JP2011178406A - 電気機器用の梱包物及び電気機器梱包体 - Google Patents

Abstract

【課題】電池を機器本体に装填した状態とすることなく、梱包状態のまま電気機器を試し動作する。
【解決手段】機器外部に露出する給電用端子６１を備えた印字ラベル作成装置１を梱包する梱包物Ｐであって、印字ラベル作成装置１の上側を収納する第１凹部７２を備えた第１パック部材７１と、印字ラベル作成装置１の下側を収納するとともに第１パック部材７１の第１凹部７２と協働して印字ラベル作成装置１を覆う第２凹部８２を備えた第２パック部材８１とを備える。第１パック部材７１は、第１凹部７２及び第２凹部８２に印字ラベル作成装置１を収納した梱包状態で、駆動用電圧を与える乾電池８を梱包物Ｐの外部より装填可能な電池収納部７３と、乾電池８の駆動用電圧を印字ラベル作成装置１へ供給可能な導電路とを備える。
【選択図】図７

Description

本発明は、機器外部に露出する給電用端子を備えた電気機器を梱包する電気機器用の梱包物及びこれを備えた電気機器梱包体に関する。

従来、電気機器用の梱包物として、梱包された電気機器を視認できるように、例えば透明ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等で構成された梱包物が用いられている。このような梱包物において、梱包状態のままで電気機器の試し動作を行いたいというニーズに対応し、梱包物の上から電気機器のキー操作を行えるようにした梱包物が提唱されている（例えば、特許文献１参照）。この従来技術では、ビニール袋に収納された電気機器を、電気機器の操作キーに対応する部分に開口部を設けた梱包物で梱包する。これにより、操作者は梱包状態のままビニール袋を介して電気機器の操作キーを操作できる。

実開平５−６１０６９号公報

上記従来技術の梱包物を用いることにより、梱包状態のまま電気機器の操作キーを操作することが可能である。しかしそのためには、電池を機器本体に装填した状態で梱包する必要がある。この場合、自然放電により電池が消耗してしまい、購入者が電気機器を使用する際に駆動できなくなるおそれがあった。また、放電した状態の電池を機器本体に装填したままにしておくと、液漏れを生じ、電気機器に悪影響を及ぼすおそれがあった。

本発明の目的は、電池を機器本体に装填した状態とすることなく、梱包状態のまま電気機器を試し動作することができる電気機器用の梱包物及び電気機器梱包体を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１発明の電気機器用の梱包物は、機器外部に露出する給電用端子を備えた電気機器を梱包する、電気機器用の梱包物であって、前記電気機器の一方側を収納する第１凹部を備え、透過性部材により構成された第１パック部材と、前記電気機器の他方側を収納するとともに前記第１パック部材の前記第１凹部と協働して前記電気機器を覆う第２凹部を備え、透過性部材により構成された第２パック部材と、を有し、前記第１パック部材及び前記第２パック部材のいずれか一方が、前記第１凹部及び前記第２凹部に前記電気機器が収納された梱包状態で、駆動用電圧を与える電池を、梱包物外部より装填可能な電池収納部と、前記電池収納部に収納される前記電池に一方側が接続されるとともに、前記梱包状態において前記給電用端子に他方側が接触するよう構成され、前記電池の前記駆動用電圧を前記電気機器へ供給可能な、導電路とを備えることを特徴とする。

本願第１発明の電気機器用の梱包物では、第１パック部材と第２パック部材とが協働して電気機器を覆い、梱包する。すなわち、電気機器の一方側が第１パック部材の第１凹部に収納されるとともに、電気機器の他方側が第２パック部材の第２凹部に収納される。

ここで、電気機器に備えられた給電用端子が、機器の外部に露出している。本願第１発明では、第１パック部材及び前記第２パック部材のいずれか一方が、電池収納部と導電路とを備えている。そして、上記のようにして第１パック部材の第１凹部及び第２パック部材の第２凹部に電気機器が収納された梱包状態において、電池収納部に収納された電池と給電用端子とが、導電路によって接続される。これにより、電池からの駆動用電圧が電気機器へ供給されるので、電気機器を駆動することができる。この結果、梱包状態のまま電気機器を試し動作させることができるので、購入を検討する消費者や、当該消費者に対し販売を行う販売員にとっての、利便性を向上することができる。その際、電池を機器本体に装填した状態で梱包する場合のような、自然放電による電池の消耗や、電池からの液漏れの心配がない。

