JP2011525450A - 位置検出アセンブリ - Google Patents
位置検出アセンブリ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011525450A JP2011525450A JP2011514896A JP2011514896A JP2011525450A JP 2011525450 A JP2011525450 A JP 2011525450A JP 2011514896 A JP2011514896 A JP 2011514896A JP 2011514896 A JP2011514896 A JP 2011514896A JP 2011525450 A JP2011525450 A JP 2011525450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating member
- assembly
- sensor
- housing
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/24—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
- F16H25/2427—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts one of the threads being replaced by a wire or stripmetal, e.g. spring
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/02—Bearings or suspensions for moving parts
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/142—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
- G01D5/145—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices influenced by the relative movement between the Hall device and magnetic fields
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/2015—Means specially adapted for stopping actuators in the end position; Position sensing means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D2205/00—Indexing scheme relating to details of means for transferring or converting the output of a sensing member
- G01D2205/10—Detecting linear movement
- G01D2205/14—Detecting linear movement by converting the linear movement into a rotary movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
位置検出アセンブリは、デジタルロータリー磁気エンコーダーのようなセンサアセンブリの一部を駆動するのに使用されるベアリング要素と螺旋形回転部材を有する。上記ベアリング要素と螺旋形回転部材との相互作用により、位置検出アセンブリのバックラッシュは最小限に抑えられる。従って、アクチュエータアセンブリが、飛行制御翼面のような制御要素と位置検出アセンブリの両方を駆動すると、上記センサアセンブリは、上記制御要素の位置に正確に反映した出力信号を発生する。
【選択図】図1
【選択図】図1
Description
ある種の機械系は、可動要素に対して、任意の線形または回転動作を提供するための一つまたは複数のアクチュエータを有する。このようなアクチュエータは、モーターと出力駆動系を含み、一般的には機械系の可動要素の位置を計測する位置センサを有する。
例えば、従来の航空機は、補助翼、昇降舵、及び方向舵などのような航空機の飛行制御翼面の位置を調整及び維持をするために、一つまたは複数のアクチュエータを利用する。航空機の飛行制御翼面の相対的位置を追跡するために、アクチュエータは一つまたは複数の、差動変圧器(LDVT)等の線形位置センサを有する。従来のLDVTは、強磁性コアを巻いた一次コイルと二次コイルとを有する。動作中、アクチュエータは対応する飛行制御翼面の位置を調整するとともに、上記コイルに対しての強磁性コアの相対的な位置を調整する。強磁性コアが一次及び二次コイルの側を平行移動すると、強磁性コアにより、二次コイルに生じた電圧が変化する。その生じた電圧の変化は、強磁性コアの線形位置の変化と、対応する飛行制御翼面の位置の変化に対応する。従って、LDTVが、生じた電圧の変化に対応した出力信号をアクチュエータ制御器に出力すると、アクチュエータ制御器は飛行制御翼面の正確な位置を検出する事が可能となる。
航空機の飛行制御翼面の動作制御に使用されるような従来のアクチュエータは、種々の欠陥により影響を受ける。動作中の飛行制御翼面の位置を追跡するため、航空機の飛行制御翼面のアクチュエータは、一般に、LVDTを有する。しかしながら、従来のアクチュエータの一部として使用されるLVDTは、購入や据え付けに比較的高いコストを要する。さらに、LVDTにより発生した信号をエンジン制御器に送る前に、信号調整や信号増幅のような処理を加えることが必要となる。アクチュエータの使用のための追加の信号処理機器が必要となるので、アクチュエータに関連する総コストをさらに増加させることになる。
本発明の実施例は、上記の欠陥を解決するものであり、アクチュエータアセンブリの一部として利用されるような位置検出アセンブリに関するものである。位置検出アセンブリは、デジタルロータリー磁気エンコーダーのようなセンサアセンブリの一部を駆動するのに使用されるベアリング要素と螺旋形回転部材とを有する。上記ベアリング要素と螺旋形回転部材との相互作用により、位置検出アセンブリのバックラッシュは最小限に抑えられる。従って、アクチュエータアセンブリが、飛行制御翼面のような制御要素と位置検出アセンブリの両方を駆動すると、上記センサアセンブリは、上記制御要素の位置に正確に反映した出力信号を発生する。さらに、航空機の飛行制御翼面の位置決め用のアクチュエータアセンブリの一部として使用する場合、上記位置検出アセンブリは、LVDTのような従来の位置センサと比較して、低コストの代替物となる。例えば、上記位置検出アセンブリを使用するデジタルロータリー磁気エンコーダーは、LVDTが必要とするような信号調整や信号処理機器が不要である。さらに、上記位置検出アセンブリの導入及び運用は、従来の位置センサと比較して低コストで済む。
或る構成において、位置検出アセンブリは、その第一端と第二端との間に螺旋形状が延びて形成される回転部材を有し、上記第一端は上記第二端と対向している。上記回転部材は、上記位置調整要素の第二端に設置されるベアリング要素に担持される第一部分と、上記筐体に回転可能に連結されるように構成される第二部分とを有する。上記位置検出アセンブリは、上記回転部材の第二端に配置される磁石部と上記磁石部と電磁気的な通信を行うように配置されるセンサ部とを有するセンサアセンブリを有する。上記ベアリング要素は、上記回転部材と上記磁石部を、センサ部に対して相対的に回転するように構成される。
或る構成において、アクチュエータアセンブリは、筐体により担持されている位置調整要素を有し、上記位置調整要素は、第一端と第一端に対向する第二端とを有し、上記位置調整要素の第一端は、制御要素に連結できるように作成及び構成されている。アクチュエータアセンブリは、その第一端と第二端との間に螺旋形状が延びて形成される回転部材を有し、上記第一端は上記第二端と対向している。上記回転部材は、上記位置調整要素の第二端に設置されるベアリング要素に担持される第一部分と、上記筐体に回転可能に連結される第二部分とを有する。センサーアセンブリは、上記回転部材の第二端に配置される磁石部と、上記筐体に担持されるセンサ部とを有し、上記センサ部は、上記磁石部と電磁気的な通信を行うように配置される。上記位置調整要素が第一位置と第二位置の間で線形に平行移動すると、上記ベアリング要素は、上記回転部材と上記磁石部とを、センサ部に対して相対的に回転するように構成される。
