JP2011528621A - 内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填されたトラスタイプの周期的な多孔質材料 - Google Patents

内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填されたトラスタイプの周期的な多孔質材料 Download PDF

Info

Publication number
JP2011528621A
JP2011528621A JP2011519968A JP2011519968A JP2011528621A JP 2011528621 A JP2011528621 A JP 2011528621A JP 2011519968 A JP2011519968 A JP 2011519968A JP 2011519968 A JP2011519968 A JP 2011519968A JP 2011528621 A JP2011528621 A JP 2011528621A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
truss
porous material
filled
cells
solid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011519968A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5698133B2 (ja
Inventor
キジュ カン
ジュンヒョン ビョン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Industry Foundation of Chonnam National University
Original Assignee
Industry Foundation of Chonnam National University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industry Foundation of Chonnam National University filed Critical Industry Foundation of Chonnam National University
Publication of JP2011528621A publication Critical patent/JP2011528621A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5698133B2 publication Critical patent/JP5698133B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/128Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of three-dimensional form by connecting wire networks, e.g. by projecting wires through an insulating layer
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074Strand or strand-portions
    • Y10T428/24116Oblique to direction of web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

本発明は、内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填された3次元トラスタイプの周期的な多孔質材料に関するもので、トラス形態の周期的な多孔質材料に圧縮やせん断荷重が加えられたときに発生しやすいトラス要素の坐屈を防止できるように、内部に存在する各セルのうち一部に金属、セラミックス、合成樹脂やその複合材などを充填して固形化させたものに関するものである。これによると、トラスタイプの周期的な多孔質材料の内部に存在する各セルのうち一部に固体を充填することによって、圧縮荷重やせん断荷重が作用するとしてもトラス要素に坐屈が容易に発生せず、坐屈が発生するとしても、急激な強度低下を防止することによって構造材としての安定性を充分に確保することができる。
【選択図】図11

