JP2011242489A

JP2011242489A - 封緘シール

Info

Publication number: JP2011242489A
Application number: JP2010112785A
Authority: JP
Inventors: Takuma Tamura; 拓磨田村; Yoshikazu Shikakura; 善和鹿倉
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2010-05-17
Filing date: 2010-05-17
Publication date: 2011-12-01

Abstract

【課題】容器の蓋の封緘シールにおいて、利用者が容易に開封でき、なおかつ不正開封を防止することを可能にすることである。
【解決手段】容器本体と容器本体の開口に取り付けられる開封可能な蓋とに跨って、または、容器本体の開口に取り付けられる蓋上部と蓋下部とに分かれて開封可能な蓋の蓋上部から蓋下部に跨って、貼付される封緘シールであって、封緘シールは、２０％の伸びを与えるときの引張応力が２０ＭＰａ以下の材料で構成される基材層と、基材層における貼付面の一部または全部に粘着材が塗布される層である粘着材層とを備え、封緘シールは、切断されずに２００％の歪みを与えることが可能であり、２００％の歪みを与えた後、永久歪みが１００％以上となることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は封緘シールに係り、特に容器の蓋の封緘シールに関する。

封緘シールは、内容物を充填した容器の蓋等の開封部分に貼付され、意図しない蓋の開封を防止するものである。また、封緘シールは、容器の流通過程および店頭での不正開封がわかることが好ましい。そのため、封緘シールは、脆性破断やミシン目破断によって開封状態が分かるようになっている。

ここで、強度の弱い基材を用いた封緘シールを蓋と容器に跨って貼り付けるだけでは、脆性破断やミシン目破断によって意図せずして開封してしまう虞がある。また、接着強度の弱い粘着材を含む封緘シールを蓋と容器に跨って貼り付けるだけでは、不正開封後に貼り直されると、不正開封を見抜けない虞がある。そこで、強度の比較的強い基材を用いた封緘シール、接着強度の比較的強い粘着材を含む封緘シールが用いられている。

その他、容器の流通過程および店頭での不正開封をわかるようにするために、封緘シールの裏側に隠し印刷を施して、封緘シールを剥がしたときに、開封事実を示す文字等が現れるようにした印字転移型の封緘シールが用いられている。また、特許文献１には、封緘シールにスリットや切り込みを設けて、不正開封をした場合に、貼り直すことができないようにする切れ込み型の封緘シールが開示されている。

特開２０１０−４２８１７号公報

例えば、切れ込み型の封緘シールは、流通過程における搬送時に振動や容器同士のこすれ合いによって、封緘部分の破損が生じ、不正開封との見分けがつきにくい。このように、封緘シールには、まだ工夫の余地があると考えられる。

本発明の目的は、不正開封を防止することが可能な封緘シールを提供することである。

本発明に係る封緘シールは、容器本体と容器本体の開口に取り付けられる開封可能な蓋とに跨って、または、容器本体の開口に取り付けられる蓋上部と蓋下部とに分かれて開封可能な蓋の蓋上部から蓋下部に跨って、貼付される封緘シールであって、封緘シールは、２０％の伸びを与えるときの引張応力が２０ＭＰａ以下の材料で構成される基材層と、基材層における貼付面の一部または全部に粘着材が塗布される層である粘着材層とを備え、封緘シールは、切断されずに２００％の歪みを与えることが可能であり、２００％の歪みを与えた後、永久歪みが１００％以上となることを特徴とする封緘シール。

また、本発明に係る封緘シールにおいて、基材層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体のうち少なくとも１種を含んで構成されることが好ましい。

また、本発明に係る封緘シールにおいて、基材層は、永久歪みが与えられる部分の基材層の可視光吸収率が変化し、もとの色と異なる色を呈する材料で構成されることが好ましい。

また、本発明に係る封緘シールにおいて、基材層の伸びが与えられる部分に、永久歪みが与えられるときの基材層の色と異なる色の印刷層を有することが好ましい。

また、本発明に係る封緘シールにおいて、封緘シール付容器は、容器本体と容器本体の開口に取り付けられる開封可能な蓋とに跨って、または、容器本体の開口に取り付けられる蓋上部と蓋下部とに分かれて開封可能な蓋の蓋上部から蓋下部に跨って、封緘シールが貼付される封緘シール付容器であって、封緘シールは、２０％の伸びを与えるときの引張応力が２０ＭＰａ以下の材料で構成される基材層と、基材層における貼付面の一部または全部に粘着材が塗布される層である粘着材層とを備え、封緘シールは、切断されずに２００％の歪みを与えることが可能であり、２００％の歪みを与えた後、永久歪みが１００％以上となることを特徴とする。