第２発明の電気機器用の梱包物は、上記第１発明において、前記電気機器は、前記一方側に、操作者が操作可能な操作部を備えており、前記第１パック部材の前記第１凹部は、操作者の押圧により前記透過性部材越しに前記操作部を操作可能な、押圧操作領域を備えていることを特徴とする。

これにより、上記のようにして梱包状態のまま試し動作させるとき、駆動操作やその後の各種操作を操作者が円滑に行うことができる。

第３発明の電気機器用の梱包物は、上記第２発明において、前記電池収納部及び前記導電路は、前記第１パック部材に設けられていることを特徴とする。

これにより、電池収納部が、電気機器の操作部と同じ側に位置することとなり、電池の装着、及び、電気機器の操作の確認を、併せて容易に行うことができる。

第４発明の電気機器用の梱包物は、上記第１乃至第３発明のいずれかにおいて、前記電気機器は、ラベル用テープを用いて印字ラベルを作成するラベル作成装置であり、前記第１パック部材の前記第１凹部、若しくは、前記第２パック部材の前記第２凹部は、前記ラベル作成装置により作成された前記印字ラベルを梱包物外へ排出可能な、排出口を備えることを特徴とする。

本願第４発明の梱包対象となる電気機器は、電池駆動のラベル作成装置である。これにより、第１パック部材の第１凹部及び第２パック部材の第２凹部に電気機器が収納された梱包状態で、電池収納部に電池を装填することで、ラベル作成装置を駆動し印字ラベルの作成を試行することができる。また、上記のようにして試しに作成された印字ラベルは、排出口より円滑に梱包物外へと排出される。

これにより、梱包状態のまま、印字ラベルの作成を試行することができるので、ラベル作成装置の購入を検討する消費者や、当該消費者に対し販売を行う販売員にとっての、利便性を向上することができる。

上記目的を達成するために、第５発明の電気機器梱包体は、機器外部に露出する給電用端子を備えた電気機器と、前記電気機器の一方側を収納する第１凹部を備え、透過性部材により構成された第１パック部材と、前記電気機器の他方側を収納するとともに前記第１パック部材の前記第１凹部と協働して前記電気機器を覆う第２凹部を備え、透過性部材により構成された第２パック部材と、を有し、前記第１パック部材及び前記第２パック部材のいずれか一方が、前記第１凹部及び前記第２凹部に前記電気機器が収納された梱包状態で、駆動用電圧を与える電池を、梱包体外部より装填可能な電池収納部と、前記電池収納部に収納される前記電池に一方側が接続されるとともに、前記梱包状態において前記給電用端子に他方側が接触するよう構成され、前記電池の前記駆動用電圧を前記電気機器へ供給可能な、導電路とを備えることを特徴とする。

本願第５発明の電気機器梱包体では、第１パック部材と第２パック部材とが協働して電気機器を覆い、梱包する。すなわち、電気機器の一方側が第１パック部材の第１凹部に収納されるとともに、電気機器の他方側が第２パック部材の第２凹部に収納される。

ここで、電気機器に備えられた給電用端子が、機器の外部に露出している。また、第１パック部材及び前記第２パック部材のいずれか一方が、電池収納部と導電路とを備えている。そして、上記のようにして第１パック部材の第１凹部及び第２パック部材の第２凹部に電気機器が収納された梱包状態において、電池収納部に収納された電池と給電用端子とが、導電路によって接続される。これにより、電池からの駆動用電圧が電気機器へ供給されるので、電気機器を駆動することができる。この結果、梱包状態のまま電気機器を試し動作させることができるので、購入を検討する消費者や、当該消費者に対し販売を行う販売員にとっての、利便性を向上することができる。その際、電池を機器本体に装填した状態で梱包する場合のような、自然放電による電池の消耗や、電池からの液漏れの心配がない。

本発明によれば、電池を機器本体に装填した状態とすることなく、梱包状態のまま電気機器を試し動作することができる。

本発明の一実施の形態の印字ラベル作成装置の全体構成を表す斜視図である。 着脱カバーが取り外され、かつ、カートリッジ及び乾電池をカートリッジホルダ及び電池収納部に装着した状態における印字ラベル作成装置の内部構造を表す斜視図である。 着脱カバーが取り外され、かつ、カートリッジ及び乾電池をカートリッジホルダ及び電池収納部から取り外した状態における印字ラベル作成装置の内部構造を表す斜視図である。 カートリッジの内部構造を表す平面図である。 着脱カバーの前面を表す斜視図である。 第１パック部材の詳細構造、及び、第２パック部材の詳細構造を表す斜視図である。 第１パック部材と第２パック部材とによって印字ラベル作成装置を梱包する手順を説明するための斜視図である。 電池収納部に乾電池を装填する前の図６中ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面による断面図、乾電池装填後の図６中ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面による断面図、及び導電路の構造を表す斜視図である。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各図内に「前」「後」「左」「右」「上」「下」の注記がある場合、明細書中の説明における、前方、後方、左方、右方、上方、下方は、その注記された方向を指す。

