JP2011233268A

JP2011233268A - 照明装置

Info

Publication number: JP2011233268A
Application number: JP2010100270A
Authority: JP
Inventors: Yuya Yamamoto; 祐也山本
Original assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2010-04-23
Filing date: 2010-04-23
Publication date: 2011-11-17

Abstract

【課題】照明光の色調を可変とすることに伴う照明装置の劣化を抑制することが可能な照明装置を提供する。
【解決手段】発光色の異なる複数個の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからなる光源と、該光源の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色の光をそれぞれ調光して出射させる調光部２とを備え、調光部２は、前記光源と対向して発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された前記発光色ごとの光の透過光量を異ならせる複数個の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを備えることにより前記発光色ごとの光強度を場所によって異ならせるパネル２１と、該パネル２１の中心部に設けられ該中心部を中心にパネル２１を複数個の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対して相対的に回動させる回転軸２３とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光色の異なる複数個の発光装置を備えた照明装置に関する。

近年、赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）の光を高出力に発光可能な固体発光素子（たとえば、ＬＥＤチップ、ＬＤ（laser diode）素子や有機ＥＬ素子など）を用いた発光装置がそれぞれ開発されている。発光色の異なる複数種の発光装置を用いて、たとえば、赤色光、緑色光や青色光をそれぞれ発光させ、各発光色の光を混色させることにより白色光を得ることができる。

また、別の発光装置として、固体発光素子たるＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップを被覆すると共に該ＬＥＤチップからの光の少なくとも一部を吸収し波長変換した蛍光を発する蛍光体が含有された透光性部材からなる波長変換部材とを備えた発光装置も開発されている。波長変換部材を備えた発光装置は、たとえば、ＬＥＤチップが発光した青色光を波長変換部材で波長変換して緑色光や赤色光などとして放射させることができる。また、波長変換部材を備えた発光装置は、たとえば、ＬＥＤチップからの青色光と、波長変換部材からの黄色光とを混色させ白色光を放射することもできる。

これらの発光装置は、固体発光素子の高出力化などにともない照明装置にまで利用されている。ここで、照明装置は、照明光の色調を所望の色温度の白色光などに変えることが望まれる場合がある。上述の発光装置を利用した照明装置では、発光色の異なる複数種の発光装置の光をそれぞれ調光させることで照明光の色調を可変とすることができる。

たとえば、図６に示すように、青色光を放射する青色ＬＥＤチップのみを利用した発光装置１１０と、青色ＬＥＤチップおよび青色光を吸収し緑色光を放射する緑色蛍光体を有する発光装置１１１と、青色ＬＥＤチップおよび青色光を吸収し赤色光を放射する赤色蛍光体を有する発光装置１１２と、青色ＬＥＤチップおよび青色光を吸収し黄色光を放射する黄色蛍光体を有する発光装置１１３と、緑色ＬＥＤチップのみを利用した発光装置１１４と、各発光装置１１０〜１１４それぞれの光強度を制御する制御装置１２０とを備えた照明装置が知られている（たとえば、特許文献１を参照。）。

上述の特許文献１の照明装置では、発光色の異なる各発光装置１１０〜１１４に供給する電流量を変え、各発光装置１１０〜１１４から放射される異なる発光色の光強度をそれぞれ制御して照明装置から放射される照明光の色調を可変とすることができる、としている。

特開２００７−１２２９５０号公報

ところで、上述の照明装置の各発光装置１１０〜１１４は、各発光装置１１０〜１１４に供給する電流量に応じて各発光装置１１０〜１１４がそれぞれ発光すると共に発熱も生じる。照明装置から照射される照明光の色調を変えるため各発光装置１１０〜１１４へ供給する電流量を変化させた場合、各発光装置１１０〜１１４それぞれに生じる発熱量も変化する。

照明装置では、照明光の色調を変化させるたびに、各発光装置１１０〜１１４ごとにそれぞれ異なって温度の上昇や温度の下降が繰り返される。各発光装置１１０〜１１４ごとの温度変化は、照明装置を構成する各構成部材の熱膨張率の違いにより、各構成部材に熱応力を生じさせる。その結果、照明装置は、照明光の色調の可変に伴う熱応力の負担が大きく、照明装置の劣化が促進される要因となる。照明装置の劣化として、たとえば、ＬＥＤチップとＬＥＤチップを被覆する透光性部材との界面剥離など、照明装置を構成する各構成部材の界面剥離、ＬＥＤチップや発光装置に給電させる電気接続部の接続不良の発生などが挙げられる。照明装置は、照明装置の劣化により、光強度の低下、経時的な色調の変化や不灯などが生ずる恐れがある。

特に、照明装置は、光出力の向上のため、より光強度の高い光が発光可能な発光装置を使用することが求められており、各発光装置の発熱量も大きくなる傾向にある。照明装置は、各発光装置の光強度を大きくする程、照明光の色調を可変とすることに伴う照明装置の劣化が顕著になる恐れがあり、上述の照明装置の構成だけでは十分ではなく更なる改良が求められている。

本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、照明光の色調を可変とすることに伴う照明装置の劣化を抑制することが可能な照明装置を提供することにある。

本発明の照明装置は、発光色の異なる複数個の発光装置からなる光源と、該光源の上記発光装置から放射された各発光色の光をそれぞれ調光して出射させる調光部とを備え、上記調光部は、上記光源と対向して上記発光装置から放射された上記発光色ごとの光の透過光量を異ならせる複数個の透光部を備えることにより上記発光色ごとの光強度を場所によって異ならせるパネルと、該パネルの中心部に設けられ該中心部を中心に上記パネルを複数個の上記発光装置に対して相対的に回動可能とする回転軸とを有することを特徴とする。

