JP2011225265A - ラベル剥離冶具 - Google Patents

Abstract

【課題】台紙を送り出すローラ及び巻き取るローラの回転速度の制御を簡便化する。
【解決手段】ラベル１１が貼付されている帯状の台紙１０を折り返すことで台紙１０からラベル１１を剥離するラベル剥離冶具に利用される部品群であって、台紙１０を折り返す折り返し部１７と、帯状の台紙１０が巻かれ、その回転に伴い帯状の台紙１０が巻き取られる巻き取りローラ１５との間に配置され、台紙１０を巻き取りローラ１５方向に送るための第１の部品群と、折り返し部１７と、帯状の台紙１０が巻かれ、その回転に伴い帯状の台紙１０が送出される送り出しローラ１４との間に配置され、第１の部品群と協働して、第１の部品群との間で、台紙１０に張力を与えるための第２の部品群と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、各種製品にラベルを貼付する作業において、帯状の台紙に貼られた糊付ラベルを剥離するための冶具に関する。

各種製品の製造工程で、当該製品にラベルを貼付する場合、そのラベルが上面に貼付されている台紙からそのラベルを剥離する必要がある。

通常は、ラベルを剥離する方法としては、図５のように、送り出しローラ３１と巻き取りローラ３２を使用する方法が用いられてきた。

送り出しローラ３１から送出された台紙１０は、ベース２の折り返し部１７で折り返す際に、その台紙上面に貼付されているラベル１１は、折り返し部１７の屈曲に対応できずに剥離し始める。その剥離し始めたラベル１１の状態をセンサ９で検知し、ある程度までラベルが剥離すると、送り出しローラ３１及び巻き取りローラ３２の回転を止め、ラベル１１が完全に剥離すると、送り出しローラ３１及び巻き取りローラ３２の回転を再開する。その後、ラベル１１が剥離された台紙１０は、巻き取りローラ３２に巻き取られる。
しかし、この方法には、次の問題点があった。

第１の問題点は、送り出しローラ３１及び巻き取りローラ３２の回転速度を常に変更する必要があるということである。その理由は、送り出しローラ３１側を例にすると、最初は巻き数が多いので円周が長いが、巻き数が少なくなると円周が短くなることである。そのため、巻き数が減る毎に回転数を上げる必要がある。

第２の問題点は、台紙１０の交換が不便であるということである。その理由は、ラベル１１を剥離するために、送り出しローラ３１と巻き取りローラ３２との間に、常に回転方向と逆向きのテンションをかけているため、２つのローラ３１、３２から台紙１０を外してから別の台紙１０をセットする必要があることである。

第３の問題点は、ラベル１１が貼られていない台紙１０の余白の部分の長さが、長くなってしまうということである。その理由は、巻き取りローラ３２からラベル１１を剥離する部分である折り返し部１７までの距離が長い為、余分に余白が必要になってしまうことである。

そこで、特許文献１乃至３には、送り出しローラと巻き取りローラとを備えたラベル剥離装置に係る発明が開示されている。

実開平０２−０３７８１１号公報 特開平０８−３３７２２９号公報 特開平１０−１０１０４７号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている発明は、台紙のラベル接着保持部が移動路の鋭角部を通過したときに、押圧手段によってラベルが圧着されるものであるが、台紙の移動路が複雑であり、台紙に無理なテンションが掛りやすいという問題点がある。

特許文献２に開示されている発明は、第１テンションローラおよび第２テンションローラを台紙に圧接し、台紙を鋭角に曲げ、台紙に張力を付与して、ラベル端部に剥離の“きっかけ”を発生させることにより、ラベルの剥離を容易とするものであるが、第１テンションローラおよび第２テンションローラを台紙に圧接する機構が複雑かつ大掛かりであり、コスト面でも取り扱いでも難があるという問題点がある。

特許文献３に開示されている発明も、台紙を鋭角状に保持して、ラベルを剥離させるものであるが、装置自体が非常に大掛かりであるという問題点がある。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、台紙を送り出すローラ及び巻き取るローラの回転速度を変えるための制御を簡便化する剥離冶具を提供することを目的とする。