上記構成の少なくとも１つにより、封緘シールは、容器本体と容器本体の開口に取り付けられる開封可能な蓋とに跨って、または、容器本体の開口に取り付けられる蓋上部と蓋下部とに分かれて開封可能な蓋の蓋上部から蓋下部に跨って、貼付される封緘シールであって、封緘シールは、２０％の伸びを与えるときの引張応力が２０ＭＰａ以下の材料で構成される基材層と、基材層における貼付面の一部または全部に粘着材が塗布される層である粘着材層とを備え、封緘シールは、切断されずに２００％の歪みを与えることが可能であり、２００％の歪みを与えた後、永久歪みが１００％以上となる材料で構成される。これにより、封緘シールは、弱い力で引っ張っても伸びる機能を有し、また、２００％の歪みを与えても切断されないので、意図せずに封緘シールが切断されることを防止でき、かつ伸びた後に元の長さに戻らないので、開封履歴の確認ができる。

また、基材層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体のうち少なくとも１種を含んで構成される。これにより、封緘シールは、弱い力で伸ばすことができる。

また、基材層は、永久歪みが与えられる部分の基材層の可視光吸収率が変化し、もとの色と異なる色を呈する材料で構成される。これにより、基材層に伸びが与えられることによって永久歪みが与えられる部分の基材層が変色する。したがって、仮に不正開封されるときにも、利用者が封緘シールの開封履歴を認識することができる。

また、基材層の伸びが与えられる部分に、永久歪みが与えられるときの基材層の色と異なる色の印刷層を有する。これにより、基材層の伸びが与えられる部分の変色現象を顕著にすることができる。したがって、仮に不正開封されるときにも、利用者が封緘シールの開封履歴を認識することができる。

以上のように、上記構成の封緘シールおよびその封緘シールが貼付される封緘シール付容器によれば、不正開封を防止することが可能になる。

本発明に係る実施の形態において、封緘シールが貼付される容器の側面図である。本発明に係る実施の形態において、封緘シールを説明する正面図である。本発明に係る実施の形態において、封緘シールの変形例１を説明する図である。本発明に係る実施の形態において、封緘シールの変形例２を説明する図である。本発明に係る実施の形態において、封緘シールを説明する側面図である。本発明に係る実施の形態において、基材層の引張抵抗力と歪みとの関係性を説明する図である。本発明に係る実施の形態において、ヒンジタイプの蓋を開封する場合の様子を説明する図である。本発明に係る実施の形態において、各実施例および各比較例の測定結果を説明する図である。

以下に図面を用いて、本発明の実施の形態につき、詳細に説明する。以下において述べる材料、成形条件等は、説明のための一例であり、製品の仕様に合わせ、適当な他の材料、成形条件を採用することができる。

以下では、封緘シールを貼付する容器として、食用油、めんつゆ等に用いるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のボトルを説明するが、これ以外の適当な容器であってもよい。例えば、医薬品、化粧品、食料品、および洗剤等の容器であってもよい。したがって、容器の形状や材質は限定されず、紙の箱等でもよい。

以下では、容器の蓋として、ポリプロピレン製のヒンジタイプの蓋を説明するが、これ以外の適当な蓋であってもよい。例えば、スクリュータイプやはめ込みタイプ等の蓋であってもよい。したがって、蓋の形状や材質は限定されず、金属製のスクリュータイプ等でもよい。ここで、ヒンジタイプとスクリュータイプとはめ込みタイプの蓋について述べる。ヒンジタイプの蓋は、蝶番を有する蓋の蓋上部を押し上げることで開封することができる。蓋下部は、容器本体にねじ込みされ、容器本体と一体とすることができる。スクリュータイプの蓋は、容器本体に対して蓋を回動することで開封することができる。はめ込みタイプの蓋は、容器本体にはめ込まれた蓋を任意の方向に引き出すことで開封することができる。

以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じて以前に述べた符号を用いるものとする。

図１は、封緘シール１０が貼付される容器２０の正面図である。図１に示すように、Ｘ方向が容器２０について幅方向、Ｚ方向が容器２０について縦方向となり高さ方向を表す。

容器２０は、容器本体２２と、蓋２４とを含んで構成される。ここでは、容器２０は、容器本体２２の開口に開封可能な蓋２４を取り付けた容器２０を説明する。場合によっては、容器２０は、容器本体２２と蓋２４が一体となったものであってもよい。

容器本体２２は、内容物３０を収容する機能を有する。ここで例えば、容器本体２２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のボトルとすることができる。内容物３０は例えば、食用油やめんつゆとすることができる。