この照明装置において、上記パネルは、上記透光部にそれぞれ対応した複数個の扇形状部材を備え、上記回転軸を中心に上記扇形状部材を均等に組み合わせて構成させると共に、上記扇形状部材と上記発光色の異なる上記発光装置とをそれぞれ一対一で対応して配置させてなることが好ましい。

この照明装置において、上記調光部は、同一形状の上記パネルを複数枚積層し、該パネルの少なくとも一つを上記中心部を中心に回動させることにより複数枚の上記パネルの上記透光部同士が重畳する割合を可変としてあることが好ましい。

この照明装置において、発光色の異なる複数個の上記発光装置は、それぞれ同一仕様の上記ＬＥＤチップを備えると共に、上記ＬＥＤチップからの光を吸収し波長変換して上記発光色に対応する光を発する波長変換部材を少なくとも１つ備えてなることが好ましい。

本発明の照明装置では、照明光の色調を可変とすることに伴う照明装置の劣化を抑制することが可能な照明装置を提供できるという効果がある。

実施形態１の照明装置を示し、（ａ）は要部説明断面図、（ｂ）は説明斜視図である。同上の照明装置の要部における原理説明図である。同上の他の照明装置における要部斜視図である。実施形態２の照明装置を示し、（ａ）は要部説明断面図、（ｂ）は説明斜視図である。実施形態３の照明装置における要部説明断面図である。従来の照明装置を示す概略構成図である。

（実施形態１）
以下、本実施形態の照明装置を図１ないし図３に基づいて説明する。なお、図１ないし図３において同じ部材に対しては、同じ番号を付して重複する説明を省略している。

本実施形態の図１に示す照明装置１０は、発光色の異なる複数個（ここでは、３個）の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからなる光源と、該光源の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色（ここでは、赤色、緑色および青色）の光をそれぞれ調光して出射させる調光部２とを備えている。

特に、調光部２は、上記光源と対向して発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された上記発光色ごとの光の透過光量を異ならせる複数個の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを備えることにより上記発光色ごとの光強度を場所によって異ならせるパネル２１を有している。また、調光部２は、図１（ｂ）で示すパネル２１の中心部に設けられ該中心部を中心にパネル２１を複数個の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対して相対的に回動（図１（ｂ）の破線の矢印参照）可能とする回転軸２３を有している。

照明装置１０は、調光部２のパネル２１を回動させて各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された上記発光色の光をそれぞれ調光して出射させることで、混色光となる照明光の色調を可変とすることができる。

より具体的には、図１に示す照明装置１０は、円形平板状の配線基板５の一表面５ａ上に発光色の異なる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂを配置している。各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、回転軸２３が貫通する配線基板５の中央部から離間した仮想の円周（図示していない）上に配置している。各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、赤色を発光する発光装置１ｒと、緑色を発光する発光装置１ｇと、青色を発光する発光装置１ｂとを等間隔にそれぞれ１個づつ配置している。

ここで、赤色光を発光する発光装置１ｒは、ピーク波長が約６６０ｎｍで赤色の光を発光するＬＥＤチップ１１ｒと、該ＬＥＤチップ１１ｒを被覆する凸レンズ状の透光性部材１２とを備えている。また、緑色光を発光する発光装置１ｇは、ピーク波長が約５２０ｎｍで緑色の光を放射するＬＥＤチップ１１ｇと、該ＬＥＤチップ１１ｇを被覆する凸レンズ状の透光性部材１２とを備えている。さらに、青色光を発光する発光装置１ｂは、ピーク波長が約４６０ｎｍで青色の光を放射するＬＥＤチップ１１ｂと、該ＬＥＤチップ１１ｂを被覆する凸レンズ状の透光性部材１２とを備えている。各透光性部材１２の材料としては、たとえば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂やガラスなどを用いればよい。

本実施形態の照明装置１０に用いられる円形平板状の配線基板５は、金属ベース基板を用いており、配線基板５の上記一表面５ａ上に、たとえば、Ａｕでメッキされ各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに給電させるための配線パターン（図示していない）が形成されている。配線基板５の上記配線パターンには、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの各外部電極（図示していない）が、それぞれ図示していない導電性部材（たとえば、ＡｕＳｎやＡｇペーストなど）で別途に電気的に接続されている。

また、本実施形態の照明装置１０は、配線基板５の一表面５ａに実装された各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放出される光の混色を防止して、それぞれの発光色ごとにパネル２１側に反射する反射部材４を備えている。本実施形態の照明装置１０に用いられる反射部材４は、外形が円柱形状に形成しており、回転軸２３が回転可能に挿通される挿通孔が中央部に設けられている。反射部材４は、回転軸２３を中心に３つの貫通孔４２ｒ，４２ｇ，４２ｂが設けられており、各貫通孔４２ｒ，４２ｇ，４２ｂを配線基板５の一表面５ａに実装された各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂそれぞれに合わせて配置している。反射部材４の各貫通孔４２ｒ，４２ｇ，４２ｂの側面は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放出された光を、それぞれの発光色ごとにパネル２１側に反射する反射壁４１として機能することになる。反射部材４を介して各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂが配置された配線基板５の一表面５ａと対向する面側には、回転軸２３の先端部が固定されるパネル２１が設けられている。

