JP2012020038A - 焼網用剥がしヘラ - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザーが、被調理物を、身崩れ等を起こさせることなく綺麗な状態で焼網から剥がすことができると共に、片手でも簡単に焼網から剥がすことができる焼網用剥がしヘラを提供する。
【解決手段】本発明は、複数の線材１１が並設された焼網１０に載置され焙焼された被調理物９を、当該焼網１０から剥がし取るための焼網用剥がしヘラである。平板部３の前端に、当該平板部３を水平とした状態で前斜め上方に向けて櫛状部４が連接されたヘラ本体部６と、ヘラ本体部６の後端に、前記平板部３を水平とした状態で略水平または後斜め上方に向けて連接された把持部７とを備え、櫛状部４は、前後に沿って形成された複数の線材挿入用溝部４１を有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、焼網に載置され焙焼された被調理物を、当該焼網から剥がし取るための焼網用剥がしヘラに関する。

従来から、焼網に載置され焙焼された被調理物を、当該焼網から剥がし取るための焼網用剥がしヘラが知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に示された焼網用剥がしヘラは、平板部（特許文献１のヘラ部２）の前端に、前斜め下方に向けて連接されたかき上げ縁が設けられており、このかき上げ縁は、焼網の線材が挿入される切欠（特許文献１の線材挿入切欠５）を有している。

焼網に載置され焙焼された被調理物が当該焼網に熱凝着した場合などに、ユーザーは、この焼網用剥がしヘラを、その切欠に焼網の線材を挿入するようにして配置し、当該線材に沿って前方に移動させる。すると焼網用剥がしヘラは、線材の上面に当接した切欠の奥部が線材に熱凝着した被調理物を剥がしながら、かき上げ縁が被調理物を前方に向けて押し出す。

特開２００２−２４８０５７号公報

このように特許文献１の焼網用剥がしヘラは、平板部の前端に設けられたかき上げ縁が、下方に向けて連接されているから、上記のように、ユーザーによって線材に沿わせて移動された場合、その焼網用剥がしヘラは、被調理物を前方に押し出してしまう。このためユーザーは、例えば、右手で焼網用剥がしヘラを把持すると共に、左手で箸等を把持し、この左手の箸を使って被調理物の移動を規制しながら、右手の焼網用剥がしヘラを被調理物に向けて移動させていた。

このため、移動を規制するための箸が被調理物に食い込むことで身崩れ等を起こすことがあるという問題があった。そのうえ特許文献１の焼網用剥がしヘラでは、ユーザーは、被調理物を盛り付けるための皿を一方の手で持ちながら、他方の手で焼網用剥がしヘラを使って、当該皿に被調理物を盛り付けることができないという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ユーザーが、被調理物を、身崩れ等を起こさせることなく綺麗な状態で焼網から剥がすことができると共に、片手でも簡単に焼網から剥がすことができる焼網用剥がしヘラを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の焼網用剥がしヘラは以下の構成となっている。

本発明は、複数の線材１１が並設された焼網１０に載置され焙焼された被調理物９を、当該焼網１０から剥がし取るための焼網用剥がしヘラである。平板部３の前端に、当該平板部３を水平とした状態で前斜め上方に向けて櫛状部４が連接されたヘラ本体部６と、ヘラ本体部６の後端に、前記平板部３を水平とした状態で略水平または後斜め上方に向けて連接された把持部７とを備え、櫛状部４は、前後に沿って形成され複数の線材挿入用溝部４１を有している。

焼網１０に載置され焙焼された被調理物９が当該焼網１０に凝着した場合、ユーザーは、線材挿入用溝部４１に焼網１０の線材１１を挿入すると共に、当該線材挿入用溝部４１の奥部４２を線材１１に当接した状態で、本発明の焼網用剥がしヘラを被調理物９の手前に配置し、櫛状部４を被調理物９の下方に位置させる。その状態から、線材挿入用溝部４１の奥部４２と線材１１との接点を支点として、把持部７を下方に回動させると、櫛状部４が被調理物９の広い範囲を略均等な力で持ち上げるから、被調理物９が身崩れ等を起こさず綺麗な状態で持ち上げられる。