蓋２４は、蓋上部２６と蓋下部２８とを含んで構成される。ここで、蓋２４は、ポリプロピレン（ＰＰ）製のヒンジタイプの蓋とすることができる。蓋２４は、容器本体の開口部を閉封し、容器本体２２内に内容物３０を保持する機能を有する。蓋上部２６と蓋下部２８とは蝶番３２を介してつながっている。蝶番３２を有する蓋の蓋上部２６を押し上げて開封することで、容器本体２２内から内容物３０を取り出すことができる。ヒンジタイプの蓋においては、蓋上部２６が、利用者が指一本で容易に開封できることが好ましい。

封緘シール１０は、容器本体２２の開口部を閉封するように取り付けられる蓋２４と、容器本体２２とに跨って貼付される。場合によっては、蓋下部２６は容器本体２２と一体とすることもできる。図１は、蓋下部２６が容器本体２２にねじ込まれて固着された状態であり、封緘シール１０を蓋２４の側面片方に貼付する様子を示すが、場合によっては、側面両方、または正面に貼付してもよい。

図２は、封緘シール１０を説明する正面図である。図２に示すように、Ｘ方向が封緘シール１０の幅方向、Ｚ方向が封緘シール１０の縦方向となり高さ方向を表す。

封緘シール１０は、縦方向の中央部に封緘シールくびれ部１６を有し、封緘シールくびれ部１６を境に、封緘シール上部１２と封緘シール下部１４とを含んで構成される。その形状の寸法は、例えば封緘シール上部１２の最上幅Ｌｔ＝１５ｍｍ、封緘シールくびれ部１６の最細幅Ｌｎ＝７ｍｍ、封緘シール下部１４の最下幅Ｌｂ＝１５ｍｍ、高さＨ＝１９ｍｍとすることができる。

また、封緘シール１０の形状は、場合によっては、封緘シールくびれ部１６を有していないものでもよく、例えば変形例１として、図３に示される長方形であってもよい。また、この他の形状でもよく、封緘シールくびれ部１６を有する変形例２として、図４に示されるいわゆるダンベル型のものであってもよい。

封緘シール上部１２は、−Ｚ方向つまり封緘シールくびれ部１６に向かうほど幅が減少する台形形状を有する。その形状の寸法は、例えば封緘シール上部１２の最上幅Ｌｔ＝１５ｍｍ、封緘シールくびれ部１６との境界における幅Ｌｔｎ＝９ｍｍ、高さＨｔ＝７ｍｍとすることができる。この例では、封緘シール上部１２の台形形状の面積Ｓｔ＝８４ｍｍ²である。

封緘シール下部１４は、Ｚ方向つまり封緘シールくびれ部１６に向かうほど幅が減少する台形形状を有する。その形状の寸法は、例えば封緘シール下部１４の最下幅Ｌｂ＝１５ｍｍ、封緘シールくびれ部１６との境界における幅Ｌｂｎ＝９ｍｍ、高さＨｂ＝７ｍｍとすることができる。この例では、封緘シール上部１２の台形形状の面積Ｓｂ＝８４ｍｍ²である。

封緘シールくびれ部１６は、封緘シール上部１２と封緘シール下部１４との形状によってもたらされるくびれであり、基材層４０が伸ばされるときに、基材層の延伸性を高める機能を有する。粘着力を大きくするために、封緘シール上部１２と封緘シール下部１４は、幅広でかつ粘着面積が大きいほうが好ましく、封緘シールくびれ部１６は、伸びやすくなるよう幅狭であることが好ましい。このため、封緘シールくびれ部１６は、封緘シール上部１２と封緘シール下部１４より幅狭とする。その形状の寸法は、例えば封緘シール上部１２との境界における幅Ｌｔｎ＝９ｍｍ、封緘シール下部１４との境界における幅Ｌｂｎ＝９ｍｍ、封緘シールくびれ部１６の最細幅Ｌｎ＝７ｍｍ、高さＨｎ＝５ｍｍとすることができる。この例では、封緘シールくびれ部１６の面積Ｓｎ＝４０ｍｍ²である。

図５は、封緘シール１０を説明する側面図である。図５は、見やすくするために、Ｙ方向に拡大されている。図５に示すように、Ｙ方向が封緘シール１０の厚み方向、Ｚ方向が縦方向となり高さ方向を表す。

封緘シール１０は、側面から見た場合、基材層４０と粘着材層５０とを含んで構成される。基材層４０は、基材層上部４２と、基材層下部４４と、基材層くびれ部４６とを含んで構成される。また、粘着材層５０は、粘着材層上部５２と、粘着材層下部５４と、粘着材層くびれ部５６とを含んで構成される。