或る構成において、飛行制御アセンブリは、飛行制御翼面と、アクチュエータアセンブリとを有する。上記アクチュエータアセンブリは、筐体と、上記筐体により担持されている位置調整要素であり、第一端と第一端に対向する第二端を有し、上記位置調整要素の第一端は、上記飛行制御翼面に連結される、位置調整要素と、上記位置調整要素の第二端に配置されるベアリング要素と、その第一端と第二端との間に螺旋形状が延びて形成される回転部材とであり、上記第一端は上記第二端と対向している回転部材を有する。上記回転部材は、ベアリング要素に担持される第一部分と、上記筐体に回転可能に連結される第二部分とを有する。上記アクチュエータアセンブリは、上記回転部材の第二端に配置される磁石部と上記筐体に担持されるセンサ部を有するセンサーアセンブリを有し、上記センサー部は、上記磁石部と電磁気的な通信を行うように配置される。上記位置調整要素が第一位置と第二位置との間で線形に平行移動すると、上記ベアリング要素は、上記回転部材と上記磁石部とを、センサ部に対して相対的に回転するように構成される。
ある構成において、油圧アクチュエータは伸長軸と筐体チャンバーを形成する筐体とを備え、該筐体チャンバー内には少なくとも伸長軸の一部が配置されており、筐体は航空機と関連した可変翼の構成要素の位置決めを制御するための伸長軸に対して平行移動するように構成される。油圧アクチュエータは、筐体チャンバー内の伸長軸上に配置される第1ピストンと、筐体チャンバー内の伸長軸上に移動可能に配置される第2ピストンと、筐体チャンバー内の伸長軸上に移動可能に配置される第3ピストンとを備える。第2ピストンと第3ピストンの少なくとも一つは、(i)第1加圧流体源によって筐体へ供給される流体に第2加圧流体源によって筐体へ供給される流体の圧力より大きい圧力がかかるときの第1ピストンに対する第1位置と、(ii)第1加圧流体源によって筐体へ供給される流体に第2加圧流体源によって筐体へ供給される流体の圧力より小さい圧力がかかるときの第1ピストンに対する第2位置との間の伸長軸に沿って平行移動することができる。
ある構成において、サーボ弁は第1流体経路を形成する第1筐体を有する第1サーボ弁アセンブリと、第2流体経路を形成する第2筐体を有する第2サーボ弁アセンブリと、第1サーボ弁アセンブリと第2サーボ弁アセンブリとの流体伝達のための油圧アクチュエータとを備える。油圧アクチュエータは伸長軸と筐体チャンバーを形成する筐体とを備え、該筐体チャンバー内には少なくとも伸長軸の一部が配置されており、筐体は航空機と関連した可変翼の構成要素の位置決めを制御するための伸長軸に対して平行移動するように構成される。油圧アクチュエータは、筐体チャンバー内の伸長軸上に配置される第1ピストンと、筐体チャンバー内の伸長軸上に移動可能に配置される第2ピストンと、筐体チャンバー内の伸長軸上に移動可能に配置される第3ピストンとを備える。第2ピストンと第3ピストンの少なくとも一つは、(i)第1サーボ弁アセンブリによって筐体へ供給される流体に第2サーボ弁アセンブリによって筐体へ供給される流体の圧力より大きい圧力がかかるときの第1ピストンに対する第1位置と、(ii)第1サーボ弁アセンブリによって筐体へ供給される流体に第2サーボ弁アセンブリによって筐体へ供給される流体の圧力より小さい圧力がかかるときの第1ピストンに対する第2位置との間の伸長軸に沿って平行移動することができる。
ある構成において、油圧アクチュエータシステムは第1加圧流体源と、第2加圧流体源と、第1流体経路を形成する第1筐体を有する第1サーボ弁アセンブリと、第1加圧流体源との流体伝達のために配置された第1サーボ弁アセンブリと、第2流体経路を形成する第2筐体を有する第2サーボ弁アセンブリと、第2加圧流体源との流体伝達のために配置された第2サーボ弁アセンブリとを備える。油圧アクチュエータシステムは、第1サーボ弁アセンブリと第2サーボ弁アセンブリとの流体伝達のための油圧アクチュエータを備える。油圧アクチュエータは伸長軸と筐体チャンバーを形成する筐体とを備え、該筐体チャンバー内には少なくとも伸長軸の一部が配置されており、筐体は航空機と関連した可変翼の構成要素の位置決めを制御するための伸長軸に対して平行移動するように構成される。油圧アクチュエータは、筐体チャンバー内の伸長軸上に配置される第1ピストンと、筐体チャンバー内の伸長軸上に移動可能に配置される第2ピストンと、筐体チャンバー内の伸長軸上に移動可能に配置される第3ピストンとを備える。第2ピストンと第3ピストンの少なくとも一つは、(i)第1サーボ弁アセンブリを通って第1加圧流体源によって筐体へ供給される流体に第2サーボ弁アセンブリを通って第2加圧流体源によって筐体へ供給される流体の圧力より大きい圧力がかかるときの第1ピストンに対する第1位置と、(ii)第1サーボ弁アセンブリを経由した第1加圧流体源によって筐体へ供給される流体に第2サーボ弁アセンブリを経由した第2加圧流体源によって筐体へ供給される流体の圧力より小さい圧力がかかるときの第1ピストンに対する第2位置との間の伸長軸に沿って平行移動することができる。
前述及びその他の目的、特徴、及び利点は、後述の、付随する図面に図示された本発明の特定の実施形態の説明によって明らかになるであろう。違う図面においても、同様の参照文字は同じ部品を示す。図面において縮尺は必ずしもあってはおらず、本発明の様々な実施形態の原理を示す場合は、強調されて示されている。
本発明の実施形態は、アクチュエータアセンブリの一部として使われる位置検出アセンブリに関連するものである。位置検出アセンブリは、ベアリング要素と、デジタルロータリー磁気エンコーダといったようなセンサーアセンブリの一部分を駆動するのに使用される螺旋形の回転部材を含む。ベアリング要素と螺旋形回転部材の相互作用によって、位置検出アセンブリのバックラッシュは、最小限に抑えられる。従って、アクチュエータアセンブリが、飛行制御翼面のような制御要素及び位置検出アセンブリの両方を駆動する時、センサーアセンブリは、制御要素の位置を正確に反映した出力信号を得る。さらに、航空機の制御平面の位置調整用のアクチュエータアセンブリの一部として使用された場合、位置検出アセンブリは、LVDTのような既存の位置センサに対する低コストの代替物となる。一例を挙げると、位置検出アセンブリと共に使われるデジタルロータリー磁気エンコーダは、LVDTが必要とするような、信号調節や信号処理装置を必要としない。従って、上記位置検出アセンブリの据え付け及び運用は、従来の位置センサーと比較して、比較的低いコストで行うことができる。
図1及び2は、航空機に使用されるような飛行制御アセンブリ10の一例を示し、この飛行制御アセンブリ10は、アクチュエータアセンブリ20と位置検出アセンブリ22を有する。一つの実施形態として、アクチュエータアセンブリ20は、航空機のフレームや筐体のような平面にしっかりと固定される筐体26を含む。一例を挙げると、筐体26は、筐体26から伸びた鳩目のような連結部分30を含み、これは、航空機に筐体26をしっかりと固定するための留め具を受けるように構成されている。筐体26もまた、制御要素、または、補助翼、昇降舵、もしくは方向舵のような航空機の制御平面24の位置決めを制御するように構成されたアクチュエータ28を保持する。アクチュエータ28は様々な方法で構成することができるが、実施形態においては、アクチュエータ28は、位置調整要素30とモーター32とを含む。
位置調整要素30は、飛行制御翼面24に取付けられるように構成される。例えば、位置調整要素30は、位置調整要素30から伸びている鳩目のような連結部分40を含み、これは、制御平面24に位置調整要素30をしっかり固定するための留め具を受けるように構成されている。このような連結部によれば、位置調整要素30に線形運動45をさせることにより、飛行制御翼面24の位置を航空機に対して相対的に変化させることができる。さらに、連結部分40と飛行制御翼面24の相互作用により、動作中において、位置調整要素30が長手方向軸41に対して回転することを制限する。
