リニアガイドレールの他方の側面に当接させて取付部材位置決め装置としての圧接保持装置が配設され、該圧接保持装置によってリニアガイドレールを基準面に向けて押すようにしている。 Therefore, a pressure contact holding device as a mounting member positioning device is disposed in contact with the other side surface of the linear guide rail, and the linear guide rail is pushed toward the reference surface by the pressure contact holding device.
図2は従来の圧接保持装置の取付状態を示す断面図、図3は従来の圧接部材の平面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing a mounting state of a conventional pressure contact holding device, and FIG. 3 is a plan view of a conventional pressure contact member.
図において、11は被取付部としての基台、12は該基台11の所定の箇所に形成された挿入穴、20は前記基台11に取り付けられ、取付部材として機能する圧接保持装置であり、該圧接保持装置20は、圧接部材13、及び該圧接部材13を前記基台11に固定するための固定ねじ14を備える。
In the figure, 11 is a base as a mounted portion, 12 is an insertion hole formed at a predetermined location of the
前記圧接部材13は、円筒状の形状を有し、前記挿入穴12内に収容されるボス部15、及び該ボス部15に隣接させて形成され、前記基台11上において図示されないリニアガイドレールの側面に当接させられる偏心カム部16を備える。
The
また、該偏心カム部16は、前記圧接部材13をスパナ等で把持して回転させるための矩(く)形部18、及び半円形の形状を有し、圧接部材13の回転に伴ってリニアガイドレールの側面を押す押圧部19を備える。そして、該押圧部19の軸心は前記ボス部15の軸心Cn1に対して偏心させられ、圧接部材13を回転させると、押圧部19の外周面S1とボス部15の軸心Cn1との距離m1が圧接部材13の回転角に応じて変化する。
Further, the
前記基台11には、前記挿入穴12と連通させてねじ穴22が、前記圧接部材13には、前記固定ねじ14を貫通させるための貫通穴23が前記ねじ穴22と同心状に形成される。そして、前記貫通穴23は、ボス部15内に形成され、断面が円形の穴部25、及び前記偏心カム部16内に前記穴部25と連通させて形成され、断面が円錐(すい)形のねじ座26を有する。
A
また、前記固定ねじ14は、皿ねじから成り、ねじ部27、及び該ねじ部27に隣接させて一体に形成され、円錐形の形状を有するヘッド部28を備える。前記固定ねじ14のねじ部27を、貫通穴23を貫通させてねじ穴22と螺(ら)合させると、ヘッド部28がねじ座26に押し付けられる。
The
前記構成の圧接保持装置20において、リニアガイドレールの締付ボルトを緩め、基準面にリニアガイドレールの一方の側面を当接させた状態で、前記ねじ部27とねじ穴22とを緩く螺合させ、前記圧接部材13をスパナ等で把持して回転させると、回転角に応じて押圧部19の外周面S1がリニアガイドレールの他方の側面を押し、リニアガイドレールを基準面に向けて押し、リニアガイドレールの一方の側面と基準面とを当接させる。
In the press-
続いて、リニアガイドレールの一方の側面と基準面とが当接した状態で、固定ねじ14を締め付けるとともに、前記締付ボルトを締め付けると、圧接部材13が基台11に対して所定の位置で固定される。したがって、リニアガイドレールの一方の側面と基準面とを正確に当接させた状態で、リニアガイドレールを基台11に対して位置決めすることができる。(例えば、特許文献1参照。)。
Subsequently, when the
しかしながら、前記従来の圧接保持装置20においては、固定ねじ14を締め付けることによって圧接部材13を基台11に固定するようになっているので、圧接部材13と基台11との間に発生する摩擦力が小さく、十分な力で圧接部材13を基台11に固定することができない。
However, in the conventional press-
したがって、例えば、リニアガイドレールに外力が加わると、圧接部材13がわずかに回転し、所定の位置に固定されなくなることがあり、その場合、リニアガイドレールの一方の側面と基準面とを正確に当接させた状態を維持することができず、リニアガイドレールの基台11に対する位置決め精度が低くなってしまう。
Therefore, for example, when an external force is applied to the linear guide rail, the
本発明は、前記従来の圧接保持装置の問題点を解決して、被取付部に対して所定の位置で確実に固定することができる取付部材位置決め装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the problems of the conventional pressure contact holding device and to provide an attachment member positioning device that can be reliably fixed at a predetermined position with respect to the attached portion.