Description

本発明は、軽量多孔質材料に関するもので、より詳細には、トラスタイプの周期的な多孔質材料に存在する各内部セルのうち一部に固体を充填することによってトラス要素の坐屈を最大限に抑制し、坐屈が発生した場合にも、坐屈発生後の急激な強度低下を防止することによって構造材としての安定性を充分に確保できるようにした、内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填されたトラスタイプの周期的な多孔質材料に関するものである。
一般に、多孔質材料は、内部に数多くの小さいセルを有することによって、軽くかつ相対的に強度の高い材料をいう。
このような多孔質材料としては、発泡樹脂、発泡金属、焼結セラミックスなどを挙げることができ、多孔質材料は、これら内部の各セルが互いに通じているかどうかによって開放型と閉鎖型に分類され、多様な産業分野で活発に活用されている。
そのうち内部セルの大きさ、形態及び配置が均一な材料を周期的な多孔質材料(Periodic Cellular Materials)という。
最近、新しい周期的な多孔質材料としてトラス形態を有するものが紹介されている(H.N.G.Wadley,N.A.Fleck,A.G.Evans,2003,Composite Science and Technology,Vol.63,pp.2331〜2343)。
特に、精密な計算を通して最適の強度を有するように設計されたトラス構造は、ハニカム格子とほぼ同じ機械的物性を有しながら内部が開放されており、空間を活用できるという利点を有する。
さらに、最も一般的なトラス形態は、図1に示すようなピラミッド(Pyramid)トラスであるが、このピラミッドトラスは、通常、4個の正三角形格子が傾斜面をなし、正方形格子が下面(又は上面)をなすように構成されており、四角形状の板構造物を製造するのに有利である。
また、他のトラス構造として、図1に示すような正四面体と正八面体が組み合わされた形態のオクテット(Octet)トラス(R.Buckminster Fuller,1961,US Patent2,986,241)を挙げることができるが、この構造では、各要素が互いに正三角形をなす。
更に他のトラス構造として、カゴメ(Kagome)トラス(S.Hyun,A.M.Karlsson,S.Torquato,A.G.Evans,2003,Int J.of Solids and structures,Vol.40,pp.6989―6998)を挙げることができるが、これは、21世紀に入ってオクテットトラスを変形することによって完成したものである。
図1に例示したカゴメトラスは、ピラミッドトラス及びオクテットトラスに比べて方向による構造の剛性変化が少なく、坐屈に対する抵抗性、坐屈後の変形の安定性、エネルギー吸収能力などに優れたものと知られている。
一方、ワイヤは、大量生産、加工及び高強度を容易に実現する。ワイヤの望ましい例としてはピアノ線を挙げることができる。最近は、このようなワイヤの特性を考慮した上で、ワイヤを素材にしたトラス形態の周期的な多孔質材料を製作する方法が開示された。
例えば、大韓民国登録特許第0566729号、第0633657号、第0700212号、第0767186号、特許出願第2006―0119233号などは、いずれもワイヤを素材にして周期的な多孔質材料を製作する方法に関するもので、図2〜図6は、前記開示した各技術による周期的な多孔質材料の形状を示している。
ところが、前記提示されたトラス形態の周期的な多孔質材料は、これらに圧縮やせん断などの荷重が作用する場合、これを構成するトラス要素の坐屈によって多孔質材料自体が破損する場合が多い。
特に、トラス要素の細長比が高いか、ワイヤの素材がピアノ線のように高強度金属や複合材料に使用される高強度繊維又は繊維強化樹脂である場合、弾性坐屈が発生しやすいが、この場合、坐屈発生後に強度が急激に減少する傾向があり、これを素材にしてトラス形態の周期的な多孔質材料を製造する場合、構造材として必要な安定性が低下し、変形によるエネルギー吸収量も減少する。
すなわち、登録特許第0708483号と特許出願第2006―0119233号に開示したワイヤで組み立てられる多孔質材料の場合、トラス要素が屈曲されており、より坐屈に脆弱になる可能性が大きいので、これを補完する必要がある。
本発明は、上述したような従来技術の多くの限界を勘案した上で、これを解決するためになされたもので、トラスタイプの周期的な多孔質材料の内部に存在する各セルのうち一部に固体を充填することによって、圧縮荷重やせん断荷重が作用するとしてもトラス要素に坐屈が容易に発生せず、坐屈が発生するとしても、急激な強度低下を防止することによって構造材としての安定性を充分に確保できるようにした、内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填されたトラスタイプの周期的な多孔質材料を提供することを主な解決課題とする。
本発明は、上述した解決課題を達成するための手段として、内部に多数のセルが周期的に形成された3次元トラスタイプの多孔質材料において、前記多数のセルのうち一部に固体が充填されたことを特徴とする3次元トラスタイプの周期的な多孔質材料を提供する。
このとき、前記各セルは、同一大きさのセルが周期的に多数形成された形態であるか、又は互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態であることが望ましい。
特に、前記同一大きさのセルが周期的に多数形成された形態に充填される固体は、一つずつスキップした各セルに交互に注入されて充填されることがより望ましい。
そして、前記同一大きさのセルが周期的に多数形成された形態は、正六面体トラスであってもよい。
その一方、前記互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態に充填される固体は、互いに異なる二つの大きさのセルのうち小さい大きさのセルのみに充填されることが望ましい。
このとき、前記互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態は、ピラミッドトラス、オクテットトラス、カゴメトラス、ワイヤで織造された類似カゴメトラス、ワイヤで織造された類似オクテットトラスから選択されたいずれか一つであることが望ましい。
さらに、前記固体は、はんだ付けやろう付け用ペースト溶融物が固形化されたもの、又は液状の合成樹脂や金属が固形化されたもののうちいずれか一つであることが望ましい。
本発明に係る内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填された多孔質材料は、次のような効果を有する。