本実施形態の照明装置１０に用いられるパネル２１は、円柱状の反射部材４の外形の大きさと略等しい円形平板状に形成されている。パネル２１には、円形平板状のパネル２１における回転軸２３を中心に略均等に３等分された扇形状の場所ごとに異なる径の大きさの透光孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃをそれぞれ同間隔で配置して透光部２ａ，２ｂ，２ｃを形成している。そのため、円形平板状のパネル２１は、回転軸２３を中心に略均等に３等分された扇形状の場所それぞれで上記光源側からの光の透過光量が異なることになる。

言い換えれば、調光部２のパネル２１は、透光部２ａ，２ｂ，２ｃごとに異なる大きさの透光孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃを備えることによって、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂが発光した上記発光色の光強度を円形平板状のパネル２１を回転軸２３を中心に略均等に３等分された扇形状の場所ごとに異ならせることができる。

また、本実施形態の照明装置１０における調光部２には、パネル２１の中心部に固定された回転軸２３を回動させる駆動部２４（たとえば、ステッピングモータやサーボモータなど）を備えている。なお、図１（ｂ）に示す照明装置１０は、内部の構造が把握できるように便宜上、パネル２１と、反射部材４と、配線基板５との間をそれぞれ離間して図示している。

本実施形態の照明装置１０は、図示していない後述の制御部からの制御信号により、駆動部２４を制御して回動させる。駆動部２４は、一端部を駆動部２４に固定した回転軸２３を回動させることで、回転軸２３の他端部に固定されたパネル２１を回動させる。駆動部２４は、パネル２１の回動により、上記扇形状の場所を発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから各発光色ごとの光が放射される反射部材４の各貫通孔４２ｒ，４２ｇ，４２ｂごとの位置に対応して配置させることができる。

照明装置１０は、調光部２のパネル２１を駆動部２４により回動させて位置決めすることにより、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂそれぞれが一定の光強度で発光した各発光色の光を透過光量が異ならせた透光部２ａ，２ｂ，２ｃによりそれぞれ調光させて出射させる。照明装置１０は、調光部２から出射させた光を加法混色させることにより、照明光の色調を所望の色温度の白色光などとすることができる。

本実施形態の照明装置１０は、照明光の色調を可変とするために発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂへ供給する駆動電流を変化させる必要がない。そのため、本実施形態の照明装置１０は、照明光の色調を変化させても照明装置１０を構成する各構成部材の温度をそれぞれ一定に保つことができる。したがって、本実施形態の照明装置１０は、照明光の色調を可変とすることに伴う照明装置１０の劣化を抑制することが可能となる。また、照明装置１０は、パネル２１の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを介して発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからの光を出射する。そのため、照明装置１０は、照明装置１０を見た者が発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの光を直視することを低減させ、不快感や物の見えづらさを生じさせるような眩しさ（グレア）を抑制することが可能となる。

以下、本実施形態の照明装置１０に用いられる各構成について詳述する。

本実施形態の照明装置１０に用いられる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、通電により光を発光可能な固体発光素子を備えたものである。固体発光素子としては、たとえば、ＬＥＤチップ、ＬＤ（laser diode）素子や有機ＥＬ素子などが挙げられる。発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、異なる発光色の光を発光できればよい。したがって、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの固体発光素子は、赤色光、黄色光、緑色光や青色光を発光するものだけに限られず、たとえば、可視光を効率よく発光する蛍光体を励起可能な紫外線を放射するものでもよい。

固体発光素子としてＬＥＤチップを用いた場合、たとえば、緑色光を発光するＬＥＤチップ１１ｇと、青色光を発光するＬＥＤチップ１１ｂとは、それぞれＳｉＣ基板上にｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層、Ｉｎが含有された窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光層、ｐ型の窒化ガリウム系化合物半導体層が順に積層させたものを用いることができる。ＬＥＤチップ１１ｇ，１１ｂは、ｐ型の各窒化ガリウム系化合物半導体層と電気的に接続されるアノード電極と、ＳｉＣ基板に形成されるカソード電極とをそれぞれ設ければよい。ここで、ＬＥＤチップは、上記発光層のＩｎ組成比を変えることで、青色光を発光するＬＥＤチップ１１ｂや緑色光を発光するＬＥＤチップ１１ｇとすることができる。

また、赤色光を発光するＬＥＤチップ１１ｒは、ＧａＰ基板上にｎ型のガリウムアルミニウムインジウム燐層と、ガリウムアルミニウムインジウム燐層の発光層と、ｐ型のガリウムアルミニウムインジウム燐層とを順に積層させたものを用いることができる。ＬＥＤチップ１１ｒは、ｐ型のガリウムアルミニウムインジウム燐層と電気的に接続されるアノード電極と、ＧａＰ基板に形成されるカソード電極とをそれぞれ設ければよい。

本実施形態の照明装置１０の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、配線基板５の上記一表面５ａ上に、ＡｌＮなどの材料からなるサブマウント部材（図示していない）を介して、各ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを実装させている。また、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、透光性部材１２でＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを封止して形成させている。透光性部材１２は、ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂからの光の取り出し効率を高めることができると共に、ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂをワイヤ（図示していない）などで電気的に接続させて給電経路を形成する場合、ワイヤを保護することもできる。

発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、上述の構成だけに限らず、たとえば、共通の外形を持ち、内部に窪んだ凹部と、該凹部の内底面上に一対の導体パターン（図示していない）が形成されたパッケージの内部に収納させたものを用いてもよい。発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、上記パッケージにおける上記凹部の内底面に各ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを実装させればよい。

