JP2011207682A - セメント製造用ロータリーキルン - Google Patents
セメント製造用ロータリーキルン Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011207682A JP2011207682A JP2010077653A JP2010077653A JP2011207682A JP 2011207682 A JP2011207682 A JP 2011207682A JP 2010077653 A JP2010077653 A JP 2010077653A JP 2010077653 A JP2010077653 A JP 2010077653A JP 2011207682 A JP2011207682 A JP 2011207682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main fuel
- burner
- kiln
- axis
- fuel burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 15
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
【解決手段】円筒状のキルン本体1が、窯前ハウジング2および窯尻ハウジング間に回転自在に設けられるとともに、窯前ハウジング2に、キルン本体1の断面中心部に向けて燃料を噴出して内部を焼成温度に加熱する主燃料バーナ3が設けられ、主燃料バーナ3の外周面であって、かつ主燃料バーナ3の軸線Cよりも上方位置に、可燃性廃棄物を主燃料バーナ3の軸線Cに対して上向きの吹き込み角度θによって吹き込む補助バーナ10を併設してなり、かつ可燃性廃棄物の搬送空気速度xを、15〜40m/sの範囲に設定するとともに、吹き込み角度θ(°)を、3≦θ≦−0.342x+21.4、の範囲に設定した。
【選択図】図1
Description
なお、上記構成を備えたセメント製造用ロータリーキルンは、例えば、下記特許文献1、2にも開示されている。
図1に示すセメント製造用ロータリーキルンにおいては、窯前ハウジング2の端壁2aから、キルン本体1の軸線Cに対して下向きに2〜3°の傾斜角度をもって上記主燃料バーナ3が設けられている。
ここで、補助バーナ10は、上記端壁2aから所定の長さLの直管部分10aが、その軸線を主燃料バーナ3の軸線Cと一致させて当該主燃料バーナ3の上面に固定されているとともに、当該直管部分10aの先端側が、上記軸線Cに対して上向きに角度θだけ屈曲されている。なお、上記補助バーナ10を、不定形耐火物等によって隙間無く主燃料バーナ3に固定すれば、施工が容易であり、かつ耐久性に優れるために好適である。
この補助バーナ11は、全体が直管状に形成されるとともに、主燃料バーナ3の軸線Cに対して上向きの吹き込み角度θとなるように配置されている。
ここで、補助バーナ12は、基端部12aが主燃料バーナ3の上面上に接して固定されるとともに、先端部12bにおける接線と主燃料バーナ3の軸線Cとが上記吹き込み角度θを形成するような曲率半径Rに加工されている。
図4に示すようなセメント製造用ロータリーキルンのモデルについて、熱流体解析を行った。この解析モデルにおいては、キルン本体1の外径を5.2m、長さを85m、クリンカ生産量140t/hとし、直径0.7mの主燃料バーナ3からオイルコークスを供給するとともに、外径0.2mの補助バーナ10から可燃性廃棄物として廃プラスチックを供給して、上記キルン本体1内に供給して混合燃焼した場合を条件とした。
そして、上記着地率は、いずれの搬送空気速度においても、吹き込み角度θが3°を超えると、急激に低減することから、上記吹き込み角度θの下限を3°としたのである。
上記実際のロータリーキルンにおけるキルン本体の外径は5.4mであり、長さは95mである。また、図8に示すように、クリンカ生産量は、いずれの場合も210t/hと一定であった。なお、主燃料バーナから供給するオイルコークスと、補助バーナから供給する廃プラスチックとの供給量の割合は、熱量比において廃プラスチックが23%であり、残りをオイルコークスとした。また、廃プラスチックは、フラフ状であって寸法5〜30mmのものを用いた。なお、補助バーナは、図1に示す直管接続で、L=4.0m、上向き角度3°〜15°とした。
試験においては、廃プラスチックの吹込み量、仮焼炉石炭吹込み量、クリンカ生産量を一定とし、廃プラスチックの吹込み角度及び搬送空気速度を変化させて、同等品質のクリンカを生産するときのメインバーナーコークス吹込み量の変化をみた。
2 窯前ハウジング
3 主燃料バーナ
10 〜12 補助バーナ
C 主燃料バーナ3の軸線
θ 吹き込み角度
Claims (5)
- 円筒状のキルン本体が、窯前ハウジングおよび窯尻ハウジング間に回転自在に設けられるとともに、上記窯前ハウジングに、上記キルン本体の断面中心部に向けて燃料を噴出して内部を焼成温度に加熱する主燃料バーナが設けられたセメント製造用ロータリーキルンにおいて、
上記主燃料バーナの外周面であって、かつ当該主燃料バーナの軸線よりも上方位置に、可燃性廃棄物を上記主燃料バーナの軸線に対して上向きの吹き込み角度θによって吹き込む補助バーナを併設してなり、
かつ上記可燃性廃棄物の搬送空気速度xを、15〜40m/sの範囲に設定するとともに、上記吹き込み角度θ(°)を、3≦θ≦−0.342x+21.4、の範囲に設定したことを特徴とするセメント製造用ロータリーキルン。 - 上記補助バーナは、先端部分が直管状に形成されるとともに、上記主燃料バーナの軸線に対する当該補助バーナの軸線の傾斜角度が、上記吹き込み角度θであることを特徴とする請求項1に記載のセメント製造用ロータリーキルン。
- 上記補助バーナは、先端部分が円弧状に形成されるとともに、上記主燃料バーナの軸線に対する当該補助バーナの吹き込み口における軸線の接線角度が、上記吹き込み角度θであることを特徴とする請求項1に記載のセメント製造用ロータリーキルン。
- 上記補助バーナの先端部下面と上記主燃料バーナの軸線との間の鉛直方向の間隙が、1000mm以下であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のセメント製造用ロータリーキルン。
- 上記補助バーナおよび上記主燃料バーナは、互いの吹き込み口の位置を鉛直方向に略一致させていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のセメント製造用ロータリーキルン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010077653A JP5565039B2 (ja) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | セメント製造用ロータリーキルンを用いた焼成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010077653A JP5565039B2 (ja) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | セメント製造用ロータリーキルンを用いた焼成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011207682A true JP2011207682A (ja) | 2011-10-20 |
JP5565039B2 JP5565039B2 (ja) | 2014-08-06 |
Family
ID=44939170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010077653A Active JP5565039B2 (ja) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | セメント製造用ロータリーキルンを用いた焼成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5565039B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012202618A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Ube Industries Ltd | セメント焼成用バーナ |