図１を用いて、本実施形態の印字ラベル作成装置１の全体構成を説明する。
図１に示すように、電気機器としての印字ラベル作成装置１は、ユーザの手によって把持されるハンディ型の印字ラベル作成装置である。この印字ラベル作成装置１の筐体６は、装置前面を構成する前カバー６Ａと、装置後面を構成する後カバー６Ｂとで構成されている。さらにこの後カバー６Ｂは、種々の機構を内蔵する後カバー本体６Ｂ１と、カートリッジ３１や乾電池８（いずれも後述の図２参照）を着脱する際に後カバー本体６Ｂ１より取り外し可能な着脱カバー６Ｂ２とで構成されている。

上記前カバー６Ａの上側には、印刷データや、設定画面等を表示するための液晶表示部（図示せず）が設けられている。この液晶表示部の前面は、例えば透明のアクリル板等であるカバーパネル２Ａによって覆われている。液晶表示部の下側には、印字ラベル作成装置１を操作するためのキーボード部３が設けられている。このキーボード部３には、文字、記号及び数字等の文字キーや、種々の機能キーが含まれている。また上記後カバー本体６Ｂ１の右側上端には、印刷済みラベル用テープ８０（後述の図４参照）を切断するためのカットレバー４が設けられている。

また、上記後カバー本体６Ｂ１の右側側面には、一対の給電用端子６１が外部に露出して設けられている。この給電用端子６１は、機器外部に設けた乾電池８より印字ラベル作成装置１に対し駆動電圧を供給するためのものである（後述の図７、図８参照）。

次に図２及び図３を用いて、着脱カバー６Ｂ２を取り外した状態の印字ラベル作成装置１の内部構造を説明する。なお、図２はカートリッジ３１及び乾電池８をカートリッジホルダ７及び電池収納部９に装着した状態、図３はカートリッジ３１及び乾電池８をカートリッジホルダ７及び電池収納部９から取り外した状態を表している。

これら図２及び図３に示すように、上記前カバー６Ａ及び上記後カバー本体６Ｂ１の内部には、樹脂により成形されたフレーム１３が配設されている。そして、このフレーム１３の後側上部には、カートリッジ３１を着脱するために凹状に形成された平面視矩形状の上記カートリッジホルダ７が設けられている。

カートリッジホルダ７の下側には、モータ（図示せず）を収納するためのモータ収納部５が設けられている。モータ収納部５のさらに下側には、乾電池８を収納するための上記電池収納部９が設けられている。また、図３に示すように、電池収納部９の右側には、前述したように一対の給電用端子６１が印字ラベル作成装置１の外部に露出して設けられている。

上記フレーム１３の上部には、印刷済みラベル用テープ８０を外部に排出するためのテープ排出スリット２４が形成されている。また、フレーム１３の右側上部には、ローラホルダ１７（詳細構造は後述）が設けられている。ローラホルダ１７の後側には、当該ローラホルダ１７を覆うように設けられ、板状形状を有した板部２５が設けられている。なお、この板部２５はフレーム１３と一体的に形成されている。さらに、この板部２５の上部には、開口部である突起部挿入口１０が設けられている。この突起部挿入口１０には、上記着脱カバー６Ｂ２が後カバー本体６Ｂ１に着脱される際に、着脱カバー６Ｂ２に設けられた突起部４５（後述の図５参照）が挿抜される。

また、後カバー本体６Ｂ１の上端部にはロック穴１１が設けられ、下端部にはロック穴１２が２箇所設けられている。これらロック穴１１，１２には、上記着脱カバー６Ｂ２が後カバー本体６Ｂ１に取り付けられた際に、着脱カバー６Ｂ２に設けられたロック部材４７，４８（後述の図５参照）がそれぞれ嵌め込まれる。

上記フレーム１３の略中央部には凹状に形成されたギア用凹部２６が設けられている。ギア用凹部２６には、ギア（図示せず）が設けられており、当該ギアの歯部は隠蔽用傘部１１４によって覆われ露出しない構造となっている。そして、ギアの後側には、インクリボン５５（後述の図４参照）を巻き取るためのリボン巻取軸１４が立設されている。