第一に、トラス形態の周期的な多孔質材料に圧縮やせん断などの荷重が作用する場合に発生するトラス要素の坐屈を抑制し、坐屈発生後にも、急激な強度低下を抑制することによって構造材として必要な安定性を高め、変形によるエネルギー吸収量を増加させる。
第二に、内部セルのうち一部のみに固体を充填する場合にも、トラスを構成する全てのトラス要素を拘束することができ、トラス要素の坐屈抑制を極大化しながら内部多孔性も維持することができる。
第三に、トラス形態の周期的な多孔質材料を製造するとき、はんだ付け、ろう付け、樹脂接合などの単純かつ既に確立された技術を使用することによって生産費用が節減され、大量生産が容易になる。
第四に、内部の一部のセルを固体で充填する方法として、3次元トラス形態に製造した後、液体状態の合成樹脂や金属に浸してから取り出し、液体の重さ、粘度及び毛細管現象などの作用によって内部セルのうち小さいもののみに液体が残るようにし、自然又は強制に冷却したり、熱を加えることによって合成樹脂や金属を固体化する方法は、生産費用や大量生産性の面でより有利である。
それぞれピラミッド、オクテット及びカゴメトラスの1層構造を示した例示的な斜視図である。 登録特許第0566729に開示されたワイヤを素材にして製作された多層構造の類似オクテットトラス形態の周期的な多孔質材料を示す斜視図である。 登録特許第0633657号に開示されたワイヤを素材にして製作された1層構造の類似オクテットトラス形態の周期的な多孔質材料を示す斜視図である。 登録特許第0700212号に開始されたコイルスプリング状に成形されたワイヤを素材にして製作された1層構造のトラス形態の周期的な多孔質材料を中間材として備えるサンドイッチ板材の斜視図である。 登録特許第0767186号によるワイヤを素材にして製作されたトラス形態の周期的な多孔質材料を下部パネル上に配置した状態を示す斜視図である。 特許出願第2006―0119233号に開示されたワイヤを素材にして製作された多層構造の類似カゴメトラス形態の周期的な多孔質材料を示す斜視図である。 本発明に係る多孔質材料である正六面体トラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。 本発明に係る多孔質材料であるピラミッドトラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。 本発明に係る多孔質材料であるオクテットトラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。 本発明に係る多孔質材料であるカゴメトラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。 本発明に係る連続したワイヤで構成された類似カゴメトラス構造体の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。 本発明に係る多孔質材料の製造方法を例示するフローチャートである。 本発明に係る多孔質材料の製造方法を例示するフローチャートである。 本発明に係る多孔質材料の製造方法を例示するフローチャートである。
以下では、添付の図面を参考して本発明に係る好適な実施例をより詳細に説明する。
本発明は、3次元トラス形態の周期的な内部の各セルのうち一部に固体が充填された構造を有する多孔質材料を提供する。
このとき、前記トラス形態の周期的な各内部セルのうち一部に充填される固体は、はんだ付けやろう付け用ペースト、液状の合成樹脂、金属、セラミックス、その複合材などになり得る。
この場合、前記はんだ付けやろう付け用ペーストは、各セルのうち一部に注入される方式で充填された後、熱によってペースト内部の溶加材(Filler Metal)が溶けることにより、セルに充填される形態で固形化されることが望ましい。
さらに、前記液状の合成樹脂又は金属は、各セルのうち一部に注入される方式で充填された後、一定時間の経過とともに自然に固形化されてもよく、又は、冷却したり、熱を加えることによって強制に固形化されてもよい。
特に、カゴメトラスのように多孔質材料内部のセルの大きさが互いに異なる二つで構成されている場合は、前記3次元トラス形態の多孔質材料をこれら液状の合成樹脂又は金属に浸してから取り出す方式で一部のセルに液状の合成樹脂又は金属を充填することができる。このとき、液体状態をなす合成樹脂又は金属の粘度、密度、表面張力、トラス要素をなす物質との親和性、毛細管現象などを適宜利用し、内部の多くのセルのうち小さいもののみに液状の合成樹脂又は金属を充填されるように誘導することができ、充填後には自然冷却、強制冷却又は加熱による固形化が可能である。
このように3次元トラス形態の周期的なセルを有する多孔質材料の一部のセルに上述した形態の固体を充填する方式は、次のような形態を有することができる。
このとき、前記各セルは、同一大きさのセルが周期的に繰り返して形成された形態になってもよく、又は、互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態になってもよい。
ここで、互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態である場合は、相対的により小さい大きさのセルに前記固体が充填されることが望ましい。
[第1の実施例]
図7は、本発明に係る多孔質材料である正六面体トラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。
図7によると、本発明の第1の実施例は、固体200が充填される方式において、正六面体トラス形態の各内部セル100のうち一つずつスキップした上下左右のセルに交互に充填される形態の充填構造を有する。
この場合、元々正六面体トラスは構造的安定性が非常に低い構造であるが、充填された固体200によって全てのトラス要素が拘束されるので、トラス要素自体の坐屈が抑制されるだけでなく、構造体全体の安定性が画期的に高くなる。
その一方、全体のセル100のうち1/4が固体200で充填されるようになり、多孔率はその分だけ減少する。
そして、前記セル100に充填される固体200は、上述したように、はんだ付けやろう付け用ペースト、液状の合成樹脂や金属であることが望ましく、注入方式で充填されることがより望ましい。
[第2の実施例]
図8は、本発明に係る多孔質材料であるピラミッドトラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。
図8によると、本発明の第2の実施例は、ピラミッドトラス形態を構成するピラミッド体と正四面体のセル100のうち正四面体のセルのみに固体300が充填された形態を有する。
