JP2011208677A5

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Publication number: JP2011208677A5
Application number: JP2010074680A
Authority: JP
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2012-09-20

Description

逆止弁

本発明は、圧力緩和構造を備えた逆止弁に関するものである。

従来、この種の逆止弁は、図５に示されているように、弁ケース１の内部に一次側から二次側への流体の移動を許容するための逆止弁体２を収容するとともに、弁ケース１と逆止弁体との間に、逆止弁体を常に閉位置に付勢するためのバネ３を介在し、前記逆止弁体２に二次側から一次側に圧力を逃すための圧力逃し通路４を設け、前記圧力逃し通路４の一次側の開口を、弾性材料よりなる圧力逃し弁板５により常に閉塞し、二次側の圧力が異常に高くなった場合に前記圧力弁板５を弾性変形させて前記圧力逃し通路４を開放するようにしたことを特徴とする圧力緩和構造を備えていることを特徴としている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−２９５７３号公報

しかしながら、従来の逆止弁では弾性材料よりなる圧力逃し弁板の弾性変形によって圧力を逃すため、弾性体の温度特性および硬度のバラツキなどによって圧力逃しの設定圧が大きく変動する。また、圧力逃しの設定圧を変更する際には圧力逃し弁板を作り変える必要があり、圧力逃しの設定圧の再設定が困難であった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧力逃しの設定圧を正確に設定できるようにし、また温度などの影響を少なくした圧力緩和構造を備えた逆止弁を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の逆止弁は、弁ケースと、前記弁ケース内に配設された逆止弁体とを備え、二次側から１次側への流れを規制する逆止弁であって、前記逆止弁体の二次側に開口部と、前記開口部を塞ぐ弾性体とを設け、前記弾性体は前記逆止弁体内で圧力逃し弁バネによって前記開口部を弾性体で塞ぐ構成としたことにより、圧力逃しの設定圧は、弾性体で塞がれた開口部の面積（受圧面積）と弾性体を弁座に当接させる圧力によって決定し、弾性体の温度特性および硬度の影響は少なくなる。よって正確な圧力逃しの設定を可能としたものである。

本発明は、圧力逃しの設定圧を正確に設定できるようにし、また温度などの影響を少なくした圧力緩和構造を備えた逆止弁を提供することができる。

本発明の実施の形態１における逆止弁の断面図同実施の形態１における逆止弁の断面図本発明の実施の形態２における逆止弁の断面図本発明の実施の形態３における逆止弁の断面図従来の逆止弁の断面図

第１の発明の逆止弁は、弁ケースと、前記弁ケース内に配設された逆止弁体とを備え、二次側から１次側への流れを規制する逆止弁であって、前記逆止弁体の二次側に開口部と、前記開口部を塞ぐ弾性体とを設け、前記弾性体は前記逆止弁体内で圧力逃し弁バネによって前記開口部を弾性体で塞ぐ構成としたことにより、圧力逃しの設定圧は、弾性体で塞がれた開口部の面積（受圧面積）と弾性体を弁座に当接させる圧力によって決定し、弾性体の温度特性および硬度の影響は少なくなる。よって正確な圧力逃しの設定を可能としたものである。

第２の発明の逆止弁は、特に第１の発明において、前記開口部の周囲に突起を設けて、前記突起の先端を弾性体で塞ぐように構成されたことにより、開口部に当接されている弾性体の接地面積が減少し、弾性体が弁座に貼りつくのを防ぐことができる。

第３の発明の逆止弁は、特に第１または第２の発明において、前記弾性体を押圧しているバネの圧縮長を自在に可変する調圧機構を備えたことにより、圧力逃しの設定圧を自在に設定することが可能となり、弾性体およびバネのバラツキを吸収し、より正確な圧力逃しの圧力を設定することができる。

第４の発明の逆止弁は、特に第１から第３の発明において、押圧しているバネの圧縮長を自在に可変する調圧機構にネジを用いたことにより、設定圧を正確に設定することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における逆止弁の断面図を示すものである。弁ケース１の内部に一次側から二次側への流体の移動を許容するための逆止弁体２を収容している。そして、弁ケース１と逆止弁体２との間に、逆止弁体を常に閉位置に付勢するためのバネ３を介在し、一次側から二次側への流れがない場合、一次側の圧力と二次側の圧力は、ほぼ同一となり、前記バネ３のバネ力により逆止弁体２が一次側に動き、逆止弁体２に
取り付けられている弁ゴム６が弁ケース１に設けられた弁座７に当接され、二次側から一次側への逆流を防ぐ構成となっている。