発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、上記パッケージにおける凹部の内底面上の上記一対の導体パターン（たとえば、最表面がＡｕでメッキされた導体パターン）を利用して、ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂの給電経路を構成することができる。また、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、配線基板５の一表面５ａ上に形成させる上記配線パターンとＡｕＳｎなどで適宜に電気的に接続させて給電経路を形成すればよい。

このような発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂのパッケージは、アルミナや窒化アルミニウムなどを用いたセラミック基板、Ｃｕ、ＡｌやＦｅなどの金属材料を用いた金属ベース基板やエポキシ樹脂基板などを用いることができる。また、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂのパッケージは、たとえば、アクリル樹脂やエポキシ樹脂などの樹脂材料で一対の金属導体を一体成形させたものを用いてもよい。この場合、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂは、ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂと一対の金属導体とをそれぞれ電気的に接続させ、樹脂材料から露出する一対の金属導体を発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの外部電極として機能させてもよい。

なお、本実施形態の照明装置１０では、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対応して、それぞれ一個づつのＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを用いているが、各ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂの数は、一個だけに限らずそれぞれ複数個用いてもよい。この場合、各ＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂは、上記導体パターンなどを用いて、適宜に直列、並列や直並列に電気的に接続させればよい。

本実施形態の照明装置１０に用いられる調光部２は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂが放射した異なる発光色の光を調光して外部に出射することが可能なものである。

調光部２は、複数個の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを備えたパネル２１を有している。透光部２ａ，２ｂ，２ｃは、たとえば、各透光部２ａ，２ｂ，２ｃごとに大きさが異なる複数種類の透光孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃが設けられている。パネル２１は、各透光部２ａ，２ｂ，２ｃにより、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂが発光した上記発光色の光強度をパネル２１の場所によって異ならせることができる。また、調光部２は、パネル２１の中心部に設けられ該中心部を中心に回動可能とする回転軸２３を備えている。調光部２は、パネル２１を回動させることで、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色の光をそれぞれ調光させることができる。

本実施形態の図２（ａ）に例示する照明装置１０では、たとえば、赤色光を発光する発光装置１ｒに対向するパネル２１の場所に、大きさの異なる３種類の透光孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃのうち最も小さい径の透光孔２１ｃを複数個備えた透光部２ｃが配置されている（図２（ａ）中の左側を参照）。緑色光を発光する発光装置１ｇに対向するパネル２１の場所には、中程度の大きさとなる径の透光孔２１ｂを複数個備えた透光部２ｂが配置されている（図２（ａ）中の中央を参照）。青色光を発光する発光装置１ｂに対向するパネル２１の場所には、最も大きい径の透光孔２１ａを複数個備えた透光部２ａが配置されている（図２（ａ）中の右側を参照）。

調光部２は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対向するパネル２１の場所に設けられた各透光部２ａ，２ｂ，２ｃの透過光量をそれぞれ、赤色（Ｒ）：緑色（Ｇ）：青色（Ｂ）=１：２：３とすることができる。なお、図２中に破線で示した円の大きさによって、透過光量をそれぞれ例示している。これによって、図２（ａ）に示す照明装置１０は、照明装置１０から出射される照明光は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂそれぞれの光強度を一定としたまま、色温度の高い寒色系の照明光を照射させることが可能となる。

次に、図２（ｂ）で示す照明装置１０では、図２（ａ）と同じ照明装置１０を用いている。図２（ｂ）で示す照明装置１０のパネル２１は、図１（ｂ）の破線で示す如く、パネル２１の中心部を中心に複数個の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対して相対的に回動させたのち固定している。照明装置１０は、たとえば、赤色光を発光する発光装置１ｒに対向するパネル２１の場所に、最も大きい径の透光孔２１ａを複数個備えた透光部２ａが配置されている（図２（ｂ）中の左側を参照）。緑色光を発光する発光装置１ｇに対向するパネル２１の場所には、最も小さい径となる透光孔２１ｃを複数個備えた透光部２ｃが配置されている（図２（ｂ）中の中央を参照）。青色光を発光する発光装置１ｂに対向するパネル２１の場所には、中程度の大きさとなる径の透光孔２１ｂを複数個備えた透光部２ｂが配置されている（図２（ｂ）中の右側を参照）。調光部２は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対向するパネル２１の場所に設けられた各透光部２ａ，２ｂ，２ｃの透過光量をそれぞれ、赤色（Ｒ）：緑色（Ｇ）：青色（Ｂ）=３：１：２とすることができる。これにより、図２（ｂ）に示す照明装置１０は、図２（ａ）における照明装置１０の各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに供給する電流量を変えることなく、図２（ａ）における照明装置１０と比較して色温度が低い暖色系の照明光を照射させることが可能となる。

続いて、図２（ｃ）で示す照明装置１０も、図２（ａ）と同じ照明装置１０を用いている。図２（ｃ）で示す照明装置１０のパネル２１は、図１（ｂ）の破線で示す如く、パネル２１の中心部を中心に複数個の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対して相対的に図２（ｂ）の位置からさらに回動させたのち固定している。照明装置１０は、たとえば、赤色光を発光する発光装置１ｒに対向するパネル２１の場所に、中程度の大きさとなる径の透光孔２１ｂを複数個備えた透光部２ｂが配置されている（図２（ｃ）中の左側を参照）。緑色光を発光する発光装置１ｇに対向するパネル２１の場所には、最も大きい径となる透光孔２１ａを複数個備えた透光部２ａが配置されている（図２（ｃ）中の中央を参照）。青色光を発光する発光装置１ｂに対向するパネル２１の場所には、最も小さい径の透光孔２１ｃを複数個備えた透光部２ｃが配置されている（図２（ｃ）中の右側を参照）。調光部２は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対向するパネル２１の場所に設けられた各透光部２ａ，２ｂ，２ｃの透過光量をそれぞれ赤色（Ｒ）：緑色（Ｇ）：青色（Ｂ）=２：３：１とすることができる。これにより、図２（ｃ）に示す照明装置１０は、図２（ｂ）における照明装置１０の各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに供給する電流量を変えることなく、図２（ｂ）に示す照明装置１０から出射される照明光と比較して、より比視感度の高い混色光となる照明光を照射させることが可能となる。

なお、照明装置１０は、調光部２のパネル２１を交換することにより、たとえば、発光色の異なる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対向する調光部２のパネル２１に設けられた各透光部２ａ，２ｂ，２ｃの透過光量をそれぞれ赤色（Ｒ）：緑色（Ｇ）：青色（Ｂ）=３：２：１に変えてもよい。この場合、照明装置１０は、赤っぽく色温度が低い混色光となる照明光を照射させることが可能となる。照明装置１０は、パネル２３の中心部に設けた回転軸２３を駆動部２４で回動させ、発光色の異なる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂに対してパネル２１の位置を赤色（Ｒ）：緑色（Ｇ）：青色（Ｂ）=１：３：２となる位置に移動させた場合、色温度が高い混色光となる照明光を照射させることもできる。

また、本実施形態の照明装置１０に用いられる調光部２のパネル２１は、透光部２ａ，２ｂ，２ｃにそれぞれ対応した複数個の扇形状部材（図示していない）を備え、回転軸２３を中心に上記扇形状部材を均等に組み合わせた構成としてもよい。この場合、パネル２１の上記扇形状部材は、上記発光色の異なる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂとそれぞれ一対一で対応して配置させればよい。すなわち、パネル２１は、異なる透光部２ａ，２ｂ，２ｃとなる上記扇形状部材をパネル２１の中心部を中心に略均等に配置させて円形平板状に形成させることになる。

上記扇形状部材を組み合わせたパネル２１は、透過光量が異なる別の扇形状部材とそれぞれ取り替えることが可能なように着脱自在に構成することができる。これにより、照明装置１０は、パネル２１を構成する上記扇形状部材の交換により、照明装置１０から出射される照明光の色調をより細かく変えることが可能となる。

本実施形態の照明装置１０に用いられるパネル２１の材料としては、各種金属材料や樹脂材料などを適宜に用いることができる。パネル２１の厚みは、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射される光が透光部２ａ，２ｂ，２ｃの内部で閉じ込められ減衰することを抑制させるため、薄いほうが好ましい。また、パネル２１の厚みは、最低限、パネル２１の機械的強度を確保できる厚みとすればよい。

パネル２１は、パネル２１の場所によって透光部２ａ，２ｂ，２ｃの透過光量に差異を設けるため、異なる径の大きさ透光孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃを同間隔で複数個配置するだけでなく、図３で示す全て同じ径の大きさの透光孔２１ｄを異なる間隔で配置してもよい。

すなわち、パネル２１は、透光部２ａ，２ｂ，２ｃの透過光量に差異を設けるため、透光孔の間隔や径の大きさなどを適宜に変化させることができる。また、本実施形態の照明装置１０に用いられるパネル２１の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを構成する透光孔の形状は、円形状に形成させているが、これに限られない。したがって、透光孔の形状は、三角形状や四角形状など多角形形状とさせてもよい。

パネル２１は、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂ側の一方面上に発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂが放射した光に対して、反射率が高い或いは、透過率が低い遮光層を設けても良い。遮光層は、たとえば、各種金属材料や黒色酸化物を蒸着することで形成させてもよいし、黒色塗料を塗布することで形成させてもよい。パネル２１は、遮光層により発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからの光強度を制御性よく調整することが可能となる。これにより、本実施形態の照明装置１０における調光部２のパネル２１は、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからの光の一部を遮光し調光する役割を制御性よく行うことが可能となる。

パネル２１に備えられた透光部２ａ，２ｂ，２ｃは、照明装置１０から照射させる照明光の色調を考慮して、形状、大きさ、数や間隔などを適宜に設定した透光孔で形成することができる。透光部２ａ，２ｂ，２ｃは、光が透過可能なものであって、必ずしも物理的にパネル２１を貫通して内部が空洞な透光孔だけに限るわけではない。したがって、透光部２ａ，２ｂ，２ｃは、パネル２１を貫通する空洞の内部を透光性樹脂などで封止した透光孔を用いてもよい。また、透光部２ａ，２ｂ，２ｃは、透光性のパネル２１に光を透過させる部分を除いて遮光する遮光マスク（図示していない）を形成させて構成してもよい。

さらに、透光部２ａ，２ｂ，２ｃとして、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからの光を散乱する光拡散材（図示していない）や発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからの光を吸収する吸収材（図示していない）を利用して構成することもできる。すなわち、パネル２１は、光拡散材や吸収材の含有量をパネル２１の場所によってそれぞれ調整して配置させることにより、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された光の透過光量をそれぞれ制御する透光部２ａ，２ｂ，２ｃを備えることもできる。光拡散材や吸収材の含有量をパネル２１の場所によってそれぞれ調整させるパネル２１は、光拡散材などの含有量の異なる樹脂材料を用いた多色成形法により成形することで形成することもできる。