そのために、本発明の取付部材位置決め装置においては、所定の部位に形成され、挿入穴内に収容される挿入部を備えた第1の要素と、該第1の要素に対して軸方向に移動自在に配設された第2の要素とを有する。 Therefore, in the mounting member positioning device of the present invention, a first element that is formed at a predetermined site and includes an insertion portion that is received in the insertion hole, and is movable in the axial direction with respect to the first element. And a second element.
そして、前記挿入部は、端部に円周方向において一体に形成された環状の拡開部を備え、前記第2の要素は、軸方向の移動に伴って前記拡開部内に進入し、拡開部を拡開する進入部を備える。 The insertion portion includes an annular widened portion integrally formed in the circumferential direction at the end portion, and the second element enters the widened portion as it moves in the axial direction, and widens. Provided with an entry portion that widens the opening.
本発明によれば、取付部材位置決め装置においては、所定の部位に形成され、挿入穴内に収容される挿入部を備えた第1の要素と、該第1の要素に対して軸方向に移動自在に配設された第2の要素とを有する。 According to the present invention, in the mounting member positioning device, the first element having the insertion portion that is formed in the predetermined portion and is accommodated in the insertion hole, and is movable in the axial direction with respect to the first element. And a second element.
そして、前記挿入部は、端部に円周方向において一体に形成された環状の拡開部を備え、前記第2の要素は、軸方向の移動に伴って前記拡開部内に進入し、拡開部を拡開する進入部を備える。 The insertion portion includes an annular widened portion integrally formed in the circumferential direction at the end portion, and the second element enters the widened portion as it moves in the axial direction, and widens. Provided with an entry portion that widens the opening.
この場合、第2の要素が軸方向に移動させられると、前記拡開部内に進入部が進入し、拡開部を拡開するので、取付部材位置決め装置を被取付部に対して所定の位置で確実に固定することができる。 In this case, when the second element is moved in the axial direction, the entry portion enters the expansion portion and expands the expansion portion, so that the attachment member positioning device is positioned at a predetermined position with respect to the attachment portion. Can be fixed securely.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図4は本発明の第1の実施の形態におけるリニアガイドレールの配設状態を示す平面図、図5は本発明の第1の実施の形態におけるリニアガイドレールの配設状態を示す断面図である。 FIG. 4 is a plan view showing the arrangement state of the linear guide rail in the first embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view showing the arrangement state of the linear guide rail in the first embodiment of the present invention. is there.