図２と図５とに示されるように、封緘シール上部１２は、基材層上部４２と粘着材層上部５２とを含んで構成され、封緘シール下部１４は、基材層下部４４と粘着材層下部５４とを含んで構成され、封緘シールくびれ部１６は、基材層くびれ部４６と粘着材層くびれ部５６とを含んで構成される。

基材層４０の厚みｔは、ラベラー適性、搬送性、および経済性を考慮すると、その形状の寸法は、例えば厚みｔ＝５０μｍとすることができる。これ以外の寸法であってもよく、例えば２０μｍないし８０μｍとすることができる。この範囲の厚みｔであれば、容器２０の流通過程における搬送時の振動や衝撃による破断を抑制することができると考えられる。この例では、基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎ＝７ｍｍの位置における断面積Ａｎ＝０．３５ｍｍ²である。

基材層４０には、やわらかく透明な基材を選定することで、蓋２４をＺ方向である縦方向に向かわせるときに、弱い力で封緘シール１０自体が縦方向に延伸し、開封を実現することができる。基材層４０は、透明が好ましいが、透明とは限られず、白色等であってもよい。基材層４０の材質としては、上記物性を考慮して、ポリオレフィン樹脂の２種３層として、中間層にポリエチレン（ＰＥ）、その両層にポリプロピレン（ＰＰ）を配置した積層フィルムを用いることができる。この他にも、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、およびポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等を用いることができ、上記材料を１種または２種以上混合して用いることができる。

基材層４０としては、それらの材質に用いた単層または積層フィルムを用いることができる。また、基材層４０は延伸されたフィルムを用いてもよいが、比較的弱い力で伸びやすいので、無延伸のフィルムを用いることが好ましい。基材層４０の材質は、弱い力でも伸びることができる材料で、２０％の伸びを与えるときの引張応力が、２０ＭＰａ以下であることが好ましい。より好ましくは、１ＭＰａないし２０ＭＰａである。さらに好ましくは、３ＭＰａないし１５ＭＰａである。また、一旦伸ばしたら元に戻りにくい材料で、２００％の歪みを与えた後、永久歪みが１００％以上となることが好ましい。基材層４０の伸びやすさについては、図６を用いて後述する。

ここで、引張応力は、ＪＩＳＫ７１２７に準拠して求めることができる。具体的には、基材層４０に用いられる材料を幅１５ｍｍ、長さ２００ｍｍに切断し、テストピースを作成する。そのテストピースを標線間距離１００ｍｍで装置に固定し、装置にて、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて標線間距離が１２０ｍｍ（歪みが２０％）になったときの値を引張応力として求めることができる。ここでは、（株）島津製作所製装置（ＡＧ-Ｉ５００Ｎ）を用いて測定を行うことができる。

また、上記と同様にして、標線間距離３００ｍｍ（歪みが２００％）まで引っ張って、その材料が２００％伸びるかどうかを確認することができる。さらに、引っ張ることができたものについては、引っ張った後、除荷されたテストピースの標線間距離を測定し、永久歪みを測定することができる。この場合も、２００％以上伸びるものがよく、永久歪みが１００％以上であるものがよい。なお、２００％伸ばしたときに、１００％以上の永久歪みを有する基材層４０を封緘シール１０に用いた場合、その基材層４０を有する封緘シール１０も２００％伸ばしたときに、１００％以上の永久歪みを有することとなる。

また、基材層くびれ部４６は、延伸により、可視光吸収率が変化し、もとの色と異なる色を呈する。例えば、透明であった状態から延伸により白化する。この他にも、灰色であった状態から延伸により白化する等の処理が施されてもよい。これにより、利用者が、蓋２４が開封されているか否かを視認しやすくすることができる。

基材層４０は、基材層４０の伸びが与えられる部分に、永久歪みが与えられるときの基材層４０の色と異なる色の印刷層を有することができる。基材層４０が伸ばされるときに、印刷層は、その伸びに追従できずに層割れを起こすことにより、割れた部分から基材層４０が見えて、その部分が変色したように見える。これにより、仮に不正開封されるときにも、その変色を見ることによって、利用者が封緘シールの開封履歴を認識することができる。また、デザイン等の印刷も一緒に施すことができることによって、デザイン性が増すことが期待でき、また利用者に有益な情報として例えばキャンペーン等の文字、模様を施すこともできる。印刷は特に指定するものではなく、既知のグラビア印刷、フレキソ印刷、凸版輪転印刷、オフセット印刷、シルク印刷等を用いることができる。