JP6704541B1 (ja) * | 2019-08-14 | 2020-06-03 | 太平洋セメント株式会社 | 可燃性廃棄物吹込装置及びその運転方法 |
KR20210020861A (ko) | 2019-08-14 | 2021-02-24 | 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 | 가연성 폐기물 분사장치 및 그 운전방법 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06263491A (ja) * | 1993-03-15 | 1994-09-20 | Nippon Cement Co Ltd | セメントクリンカ焼成用ロータリーキルン及び該キルンによるセメントクリンカ焼成方法 |
JP2000169196A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-20 | Tokuyama Corp | セメント製造用ロータリーキルン |
JP2003090522A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-28 | Mitsubishi Materials Corp | ロータリーキルンへの可燃性廃棄物の投入構造 |
-
2010
- 2010-03-30 JP JP2010077653A patent/JP5565039B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06263491A (ja) * | 1993-03-15 | 1994-09-20 | Nippon Cement Co Ltd | セメントクリンカ焼成用ロータリーキルン及び該キルンによるセメントクリンカ焼成方法 |
JP2000169196A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-20 | Tokuyama Corp | セメント製造用ロータリーキルン |
JP2003090522A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-28 | Mitsubishi Materials Corp | ロータリーキルンへの可燃性廃棄物の投入構造 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012202618A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Ube Industries Ltd | セメント焼成用バーナ |
JP6704541B1 (ja) * | 2019-08-14 | 2020-06-03 | 太平洋セメント株式会社 | 可燃性廃棄物吹込装置及びその運転方法 |
CN112166289A (zh) * | 2019-08-14 | 2021-01-01 | 太平洋水泥株式会社 | 可燃性废弃物吹入装置及其运转方法 |
KR102214747B1 (ko) | 2019-08-14 | 2021-02-10 | 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 | 가연성 폐기물 분사장치 및 그 운전방법 |
WO2021029032A1 (ja) * | 2019-08-14 | 2021-02-18 | 太平洋セメント株式会社 | 可燃性廃棄物吹込装置及びその運転方法 |
KR20210020861A (ko) | 2019-08-14 | 2021-02-24 | 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 | 가연성 폐기물 분사장치 및 그 운전방법 |
US11029025B2 (en) | 2019-08-14 | 2021-06-08 | Taiheiyo Cement Corporation | Combustible waste injection device and method for operating the same |
US11421871B2 (en) | 2019-08-14 | 2022-08-23 | Taiheiyo Cement Corporation | Combustible waste injection device and method for operating the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5565039B2 (ja) | 2014-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI426132B (zh) | 粉煤噴注器 | |
CN100460756C (zh) | 一种金属纤维-多孔陶瓷介质表面燃烧器 | |
CN103672886A (zh) | 一种水泥窑炉局部富氧燃烧器 | |
CN102305415A (zh) | 一种富氧环境下的等离子无油点火系统 | |
JP5939020B2 (ja) | セメント製造用ロータリーキルン | |
JP2008231294A (ja) | 二段ガス化炉 | |
JP5565039B2 (ja) | セメント製造用ロータリーキルンを用いた焼成方法 | |
CN101382286B (zh) | 气流环形交错均流喷射预混稳焰的燃烧器 | |
JP4099965B2 (ja) | ロータリーキルンへの可燃性廃棄物の投入構造 | |
JP6246455B2 (ja) | 焼結機点火炉用バーナ | |
EP3805640A1 (en) | Combustion chamber for an annular vertical shaft kiln and process of combustion in such a combustion chamber | |
JP6260555B2 (ja) | 還元材吹き込み装置 | |
JP2017211100A (ja) | 排ガス処理装置 | |
KR100782684B1 (ko) | 고로내 미분의 고체연료 취입장치 | |
CN102032562A (zh) | 煤粉燃烧器及其控制方法、使用该煤粉燃烧器的回转窑 | |
JP2010127525A (ja) | 拡散燃焼装置 | |
CN210801190U (zh) | 能够使燃气充分燃烧并使等离子火焰枪获得保护的结构 | |
JPWO2014014065A1 (ja) | 燃料燃焼装置 | |
CN210511672U (zh) | 一种新型低排放天然气高速烧嘴结构 | |
CN108821615B (zh) | 环形套筒窑用喷射器 | |
JP6123720B2 (ja) | 多管式管状火炎バーナ | |
JP2011247444A (ja) | 管状火炎バーナ | |
FI125911B (en) | Gas burner with low nitrogen oxide emissions and fuel gas combustion process | |
JP6206290B2 (ja) | 多重管状火炎バーナ | |
WO2017113162A1 (en) | Method for injecting fluid-propelled particulate solid fuel and oxidant and injector for same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120927 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130807 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131004 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140520 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140602 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5565039 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |