JP2011501195A - 測定装置用のケース、ウィンドウおよびガスケット - Google Patents

Abstract

本明細書は、測定装置、例えば、圧力計、温度計などのシステムおよびその製造方法を提供する。詳細には、本明細書は、少なくともケース、ウィンドウおよびガスケットを有し、同じケース、ウィンドウおよびガスケットを使用して複数の異なる方法で測定装置を組み立て可能である、測定装置アセンブリのシステムおよび製造方法を提供する。

Description

本明細書は、測定装置アセンブリ、および測定装置アセンブリの製造方法に関し、詳細には、少なくともケース、ウィンドウおよびガスケットを有し、同じケース、ウィンドウおよびガスケットを用いた測定装置が複数の異なる方法で組み立て可能である、測定装置アセンブリの製造方法に関する。

温度および圧力を測定するために使用される測定器および計器などの測定装置は、産業界において無数に使用されている。例えば、プロセス媒体の圧力を測定するための圧力計がよく知られている。圧力計は、商業的応用および産業的応用のための無数の異なる環境で使用するのに有用である。一般に、圧力計は圧力を測定し、その値を示す。圧力値は通常、アナログ形式（例えば、ポインタによって）またはデジタル形式（例えば、電子的な表示によって）で表示される。

様々な測定装置製造業者間での価格競争は、市場での重要な要素である。それゆえ、製造業者が材料、労働力などのコストを削減することは、その製造業者の売上、マーケットシェアおよびマージンに大きな影響を与え得る。従って、これらの製造業者は、より費用対効果の高い製造技術を絶えず開発し続ける必要がある。

概して、測定装置の実際の動作要素は、一般に支持構造で支持されている。最も典型的な支持構造の１つは、測定装置をケース内部において支持するシリンダー状ケースである。さらに、測定装置は一般的に、保護されるべき測定装置の面全体がウィンドウによって取り囲まれ、かつ保護されている。一部の製造業者は、様々なウィンドウサイズおよび様々な材料の測定装置を製造している。例えば、ケースの一端にウィンドウを支持するためのリングが取り付けられて、測定装置の表示を見えるようにしている場合もある。ウィンドウに隣接しておよび／またはその周りにガスケットまたはガスケット材料を設けて、ウィンドウをケースに対して封止し、かつ測定装置に漏れ止めの機能を与えようと試みている場合がある。

一部の測定装置は、測定装置の前側に取り外し可能リングを有し、その場合、取り外し可能リングは、ウィンドウを適所に保持するために使用されており、かつリングは、測定装置の内部にユーザがアクセスできるように、ユーザによって簡単に取り外すことが可能である。他の測定装置は、測定装置の前側に取り外し不能な不正開封防止リングを有し、その場合、取り外し不能リングは、ウィンドウを適所に保持するために使用されている。さらに、一部の測定装置は、ウィンドウを適所に保持するためのリングを含まない。

前述した設計および製造の相違は、製造工程および在庫費用に大きな影響を有する。顧客の要望を満足させ、かつ製造業者がいくつかの組み立てオプションを提供することができるようにするために、典型的な測定装置製造業者は、いくつかの異なるタイプの測定装置部品の在庫を維持することが要求されてきた。例えば、一般に、所望の各タイプの測定装置アセンブリ（例えば、取り外し可能リング、取り外し不能リング、リングなしなど）には固有の部品（例えば、ケース、リング、ウィンドウ、ガスケットなど）が要求され、それにより、製造業者に、いくつかの異なるタイプの測定装置部品の在庫を維持することを要求する。この在庫に対する要求は非効率的であり、しかも費用がかかる。そのうえ、所望の各タイプの測定装置アセンブリに異なる部品を有することに起因する製造業者の混乱により、さらに製造を非効率的にし、費用を増大させる。

本明細書のシステムおよび方法によって、前述のおよび他の非効率性ならびに改善の機会への対処および／または解決がなされる。

本明細書は、有利な測定装置アセンブリ、および有利な測定装置アセンブリの製造方法を提供する。例示的な実施形態では、本明細書は、少なくともケース、ウィンドウおよびガスケットを有し、同じケース、ウィンドウおよびガスケットを使用した測定装置が複数の異なる方法で組み立て可能である、測定装置アセンブリ（例えば、圧力計、温度計など）の改善されたシステムおよび製造方法を提供する。

本明細書は、少なくとも３つの突起および少なくとも３つのケース突起を含む、第１の測定装置のケースと；（ｉ）少なくとも３つの逃げ切り欠き部；（ｉｉ）少なくとも３つのウィンドウ突起；および（ｉｉｉ）溝を含み、溝がさらに底部リップ含む、第１の測定装置のウィンドウと；溝に載置するサイズに形成されたガスケット材料とを含む測定装置システムであって；ウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されるとき、少なくとも３つの逃げ切り欠き部は、少なくとも３つの突起が少なくとも３つの逃げ切り欠き部を迂回できるような構成および寸法にされており；ウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されないとき、少なくとも３つの突起は、ウィンドウに関連した溝の底部リップにスナップ嵌めされてウィンドウをケースに固定するような構成および寸法にされており；ウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されるとき、少なくとも３つのウィンドウ突起は、少なくとも３つのケース突起と整列しかつそれに載置されかつ測定装置の前側の周りに少なくとも３つの逃げ領域を画成するような構成および寸法にされており；およびウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されないとき、少なくとも３つのウィンドウ突起は、少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれを２つの隣接するケース突起間に位置決めして第１の測定装置に丸い前面を形成できるような構成および寸法にされている、測定装置システムを提供する。