これにより、全てのトラス要素が拘束されるので、トラス要素自体と構造体全体の安定性が画期的に高くなる。
その一方、各内部セル100の全体の体積のうち約1/3が固体300で充填されるようになり、多孔率はその分だけ減少する。
さらに、前記セル100に充填される固体300も、上述したように、はんだ付けやろう付け用ペースト、液状の合成樹脂や金属であることが望ましく、注入方式で充填されることがより望ましい。
[第3の実施例]
図9は、本発明に係る多孔質材料であるオクテットトラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。
図9によると、本発明の第3の実施例は、オクテットトラス形態を構成する正八面体と正四面体のセル100のうち正四面体のセルのみに固体400が充填された形態を有する。
これにより、全てのトラス要素が拘束されるので、トラス要素自体と構造体全体の安定性が画期的に高くなる。
その一方、各内部セル100の全体の体積のうち約1/3が固体400で充填されるようになり、多孔率はその分だけ減少する。
この場合も、前記セル100に充填される固体400は、上述したように、はんだ付けやろう付け用ペースト、液状の合成樹脂や金属であることが望ましく、注入方式で充填されることがより望ましい。
ここで、オクテットトラス形態の他の変形可能な実施例として、製造された多孔質材料が類似正八面体と類似正四面体を有するワイヤで構成された類似オクテットトラス形態である場合、固体が類似正四面体のセルのみに注入される形態を有するように構成することもできる。
[第4の実施例]
図10は、本発明に係る多孔質材料であるカゴメトラス形態の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。
図10によると、本発明の第4の実施例は、カゴメトラスを構成する八面体と正四面体のセル100のうち正四面体のセルのみに固体500が充填された形態を有する。
これにより、全てのトラス要素が拘束されるので、トラス要素自体と構造体全体の安定性が画期的に高くなる。
このとき、本発明の第4の実施例の場合は、各内部セル100の全体の体積のうち約1/24のみが固体500で充填されるので、多孔率の減少は、上述した第1、第2及び第3の実施例の場合に比べて最小化される。
前記セル100に充填される固体500は、上述したように、はんだ付けやろう付け用ペースト、液状の合成樹脂又は金属であることが望ましく、注入方式で充填されることがより望ましい。
[第5の実施例]
図11は、本発明に係る連続したワイヤで構成された類似カゴメトラス構造体の内部セルのうち一部に固体が充填された例を示す例示的な斜視図である。
図11によると、本発明の第5の実施例は、登録特許第0708483号と特許出願第2006―0119233号に開示されている、連続したワイヤで構成された類似カゴメトラス構造体の各内部セル100のうち正四面体と類似したセルに固体600が充填された形態を有する。
このとき、トラス要素の役割をするワイヤが屈曲されているので、特に固体600が充填される前の状態では坐屈に脆弱であるが、固体500の充填によって坐屈を大きく抑制できるようになる。
特に、この構造体をワイヤを用いて組み立てた後、固体600を充填する方法としては、上述したように、はんだ付け、ろう付け、樹脂接合などを使用できるが、これを用いると、ワイヤ同士を接合するための別途の過程を省略できるようになる。
上述したような各実施例に示された構造からなる本発明の多孔質材料は、次のように製造される。
例えば、充填される固体がはんだ付けやろう付け用ペーストである場合は、図12のフローチャートに例示したように、まず、内部に多数のセルを有する3次元トラス形態の多孔質材料を製造する段階が行われる(S100)。
前記多孔質材料製造段階(S100)を通して3次元トラス形態の多孔質材料が準備されると、続いて、第1の実施例〜第5の実施例のうちいずれか一つの形態を有するように、はんだ付けやろう付け用ペーストを内部に存在する各セルのうち一部に注入する段階が行われる(S110)。
前記注入段階(S110)を通してはんだ付けやろう付け用ペーストが多孔質材料の各セルの適所に注入されると、続いて、熱を加えることによって前記はんだ付けやろう付け用ペーストを溶融させる段階が行われる(S120)。
このとき、前記溶融段階で加えられる熱は、はんだ付けやろう付け用ペースト内部の溶加材を溶融させるようになり、溶融した溶加材は該当のセルに充分に充填されるようになる。
この状態で、セルを自然又は強制に冷却して固形化させる冷却段階(S130)が行われることによって、本発明で要求する坐屈に対する対抗力の大きい3次元トラス形態の軽量構造体であり、かつ内部に周期的なセルを有する多孔質材料を完成できるようになる。
一方、充填される固体が液状の合成樹脂や金属である場合は、図13のフローチャートに例示したように、まず、内部に多数のセルを有する3次元トラス形態の多孔質材料を製造する段階が行われる(S200)。
前記多孔質材料製造段階(S200)を通して3次元トラス形態の多孔質材料が準備されると、続いて、第1の実施例〜第5の実施例のうちいずれか一つの形態を有するように、液状の合成樹脂又は金属を内部に存在する各セルのうち一部に注入する段階が行われる(S210)。
前記注入段階(S210)を通して液状の合成樹脂又は金属が多孔質材料の各セルの適所に注入されると、続いて、自然又は強制冷却によってこれら溶融物を固形化させる冷却段階が行われる(S220)。
このような段階を通して、本発明で要求する坐屈に対する対抗力の大きい3次元トラス形態の軽量構造体であり、かつ内部に周期的なセルを有する多孔質材料を完成できるようになる。
その一方、カゴメトラスのような多孔質材料である場合、内部に存在する各セルの大きさが互いに異なるように形成された場合は、図14のフローチャートに例示したように、まず、カゴメトラス構造の多孔質材料を製造する段階(S300)と、製造されたカゴメトラス構造の多孔質材料を液状の合成樹脂又は金属が収容された浴槽に浸漬する段階(S310)と、一定時間の経過後、浴槽から多孔質材料を取り出した後、残留する液状の合成樹脂又は金属を硬化させる段階(S320)とを経て小さいセルの内部に固体を容易に充填することもできる。
この場合、上述したように、浸漬時に液状の合成樹脂又は金属が選択的に各セルの内部に充填されることは、これら液状の合成樹脂又は金属の物性(粘度、密度、表面張力、毛細管現象及びカゴメトラス構造をなす物質との親和性)によって可能である。
以上の説明は、本発明を説明するために例示されたものに過ぎなく、本発明の目的を逸脱しない範囲内で多様な変形が可能であることは当然である。
100 セル
200 固体
300 固体
400 固体
500 固体
600 固体