実施形態において、位置調整要素30はその上に配置された保護鞘42を含む。蛇腹状の保護鞘42は、連結部分40と筐体26の間に延設されている。保護鞘42は、筐体26にゴミやその他の汚染物が侵入して、アクチュエータアセンブリ20の構成材が損傷する可能性を最小に押さえながら、アクチュエータアセンブリ20の長手方向軸34に対する位置調整要素30の相対的な線形動作を可能にするよう構成されている。
サーボモーターのようなモーター32は、アクチュエータアセンブリ20の長手方向軸34に対する位置調整要素30の相対的な線形動作を制御するように構成される。例えば、実施形態において、モーター32は、筐体26に配置されたロータリーベアリング44により少なくとも部分的に支持されたボールナット38を含む。ボールナット38には、位置調整要素30に配置された対応するネジ山48とかみ合わせるようなネジ山46を形成されている。動作中、命令信号の受信に反応して、モーター32は、ボールナット38を、位置調整要素30に対して相対的に回転させる。ボールナット38のネジ山46と位置調整要素30のネジ山48間の相互作用により、また、飛行制御翼面24は位置調整要素30の回転を制限するので、この回転により、位置調整要素30は、アクチュエータアセンブリ20の長手方向軸34に対して相対的に線形平行移動45を行う。位置調整要素30の線形平行移動45により、飛行制御翼面24の位置は航空機に対して相対的に変化する。
上述のように、アクチュエータアセンブリ20は位置検出アセンブリ22を含む。図2から8までを参照すると、実施形態において、位置検出アセンブリ22はセンサーアセンブリ60と、回転アセンブリ61を含む。上記回転アセンブリ61は、位置調整要素30に担持されたベアリング要素62と回転部材64を持つ。
センサーアセンブリ60は、位置調整要素30の線形位置に基づいて、飛行制御翼面24の相対位置を示す出力信号を発生するように構成される。実施形態において、図1に示されるように、センサーアセンブリ60は、ポート50を経由してアクチュエータ制御器52に出力信号を供給する。
特に図2と図4を参照すると、実施形態において、センサーアセンブリ60は、デジタルロータリー磁気エンコーダのような、回転部材64に支持された磁石部70と筐体26に支持されたセンサ部72を有する回転センサとして構成される。磁石部70は、例えば、N極NとS極Sを持つ両極性磁石である。センサ部72は、磁石部70がセンサ部72に対して相対的に回転する時の磁石部70の磁束もしくは磁界の変動を検出するように構成される。例えば、実施形態において、センサ部72は一組のホールセンサとして構成される。ホールセンサは様々な構造を持つことが可能であるが、実施形態においては、ホールセンサは、集積回路基板(PCB)74に搭載された集積回路(IC)の一部として含まれる。使用時においては、磁石部70に隣接するセンサ部72は、磁石部のN極NとS極Sの回転を検出し、対応した出力信号(一回転に対して1024または4096カウントまたは信号)をアクチュエータ制御器52に供給する。このような構造においては、センサアセンブリ60によってアクチュエータ制御器52に対して供給された出力信号は位置調整要素30の絶対的な位置に関連する。従って、もしアクチュエータアセンブリ20の電源が切断した後、再度入れられたとしても、アクチュエータ制御器52は、電源が回復した後にセンサーアセンブリ60から受け取った出力信号に基づいて、位置調整要素30の現在位置を特定する事ができる。
後に詳しく説明するが、回転アセンブリ61のベアリング要素62と回転部材64は位置調整要素30の線形動作を磁石部70の回転動作に変換するように構成されている。回転アセンブリ61がセンサーアセンブリ60と組み合わせて使用されると、センサーアセンブリ60は、回転アセンブリ61により、アクチュエータアセンブリ20の位置調整要素30の直線動作を読み取ることができる。
ベアリング要素62に関して、実施形態において、特に図2を参照すると、ベアリング要素62は位置調整要素30に担持される。例えば、位置調整要素30は、位置調整要素30の第二端82から位置調整要素30の第一端あるいはコネクタ端83にわたって延設される空洞もしくは室80を形成する。図に示すように、ベアリング要素62の基部84はチャンバ8内に設置される。かみ合い摩擦のような基部84とチャンバ80間での相互作用により、ベアリング要素62は位置調整要素30にしっかり固定される。
回転部材64は様々な方法によりアクチュエータアセンブリ20によって担持することが可能であるが、実施形態においては、回転部材64は、ベアリング要素62に担持された第一部分96と、筐体26と回転自在に連結した第二部分98を有する。回転部材64の第一部分に関して、上記に示されたように、ベアリング要素62と回転部材64間の相互作用は、位置調整要素30の線形運動を磁石部70の回転動作に変換して、回転センサーアセンブリ60が信号を発生するように構成される。従って、回転部材64とベアリング要素の構成は以下の通りである。
ベアリング要素62は様々な構造を持ちうるが、特に図5−8に参照して、ある実施形態においては、ベアリング要素62は、ローラーベアリングとして構成される。例えば、ベアリング要素62は、一組のローラーベアリング88を担持したベアリング支持部86を有する。ベアリング支持部86は、任意の数のローラーベアリング88で構成されうるが、図示した例においては、ベアリング支持部86は、4個のローラーベアリング88を有する。図示するように、ベアリング支持部86は、軸90を介して第一ベアリング支持部86−1に回転自在に備え付けられた第一、第二ローラーベアリング88−1、88−2と、軸92を介して第二ベアリング支持部86−2に回転自在に備え付けられた第三、第四ベアリング88−3、88−4を有する。また、図示するように、ローラーベアリング88は、以下に詳細にするが、回転部材64を支持するように構成された導入路94を形成する。例えば、第一ローラーベアリングは第一フランジ95−1を有し、第四ローラーベアリング88−4には第二フランジ95−1が形成されていて、第一及び第二フランジ95−1、95−2が距離lの間隔で離れている。さらに、第一と第二ローラーベアリング88−1、88−2と、第三と第四ベアリング88−3、88−4とは、距離dの隙間があいている。実施形態において、距離dは、回転部材64の厚みより小さい。まとめると、第一及び第二フランジ95−1、95−2間の距離lと、隙間の距離dにより、回転部材64を支持するため導入路94が形成される。
ある実施形態において、ベアリング支持部86−1、86−2は、第二導入路94−2を形成する17−7PHステンレス鋼といったような、バネ鋼素材で形成される。そのような構成において、支持部材86−1、86−2は、転部材64間に対して、実質的に一定の、例えば、3ポンドくらいの力を維持する片持ち梁または片持ちバネとして構成され、支持部86−1、86−2と回転部材64間のバックラッシュを最小化または排除するように構成される。
上記のとおり、回転部材64は、ベアリング要素62に担持された第一部分96を有する。ある構成において、図3、4を参照すると、回転部材64の第一部分96は、回転部材64の第一端100と回転部材64の第二端の間に伸びる螺旋形もしくは渦巻き形に構成されており、ここで、上記第一端100は第二端102の反対側にある。回転部材64は様々な材料で製造する事ができるが、ある構成においては、回転部材64は、バネ鋼の平らな一片から製造されるものであり、上記バネ片の長手方向軸65方向に捻って螺旋形にしたものである。
回転部材64は、回転部材64の第一端100と第二端102間に伸びる第一エッジ部104と、回転部材64の第一端100と第二端102間に伸びる第二エッジ部106を含み、第一エッジ部104は第二エッジ部106に対向している。図10Aと図10Bに示すように、第一、第二エッジ部104と106は、ベアリング要素62の第一と第二フランジ95−1と95−2に近接して配置される。例えば、ある構成においては、回転部材64の第一エッジ部104は第一フランジ95−1に近接して配置され、また、回転部材64の第二エッジ部106は第二フランジ95−2に近接して配置される。回転部材64のエッジ部104と106とベアリング要素62の第一及び第二フランジ95−1及び95−2間の相互作用は、動作中の回転部材64の横方向の動作を抑制する。