本明細書はまた、第１の測定装置が圧力測定装置である、測定装置システムを提供する。本明細書はまた、第１の測定装置が温度測定装置である、測定装置システムを提供する。

本明細書はまた、ガスケット材料がＯリングであり、かつウィンドウをケースに組み付けた後、Ｏリングがウィンドウとケースとの間にラジアル式シールを形成する、測定装置システムを提供する。

本明細書はまた、さらに、少なくとも３つの噛み合い構造を含む取り外し可能リングを含み；取り外し可能リングの少なくとも３つの噛み合い構造が、ケースの少なくとも３つのケース突起に解放可能に固定されて、取り外し可能リングをケースに解放可能に固定し、かつウィンドウを取り外し可能リングとケースとの間で封止する、測定装置システムを提供する。本明細書はまた、少なくとも３つの噛み合い構造が傾斜式の噛み合い構造である、測定装置システムを提供する。

本明細書はまた、ウィンドウが、プラスチック成形されたウィンドウである、測定装置システムを提供する。本明細書はまた、さらに保持リングを含み、保持リングがケースにしっかりと固定されて、ウィンドウを保持リングとケースとの間で封止する、測定装置システムを提供する。本明細書はまた、保持リングの後端をケースにクリンピングまたはローリングすることによって、保持リングがケースにしっかりと固定される、測定装置システムを提供する。

本明細書はまた、ウィンドウをケースに組み付けた後、少なくとも３つの突起が、ウィンドウに関連した溝の底部リップにスナップ嵌めされて、ウィンドウをケースに固定し；ウィンドウをケースに組み付けた後、少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれが、２つの隣接するケース突起に位置決めされて第１の測定装置に丸い前面を形成する、測定装置システムを提供する。

本明細書はまた、測定装置システムの製造方法であって、少なくとも３つの突起および少なくとも３つのケース突起を含む、第１の測定装置のケースを提供すること；（ｉ）少なくとも３つの逃げ切り欠き部；（ｉｉ）少なくとも３つのウィンドウ突起；および（ｉｉｉ）溝を含み、溝がさらに底部リップを含む、第１の測定装置のウィンドウを提供することであって；ウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されるとき、少なくとも３つの逃げ切り欠き部は、少なくとも３つの突起が少なくとも３つの逃げ切り欠き部を迂回できるような構成および寸法にされており；ウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されないとき、少なくとも３つの突起は、ウィンドウに関連した溝の底部リップにスナップ嵌めされてウィンドウをケースに固定するような構成および寸法にされており；ウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されるとき、少なくとも３つのウィンドウ突起は、少なくとも３つのケース突起と整列しかつそれに載置されかつ測定装置の前側の周りに少なくとも３つの逃げ領域を画成するような構成および寸法にされており；ウィンドウをケースに組み付ける最中に少なくとも３つの逃げ切り欠き部が少なくとも３つの突起と整列されないとき、少なくとも３つのウィンドウ突起は、少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれを２つの隣接するケース突起間に位置決めして第１の測定装置に丸い前面を形成できるような構成および寸法にされていること；溝に載置するサイズに形成されたガスケット材料を提供すること；ガスケット材料を溝に載置すること；およびウィンドウをケースに組み付けることを含む、方法を提供する。

本明細書はまた、第１の測定装置が圧力測定装置である、測定装置システムの製造方法を提供する。本明細書はまた、第１の測定装置が温度測定装置である、測定装置システムの製造方法を提供する。

本明細書はまた、ガスケット材料がＯリングであり、ウィンドウをケースに組み付けた後、Ｏリングがウィンドウとケースとの間にラジアル式シールを形成する、測定装置システムの製造方法を提供する。

本明細書はまた、さらに、少なくとも３つの噛み合い構造を含む取り外し可能リングを提供することを含み；取り外し可能リングの少なくとも３つの噛み合い構造が、ケースの少なくとも３つのケース突起に解放可能に固定されて、取り外し可能リングをケースに解放可能に固定し、かつウィンドウを取り外し可能リングとケースとの間で封止する、測定装置システムの製造方法を提供する。本明細書はまた、少なくとも３つの噛み合い構造が傾斜式の噛み合い構造である、測定装置システムの製造方法を提供する。

本明細書はまた、ウィンドウが、プラスチック成形されたウィンドウである、測定装置システムの製造方法を提供する。本明細書はまた、さらに、保持リングを提供することを含み、保持リングがケースにしっかりと固定されて、ウィンドウを保持リングとケースとの間で封止する、測定装置システムの製造方法を提供する。本明細書はまた、保持リングの後端をケースにクリンピングまたはローリングすることによって、保持リングがケースにしっかりと固定される、測定装置システムの製造方法を提供する。

本明細書はまた、ウィンドウをケースに組み付けた後、少なくとも３つの突起が、ウィンドウに関連した溝の底部リップにスナップ嵌めされてウィンドウをケースに固定し；ウィンドウをケースに組み付けた後、少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれが、２つの隣接するケース突起間に位置決めされて、第１の測定装置に丸い前面を形成する、測定装置システムの製造方法を提供する。

本開示のシステムおよび方法の追加的な有利な特徴、機能および応用は、以下の説明から、特に添付の図面と併せて読む場合に明らかとなる。

当業者が本開示のシステムおよび方法を製造および使用するのを支援するために、添付の図面を説明する。

本明細書による測定装置の実施形態の、組み立て前の斜視図である。 本明細書による測定装置の実施形態の、組み立て後の正面図である。 本明細書による測定装置の実施形態の、組み立て後の部分的な断面図である。 本明細書による測定装置の別の実施形態の、組み立て前の斜視図である。 本明細書による測定装置の別の実施形態の、組み立て後の正面図である。 本明細書による測定装置の別の実施形態の、組み立て後の部分的な断面図である。 本明細書による測定装置の別の実施形態の、組み立て前の斜視図である。 本明細書による測定装置の別の実施形態の、組み立て後の正面図である。 本明細書による測定装置の別の実施形態の、組み立て後の部分的な断面図である。