また、平板部３を水平とした状態で略水平または後斜め上方に向けて把持部７が連接されているから、櫛状部４が線材１１の上方に位置するまで移動したとしても、把持部７と線材１１との間に空間が設けられる。つまり、被調理物９が持ち上げられた後にも、さらに把持部７を下方に回動させることができるから、平板部３と櫛状部４との連接した谷間部分５１に被調理物９を簡単に移動させることができる。この結果、被調理物９の安定した支持を得ることができる。これによりユーザーは、安心して焼網用剥がしヘラを片手で上方へ持ち上げることができ、被調理物９を皿などに移動させるときにも、当該被調理物９の落下を防止しつつ当該皿に盛り付けることができる。

また本発明の焼網用剥がしヘラは、前記櫛状部４が平板状であると共に、線材挿入用溝部４１の奥部４２が、前記櫛状部４と平板部３との連接部分よりも前方に位置するものであるのが好ましい。

このような構成によれば、前記櫛状部４と平板部３との連接部分には線材挿入用溝部４が存在しないから、焼網用剥がしヘラ全体の構造が、平面を主体としたシンプルな形状となる。

また本発明の焼網用剥がしヘラは、前記把持部７の後端から前記線材挿入用溝部４１の奥部４２までの距離が、前記櫛状部４の前端から前記線材挿入用溝部４１の奥部４２までの距離よりも長いものであるのが好ましい。

このような構成によれば、線材挿入用溝部４１の奥部４２を支点として把持部７を回動させた場合、てこの原理により、把持部７を下方に移動させる力よりも大きな力で被調理物９を下方から持ち上げることとなる。このため、ユーザーは、小さな力で線材１１から被調理物９を剥がすことができる。また、把持部７を早く下方に移動させたとしても、櫛状部４はそれよりもゆっくりと上方に向かって移動するから、被調理物９をゆっくりと剥がすことができ、一層被調理物９の身崩れ等を防ぐことができる。

また本発明の焼網用剥がしヘラは、前記線材挿入用溝部４１に前記線材１１が挿入され、且つ当該線材１１が線材挿入用溝部４１の奥部４２に当接した状態において、前記線材挿入用溝部４１のそれぞれの奥部４２を結ぶ仮想線８０と櫛状部４の幅方向の端縁との交差する部分が、当該端縁のすぐ外側の線材１１に対し第１の寸法Ｌ１を介して位置するように形成され、前記櫛状部４の各櫛刃４３の幅方向の端縁が、当該端縁のすぐ外側の線材１１に対し第２の寸法Ｌ２を介して位置するように形成され、前記第１の寸法Ｌ１が前記第２の寸法Ｌ２よりも小さく形成されたものであるのが好ましい。

このように本発明の焼網用剥がしヘラは、線材挿入用溝部４１に線材１１が挿入されると、櫛状部４の幅方向の端縁のすぐ外側の線材１１によって、左右方向の移動が規制されるから、横ぶれが防止される。そのうえ、線材挿入用溝部４１と線材１１との接点を支点として把持部７を下方に回動させても、櫛状部４の各櫛刃４３が線材１１に引っ掛ることなくスムーズに移動するから、被調理物９を簡単に焼網１０から剥がすことができる。

また本発明の焼網用剥がしヘラは、前記櫛状部４の各櫛刃４３の上面に当該櫛刃４３に沿って凸条４４が形成されているのが好ましい。

このような構成によれば、櫛状部４の各櫛刃４３と被調理物９との接触面積を減らすことができるから、被調理物９を焼網１０から持ち上げた後、ユーザーは、平板部３と櫛状部４との連接した谷間部分５１に被調理物９を移動させる際に、スムーズに被調理物９を移動させることができる。