図６は、基材層４０を有する封緘シール１０の引張抵抗力Ｆと歪みとの関係性を説明する図である。図６において、横軸は歪み（単位：％）、縦軸は引張抵抗力Ｆ（単位：Ｎ）である。なお、引張抵抗力Ｆの測定は、最も幅狭となる封緘シールくびれ部１６が、Ｚ方向である縦方向において標線間の中央部にきて、標線間となる部分が全体として最も幅狭となるように封緘シール１０を固定し、標線間距離５ｍｍで測定を行った。

ａ点は、封緘シール１０の初期状態を示す位置である。容器２０に貼付された封緘シール１０は、引っ張られていないため、引張抵抗力Ｆが０Ｎであり、歪みが０％である。

ｂ点は、歪みが２０％のときを示す位置である。そのときの引張抵抗力Ｆは、３０Ｎ以下であることが好ましい。より好ましくは、１Ｎないし３０Ｎである。さらに好ましくは、３Ｎないし２５Ｎである。弱い力で封緘シール１０を伸ばすことができる。

ｃ点は、封緘シール１０が引っ張られ、歪みが生じ、降伏点に到達するときを示す位置である。基材層くびれ部４６の幅Ｌｎ、厚みｔに引張抵抗力Ｆがかかる。降伏点とは、引張抵抗力Ｆをほとんど増加させなくても、急に歪みが増して塑性変形を生じるときの引張抵抗力Ｆの値である。ここでは、引張抵抗力Ｆは、５０Ｎ以下であることが好ましい。より好ましくは、１Ｎないし５０Ｎである。さらに好ましくは、３Ｎないし４０Ｎである。

ｄ点は、封緘シール１０に歪みが２００％となるときを示す位置である。ｃ点からｄ点においては、引張抵抗力Ｆの増加がほとんどない。また、歪みが２００％のときの引張抵抗力Ｆは弱い力で伸びるのがよいので、５０Ｎ以下であることが好ましい。より好ましくは、１Ｎないし５０Ｎである。さらに好ましくは、３Ｎないし４０Ｎである。また、封緘シール１０は、歪みは２００％になるまで伸ばせるものであり、封緘シール１０は意図せず破断することがない。

ｅ点は、歪みが２００％になるところまで伸ばした後、引張力を除荷させて、引張抵抗力Ｆを０Ｎに戻した後に残る歪み、すなわち永久歪みを示す位置である。ここで、永久歪みは、１００％以上である。これにより、封緘シール１０は、一旦伸びたら元の長さに戻りにくいため、開封履歴がわかりやすい。

再び、図５に戻って、粘着材層５０は、粘着材層上部５２と粘着材層下部５４と粘着材層くびれ部５６とを含んで構成される。粘着材層５０は、粘着材層５０は、０．１５ＭＰａ以上のせん断強度を有し、基材層４０と蓋２４または容器本体２２とを粘着させる機能を有する。仮に、せん断強度が０．１５ＭＰａ未満であると、粘着力が弱くＺ方向に引っ張ったときに、容器２０から剥がれてしまう虞がある。

せん断強度は、ＪＩＳＫ６８５０に準拠して求めることができる。具体的には、粘着材層５０を有する封緘シール１０を幅１５ｍｍ、長さ２００ｍｍに切断し、容器２０に対応する樹脂からなる試験板に幅１５ｍｍ、長さ１５ｍｍ（貼付面積２２５ｍｍ²）で貼付し、装置にて、引張速度５０ｍｍ／ｍｉｎでせん断強度測定を行うことによって求められる。ここでは、（株）島津製作所製装置（ＡＧ-Ｉ５００Ｎ）を用いて測定を行うことができる。

粘着材層上部５２は、基材層上部４２と蓋上部２６とを粘着させる機能を有する。具体的には、図１において、基材層上部４２と蓋上部２６とが粘着している様子が示されている。

粘着材層下部５４は、基材層下部４４と蓋下部２８、または基材層下部４４と容器本体２２とを粘着させる機能を有する。容器本体２２は、これ以外にも封緘シール付き容器であってもよい。具体的には、図１において、基材層下部４４と蓋下部２８が粘着している様子が示されている。また、図示しないが、封緘シール付容器は、粘着材層上部５２が蓋２４に、粘着材層下部５４が容器本体２２に貼付されていてもよい。

粘着材層くびれ部５６の容器２０側の表面には、糊抑え部５８が形成されている。糊抑え部５８とは、粘着材層くびれ部５６に塗布された粘着材のＹ方向側の上面に、糊抑え材を塗布することにより形成され、この部分の粘着力を喪失させるものである。また、粘着材層くびれ部５６は、粘着力を喪失していることが好ましいため、粘着材そのものを有していなくてもよい。また、封緘シールくびれ部１６が、粘着材層くびれ部５６を有していなくてもよい。具体的には、粘着材くびれ部５６まで粘着材を有していると、蓋２２を引っ張るために大きな力を必要とする虞があるため、封緘シールくびれ部１６は、容器本体２２または蓋２４と粘着していないほうが好ましい。

粘着材層５０に含まれる粘着材としては、常温で粘着性を有し、環境負荷を低減する等の観点から、アクリル系粘着材を用いることができる。粘着材層５０に含まれる粘着材は、容器２０に対する粘着力が強く、基材層４０の粘着状態を維持することができる限りにおいて特に限定されることなく、種々の粘着材を使用することができる。例えば、エラストマー系（アクリルゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、スチレンブタジエンゴム等）、熱硬化性樹脂系（ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等）、熱可塑性樹脂系（アクリル樹脂、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等）などの粘着材を使用することができる。

図７は、ヒンジタイプの蓋２４を開封する場合の様子を説明する図である。図７は、ヒンジタイプの蓋２４の側面に封緘シール１０が貼付された封緘シール付容器の側面図である。図７に示される様子は、誰かが不正開封を行おうとする場合を示したものである。蓋上部２６をＺ方向である縦方向に押し上げると、封緘シールくびれ部１６が伸びて、蓋上部２６の蝶番３２となる部位以外が蓋下部２８から離れ、開封状態となる。

このとき、基材層上部４２は粘着材層上部５２により、蓋上部２６と粘着した状態にあり、基材層下部４４は粘着材層下部５４により、蓋下部２８と粘着した状態にある。粘着材層５０は、０．１５ＭＰａ以上のせん断強度を有するのは、蓋２４が開封されるときに、基材層４０が蓋２４または容器本体２２から剥がれないようにするためである。また、蓋上部２６と粘着材層上部５２、蓋下部２８と粘着材層下部５４とが粘着している部分の面積が大きいほうがよい。

基材層くびれ部４６は、蓋上部２６がＺ方向である縦方向に押し上げられると延伸する。蓋上部２６がＺ方向である縦方向に押し上げられる場合に、基材層４０の材料は、２０％の伸びを与えるときの引張応力が２０ＭＰａ以下であるから、基材層くびれ部４６は、軽い力で伸びることができる。以下に、３０Ｎ以下の引張抵抗力で基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎ、厚みｔに伸びを与えて誰かが不正開封する様子を具体的に説明する。

誰かが不正開封する場合、蓋上部２６を引張力ｆの力で押し上げる。このとき、引張力ｆは、基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎ、厚みｔにかける力を意味する。引張力ｆによって基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎ、厚みｔにかかる応力を引張抵抗力Ｆとする。２０％の伸びを与えるときの封緘シール１０の引張抵抗力Ｆ_0.2が３０Ｎ以下となるように、基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎ、または厚みｔを設定する。

例えば、引張応力σ_0.2＝２０ＭＰａの材料を用い、厚みｔ＝５０μｍの基材層４０に、引張力ｆ＝３０Ｎを与えるとき、基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎは次式で設定することができる。（最細幅Ｌｎ）≦（引張力ｆ）／（厚みｔ×引張応力σ_0.2）ここでは、上記の値を代入すると、基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎは、３０ｍｍ以下となる。つまり、厚みｔ＝５０μｍで、２０％の伸びを与えるときの引張応力σ_0.2＝２０ＭＰａ以下の材料で構成される基材層４０が用いられ、引張力ｆ＝３０Ｎを与えるとき、基材層くびれ部４６の最細幅Ｌｎは、３０ｍｍ以下であれば、蓋２４が開封される。

また、基材層４０は、２００％伸ばしたときに、１００％以上の永久歪みを有する材料を用いた場合には、開封された後は、完全にもとの状態に戻らず、伸びが残ったままになりやすい。また、基材層くびれ部４６が延伸により可視吸収率が変化し、もとの色と異なる色を呈する場合や、基材層４０の伸びが与えられる部分に永久歪みが与えられるときの基材層４０の色と異なる色の印刷層を有する場合には、永久歪みが与えられた部分の変色により視認性が高まる。そのため、誰かが不正開封を行った場合に、開封履歴を認識しやすくなる。