以下の説明では、明細書および図面にわたって類似の部品にはそれぞれ同じ参照符号を付す。図面は縮尺通りである必要はなく、特定の場合には、明瞭にするために部品を拡大している場合もある。

本明細書は、例えば、圧力計、温度計などの測定装置を製造するシステムおよび方法を提供する。詳細には、本明細書は、少なくともケース、ウィンドウおよびガスケットを有し、同じケース、ウィンドウおよびガスケットを用いた測定装置が複数の異なる方法で組み立て可能である、改善された測定装置アセンブリのシステムおよびその製造方法を提供する。現行の方式は、典型的な測定装置製造業者にいくつかの異なるタイプの測定装置部品の在庫（例えば、複数のケース、複数のリング、複数のウィンドウ、複数のガスケットなど）を維持して顧客の要求を満足させ、かつ製造業者にいくつかの組み立てオプション（例えば、取り外し可能リング、取り外し不能リング、リングなしなど）を提供する能力を与えることを要求する危険性がある。この在庫に対する要求は混乱を招き、非効率的であり、かつ費用がかかる。例示的な実施形態として、本明細書は、少なくともケース、ウィンドウおよびガスケットを有し、同じケース、ウィンドウおよびガスケットを用いて複数の異なる方法で測定装置を組み立て可能であり、それにより、製造コストを削減し、かつ製造業者および供給業者の在庫要求を削減し、その結果かなりの商業上の利益をもたらす、改善された測定装置アセンブリのシステムおよびその製造方法を提供する。

ここで図面、特に図１〜図３を参照すると、本明細書の実施形態を示す測定装置１０が示されている。例えば、測定装置１０を、圧力計、圧力変換器などを含むがこれらに限定されない圧力測定装置とし得る。別の実施形態では、測定装置１０は温度測定装置である。しかしながら、圧力測定装置または温度測定装置は、本明細書の説明から当業者には容易にわかるように、本明細書の原理に従って使用され得る測定装置のみではない。

例えば、測定装置１０をタンク、パイプ、加圧型反応炉などのコンテナに結合し、そこから（またはそれのために）測定が行われ得る。測定装置１０は、温度、圧力または他の何らかの値であるかに関わらず、測定装置のメカニズム、例えば、Ｂｏｕｒｄｅｎチューブなどによって測定条件の測定を可能とする。例示的な実施形態では、図２、図５および図８に示すように、測定装置１０にはインジケータ３０が取り付けられており、一般に、圧力、温度または他の何らかの条件であるかに関わらず、測定装置が測定した値を示す角度位置まで、測定装置１０の中心軸の周りを回転する。測定装置のメカニズムの実際の要素は、それらが従来のものでありかつ本明細書に固有の態様を形成しないことから、示していない。

例示的な実施形態では、図１、図４および図７に、ケース１２、ウィンドウ１６、およびガスケット材料１８を有する測定装置１０の組み立て前の図を示す。概して、ケース１２を、測定装置１０の測定装置のメカニズムを収容しかつ保護するような構成かつ寸法にする。一実施形態では、ケース１２はシリンダー状である。図１、図４および図７に示すように、ケース１２はさらに少なくとも３つの突起２０を含む。一実施形態では、ケース１２の少なくとも３つの突起２０を、ケース１２の前側に隣接させてまたはその付近に位置決めする。ケース１２の少なくとも３つの突起２０をバンプ部の形態とし得るが、本明細書はそれに限定されない。それどころか、少なくとも３つの突起２０は、ノブ、隆起などを何ら制限なく含む様々な形態を取り得る。

例示的な実施形態では、少なくとも３つの突起２０のそれぞれは、ケース１２の前側の周りの隣接する各突起２０から離隔されている。一実施形態では、少なくとも３つの突起２０のそれぞれは、隣接する各突起２０から等距離で離隔されている。例示的な実施形態では、図１、図４および図７に示すように、測定装置１０のケース１２は４つの突起２０を含み、その４つの突起２０はそれぞれ、隣接する各突起２０から等距離で離隔されている。代替的な実施形態では、少なくとも３つの突起２０のそれぞれは、隣接する各突起２０から等距離でなく離隔されている。

図１、図４および図７に示すように、ケース１２はさらに少なくとも３つのケース突起２２を含む。一実施形態では、ケース１２の少なくとも３つのケース突起２２を、ケース１２の周辺の、ケース１２の前側にまたはその付近に位置決めする。

例示的な実施形態では、図１、図４および図７に示すように、少なくとも３つのケース突起２２のそれぞれは、ケース１２の周辺の、ケース１２の前側にまたはその付近にある隣接する各ケース突起２２から離隔されている。一実施形態では、少なくとも３つのケース突起２２のそれぞれは、隣接する各ケース突起２２から等距離で離隔されている。例示的な実施形態では、図１、図４および図７に示すように、測定装置１０のケース１２は４つのケース突起２２を含み、その４つのケース突起２２のそれぞれは、ケース１２の周辺の、ケース１２の前側にまたはその付近にある隣接する各ケース突起２２から等距離で離隔されている。代替的な実施形態では、少なくとも３つのケース突起２２のそれぞれは、隣接する各ケース突起２２から等距離でなく離隔されている。