図において、11は被取付部としての、かつ、固定部材としての基台、31は被圧接部材としての、かつ、案内部材としてのリニアガイドレール、32は該リニアガイドレール31に沿って走行自在に配設されたスライダ、33は該スライダ32に取り付けられた工作機械等の被案内部材としての取付基部である。前記リニアガイドレール31及びスライダ32によってリニアガイドが構成される。
In the figure, 11 is a base as a mounting portion and a fixing member, 31 is a linear guide rail as a pressure contact member and as a guide member, and 32 is capable of traveling along the
前記リニアガイドレール31は、下方において基台11と当接させられる取付部35を備える。
The
前記基台11には、リニアガイドレール31の長手方向に沿って垂直段部から成る基準面s11が形成され、取付部35の一方の側面s12を基準面s11に当接させ、長手方向における複数箇所で、固定部材としての締付ボルト38を締め付けることによって、リニアガイドレール31が基台11に対して位置決めされ、固定される。
A reference surface s11 composed of a vertical step portion is formed on the
そして、前記側面s12と基準面s11とを正確に当接させることができるように、取付部35の他方の側面s13に当接させて取付部材位置決め装置としての圧接保持装置45が配設され、該圧接保持装置45は、リニアガイドレール31の長手方向における複数箇所で、基台11に固定され、リニアガイドレール31を基準面s11に向けて押す。本実施の形態において、前記圧接保持装置45は、前記締付ボルト38と同じピッチで、かつ、対応させて配設されるが、異なるピッチで配設することもできる。
In order to allow the side surface s12 and the reference surface s11 to contact each other accurately, a pressure
次に、前記圧接保持装置45について説明する。
Next, the press-
図1は本発明の第1の実施の形態における圧接保持装置を基台に取り付けた状態を示す断面図、図6は本発明の第1の実施の形態における圧接部材の断面図、図7は本発明の第1の実施の形態における圧接部材の平面図、図8は本発明の第1の実施の形態における回転軸部材の正面図、図9は本発明の第1の実施の形態における回転軸部材の平面図、図10は本発明の第1の実施の形態における圧接保持装置の組立状態を示す図、図11は本発明の第1の実施の形態における圧接保持装置の組立て前の要部を示す図、図12は本発明の第1の実施の形態における圧接保持装置の組立て後の要部を示す図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which the press-contact holding device according to the first embodiment of the present invention is attached to a base, FIG. 6 is a cross-sectional view of a press-contact member according to the first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 8 is a plan view of a pressure contact member according to the first embodiment of the present invention, FIG. 8 is a front view of a rotary shaft member according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a rotation according to the first embodiment of the present invention. Fig. 10 is a plan view of the shaft member, Fig. 10 is a diagram showing an assembly state of the press-contact holding device in the first embodiment of the present invention, and Fig. 11 is an essential part before assembly of the press-contact holding device in the first embodiment of the present invention. FIG. 12 is a diagram showing a main part after assembly of the press-contact holding device according to the first embodiment of the present invention.
図において、11は基台、45は該基台11に取り付けられて取付部材として機能する圧接保持装置、52はリニアガイドレール31(図4)に沿って基台11の複数箇所に形成され、円柱状の形状を有する挿入穴である。前記圧接保持装置45は、基台11に対して相対的に回転自在に配設された第1の要素としての圧接部材53、及び該圧接部材53に対して軸方向に移動自在に配設され、圧接部材53を前記基台11に固定するための第2の要素としての回転軸部材54を備える。前記圧接部材53及び回転軸部材54は、いずれも、金属によって形成されるが、樹脂によって形成することもできる。