また、逆止弁体２の中に二次側から一次側に圧力を逃すための圧力逃し通路４を設け、前記圧力逃し通路４の一次側の開口を、弾性材料よりなる圧力逃し弁ゴム８により常に閉塞し、前記圧力逃し弁ゴム８は弁ゴム押さえ９を介して圧力逃し弁バネ１０により圧力逃し通路４を塞ぐように当接されている。圧力逃し弁ゴム８はピン１１により逆止弁体２の中から抜けないように固定されている。

以上のように構成された逆止弁について、以下その動作、作用を説明する。

図２に本発明の第１の実施の形態における圧力緩和機構が作動した状態の逆止弁の断面図を示す。二次側の圧力が異常に高くなった場合に圧力逃し弁ゴム８は圧力逃し弁バネに抗して一次側に移動し、二次側の異常圧力は圧力逃し通路４を通り、弁ゴム押さえ９と弁ケース１の隙間から一次側に開放され、二次側の圧力が緩和される。

ここで圧力逃しの設定圧は、圧力逃し弁ゴム８で塞がれた圧力逃し通路の開口部の面積（受圧面積）と圧力逃し弁ゴム８前記開口部に当接させる圧力によって決定し、圧力逃し弁ゴム８の温度特性および硬度の影響は少なくなる。よって正確な圧力逃しの設定が可能となる。

（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における逆止弁の断面図を示すものである。実施例１で示した、圧力逃し通路４の一次側の開口部の周囲に突起１２を設けて、前記突起１２の先端を圧力逃し弁ゴム８で塞ぐように構成することにより、開口部に当接されている圧力逃し弁ゴム８の接地面積が減少し、圧力逃し弁ゴム８が突起１２に貼りつくのを防ぐことができる。

（実施の形態３）
図４は、本発明の第３の実施の形態における逆止弁の断面図を示すものである。圧力逃し通路４の一次側の開口を、逆止弁体２の中に組み込まれた圧力逃し弁ゴム８により常に閉塞し、前記圧力逃し弁ゴム８は弁ゴム押さえ９を介して圧力逃し弁バネ１０により圧力逃し通路４を塞ぐように当接されている。

また、逆止弁体２の一次側の内部には内ネジが切られており、前記内ネジを介して調整ネジ１３が組み込まれ、調整ネジを押し込むと圧力逃し弁バネ１０が圧縮され、逃し弁ゴム８が圧力逃し通路４の開口を閉塞する力が増す。

以上のように本実施の形態においては調整ネジ１３により逃し弁ゴム８が圧力逃し通路４の開口を閉塞する力が可変でき、二次側から一次側に圧力が逃げる設定圧を正確に設定することが可能であり、逃し弁ゴムの特性バラツキおよび圧力逃し弁バネのバラツキを吸収することが可能である。

以上のように、本発明にかかる圧力緩和構造を備えた逆止弁は、二次側が異常圧力となり、一次側に圧力を逃す際の圧力逃しの設定圧が正確に設定することが可能となるので、現在は給湯器などに圧力逃し機構と逆止弁が別々に設置されているものを本発明の圧力緩和構造を備えた逆止弁のみで使用可能となる。

１弁ケース
２逆止弁体
３バネ
４圧力逃し通路
５圧力逃し弁板
６弁ゴム
７弁座
８圧力逃し弁ゴム
９弁ゴム押え
１０圧力逃し弁バネ
１１ピン
１２突起
１３調整ネジ

Claims

弁ケースと、前記弁ケース内に配設された逆止弁体とを備え、二次側から１次側への流れを規制する逆止弁であって、前記逆止弁体の二次側に開口部と、前記開口部を塞ぐ弾性体とを設け、前記弾性体は前記逆止弁体内で圧力逃し弁バネによって前記開口部を弾性体で塞ぐ構成としたことを特徴とする逆止弁。
前記開口部の周囲に突起を設けて、前記突起の先端を弾性体で塞ぐように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の逆止弁。
前記弾性体を押圧しているバネの圧縮長を自在に可変する調圧機構を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の逆止弁。
押圧しているバネの圧縮長を自在に可変する調圧機構にネジを用いた請求項１〜３のいずれか１項に記載の逆止弁。