（実施例１）
基材層４０として、外層にポリプロピレン、内層にポリエチレンを有する複層オレフィン系フィルム（２０％の伸びを与えるときの引張応力１７．０ＭＰａ）と、粘着材層５０とを含んで構成される材料を所定の形状に切断して、封緘シールＡと封緘シールＢを用意した。封緘シールＡの形状は、図３に示す変形例１とした。その形状の寸法は、封緘シール上部１２における幅Ｌｔ＝１５ｍｍ、封緘シールくびれ部１６の最細幅Ｌｎ＝１５ｍｍ、封緘シール下部１４における幅Ｌｂ＝１５ｍｍ、封緘シール上部１２における高さＨｔ＝１５ｍｍ、封緘シール下部１４における高さＨｂ＝１５ｍｍ、封緘シールくびれ部１６の高さＨｎ＝５ｍｍとした。封緘シールＢの形状は、図４に示す変形例２とした。その形状の寸法は、封緘シール上部１２における幅Ｌｔ＝１５ｍｍ、封緘シールくびれ部１６の最細幅Ｌｎ＝７ｍｍ、封緘シール下部１４における幅Ｌｂ＝１５ｍｍ、封緘シール上部１２における高さＨｔ＝１５ｍｍ、封緘シール下部１４における高さＨｂ＝１５ｍｍ、封緘シールくびれ部１６の高さＨｎ＝５ｍｍとした。ここで、前記の基材層４０として用いた材料は、厚み７０μｍのリンテック製カイナスＫＥＰ７０ＣＡであって、粘着材層５０には、厚み２５μｍのリンテック製Ｐ−２０４１を用いた。また、粘着材層くびれ部５６の容器２０側の表面には、糊抑え部５８を設けた。

図８に得られた封緘シールＡおよび封緘シールＢについて、ＪＩＳＫ７１２７に準拠して引張試験を行った結果を示す。

引張試験は、封緘シールＡおよび封緘シールＢに２０％の伸びを与え、そのときの引張抵抗力を測定し、その後さらに２００％まで伸ばし、除荷した後の標線間距離を測定することで永久歪みを求めた。具体的には、封緘シールＡおよび封緘シールＢを、最も幅狭となる基材層くびれ部４６が標線間にきて、標線間となる部分が全体として最も幅狭となるように、標線間距離５ｍｍで装置に固定した。固定する場合、基材層上部４２と基材層下部４４を固定するようにした。次に、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて標線間距離が６ｍｍ（歪みが２０％）になったときの引張抵抗力を測定した。その後、封緘シールＡおよび封緘シールＢを標線間距離１５ｍｍ（歪みが２００％）まで引っ張り、封緘シールＡおよび封緘シールＢが１５ｍｍまで破断せず、引っ張ることができるがどうか、また、引っ張ることができたものについては、引っ張った後、除荷された封緘シールＡおよび封緘シールＢを取り外し、標線間距離を測定しその永久歪みを求めた。なお、永久歪みは次式で求められる。（永久歪み）＝[（２００％延伸・除荷後の標線間距離−元の標線間距離）／（元の標線間距離）]×１００

その結果、２０％伸び時の引張抵抗力は、封緘シールＡが１３．０Ｎ、封緘シールＢが７．２Ｎとなり、いずれも３０Ｎ以下の弱い力で２０％伸ばすことができた。また、その後の封緘シールＡおよび封緘シールＢの伸びが２００％になるまで引張試験を行った結果、封緘シールＡおよび封緘シールＢはともに２００％の伸びを与えることができた。永久歪みは、封緘シールＡが１７０％、封緘シールＢが１８０％となり、ともに１００％以上の値が得られた。

さらに、封緘シールＢを図１の容器２０と同形状のヒンジキャップ付容器に跨る様に貼付し、３０分経過後に手にて蓋を開いた。そのとき、蓋は、手の力で開封でき、かつ封緘シールＢには、永久歪みが生じ、再封しても封緘シールＢの伸びが目視で確認できた。

（実施例２）
次に、基材層４０に、材質リニア低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ）（２０％の伸びを与えるときの引張応力１１．５ＭＰａ）、厚み５０μｍのフタムラ化学製ＬＬ−ＸＭＴＮを用い、粘着材層５０に、材質アクリル粘着剤、厚み２５μｍの綜研化学製ＳＫダイン１７１７を用いた。上記以外は、実施例１と同様にして封緘シールＡおよび封緘シールＢを得た。これらを実施例１と同様に測定を行った。その結果、２０％伸び時の引張抵抗力は、封緘シールＡが８．５Ｎ、封緘シールＢが４．３Ｎとなり、いずれも３０Ｎ以下の弱い力で２０％伸ばすことができた。また、その後の封緘シールＡおよび封緘シールＢの伸びが２００％になるまで引張試験を行った結果、封緘シールＡおよび封緘シールＢは、ともに２００％の伸びを与えることができた。永久歪みは、封緘シールＡが１８０％、封緘シールＢが１９０％となり、ともに１００％以上の値が得られた。