上述の問題を解決するため、本発明に係るラベル剥離冶具に利用される部品群は、ラベルが貼付されている帯状の台紙を折り返すことで前記台紙から前記ラベルを剥離するラベル剥離冶具に利用される部品群であって、前記台紙を折り返す折り返し部と、前記帯状の台紙が巻かれ、その回転に伴い前記帯状の台紙が巻き取られる巻き取りローラとの間に配置され、前記台紙を前記巻き取りローラ方向に送るための第１の部品群と、前記折り返し部と、前記帯状の台紙が巻かれ、その回転に伴い前記帯状の台紙が送出される送り出しローラとの間に配置され、前記第１の部品群と協働して、前記第１の部品群との間で、前記台紙に張力を与えるための第２の部品群と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、台紙を送り出すローラ及び巻き取るローラの回転速度を変えるための制御を簡便化するラベル剥離冶具を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具の概略図である。 本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具の動作の説明図である。 本発明の第２の実施の形態に係るラベル剥離治具の概略図である。 本発明の第２の実施の形態に係る押さえブロックの形状のバリエーションである。 本発明の第２の実施の形態に係る押さえブロックの形状のバリエーションである。 本発明の第２の実施の形態に係る押さえブロックの形状のバリエーションである。 本発明の第２の実施の形態に係る押さえブロックの形状のバリエーションである。 本発明の第２の実施の形態に係る押さえブロックの形状のバリエーションである。 関連技術の実施例を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の第１の実施の形態について詳細に説明する。ここで、図１は、本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具の概略図である。

図１において、本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具１は、アッパーベース２、押さえローラ３、レバー４、ロワーベース５、送りローラ６、ピンチローラ７、サポート８、センサ９、スプリング１２及びプランジャ１３を含み、使用時には図２に示す送り出しローラ１４及び巻き取りローラ１５をさらに含む。

センサ９は非接触式であり、例えば光学センサ等が用いられる。

また、センサ９からの信号によって送りローラ６の回転を制御する制御装置１８を更に含み、センサ９及び制御装置１８は、ケーブル１９で接続されている。

ケーブル１９は、例えば図１のように、ロワーベース５の側面に這わせるようにして、台紙と干渉しないようにする。

送りローラ６は動力で自ら回転し、該動力源であるモータ２０にはステッピングモータ等が用いられる。

押さえローラ３はレバー４に取り付けられており、レバー４はスプリング１２によりアッパーベース２側に押し付けられている。

レバー４の一端にレバー用ヒンジ部４−１を設けておき、このレバー用ヒンジ部４−１を軸としてレバー４は揺動可能とし、レバー用ヒンジ部４−１が設けられた端とは対極の端にスプリング１２を設け、押さえローラ３をレバー用ヒンジ部とスプリング１２との間に有することで、梃子の作用により、押さえローラ３をアッパーベース２側に押し付けることができる。

ピンチローラ７はサポート８に取り付けられており、サポート８はヒンジ部１６によって一端を保持され、該ヒンジ部１６を軸として揺動可能であって、他端はプランジャ１３により送りローラ６側に押し付けられている。

本発明の第１の実施の形態におけるプランジャ１３とは、略円筒状の本体の内部にスプリングと、他の物体に当接する部品とを有し、スプリングにより他の物体に当接する部品は、略円筒状の本体の先端に弾性をもって突出するようになっている。

また、略円筒状の本体外周にはネジが切られており、このネジによってロワーベース５にプランジャ１３をねじ込むことが可能になっている。

本発明の第１の実施の形態では、このプランジャ１３をロワーベース５へねじ込む量を加減することで、サポート８への当接の程度を調節でき、これによってサポート８に取り付けられているピンチローラ７が送りローラ６に当接する力を加減できるので、台紙１０の厚さや材質に応じた送りローラ６の調整が可能となる。

［第１の実施の形態の動作］
図２は本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具の動作の説明図である。

この図２では、送りローラ６は反時計回りに一定の速度で回転する。ピンチローラ７は、プランジャ１３により下方から突き上げられて、台紙１０を介して送りローラ６に押し付けられる。このため、ピンチローラ７は時計回りに回転し、台紙１０は、送りローラ６とピンチローラ７との間において、右方向に引っ張られる。

アッパーベース２の先端に設けられた折り返し部１７は鋭角になっており、また、送りローラ６とピンチローラ７とによる送り方向への張力と、押さえローラ３とアッパーベース２とによる送り方向と逆方向への張力とにより、台紙１０は引っ張られるため、台紙１０は、折り返し部１７において鋭角に折り曲げられる。

ラベル１１も同様に折り曲げられようとするが、ラベル１１自身のコシによって戻ろうとするため、ラベル１１は、台紙１０から剥離される。

そして、ラベル１１が所定の長さまで台紙１０から剥離されると、センサ９が反応し、センサ９からの信号を受けた制御装置１８によって送りローラ６の回転が止まる。その後、台紙１０よりラベル１１を完全に剥離すると、その状態をセンサ９が感知し、制御装置１８はその信号を受けて、送りローラ６の回転を再開させて、次の剥離動作が行われる。

ここで、センサ９が光学センサの場合、センサ９は、発光部と受光部とを含み、発光部が射出した光をラベル１１が反射し、この反射光を受光部が検知するものとする。

本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具は、送りローラ６の回転速度で動作速度が決まるため、送り出しローラ１４と巻き取りローラ１５の回転速度の制御を厳密にする必要が無い。

また、本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具では、押さえローラ３とピンチローラ７で台紙１０にテンションをかけているので、送り出しローラ１４と巻取りローラ１５にはテンションをかけるための駆動力が必要無い。そのため、別の台紙１０に交換する際、台紙１０同士を繋げることが出来るため、台紙１０の交換が容易である。

さらに、本発明の第１の実施の形態に係るラベル剥離治具では、送りローラ６とラベル１１を剥離する部分である折り返し部１７との距離が短くなっているので、台紙１０の余白を短く出来る。

［第２の実施の形態］
図３は本発明の第２の実施の形態に係るラベル剥離治具の概略図である。

図３を参照すると、押さえローラ３の代わりに断面が長方形をした、略直方体の押さえブロック２１が取付けられている。

押さえローラ３では、回転する際にテンションが分散してしまうため、ある一定以上のテンションを台紙１０にかけることが出来ないが、押さえブロック２１は略直方体のため、より大きいテンションを台紙１０にかけることが出来る。

押さえローラ３は、台紙１０と線状に接するが、押さえブロック２１は、線状ではなく面状で台紙１０と接するので、台紙１０をより確実に押さえることができ、結果的に第１の実施の形態に比べ、台紙１０により大きなテンションをかけることができる。

また、押さえブロック２１は、略直方体には限られない。

図４−１〜図４−５に押さえブロック２１の形状のバリエーションを示す。図４−１は、図３で示した本発明の第２の実施の形態に係る略直方体をした押さえブロック２１である。

図４−２は、断面が略楕円形をした、略楕円柱状の押さえブロック２１の例である。図４−１のような略直方体の押さえブロック２１は、直角の縁があるので、この縁の部分が台紙１０上に貼付されているラベル１１と不用意に干渉し、ラベル１１を台紙１０から剥がしてしまうおそれもあるが、断面が略楕円形をした図４−２の押さえブロック２１では、図４−１のような直角の縁が存しないため、台紙１０からラベル１１を不用意に剥がしてしまうおそれが少ない。

図４−３は、断面が略半円柱状の押さえブロック２１である。図４−１の例と同様に、長方形をした底面で台紙１０を押さえるようになっている。

図４−４は、断面が略角丸長方形をした、略直方体の押さえブロック２１である。図４−４の例も、縁が丸められているので、縁の部分が台紙１０上に貼付されているラベル１１と不用意に干渉し、ラベル１１を台紙１０から剥がしてしまうおそれが少ない。

図４−５は、底面が略楕円状に丸められた略直方体の押さえブロック２１である。図４−５の例も、縁が丸められているので、縁の部分が台紙１０上に貼付されているラベル１１と不用意に干渉し、ラベル１１を台紙１０から剥がしてしまうおそれが少ない。

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

（付記１）ラベルが貼付されている帯状の台紙を折り返すことで前記台紙から前記ラベルを剥離するラベル剥離冶具に利用される部品群であって、前記台紙を折り返す折り返し部と、前記帯状の台紙が巻かれ、その回転に伴い前記帯状の台紙が巻き取られる巻き取りローラとの間に配置され、前記台紙を前記巻き取りローラ方向に送るための第１の部品群と、前記折り返し部と、前記帯状の台紙が巻かれ、その回転に伴い前記帯状の台紙が送出される送り出しローラとの間に配置され、前記第１の部品群と協働して、前記第１の部品群との間で、前記台紙に張力を与えるための第２の部品群と、を備えることを特徴とする部品群。

（付記２）前記第１の部品群は、送りローラと、ピンチローラと、前記送りローラを回転させるための駆動手段とを備え、前記台紙は、前記送りローラと前記ピンチローラとの間に挟まれて、前記巻き取りローラの方向に送られることを特徴とする付記１に記載の部品群。

（付記３）前記第２の部品群は、押さえローラと、端に前記折り返し部を有するベースに前記押さえローラを押し付けるためのスプリング部とを備え、前記台紙は、前記押さえローラと前記ベースとの間に挟まれることを特徴とする付記１又は２に記載の部品群。

（付記４）前記第２の部品群は、押さえブロックと、端に前記折り返し部を有するベースに前記押さえブロックを押し付けるためのスプリング部とを備え、前記台紙は、前記押さえブロックと前記ベースとの間に挟まれることを特徴とする付記１又は２に記載の部品群。

（付記５）前記送り出しローラと、前記巻き取りローラと、前記送り出しローラから送出された前記帯状の台紙がその上を搬送され、端に前記折り返し部を有するベースと、付記１に記載の部品群と、を備えることを特徴とするラベル剥離冶具。

（付記６）付記１に記載の部品群として、付記２に記載の第１の部品群と、付記３に記載の第２の部品群と、を備えることを特徴とする付記５に記載のラベル剥離冶具。

（付記７）付記１に記載の部品群として、付記２に記載の第１の部品群と、付記４に記載の第２の部品群と、を備えることを特徴とする付記５に記載のラベル剥離冶具。

（付記８）付記１又は２に記載の第１の部品群。

（付記９）付記１、３又は４に記載の第２の部品群。

本発明は、台紙を送り出すローラ及び巻き取るローラの回転速度の制御が簡便であり、台紙の交換が容易で、かつ台紙の交換時にラベルを貼っていない余白部分が少なくて済むラベル剥離冶具に用いることができる。

１ ラベル剥離治具
２ アッパーベース
３ 押さえローラ
４ レバー
４−１ レバー用ヒンジ部
５ ロワーベース
６ 送りローラ
７ ピンチローラ
８ サポート
９ センサ
１０ 台紙
１１ ラベル
１２ スプリング
１３ プランジャ
１４ 送り出しローラ
１５ 巻き取りローラ
１６ ヒンジ部
１７ 折り返し部
１８ 制御装置
１９ ケーブル
２０ モータ
２１ 押さえブロック
３１ 送り出しローラ
３２ 巻き取りローラ

Claims (9)

1. ラベルが貼付されている帯状の台紙を折り返すことで前記台紙から前記ラベルを剥離するラベル剥離冶具に利用される部品群であって、
   前記台紙を折り返す折り返し部と、前記帯状の台紙が巻かれ、その回転に伴い前記帯状の台紙が巻き取られる巻き取りローラとの間に配置され、前記台紙を前記巻き取りローラ方向に送るための第１の部品群と、
   前記折り返し部と、前記帯状の台紙が巻かれ、その回転に伴い前記帯状の台紙が送出される送り出しローラとの間に配置され、前記第１の部品群と協働して、前記第１の部品群との間で、前記台紙に張力を与えるための第２の部品群と、
   を備えることを特徴とする部品群。
2. 前記第１の部品群は、送りローラと、ピンチローラと、前記送りローラを回転させるための駆動手段とを備え、前記台紙は、前記送りローラと前記ピンチローラとの間に挟まれて、前記巻き取りローラの方向に送られることを特徴とする請求項１に記載の部品群。
3. 前記第２の部品群は、押さえローラと、端に前記折り返し部を有するベースに前記押さえローラを押し付けるためのスプリング部とを備え、前記台紙は、前記押さえローラと前記ベースとの間に挟まれることを特徴とする請求項１又は２に記載の部品群。
4. 前記第２の部品群は、押さえブロックと、端に前記折り返し部を有するベースに前記押さえブロックを押し付けるためのスプリング部とを備え、前記台紙は、前記押さえブロックと前記ベースとの間に挟まれることを特徴とする請求項１又は２に記載の部品群。
5. 前記送り出しローラと、
   前記巻き取りローラと、
   前記送り出しローラから送出された前記帯状の台紙がその上を搬送され、端に前記折り返し部を有するベースと、
   請求項１に記載の部品群と、
   を備えることを特徴とするラベル剥離冶具。
6. 請求項１に記載の部品群として、
   請求項２に記載の第１の部品群と、
   請求項３に記載の第２の部品群と、
   を備えることを特徴とする請求項５に記載のラベル剥離冶具。
7. 請求項１に記載の部品群として、
   請求項２に記載の第１の部品群と、
   請求項４に記載の第２の部品群と、
   を備えることを特徴とする請求項５に記載のラベル剥離冶具。
8. 請求項１又は２に記載の第１の部品群。
9. 請求項１、３又は４に記載の第２の部品群。

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