JP2011208792A - 圧力差によって作動するバルブ及び当該バルブを用いた燃料電池システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】入口部材20と出口部材30との間に設けられ、流入口21と流出口31との間の流路を取り囲むように筒状に形成され、半径方向に変形可能な弾性体よりなるバルブ本体10を備える。バルブ本体10の中心部には、流入口又は流出口の一方を開閉可能な弁体14が配置され、バルブ本体10の内周面と弁体14の外周面との間を角度変化可能な複数の接続部15が連結している。接続部15は軸線に対して傾斜している。バルブ本体10の内側の圧力と外側の圧力との差圧によってバルブ本体10が半径方向に変形すると、接続部の軸線に対する傾斜角が変化し、弁体14が軸方向に変位して流入口21又は流出口31の一方を開放又は閉鎖する。
【選択図】図2
Description
他の目的は、当該バルブを用いた燃料電池システムを提供することにある。
図2〜図5は本発明にかかるバルブの第1実施形態を示す。このバルブAは、ゴム状弾性体(例えばシリコンゴム)よりなるバルブ本体10と、流入口21を有する入口部材20と、流出口31を有する出口部材30と、外部筐体40とで構成されている。入口部材20,出口部材30、外部筐体40は硬質材料(例えば樹脂、金属など)で形成されている。
図12は、本発明の第2実施形態に係るバルブBを制御バルブとして使用した燃料電池システムの他の例を示す。このバルブBは、接続部15が逆向きに傾斜し、かつ弁体14が流出口31を常時閉じている点を除き、第1実施形態のバルブAの構造と同様である。すなわち、接続部15は外周端から内周端にかけて流出口31側へ傾斜している。流入口21はポンプ52の吐出口と接続され、流出口31は発電セル54と接続されている。さらに、外部接続口42に燃料カートリッジ50が接続されている。
弁体の先端部形状は、第1,第2実施形態のように平坦状である必要はなく、弁座面も平面形状である必要はない。図13に示すバルブCのように、弁体14の先端部14aを球面状とし、対向する流出口31の開口部(弁座)31aをテーパ形状としてもよい。この場合には、接続部15の撓みなどにより弁体14が多少傾いても、弁体14の先端部14aが球形で、流出口31の開口部31aがテーパ状であるため、弁体14が流出口31を確実に閉じることができる。
10 バルブ本体
14 弁体
15 接続部
20 入口部材
21 流入口
30 出口部材
31 流出口
40 外部筐体
41 外部空間
42 外部接続口
Claims (8)
- 流入口を有する入口部材と、
流出口を有する出口部材と、
前記入口部材と前記出口部材との間に設けられ、前記流入口と前記流出口との間の流路を取り囲むように筒状に形成され、半径方向に変形可能な弾性体よりなるバルブ本体と、
前記バルブ本体の中心部に配置され、前記流入口又は前記流出口の一方を開閉可能な弁体と、
前記バルブ本体の内周面と前記弁体の外周面との間を連結し、軸線に対して傾斜するように設けられた、角度変化可能な複数の接続部とを備え、
前記バルブ本体の内側の圧力と外側の圧力との差圧によって前記バルブ本体が半径方向に変形し、前記バルブ本体の変形に伴って前記接続部の軸線に対する傾斜角が変化することで、前記弁体が軸方向に変位して前記流入口又は前記流出口の一方を開放又は閉鎖することを特徴とするバルブ。 - 前記バルブ本体と前記弁体と前記接続部とはゴム状弾性体により一体形成されていることを特徴とする、請求項1に記載のバルブ。
- 前記接続部は、前記バルブ本体の内周面と接続される外側端部と、前記弁体の外周面と接続される内側端部とが軸線と垂直方向に延び、前記両端部の間を結ぶ中間部が軸線に対して傾斜していることを特徴とする、請求項1に記載のバルブ。
- 前記バルブ本体は、円弧状壁部と平板状壁部とを持つ断面長円形状に形成され、
前記平板状壁部と前記弁体との間に前記接続部が設けられていることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれかに記載のバルブ。 - 前記バルブ本体の外周を覆う筒状の外部筐体をさらに備え、
前記外部筐体の軸方向両端部はそれぞれ前記入口部材と前記出口部材とに連結され、
前記外部筐体の内周面と前記バルブ本体の外周面との間に外部空間が形成され、
前記外部筐体の周壁に前記外部空間と外部とを接続するための外部接続口が設けられていることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載のバルブ。 - 前記バルブ本体の軸方向両端部にはそれぞれ第1フランジ部と第2フランジ部とが形成され、
前記第1フランジ部は前記外部筐体の一端部と前記入口部材との間で圧着され、
前記第2フランジ部は前記外部筐体の他端部と前記出口部材との間で圧着されていることを特徴とする、請求項5に記載のバルブ。 - 燃料が貯留された燃料カートリッジと、当該燃料カートリッジから燃料を送り出すポンプと、当該ポンプによって送り出された燃料により発電する発電セルとを備えた燃料電池システムにおいて、
前記燃料カートリッジと前記ポンプとの間に、前記流入口が前記燃料カートリッジに接続され、前記流出口が前記ポンプの吸込口に接続された請求項1ないし6のいずれかに記載のバルブが設けられ、
前記弁体は通常時において前記流入口及び前記流出口を開いており、前記燃料カートリッジの内圧が所定値以上になった時に、前記弁体は前記流出口を閉じることを特徴とする、燃料電池システム。 - 燃料が貯留された燃料カートリッジと、当該燃料カートリッジから燃料を送り出すポンプと、当該ポンプによって送り出された燃料により発電する発電セルとを備えた燃料電池システムにおいて、
前記ポンプと前記発電セルとの間に、前記流入口が前記ポンプの吐出口と接続され、前記流出口が前記発電セルと接続され、かつ前記外部接続口が前記燃料カートリッジと接続された請求項5又は6に記載のバルブが設けられ、
前記弁体は通常時において前記流出口を閉じており、前記外部空間に供給された前記燃料カートリッジの内圧に対し前記ポンプの吐出圧が所定値以上高くなった時に、前記弁体は前記流出口を開くことを特徴とする、燃料電池システム。
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JP2006061673A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-03-09 | Hanako Medical Kk | 逆流防止弁構造 |
JP2007024159A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Mizutani Kagaku Kogyo Kk | 逆止弁 |
JP2008173474A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Industrie Borla Spa | 医用輸液ライン等用のワンウェイバルブ |
WO2009157474A1 (ja) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | 株式会社村田製作所 | マイクロバルブ及びバルブシート部材 |
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CN116404189B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-09-08 | 上海治臻新能源股份有限公司 | 一种流体转换装置 |
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