In the figure, 11 is a base, 45 is a press-contact holding device that is attached to the
前記圧接部材53は、所定の部位に形成され、円筒状の形状を有し、基台11に取り付けられたときに、前記挿入穴52内に収容される挿入部としてのボス部55、及び該ボス部55に隣接させて一体に形成され、円筒状の形状を有し、前記基台11上の挿入穴52外において前記取付部35の側面s13に当接させられる偏心カム部56を備える。なお、ボス部55が挿入穴52内に収容されたときの、ボス部55の外周面Soと挿入穴52の内周面Siとのクリアランスδ1は、可能な限り小さくされ、例えば、ボス部55の外径がほぼ10〔mm〕である場合、0.01〔mm〕以下にされる。
The
前記ボス部55の軸心をsh1とし、偏心カム部56の軸心をsh2としたとき、軸心sh2は軸心sh1に対して偏心させられ、圧接部材53を回転させると、偏心カム部56の外周面S2とボス部55の軸心sh1との距離m2が圧接部材53の回転角に応じて変化する。なお、円周方向における全域において偏心カム部56の外周面S2は、ボス部55の外周面S3より径方向外方に置かれ、偏心カム部56の下面に、環状の当接部58が形成される。したがって、当接部58を基台11の面S5に当接させることによって、圧接部材53を基台11に安定させて固定することができる。
When the shaft center of the
本実施の形態において、偏心カム部56の外周縁は円形の形状を有するようになっているが、楕(だ)円形の形状にしたり、クロソイド曲線状にしたりすることができる。
In the present embodiment, the outer peripheral edge of the
また、前記圧接部材53は、前記ボス部55と同心状に、すなわち、前記軸心sh1に沿って形成された貫通穴61を有する。該貫通穴61は、ボス部55内の下端部に、所定の距離にわたって形成された大径部としての圧入空間62、該圧入空間62より上方に形成され、圧入空間62より内径が小さく、雌ねじが切られた第1のねじ部63、該第1のねじ部63より上方に形成された円形の小径部64、及び前記偏心カム部56内の上端部に形成されたレンチ穴部65を備える。該レンチ穴部65は、図示されない第1の工具としての第1のレンチを挿入し、係止させるための第1の係止部として機能し、かつ、圧接部材53を回転させるための回転操作部として機能する。
The
そして、前記回転軸部材54は、下端部に、円錐形の形状を有し、回転軸部材54の軸方向の移動に伴って前記圧入空間62に進入し、圧入するための、進入部としての、かつ、大径部としての圧入部71、及び該圧入部71より上方に形成され、圧入部71より外径が小さく、前記第1のねじ部63と螺合させるための雄ねじが切られた第2のねじ部72を備え、該第2のねじ部72の上半部にレンチ穴部73が形成される。該レンチ穴部73は、図示されない第2の工具としての第2のレンチを挿入し、係止させるための第2の係止部として機能し、かつ、回転軸部材54を回転させるための回転操作部として機能する。
The
なお、前記第1のねじ部63とレンチ穴部65との間に形成された小径部64は、パンチでレンチ穴部65を形成したときに発生する切くずを逃がすためのものである。
The
本実施の形態において、前記レンチ穴部65、73は、いずれも六角形の形状を有する穴によって形成されるが、圧接部材53及び回転軸部材54をそれぞれ回転させることができるものであれば、第1、第2の工具の形状に対応させて、例えば、四角形、五角形、楕円形等の各種の形状を有する穴によって形成することができる。また、レンチ穴部73においては、第2の工具としてプラスドライバ、マイナスドライバ等を使用することもでき、その場合、回転軸部材54にプラス、マイナス等の溝が形成される。
In the present embodiment, the wrench holes 65 and 73 are both formed by holes having a hexagonal shape. However, as long as the
ところで、前記圧入空間62の内径は、ボス部55の外径よりわずかに小さくされ、ボス部55の端部、本実施の形態においては、下端に拡開部としての環状の薄肉部67が形成される。該薄肉部67の下端の径方向寸法は、例えば、0.1〔mm〕以上、かつ、1〔mm〕以下にされる。また、圧入空間62の内径は、下端から上端にかけてわずかに小さくされてテーパ状にされ、薄肉部67の内周に第1のテーパ面が形成され、ボス部55の軸心sh1と圧入空間62の内周面とが成す角度、すなわち、テーパ角θ1は、例えば、ほぼ3〔°〕にされる。
By the way, the inner diameter of the press-
また、前記圧入部71の外径は、例えば、下端から上端にかけてわずかに小さくされてテーパ状にされ、圧入部71の外周に第2のテーパ面が形成され、ボス部55の軸心sh1と圧入部71の外周面とが成す角度、すなわち、テーパ角θ2は、例えば、テーパ角θ1より大きく、ほぼ7〔°〕にされる。
The outer diameter of the press-
前記構成の圧接保持装置45において、リニアガイドレール31の締付ボルト38を緩め、基準面s11に取付部35の側面s12を当接させた状態で、圧接保持装置45を基台11の挿入穴52にセットする。このとき、圧接保持装置45は、第1のねじ部63と第2のねじ部72とが螺合させられ、あらかじめ組み立てられているが、圧入部71は、図10における実線で示されるように(図11に示されるように)、圧入空間62に圧入されていない状態に置かれる。
