JP2012014758A - 磁気記録媒体及びそれを備えた磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

【課題】磁気記録層が溝（非記録領域）により分離されているような場合であっても、スライダの浮上量及び浮上姿勢を一定に保つことが可能な磁気記録媒体及びそれを備えた磁気ディスク装置を提供する。
【解決手段】記録領域３１０であるデータトラック３０８とその間に設けられた非記録領域（溝）３１２を備えたディスクリートトラックメディア（磁気記録媒体）３００において、データトラック３０８の位置を特定するディスクリートサーボ領域３０６の半径方向における幅Ｗを、磁気ディスク装置のスライダに設けられたセンターパッド端の幅ＳＬ未満とする。また、その磁気記録媒体を備えた磁気ディスク装置とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、磁気記録層が溝（非記録領域）により分離された磁気記録媒体及びこれを備えた磁気ディスク装置に関する。

磁気ディスク装置の一例を図１に示す。情報記憶装置として用いられる磁気ディスク装置は、記録素子と再生素子とから成る磁気ヘッドを備えている。この記録素子は、トラックが形成された円板状の磁気記録媒体（磁気ディスク）１０６にデータを記録するか、磁気記録媒体１０６に記録されたデータを削除する。再生素子は、記録素子で記録されたデータを再生する。磁気ヘッドは、サスペンション・アームに搭載されたスライダ１１８に埋め込まれている。スライダ１１８は、このサスペンション・アームにより磁気記録媒体１０６へ押し付けられるが、磁気記録媒体の回転により浮上する。

磁気ディスク装置において、記録密度を向上させるためには、目標とするトラックに磁気ヘッドを正確に移動させることが非常に重要である。磁気ディスク装置では、通常、記録素子と再生素子をそれぞれ設けた分離型磁気ヘッドが用いられている。

記録素子と再生素子をそれぞれ設けた分離型磁気ヘッドを製造する場合において、記録素子と再生素子を磁気ヘッドの同じ位置に設けることは困難である。それ故に、記録素子と再生素子を目標とするトラックに正確に移動させるには、記録素子及び再生素子の位置ずれの量を測定し、この測定された位置ずれの量に基づいて、記録時の記録素子及び再生時の再生素子の位置を調整する。

近年、従来のディスクの表面全体に磁気層が形成された磁気記録媒体とは異なる磁気記録媒体として、ディスクリートトラックメディアが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、このディスクリートトラックメディアを示す平面図である。図２（ａ）（ｃ）（ｄ）に示されたように、このディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００には、磁気記録媒体の半径方向から見て交互に、磁気記録層からなる記録領域２１０と、非記録領域（磁気記録層に形成された溝）２１２が設けられている。記録領域２１０や非記録領域（溝）２１２、サーボ領域の円周方向の長さは半径が大きいほど長くなる。なお、符号２０２は磁気ディスクの一部拡大領域、符号２０４はデータ領域、符号２０６はサーボ領域、符号２０８はデータトラックを示す。

このように、記録領域２１０間に非記録領域（溝)２１２を設けることにより、各々の記録領域２１０間の距離が短くても、目標とする記録領域２１０以外のその他の記録領域２１０に記録することがない。このため、ディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００の記録密度の向上を可能としている。特に、磁気ヘッドの縁で記録を行う場合においても、目標とする記録領域以外のその他の記録領域２１０へ記録するのを避けて、記録を行うことができる。このディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００では、記録領域２１０と非記録領域（溝）２１２を交互に並べ、前もって記録領域２１０を形成するため、後でこれらの位置を変更できなくなる。

特開２００３−２２８９２７号公報 特開２００９−２４５５３４号公報

本発明者等は、図１に示す磁気ディスク装置に図２に示すようなディスクリートトラックメディア２００を搭載して浮上性について検討した。先ず、磁気ディスクの構造及び動作について説明する。

図１に示す磁気ディスク装置１０２は、ベース１０４内に、データを記憶する少なくとも１枚の磁気ディスク１０６と、この磁気ディスク１０６を固定し、回転させるスピンドルモータ１０８と、くし形状の複数個のアクチュエータアーム１１２を有し、ベース１０４にピボット・アセンブリ１１４で固定されたアクチュエータ１１０とを備える。

スライダ１１８の内部には、少なくとも、磁気ディスク１０６にデータを記録する磁気記録素子と、磁気ディスク１０６に記録されたデータを読み込む磁気再生素子とを有する磁気ヘッド部がある。このスライダ１１８は、フレクシャに固定される。このフレクシャは、サスペンション１１６の先端部に曲がりやすく接着される。このサスペンション１１６には、バネ特性があり、スライダ１１８の動きに連動する。このため、このサスペンション１１６は、スライダ１１８を磁気ディスク１０６がある方向に押す働きをする。その結果、スライダ１１８は、磁気ディスク１０６からある一定の距離を保って浮上する。

ボイスコイルモータ１２０は、アクチュエータ１１０を回転させる。この動作により、サスペンション１１６の先端に取り付けられたスライダ１１８は、磁気ディスクの記録領域内側の境界１２６から外側の境界１２８まで、図１の曲線１２４に沿って動作する。

磁気ディスク１０６の表面のカーボン保護層には、磨耗や腐食から磁気ディスク１０６を保護するためディッピング法によりパーフルオロポリエーテル（PFPE）膜１２２が塗布されている。PFPE膜としては、例えばPFPE Z、PFPE Z-dol、PFPEZ−tetraolや多座構造の潤滑油であるZTMD（Z−Tetraol multidentate）が適切なものとして挙げられる。

磁気ディスク１０６の回転により、その表面に空気が巻き込まれる。この空気が流れる経路は、スライダ１１８の磁気ディスク１０６と対向する面と磁気ディスク１０６の表面との間の空間で狭くなるため、この空気はそこで圧縮される。その結果、スライダ１１８の下面のスライダ１１８を磁気ディスク１０６から遠ざかる方向への力が上昇する。この力とサスペンション１１６がスライダ１１８に与える磁気ディスク１０６に近づく方向への力が相対的に働くことになる。この結果、スライダ１１８は、磁気ディスク１０６面上にかなり近接した状態で浮上する。

この磁気ディスク装置１０２に図２に示すようなディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００を搭載して浮上性について検討していたところ、スライダ１１８の浮上高さが安定しないことを見出した。浮上性の結果を図７に示す。

図７は、スライダ１１８が浮上して、ディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００を移動する場合に、横軸を時間[ms]、縦軸を浮上高さ[nm]とし、時間の経過に伴う浮上高さを測定したグラフである。点線で囲んだ領域７００は、スライダ１１８がデータ領域２０４からサーボ領域２０６を通過する時点を示している。特に、大きく落ち込んでいる期間が、サーボ領域（円周方向における長さ）に対応している。

図７のグラフから分かるように、点線で囲んだ領域７００は、スライダ１１８がサーボ領域２０６内にある場合であって、スライダ１１８とディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００で形成される磁界空間が変化するため、スライダ１１８の浮上高さの変化量が多い。その結果、スライダ１１８がディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００にサーボ信号を精度よく書き込むことができない恐れがある。

また、点線で囲んだ領域７００では、サーボ信号を正しく読取れないため、磁気ディスク装置が正常に動作し難くなることが予想される。

さらに、点線で囲んだ領域７００では、スライダ１１８が激しく振動する。このため、この領域７００では、磁界空間が激しく変化する。その結果、スライダ１１８は、信号の読み込み及び書き込みも精度よく行うことができない恐れがある。

磁気ディスク装置の信頼性を低下せずに、記録密度を向上させるためには、スライダ１１８の浮上高さを低く一定に保つとともに、スライダ１１８の浮上時の浮上姿勢を一定に保つ必要がある。さらに、スライダ１１８が、データ領域２０４、サーボ領域２０６を浮上している間においても、スライダ１１８を低く浮上させることが必要と考えられる。

本発明の目的は、磁気記録層が溝（非記録領域）により分離されているような場合であっても、スライダの浮上量及び浮上姿勢を一定に保つことが可能な磁気記録媒体及びそれを備えた磁気ディスク装置を提供することである。

上記課題を解決するための一実施形態として、複数のデータトラックと前記データトラックのそれぞれの位置を特定するディスクリートサーボ領域とを備え、磁気ディスク装置で用いる磁気記録媒体において、前記ディスクリートサーボ領域の前記磁気記録媒体の回転半径方向における幅Ｗが、前記磁気ディスク装置に搭載されるスライダのセンターパッド端の幅ＳＬ未満、前記データトラックの間隔以上であることを特徴とする磁気記録媒体とする。

また、磁気記録媒体と、前記磁気記録媒体を回転するためのモータと、スライダと、前記スライダに設けられ、磁気ヘッドが配置されたセンターパッドとを備えた磁気ディスク装置において、前記磁気記録媒体は、複数のデータトラックと前記データトラックのそれぞれの位置を特定するディスクリートサーボ領域とを備え、前記ディスクリートサーボ領域の前記磁気記録媒体の回転半径方向における幅Ｗが、前記センターパッド端の幅ＳＬ未満で、前記データトラックの間隔以上であることを特徴とする磁気ディスク装置とする。

本発明によれば、ディスクリートサーボ領域の前記磁気記録媒体の回転半径方向における幅Ｗを前記磁気ディスク装置に搭載されるスライダのセンターパッド端の幅ＳＬ未満とすることにより、スライダの浮上量及び浮上姿勢を一定に保つことが可能な磁気記録媒体及びそれを備えた磁気ディスク装置を提供することが可能となる。

磁気ディスク装置の概略図である。 従来の磁気記録媒体を示す平面図であり、（a）は全体及び部分拡大図、(b)はサーボ領域、(c)はデータ領域、(d)はサーボ領域及びデータ領域を示す。 実施例１に係る磁気記録媒体の概略全体平面図及び部分拡大平面図である。 実施例２に係る磁気記録媒体の概略全体平面図及び部分拡大平面図である。 図３に示した磁気記録媒体の部分拡大平面図である。 ディスクリートトラックメディアのサーボ・パターンの一例を示す図である。 スライダがデータ領域からサーボ領域へ移動する場合の時間に対する浮上高さの変化を示す図である。 スライダがデータ領域から種々の幅を有するサーボ領域へ移動する場合の時間に対する浮上高さの変化を示す図である。 規格化された浮上高さとサーボ領域の半径方向の幅の関係を示す図である。 スライダの概略平面図である。

スライダの浮上高さは、データ領域２０４からサーボ領域２０６へ移動する際に不安定となることから、データ領域及びサーボ領域の構造について検討した。

ディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００において、各々のトラックに設けられたサーボ・セクタは、他のトラックのサーボ・セクタとともに、円周方向に位置合わせされている。その結果、サーボ・セクタは、半径方向に向かって伸びている。

サーボ・セクタを含むサーボ領域は、例えば、図６に示すように、サーボ・パターン６００は６つのパターンからなる。この６つのパターンは、プリアンブル（an automatic gain control：ＡＧＣ）とサーボマーク（servo-timing-mark：ＳＴＭ）６０４、シリンダ情報（a track number Gray code field）６０６、セクタ情報（an index field）６０８、バースト情報（a position-error-signal：ＰＥＳ）６１０、パディング６１２である。プリアンブル６０４は、後に続く情報（サーボマーク６０４、シリンダ情報６０６、セクタ情報６０８、バースト情報６１０、パディング６１２）のタイミングとパラメータゲインを測定する。サーボマーク６０４は、セクタ情報６０８とバースト情報６１０におけるサーボ情報を読み込むためのタイミング基準として機能する。セクタ情報６０８は、データトラック番号を含む。なお、回転方向において、サーボ・パターン６００の前後にはデータ領域６０２が配置されている。

バースト情報６１０は、ＰＥＳ ｂｕｒｓｔ Ａ−Ｄを含む。このＰＥＳ ｂｕｒｓｔ Ａ−Ｄは、ヘッドの半径方向への微調整を行うためのデータである。ＰＥＳ ｂｕｒｓｔ Ａ−Ｄの各々は、磁気転移領域に、一定の間隔で連続して設けられている。

ディスクリートトラックメディア(磁気ディスク)２００において、サーボ領域２０６とデータ領域２０４とはそれぞれこの磁気ディスクの回転中心を中心として半径方向に扇状に配置されている。このサーボ領域２０６及びデータ領域２０４に設けられた溝は十分に埋められておらず、溝はディスクリートメディア（磁気ディスク）２００のディスク面に残っている。基本的に、サーボ・パターン６００の溝と記録領域の位置と形状は、データトラックの溝と記録領域の位置と形状とは異なる。スライダ１１８がディスクリートトラックメディア上でデータ領域からサーボ領域に移動する間に、スライダは、サーボ・パターンの溝、乱雑な部分を通過する。

スライダ１１８がサーボ・パターンの溝、乱雑な部分を通過することにより、スライダ１１８とディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）２００との間の空気流が変化する。その結果、ＡＢＳ面（air bearing surface）での圧力が変化するとともに、スライダ１１８の浮上姿勢が変化するということが分かった。なお、スライダ１１８は例えば、図１０に示すようにセンターパッド端部１６０に磁気ヘッド１５０を備えており、磁気ヘッドの長手方向(磁気ディスクの半径方向)に対してトラックは直角方向(円周方向)に移動する。

そこで、先ずデータ領域２０４及びサーボ領域２０６の溝を十分に埋めて平坦化を試みた。しかしながら、その表面には０．５ｎｍ〜２．０ｎｍ程度の凹凸が残り、スライダの浮上高さの不安定性を取り除くまでには至らなかった。

更に種々検討した結果、図２（ｂ）に示されるサーボ領域２０６を半径方向に複数に分割し、サーボ領域の半径方向の幅をセンターパッド端の幅ＳＬ未満とすることにより、スライダの浮上高さの不安定性が改善されるとの知見が得られた。

以下、実施例により説明する。

実施例１について図３、図８〜図１０を用いて説明する。なお、発明が解決しようとする課題や発明を実施するための形態の各欄に記載され本実施例に未記載の事項は特段の事情が無い限り本実施例にも適用することができる。

図３は、実施例１のディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）３００を示す図である。図３の点線で囲まれた領域３０２を拡大したものを右に示す。図３のこのディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）３００は、その表面に設けられたデータ記録領域３１０であるデータトラック３０８とデータを記録することができない非記録領域（溝）３１２とからなるデータ領域３０４と、ディスクリートサーボ領域３０６からなる。なお、ディスクリートトラックメディアでは、データ記録領域３１０とデータトラック３０８とは同じ磁気記録層を示す。

本実施例のディスクリートサーボ領域３０６は、図６に示したものと同様の構成とした。本ディスクリートサーボ領域３０６は、図２に示された扇状のサーボ領域を半径方向において、磁気ディスクの回転中心を中心とする円周に沿って分割して形成したものである。このため、図３のディスクリートサーボ領域３０６の大きさは、図２のサーボ領域２０６の大きさよりも小さい。なお、ディスクリートサーボ領域３０６の大きさは図面上では同じ大きさに記載されているが、実際には回転半径が小さな領域に配置されているサーボ領域ほど円周方向の長さは小さく、また円周方向の辺は半径に相当する円弧を描いている。

このディスクリートサーボ領域３０６は、ディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）３００の表面に、半径方向から見て近接して設けられている。このディスクリートサーボ領域３０６の各々は、このディスクリートサーボ領域の機能を保証するために、半径方向全体において接触しないように設けられている。

また、半径方向において、ディスクリートサーボ領域３０６の各々の幅Ｗは、同じ大きさとしている。このため、簡単なデザインで、信頼性の高いディスクリートトラックメディアを製造することができる。

また、ディスクリートサーボ領域３０６は、磁気ディスク３００の回転半径方向に沿うようにその中心線が配置されており、さらに図２において互いに隣接するサーボ領域２０６までのデータ領域内に分割されたディスクリートサーボ領域３０６が納まるように配置されている。

図５は、図３の点線で囲んだ領域３０２（図５の符号５０２に対応）を拡大した図である。ディスクリートサーボ領域５０６は、円周方向に所定の間隔Ｌで配置されている。この間隔Ｌは、磁気ディスク３００の半径に基づいて変化する。即ち、磁気ディスクの回転半径が同じ円周上に配置されるディスクリートサーボ領域３０６は互いに等間隔で配置され、回転半径が小さな円周上に配置される程、同一円周上におけるディスクリートサーボ領域３０６の間隔は小さくなる。このディスクリートサーボ領域３０６が磁気ディスク面全体に占める面積は、図２のサーボ領域２０６が磁気ディスク面全体に占める面積と同じである。符号５１０は記録領域、符号５１２は非記録領域（溝）、符号５０４はデータ領域を示す。