また、リボン巻取軸１４の右側にはリブ３０が立設されている。このリブ３０の右側面には矩形状の放熱板であるヒートシンク１５が設けられている。そして、リブ３０とテープ排出スリット２４との間には、ローラ軸２０が立設されている。ローラ軸２０の左側には、凸部２７が立設されている。この凸部２７は、カートリッジ３１の凹部（図示せず）に挿入されることで、カートリッジ３１の前後方向の位置決めをするものである。

次に図４を用いて、カートリッジ３１の内部構造を説明する。なお、この図４には、カートリッジ３１の内部構造と共に、ローラホルダ１７、リブ３０、ヒートシンク１５、サーマルヘッド１６等を図示している。

図４に示すように、カートリッジケース３３内の左側下部には、透明フィルム状のカバーフィルム５１を巻回したカバーフィルムスプール５２が回転可能に配置されている。このカバーフィルムスプール５２から繰り出されたカバーフィルム５１は、カートリッジ開口３７１に向けて案内され、当該カートリッジ開口３７１から送出される。またカートリッジケース３３内の右側下部には、インクリボン５５を巻回したリボンスプール５６が回転可能に配置されている。このリボンスプール５６から繰り出されたインクリボン５５は、カートリッジ開口３７１に向けて案内され、カバーフィルム５１と共に送出される。

カバーフィルムスプール５２とリボンスプール５６との間には、リボン巻取スプール５７が回転可能に配置されている。このリボン巻取スプール５７は、リボンスプール５６からインクリボン５５を引き出すと共に、文字等の印刷で消費されたインクリボン５５を巻き取る。

カートリッジケース３３内の上部には、基材テープ５３を巻回した基材テープスプール５４が回転可能に配置されている。この基材テープスプール５４から繰り出された基材テープ５３は、テープ搬送ローラ３９に向けて案内され、当該基材テープ５３と印刷済のカバーフィルム５１とが、テープ搬送ローラ３９と押圧ローラ１９２とによって圧着されて印刷済みラベル用テープ８０となり、ラベル用テープ排出口５９に向けて搬送される。

また、カートリッジホルダ７に装着されたカートリッジ３１の右側には、プラテンローラユニット１８と押圧ローラユニット１９とを備えたアーム状のローラホルダ１７が、軸支部１７１を中心に左右方向に揺動可能に設けられている。上記着脱カバー６Ｂ２が取り付けられると、突起部４５（後述の図５参照）によりローラホルダ１７がカートリッジ３１方向に移動する。これにより、ローラホルダ１７に設けられた押圧ローラユニット１９とプラテンローラユニット１８とが印刷位置（図４に示す位置）に移動する。

上記プラテンローラユニット１８は、ヒートシンク１５の右側に配置されている。プラテンローラユニット１８には、プラテンローラ１８２とプラテンローラ用ギア（図示せず）とが設けられている。プラテンローラ１８２は、ヒートシンク１５の右側面に設けられたサーマルヘッド１６に対向する位置に配置されている。サーマルヘッド１６は、押圧ローラ１９２、プラテンローラ１８２等により搬送されるカバーフィルム５１に対し、所望の印字を行うものである。プラテンローラ用ギアは、フレーム１３の前側に設けられたギア（図示せず）に噛合されており、モータから動力を伝達されたプラテンローラ用ギアが回転することで、プラテンローラ１８２が回転する。これにより、プラテンローラユニット１８が印刷位置に移動した際に、プラテンローラ１８２は、カバーフィルム５１とインクリボン５５とをサーマルヘッド１６に対して押圧しつつ、文字、図形、記号等が印刷されたカバーフィルム５１をその回転により押圧ローラユニット１９の方向へ搬送する。

押圧ローラユニット１９には、押圧ローラ１９２と押圧ローラ用ギア（図示せず）とが設けられている。押圧ローラ１９２は、上記ローラ軸２０に対向する位置に配置されおり、カバーフィルム５１、基材テープ５３、及び印刷済みラベル用テープ８０を、上記テープ排出スリット２４へ向かう搬送経路（矢印ア，イ，ウ参照）に沿って搬送する。ローラ軸２０は、円柱状に形成された円柱部２０１と、この円柱部２０１の外周から外側に向かって放射状に形成された６個のリブ２０２とから構成されている。また、ローラ軸２０は、カートリッジ３１に設けられたテープ搬送ローラ３９の軸孔３９１に挿入され、テープ搬送ローラ３９を回転可能に支持している。