In the press-
続いて、前記レンチ穴部65に第1のレンチを挿入し、圧接保持装置45を回転させると、前記取付部35の側面s13と偏心カム部56の外周面S2との距離が短くなり、圧接保持装置45を更に回転させると、前記側面s13と外周面S2とが当接させられ、回転角に応じて外周面S2によって側面s13が押され、リニアガイドレール31が基準面s11に向けて押され、取付部35の側面s12と基準面s11とが当接させられる。
Subsequently, when the first wrench is inserted into the
そして、前記レンチ穴部65から第1のレンチを抜き、レンチ穴部73に第2のレンチを挿入し、回転軸部材54を回転させると、回転軸部材54が軸方向に、本実施の形態においては、上方に移動させられ、圧入部71を、図10における鎖線で示されるように(図12に示されるように)、圧入空間62に圧入する。
Then, when the first wrench is pulled out from the
これに伴って、前記薄肉部67が図1に示されるように、径方向外方(矢印方向)に拡開され、挿入穴52の内周面Siに押し付けられ、このとき、発生する圧接力によって、圧接部材53が、挿入穴52内で回転不能にされ、基台11に対して所定の位置で固定される。
Accordingly, as shown in FIG. 1, the thin-
したがって、取付部35の側面s12と基準面s11とを正確に当接させた状態で、リニアガイドレール31を基台11に対して位置決めすることができる。なお、圧入部71を圧入空間62に圧入したときに薄肉部67の下端に所定の拡開代δ2が形成される。
Therefore, the
このように、本実施の形態においては、回転軸部材54を軸方向に移動させ、圧入部71を圧入空間62に圧入することによって、薄肉部67が径方向外方に拡開され、前記テーパ角θ1、θ2は、いずれも、すべりが発生する角度、すなわち、摩擦角より小さくされるので、例えば、リニアガイドレール31に外力が加わっても、第1、第2のねじ部63、72が緩むことはなく、薄肉部67が挿入穴52の内周面Siに押し付けられる圧接力が小さくなることはない。
Thus, in the present embodiment, the
したがって、基台11に対して圧接部材53を所定の位置で確実に固定することができる。そして、圧接部材53が基台11に対して所定の位置で固定された状態が保持されるので、取付部35の側面s12と基準面s11とを正確に当接させた状態を保持することができる。その結果、リニアガイドレール31の基台11に対する位置決め精度を高くすることができる。
Therefore, the
また、本実施の形態においては、薄肉部67が円周方向において一体に形成され、スリ割等によって分離させられず、リング状に形成されるので、薄肉部67の強度を高くすることができるだけでなく、薄肉部67が径方向外方に拡開されるときの圧接力を、円周方向において均等にすることができる。したがって、圧接部材53を基台11に対して安定させて固定することができる。
Further, in the present embodiment, the
そして、第1、第2のねじ部63、72の螺合によって回転運動が直進運動に変換され、それに伴って、回転軸部材54が軸方向に移動させられるので、回転軸部材54を回転させるときのトルクを小さくすることができる。
Then, the rotational motion is converted into a straight motion by the screwing of the first and
しかも、圧入部71は回転させられながら薄肉部67と摺動して圧入空間62に圧入されるので、前記トルクを小さくすることができる。したがって、圧接保持装置45を容易に操作することができる。
Moreover, since the press-
さらに、回転軸部材54を軸方向においてわずかに移動させるだけで圧入部71を圧入空間62に圧入することができ、薄肉部67を拡開することができるので、薄肉部67の軸方向寸法を小さくすることができ、圧接保持装置45の軸方向寸法を小さくすることができる。したがって、スライダ32と基台11との距離を短くすることができるので、リニアガイドレール31を選択する場合の自由度を高くすることができる。
Furthermore, since the press-fitting
また、本実施の形態において、クリアランスδ1は極めて小さくされるので、前記薄肉部67の拡開代δ2をその分小さくすることができる。したがって、ボス部55及び回転軸部材54の径を小さくすることができ、圧接保持装置45を小型化することができる。
Further, in the present embodiment, the clearance δ1 is extremely small, so that the expansion allowance δ2 of the
次に、各種の回転装置の回転軸に対して歯車を取り付けて歯車装置を形成する際に、回転軸に対する歯車の位置決め精度を高くすることができるようにした本発明の第2の実施の形態について説明する。 Next, the second embodiment of the present invention is designed so that the positioning accuracy of the gear with respect to the rotating shaft can be increased when the gear device is formed by attaching the gear to the rotating shaft of various rotating devices. Will be described.