図１、図４および図７を参照すると、測定装置１０はウィンドウ１６を含む。例示的なウィンドウ１６は、プラスチック成形されたウィンドウの形態であるが、本明細書はそれに限定されるわけではない。むしろウィンドウ１６は、ガラスウィンドウ、安全ガラスウィンドウ、強化ガラスィンドウ、平面ガラスィンドウなどを何ら制限なく含む様々な形態をとり得る。図１、図４および図７に示すように、ウィンドウ１６はさらに溝２６を含む。例示的な実施形態では、溝２６をウィンドウ１６の外縁部に配置する。一実施形態では、溝２６はウィンドウ１６の外周全体に延在し、かつ、ガスケット材料１８をウィンドウ１６の溝２６に載置できるような構成および寸法にする。例示的な実施形態では、図１、図４および図７に示すように、ガスケット材料１８はＯリングである。一実施形態では、ガスケット材料１８はゴム弾性Ｏリングである。例示的な実施形態では、図１、図３、図４、図７および図９に示すように、ウィンドウ１６が測定装置１０のケース１２上に組み付けられると、ガスケット材料１８はウィンドウ１６とケース１２との間にラジアル式のシールを形成して、組み立て後の測定装置１０に漏れ止めの機能を与える。代替的な実施形態では、ガスケット材料１８は平面ガスケット材料である。

図１、図４および図７に示すように、ウィンドウ１６はさらに少なくとも３つのウィンドウ突起２８を含む。一実施形態では、ウィンドウ１６の少なくとも３つのウィンドウ突起２８を、ウィンドウ１６の周辺のウィンドウ１６の前側にまたはその付近に位置決めする。例示的な実施形態では、図１、図４および図７に示すように、少なくとも３つのウィンドウ突起２８のそれぞれは、ウィンドウ１６の周辺のウィンドウ１６の前側にまたはその付近にある、隣接する各ウィンドウ突起２８から離隔されている。一実施形態では、少なくとも３つのウィンドウ突起２８のそれぞれは、隣接する各ウィンドウ突起２８から等距離で離隔されている。例示的な実施形態では、図１、図４および図７に示すように、測定装置１０のウィンドウ１６は４つのウィンドウ突起２８を含み、その４つのウィンドウ突起２８のそれぞれは、ウィンドウ１６の周辺の、ウィンドウ１６の前側にまたはその付近にある隣接する各ウィンドウ突起２８から等距離で離隔されている。代替的な実施形態では、少なくとも３つのウィンドウ突起２８のそれぞれは、隣接する各ウィンドウ突起２８から等距離でなく離隔されている。

図１、図４および図７に示すように、ウィンドウ１６はさらに少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４を含む。一実施形態では、ウィンドウ１６の少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４を、ウィンドウ１６の周辺の、ウィンドウ１６の後側に隣接させてまたはその付近に位置決めする。例示的な実施形態では、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれは、隣接する各逃げ切り欠き部２４から離隔されている。一実施形態では、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれは、隣接する各逃げ切り欠き部２４から等距離で離隔されている。例示的な実施形態では、図１、図４および図７に示すように、測定装置１０のウィンドウ１６は４つの逃げ切り欠き部２４を含み、その４つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれは、隣接する各逃げ切り欠き部２４から等距離で離隔されている。代替的な実施形態では、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれは、隣接する各逃げ切り欠き部２４から等距離でなく離隔されている。

一実施形態では、図１および３に示すように、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれをウィンドウ１６の周辺に位置決めするので、ウィンドウ１６がケース１２上に組み付けられるとき、ケース１２の少なくとも３つの突起２０のそれぞれが、ウィンドウ１６の少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４の１つと整列し、かつそれを迂回し得る。例示的な実施形態では、図１に示すように、測定装置１０のウィンドウ１６は４つの逃げ切り欠き部２４を含み、４つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれをウィンドウ１６の周辺に位置決めするので、ウィンドウ１６がケース１２上に組み付けられるとき、ケース１２の４つの突起２０のそれぞれは、ウィンドウ１６の４つの逃げ切り欠き部２４の１つと整列し、かつそれを迂回し得る。

本明細書の一実施形態では、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれを少なくとも３つの突起２０の１つと整列させることによって、測定装置１０を組み立てるとまたは分解するときに、ウィンドウ１６を、ほとんど労力を要さずにケース１２に確実に押し込む、またはそこから押して取り外すことができる。これは、ウィンドウ１６をケース１６に対して追加取り付けしたり取り外したりする間に、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４が、少なくとも３つの突起２０を妨げないように位置決めされかつ構成されているためである。例示的な実施形態では、図１に示すように、測定装置１０のウィンドウ１６は４つの逃げ切り欠き部２４を含み、４つの逃げ切り欠き部２４のそれぞれを４つの突起２０の１つと整列させることによって、測定装置１０を組み立てるときまたは分解するときに、ウィンドウ１６を、ほとんど労力を要さずにケース１２に確実に押し込む、またはそこから押して取り外すことができる。

さらに、本明細書の一実施形態では、図１に示すように、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４を少なくとも３つの突起２０と整列させ、かつウィンドウ１６をケース１２に組み付けるとき、少なくとも３つのケース突起２２のそれぞれもまた、ウィンドウ１６の少なくとも３つのウィンドウ突起２８の１つと整列され、かつそれに載置される。例示的な実施形態では、図１に示すように、測定装置１０は４つの逃げ切り欠き部２４、４つの突起２０、４つのケース突起２２および４つのウィンドウ突起２２を含み、かつ、４つの逃げ切り欠き部２４が４つの突起２０と整列されかつウィンドウ１６がケース１２上に組み付けられるとき、４つのケース突起２２もまた、ウィンドウ１６の４つのウィンドウ突起２８と整列され、かつそれに対し載置される。

一実施形態では、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４を少なくとも３つの突起２０と整列させることによって、少なくとも３つのケース突起２２を少なくとも３つのウィンドウ突起２８と確実に整列させられる。これは、測定装置の組み立て者が、逃げ切り欠き部２４が突起２０と整列されたかどうかを感じ取ることができるようになるためである。例示的な実施形態では、図１に示すように、測定装置１０は４つの逃げ切り欠き部２４、４つの突起２０、４つのケース突起２２および４つのウィンドウ突起２２を含み、４つの逃げ切り欠き部２４を４つの突起２０と整列させることによって、４つのケース突起２２を４つのウィンドウ突起２８と確実に整列させられる。これは、測定装置の組み立て者が、４つの逃げ切り欠き部２４が４つの突起２０と整列されたかどうかを感じ取ることができるようになるためである。

さらに、一実施形態では、少なくとも３つのケース突起２２を少なくとも３つのウィンドウ突起２８と整列させることによって、ウィンドウ１６をケース１２に組み付けた後に、測定装置１０の前側の周りに少なくとも３つの逃げ領域３４が確実にあるようにする。本明細書の一実施形態では、図１〜図３に示すように、少なくとも３つの逃げ領域３４によって、取り外し可能リング１４を測定装置１０に組み付けることが可能となる。例示的な実施形態では、図１に示すように、測定装置１０は４つの逃げ切り欠き部２４、４つの突起２０、４つのケース突起２２および４つのウィンドウ突起２８を含み、４つのケース突起２２を４つのウィンドウ突起２８と整列させることによって、ウィンドウ１６をケース１２に組み付けた後に、測定装置１０の前側の周りに４つの逃げ領域３４が確実にあるようにする。例示的な実施形態では、図１に示すように、４つの逃げ領域３４によって、取り外し可能リング１４を測定装置１０に組み付けることが可能となる。

本明細書の一実施形態では、図１〜図３に示すように、測定装置１０はさらに取り外し可能リング１４を含み得る。取り外し可能リング１４は少なくとも３つの噛み合い構造３２を含む。一実施形態では、少なくとも３つの噛み合い構造３２を、取り外し可能リング１４の背面に隣接させてまたはその付近に位置決めする。少なくとも３つの噛み合い構造３２を傾斜式の噛み合い構造の形態とし得るが、本明細書はそれに限定されない。むしろ、少なくとも３つの噛み合い構造３２は様々な形態を取り得る。

一実施形態では、図１に示すように、少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれは、隣接する各噛み合い構造３２から離隔されている。一実施形態では、少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれは、隣接する各噛み合い構造３２から等距離で離隔されている。例示的な実施形態では、図１に示すように、取り外し可能リング１４は４つの噛み合い構造３２を含み、その４つの噛み合い構造３２のそれぞれは、隣接する各噛み合い構造３２から等距離で離隔されている。代替的な実施形態では、少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれは、隣接する各噛み合い構造３２から等距離でなく離隔されている。

本明細書の一実施形態では、図１〜図３に示すように、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４が少なくとも３つの突起２０と整列されてウィンドウ１６がケース１２上に組み付けられ、かつ、ウィンドウ１６をケース１２に組み付けた後に、測定装置１０の前側の周りに少なくとも３つの逃げ領域３４が確実にあるようにするために、少なくとも３つのケース突起２２がウィンドウ１６の少なくとも３つのウィンドウ突起２８と整列されかつそれに載置されるとき、少なくとも３つの噛み合い構造３２を有する取り外し可能リング１４は、測定装置１０のケース１２に解放可能に固定され、ウィンドウ１６をしっかりと適所に保持し、かつ取り外し可能リング１４とケース１２との間でウィンドウ１６を封止し得る。

一実施形態では、ウィンドウ１６をケース１２に組み付けた後、取り外し可能リング１４をウィンドウ１６およびケース１２の周りに配置するため、取り外し可能リング１４の少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれが、少なくとも３つの逃げ領域３４の１つに配置され、その後、取り外し可能リング１４を回転させることによって、取り外し可能リング１４を測定装置１０のケース１２に解放可能に固定し、ウィンドウ１６を適所にしっかりと保持するので、少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれは、測定装置１０の少なくとも３つのセクションの１つに解放可能に固定され、少なくとも３つのケース突起２２の１つは、少なくとも３つのウィンドウ突起２８の１つと整列され、かつそれに載置され得る。取り外し可能リング１４を測定装置１０に解放可能に固定してウィンドウ１６を適所にしっかりと保持した後は、取り外し可能リング１４を回転させることによって、取り外し可能リング１４を測定装置１０から取り外すことができるので、少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれを測定装置１０から解放することができる。測定装置１０を分解するとき、例えば、ユーザが測定装置１０の内部におよび／または測定装置のメカニズムにアクセスできるように（例えば、修理または保守作業中）、ウィンドウ１６を、ほとんど労力を要さずにケース１２から押して取り外すことができる。

例示的な実施形態では、図１に示すように、測定装置１０は４つの逃げ切り欠き部２４、４つの突起２０、４つのケース突起２２および４つのウィンドウ突起２８を含み、さらに、４つの噛み合い構造３２を有する取り外し可能リング１４を含む。一実施形態では、図１に示すように、４つの逃げ切り欠き部２４が４つの突起２０と整列され、かつウィンドウ１６がケース１２上に組み付けられるとき、４つのケース突起２２はウィンドウ１６の４つのウィンドウ突起２８と整列されかつそれに載置されて、ウィンドウ１６をケース１２に組み付けた後に、測定装置１０の前側の周りに４つの逃げ領域３４が確実にあるようにし、４つの噛み合い構造３２を有する取り外し可能リング１４は、測定装置１０のケース１２に解放可能に固定されて、ウィンドウ１６を適所にしっかりと保持し、かつ取り外し可能リング１４とケース１２との間でウィンドウ１６を封止する。

一実施形態では、ウィンドウ１６およびケース１２の周りに取り外し可能リング１４を配置して、取り外し可能リング１４の４つの噛み合い構造３２のそれぞれを４つの逃げ領域３４の１つに配置した後、取り外し可能リング１４を回転させることによって、取り外し可能リング１４は測定装置１０のケース１２に解放可能に固定されて、ウィンドウ１６を適所にしっかりと保持し得るので、４つの噛み合い構造３２のそれぞれは、測定装置１０の４つのセクションの１つに解放可能に固定されることができ、その４つのケース突起２２の１つは、４つのウィンドウ突起２８の１つと整列され、かつそれに載置される。取り外し可能リング１４を測定装置１０に解放可能に固定してウィンドウ１６を適所にしっかりと保持した後、取り外し可能リング１４を回転させることによって、取り外し可能リング１４を測定装置１０から取り外すことができ、その結果、４つの噛み合い構造３２のそれぞれを測定装置１０から解放することができる。そのため、測定装置１０を分解するときには、例えば、ユーザが測定装置１０の内部におよび／または測定装置のメカニズムにアクセスできるようにするために（例えば、修理または保守作業中）、ほとんど労力を要さずにウィンドウ１６をケース１２から押して取り外すことができる。

代替的な実施形態では、測定装置１０は、少なくとも３つのケース突起２２、少なくとも３つの突起２０および平面ガスケット材料（図示せず）を有するケース１２と、平面ガラスィンドウ要素（図示せず）と、少なくとも３つの噛み合い構造３２を有する取り外し可能リング１４とを含む。一実施形態では、平面ガラスィンドウ要素は非円形である。代替的な実施形態では、平面ガラスィンドウ要素は円形である。平面ガラスィンドウ要素（図示せず）を取り外し可能リング１４に位置決めするとき、取り外し可能リング１４の少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれがケース１２の少なくとも３つのケース突起２２の１つに解放可能に固定される場合、平面ガラスィンドウ要素（図示せず）は、ケース１２の取り外し可能リング１４と平面ガスケット材料（図示せず）との間で封止され得る。取り外し可能リング１４が測定装置１０に解放可能に固定されて平面ガラスィンドウ要素を適所にしっかりと保持するとき、取り外し可能リング１４を回転させることによって、取り外し可能リング１４および平面ガラスィンドウ要素は測定装置１０から取り外すことができるので、少なくとも３つの噛み合い構造３２のそれぞれは、測定装置１０から解除される。

別の代替的な実施形態では、図４〜図６に示すように、測定装置１０は、少なくとも３つのケース突起２２および少なくとも３つの突起２０を有するケース１２と、溝２６、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４および少なくとも３つのウィンドウ突起２８を有するウィンドウ１６と、ガスケット材料１８と、保持リング１５とを含む。一実施形態では、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４が少なくとも３つの突起２０と整列され、かつウィンドウ１６がケース１２上に組み付けられるとき、保持リング１５は測定装置１０にしっかりと固定されてウィンドウ１６を適所にしっかりと保持し、かつ保持リング１５とケース１２との間でウィンドウ１６を封止し得る。例示的な実施形態では、図６に示すように、測定装置１０のケース１２に保持リング１５の後端をローリングまたはクリンピングすることによって、保持リング１５を測定装置１０にしっかりと固定してウィンドウ１６を適所にしっかりと保持し、それにより、保持リング１５を、ウィンドウ１６のための永久的な保持特徴部とし、かつ測定装置１０に不正開封防止性を与える。

代替的な実施形態では、図４および図７〜図９に示すように、ウィンドウ１６を、ケース１２に組み付ける前に回転させることができるので、ウィンドウ１６の少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４は、ケース１２の少なくとも３つの突起２０と整列されない。一実施形態では、図８に示すように、組み付け前、ウィンドウ１６は、少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４が少なくとも３つの突起２０と整列する位置から離れるように回転されるので、ウィンドウ１６がケース１２に組み付けられるとき、少なくとも３つのウィンドウ突起２８のそれぞれを、２つの隣接するケース突起２２間に位置決めし、それにより、組み立てられた測定装置１０に丸い前面を形成する。図９に示すように、ケース１２への組み付け前にウィンドウ１６を回転させ、そのためウィンドウ１６の少なくとも３つの逃げ切り欠き部２４がケース１２の少なくとも３つの突起２０と整列しないようにした後、ウィンドウ１６をケース１２にスナップ嵌めすることによってウィンドウ１６をケース１２に組み付け、その場合、ケース１２の少なくとも３つの突起２０は、ウィンドウ１６の溝２６の底部リップ３０にスナップ嵌めされ、それにより、ウィンドウ１６をケース１２へ組み付けた後、ウィンドウ１６を測定装置１０のケース１２に適所にしっかりと保持する。図９に示すように、ウィンドウ１６をケース１２に組み付け、かつ少なくとも３つの突起２０が溝２６の底部リップ３０にスナップ嵌めされるとき、少なくとも３つの突起２０がガスケット材料１８と溝２６の底部リップ３０との間の溝２６に位置決めされて、ウィンドウ１６はケース１２にしっかりと適所に保持される。一実施形態では、図４〜図６に示すように、少なくとも３つの突起２０を溝２６の底部リップ３０にスナップ嵌めさせてウィンドウ１６をケース１２に組み付けた後、保持リング１５を測定装置１０にしっかりと固定させて、さらにウィンドウ１６を適所にしっかりと保持し、かつ保持リング１５とケース１２との間でウィンドウ１６を封止し得る。例示的な実施形態では、図６に示すように、保持リング１５を測定装置１０にしっかりと固定して、保持リングの後端を測定装置１０のケース１２にローリングまたはクリンピングすることによって、さらにウィンドウを適所にしっかりと保持し、それにより、保持リング１５を、ウィンドウ１６のための永久的な保持特徴部にし、かつ測定装置１０に不正開封防止性を与える。代替的な実施形態では、図７〜図９に示すように、測定装置１０は保持リング１５を含まず、かつ、少なくとも３つの突起２０が溝２６の底部リップ３０にスナップ嵌めされることによってウィンドウ１６は適所にしっかりと保持され、それにより、測定装置１０に不正開封防止性を与える。