さらに、封緘シールＢを用いて、実施例１と同様に容器に貼付し、手にて開封してみたところ、そのとき、蓋は、手の力で開封でき、かつ封緘シールＢには、永久歪みが生じ、再封しても封緘シールＢの伸びが目視で確認できた。

（比較例１）
次に、基材層４０に、材質ポリエステルフィルム（２０％の伸びを与えるときの引張応力１８０ＭＰａ）、厚み５０μｍの東洋紡製Ｅ５１００を用い、粘着材層５０に、材質アクリル粘着剤、厚み２５μｍの綜研化学製ＳＫダイン１７１７を用いた。上記以外は、実施例１と同様にして封緘シールＡおよび封緘シールＢを得た。これらを実施例１と同様に測定を行った。その結果、２０％伸び時の引張抵抗力は、封緘シールＡが１２７．５Ｎ、封緘シールＢが６９．５Ｎとなり、いずれも３０Ｎ以上の力でしか２０％伸ばすことができなかった。また、その後封緘シールＡおよび封緘シールＢの伸びが２００％になるまで引張試験を行った結果、破断発生し、２００％の伸びを与えることができなかった。

さらに、封緘シールＢを用いて、実施例１と同様に容器に貼付し、手にて開封してみたところ、封緘シールＢは全く伸びずに、蓋は手の力で開封できなかった。

（比較例２）
次に、基材層４０に、材質ポリプロピレンフィルム（２０％の伸びを与えるときの引張応力１５５ＭＰａ）、厚み５０μｍの東洋紡製Ｐ２１６１を用いたこと以外は、比較例１と同様にして封緘シールＡおよび封緘シールＢを得た。これらを実施例１と同様に測定を行った。その結果、２０％伸び時の引張抵抗力は、封緘シールＡが１２０．０Ｎ、封緘シールＢが５８．０Ｎとなり、いずれも３０Ｎ以上の値の力でしか２０％伸ばすことができなかった。また、その後封緘シールＡおよび封緘シールＢの伸びが２００％になるまで引張試験を行った結果、破断発生し、２００％の伸びを与えることができなかった。

本発明に係る封緘シールは、利用者が容易に開封でき、なおかつ不正開封を防止することが可能になるため、容器の蓋の封緘シールに有用である。

１０封緘シール、１２封緘シール上部、１４封緘シール下部、１６封緘シールくびれ部、２０容器、２２容器本体、２４蓋、２６蓋上部、２８蓋下部、３０内容物、３２蝶番、４０基材層、４２基材層上部、４４基材層下部、４６基材層くびれ部、５０粘着材層、５２粘着材層上部、５４粘着材層下部、５６粘着材層くびれ部、５８糊抑え部。

Claims

容器本体と容器本体の開口に取り付けられる開封可能な蓋とに跨って、または、
容器本体の開口に取り付けられる蓋上部と蓋下部とに分かれて開封可能な蓋の蓋上部から蓋下部に跨って、貼付される封緘シールであって、
封緘シールは、
２０％の伸びを与えるときの引張応力が２０ＭＰａ以下の材料で構成される基材層と、
基材層における貼付面の一部または全部に粘着材が塗布される層である粘着材層と、
を備え、
封緘シールは、
切断されずに２００％の歪みを与えることが可能であり、
２００％の歪みを与えた後、永久歪みが１００％以上となることを特徴とする封緘シール。
請求項１に記載の封緘シールにおいて、
基材層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体のうち少なくとも１種を含んで構成されることを特徴とする封緘シール。
請求項１または２に記載の封緘シールにおいて、
基材層は、永久歪みが与えられる部分の基材層の可視光吸収率が変化し、もとの色と異なる色を呈する材料で構成されることを特徴とする封緘シール。
請求項１から３のいずれか１に記載の封緘シールにおいて、
基材層の伸びが与えられる部分に、永久歪みが与えられるときの基材層の色と異なる色の印刷層を有することを特徴とする封緘シール。
容器本体と容器本体の開口に取り付けられる開封可能な蓋とに跨って、または、
容器本体の開口に取り付けられる蓋上部と蓋下部とに分かれて開封可能な蓋の蓋上部から蓋下部に跨って、封緘シールが貼付される封緘シール付容器であって、
封緘シールは、
２０％の伸びを与えるときの引張応力が２０ＭＰａ以下の材料で構成される基材層と、
基材層における貼付面の一部または全部に粘着材が塗布される層である粘着材層と、
を備え、
封緘シールは、
切断されずに２００％の歪みを与えることが可能であり、
２００％の歪みを与えた後、永久歪みが１００％以上となることを特徴とする封緘シール付き容器。