Claims (7)

  1. 内部に多数のセルが周期的に形成された3次元トラスタイプの多孔質材料において、
    前記多数のセルのうち一部には固体が充填されたことを特徴とするトラスタイプの周期的な多孔質材料。
  2. 前記各セルは、同一大きさのセルが周期的に多数形成された形態であるか、又は互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態であることを特徴とする、請求項1に記載のトラスタイプの周期的な多孔質材料。
  3. 前記同一大きさのセルが周期的に多数形成された形態に充填される固体は、一つずつスキップした各セルに交互に注入されて充填されることを特徴とする、請求項2に記載のトラスタイプの周期的な多孔質材料。
  4. 前記同一大きさのセルが周期的に多数形成された形態は正六面体トラスであることを特徴とする、請求項3に記載のトラスタイプの周期的な多孔質材料。
  5. 前記互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態に充填される固体は、互いに異なる二つの大きさのセルのうち小さい大きさのセルのみに充填されることを特徴とする、請求項2に記載のトラスタイプの周期的な多孔質材料。
  6. 前記互いに異なる二つの大きさのセルが周期的に多数形成された形態は、ピラミッドトラス、オクテットトラス、カゴメトラス、ワイヤで織造された類似カゴメトラス、ワイヤで織造された類似オクテットトラスから選択されたいずれか一つであることを特徴とする、請求項5に記載のトラスタイプの周期的な多孔質材料。
  7. 前記固体は、はんだ付けやろう付け用ペースト溶融物が固形化されたもの、又は液状の合成樹脂や金属が固形化されたもののうちいずれか一つであることを特徴とする、請求項1、3、5のうちいずれか1項に記載のトラスタイプの周期的な多孔質材料。


