JP2011236032A - スプール保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】スプール回転速度が高速回転領域において振動を抑制することを目的とする。
【解決手段】スプール２の内側に挿入され、両端部の内周がテーパー形状を有するコレット３と、
前記スプールを回転させる回転軸５と、
該回転軸と一体で回転するとともに、前記コレットの前記テーパー形状と摺動可能な面４ｅを有し、軸線方向に変位可能な一対のスクイザー４ａ、４ｂと、
前記回転軸の内部に設置され、径方向外側に突出可能な位置決めピン１１と、
前記一対のスクイザーの一方のスクイザーを他方のスクイザーに向かって変位させるように前記回転軸に取り付けられ、突出した前記位置決めピンとの嵌合により前記一方のスクイザーを位置決めする円筒形状のロック治具７と、
前記他方のスクイザーを前記一方のスクイザーに向かって付勢するばね１４と、
該ロック治具に内装され、前記位置決めピンを前記回転軸内に押し戻して前記ロック治具の固定を解除する解除ピン９と、を有する。
【選択図】図５

Description

本発明は、スプール保持具に関し、特に、スプールの内側に挿入されたコレットを介してスプールを回転させるスプール保持具に関する。

従来から、半導体素子上のチップ電極と、外部電極との結線には、直径１０〜５０μｍの金、アルミニウム、あるいは銅等の金属極細線が用いられている。このような金属極細線の加工において、例えば、金属極細線の伸線や熱処理等の処理は、金属極細線が巻回された巻出しスプールと、金属極配線を巻き取る巻取りスプールを離間して配置し、巻出しスプールに巻回された金属極細線を、巻取りスプールに巻き取る途中において上述の種々の処理を行う。

図１は、従来から一般的に行われている金属極細線の伸線処理方法の一例を示した図である。図１に示すように、巻出しスプール２１ａに巻回された金属極細線２０が、張力検出部２２、伸線部２３を経て、巻取りスプール２１ｂに巻き取られる。図１に示す処理においては、伸線部２３で金属極細線２０を伸長して細くする伸線処理が行われることになる。また、この場合において、スプール２１ａ、２１ｂは、保持機構を有する回転軸に固定保持され、モータ等の駆動ユニットにより回転する。従来の保持機構においては、コレットチャック方式が多く用いられている（例えば、非特許文献１参照）。

図２は、従来のコレットチャック方式のスプール保持機構の一例を示した図である。図２に示すコレットチャック方式においては、円筒の両端内周側にテーパー面３３ａを有するコレット３３を、回転軸３５の先端に付けられた雄ねじと、ナット３６により、外周面をテーパー加工した両サイドのスクイザー３４ａ、３４ｂの間の距離を縮めることによって径方向に広げ、スプール３２を円筒の内側から固定して保持する。

図３は、従来のコレット３３の立体斜視図の一例である。コレット３３が、円筒軸に平行な切れ込み３３ｂを有し、軸方向の両側からテーパー面３３ａに圧力が加わり、円筒軸方向に縮むことにより、径方向に拡大できる構造になっていることが分かる。

図４は、図２のスプール保持機構のナット３６を緩めた状態を示した図である。このようなねじ締めによる固定方式は、スプール３２を回転させる時に発生するナット３６の締まり等の圧力によって、スクイザー３４ａがコレット３３に強く圧着して、コレット３３の径が広がり過ぎてしまい、図４に示すように、ナット３６を緩めた際にも、スクイザー３４ａとコレット３３が分離されず、スプール３２の取り出し作業に支障をきたすことが多かった。

そこで、上記問題を解決するために、保持機構によりスプール３２を回転させるときに発生する、ナット３６の締まり等による圧力を緩和するスプール３２の保持機構が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

かかる特許文献１に記載の極細線の巻き取り用スプールにおいては、スクイザーを一方の他方のスクイザーに押動し得るカムと、他方のスクイザーを一方のスクイザーに弾圧するばねとを備え、カムを回動することにより巻取りドラムとコレットを結合離脱させられるようにするとともに、コレットと一対のスクイザーがピン−スロット連結されていて、カムによる一方のスクイザーが他方のスクイザーから離間するように動かされたときに、コレットを巻取りドラムの中央位置に引き寄せて巻取りドラムからコレットを離脱させる構成となっている。

特許第４０８２２８９号公報

ハイラム Ｅ．グラント著、「治具・取付具実用図集」、大河出版、１９９２年９月１日発光、３８４頁

ところで、近年の半導体製造装置の高速化は目覚ましく、金属極細線の処理もますます高速化が求められるようになってきた。処理の高速化に伴って、スプールの回転速度も増加の一途を辿っており、１５００ｒｐｍ以上の高速回転が要求される場合もある。このような、１５００ｒｐｍ以上の高速回転領域においては、特許文献１に記載の巻取り用スプールの構成では、カムレバー等の重さの影響により、過剰な振動が発生し、共振による騒音や金属極細線への振動伝搬による断線といった問題を生ずるようになった。

つまり、上述の特許文献１に記載の構成では、カムは、外部のレバーを介して回動させる構成となっており、半径方向に一本のレバーが延在した構成となっている。よって、レバーにより発生する偏心から、スプールが高速回転すると、軸ぶれにより揺れを生じてしまうという問題を生ずるようになった。

そこで、本発明は、スプール回転速度が１５００ｒｐｍ以上の高速回転領域においても振動を抑制し、金属極細線を安定して搬送することができ、かつスプールの着脱の作業性を向上させることができるスプール保持具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１の発明に係るスプール保持具は、スプールの内側に挿入され、両端部の内周が外側に向かって肉厚が薄くなるテーパー形状を有するコレットと、
該コレットを介して前記スプールを回転させる回転軸と、
該回転軸に取り付けられ、該回転軸と一体で回転するとともに、前記コレットの前記テーパー形状の面と摺動可能な面を有し、軸線方向に変位可能な一対のスクイザーと、
前記回転軸の内部に設置され、ばねにより前記回転軸から径方向外側に突出可能な位置決めピンと、
前記一対のスクイザーの一方のスクイザーを他方のスクイザーに向かって変位させることが可能なように前記回転軸に取り付けられ、突出した前記位置決めピンとの嵌合により前記スプールを固定するように前記一方のスクイザーを位置決めする円筒形状のロック治具と、
前記他方のスクイザーを前記一方のスクイザーに向かって付勢するばねと、
該ロック治具に内装され、前記位置決めピンを前記回転軸内に押し戻して前記ロック治具の固定を解除することにより、前記スプールの固定を解除する解除ピンと、を有することを特徴とする。

これにより、カム等の偏心の原因となり得る機構を用いることなく、ピンを用いてスプールの固定と離脱を行うので、偏心が殆ど無くなり、高速回転領域における振動を抑制することができる。また、ばねによる付勢によりスプールの着脱を容易にすることができる。

第２の発明は、第１の発明に係るスプール保持具において、
前記コレットと前記一対のスクイザーとはピン−スロット連結されており、前記一方のスクイザーが前記他方のスクイザーから離間するように動かされたときに、前記コレットを前記スプールの中央位置に引き寄せて、前記スプールから前記コレットを離脱させるようになっていることを特徴とする。

これにより、ピン−スロット連結により、更にスプールの離脱を容易にすることができ、スプール着脱の作業性を一層向上させることができる。

第３の発明は、第１又は第２の発明に係るスプール保持具において、
前記ロック解除ピンは、前記ロック治具の半径方向を貫通する貫通穴に装着されたことを特徴とする。

これにより、ロック解除ピンがロック治具の内部に、外部から直接操作可能に装着され、外部からロック解除ピンを直接操作して、スプールの離脱を行うことができる。

第４の発明は、第３の発明に係るスプール保持具において、
前記ロック解除ピンは、前記スプールの固定が解除されたときには、前記貫通穴に収容され、前記スプールが固定されたときには、前記位置決めピンの突出分だけ前記半径方向外側に変位して前記ロック治具の外周から突出することを特徴とする。

これにより、スプールの固定状態においては、ロック解除ピンは、ロック治具の外部に若干はみ出すだけであるので、偏心を殆ど生じさせず、高速回転時においても振動を抑制することができる。また、ロック解除時においては、ロック解除ピンはロック治具の内部に収容されてしまうので、省スペースな構成とすることができる。

第５の発明は、第３又は第４の発明に係るスプール保持具において、
前記貫通穴は、前記回転軸側は前記位置決めピンと嵌合する嵌合穴であり、前記ロック治具の外周側は前記嵌合穴よりも径が大きい段差形状を有することを特徴とする。

これにより、ロック解除ピンの押し込み量を規制することができ、必要以上の押し込みにより回転軸を破損させるおそれを無くすことができる。

第６の発明は、第３〜５のいずれかの発明に係るスプール保持具において、
前記ロック解除ピンは、前記半径方向における可動範囲が、前記ロック解除ピンに形成された溝と前記溝内に挿入されたねじにより規制されていることを特徴とする。

これにより、スプール固定時において、ロック解除ピンが必要以上に外側に突出することを防ぐことができ、高速回転時における振動を確実に抑制することができる。

第７の発明は、第１〜６のいずれかの発明に係るスプール保持具において、
前記ロック治具と前記回転軸との間、及び／又は前記スクイザーと前記回転軸との間には、前記軸線方向の可動範囲を規定する溝及び該溝内に挿入されたねじが設けられていることを特徴とする。

これにより、ロック治具、スクイザーを軸線方向には変位可能で、回転方向には回転軸と一体となって回転するように構成することができる。

本発明によれば、高速回転時の振動を抑制することができるとともに、スプールの着脱の作業性を向上させることができる。

従来から一般的に行われている金属極細線の伸線処理方法の一例を示した図である。 従来のコレットチャック方式のスプール保持機構の一例を示した図である。 従来のコレットの立体斜視図の一例である。 図２のスプール保持機構のナットを緩めた状態を示した図である。 本実施例に係るスプール保持具の一例を示した断面構成図である。 本実施例に係るスプール保持具のスプールの固定が解放された状態を示した図である。 本実施例に係るスプール保持具のコレットを平面的に広げて一部を示した図である。

以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態の説明を行う。

図５は、本発明の実施例に係るスプール保持具の一例を示した断面構成図である。図５において、本実施例に係るスプール保持具は、コレット３と、一対のスクイザー４ａ、４ｂと、回転軸５と、ロック治具７と、ロック解除ピン９と、ストッパーピン１０と、位置決めピン１１と、スプリング１４と、止め輪１５とを備える。また、関連構成要素として、保持対象であるスプール２が示されている。

スプール２は、金属極細線（図示せず）を巻回するための円筒状の部材である。図５に示すように、スプール２の内側には円筒状のコレット３が設けられ、コレット３の半径方向への拡大により、スプール２は内側から保持される。

コレット３は、両端部の内周側にテーパー形状を有し、テーパー面３ｃを備える。テーパー面３ｃは、スクイザー４ａ、４ｂのテーパー面４ｅと接触している。コレット３は、スクイザー４ａ、４ｂのテーパー面４ｅから、テーパー面３ｃに円筒軸方向の両側から縮む方向に力が加えられることにより、径方向に拡大してスプール２を支持する。

一対のスクイザー４ａ、４ｂは、内側にテーパー面４ｅを備え、テーパー面４ｅがコレット３のテーパー面３ｃと接触しており、コレット３を支持する。スクイザー４ａ、４ｂは、双方が接近することにより、コレット３を径方向に拡大してスプール２を固定保持し、スクイザー４ａ、４ｂの双方が離間することにより、コレット３を緩めて径方向の拡大を解き、スプール２の固定保持を解除する。スクイザー４ａ、４ｂは、直径方向の対向する位置に、ボルト４ｃを備え、コレット３と連結されている。

図７は、本実施例に係るスプール保持具のコレット３を平面的に広げて一部を示した図である。図７に示すように、コレット３は、スクイザー４ａ、４ｂのボルト４ｃの位置に対応して、直径方向の対向する位置に、長穴３ａを備えている。長穴３ａは、コレット３の円筒軸方向に沿って延びた形状となっている。また、コレット３には、軸線方向に延び、一端が交互に解放されて等間隔に配置された切れ込み３ｂを有している。かかる切れ込み３ｂを有する構成により、半径方向への拡大が可能となる。コレット３の両端部内周側には、図５において説明したように、テーパー形状を有するテーパー面３ｃが形成されている（図７においては図示せず）。同様に、図５において説明したように、スクイザー４ａ、４ｂの軸方向内側の外周面に形成されたテーパー面４ｅの所定箇所には、コレット３の長穴３ａに滑合するボルト４ｃが取り付けられている。その状態が、図７において示されている。つまり、コレット３とスクイザー４ａ、４ｂは、ピン−スロット連結されている。

なお、かかるピン−スロット連結は、本実施例に係るスプロール保持具において必ずしも必須ではなく、必要に応じて設けるようにしてよい。例えば、スプリング１４の付勢力だけで、スプール２の離脱時の噛み込みの問題が生じない場合には、スプリング１４のみを設けて、ボルト４ｃとコレット３の長穴３ａとのピン−スロット連結は設けない構成としてもよい。

図５に戻る。スクイザー４ａは、回転軸５に摺動可能に嵌め込まれ、スクイザー４ｂも回転軸５に摺動可能に嵌め込まれている。

回転軸５は、モータ等の駆動装置の回転軸が用いられるか、又は駆動装置の回転軸に接続され、スプール２を、スクイザー４ａ、４ｂ及びコレット３を介して回転させる。つまり、スプール２の回転の回転軸となる。なお、モータ等の駆動装置は、スクイザー４ｂ側に設けられ、スクイザー４ａ側が回転軸５の先端となる。

回転軸５には、長穴５ｄが形成されており、また、スクイザー４ｂには、ねじ穴４ｄが形成されており、ねじ穴４ｄにボルト５ａが螺合して連結され、ボルト５ａの先端が長穴５ｄ内に突出して滑合している。つまり、長穴５ｄは、回転方向にはボルト５ａが挿入される幅しかなく、軸線方向には長くなった形状の穴であるので、スクイザー４ｂは、回転方向には回転軸５と一体となって回転し、回転軸方向には、摺動による相対運動が可能に構成されている。

なお、スクイザー４ａには、このような滑合構成が開示されていないが、別の角度に同様な滑合構成が設けられ、スクイザー４ａと回転軸５が、回転方向には一体となって回転し、回転軸方向には摺動による相対運動が可能に構成されてよい。

スプリング１４は、止め輪１５とスクイザー４ｂとの間に、回転軸５に巻かれて設けられ、スクイザー４ｂをスクイザー４ａに向けて付勢している。また、回転軸５の先端には、軸線方向に摺動可能なように、円筒形状のロック治具７が取り付けられている。

ロック治具７は、スクイザー４ａを外側から押してスクイザー４ｂに向けて変位させ、スプール２を固定状態にするとともに、固定状態を解放し、スプール２を離脱可能な状態にするための着脱状態を切り替えるための治具である。

ロック治具７は、円筒形状又は円柱形状であることが望ましい。これにより、回転軸５に対して、対称性を有する形状となり、１５００ｒｐｍ以上の高速回転が行われた場合であっても、過剰な振動、共振による騒音、金属極細線への振動伝搬による断線といった現象を回避することができる。

ロック治具７は、ロック治具７自身の軸方向の可動範囲を規定するストッパーピン１０を螺合するため、半径方向にねじ穴７ｃを有している。

ストッパーピン１０は、異なる半径を有する段付きの円柱から構成され、先端の細径部は平滑な円柱の形状を有し、根元の太径部はねじ穴７ｃに螺合するねじが加工形成されている。先端の細径部は、回転軸５に加工された長穴５ｃと滑合し、根元の太径部のねじは、ロック治具７のねじ穴７ｃと螺合しており、ロック治具７が、軸線方向には摺動可能で、回転方向には回転軸５と一体となって動くように構成されて取り付けられている。

なお、摺動範囲は、スプール２の保持に必要とされる力に応じて定められて設計されてよい。スプール２の保持に必要とされる力が大きければ、摺動範囲は大きく設定され、スプール２の保持に必要とされる力が小さければ、摺動範囲は小さく設定されてもよいことになる。

ロック治具７には、ストッパーピン１０と同様にロック治具７の半径方向に、ロック解除ピン９を挿入するための貫通穴７ｂが設けられている。貫通穴７ｂは、図５に示すように、異なる径を有する段付きの穴として形成されてよい。また、貫通穴７ｂの垂直方向には、ストッパーピン８を螺合するためのねじ穴７ａが設けられている。ストッパーピン８は、ロック解除ピン９の可動範囲を定めるためのピンであり、異なる径を有する段付きの円柱から構成され、先端の細径部は平滑な円柱状の形状を有し、根元の太径部はねじ穴７ａに螺合するねじが加工されている。細径の円柱部は、ロック解除ピン９に加工された長穴９ａによって滑合し、太径のねじは、ロック治具７のねじ穴７ａと螺合しており、ロック解除ピン９は、ロック治具７の半径方向に摺動可能に取り付けられている。

また、回転軸５の先端部には、位置決めピン１１を挿入可能な取付け穴５ｂが設けられている。取付け穴５ｂは、ストッパーピン１０と同様に、ロック治具７の半径方向、つまり回転軸５の径方向に設けられる。取付け穴５ｂは、回転軸５に加工形成された長穴５ｃと滑合するストッパーピン１０によって制限されるロック治具７の可動範囲において、ロック治具７をスクイザー４ａの方向に押し出す時、ロック解除ピン９の中心軸が取付け穴５ｂの中心軸線上を通過するか、少なくとも同一軸線上となる位置に設けられている。

位置決めピン１１は、回転軸５の内部から半径方向外側に突出可能なピンである。回転軸５から突出することにより、ロック治具７の貫通穴７ｂと嵌合することができ、ロック治具７の位置を固定することができる。

位置決めピン１１は、異なる径を有する段付きの円柱から構成され、太径部にはスプリング１２を挿入可能な穴が加工されている。また、取付け穴５ｂは、異なる径を持つ穴から形成されており、細径部は位置決めピン１１の細径部と摺動可能な通し穴であり、太径部は位置決めピン１１の太径部と摺動可能な径を有する。更に、後部にはスプリング押さえ１３と螺合するねじ穴が加工されている。スプリング押さえ１３は、円柱形状であり周囲には取付け穴５ｂに形成されたねじ穴と螺合するねじが加工されている。よって回転軸５の先端に設けられた取付け穴５ｂには位置決めピン１１が挿入され、スプリング１２が位置決めピン１１に設けられた穴に挿入され、取付け穴５ｂの後部に設けられたねじ穴とスプリング押さえ１３が螺合することになる。

次に、図５及び図６を用いて、本実施例に係るスプール保持具のスプール着脱動作について説明する。図５は、スプール２が固定保持された状態を示している。図６は、本実施例に係るスプール保持具のスプール２の固定が解放された状態を示した図である。なお、図６は、各構成要素は、今まで説明した内容と同様であるので、図５と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。

まず、スプール２を固定保持する動作について説明する。図６において、位置決めピン１１は回転軸５の内部に収容され、スプリング１２は縮んだ状態となっている。よって、位置決めピン１１は、ロック治具７の貫通穴７ｂと嵌合していない状態であり、ロック治具７は、ストッパーピン１０以外の軸線方向への規制は無い状態となっている。また、スプリング１４の付勢により、スクイザー４ａは、スクイザー４ｂとの距離が大きくなった状態となっており、更に、スクイザー４ａとロック治具７は、接触せずに離間した状態となっている。

使用に際し、先ずスプール２をコレット３に挿し込んでセットし、図６の状態となる。次いで、ロック治具７をスクイザー４ａの方向に押し出し、スクイザー４ａをスクイザー４ｂに向かって変位させる。そうするとその力はコレット３を通して反対側のスクイザー４ｂに伝達され、ロック治具７とスプリング１４の力によって、スクイザー４ａ、４ｂのテーパー面４ｅに沿ってコレット３を径方向外側に押し広げ、スプール２を固定保持し、図５に示す状態となる。その際、ロック治具７は、ロック解除ピン９が挿入されているロック治具7の段付きの貫通穴７ｂに、位置決めピン１１がスプリング１２によって押し出され、先端が入って嵌合することで固定される。このようにして、金属極細線の巻取りを行なう。

このとき、ロック解除ピン９は、位置決めピン１１が回転軸５から外側に突出した突出分だけ半径方向外側に移動することになる。また、このときのロック解除ピン９のロック治具７からの突出量は、ストッパーピン８とロック解除ピン９の滑合により、規制されるようになっている。よって、ロック解除ピン９は、必要最小限の突出分だけロック治具からはみ出すだけで済み、偏心量は極めて小さく抑えることができる。従って、この状態で１５００ｒｐｍの高速回転が行われた場合であっても、過剰な振動、共振による騒音、金属極細線への振動伝搬による断線といった現状を防止することができる。

また、スプール２の固定は、ロック治具７をスクイザー４ａの向きに押し出すという極めて簡単な作業で行うことができ、ボルトの締め付けは勿論のこと、カムレバーの操作よりも更に容易にスプール２の保持固定を行うことができる。

次に、巻工程を終えてスプール２を解放する動作について説明する。図５の状態から、ロック解除ピン９を半径方向内側に向かって押し戻すことで、位置決めピン１１を通してスプリング１２を圧縮する。そして、位置決めピン１１の先端がロック治具７のロック解除ピン９の挿入されている段付きの貫通穴７ｂより外れることで、コレット３に加わっていた力が解放され、スプール２を取り外すことができるようになる。図５の固定状態において、スプリング１４が、スクイザー４ｂ、コレット３、スクイザー４ａを介してロック治具７をも付勢しているので、ロック解除ピン９の押下により、位置決めピン１１が段付き貫通穴７ｂから外れるだけで固定状態が解除され、ワンタッチでスプール２の固定解除を行うことができる。

また、スクイザー４ａとコレット４が噛み合っていた場合には、スクイザー４ｂのボルト４ｃがコレット３の長穴３ａの右端に当たり、次いで、スクイザー４ａのボルト４ｃもコレット３の長穴３ａの右端に当たり、コレット３は一瞬規制を受けるが、スクイザー４ａは慣性により左側に移動する力を受けてスクイザー４ｂから離間し、スプール２の内周側のテーパー面４ｅとコレット３の外周側のテーパー面３ｃとの間に隙間を作るようになる。これによりスプール２を取り外すことができるようになる。

以上説明した通り、本発明によれば、コレットチャックのロック機構を円筒、もしくは円柱形状の対称性をもつ機構にすることで高速回転時における過剰な振動や、共振による騒音、金属極細線への振動伝播による断線といった現象を回避し、かつスクイザーとコレットの噛みこみを防止し、ワンプッシュによるロック、ロック解除を可能としたためスプールの着脱が容易で、作業性の良いスプール保持具を提供することが可能である。

以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。

本発明は、円筒物のスプールを保持する用途全般に利用することができ、例えば、ワイヤーボンダーに用いる金属極細線を巻き取るスプールを保持する用途に好適に利用することができる。

２ スプール
３ コレット
３ａ、５ｃ、５ｄ、９ａ 長穴
３ｂ 切り込み
４ａ、４ｂ スクイザー
４ｃ、５ａ ボルト
４ｄ、７ａ、７ｃ ねじ穴
５ 回転軸
７ ロック治具
７ｂ 貫通穴
８、１０ ストッパーピン
９ ロック解除ピン
１１ 位置決めピン
１２、１４ スプリング
１３ スプリング押さえ
１５ 止め輪

Claims (7)

1. スプールの内側に挿入され、両端部の内周が外側に向かって肉厚が薄くなるテーパー形状を有するコレットと、
   該コレットを介して前記スプールを回転させる回転軸と、
   該回転軸に取り付けられ、該回転軸と一体で回転するとともに、前記コレットの前記テーパー形状の面と摺動可能な面を有し、軸線方向に変位可能な一対のスクイザーと、
   前記回転軸の内部に設置され、ばねにより前記回転軸から径方向外側に突出可能な位置決めピンと、
   前記一対のスクイザーの一方のスクイザーを他方のスクイザーに向かって変位させることが可能なように前記回転軸に取り付けられ、突出した前記位置決めピンとの嵌合により前記スプールを固定するように前記一方のスクイザーを位置決めする円筒形状のロック治具と、
   前記他方のスクイザーを前記一方のスクイザーに向かって付勢するばねと、
   該ロック治具に内装され、前記位置決めピンを前記回転軸内に押し戻して前記ロック治具の固定を解除することにより、前記スプールの固定を解除する解除ピンと、を有することを特徴とするスプール保持具。
2. 前記コレットと前記一対のスクイザーとはピン−スロット連結されており、前記一方のスクイザーが前記他方のスクイザーから離間するように動かされたときに、前記コレットを前記スプールの中央位置に引き寄せて、前記スプールから前記コレットを離脱させるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のスプール保持具。
3. 前記ロック解除ピンは、前記ロック治具の半径方向を貫通する貫通穴に装着されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスプール保持具。
4. 前記ロック解除ピンは、前記スプールの固定が解除されたときには、前記貫通穴に収容され、前記スプールが固定されたときには、前記位置決めピンの突出分だけ前記半径方向外側に変位して前記ロック治具の外周から突出することを特徴とする請求項３に記載のスプール保持具。
5. 前記貫通穴は、前記回転軸側は前記位置決めピンと嵌合する嵌合穴であり、前記ロック治具の外周側は前記嵌合穴よりも径が大きい段差形状を有することを特徴とする請求項３又は４に記載のスプール保持具。
6. 前記ロック解除ピンは、前記半径方向における可動範囲が、前記ロック解除ピンに形成された溝と前記溝内に挿入されたねじにより規制されていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載のスプール保持具。
7. 前記ロック治具と前記回転軸との間、及び／又は前記スクイザーと前記回転軸との間には、前記軸線方向の可動範囲を規定する溝及び該溝内に挿入されたねじが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスプール保持具。

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