図８は、図３に示した磁気ディスクを図１に示した磁気ディスク装置に搭載し、スライダが浮上して、データ領域からディスクリートサーボ領域を移動する場合において、時間の経過に対するスライダの浮上高さを測定した結果を示す。ここでは、ディスクリートサーボ領域の半径方向の幅を、１２０μｍ、３６．８μｍ、１８．４μｍ、９．２μｍ、４．８μｍ、２．３μｍとした。また、用いたスライダのセンターパッド端の幅ＳＬは１２０μｍとした。

この図から、ディスクリートサーボ領域の半径方向の幅をセンターパッド端の幅ＳＬ未満とすることによりスライダの浮上高さの変化が小さくなること、また幅を小さくすればするほどその変化が小さくなることがわかる。

図９は、図８のデータに基づき横軸をサーボ領域の半径方向の幅Ｗとし、縦軸を従来の浮上高さの変化量で規格化した変化量として示した図である。規格化された変化量（％）をＮＭ、サーボ領域の半径方向の幅が従来の場合のスライダの浮上高さの変化量（スライダが図２のサーボ領域を浮上する場合におけるスライダの最大の浮上高さから最小の浮上高さを引いた値）をｈ０、サーボ領域の半径方向の幅Ｗを従来未満とした場合のスライダの浮上高さの変化量（スライダが図３のディスクリートサーボ領域を浮上する場合におけるスライダの最大の浮上高さから最小の浮上高さを引いた値）をｈとすると、ＮＭは、式（１）で示される。

ＮＭ＝（１−（ｈ０−ｈ）／ｈ０）×１００＝ｈ／ｈ０×１００（％）…（１）
図９に示すように、浮上高量の変化は、半径方向におけるサーボ領域の半径方向の幅Ｗが短くなるとともに減少し、浮上高さ変化量ｙは、式（２）で示される。なお、図中に記載のＸは式（２）のＷに、Ｒはｙに対応する。また図中のＲ^２は相関関数係数であり、この式が約９７％の精度を有することを示す。

Ｒ＝０．０１６Ｗ^{０．６６７１} …（２）
図９や式（２）から分かるように、サーボ領域の半径方向の幅Ｗをセンターパッド端の幅ＳＬ未満（Ｗ＜ＳＬ）とすることにより、スライダの浮上高さ変化量を低減できる。なお、磁気ディスクの記録領域の回転半径方向における外側半径をＲ_ＯＤ、内側半径をＲ_ＩＤ、サーボ領域の分割数をＮ(整数)とした場合、サーボ領域の半径方向の幅Ｗは、Ｗ＝（Ｒ_ＯＤ−Ｒ_ＩＤ）／Ｎと表すことができる。さらにその幅Ｗを１０μｍ以下とすることが望ましい。このようにすることにより、従来の浮上量の変動に対して、スライダの浮上量の変動を７％以下に抑えることができる。

また、サーボ領域の半径方向の幅Ｗの下限値は、半径方向における記録領域（データトラック）の幅としたほうがよい。理由としては、スライダでサーボ領域を読み込む時に、正確にサーボ領域を読み込むことができず、読み込み精度が落ちてしまうためである。

さらに、サーボ領域の半径方向の幅Ｗに関し、磁気ディスクの外側は内側に対して周回速度が速く、溝に起因する凹凸の影響を受けやすいことを考慮して、磁気ディスクの外側におけるサーボ領域の半径方向の幅を内側よりも小さくしてもよい。

以上説明したように、本実施例によればサーボ領域の半径方向の幅をセンターパッド端の幅未満とすることにより、磁気記録層が溝（非記録領域）により分離されているような場合であっても、スライダの浮上量及び浮上姿勢を一定に保つことが可能な磁気記録媒体及びそれを備えた磁気ディスク装置を提供することができる。特に、サーボ領域の半径方向の幅が１０μｍ以下の場合に有効である。

実施例２について図４を用いて説明する。なお、実施例１に記載され、本実施例に未記載の事項は特段の事情が無い限り本実施例にも適用することができる。

図４は、本実施例に係るディスクリートトラックメディア（磁気記録媒体）の概略全体平面図及び部分拡大平面図である。本実施例のディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）４００は、磁気ディスクの一部領域４０２の拡大平面図に示すように、その表面に磁気層が形成された記録領域４１０であるデータトラック４０８と記録できない非記録領域（溝）４１２とを含むデータ領域４０４と、ディスクリートサーボ領域４０６を備える。なお、非記録領域（溝）４１２は、平坦化は十分ではないが非磁性材料により充填されている。

本実施例で用いたディスクリートサーボ領域４０６の構成は、図６に示したものと同様である。このディスクリートサーボ領域４０６は、実施例１と同様に、図２のサーボ領域２０６を半径方向において、磁気ディスクの回転中心を中心とする円周に沿って分割したものである。従って、このディスクリートサーボ領域４０６の大きさは、図２のサーボ領域２０６の大きさよりも小さい。実施例１との違いは、実施例１ではディスクリートサーボ領域３０６が、回転半径方向に規則的に配列されているのに対し、本実施例ではディスクリートサーボ領域４０６が不規則に配列されていることである。これにより、ディスクリートサーボ領域４０６の配置に対する設計裕度を向上させることができる。

このディスクリートサーボ領域４０６は、半径方向において、磁気ディスク４００の表面上に互いに近接せずに設けられる。このディスクリートサーボ領域４０６の円周方向の境界は、互いに接触しないように設けられる。但し、このディスクリートサーボ領域４０６が磁気ディスク面全体に占める面積は、実施例１と同様に図２のサーボ領域２０６が磁気ディスク面全体に占める面積と同じである。

このディスクリートサーボ領域４０６の各々は、磁気ディスクの回転半径が同じ円周方向において同じ間隔で設けられている。この間隔の距離は、磁気ディスク４００の半径によって変化し、回転半径が大きいほど大きくなる。

本実施例においてもサーボ領域の半径方向の幅Ｗを１０μｍ以下とすることが望ましい。このようにすることにより、従来の浮上量の変動に対して、スライダの浮上量の変動を７％以下に抑えることができる。

以上実施例では、磁気ディスクのサイズが２．５又は３．５インチの場合について説明したが、磁気ディスクのサイズが、どのようなサイズのものであってもよい。さらに、この磁気ディスクがアルミニウム又はガラスで形成されていてもよい。

また、スライダは、いわゆるピコ・サイズ（約１２５０×１０００×３００μｍ）あるいはフェムトサイズ（約８５０×７００×２３０μｍ）のスライダに適用される。スライダは、セラミックスまたは中間金属化合物で形成することができる。なお、センターパッド端の幅はスライダのサイズによらず、６０〜１２０μｍ程度とすることができる。

以上説明したように、本実施例によればサーボ領域の半径方向の幅をセンターパッド端の幅未満とすることにより、磁気記録層が溝（非記録領域）により分離されているような場合であっても、スライダの浮上量及び浮上姿勢を一定に保つことが可能な磁気記録媒体及びそれを備えた磁気ディスク装置を提供することができる。

１０２：磁気ディスク装置、１０４：ベース、１０６：磁気ディスク、１０８：スピンドルモータ、１１０：アクチュエータ、１１２：アクチュエータアーム、１１４：ピボット・アセンブリ、１１６：サスペンション、１１８：スライダ、１２０：ボイスコイルモータ、１２２：パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）膜、１２４：スライダの移動曲線、１２６：磁気ディスクの記録領域内側の境界、１２８：磁気ディスクの記録領域外側の境界、１５０：磁気ヘッド、１６０：センターパッド、２００，３００，４００：ディスクリートトラックメディア（磁気ディスク）、２０２，３０２，４０２，５０２：磁気ディスクの一部拡大領域、２０４，３０４，４０４，５０４：データ領域、２０６：サーボ領域、３０６，４０６，５０６：ディスクリートサーボ領域、２０８，３０８，４０８：データトラック、２１０，３１０，４１０，５１０：記録領域（データトラック）、２１２，３１２，４１２，５１２：非記録領域（磁性記録層に設けられた溝）、６００：サーボ・パターン、６０２：データ領域、６０４：プリアンブル（ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｇａｉｎ ｃｏｎｔｒｏｌ：ＡＧＣ）とサーボマーク（ｓｅｒｖｏ−ｔｉｍｉｎｇ−ｍａｒｋ：ＳＴＭ）、６０６：シリンダ情報、６０８：セクタ情報（ｉｎｄｅｘ ｆｉｅｌｄ）、６１０：バースト情報（ｐｏｓｉｔｉｏｎ−ｅｒｒｏｒ−ｓｉｇｎａｌ：ＰＥＳ）、６１２：パディング、７００：点線で囲んだ領域。