JP2011519968A 2008-07-25 2008-09-24 内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填されたトラスタイプの周期的な多孔質材料 Expired - Fee Related JP5698133B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080072930A KR101057946B1 (ko) 2008-07-25 2008-07-25 내부에 존재하는 셀들 중 일부에 고체가 채워진 트러스타입의 주기적인 다공질 재료
KR10-2008-0072930 2008-07-25
PCT/KR2008/005672 WO2010010989A1 (en) 2008-07-25 2008-09-24 Truss type periodic cellular materials having internal cells, some of which are filled with solid materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011528621A true JP2011528621A (ja) 2011-11-24
JP5698133B2 JP5698133B2 (ja) 2015-04-08

Family

ID=41570439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011519968A Expired - Fee Related JP5698133B2 (ja) 2008-07-25 2008-09-24 内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填されたトラスタイプの周期的な多孔質材料

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110117315A1 (ja)
JP (1) JP5698133B2 (ja)
KR (1) KR101057946B1 (ja)
CN (1) CN102105239A (ja)
DE (1) DE112008003956T5 (ja)
WO (1) WO2010010989A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015168372A (ja) * 2014-03-10 2015-09-28 東レ株式会社 Frp製三次元ユニットおよびそれを用いた構造体および構造物

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR876M (ja) 1960-10-12 1961-10-16
US8465825B1 (en) * 2009-05-29 2013-06-18 Hrl Laboratories, Llc Micro-truss based composite friction-and-wear apparatus and methods of manufacturing the same
KR101219878B1 (ko) * 2010-12-29 2013-01-09 전남대학교산학협력단 트러스 구조의 심재를 구비한 샌드위치 패널의 제조방법
US20160208372A1 (en) 2013-08-27 2016-07-21 University Of Virginia Patent Foundation Lattice materials and structures and related methods thereof
EP3092349A4 (en) * 2014-01-07 2017-09-06 Nama Development LLC 3-d honeycomb foam structure
RU2568487C1 (ru) * 2014-07-22 2015-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ изготовления многослойной конструкции с ферменным заполнителем
CN104712097B (zh) * 2015-03-24 2017-01-04 哈尔滨工业大学 周期微观桁架嵌片以及周期微观桁架结构体的制造方法
EP3341322B1 (en) * 2015-08-25 2020-10-07 HRL Laboratories LLC Sparse truss structures and methods of making the same
KR101682992B1 (ko) 2015-11-04 2016-12-06 전남대학교산학협력단 직조 금속에 기반한 팽창성 구조체, 그 제조방법 및 장치
US10933609B2 (en) * 2016-03-31 2021-03-02 The Regents Of The University Of California Composite foam
US10180000B2 (en) 2017-03-06 2019-01-15 Isotruss Industries Llc Composite lattice beam
US10584491B2 (en) * 2017-03-06 2020-03-10 Isotruss Industries Llc Truss structure
CN107878727A (zh) * 2017-11-28 2018-04-06 北京航空航天大学 一种基于微桁架的承载/热防护一体化机翼前缘结构
USD896401S1 (en) 2018-03-06 2020-09-15 Isotruss Industries Llc Beam
USD895157S1 (en) 2018-03-06 2020-09-01 IsoTruss Indsutries LLC Longitudinal beam
USD967988S1 (en) * 2020-06-03 2022-10-25 Isotruss Industries Llc Isogrid structure
KR102408857B1 (ko) * 2020-07-21 2022-06-13 전남대학교산학협력단 템플릿 없이 3주기 최소 곡면 형태의 박막으로 구성된 3차원 구조체를 제조하는 방법
CN112249509B (zh) * 2020-09-01 2022-08-02 哈尔滨工业大学(深圳) 吸能结构及吸能缓冲装置
CN113719574B (zh) * 2021-08-10 2022-07-05 北京工业大学 一种蜂窝状正六边形点阵材料结构

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007514059A (ja) * 2003-11-07 2007-05-31 キジュ カン 連続ワイヤーで直接織られた3次元の多孔質軽量構造体及びその製造方法