照明装置１０から所望の色調の照明光を得るため、パネル２１に備えられた透光部２ａ，２ｂ，２ｃに必要な透過光量は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射される発光スペクトルと、ＣＩＥのｘｙ色度座標における所望の照明光の色度点から適宜に算出することができる。

本実施形態の照明装置１０に用いられる調光部２の回転軸２３は、調光部２のパネル２１を回動させるために設けられたものである。回転軸２３は、パネル２１の中心部に固定させている。パネル２１への回転軸２３の固定方法は、たとえば、接着剤による接着やネジにより固定するなど適宜の方法を用いて形成すればよい。また、パネル２１と回転軸２３とを一体成形により形成させておいてもよい。回転軸２３の材質は、金属材料や樹脂材料など特に限定するものではない。

本実施形態の照明装置１０の調光部２は、たとえば、パネル２１の回転軸２３を、パルス発振器からの信号に同期して回動するステッピングモータや位置検知センサなどからパネル２１の位置情報に基づいて回転角を調整するサーボモータなどを用いた駆動部２４により、回動させてパネル２１を位置決め制御することができる。照明装置１０は、パネル２１を回動させて位置決め制御することにより、照明光の色調を可変とすることができる。なお、照明装置１０は、駆動部２４を用いてパネル２１を回動させるだけでなく、手動でパネル２１を回動させて照明光の色調を可変とさせる構造としてもよい。

本実施形態の照明装置１０の反射部材４は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂそれぞれから発せられた光を調光部２のパネル２１側に反射する役割を果たす。反射部材４は、蒸着法やスパッタリング法などにより、反射率が高い金属材料のコーティングを反射壁４１の表面に施せばよい。反射部材４の反射壁４１の形状は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの配光分布を考慮して反射面を回転放物面状など適宜の形状に設計すればよい。

本実施形態の照明装置１０に用いられる配線基板５は、異なる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂをそれぞれ実装可能なものである。配線基板５には、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂへの給電を確保するための配線パターン（図示していない）が設けられている。配線基板５は、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからの熱を効率よく放熱するため、ＡｌＮ、アルミナセラミックス、金属を母材とする金属基板などを用いることが好ましい。配線基板５に導電性の金属基板を用いる場合は、上記配線パターンと金属基板の間には絶縁性を確保するための絶縁層（図示していない）を適宜に設ければよい。

なお、配線基板５は、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射させる光の光強度が小さく、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの発熱量が小さい場合、ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板などを用いて構成してもよい。なお、本実施形態の照明装置１０の配線基板５は、配線基板５の形状を円形平板状としているが、これに限られない。したがって、配線基板５の形状は、たとえば、楕円の板状や矩形板状などの多角形の板状に形成させてもよい。

また、照明装置１０は、配線基板５の上記一表面５ａ上に反射膜（図示していない）を設けても良い。上記反射膜は、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射される光を効率よく反射可能なものであって、具体的には、Ａｌ、Ａｌ合金、Ａｇ、Ａｇ合金などの金属材料やＢａＳＯ_４などの白色顔料となる無機材料が含有されたガラスを用いて構成すればよい。

配線基板５は、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの給電経路を上記配線パターンによって確保している。

また、本実施形態の照明装置１０は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色の光をそれぞれ調光して出射させる調光部２を制御するためマイクロコンピュータなどからなる制御部（図示していない）を備えることもできる。上記制御部は、たとえば、照明装置１０から出射される照明光の色温度を調整する際の色温度と調光部２が出射する調光された各発光色の光とを対応させたテーブルを記憶した記憶部を備えている。また、上記制御部は、調光部２が出射する各発光色の光を所定の光強度に調光した光とするために、調光部２のパネル２１を回動させる駆動部２４を制御する。上記制御部は、色温度設定部（図示していない）の操作によって設定された色温度に対応する調色信号に基づいて、調光部２の回転軸２３を介して駆動部２４でパネル２１を回動させて制御するように構成してもよい。

また、照明装置１０は、調光部２のパネル２１から出射された光の配光を制御するために、反射板、拡散板やレンズなどの配光制御部（図示していない）を別途設けても良い。

本実施形態の照明装置１０は、照明装置１０から出射させる照射光の色調を可変とするために発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂへ供給する駆動電流を変化させる必要がない。本実施形態の照明装置１０では、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂの点灯に伴う発熱が、どの発光色の発光装置１にも共通に同様に生ずる。すなわち、照明装置１０は、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂへ供給する駆動電流を変化させる必要がなく、照明装置１０を構成する各構成部材の温度を略一定に保つことができ、発光装置１の熱変化に起因する応力発生を抑制できるという効果がある。また、本実施形態の照明装置１０では、照明光の色調を可変とするために、各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂへ供給する駆動電流を制御する制御回路を不要とすることもできる。

さらに、本実施形態の照明装置１０では、照明光の色調を変えた場合でも発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂのＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂ自体に温度変化が生ずることが実質的にない。そのため、照明装置１０の各発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射される光が照明光の色調を変化させた直後にＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂ自体の温度変化によって波長シフトなどすることもなく安定した色調の照明光を照射させることができる。

（実施形態２）
本実施形態は、図１で示した実施形態１の照明装置１０におけるパネル２１を一枚だけ用いて調光部２を構成する代わりに、図４に示すように略同一形状の２枚のパネル２１，２２を用いて調光部２を構成した点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

図４に示す照明装置１０は、発光色の異なる複数個（ここでは、３個）の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂからなる光源と、該光源の発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色（ここでは、赤色光、緑色光および青色光）の光をそれぞれ調整して出射させる調光部２とを備えている。

本実施形態の照明装置１０における調光部２は、上記光源と対向して発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された上記発光色ごとの光の透過光量を異ならせる複数個の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを備えることにより、上記発光色ごとの光強度を場所によって異ならせるパネル２１，２２を有している。

ここで、調光部２は、同一形状のパネル２１，２２を複数枚（ここでは、２枚）積層し、パネル２１，２２の少なくとも一つを、パネル２１，２２の中心部を中心に回動させることにより、複数枚のパネル２１，２２の透光部２ａ，２ｂ，２ｃ同士が重畳する割合を可変としてある。

より具体的には、本実施形態の照明装置１０に用いられる調光部２は、複数個の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを備えた同一形状の一対のパネル２１，２２を備えている。各パネル２１，２２の透光部２ａ，２ｂ，２ｃには、それぞれ透光部２ａ，２ｂ，２ｃごとに大きさが異なる複数種類の透光孔２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｃが設けられている。一対のパネル２１，２２は、パネル２１，２２の位置を合わせて重ねれば、それぞれのパネル２１，２２における透過光量と同じになるように構成している。

また、一対のパネル２１，２２は、一方のパネル２１の回動（図４の破線の矢印を参照）とは別途に、他方のパネル２２の中心部に備えられ一方のパネル２１の回転軸（図示していない）と同軸上の回転軸２３を回動（図４の一点鎖線の矢印を参照）させることで他方のパネル２２を回転可能に構成している。

本実施形態の照明装置１０の調光部２では、一対のパネル２１，２２の透光部２ａ，２ｂ，２ｃの位置を揃えた状態から、一方のパネル２１を他方のパネル２２に対して回動させた結果、各パネル２１，２２の透光部２ａ，２ｂ，２ｃ同士が重畳する割合が変化して一対のパネル２１，２２の透光孔２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｃそれぞれがずれることにより透過光量が変化する。

照明装置１０の調光部２は、透光部２ａ，２ｂ，２ｃの重畳する割合の変化により、一対のパネル２１，２２を透過する発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色ごとの光の透過光量を変え各発光色ごとの光をそれぞれ調光して出射させることが可能となる。これにより、照明装置１０は、発光色の異なる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色の光をそれぞれ調光することで照明光の色調を可変とすることができる。

特に、本実施形態の照明装置１０における調光部２は、一方のパネル２１と他方のパネル２２とをそれぞれ回動させることにより、実施形態１の照明装置１０と比較して、発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色ごとの光強度をより細かく変えることができる。

なお、一方のパネル２１と、他方のパネル２２とは、必ずしも同一構成の透光部２ａ，２ｂ，２ｃを備えた場合だけでなくともよい。したがって、一方のパネル２１の透光部２ａ，２ｂ，２ｃと、他方のパネル２２の透光部２ａ，２ｂ，２ｃとは、それぞれ大きさや形状の異なる透光孔を備えて構成したものでもよい。また、一方のパネル２１と他方のパネル２２とは、必ずしも両方とも回動させる必要もなく、いずれか一方だけ回動させることもできる。さらに、本実施形態の照明装置１０における調光部２は、２枚のパネル２１，２２を用いるものだけに限られず、３枚以上の複数毎にパネルを重ねて発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂから放射された各発光色の光を調光する構成としてもよい。

（実施形態３）
本実施形態は、図１で示した実施形態１の照明装置１０におけるそれぞれ異なるＬＥＤチップ１１ｒ，１１ｇ，１１ｂを備えた発光色の異なる発光装置１ｒ，１ｇ，１ｂを用いる代わりに、図５に示す同一仕様（発光層の半導体材料、発光波長や構造が略同じ）のＬＥＤチップ１１ｂを備えた発光色の異なる発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂを用いた点が相違する。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態の照明装置１０は、発光色の異なる複数個（ここでは、３個）の発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂが、それぞれ同一仕様の青色光を発光するＬＥＤチップ１１ｂを備えると共に、青色光を発光する発光装置１ｂ以外の発光装置１ｒ’，１ｇ’がＬＥＤチップ１１ｂからの青色光を吸収し波長変換して上記発光色に対応する光を発する波長変換部材１３ｒ，１３ｇをそれぞれ備えている。

より具体的には、本実施形態の照明装置１０に用いられる発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂは、各ＬＥＤチップ１１ｂをそれぞれ被覆する凸レンズ形状の透光性材料からなる透光性部材１２が設けられている。ここで、赤色光を発光する発光装置１ｒ’は、凸レンズ形状の透光性部材１２上に空気層１４を介してドーム形状の波長変換部材１３ｒで囲んで形成されている。発光装置１ｒ’の波長変換部材１３ｒは、ＬＥＤチップ１１ｂからの青色光を吸収して赤色の蛍光が発光可能な赤色蛍光体（たとえば、Ｅｕで付活されたＣａＡｌＳｉＮ_３やＥｕで付活された（Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）ＡｌＳｉＮ_３、Ｃｅで付活された（Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）ＡｌＳｉＮ_３、Ｃｅで付活された（Ｓｒ，Ｃａ）_２Ｓｉ_５Ｎ_８など）をバインダーとなるシリコーン樹脂中に均一に分散した後、硬化させて形成している。

また、緑色光を発光する発光装置１ｇ’は、凸レンズ形状の透光性部材１２上に空気層１４を介してドーム形状の波長変換部材１３ｇで囲んで形成されている。発光装置１ｇ’の波長変換部材１３ｇは、ＬＥＤチップ１１ｂからの青色光を吸収して緑色の蛍光が発光可能な緑色蛍光体（たとえば、Ｃｅで付活されたＣａ_３Ｓｃ_２Ｓｉ_３Ｏ_１２、Ｃｅで付活されたＣａＳｃ_２Ｏ_４やＥｕで付活された（Ｓｒ，Ｂａ，Ｃａ）ＳｉＯ_４など）をバインダーとなるシリコーン樹脂中に均一に分散した後、硬化させて形成している。

これに対して、青色光を発光する発光装置１ｂは、波長変換部材を備えておらず、ＬＥＤチップ１１ｂからの光が透光性部材１２を介してパネル２１側に放射される構成としている。発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂの各ＬＥＤチップ１１ｂには、発光ピーク波長が４６０ｎｍの青色光を発光する青色ＬＥＤを用いている。また、発光装置１ｂの透光性部材１２には、ＬＥＤチップ１１ｂからの光を拡散させる拡散材（図示していない）が含有されている。発光装置１ｂは、透光性部材１２に拡散材を含有することにより、赤色光を発光する発光装置１ｒ’から放射される光と、緑色光を発光する発光装置１ｇ’から放射される光との配光特性を揃えることができる。

なお、照明装置１０から出射される照射光の色調を可変とさせる範囲を大きくするためには、発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂから放出させる光の色調は、ＣＩＥのｘｙ色度座標におけるスペクトル軌跡にできるだけ近い発光色の発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂを用いればよい。また、照明装置１０から出射される照明光の色調を、ＣＩＥ標準光源Ｄ_６５の色調に対して可変とさせる場合、照明装置１０の各発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂは、波長変換部材を用いて赤色系の白色光、緑色系の白色光および青色系の白色光などを利用することもできる。したがって、照明装置１０の発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂは、赤色光、緑色光や青色光を発光するものだけでなく、赤みの強い白色光、青みの強い白色光および緑みの強い白色光などを発光するものでもよい。

たとえば、発光装置１ｇ’から赤色系の白色光を放射させるためには、波長変換部材１３ｒ中に青色光を吸収して赤色が発光可能な上記赤色蛍光体に加えて、青色光を吸収して黄色の蛍光が発光可能な黄色蛍光体（たとえば、Ｅｕで付活された（Ｓｒ，Ｂａ）_２ＳｉＯ_４やＣｅで付活されたＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２など）の量を調整して含有させればよい。

同様に、発光装置１ｇ’から緑色系の白色光を放射させるためには、波長変換部材１３ｇ中に青色光を吸収して緑色が発光可能な上記緑色蛍光体に加えて、青色光を吸収して黄色の蛍光が発光可能な黄色蛍光体（たとえば、Ｅｕで付活された（Ｓｒ，Ｂａ）_２ＳｉＯ_４やＣｅで付活されたＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２など）の量を調整して含有させればよい。

また、発光装置１ｂから青色系の白色光を放射させるためには、波長変換部材中に青色光を吸収して黄色の蛍光が発光可能な黄色蛍光体（たとえば、Ｅｕで付活された（Ｓｒ，Ｂａ）_２ＳｉＯ_４やＣｅで付活されたＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２など）の量を調整して含有させた構成としてもよい。

本実施形態の照明装置１０の発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂは、同一の仕様のＬＥＤチップ１１ｂを用いている。そのため、本実施形態の照明装置１０は、発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂの各ＬＥＤチップ１１ｂに供給する駆動電流を全て略同一で一定としたまま調光部２によって異なる発光色の光をそれぞれ調光して出射させることにより、照明光の色調を可変とすることができる。したがって、照明装置１０は、各発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂの発熱量を実質的に全て同じで一定とすることができる。また、照明装置１０は、発光色の異なる発光装置１ｒ’，１ｇ’，１ｂそれぞれの点灯回路を同様にして構成することが可能となる。

１ｒ，１ｇ，１ｂ発光装置
２調光部
２ａ，２ｂ，２ｃ透光部
１０照明装置
１１ｒ，１１ｇ，１１ｂＬＥＤチップ
１３ｒ，１３ｇ波長変換部材
２１，２２パネル
２３回転軸

Claims

発光色の異なる複数個の発光装置からなる光源と、該光源の前記発光装置から放射された各発光色の光をそれぞれ調光して出射させる調光部とを備え、
前記調光部は、前記光源と対向して前記発光装置から放射された前記発光色ごとの光の透過光量を異ならせる複数個の透光部を備えることにより前記発光色ごとの光強度を場所によって異ならせるパネルと、該パネルの中心部に設けられ該中心部を中心に前記パネルを複数個の前記発光装置に対して相対的に回動可能とする回転軸とを有することを特徴とする照明装置。
前記パネルは、前記透光部にそれぞれ対応した複数個の扇形状部材を備え、前記回転軸を中心に前記扇形状部材を均等に組み合わせて構成していると共に、前記扇形状部材と前記発光色の異なる前記発光装置とをそれぞれ一対一で対応して配置させてなることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
前記調光部は、同一形状の前記パネルを複数枚積層し、該パネルの少なくとも一つを前記中心部を中心に回動させることにより複数枚の前記パネルの前記透光部同士が重畳する割合を可変としてあることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
発光色の異なる複数個の前記発光装置は、それぞれ同一仕様の前記ＬＥＤチップを備えると共に、前記ＬＥＤチップからの光を吸収し波長変換して前記発光色に対応する光を発する波長変換部材を少なくとも１つ備えてなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。