Claims (16)

1. 複数のデータトラックと前記データトラックのそれぞれの位置を特定するディスクリートサーボ領域とを備えた、磁気ディスク装置で用いる磁気記録媒体において、
   前記ディスクリートサーボ領域の前記磁気記録媒体の回転半径方向における幅Ｗが、前記磁気ディスク装置に搭載されるスライダのセンターパッド端の幅ＳＬ未満、前記データトラックの間隔以上であることを特徴とする磁気記録媒体。
2. 請求項１記載の磁気記録媒体において、
   前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径の大きなところに配置されているほど円周方向の長さが長いことを特徴とする磁気記録媒体。
3. 請求項１記載の磁気記録媒体において、
   前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径が同じところに配置される場合には円周方向において互いに等間隔に配置されていることを特徴とする磁気記録媒体。
4. 請求項１記載の磁気記録媒体において、
   前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径が大きなところに配置されるほど、円周方向における互いの距離が大きくなることを特徴とする磁気記録媒体。
5. 請求項１記載の磁気記録媒体において、
   前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径方向に沿うように前記ディスクリートサーボ領域の中心線が配置されていることを特徴とする磁気記録媒体。
6. 請求項１記載の磁気記録媒体において、
   前記幅Ｗは、１０μｍ以下であることを特徴とする磁気記録媒体。
7. 請求項１記載の磁気記録媒体において、
   前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の円周方向に、プリアンブルとサーボマーク、シリンダ情報、セクタ情報、バースト情報及びパディング情報を備えることを特徴とする磁気記録媒体。
8. 請求項１記載の磁気記録媒体において、
   Ｒ_ＯＤを前記データトラックが設けられた前記磁気記録媒体の記録領域の回転半径方向における外側半径、Ｒ_ＩＤを内側半径、Ｎを整数とした場合に、
   前記幅Ｗは、
   Ｗ＝（Ｒ_ＯＤ−Ｒ_ＩＤ）／Ｎ
   で表されることを特徴とする磁気記録媒体。
9. 磁気記録媒体と、前記磁気記録媒体を回転するためのモータと、スライダと、前記スライダに設けられ、磁気ヘッドが配置されたセンターパッドとを備えた磁気ディスク装置において、
   前記磁気記録媒体は、
   複数のデータトラックと前記データトラックのそれぞれの位置を特定するディスクリートサーボ領域とを備え、
   前記ディスクリートサーボ領域の前記磁気記録媒体の回転半径方向における幅Ｗが、前記センターパッド端の幅ＳＬ未満で、前記データトラックの間隔以上であることを特徴とする磁気ディスク装置。
10. 請求項９記載の磁気ディスク装置において、
    前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径の大きなところに配置されているほど円周方向の長さが長いことを特徴とする磁気ディスク装置。
11. 請求項９記載の磁気ディスク装置において、
    前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径が同じところに配置される場合には円周方向において互いに等間隔に配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。
12. 請求項９記載の磁気ディスク装置において、
    前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径が大きなところに配置されるほど、円周方向における互いの距離が大きくなることを特徴とする磁気ディスク装置。
13. 請求項９記載の磁気ディスク装置において、
    前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の回転半径方向に沿うように前記ディスクリートサーボ領域の中心線が配置されていることを特徴とする磁気ディスク装置。
14. 請求項９記載の磁気ディスクにおいて、
    前記幅Ｗは、１０μｍ以下であることを特徴とする磁気ディスク装置。
15. 請求項９記載の磁気ディスク装置において、
    前記ディスクリートサーボ領域は、前記磁気記録媒体の円周方向に、プリアンブルとサーボマーク、シリンダ情報、セクタ情報、バースト情報及びパディング情報を備えることを特徴とする磁気ディスク装置。
16. 請求項９記載の磁気ディスク装置において、
    前記幅Ｗは、
    Ｗ＝（Ｒ_ＯＤ−Ｒ_ＩＤ）／Ｎ
    但し、Ｒ_ＯＤは前記データトラックが設けられた前記磁気記録媒体の記録領域の回転半径方向における外側半径、Ｒ_ＩＤは内側半径、Ｎは整数、
    で表されることを特徴とする磁気ディスク装置。

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