また本発明の焼網用剥がしヘラは、前記把持部７が、前記平板部３の後端を上方に屈曲することで形成されているのが好ましい。

このような構成によれば、把持部７を把持する手が線材１１に接触するのを防ぐことができる。

本発明の焼網用剥がしヘラによれば、ユーザーが、被調理物を、身崩れ等を起こさせることなく綺麗な状態で焼網から剥がすことができると共に、片手でも簡単に焼網から剥がすことができる。

本発明の一実施形態の焼網用剥がしヘラを示し（ａ）は平面図であり（ｂ）は正面図である。 同上の使用例を説明するための平面図である。 焼網で被調理物を焙焼したときの線材に被調理物が熱凝着した状態を示す断面図である。 同上の実施形態の焼網用剥がしヘラの使用例を説明するための正面図である。 同上の実施形態の焼網用剥がしヘラの使用例を説明するための正面図である。 同上の実施形態の焼網用剥がしヘラの使用例を説明するための正面図である。 同上の実施形態の焼網用剥がしヘラの使用例を説明するための正面図である。 同上の使用例の焼網を示し、（ａ）は平面図であり（ｂ）は正面図であり（ｃ）は側面図である。 他の実施形態の焼網用剥がしヘラを示し（ａ）は平面図であり（ｂ）は正面図である。 同上の実施形態の焼網用剥がしヘラの使用例を説明するための正面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。図１には本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０を示し、図２，図４〜７には本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０の使用例を示している。また図８には、本使用例に使用する焼網１０を示す。なお、本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０を説明するに当たり、便宜上、焼網１０の線材１１に沿った方向を前後方向、その前後方向に直角な方向を幅方向（左右方向）とし、特に、把持部７から櫛状部４に向かう方向を前方と定義する。

本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、焼網１０に載置され焙焼された魚等の被調理物９を、当該焼網１０から綺麗に剥がし、焼網１０から持ち上げるために使用されるものである。焼網１０は、その上面に載置された被調理物９を焙焼するために用いられるものであり、例えば、グリル付きこんろのグリル庫内に収容されて使用される。本使用例における焼網１０は、断面円形の線材１１から構成されており、図８に示されるように、平面視略矩形状をした枠体１４と、被調理物９が載置される載置部１５とを有している。この載置部１５は、直線状の複数の線材１１が同ピッチ（本実施形態では線材１１の中心間のピッチ寸法Ｐ＝１８ｍｍ）に並設されたものであり、被調理物９との接触面積を極力小さくするために線材１１が使用されている。なお、この焼網１０がグリル庫内にて使用される場合は、この焼網１０の下方に受け皿が配設される。例えば、この受け皿は、グリル庫に対し焼網１０と共に引き出し自在とされる。

焼網用剥がしヘラ２０は、図１に示されるように、焼網１０から被調理物９を剥がすヘラ本体部６と、このヘラ本体部６の後端に連接された把持部７とを備えている。このヘラ本体部６は、平板部３と、この平板部３の前端に連接された櫛状部４とを有している。本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、所定の形状に成形された１枚の偏平板がプレス加工されており、すなわち各部が曲げ加工されることで形成されている。なお、本実施形態のこの偏平板には、厚さ０．８ミリのＳＵＳ４３０の鋼材が使用されている。

平板部３は、図１に示されるように、偏平な板状に形成されており、後端に近づく程幅狭となっている。平板部３は、この幅狭となった後端から把持部７が連接されている。本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、平板部３の後端を把持しやすいように幅狭に形成された部分が把持部７とされており、平板部３の前端を屈曲させることで、その屈曲部分よりも前方の部分が櫛状部４とされている。なお本実施形態では、平板部３と把持部７と連接部分の幅寸法Ｌ３が３０ｍｍとなっており、平板部３と櫛状部４との連接部分（屈曲部分）の幅寸法Ｌ４が１０４．５ｍｍとなっている。

把持部７は、ユーザーが焼網用剥がしヘラ２０を使用する際に、掴むための部分である。把持部７は、図１（ｂ）に示されるように、平板部３を水平とした状態で略水平となっている。把持部７は、その後端と平板部３の後端との間の中間部分で且つ幅方向両縁にくびれ部７１を有している。また把持部７は、図１（ｃ）に示されるように、断面の形状が下方に湾曲した（下向き凸）形状となっており、平板部３を水平とした状態では、その下端が当該平板部３の下面と同一面上に位置し、且つ当該把持部７の幅方向両縁が平板部３よりも上方に位置するような形状となっている。これにより、本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０が調理台等の平面に載置された場合であっても、把持部７の下面全面が当該調理台の平面に密着することがなく、ユーザーは把持部７を掴み易いようになっている。なお、本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、把持部７の幅寸法Ｌ５が２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度となっており、断面形状の下方に湾曲した部分が、曲率半径Ｒ＝２２．３ｍｍ程度の湾曲となっている。

櫛状部４は、平板部３を水平とした状態で、当該平板部３の前端から前斜め上方に向けて連接されている。本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、上述の通り、平板部３の前端を屈曲することで櫛状部４が形成されており、その曲げ角度Ｔ２は約３０°である。つまり、櫛状部４と平板部３との成す角Ｔ１が約１５０°となっている。

この櫛状部４は、前後に沿って形成された複数の線材挿入用溝部４１を有している。この線材挿入用溝部４１は、焼網１０の線材１１をその溝内に挿入する部分であり、焼網１０の線材１１間ピッチと同じピッチとなるように幅方向に複数並設されている。線材挿入用溝部４１は、前方から順に、対向する各辺が平行な平行縁４５と、後方ほど対向する距離が小さくなるように傾斜したテーパ縁４６と、平行縁４５の対向する距離よりも径が小さい半円弧状の奥部４２とが形成されており、これらは滑らかに連続している。この奥部４２は、櫛状部４と平板部３との接合部分（つまり平板部３の前端）に対し、櫛刃基部４７を介して位置しており、すなわち平板部３の前端よりも前方に位置している。これにより、ユーザーが焼網用剥がしヘラ２０を焼網１０上に配置する際に、線材１１を線材挿入用溝部４１の奥部４２内にスムーズに導くことができると共に、奥部４２を線材１１に密着するように当接させることができるから、把持部７を回動させる際のガタつきを極力小さくできるようになる。

各線材挿入用溝部４１の間には、複数の櫛刃４３が形成されている。この櫛刃４３は、平板に線材挿入用溝部４１が複数並設されることで、その溝部４１間に形成されるものであり、当該線材挿入用溝部４１と交互に形成されている。言い換えると、櫛刃４３は、平板部３と連続する櫛刃基部４７から前方に向けて延設されており、所定の幅を有している。櫛刃４３は、その先端が円弧状となっており、角部が丸められている。櫛刃４３は、その先端に位置する幅狭部４９（本実施形態では、１０ｍｍの幅）と、その幅狭部４９の後方に連続した幅広部５０とから構成されている。本実施形態では、幅狭部４９と幅広部５０との前後長さの比は、およそ７５：２５の割合で構成されている。なお、この幅狭部４９の幅方向の縁部は、線材挿入用溝部４１の平行縁４５となっており、幅広部５０の幅方向の縁部はテーパ縁４６となっている。

櫛状部４の両端縁と、線材挿入用溝部４１のそれぞれの奥部４２（奥部４２の中心点）を結ぶ仮想線８０との交差部分は、横規制部４８となっている。この横規制部４８は、図２に示されるように、ユーザーが櫛刃４３を線材１１間に挿入し、線材１１が線材挿入用溝部４１の奥部４２に当接した状態では、当該横規制部４８のすぐ外側の線材１１に対し、それぞれ第１の寸法Ｌ１（本実施形態では０．５ｍｍの隙間）を介して位置するようになっている。この横規制部４８は、少なくとも、線材挿入用溝部４１の奥部４２から所定寸法前方に位置する部位から、平板部３と櫛状部４との屈曲部分にまで亙る範囲で形成される。本実施形態の横規制部４８は、線材挿入用溝部４１の奥部４２から所定寸法（線材１１の直径の２倍＝５ｍｍ）前方に位置する部位から、平板部３の中間部分に亙って、当該平板部３の左右両縁に形成されている。

一方、櫛刃４３の幅狭部４９の幅寸法は、線材１１の隙間寸法Ｌ６（すなわち、線材１１間のピッチから当該線材１１の直径を差し引いた寸法）よりも、所定の値だけ小さく形成されている。つまり櫛刃４３の幅狭部４９の両端縁は、ユーザーが櫛刃４３を線材１１間に挿入し、線材１１が線材挿入用溝部４１の奥部４２に当接した状態では、当該櫛刃４３のすぐ外側の線材１１に対し、それぞれ第２の寸法Ｌ２（本実施形態では２．７５ｍｍの隙間）を介して位置している。

すなわち本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、第１の寸法Ｌ１が、第２の寸法Ｌ２よりも小さくなるように形成されている。

また各櫛刃４３は、その上面に、当該櫛刃４３に沿って凸条４４が上方に向けて突設されている。この凸条４４は、各櫛刃４３の先端から平板部３にかけて連続して設けられており、平板部３と櫛状部４との連接部分（屈曲部分）を跨いで設けられている。なおこの凸条４４は、プレス加工にて形成される。

本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、図１（ｂ）に示されるように、櫛状部４の前端から線材挿入用溝部４１の奥部４２までの寸法Ｌ７（本実施形態では５４ｍｍ）が、把持部７の後端から線材挿入用溝部４１の奥部４２までの寸法Ｌ８（本実施形態では１５１ｍｍ）よりも短くなるように形成されている。特に、本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０では、把持部７の後端から奥部４２までの寸法が、櫛状部４の前端から奥部４２までの寸法のおよそ３倍となるように設定されている。

以上のような構成の焼網用剥がしヘラ２０は、次のように使用される。

焼網１０に載置された被調理物９は、グリル庫等で焙焼されると、図３に示されるように、その自重により、焼網１０の線材１１が食い込む。そして被調理物９は、この状態でさらに加熱されるため、そのたんぱく質が金属製の線材１１に反応し熱凝着してしまう。つまり、被調理物９が線材１１に焦げ付いて強固にくっついてしまうという現象が起こる。なお、被調理物９は線材１１とは直角方向に載置されている。

ユーザーは、本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０の把持部７を片手で把持し、櫛状部４の櫛刃４３の並設方向と線材１１の並設方向とを一致させた状態で、被調理物９の後方側において、各櫛刃４３を線材１１間に挿入する。そして、ユーザーは、焼網用剥がしヘラ２０を、櫛状部４の櫛刃４３が被調理物９の下方に位置するまで、前方へ向けて移動させる（図２参照）。

ユーザーは、線材挿入用溝部４１の奥部４２を線材１１の上面に当接させた状態を保ち、この奥部４２と線材１１との当接部分を支点として、把持部７を下方に回動させる（図４の状態）。すると、櫛状部４の櫛刃４３が被調理物９の下部に当接する。このとき焼網用剥がしヘラ２０は、図５に示されるように、櫛状部４が水平よりもやや斜め下方を向いた姿勢となる。

ユーザーは、この状態からさらに回動を継続させる。すると櫛刃４３は、奥部４２を中心に上方に回動し続け、被調理物９を広い範囲で且つ幅方向に略均等な力で、下方から上方に向けて持ち上げる。このとき櫛刃４３は、被調理物９と線材１１との熱凝着を剥がしながらゆっくり移動する（図６）。本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、櫛状部４と平板部３とが所定の角度（本実施形態では１５０°）を有するように連接されているから、被調理物９を線材１１よりも上方に持ち上げた図６の状態であっても、把持部７と線材１１との間に空間が設けられる。したがってユーザーは、被調理物９を線材１１よりも上方に持ち上げた状態からも、さらに把持部７を下方に回動させることができるようになる。