押圧ローラ用ギアは、上記フレーム１３の前側に設けられたギア（図示せず）に噛合されており、モータから動力を伝達された押圧ローラ用ギアが回転することで、押圧ローラ１９２が回転する。これにより、押圧ローラユニット１９が印刷位置に移動した際に、押圧ローラ１９２は、カバーフィルム５１と基材テープ５３とを、ローラ軸２０に回転可能に支持されたテープ搬送ローラ３９に対して押圧する。これにより、印刷が行われたカバーフィルム５１と基材テープ５３とが圧着され印刷済みラベル用テープ８０となり、上記ラベル用テープ排出口５９より排出される。なお、その後の印刷済みラベル用テープ８０は、押圧ローラ１９２等により下から上へ搬送されて上記テープ排出スリット２４へ案内され、印字ラベル作成装置１の外部に排出される。

次に図５を用いて、着脱カバー６Ｂ２の構造について説明する。
図５に示すように、着脱カバー６Ｂ２の前面６ａの左側上端部には前述したロック部材４７が立設され、下端部には前述した２つのロック部材４８が立設されている。着脱カバー６Ｂ２が上記後カバー本体６Ｂ１に対し取り付けられた際に、これらロック部材４７，４８がそれぞれ上記後カバー本体６Ｂ１に設けられたロック穴１１，１２（図２等参照）に嵌め込まれる。これにより、着脱カバー６Ｂ２の自然開放が防止される。

また、着脱カバー６Ｂ２の前面６ａの右側上部には、突起部４５が垂直に立設されている。着脱カバー６Ｂ２が上記後カバー本体６Ｂ１に対し着脱されることにより、突起部４５が上記後カバー本体６Ｂ１に設けられた突起部挿入口１０（図２等参照）に挿抜される。これにより、上記ローラホルダ１７を印刷位置（図４に示す位置）に移動させたり、待機位置（図３に示す位置）に移動させたりすることができる。

以上のような構成である印字ラベル作成装置１は、店頭にて販売される際に梱包物Ｐによって梱包される。この梱包物Ｐは、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の透過性部材で構成された上下一対のパック部材７１，８１を有している。本実施形態では、この梱包状態となった印字ラベル作成装置１に対し梱包を解くことなく駆動用電圧を供給し、正常に駆動するか否か試し動作することができるように、上記したパック部材７１，８１のうちの一方に、外部より電池を収納可能な電池収納部７３と、この電池収納部７３に収納された電池８の駆動用電圧を印字ラベル作成装置１に供給する導電路９１を設けている。以下、この詳細について説明する。

図６を用いて、上側の第１パック部材７１及び下側の第２パック部材８１の詳細構造について説明する。

図６（ａ）に示すように、第１パック部材７１は、印字ラベル作成装置１の上側を収納する第１凹部７２を備えている。また、図６（ｂ）に示すように、第２パック部材８１は、印字ラベル作成装置１の下側を収納する第２凹部８２を備えている。

すなわち、第１パック部材７１は、図６（ａ）に示すように、その一端側から他端側にかけて円弧状に傾斜した上面部７１ａと、細長い扇形状である左右側面部７１ｂ，７１ｃと、円弧状の他端面部７１ｄとを有しており、下部が開口した略矩形箱状に形成されている。そして、上面部７１ａには、下側から上側に向けて凹ませた上述の第１凹部７２が形成され、印字ラベル作成装置１の上側が収納される。このとき、印字ラベル作成装置１は、カバーパネル２Ａ側である上側が他端面部７１ｄ側を向くようにして第１凹部７２に収納される。

第１パック部材７１の第１凹部７２において、印字ラベル作成装置１の操作部であるキーボード部３が収納配置される部分は、例えば他の部分よりも厚みを薄くしたり、あるいは他の部分よりも柔軟な材料を用いる等によって、操作者の押圧により第１パック部材７１越しにキーボード部３を操作可能な押圧操作領域７２ａとなっている。

また、図６（ａ）では図示を省略しているが、第１パック部材７１の他端面部７１ｄには、収納される印字ラベル作成装置１のテープ排出スリット２４に対応する位置に縦長スリット状の排出口７４が設けられている。この排出口７４は、第２パック部材８１に穿設された後述する排出口８５と対応しており、これら排出口７４，８５によって作成された印字ラベルが梱包物Ｐ外へ排出可能となっている。