図3に戻って、ある構成において、エッジ部104、106の長さは、使用時に、筐体26の中でベアリング要素62が約3インチのストローク長に渡って平行移動45をした場合、ベアリング要素62によって、回転部材64は長手方向軸65の周りを0°から330°に渡って回転するように構成される。そのような構成において、回転部材64と磁石部70の回転を360°回転より小さな回転に制限する事により、磁石部70のセンサ部72に対する複数回の回転を追跡するために必要な機器類(例えば、メモリ)を追加すること無しに、アクチュエータ制御器52は、対応する飛行制御翼面24の位置を追跡することが可能である。
前述の構成において、アクチュエータアセンブリ20の全体の大きさ(長さや高さ)を低減するために、ある構成においては、回転部材64の長手方向軸65と位置調整要素30の長手方向軸41は、実質的に同一線上に位置する。例えば、回転要素64の第一部分96は、図8に最も良く示されているが、ベアリング要素62により形成された開口部85の中を通って、図2に記されたように、位置調整要素30に形成された室80の中へ延びる。そのような構成において、回転部材64の一部84がベアリング要素62に保持され、かつ、位置調整要素のチャンバ80に伸びていることにより、アクチュエータアセンブリ20の全体の大きさを低減する。
上記のように、ある構成においては、回転部材64は、また、筐体26と回転自在に連結した第二部分98を含む。図2、3及び4を参照すると、回転部材64は、センサーアセンブリ60の一部として使われる磁石部70を担持する。センサーアセンブリ60のようなロータリーセンサにおいては、外部振動にさらされることにより、出力信号にエラーが発生する可能性があるという理由から、磁石部70の安定性は、ロータリセンサの正確な動作のために重要である。従って、図1、3と4を参照すると、ある構成においては、回転部材64は、回転部材64の第二端102に配置された、ロータリーベアリングのようなベアリング110を含む。図1に示されるように、ベアリング110は、回転部材64の第二部分98(即ち、第二端102)を筐体26に固定する。ベアリング110は、回転部材64の筐体24に対しての相対的な長手方向軸方向の動作45及び磁石部70の横方向及び長手方向軸方向の動作の両方を制限して、磁石部分を好ましくない振動から絶縁するように構成されている。さらに、ベアリング110は、筐体26に担持されたセンサ部72の長手方向軸65の周りを回転部材64と磁石部70が回転運動するのを可能にするように構成されている。
ベアリング110は様々な構造を持つことができるが、ある構成においては、ベアリング110は第一ベアリング要素110−1と第二ベアリング110−2要素を含む。二つのベアリング110−1、110−2を回転アセンブリ61の一部として使用することにより、回転部材64と筐体24間のバックラッシュの最小化を推し進めることができる。従って、回転アセンブリ61のバックラッシュを最小化する事によって、ベアリング要素110−1,110−2は、動作中の位置、または、センサーアセンブリ60が発生する出力信号の精度を高めることができる。
上記の構成において、動作中、アクチュエータアセンブリ20は、飛行制御翼面24と位置検出アセンブリ22の両方の動作を行う。例えば、指令信号を受信すると、モーター32は、ボールナット38を位置調整要素30に対して相対的に回転させる。ボールナット38のネジ山部46と位置調整要素30のネジ山部48間の相互作用に基づいて、また飛行制御翼面24は、位置調整要素30の回転を制限するため、上記の回転により、位置調整要素30のアクチュエータアセンブリ20の長手方向軸34に対する相対的な線形運動45が起きる。この平行移動は飛行制御翼面24と位置検出アセンブリ22の両方を駆動する。具体的には、位置調整要素30が筐体26の長手方向軸34に沿って平行移動45をすると、位置調整要素30により、ベアリング要素は、回転部材64の長手方向軸65に対して相対的な平行移動をする。このような線形平行移動により、エッジ部104、106は、フランジ95−1、95−2に対して相対的に移動し、かつ、回転部材64の長手方向軸65に対して相対的に回転部材64を回転させる。回転部材64は、今度は、センサーアセンブリ60の磁石部70をセンサー部72に対して相対的に回転させる。それに応じて、センサ部72は、アクチュエータアセンブリによる飛行制御翼面24の相対的な調整位置を示す出力信号を発生し、さらなる処理、または分析のため、アクチュエータ制御器52に出力信号を供給する。
さらに、距離dは回転部材64の厚さよりも小さいため、回転部材64が第一及び第二ローラーベアリング88−1、88−2と、第三及び第四ベアリング88−3、88−4の間に配置される場合、回転部材64によって、第一及びベアリング支持部86−1、86−2は、たわむか、または、はじけるかして隙間ができる。このようなたわみにより、第一及びベアリング支持部86−1、86−2は、ベアリング支持部86と回転部材64の間のバックラッシュを最小化、または除去するように回転部材64に実質的に一定の力を与えるカンチレバー状バネとして働く。
従来の回転検出装置においては、例えば、回転検出機器の一部分を駆動させるために使用される歯車やその他の動力伝達機器を使用することによって生じるおそれがある位置検出の履歴やバックラッシュがおこることにより、ロータリセンサの出力の精度を劣化させる可能性がある。この位置検出アセンブリ22では、ベアリングアセンブリ62と螺旋形状の回転部材64間の相互作用により、位置調整要素30の直線動作を磁石部分70の回転動作に変換し、かつその間の位置検出アセンブリ22中のバックラッシュの発生を低減する。従って、位置検出アセンブリ22により、飛行制御翼面24の比較的正確な位置感知が提供できる。さらに、位置検出アセンブリ22とともに使用する回転検出機器は、従来のLVDTにおいて必要となるような信号調節や信号処理機器を必要としない。従って、従来型の位置感知センサと比較して、位置検出アセンブリ22の据え付け及び運用は比較的低いコストで行うことができる。
上記のように、ベアリングアセンブリ62と螺旋形状の回転アセンブリ64間の相互作用は、位置検出アセンブリ22中にバックラッシュがおこることを低減する。ある構成においては、回転部材64における螺旋形状の均一性は、センサーアセンブリ60によって生成される出力信号の精度を均一化するのに不可欠なものである。ある構成においては、図3の参照すると、回転部材64の表面117と長手方向軸65に対して垂直な平面119間に形成された角115が、回転部材64の長さ方向に対して実質的に一定であれば、回転部材64の螺旋構造は、均一であると見なされる。しかしながら、場合によっては、回転部材64の螺旋形状が不正確なことにより、センサーアセンブリ60が発生する、飛行制御翼面24の位置を示す出力信号の正確性に影響を与える可能性がある。例えば、回転部材64の螺旋形状が、実質的に均一ではないと仮定しよう。その場合、ベアリング要素62が線形平行移動45をした距離の分だけ、回転部材64は、磁石部分70を、センサーアセンブリ60が飛行制御表層部材24の位置調整を示す出力信号を発生するための位置に回転させるが、その位置調整は実際の位置調整よりも大きかったりまたは、小さかったりする。
図9に示される構成において、位置検出アセンブリ22は、回転部材64の螺旋形状の非均一などによって引き起こされた、センサーアセンブリ60が発生した出力信号130の不正確性を補償または補正するように構成されたコントローラ120を含む。例えば、プロセッサなどのコントローラ120は、一連の出力信号126を一連の実際の位置情報要素128に関連づける位置信号テーブル124を有して構成される。
動作を行う前に、メーカーは、実験的な手法により、対応する位置検出アセンブリ22用の位置信号テーブル124を作成する。例えば、位置検出アセンブリ22の特性を調べるために、メーカーは、回転部材64を目標量、例えば0.010インチ単位で、平行移動させ、磁石部分70を回転させる。さらに、メーカーは、単位平行移動毎に、センサーアセンブリ60が発生した対応する出力信号を計測する。次に、メーカーは、上記インクリメントした位置量を、一連の実位置情報要素128とし、かつ、計測された出力信号を一連の出力信号126とした位置信号テーブル124を形成する。このような構成において、センサーアセンブリ60によって提供される各出力信号は、位置信号テーブル124に記録されたように、例えば、回転部材24と対応する飛行制御翼面24両方の正確な位置に対応する。
位置検出アセンブリ22の動作中、コントローラ120がセンサーアセンブリ60から出力信号130を受信すると、コントローラ120は、受信した出力信号130と登録された一連の出力信号126の対応関係を検出するために位置信号テーブル124にアクセスする。このような対応関係を検出した後、コントローラ120は、上記登録されている一連の出力信号126に対応した一連の実位置データ要素128のなかから、実位置データ要素を検出する。コントローラ120は、今度は、検出した実位置データ要素を、レポート信号132として、アクチュエータ制御器52に提供する。上記検出した実位置データ要素は飛行制御翼面24などの作動要素の実際の位置に関連している。
本発明の様々な実施例を特定して図示及び説明したが、添付の特許請求の範囲に明示された本発明の範囲から逸脱する事無しに、形状と細部に種々の改変を行ってもよいことは、当該技術の当業者に理解できるであろう。
例えば、上述のように、センサーアセンブリ60の磁石部70は、N極NとS極Sをもつ両極磁石で構成される。このような説明は、単なる一例として行ったものである。ある構成において、磁石部70は、多極の永久磁石で構成される。または、磁石部70は、それぞれが両極磁石で構成された複数の磁石で構成される。
上述のように、位置検出アセンブリ22は、アクチュエータアセンブリ20の一部として動作する。このような表現は、単なる一例として行ったものである。ある構成において、位置検出アセンブリ22は、飛行制御翼面24といった作動要素に取り付けられるように構成された独立した機器として構成される。
上述のように、ある構成において、ベアリング要素62は、筐体26内において、約3インチのストローク長の平行移動45をし、回転部材64を長手方向軸65の周りに0°から330°の間で回転させるように構成される。このような構成において、回転部材64と磁石部70の回転を360°未満の回転に制限する事により、アクチュエータ制御器52は、センサ部72に対する磁石部70の複数回の回転を追跡するための機器(例えば、記憶装置)をさらに追加する必要が無く、対応する飛行制御翼面24の位置を追跡することができる。ある構成においては、ベアリング要素62は、筐体26内での平行移動45のストローク長が3インチ以上、例えば10インチであり、それにより、回転部材64と磁石部分70が360°を超えて回転するように構成される。このような構成において、ベアリング要素62の位置をこのようなストローク長に渡って検出するために、コントローラ120はメモリーと電池などの電源を有して構成され、メモリーは、磁石部分70の回転に対応したカウント値を360°に渡って、格納するように構成される。
ある構成においては、コントローラ120は、センサーアセンブリ60から出力信号130を受信すると、コントローラ120は、出力信号に対応したカウント値に基づいて、センサーアセンブリ60に対する、磁石部分の回転の角度を検出する。例えば、磁石部70がセンサ部72に対して相対的に回転すると、センサーアセンブリ60は、各360°回転毎にゼロから1024の数値を持つ出力信号を発生させるように構成されると仮定しよう。コントローラ120はセンサーアセンブリ60が360°を超えたこと(例えば、出力信号の値が1024からゼロへの変化したことにより示されるように)を検出すると、コントローラ120は、メモリ内における、磁石部70が360°の回転をふりきったことを示すカウンタをインクリメントする。従って、磁石部分70がセンサ部72に対しての周回回数である360°回転の回数を追跡する事によって、上記メモリにより、位置検出アセンブリ22は、比較的大きな、伸長したストローク長にわたった動作が可能となる。
Claims (20)
- 筐体により担持されている位置調整要素であり、第一端と第一端に対向する第二端を有し、上記位置調整要素の第一端は、制御要素に連結できるように作成及び構成されている、位置調整要素と、
その第一端と第二端との間に螺旋形状が延びて形成される回転部材であり、上記第一端は上記第二端と対向しており、上記回転部材は、上記位置調整要素の第二端に設置されるベアリング要素に担持される第一部分と、上記筐体に回転可能に連結される第二部分を有する、回転部材と、
上記回転部材の第二端に配置される磁石部と上記筐体に担持されるセンサー部を有するセンサーアセンブリであり、上記センサー部は、上記磁石部と電磁気的な通信を行うように配置される、センサーアセンブリから構成される、アクチュエータアセンブリであり、
上記位置調整要素が第一位置と第二位置の間で線形に平行移動すると、上記ベアリング要素は、上記回転部材と上記磁石部を、センサー部に対して相対的に回転するように構成される、アクチュエータアセンブリ。 - 請求項1に記載のアクチュエータアセンブリにおいて、
上記回転部材は、上記第一端と第二端の間に延びる螺旋形を形成する金属片から構成され、上記金属片は、上記回転部材の第一端と第二端の間に延びる第一エッジ部と、上記回転部材の第一端と第二端の間に延びる第二エッジ部とを有し、上記第一エッジ部は、上記第二エッジ部に対向しており、
上記ベアリング要素は、第一フランジを有する第一ローラーベアリング要素と第二フランジを有する第二ローラーベアリング要素から構成され、上記金属片の第一エッジ部は、上記第一ローラーベアリングの第一フランジに近接して配置され、上記金属片の第二エッジは、上記第二ローラーベアリングの第二フランジに近接して配置される、アクチュエータアセンブリ。 - 請求項1または2のいずれかに記載のアクチュエータアセンブリにおいて、上記位置調整要素の長手方向軸と上記回転部材の長手方向軸は、実質的に同一直線上にある、アクチュエータアセンブリ。
- 請求項3に記載のアクチュエータアセンブリにおいて、上記位置調整要素には、その第二端から第一端に延びる空洞が形成されており、上記回転部材の第一部分の少なくとも一部が、上記空洞内に配置される、アクチュエータアセンブリ。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載のアクチュエータアセンブリにおいて、上記回転部材の第二端に配置されるベアリングをさらに含んで構成されるアクチュエータアセンブリであり、上記ベアリングは、上記回転部材の第二部分を上記筐体に連結し、かつ、上記ベアリングは、上記回転部材が上記筐体に対して相対的に長手方向に運動することを制限し、かつ、上記回転部材が上記筐体に対して相対的に回転運動できるように構成される、アクチュエータアセンブリ。
- 請求項1、3または4のいずれかに記載のアクチュエータアセンブリにおいて、上記位置調整要素は、その外側表面上に一連のネジ山を配置して構成され、かつ、上記アクチュエータアセンブリは、連結されたボールナットを有するモーターを有して構成され、上記ボールナットは、上記位置調整要素の一連のネジ山部により担持され、上記モーターは、上記位置調整要素を上記第一位置と第二位置の間に線形に平行移動させるように、上記ボールナットを上記位置調整要素に対して相対的に回転させるように構成される、アクチュエータアセンブリ。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載のアクチュエータアセンブリにおいて、上記センサーアセンブリと電気的な通信を行うコントローラをさらに有して構成されるアクチュエータアセンブリであり、上記コントローラーは、
上記センサーアセンブリから出力信号を受信し、
上記受信した出力信号に対応した実位置データ要素を検出するために位置信号テーブルにアクセスし、(ここで、上記位置信号テーブルは、上記センサーアセンブリからの一連の出力信号を対応する一連の実位置データ要素に関連づけるものである)、
かつ、レポート信号として、受信した出力信号に対応した実位置データ要素を提供する、ように構成されたものである、アクチュエータアセンブリ。 - 請求項1乃至6のいずれかに記載のアクチュエータアセンブリにおいて、メモリを有するコントローラをさらに有して構成されるアクチュエータアセンブリであり、上記コントローラーは、上記センサアセンブリと電気的な通信を行うものであり、上記コントローラーは、
上記センサアセンブリから出力信号を受信し、
上記出力信号に基づいて、上記磁石部の上記センサアセンブリに対する回転角度を検出し、
上記磁石部の回転角度が360°を越えると、上記メモリ内のカウンタをインクリメントするように構成される、アクチュエータアセンブリ。 - 飛行制御翼面と、
アクチュエータアセンブリを有して構成される飛行制御アセンブリであり、上記アクチュエータアセンブリは、
筐体と、
上記筐体により担持されている位置調整要素であり、第一端と第一端に対向する第二端を有し、上記位置調整要素の第一端は、上記飛行制御翼面に連結される、位置調整要素と、
上記位置調整要素の第二端に配置されるベアリング要素と、
その第一端と第二端との間に螺旋形状が延びて形成される回転部材であり、上記第一端は上記第二端と対向しており、上記回転部材は、ベアリング要素に担持される第一部分と、上記筐体に回転可能に連結される第二部分を有する、回転部材と、
上記回転部材の第二端に配置される磁石部と上記筐体に担持されるセンサー部を有するセンサーアセンブリであり、上記センサー部は、上記磁石部と電磁気的な通信を行うように配置される、センサーアセンブリから構成される、アクチュエータアセンブリであり、
上記位置調整要素が第一位置と第二位置の間で線形に平行移動すると、上記ベアリング要素は、上記回転部材と上記磁石部を、センサー部に対して相対的に回転するように構成される、飛行制御アセンブリ。 - 請求項9に記載の飛行制御アセンブリにおいて、
上記回転部材は、上記第一端と第二端の間に延びる螺旋形を形成する金属片から構成され、上記金属片は、上記回転部材の第一端と第二端の間に延びる第一エッジ部と、上記回転部材の第一端と第二端の間に延びる第二エッジ部とを有し、上記第一エッジ部は、上記第二エッジ部に対向しており、
上記ベアリング要素は、第一フランジを有する第一ローラーベアリング要素と第二フランジを有する第二ローラーベアリング要素から構成され、上記金属片の第一エッジ部は、上記第一ローラーベアリングの第一フランジに近接して配置され、上記金属片の第二エッジは、上記第二ローラーベアリングの第二フランジに近接して配置される、飛行制御アセンブリ。 - 請求項9または10のいずれかに記載の飛行制御アセンブリにおいて、上記位置調整要素の長手方向軸と上記回転部材の長手方向軸は、実質的に同一直線上にある、飛行制御アセンブリ。
- 請求項11に記載の飛行制御アセンブリにおいて、上記位置調整要素には、その第二端から第一端に延びる空洞が形成されており、上記回転部材の第一部分の少なくとも一部が、上記空洞内に配置される、飛行制御アセンブリ。
- 請求項9乃至11のいずれかに記載の飛行制御アセンブリにおいて、上記回転部材の第二端に配置されるベアリングをさらに含んで構成される飛行制御アセンブリであり、上記ベアリングは、上記回転部材の第二部分を上記筐体に連結し、かつ、上記ベアリングは、上記回転部材が上記筐体に対して相対的に長手方向に運動することを制限し、かつ、上記回転部材が上記筐体に対して相対的に回転運動できるように構成される、飛行制御アセンブリ。
- 請求項9、11または12のいずれかに記載の飛行制御アセンブリにおいて、上記位置調整要素は、その外側表面上に一連のネジ山を配置して構成され、かつ、上記アクチュエータアセンブリは、連結されたボールナットを有するモーターを有して構成され、上記ボールナットは、上記位置調整要素の一連のネジ山部により担持され、上記モーターは、上記位置調整要素を上記第一位置と第二位置の間に線形に平行移動させるように、上記ボールナットを上記位置調整要素に対して相対的に回転させるように構成される、飛行制御アセンブリ。
- 請求項9乃至14のいずれかに記載の飛行制御アセンブリにおいて、上記アクチュエータアセンブリは、上記センサーアセンブリと電気的な通信を行うコントローラを有して構成され、
上記コントローラーは、
上記センサーアセンブリから出力信号を受信し、
上記受信した出力信号に対応した実位置データ要素を検出するために位置信号テーブルにアクセスし、(ここで、上記位置信号テーブルは、上記センサーアセンブリからの一連の出力信号を対応する一連の実位置データ要素に関連づけるものである)、
かつ、レポート信号として、上記受信した出力信号に対応した実位置データ要素を提供する、ように構成されたものである、飛行制御アセンブリ。 - 請求項9乃至14のいずれかに記載の飛行制御アセンブリにおいて、上記アクチュエータアセンブリは、メモリを有するコントローラを有して構成され、
上記コントローラーは、上記センサアセンブリと電気的な通信を行うものであり、上記コントローラーは、
上記センサアセンブリから出力信号を受信し、
上記出力信号に基づいて、上記磁石部の上記センサアセンブリに対する回転角度を検出し、
上記磁石部の回転角度が360°を越えると、上記メモリ内のカウンタをインクリメントするように構成される、飛行制御アセンブリ。 - その第一端と第二端との間に螺旋形状が延びて形成される回転部材であり、上記第一端は上記第二端と対向しており、上記回転部材は、上記位置調整要素の第二端に設置されるベアリング要素に担持される第一部分と、上記筐体に回転可能に連結されるように構成される第二部分を有する、回転部材と、
上記回転部材の第二端に配置される磁石部と上記磁石部と電磁気的な通信を行うように配置されるセンサー部を有するセンサーアセンブリから構成される、位置検出アセンブリであり、
上記ベアリング要素は、上記回転部材と上記磁石部を、センサー部に対して相対的に回転するように構成される、位置検出アセンブリ。 - 請求項17に記載の位置検出アセンブリにおいて、
上記回転部材は、上記第一端と第二端の間に延びる螺旋形を形成する金属片から構成され、上記金属片は、上記回転部材の第一端と第二端の間に延びる第一エッジ部と、上記回転部材の第一端と第二端の間に延びる第二エッジ部とを有し、上記第一エッジ部は、上記第二エッジ部に対向しており、
上記ベアリング要素は、第一フランジを有する第一ローラーベアリング要素と第二フランジを有する第二ローラーベアリング要素から構成され、上記金属片の第一エッジ部は、上記第一ローラーベアリングの第一フランジに近接して配置され、上記金属片の第二エッジは、上記第二ローラーベアリングの第二フランジに近接して配置される、位置検出アセンブリ。 - 請求項17または18のいずれかに記載の位置検出アセンブリにおいて、上記回転部材の第二端に配置されるベアリングを含んで構成される位置検出アセンブリであり、上記ベアリングは、上記回転部材の第二部分を上記筐体に連結し、かつ、上記ベアリングは、上記回転部材が上記筐体に対して相対的に長手方向に運動することを制限し、かつ、上記回転部材が上記筐体に対して相対的に回転運動できるように構成される、位置検出アセンブリ。
- 請求項17乃至19のいずれかに記載の位置検出アセンブリにおいて、上記センサー部と電気的な通信を行うコントローラを有して構成される位置検出アセンブリであり、上記コントローラーは、
上記センサー部から制御要素位置信号を受信し、
上記受信した制御要素位置信号に対応した補正制御要素位置信号を検出するために位置信号テーブルにアクセスし、(上記位置信号テーブルは、一連の制御要素位置信号を対応する一連の補正制御要素位置信号に関連づけるものである)
かつ、出力信号として、受信した制御要素位置信号に対応した補正制御要素位置信号を提供するように構成されたものである、位置検出アセンブリ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/145,136 US7956606B2 (en) | 2008-06-24 | 2008-06-24 | Position sensing assembly |
US12/145,136 | 2008-06-24 | ||
PCT/US2009/048303 WO2010008849A2 (en) | 2008-06-24 | 2009-06-23 | Position sensing assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011525450A true JP2011525450A (ja) | 2011-09-22 |
Family
ID=41110590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011514896A Pending JP2011525450A (ja) | 2008-06-24 | 2009-06-23 | 位置検出アセンブリ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7956606B2 (ja) |
EP (1) | EP2303686A2 (ja) |
JP (1) | JP2011525450A (ja) |
CN (1) | CN102076559A (ja) |
WO (1) | WO2010008849A2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019516611A (ja) * | 2016-05-13 | 2019-06-20 | トップ フライト テクノロジーズ, インコーポレイテッド | ハイブリッド発電機システムによって給電される乗客搬送無人航空車両 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201004026D0 (en) | 2010-03-10 | 2010-04-28 | Airbus Operations Ltd | Slat monitoring system |
US8322237B2 (en) * | 2011-03-10 | 2012-12-04 | General Electric Company | Coupling for a position indication device |
US8438743B2 (en) * | 2011-06-01 | 2013-05-14 | Hamilton Sundstrand Corporation | Resolver type skew sensor with gimbal attachment |
US10158359B2 (en) * | 2011-10-06 | 2018-12-18 | Infineon Technologies Ag | Integrated magnetic field sensor-controlled switch devices |
US9341266B1 (en) | 2012-08-28 | 2016-05-17 | Texas Hydraulics, Inc. | Position sensing hydraulic cylinder |
US9356486B2 (en) * | 2013-08-30 | 2016-05-31 | Woodward Hrt, Inc. | Position sensing techniques |
JP6647900B2 (ja) * | 2016-02-09 | 2020-02-14 | Ntn株式会社 | 電動アクチュエータ |
CN107005129A (zh) * | 2016-07-28 | 2017-08-01 | 深圳市创客工场科技有限公司 | 一种磁编舵机 |
CN208241502U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-12-14 | 嘉兴礼海电气科技有限公司 | 一种提供线性推力的驱动器 |
GB201813551D0 (en) * | 2018-08-20 | 2018-10-03 | Variohm Eurosensor Ltd | Linear sensor |
CN110260728A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 贵州航天控制技术有限公司 | 一种四舵集束式电动舵系统 |
DE102020209578A1 (de) * | 2020-07-29 | 2022-02-03 | Hawe Hydraulik Se | Zylindereinrichtung für eine hydraulische hubvorrichtung mit wegmessung, hydraulische hubvorrichtung, fahrgestell sowie mobile vorrichtung |
IT202100028070A1 (it) | 2021-11-04 | 2023-05-04 | Tpi S R L | “trasduttore di posizione lineare senza contatto.” |
CN114235370B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-06-18 | 中国核动力研究设计院 | 一种电磁执行机构输出精度的测量装置及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0298627A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Tdk Corp | 磁気ロータリーエンコーダ |
JPH05187886A (ja) * | 1992-01-10 | 1993-07-27 | Koyo Electron Ind Co Ltd | ロータリーエンコーダ |
JPH11272332A (ja) * | 1998-03-23 | 1999-10-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 位置決めシリンダ装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5491633A (en) * | 1991-05-20 | 1996-02-13 | General Motors Corporation | Position sensor for electromechanical suspension |
US5313852A (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-24 | Grumman Aerospace Corporation | Differential linear actuator |
US6911819B1 (en) * | 2000-08-04 | 2005-06-28 | Kavlico Corporation | Rotary to linear LVDT system |
US6520006B2 (en) * | 2000-08-10 | 2003-02-18 | Mlho, Inc. | Remote pressure indicator for sealed vessels including vehicle tires |
CA2468613C (en) * | 2003-05-29 | 2010-01-19 | Dwyer Instruments, Inc. | Pressure gage and switch |
US6854335B1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-02-15 | Mlho, Inc. | Magnetically coupled tire pressure sensing system |
JP4446377B2 (ja) * | 2004-04-08 | 2010-04-07 | 株式会社小松製作所 | 変位センサ |
JP2005330942A (ja) | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Toyota Motor Corp | アクチュエータの位置検出装置および内燃機関のバルブリフト可変機構 |
US20060022667A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | Nyce David S | Limited travel position magnet |
US7116100B1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-10-03 | Hr Textron, Inc. | Position sensing for moveable mechanical systems and associated methods and apparatus |
US7610828B2 (en) | 2005-11-15 | 2009-11-03 | Honeywell International Inc. | Flight control surface actuator assembly including a free trial mechanism |
ATE545977T1 (de) | 2005-12-02 | 2012-03-15 | Boeing Co | Fehlertoleranter elektromechanischer aktuator mit drehmomentsensor- und steuerungssystem |
US7276898B2 (en) * | 2005-12-22 | 2007-10-02 | Woodward Governor Company | Long stroke hall position sensor having a shaped pole |
DE102006008157A1 (de) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Sick Ag | Magnetischer Sensor |
DE102006010945A1 (de) | 2006-03-09 | 2007-09-13 | Minebea Co., Ltd. | Positionsgeber für ein Stellelement, Linearmotor und Verfahren zum Herstellen eines Linearmotors |
US20080001037A1 (en) * | 2006-03-30 | 2008-01-03 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Actuator link assembly, flight control system and method of making same |
US7690597B2 (en) | 2006-07-17 | 2010-04-06 | Eaton Corporation | Flap actuator |
-
2008
- 2008-06-24 US US12/145,136 patent/US7956606B2/en active Active
-
2009
- 2009-06-23 JP JP2011514896A patent/JP2011525450A/ja active Pending
- 2009-06-23 EP EP09789906A patent/EP2303686A2/en not_active Withdrawn
- 2009-06-23 CN CN2009801242039A patent/CN102076559A/zh active Pending
- 2009-06-23 WO PCT/US2009/048303 patent/WO2010008849A2/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0298627A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Tdk Corp | 磁気ロータリーエンコーダ |
JPH05187886A (ja) * | 1992-01-10 | 1993-07-27 | Koyo Electron Ind Co Ltd | ロータリーエンコーダ |
JPH11272332A (ja) * | 1998-03-23 | 1999-10-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 位置決めシリンダ装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019516611A (ja) * | 2016-05-13 | 2019-06-20 | トップ フライト テクノロジーズ, インコーポレイテッド | ハイブリッド発電機システムによって給電される乗客搬送無人航空車両 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010008849A2 (en) | 2010-01-21 |
US7956606B2 (en) | 2011-06-07 |
EP2303686A2 (en) | 2011-04-06 |
WO2010008849A3 (en) | 2010-03-11 |
US20090317027A1 (en) | 2009-12-24 |
CN102076559A (zh) | 2011-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011525450A (ja) | 位置検出アセンブリ | |
US7116100B1 (en) | Position sensing for moveable mechanical systems and associated methods and apparatus | |
US8893627B2 (en) | Linear actuator and linear actuating module having same | |
EP3086331B1 (en) | Non contact linear potentiometer | |
CN1921026A (zh) | X-Y-θ三自由度微动平台 | |
JP2008098409A (ja) | アライメントステージ | |
US9356486B2 (en) | Position sensing techniques | |
Artoos et al. | Development of SRF cavity tuners for CERN | |
KR102216270B1 (ko) | 항공기용 전기식 구동장치의 아날로그 홀 센서 방식을 이용한 절대위치각 측정장치 | |
JP2012076188A (ja) | パラレルリンク機構および駆動ステージ | |
Taek | Design of precision angular indexing system for calibration of rotary tables | |
KR100240926B1 (ko) | 액츄에이터 및 위치설정 시스템 | |
US20210310827A1 (en) | Multi-channel magnetic sensor device | |
CN114839762A (zh) | 一种基于电涡流传感器可透射式应用的快速反射镜系统 | |
JP4101634B2 (ja) | 摩擦駆動装置 | |
CN102320014A (zh) | 一种高精度的平面变位机构 | |
US7110634B2 (en) | Optic switching mechanism | |
CN219347639U (zh) | 位移监测装置及具有其的激振器 | |
EP4030593A1 (en) | Lvdt with integrated anti-rotation | |
CN218240552U (zh) | 一种基于磁悬浮定位技术的迈克尔逊干涉仪的动镜系统 | |
CN114034252A (zh) | 丝杠位移检测装置、并联机构 | |
WO2023133950A1 (zh) | 一种磁码盘机械臂关节 | |
WO2022271375A1 (en) | Multi-channel magnetic sensor device | |
Cao et al. | The Research of Technologies of High Precision & Long Life Space Tracking Mechanism | |
KR20040015837A (ko) | 직각좌표 로봇장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121127 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130604 |