次いでユーザーは、図６の状態から、把持部７をさらに下方に回動させると、回動の中心が、奥部４２から平板部３と櫛状部４との連接部分（屈曲部分）に移動し、この屈曲部分を中心として櫛刃４３が上方に回動する。櫛刃４３が上方に回動し、所定の角度以上の角度となると、被調理物９が、その自重により櫛状部４と平板部３との連接した谷間部分５１に移動する（図７）。このとき、各櫛刃４３には、凸条４４が設けられているから、櫛刃４３と被調理物９との接触面積が少なくなっており、摩擦による抵抗が低減する。これによりスムーズに被調理物９を移動させることができる。

次いでユーザーは、当該谷間部分５１に移動した被調理物９ごと焼網用剥がしヘラ２０を把持しながら持ち上げ、別の位置にある皿に盛り付ける。このとき被調理物９は、平板部３と櫛状部４との連接した谷間部分５１に位置するから、安定した状態となり、ユーザーは安心して持ち上げ運ぶことができる。

このように、焼網１０に載置され焙焼された被調理物９が当該焼網１０に凝着したとしても、櫛状部４が被調理物９の下方の広い範囲を、略均等な力で下方から持ち上げるから、ユーザーは、身崩れ等を起こさせず綺麗な状態のまま、被調理物９を焼網１０から持ち上げることができる。

また被調理物９は、線材１１から離れた後、平板部３と櫛状部４との連接した谷間部分５１に移動するから、安定した支持が得られる。これによりユーザーは、安心して焼網用剥がしヘラ２０を片手で上方に持ち上げることができ、被調理物９を皿などに移動させるときにも、当該被調理物９の落下を防止しつつ、簡単に皿に盛り付けることができる。

また本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、把持部７の後端から線材挿入用溝部４１の奥部４２までの距離が、櫛状部４の前端から線材挿入用溝部４１の奥部４２までの距離よりも長く形成されているから、線材挿入用溝部４１の奥部４２を支点として把持部７を回動させた場合、てこの原理により、把持部７を下方に移動させる力よりも大きい力で被調理物９を下方から持ち上げることができる。また、把持部７を早く下方に移動させたとしても、櫛状部４はそれよりもゆっくりと上方に向かって移動するから、被調理物９をゆっくりと剥がすことができ、一層被調理物９の身崩れ等を防ぐことができる。

また本実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、第１の寸法Ｌ１が第２の寸法Ｌ２よりも小さくなるように形成されているから、線材挿入用溝部４１に線材１１が挿入されると、櫛状部４の両端縁のすぐ外側の線材１１によって、幅方向の移動が規制されて、横ぶれが防止される。そのうえ、線材挿入用溝部４１と線材１１との接点を支点として把持部７を下方に回動させても、櫛状部４の各櫛刃４３が線材１１に引っ掛ることなくスムーズに移動するから、被調理物９を簡単且つ確実に焼網１０から剥がすことができる。

なお、櫛状部４の下面が、線材１１上方と同じ位置になった状態（図６の状態）では、すでに被調理物９が線材１１から完全に離れている。このためユーザーは、この状態から焼網用剥がしヘラ２０を上方に持ち上げても、被調理物９に身崩れなどの不都合が生じるおそれが無い。したがってユーザーは、被調理物９を櫛状部４上に載せたまま焼網用剥がしヘラ２０を上方に持ち上げ、その後櫛状部４の先端を上方に傾け、被調理物９を、櫛状部４と平板部３との連接された谷間部分５１に移動させるようにしてもよい。

次に、他の実施形態について図９，１０に基づいて説明する。なお、本実施形態は図１〜図８に示す実施形態と大部分において同じであるため、同じ部分においては同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

上記実施形態の焼網用剥がしヘラ２０は、把持部７が、平板部３を水平とした状態で略水平となるように形成されていた。これに対し本実施形態の焼網用剥がしヘラ２１は、把持部７が、平板部３を水平とした状態で後斜め上方に向けて連接されており、具体的には、平板部３の後端を上方に屈曲することで把持部７が形成されている。

本実施形態の焼網用剥がしヘラ２１は、線材１１に熱凝着した被調理物９を焼網１０から剥がし取るため、奥部４２を支点にして把持部７を下方に回動させるところまでは上記実施形態と同じである。しかし本実施形態の焼網用剥がしヘラ２１は、被調理物９を焼網１０の線材１１から完全に浮き上がらせた後、櫛状部４と平板部３との連接した谷間部分５１（屈曲部分）に被調理物９を移動させる際に利点がある。ユーザーは、線材１１から被調理物９が離れた後、上記実施形態における使用例と同様に、把持部７をさらに下方に回動させる。このときユーザーは、平板部３が線材１１の上面に当接するまで回動させても、把持部７が平板部３を水平とした状態で後斜め上方に向けて連接されているから、把持部７と線材１１との間には空間が存在する。つまり、仮にユーザーが把持部７を勢いよく回動させたとしても、把持部７を持つ手が線材１１に触れることを防ぐことができるから、火傷を防いだり手の汚れを防いだりすることができる。

以上、本発明の焼網用剥がしヘラを上記実施形態に基づいて説明したが、本発明の焼網用剥がしヘラは、焼網であれば、グリル付きこんろに使用される焼網に限らず広く適用可能である。また、上記実施形態では、櫛状部４と平板部３と把持部７とがいずれも屈曲により形成されていたが、本発明の焼網用剥がしヘラにおいては、これらが連接されていればよく、屈曲成形をすることは必ずしも必要な構成ではない。

また、上記実施形態の焼網用剥がしヘラについては、便宜上、前後方向と幅方向（左右方向）とを定義して説明したが、本発明の焼網用剥がしヘラの構成や使用においては、上記使用例において定義した方向のみに限定されるものではない。

１０ 焼網
１１ 線材
２０ 焼網用剥がしヘラ
３ 平板部
４ 櫛状部
４１ 線材挿入用溝部
４２ 奥部
４３ 櫛刃
４４ 凸条
６ ヘラ本体部
７ 把持部
８０ 仮想線
Ｌ１ 第１の寸法
Ｌ２ 第２の寸法
９ 被調理物

Claims (6)

1. 複数の線材が並設された焼網に載置され焙焼された被調理物を、当該焼網から剥がし取るための焼網用剥がしヘラであって、
   平板部の前端に、当該平板部を水平とした状態で前斜め上方に向けて櫛状部が連接されたヘラ本体部と、
   ヘラ本体部の後端に、前記平板部を水平とした状態で略水平または後斜め上方に向けて連接された把持部と
   を備え、
   櫛状部は、前後に沿って形成された複数の線材挿入用溝部を有している
   ことを特徴とする焼網用剥がしヘラ。
2. 前記櫛状部が平板状であると共に、
   線材挿入用溝部の奥部が、前記櫛状部と平板部との連接部分よりも前方に位置するものである、請求項１記載の焼網用剥がしヘラ。
3. 前記把持部の後端から前記線材挿入用溝部の奥部までの距離が、前記櫛状部の前端から前記線材挿入用溝部の奥部までの距離よりも長いものである、請求項１または請求項２のいずれかに記載の焼網用剥がしヘラ。
4. 前記線材挿入用溝部に前記線材が挿入され、且つ当該線材が線材挿入用溝部の奥部に当接した状態において、
   前記線材挿入用溝部のそれぞれの奥部を結ぶ仮想線と櫛状部の幅方向の端縁との交差する部分が、当該端縁のすぐ外側の線材に対し第１の寸法を介して位置するように形成され、
   前記櫛状部の各櫛刃の幅方向の端縁が、当該端縁のすぐ外側の線材に対し第２の寸法を介して位置するように形成され、
   前記第１の寸法が前記第２の寸法よりも小さく形成されたものである、請求項１または請求項３のいずれか一項に記載の焼網用剥がしヘラ。
5. 前記櫛状部の各櫛刃の上面に当該櫛刃に沿って凸条が形成されている、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の焼網用剥がしヘラ。
6. 前記把持部が、前記平板部の後端を上方に屈曲することで形成されている、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の焼網用剥がしヘラ。
   

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