また、第１パック部材７１の第１凹部７２の隣りには、電池収納部７３が形成されている。この電池収納部７３は、第１パック部材７１を下側から上側に向けて略矩形枠状に凹ませて周壁を形成すると共に、その中央部を上側から下側に凹ませることにより構成されており、梱包物Ｐの外部からこの例では２本の乾電池８を横２列に収容可能となっている。この電池収納部７３の第１凹部７２側の周壁７３ａには、図示しない貫通孔が形成されており、後述する導電路９１の第２接点部９１ｂが、電池収納部７３の周壁７３ａ内から上記貫通孔を介して電池収納部７３内に露出されている（後述の図８（ａ）及び図８（ｂ）参照）。

さらに、第１パック部材７１の第１凹部７２の上記電池収納部７３側の側面７２ｂには、前述した印字ラベル作成装置１の給電用端子６１に対応する位置に、当該給電用端子６１の凹みに嵌合するように第１凹部７２の内側に向かって凹ませた端子用凹部７５が形成されている。この端子用凹部７５と、上記電池収納部７３の周壁７３ａとの間には、第１パック部材７１の内側に沿って導電路９１が配設されている。この導電路９１は２つ設けられており、それぞれの導電路９１は、電池収納部７３に収納される乾電池８に一方側が接続され、梱包状態にある印字ラベル作成装置１の一対の給電用端子６１に他方側が接触するよう構成されている。この導電路９１によって、梱包物Ｐの外部から電池収納部７３に装填された乾電池８の駆動用電圧が、梱包状態にある印字ラベル作成装置１の給電用端子６１へ供給される。

なお、この例では、電池収納部７３及び導電路９１が第１パック部材７１側に設けられているが、第２パック部材８１側に設けてもよい。

第２パック部材８１は、図６（ｂ）に示すように、一端側から他端側にかけて円弧状に傾斜した上面部８１ａと、細長い扇形状の左右側面部８１ｂ，８１ｃと、上面部８１ａから離間部８１ｅを介して立設された円弧状の他端面部８１ｄとを有しており、上部が開口した略矩形箱状に形成されている。そして、上面部８１ａには、上側から下側に向けて凹ませた第２凹部８２が形成されており、印字ラベル作成装置１の下側が収納される。

この第２凹部８２は、収納される印字ラベル作成装置１のカートリッジホルダ７側に対応した幅広の第１収納部８２ａと、収納される印字ラベル作成装置１のモータ収納部５及び電池収納部９側に対応した幅狭の第２収納部８２ｂと、収納される印字ラベル作成装置１の下端側に対応した幅広の第３収納部８２ｃとを有しており、これらの収納部が互いに連通した構成となっている。また、上面部８１ａの傾斜上端における中央部分には開口部８３が形成され、第２凹部８２は離間部８１ｅに連通している。

第２パック部材８１の他端面部８１ｄには、収納される印字ラベル作成装置１のテープ排出スリット２４に対応する位置に縦長スリット状の排出口８５が設けられている。また、離間部８１ｅの排出口８５に対応する位置には、一対のガイド部材８６が立設されている。排出口８５は、前述したように、第１パック部材７１に設けられた排出口７４と対応しており、これら排出口７４，８５によって作成された印字ラベルがガイド部材８６でガイドされて梱包物Ｐ外へ排出可能となっている。

さらに、第２凹部８２の内側には、離間部８１ｅの底面から第１収納部８２ａの左右両側にかけて第１段差部８４ａが形成され、第２収納部８２ｂの内側には、第１収納部８２ａ側に向けて下方傾斜した第２段差部８４ｂが形成されている。これら第１段差部８４ａ及び第２段差部８４ｂが、収納される印字ラベル作成装置１の下側を浮かせた状態で支持する。これにより、第１収納部８２ａの底部には空間が形成され、例えば未使用のカートリッジ３１等の付属物を収納することが可能である。また、第３収納部８２ｃの底部にも空間が形成され、例えば未使用の乾電池８等が収納される。なお、この第３収納部８２ｃの底部に収納される乾電池８は、印字ラベル作成装置１の購入者が梱包物Ｐの梱包を解いて印字ラベル作成装置１を駆動する際に使用するものであり、購入前の梱包状態において印字ラベル作成装置１を試し動作させるために電池収納部７３に収納される乾電池８とは別物である。

次に図７を用いて、第１パック部材７１と第２パック部材８１とによって印字ラベル作成装置１を梱包する手順について説明する。

図７に示すように、まず印字ラベル作成装置１の下側が、第２パック部材８１の第２凹部８２に収納される。次に、第１パック部材７１の第１凹部７２に印字ラベル作成装置１の上側が収納されるように、第１パック部材７１が第２パック部材８１の上側に被せられる。そして、第１パック部材７１の上面部７１ａ、左右側面部７１ｂ，７１ｃ、及び他端面部７１ｄのそれぞれが、第２パック部材８１の上面部８１ａ、左右側面部８１ｂ，８１ｃ、及び他端面部８１ｄのそれぞれに密着された状態で、第１パック部材７１と第２パック部材８１の淵部が全周に亘って例えば熱溶着等により接合されることで、印字ラベル作成装置１は梱包物Ｐによって梱包される。

そして、この梱包状態において、矢印Ａに示すように、第１パック部材７１に設けられた電池収納部７３に乾電池８を装填することで、梱包物Ｐによる梱包を解くことなく印字ラベル作成装置１に駆動用電圧を供給し、試し動作することができる。

次に図８を用いて、導電路９１の具体的構成について説明する。
導電路９１は、図８（ｃ）に示すように、帯板状の金属片を略コの字状に折り曲げた形状を有している。この導電路９１は、印字ラベル作成装置１側で外側に向けて円弧状に湾曲した第１接点部９１ａと、電池収納部７３側で下方に向けて円弧状に折り返された第２接点部９１ｂと、これらの接点部９１ａ，９１ｂを接続する導電部９１ｃとを備えている。そして、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、第１凹部７２の端子用凹部７５と電池収納部７３の周壁７３ａとの間に、第１パック部材７１の内側に沿うように配設されている。導電部９１の第１接点部９１ａは、給電用端子６１位置に対応する端子用凹部７５の内側に設けられ、第２接点部９１ｂは、乾電池８の一端側に対応する電池収納部７３の周壁７３ａに設けられる。このとき前述したように、第２接点部９１ｂは、電池収納部７３の周壁７３ａ内から周壁外部に露出されている。

図８（ｃ）に示すように、導電路９１は、電池収納部７３内に装填される２つの乾電池８及び印字ラベル作成装置１に備えた一対の給電用端子６１に対応して２個設けられている。また、電池収納部７３の上記周壁７３ａとは反対側の周壁７３ｂには、帯板状の金属片による共通接点９２が付設されており、電池収納部７３内で２つの乾電池８は直列に接続される。こうして、電池収納部７３に装填された乾電池８の駆動用電圧が、導電路９１を介して印字ラベル作成装置１の給電用端子６１へ供給される。

以上において、梱包材Ｐを構成する第１パック部材７１及び第２パック部材８１と、印字ラベル作成装置１とが、電気機器梱包体を構成する。

以上説明した本実施形態では、梱包物Ｐの第１パック部材７１と第２パック部材８１とが協働して印字ラベル作成装置１を覆い、梱包する。ここで、印字ラベル作成装置１に備えられた給電用端子６１が、機器の外部に露出している。また本実施形態では、第１パック部材７１が電池収納部７３と導電路９１とを備えている。そして、上記のようにして第１パック部材７１の第１凹部７２及び第２パック部材８１の第２凹部８２に印字ラベル作成装置１が収納された梱包状態において、電池収納部７３に収納された乾電池８と給電用端子６１とが、導電路９１によって接続される。これにより、乾電池８からの駆動用電圧が印字ラベル作成装置１へ供給されるので、梱包状態のまま印字ラベル作成装置１を試し動作させることができ、購入を検討する消費者や、当該消費者に対し販売を行う販売員にとっての利便性を向上することができる。またこのように、乾電池８を印字ラベル作成装置１の機器本体に装填した状態とすることなく、梱包状態のまま電気機器を試し動作することができるので、乾電池８を機器本体に装填した状態で梱包する場合のような、自然放電による電池の消耗や、電池からの液漏れの心配がない。

また、本実施形態では特に、第１パック部材７１の第１凹部７２が、操作者の押圧により第１パック部材７１越しにキーボード部３を操作可能な押圧操作領域７２ａを備えているので、印字ラベル作成装置１を梱包状態のまま試し動作させるとき、駆動操作やその後の各種操作を操作者が円滑に行うことができる。