例示的な実施形態では、図４、図７、図８に示すように、測定装置１０は、４つの逃げ切り欠き部２４および４つのウィンドウ突起２８を有するウィンドウ１６と、ガスケット材料１８と、４つの突起２０および４つのケース突起２２を有するケースとを含む。組み付け前、ウィンドウ１６を回転させて、ウィンドウ１６の４つの逃げ切り欠き部２４がケース１２の４つの突起２０と整列しないようにする。例示的な実施形態では、図４、図７、図８に示すように、ウィンドウ１６を、４つの逃げ切り欠き部２４が４つの突起２０と整列する位置から４５度回転させるので、ウィンドウ１６がケース１２に組み付けられるとき、４つのウィンドウ突起２８のそれぞれは、２つの隣接するケース突起２２間に位置決めされ、それにより、組み立てられた測定装置１０に丸い前面を形成する。図７〜９に示すように、組み付け前にウィンドウ１６を回転させて４つの逃げ切り欠き部２４が４つの突起２０と整列しないようにした後、ウィンドウ１６をケース１２にスナップ嵌めすることによって、ウィンドウ１６はケース１２に組み付けられ、その場合、４つの突起２０は溝２６の底部リップ３０にスナップ嵌めされ、それにより、ウィンドウ１６を測定装置１０の適所にしっかりと保持する。一実施形態では、図４〜図６に示すように、４つの突起２０を溝２６の底部リップ３０にスナップ嵌めさせてウィンドウ１６をケース１２に組み付けた後、保持リング１５が測定装置１０にしっかりと固定されて、さらにウィンドウ１６を適所にしっかりと保持し、かつ保持リング１５とケース１２との間でウィンドウ１６を封止し得る。代替的な実施形態では、図７〜図９に示すように、測定装置１０は保持リング１５を含まず、かつ、４つの突起２０が溝２６の底部リップ３０にスナップ嵌めされることによってウィンドウ１６は適所にしっかりと保持され、それにより、測定装置１０に不正開封防止性を与える。

本明細書の少なくとも１つの実施形態の１つの利点は、測定装置製造業者が、いくつかの異なる組み立てオプション（例えば、取り外し可能リングを有する測定装置、取り外し不能リングを有する測定装置、リングのない測定装置）を顧客に提供できる一方、各測定装置アセンブリに同じ測定装置部品（例えば、ケース、ウィンドウ、ガスケット）を使用することができ、それにより製造コストを削減し、製造の複雑性を低減し、在庫要求を減らし、その結果、かなりの商業上の利益をもたらすことである。例えば、測定装置製造業者は一般的に、測定装置アセンブリの各タイプ（例えば、取り外し可能リング、取り外し不能リング、リングなし）に固有の部品（例えば、ケース、ウィンドウ、ガスケットなど）を使用するように要求され、それにより、典型的な製造業者は、いくつかの異なるタイプの測定装置部品の在庫を維持する必要が生じる。それゆえ、測定装置の組み立て者は、本明細書の同じ測定装置部品を使用しながらもいくつかの異なる組み立てオプションを提供できるので、これにより、製造業者は、使用する測定装置部品の量を増やすことができ、それによってまた製造コストを削減することができる。

本明細書の少なくとも１つの実施形態の別の利点は、各アセンブリのタイプ（例えば、取り外し可能リング、取り外し不能リング、リングなし）に必要な異なる測定装置部品数が少数であり、それにより、各アセンブリのタイプに異なる測定装置部品を有することに起因する混乱を少なくすることである。例えば、一部の測定装置製造業者は、所望の各タイプの測定装置アセンブリに異なる部品を有することに起因する混乱を経験することがあり、それは、製造を非効率的にし、かつコストを増大させ得る。それゆえ、一般的に本明細書の測定装置アセンブリの場合には、各アセンブリのタイプに必要とされる異なる部品数が少数であるために製造における混乱が少ないため、結果として、これによりコストおよび製造における利点をもたらす。

上述の構成には多くの変更をなすことができ、かつ、本開示の範囲を逸脱することなく、本開示の多くの広範な異なる実施形態をなすことができるため、図面および説明に含まれる全ての事項は例示的なものであり、限定を意図するものではないと解釈されるとする。追加的な修正例、変更例、および代替例は、上述の開示において表されている。従って、添付の特許請求の範囲は広範に構成されており、かつ本開示の範囲と一致するものであることが適切である。

Claims (20)

