JP2011245617A - 金属切断システム及び方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 システムの電解切断工具(80)は、加工物(82)の第1の側部から離れた第1のギャップ(99)に位置する第1のカソード(84)と、加工物(82)の第2の側部から離れた第2のギャップ(101)に位置し、第1のカソード(84)と反対側に位置する第2のカソード(86)とを備える。電解切断工具(80)は、第1のカソード(84)と加工物(82)との間の第1のギャップ(99)を通って第1の電解質を流す第1の電解質通路(226)と、第2のカソード(86)と加工物(82)との間の第2のギャップ(101)を通って第2の電解質を流す第2の電解質通路(226)と、第1のギャップ(99)及び第2のギャップ(101)に通電して第1及び第2の側部の両側から加工物(82)を通して電解溶解させる電源(144)とを備える。
【選択図】 図3
Description
加工物82の大きな区域が電解溶解されることになる上側及び下側カソード84及び86間に位置するので、幅広の切り溝150を切断するときには有用とすることができる。電解切断システム180の他の態様は、上記で検討したのと同様である。
上側及び下側カソード84及び86が接触した後に、2つの別個の電解質通路が加工物82の両側にはもはや存在しないので、経路100及び102の方向が反転(実線矢印で示す)することにより、経路100及び102は破線で示される。代わりに、接触する上側及び下側カソード84及び86の片側に2つの電極通路が存在する。電解切断システム210の他の態様は、上記で検討したものと同様である。
12:高圧セクション
14:中圧セクション
16:外側ケーシング
18:中央セクション
20:高圧蒸気入口
22:中圧蒸気入口
24:高圧タービン段
26:高圧蒸気出口
28:中圧タービン段
30:中圧蒸気出口
32:高圧パッキング位置
34:中間ケーシングパッキング位置
36:中圧パッキング位置
50:コンプライアントプレートシールパック
52:半径方向軸線
54:軸方向軸線
56:回転要素
58:回転方向矢印
60:ステータ
62:コンプライアントプレートシール
64:接合面
66:コンプライアントプレートシールの角度
68:ギャップ
70:垂直部材
80:電解切断システム
82:加工物
84:上側カソード
86:下側カソード
88:正極
90:正の接続部
92:負極
94:上側負の接続部
96:下側負の接続部
98:上側入口経路
99:上側ギャップ
100:下側入口経路
101:下側ギャップ
102:上側出口経路
104:下側出口経路
122:軸線
124:外側部分
126:内側部分
128:上側部分
130:先端
140:電解質の平行流路を備えた電解切断システム
141:加工物を通る平面に平行な軸線
142:加工物を通る平面に垂直な軸線
144:電源
146:上側保護層
148:下側保護層
150:切り溝
152:切り溝の幅
154:カソードと加工物との間のスペース
160:電気的絶縁クランプを用いる電解切断システム
162:上側インシュレータ
163:上側カソードの先鋭な先端
164:下側インシュレータ
165:下側カソードの先鋭な先端
166:支持体
180:成形絶縁クランプを備えた電解切断システム
182:突出部
190:金属クランプを備えた電解切断システム
192:上側金属支持体
194:下側金属支持体
196:上側コーティング
198:下側コーティング
210:移動可能なカソードを備えた電解切断システム
220:電解質が加工物に対してある角度で流れる電解切断システム
222:絶縁構造体
224:カソードの幅
226:電解質通路
228:スペース
230:電解質通路の角度
240:スクラップを伴う電解切断システム
242:スクラップ
Claims (10)
- 電解切断工具(80)を備えるシステムであって、上記電解切断工具(80)が、
加工物(82)の第1の側部から離れた第1のギャップ(99)に位置するように構成される第1のカソード(84)と、
前記加工物(82)の第2の側部から離れた第2のギャップ(101)に位置するように構成され、第1のカソード(84)と互いに反対側に位置する第2のカソード(86)と、
第1のカソード(84)と前記加工物(82)との間の第1のギャップ(99)を通って第1の電解質を流すように構成された第1の電解質通路(226)と、
第2のカソード(86)と前記加工物(82)との間の第2のギャップ(101)を通って第2の電解質を流すように構成された第2の電解質通路(226)と、
第1のギャップ(99)及び第2のギャップ(101)を通って電流を流し、第1の側部及び第2の側部の両方から前記加工物(82)を通して電解溶解させるように構成された電源(144)と
を備えている、システム。 - 前記電解切断工具(80)がシール切断工具であり、前記加工物(82)がシール本体(62)である、請求項1記載のシステム。
- 第1のカソード(84)が第1の絶縁構造(222)内に配置され、第2のカソード(86)が第2の絶縁構造(222)内に配置される、請求項1記載のシステム。
- 第1の電解質通路(226)が、第1のギャップ(99)に向かう向きにされた第1の内向き経路(98)と、第1のギャップ(99)から離れる向きにされた第1の外向き経路(102)とを含み、第2の電解質通路(226)が、第2のギャップ(101)に向かう向きにされた第2の内向き経路(100)と、第2のギャップ(101)から離れる向きにされた第2の外向き経路(104)とを含む、請求項1記載のシステム。
- 第1の内向き経路(98)及び第1の外向き経路(102)が、前記加工物(82)の第1の側部にほぼ平行であり、第2の内向き経路(100)及び第2の外向き経路(104)が、前記加工物(82)の第2の側部にほぼ平行である、請求項4記載のシステム。
- 第1の内向き経路(98)及び第1の外向き経路(102)が、前記加工物(82)の第1の側部に対して第1の角度(230)で配置され、第2の内向き経路(100)及び第2の外向き経路(104)が、前記加工物(82)の第2の側部に対して第2の角度(230)で配置され、第1及び第2の角度(230)が0度超90度以下である、請求項4記載のシステム。
- 第1の内向き経路(98)、第1の外向き経路(102)、第2の内向き経路(100)、又は第2の外向き経路(104)のうちの第1のものが、前記加工物(82)の第1及び第2の側部に平行であり、第1の内向き経路(98)、第1の外向き経路(102)、第2の内向き経路(100)、又は第2の外向き経路(104)のうちの第2のものが、前記加工物(82)の第1及び第2の側部に非平行である、請求項4記載のシステム。
- 第1のカソード(84)が、第1のギャップ(99)を低減するよう第1の表面に向かって移動するように構成され、第2のカソード(86)が、第2のギャップ(101)を低減するよう第2の表面に向かって移動するように構成される、請求項1記載のシステム。
- 第1のギャップ(99)において第1の被覆されていない部分(150)を除いて、前記加工物(82)の第1の側部を覆うように構成された第1の保護層(146)と、第2のギャップ(101)において第2の被覆されていない部分(150)を除いて、前記加工物(82)の第2の側部を覆うように構成された第2の保護層(148)と、
を備える、請求項1記載のシステム。 - 第1の保護層(146)が第1のクランプ(192)を含み、第2の保護層(148)が第2のクランプ(194)を含み、第1及び第2のクランプ(192、194)が、前記加工物(82)を保持するように互いに向かって移動するように構成される、請求項9記載のシステム。
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