また、本実施形態では特に、電池収納部７３及び導電路９１が、第１パック部材７１に設けられる。これにより、電池収納部７３が、印字ラベル作成装置１のキーボード部３と同じ側に位置することとなり、乾電池８の装填、及び、印字ラベル作成装置１の操作の確認を、併せて容易に行うことができる。

また、本実施形態では特に、第１パック部材７１の第１凹部７２及び第２パック部材８１の第２凹部８２が、印字ラベル作成装置１により作成された印字ラベルを梱包物Ｐ外へ排出可能な排出口７４，８５をそれぞれ備える。これにより、第１パック部材７１の第１凹部７２及び第２パック部材８１の第２凹部８２に印字ラベル作成装置１が収納された梱包状態で、電池収納部７３に乾電池８を装填することで、印字ラベル作成装置１を駆動し印字ラベルの作成を試行することができると同時に、上記のようにして試しに作成された印字ラベルを、排出口７４，８５より円滑に梱包物Ｐ外へと排出することができる。

なお、以上では、給電用端子６１が印字ラベル作成装置１の右側側面に設けられた例を示したが、これ以外の箇所、例えば印字ラベル作成装置１の左側側面や、下面、又は後面側に設けられていてもよい。このような場合でも、その位置に対応するように導電路９１を配設することで、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 印字ラベル作成装置（電気機器、ラベル作成装置、電気機器梱包体）
３ キーボード部（操作部）
８ 乾電池（電池）
６１ 給電用端子
７１ 第１パック部材（電気機器梱包体）
７２ 第１凹部
７２ａ 押圧操作領域
７３ 電池収納部
７４ 排出口
８１ 第２パック部材（電気機器梱包体）
８２ 第２凹部
８５ 排出口
９１ 導電路
Ｐ 梱包物

Claims (5)

1. 機器外部に露出する給電用端子を備えた電気機器を梱包する、電気機器用の梱包物であって、
   前記電気機器の一方側を収納する第１凹部を備え、透過性部材により構成された第１パック部材と、
   前記電気機器の他方側を収納するとともに前記第１パック部材の前記第１凹部と協働して前記電気機器を覆う第２凹部を備え、透過性部材により構成された第２パック部材と、
   を有し、
   前記第１パック部材及び前記第２パック部材のいずれか一方が、
   前記第１凹部及び前記第２凹部に前記電気機器が収納された梱包状態で、駆動用電圧を与える電池を、梱包物外部より装填可能な電池収納部と、
   前記電池収納部に収納される前記電池に一方側が接続されるとともに、前記梱包状態において前記給電用端子に他方側が接触するよう構成され、前記電池の前記駆動用電圧を前記電気機器へ供給可能な、導電路と
   を備えることを特徴とする電気機器用の梱包物。
2. 請求項１記載の電気機器用の梱包物において、
   前記電気機器は、
   前記一方側に、操作者が操作可能な操作部を備えており、
   前記第１パック部材の前記第１凹部は、操作者の押圧により前記透過性部材越しに前記操作部を操作可能な、押圧操作領域を備えている
   ことを特徴とする電気機器用の梱包物。
3. 請求項２記載の電気機器用の梱包物において、
   前記電池収納部及び前記導電路は、前記第１パック部材に設けられている
   ことを特徴とする電気機器用の梱包物。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の電気機器用の梱包物において、
   前記電気機器は、
   ラベル用テープを用いて印字ラベルを作成するラベル作成装置であり、
   前記第１パック部材の前記第１凹部、若しくは、前記第２パック部材の前記第２凹部は、
   前記ラベル作成装置により作成された前記印字ラベルを梱包物外へ排出可能な、排出口を備える
   ことを特徴とする電気機器用の梱包物。
5. 機器外部に露出する給電用端子を備えた電気機器と、
   前記電気機器の一方側を収納する第１凹部を備え、透過性部材により構成された第１パック部材と、
   前記電気機器の他方側を収納するとともに前記第１パック部材の前記第１凹部と協働して前記電気機器を覆う第２凹部を備え、透過性部材により構成された第２パック部材と、
   を有し、
   前記第１パック部材及び前記第２パック部材のいずれか一方が、
   前記第１凹部及び前記第２凹部に前記電気機器が収納された梱包状態で、駆動用電圧を与える電池を、梱包体外部より装填可能な電池収納部と、
   前記電池収納部に収納される前記電池に一方側が接続されるとともに、前記梱包状態において前記給電用端子に他方側が接触するよう構成され、前記電池の前記駆動用電圧を前記電気機器へ供給可能な、導電路と
   を備える
   ことを特徴とする電気機器梱包体。

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