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2986241A (en) * 1956-02-07 1961-05-30 Fuller Richard Buckminster Synergetic building construction
US3586645A (en) * 1964-08-20 1971-06-22 Syndetic Research Associates I Thermoplastic cellular material frocesses and products
US5262398A (en) * 1987-03-24 1993-11-16 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Ceramic oxide superconductive composite material
TW274068B (ja) * 1993-05-13 1996-04-11 Ciba Geigy Ag
US7211348B2 (en) * 2000-08-10 2007-05-01 University Of Virginia Patent Foundation Multifunctional battery and method of making the same
US6739937B2 (en) * 2000-12-21 2004-05-25 Kenneth D. Snelson Space frame structure made by 3-D weaving of rod members
JP3664385B2 (ja) * 2001-02-13 2005-06-22 鹿児島県 微小金属複合中空球体およびその製造方法
JP4697834B2 (ja) * 2001-05-16 2011-06-08 五洋建設株式会社 プレキャストコンクリート板およびその製造方法ならびにスラブの構築方法
US6644535B2 (en) * 2001-05-18 2003-11-11 Massachusetts Institute Of Technology Truss core sandwich panels and methods for making same
US7963085B2 (en) * 2002-06-06 2011-06-21 University Of Virginia Patent Foundation Multifunctional periodic cellular solids and the method of making same
US20050202206A1 (en) * 2002-05-30 2005-09-15 Wadley Haydn N.G. Method for manufacture of periodic cellular structure and resulting periodic cellular structure
WO2004022869A2 (en) * 2002-09-03 2004-03-18 University Of Virginia Patent Foundation Method for manufacture of truss core sandwich structures and related structures thereof
JP4197425B2 (ja) * 2002-11-07 2008-12-17 日本碍子株式会社 ハニカム構造体
US20060080835A1 (en) * 2003-02-14 2006-04-20 Kooistra Gregory W Methods for manufacture of multilayered multifunctional truss structures and related structures there from
KR100566729B1 (ko) 2004-06-18 2006-03-31 강기주 와이어로 구성된 3차원 다공질 경량 구조재와 그 제조장치
KR100700211B1 (ko) * 2004-07-23 2007-03-27 전남대학교산학협력단 금속판을 이용한 3차원 트러스 중간층을 가진 샌드위치 판재의 제조방법
KR100561832B1 (ko) 2004-08-27 2006-03-17 주식회사 로템 프레스 판넬 자동 이송장치
US20060065330A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Cooper Khershed P Porous metallic product and method for making same
KR100633657B1 (ko) 2004-12-14 2006-10-11 현대자동차주식회사 초경량 샌드위치 판재의 제조방법
KR100700212B1 (ko) 2004-12-14 2007-03-27 전남대학교산학협력단 코일 스프링 구조물 및 이를 이용한 샌드위치 판재
KR100734069B1 (ko) 2005-05-19 2007-06-29 주식회사 카이로켐 N(5)-에틸글루타민의 제조방법
US20080260992A1 (en) * 2005-06-08 2008-10-23 Kabushiki Kaisha Shizuka Sandwich Panel Including Honeycomb Structure Body and Method of Producing the Sandwich Panel
US7678440B1 (en) * 2006-03-01 2010-03-16 Mcknight Geoffrey P Deformable variable-stiffness cellular structures
US7574830B2 (en) * 2006-08-08 2009-08-18 Christopher Baker High strength lightweight material
WO2008127301A1 (en) * 2006-10-27 2008-10-23 University Of Virginia Patent Foundation Manufacture of lattice truss structures from monolithic materials
US8650756B2 (en) * 2006-10-27 2014-02-18 University Of Virginia Patent Foundation Manufacture of lattice truss structures from monolithic materials
KR101029183B1 (ko) * 2006-11-29 2011-04-12 전남대학교산학협력단 나선형 와이어로 직조된 3차원의 다공질 경량 구조체 및 그제조 방법
KR100794358B1 (ko) * 2006-12-07 2008-01-15 전남대학교산학협력단 덩어리 고체로 구성된 카고메 트러스와 유사한 형상의 셀을갖는 다층 3차원 다공질 구조체 및 그 제조방법
KR100767186B1 (ko) * 2006-12-22 2007-10-15 전남대학교산학협력단 와이어로 구성된 중간층을 갖는 경량 샌드위치 판재와 그제조 방법
KR20090039500A (ko) * 2007-10-18 2009-04-22 전남대학교산학협력단 3차원 트러스 타입 다공질 재료의 보강재를 구비한 구조물및 그 제조 방법
US20090202780A1 (en) * 2008-02-13 2009-08-13 Textron Systems Corporation Forming a honeycomb structure
GB0804487D0 (en) * 2008-03-11 2008-04-16 Terram Ltd Cellular structures
US7694463B2 (en) * 2008-04-21 2010-04-13 Lanahan Samuel J Structured polyhedroid arrays and ring-based polyhedroid elements
KR101029170B1 (ko) * 2008-08-08 2011-04-12 전남대학교산학협력단 내부 공간이 다면체 또는 구형의 재료로 충진된 트러스 형태의 주기적인 다공질의 제조 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007514059A (ja) * 2003-11-07 2007-05-31 キジュ カン 連続ワイヤーで直接織られた3次元の多孔質軽量構造体及びその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015168372A (ja) * 2014-03-10 2015-09-28 東レ株式会社 Frp製三次元ユニットおよびそれを用いた構造体および構造物