図13は本発明の第2の実施の形態における歯車装置の断面図、図14は本発明の第2の実施の形態における歯車装置の側面図である。 FIG. 13 is a cross-sectional view of the gear device according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 14 is a side view of the gear device according to the second embodiment of the present invention.
図において、80は取付部材位置決め装置としての圧接保持装置、81は被取付部としての、かつ、固定部材としての歯車、82は該歯車81に形成され、円柱状の形状を有する挿入穴である。
In the figure, 80 is a pressure contact holding device as a mounting member positioning device, 81 is a gear as a mounted portion and as a fixing member, and 82 is an insertion hole formed in the
前記圧接保持装置80は、歯車81に対して相対的に回転自在に配設された第1の要素としての回転軸83、及び該回転軸83に対して軸方向に移動自在に配設され、回転軸83を歯車81に固定するための第2の要素としての回転軸部材84を備え、取付部材として機能する。なお、前記圧接保持装置80及び歯車81によって歯車装置が構成される。
The press-
前記回転軸83は、所定の部位に形成され、円筒状の形状を有し、歯車81を取り付けたときに、前記挿入穴82内に収容される挿入部としてのボス部85を備える。なお、該ボス部85を挿入穴82に挿入したときの、ボス部85の外周面Soと挿入穴82の内周面Siとのクリアランスは、可能な限り小さくされ、例えば、ボス部85の外径が、ほぼ10〔mm〕である場合、0.01〔mm〕にされる。
The rotating
また、前記回転軸83は、嵌入穴91を有し、該嵌入穴91は、ボス部85内の先端部(一端側)に、所定の距離にわたって形成された大径部としての圧入空間92、及び該圧入空間92より後方(他端側)に形成され、前記圧入空間92より内径が小さく、雌ねじが切られた第1のねじ部93を備える。
The rotating
そして、前記回転軸部材84は、前端部に、円錐形の形状を有し、回転軸部材84の軸方向の移動に伴って前記圧入空間92に進入し、圧入するための、進入部としての、かつ、大径部としての圧入部101、及び該圧入部101より後方に形成され、圧入部101より外径が小さく、前記第1のねじ部93と螺合させるための雄ねじが切られた第2のねじ部102を備え、前記圧入部101の前半部にレンチ穴部103が形成される。該レンチ穴部103は、図示されない工具としてのレンチを挿入し、係止させるための係止部として機能し、かつ、回転軸83を回転させるための回転操作部として機能する。
The
ところで、前記圧入空間92の内径は、ボス部85の外径よりわずかに小さくされ、ボス部85の端部、本実施の形態においては、先端に拡開部としての環状の薄肉部87が形成される。該薄肉部87の先端の径方向寸法は、例えば、0.1〔mm〕以上、かつ、1〔mm〕以下にされる。また、圧入空間92の内径は、先端から後端にかけてわずかに小さくされてテーパ状にされ、圧入空間92の内周に第1のテーパ面が形成され、ボス部85の軸心sh3と圧入空間92の内周面とが成すテーパ角は、例えば、ほぼ3〔°〕にされる。
By the way, the inner diameter of the press-fitting
また、前記圧入部101の外径は、先端から後端にかけてわずかに小さくされてテーパ状にされ、圧入部101の外周に第2のテーパ面が形成され、ボス部85の軸心sh3と圧入部101の外周面とが成すテーパ角は、例えば、ほぼ7〔°〕にされる。
Further, the outer diameter of the press-
前記構成の圧接保持装置80において、圧接保持装置80を歯車81の挿入穴82にセットする。このとき、圧接保持装置80は、第1のねじ部93と第2のねじ部102とが螺合させられ、あらかじめ組み立てられているが、圧入部101は圧入空間92に圧入されていない状態に置かれる。
In the press-
続いて、レンチ穴部103にレンチを挿入し、回転軸部材84を回転させると、回転軸部材84が軸方向に移動させられ、圧入部101を圧入空間92に圧入する。
Subsequently, when a wrench is inserted into the
これに伴って、前記薄肉部87が径方向外方に拡開され、挿入穴82の内周面Siに押し付けられ、このとき、発生する圧接力によって、回転軸83が、挿入穴82内で回転不能にされ、歯車81に対して所定の位置で固定される。
Along with this, the thin-
このように、本実施の形態においては、回転軸部材84を軸方向に移動させ、圧入部101を圧入空間92に圧入することによって、薄肉部87が径方向外方に拡開されるので、摩擦角を大きくすることができる。したがって、例えば、歯車81に外力が加わっても、回転軸部材84が回転軸83に対して回転することはなく、薄肉部87が圧入空間92の内周面Siに押し付けられる圧接力が小さくなることはない。
Thus, in the present embodiment, the
その結果、歯車81に対して回転軸83を所定の位置で確実に固定することができる。また、歯車81に対して回転軸83を所定の位置で固定した状態を保持することができるので、例えば、歯車81の歯の位相合せを精度良く行うことができる。
As a result, the rotating
なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
45、80 圧接保持装置
52、82 挿入穴
53、83 回転軸
54、84 回転軸部材
55、85 ボス部
67、87 薄肉部
71、101 圧入部
45, 80 Press-
そのために、本発明の取付部材位置決め装置においては、所定の部位に形成され、挿入穴内に収容される挿入部を備えた第1の要素と、該第1の要素に対して回転自在に、かつ、軸方向に移動自在に配設された第2の要素とを有する。 Therefore, in the mounting member positioning device of the present invention, a first element that is formed at a predetermined site and includes an insertion portion that is received in the insertion hole, and is rotatable with respect to the first element; And a second element disposed so as to be movable in the axial direction.
そして、前記挿入部は、端部に円周方向において一体に形成された環状の拡開部を備える。
また、前記第2の要素は、回転に伴って軸方向に移動し、前記拡開部内に進入し、拡開部を円周方向において一体に拡開することによって、前記第1の要素を前記挿入穴の内周面に押し付けて移動不能にする進入部を備える。
And the said insertion part is provided with the cyclic | annular expansion part integrally formed in the circumferential direction at the edge part.
Further, the second element moves in the axial direction as it rotates, enters into the expanding portion, and expands the expanding portion integrally in the circumferential direction, thereby causing the first element to move in the circumferential direction. An entry portion that is pressed against the inner peripheral surface of the insertion hole to make it impossible to move is provided.
本発明によれば、取付部材位置決め装置においては、所定の部位に形成され、挿入穴内に収容される挿入部を備えた第1の要素と、該第1の要素に対して回転自在に、かつ、軸方向に移動自在に配設された第2の要素とを有する。 According to the present invention, in the attachment member positioning device, a first element that is formed at a predetermined site and includes an insertion portion that is received in the insertion hole, and is rotatable with respect to the first element; And a second element disposed so as to be movable in the axial direction.
そして、前記挿入部は、端部に円周方向において一体に形成された環状の拡開部を備える。
また、前記第2の要素は、回転に伴って軸方向に移動し、前記拡開部内に進入し、拡開部を円周方向において一体に拡開することによって、前記第1の要素を前記挿入穴の内周面に押し付けて移動不能にする進入部を備える。
And the said insertion part is provided with the cyclic | annular expansion part integrally formed in the circumferential direction at the edge part.
Further, the second element moves in the axial direction as it rotates, enters into the expanding portion, and expands the expanding portion integrally in the circumferential direction, thereby causing the first element to move in the circumferential direction. An entry portion that is pressed against the inner peripheral surface of the insertion hole to make it impossible to move is provided.
そのために、本発明の取付部材位置決め装置においては、所定の部位に形成され、挿入穴内に収容される挿入部を備え、該挿入部に第1のねじ部が形成された第1の要素と、該第1の要素に対して回転自在に、かつ、軸方向に移動自在に配設され、前記第1のねじ部と螺合させられる第2のねじ部が形成された第2の要素とを有する。 Therefore, in the mounting member positioning device of the present invention, a first element that is formed at a predetermined site and includes an insertion portion that is accommodated in the insertion hole, and the first screw portion is formed at the insertion portion; A second element that is disposed so as to be rotatable and axially movable with respect to the first element, and is formed with a second screw part that is screwed into the first screw part. Have.
そして、前記挿入部は、端部に円周方向において一体に形成された環状の拡開部を備える。
また、前記第2の要素は、回転に伴い、前記第1、第2のねじ部の螺合によって軸方向に移動させられたときに、前記拡開部内に進入し、拡開部を円周方向において一体に拡開することによって前記第1の要素を前記挿入穴の内周面に押し付けて移動不能にする進入部を備える。
And the said insertion part is provided with the cyclic | annular expansion part integrally formed in the circumferential direction at the edge part.
Further, when the second element is moved in the axial direction by the screwing of the first and second threaded portions with rotation, the second element enters the expanded portion, and the expanded portion is circumferentially moved. There is provided an entry portion that is unmovable by pressing the first element against the inner peripheral surface of the insertion hole by expanding in a direction integrally.
本発明によれば、取付部材位置決め装置においては、所定の部位に形成され、挿入穴内に収容される挿入部を備え、該挿入部に第1のねじ部が形成された第1の要素と、該第1の要素に対して回転自在に、かつ、軸方向に移動自在に配設され、前記第1のねじ部と螺合させられる第2のねじ部が形成された第2の要素とを有する。 According to the present invention, in the attachment member positioning device, the first element is provided with an insertion portion that is formed in a predetermined portion and is accommodated in the insertion hole, and the first screw portion is formed in the insertion portion; A second element that is disposed so as to be rotatable and axially movable with respect to the first element, and is formed with a second screw part that is screwed into the first screw part. Have.
そして、前記挿入部は、端部に円周方向において一体に形成された環状の拡開部を備える。
また、前記第2の要素は、回転に伴い、前記第1、第2のねじ部の螺合によって軸方向に移動させられたときに、前記拡開部内に進入し、拡開部を円周方向において一体に拡開することによって前記第1の要素を前記挿入穴の内周面に押し付けて移動不能にする進入部を備える。
And the said insertion part is provided with the cyclic | annular expansion part integrally formed in the circumferential direction at the edge part.
Further, when the second element is moved in the axial direction by the screwing of the first and second threaded portions with rotation, the second element enters the expanded portion, and the expanded portion is circumferentially moved. There is provided an entry portion that is unmovable by pressing the first element against the inner peripheral surface of the insertion hole by expanding in a direction integrally.
Claims (4)
(b)該第1の要素に対して軸方向に移動自在に配設された第2の要素とを有するとともに、
(c)前記挿入部は、端部に円周方向において一体に形成された環状の拡開部を備え、
(d)前記第2の要素は、軸方向の移動に伴って前記拡開部内に進入し、拡開部を拡開する進入部を備えることを特徴とする取付部材位置決め装置。 (A) a first element that is formed at a predetermined site and includes an insertion portion that is received in the insertion hole;
(B) having a second element disposed so as to be axially movable with respect to the first element;
(C) The insertion portion includes an annular widened portion formed integrally with the end portion in the circumferential direction,
(D) The mounting member positioning device, wherein the second element includes an entry portion that enters into the expansion portion with the movement in the axial direction and expands the expansion portion.
(b)前記第2の要素は、回転に伴って第1の要素に対して軸方向に移動させられる請求項1に記載の取付部材位置決め装置。 (A) a first screw portion is formed on the first element, and a second screw portion is formed on the second element to be screwed with the first screw portion;
(B) The mounting member positioning device according to claim 1, wherein the second element is moved in the axial direction with respect to the first element with rotation.
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