1. 少なくとも３つの突起および少なくとも３つのケース突起を含む、第１の測定装置のケース；
   （ｉ）少なくとも３つの逃げ切り欠き部；（ｉｉ）少なくとも３つのウィンドウ突起；および（ｉｉｉ）溝を含み、前記溝がさらに底部リップを含む、前記第１の測定装置のウィンドウ；
   前記溝に載置するサイズに形成されたガスケット材料；
   を含む測定装置システムであって、
   前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されるとき、前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部は、前記少なくとも３つの突起が前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部を迂回できるような構成および寸法にされており、
   前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されないとき、前記少なくとも３つの突起は、前記ウィンドウに関連した前記溝の底部リップにスナップ嵌めされて、前記ウィンドウを前記ケースに固定するような構成および寸法にされており；
   前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されるとき、前記少なくとも３つのウィンドウ突起は、前記少なくとも３つのケース突起と整列しかつそれに載置され、かつ前記測定装置の前側の周りに少なくとも３つの逃げ領域を画成するような構成および寸法にされており；および
   前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されないとき、前記少なくとも３つのウィンドウ突起は、前記少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれを２つの隣接するケース突起間に位置決めして前記第１の測定装置に丸い前面を形成できるような構成および寸法にされている、測定装置システム。
2. 前記第１の測定装置が圧力測定装置である、請求項１に記載の測定装置システム。
3. 前記第１の測定装置が温度測定装置である、請求項１に記載の測定装置システム。
4. 前記ガスケット材料がＯリングであり、前記ウィンドウを前記ケースに組み付けた後、前記Ｏリングが前記ウィンドウとケースとの間にラジアル式シールを形成している、請求項１に記載の測定装置システム。
5. さらに、少なくとも３つの噛み合い構造を含む取り外し可能リングを含み、
   前記取り外し可能リングの前記少なくとも３つの噛み合い構造が、前記ケースの前記少なくとも３つのケース突起に解放可能に固定されて、前記取り外し可能リングを前記ケースに解放可能に固定し、かつ前記ウィンドウを前記取り外し可能リングとケースとの間で封止する、請求項１に記載の測定装置システム。
6. 前記少なくとも３つの噛み合い構造が傾斜式の噛み合い構造である、請求項５に記載の測定装置システム。
7. 前記ウィンドウが、プラスチック成形されたウィンドウである、請求項１に記載の測定装置システム。
8. さらに保持リングを含み、前記保持リングが前記ケースにしっかりと固定されて、前記ウィンドウを前記保持リングと前記ケースとの間で封止する、請求項１に記載の測定装置システム。
9. 前記保持リングの後端を前記ケースにクリンピングまたはローリングすることによって、前記保持リングが前記ケースにしっかりと固定される、請求項８に記載の測定装置システム。
10. 前記ウィンドウを前記ケースに組み付けた後、前記少なくとも３つの突起が、前記ウィンドウに関連した前記溝の底部リップにスナップ嵌めされて、前記ウィンドウを前記ケースに固定し；かつ
    前記少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれが、２つの隣接するケース突起間に位置決めされて、前記ウィンドウを前記ケースに組み付けた後、前記第１の測定装置に丸い前面を形成する、請求項１に記載の測定装置システム。
11. 測定装置システムの製造方法であって、
    少なくとも３つの突起および少なくとも３つのケース突起を含む、第１の測定装置のケースを提供すること；
    （ｉ）少なくとも３つの逃げ切り欠き部；（ｉｉ）少なくとも３つのウィンドウ突起；および（ｉｉｉ）溝を含み、前記溝がさらに底部リップを含む、前記第１の測定装置のウィンドウを提供することであって；
    前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されるとき、前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部は、前記少なくとも３つの突起が前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部を迂回できるような構成および寸法にされており；
    前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されないとき、前記少なくとも３つの突起は、前記ウィンドウに関連した前記溝の底部リップにスナップ嵌めされて前記ウィンドウを前記ケースに固定するような構成および寸法にされており；
    前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されるとき、前記少なくとも３つのウィンドウ突起は、前記少なくとも３つのケース突起と整列しかつそれに載置され、かつ前記測定装置の前側の周りに少なくとも３つの逃げ領域を画成するような構成および寸法にされており；
    前記ウィンドウを前記ケースに組み付ける最中に前記少なくとも３つの逃げ切り欠き部が前記少なくとも３つの突起と整列されるとき、前記少なくとも３つのウィンドウ突起は、前記少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれを２つの隣接するケース突起間に位置決めして前記第１の測定装置に丸い前面を形成できるような構成および寸法にされていること；
    前記溝に載置するサイズに形成されたガスケット材料を提供すること；
    前記ガスケット材料を前記溝に載置すること；および
    前記ウィンドウを前記ケースに組み付けること
    を含む、方法。
12. 前記第１の測定装置が圧力測定装置である、請求項１１に記載の方法。
13. 前記第１の測定装置が温度測定装置である、請求項１１に記載の方法。
14. 前記ガスケット材料がＯリングであり、前記ウィンドウを前記ケースに組み付けた後、前記Ｏリングが前記ウィンドウと前記ケースとの間にラジアル式シールを形成する、請求項１１に記載の方法。
15. さらに、少なくとも３つの噛み合い構造を含む取り外し可能リングを提供することを含み；前記取り外し可能リングの前記少なくとも３つの噛み合い構造が、前記ケースの前記少なくとも３つのケース突起に解放可能に固定されて、前記取り外し可能リングを前記ケースに解放可能に固定し、かつ前記ウィンドウを前記取り外し可能リングと前記ケースとの間で封止する、請求項１１に記載の方法。
16. 前記少なくとも３つの噛み合い構造が傾斜式の噛み合い構造である、請求項１５に記載の方法。
17. 前記ウィンドウが、プラスチック成形されたウィンドウである、請求項１１に記載の方法。
18. さらに、保持リングを提供することを含み、前記保持リングが前記ケースにしっかりと固定されて、前記ウィンドウを前記保持リングと前記ケースとの間に封止する、請求項１１に記載の方法。
19. 前記保持リングの後端を前記ケースにクリンピングまたはローリングすることによって、前記保持リングが前記ケースにしっかりと固定される、請求項１８に記載の方法。
20. 前記少なくとも３つの突起が、前記ウィンドウに関連した前記溝の底部リップにスナップ嵌めされて、前記ウィンドウを前記ケースに組み付けた後、前記ウィンドウを前記ケースに固定し；かつ
    前記少なくとも３つのウィンドウ突起のそれぞれが、２つの隣接するケース突起間に位置決めされて、前記ウィンドウを前記ケースに組み付けた後、前記第１の測定装置に丸い前面を形成する、請求項１１に記載の方法。

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