Also Published As

Publication number Publication date
US20110117315A1 (en) 2011-05-19
DE112008003956T5 (de) 2012-01-12
JP5698133B2 (ja) 2015-04-08
CN102105239A (zh) 2011-06-22
KR101057946B1 (ko) 2011-08-18
KR20100011632A (ko) 2010-02-03
WO2010010989A1 (en) 2010-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5698133B2 (ja) 内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填されたトラスタイプの周期的な多孔質材料
US8418730B2 (en) Three-dimensional cellular light structures weaving by helical wires and the manufacturing method of the same
KR101155267B1 (ko) 3차원 다공질 경량 구조체의 제조 방법
US8042312B2 (en) Three-dimensional cellular light structures directly woven by continuous wires and the manufacturing method of the same
CN103429832B (zh) 用于制造具有桁架结构的芯部的夹芯板的方法
JP2007524016A (ja) コンクリート部材、特にコンクリート中間製品および/またはコンクリートスラブを製造する方法およびその製造用の補助手段と、コンクリートスラブを製造するための補助手段
US20080006353A1 (en) Active energy absorbing cellular metals and method of manufacturing and using the same
KR101682992B1 (ko) 직조 금속에 기반한 팽창성 구조체, 그 제조방법 및 장치
KR101199606B1 (ko) 3차원 격자 트러스 구조체와 그 제조 방법
CN108038293A (zh) 一种轻质多功能点阵结构及其激光增材制造方法
KR101029176B1 (ko) 트러스 형태의 주기적인 다공질 재료로 보강된 발포 심재를갖는 경량 샌드위치 판재 및 그 제조방법
KR100700211B1 (ko) 금속판을 이용한 3차원 트러스 중간층을 가진 샌드위치 판재의 제조방법
Lee et al. Compressive strength of tube-woven Kagome truss cores
KR101298812B1 (ko) 내부에 존재하는 셀들 중 일부에 고체가 채워진 트러스 타입의 주기적인 다공질 재료
KR100633657B1 (ko) 초경량 샌드위치 판재의 제조방법
JP2019171441A (ja) ベースメタル一体型オープンポーラスメタル及びその製造方法
WO2001081687A1 (en) Building blocks for reinforced structures
KR101029170B1 (ko) 내부 공간이 다면체 또는 구형의 재료로 충진된 트러스 형태의 주기적인 다공질의 제조 방법
ES2285453T3 (es) Procedimiento para estabilizar un elemento de construccion de material celular deformable, el elemento de construccion y su utilizacion.
KR100976008B1 (ko) 규칙적인 요철 배열을 갖는 박판으로 구성된 경량 샌드위치판재와 그 제조 방법
JP3876304B2 (ja) 高性能衝撃吸収体及びその製造方法
JP3928038B2 (ja) 衝撃エネルギー吸収体
CN115749045A (zh) 一种装配式自保温承重墙体结构及配制方法
JP3840537B2 (ja) 衝撃エネルギー吸収構造
JP3627019B2 (ja) 高性能衝撃吸収体とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120703

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121001

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130430

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130830

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130912

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20130913

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20131009

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20131220

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141209

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5698133

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees