JP2011173165A - Casting mold and manufacturing apparatus for casting grid for lead storage battery electrode plate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉛蓄電池極板用格子体の鋳造鋳型に関し、更に詳しくは、鉛蓄電池極板用格子体を鋳造するための改良されたブックモールド式の鋳造鋳型、及びそれを備える鉛蓄電池極板用格子体の製造装置に関する。 More particularly, the present invention relates to an improved book mold type casting mold for casting a grid for a lead storage battery electrode plate, and a lead storage battery electrode plate having the same. The present invention relates to a manufacturing apparatus for a grid.
鉛蓄電池極板用格子体の製造方法としては、従来から鋳造方式が使用されてきた。その中でもブックモールド式の鋳造方式が一般的である（図１９及び２０）。ブックモールド式の鋳造方式は、通常、一対の板状の鋳型の一方を固定鋳型（１０１）として、鋳造装置本体に対して移動しないように固定し、そして、もう一方を移動鋳型（１０２）として、スライド装置等によって鋳造装置本体に対して前後に移動できるようにしたものである。これら固定鋳型及び移動鋳型の内面（１１０）は、極板用格子体の基板形状に刻印されており、固定鋳型と移動鋳型とが突き合わされて形成された空間内に、上部の湯口（１０６）から溶融金属（湯）が注ぎ込まれ、次いで、冷却凝固されることにより、極板用格子体が鋳造されるものである。通常、極板用格子体は２枚１組で鋳造されることが多いが、多数枚が同時に鋳造されることもある。いずれの場合においても、鋳造後の搬送のために格子体の両側には、突出する部分、いわゆる懸垂耳又は耳（１１０ａ）と呼ばれる部分が形成されている。ブックモールド式の鋳造鋳型においては、格子形状（枠骨、中骨、耳）の配置自由度が高いため、電圧特性、耐グロース特性、寿命特性の優れた格子体を製造できる利点がある。該ブックモールド式の鋳造鋳型においては、従来、鋳型から格子体の取り出しを行う際、鋳型の下方に格子体を自由落下させて、大きい曲率のシューター等に落としていた。しかし、この際、鋳造された格子体が変形してしまうと言う問題があった。なお、鋳造により、図２０中、（１１０ｂ）で示される部分に押し湯部分が形成され、かつ（１１０ｃ）で示される部分にガス抜け用の余剰金属部分が形成される。 Conventionally, a casting method has been used as a method of manufacturing a lead-acid battery electrode plate. Among them, a book mold type casting method is common (FIGS. 19 and 20). In the book mold type casting method, one of a pair of plate-shaped molds is usually fixed as a fixed mold (101) so as not to move with respect to the casting apparatus body, and the other as a moving mold (102). It is possible to move back and forth with respect to the casting apparatus main body by a slide device or the like. The inner surfaces (110) of these fixed mold and moving mold are imprinted on the substrate shape of the grid for electrode plates, and the upper gate (106) is formed in the space formed by abutting the fixed mold and the moving mold. Molten metal (hot water) is poured from above, and then cooled and solidified to cast a grid for an electrode plate. Usually, the grid for electrode plates is often cast as a set of two sheets, but many sheets may be cast at the same time. In any case, protruding portions, so-called hanging ears or ears (110a), are formed on both sides of the lattice body for conveyance after casting. The book mold type casting mold has a high degree of freedom in arrangement of the lattice shape (frame bone, middle bone, ear), and therefore has an advantage that a lattice body having excellent voltage characteristics, anti-growth characteristics, and life characteristics can be manufactured. In the book mold type casting mold, conventionally, when the lattice body is taken out from the mold, the lattice body is freely dropped below the mold and dropped onto a shooter having a large curvature. However, at this time, there is a problem that the cast lattice body is deformed. Note that, by casting, a hot metal portion is formed at a portion indicated by (110b) in FIG. 20, and an excess metal portion for releasing gas is formed at a portion indicated by (110c).
上記の問題を解決するために種々の改良がなされている。例えば、鋳造機構とトリミング機構と集積機構とを備え、これらを上下方向に順次下方に位置するように配置し、格子体をトリミング機構から集積機構に移動させる移動機構を備え、移動機構にはその下方を中心として回動するキャッチプレートと、キャッチプレートに固定され、かつトリミング機構から落下してくる格子体を受け緩速度で下降させる迎えシリンダーと、迎えシリンダーにて下降し、キャッチプレートを回動させることにより集積機構側に移動した格子体を押し出して集積機構に載せる押出装置を備えている鉛蓄電池の格子体の製造装置が知られている（特許文献１）。該装置は、トリミングされた格子体がそのまま無抵抗でキャッチプレートに落下して、格子体が変形してしまうことを防止するように工夫されたものである。また、鋳型、シュート、シェアカッタ、受取板及びストック部を有する鉛蓄電池極板用格子体の製造装置であって、受取板がシェアカッタの排出部下方に傾斜状に配置され、摩擦増大面とその下方に底面とを有するものであって、シェアカッタから排出された格子体を摩擦増大面で落下速度を低下せしめて小さい衝撃で底面上に受け取り、ストック部へ移送させる、鉛蓄電池極板用格子体の製造装置が知られている（特許文献２）。該装置は、格子体が底面に当たって止まるときの衝撃を小さくして、格子体の変形を防止するものである。しかし、近年の格子体の薄型化及び合金種の改良により、これらの装置においても、格子体の変形を十分には抑制することができないのが現状である。この対策として、ブックモールド式の鋳造方式において、格子体取り出し用のロボットアームを取り付けることも考えられるが、装置コストの上昇と生産性の低下が避けられないために実用的ではない。 Various improvements have been made to solve the above problems. For example, a casting mechanism, a trimming mechanism, and a stacking mechanism are provided, arranged so as to be sequentially positioned below in the vertical direction, and provided with a moving mechanism that moves the lattice body from the trimming mechanism to the stacking mechanism. A catch plate that rotates around the bottom, a welcome cylinder that is fixed to the catch plate and that receives the lattice body falling from the trimming mechanism, and descends at a slow speed. An apparatus for manufacturing a grid of a lead storage battery is known that includes an extrusion device that pushes out a grid that has been moved to the stacking mechanism and places it on the stacking mechanism (Patent Document 1). The apparatus is devised to prevent the trimmed grid body from falling onto the catch plate without resistance and deforming the grid body. Further, a lead-acid battery grid manufacturing apparatus having a mold, a chute, a shear cutter, a receiving plate and a stock portion, wherein the receiving plate is disposed in an inclined manner below the discharge portion of the shear cutter, and a friction increasing surface, For the lead-acid battery electrode plate, which has a bottom surface below it, receives the lattice body discharged from the shear cutter on the bottom surface with a small impact by reducing the falling speed on the friction increasing surface, and transfers it to the stock section. An apparatus for manufacturing a lattice is known (Patent Document 2). The apparatus reduces the impact when the lattice body stops when it hits the bottom surface, and prevents deformation of the lattice body. However, due to the recent thinning of the lattice body and improvement of the alloy type, even in these apparatuses, the deformation of the lattice body cannot be sufficiently suppressed. As a countermeasure, it is conceivable to attach a robot arm for taking out the lattice in the book mold type casting method, but this is not practical because an increase in apparatus cost and a decrease in productivity are inevitable.
また、ブックモールド式の鋳造方式は、重力を利用して鋳型内部に溶融金属を流し込むため、充填不足及び鋳造欠陥が生じ易い。そのため、押し湯部分及び格子体下部にガス抜け用の余剰金属部分を形成することによって、このような充填不足及び鋳造欠陥を抑制するようにしている。従って、格子体を鋳型から取り出した後に、この押し湯部分と格子体下部の余剰金属部分とを切断して取り除く必要がある。しかし、この押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を切断する作業の際に、切断位置がバラツキ、最悪の場合、枠骨を切断してしまったり、あるいは枠骨の幅が規格以下のサイズになってしまうと言う問題も有していた。この原因としては、前記した変形による場合に他に、ブックモールド式の鋳造方式においては、離型剤として、水ガラスにコルクを粉砕したものを混ぜ合わせたものが使用されているために、パリが発生し易く、このパリの有無によって切断位置がバラツクためである。そのため、切断時の多少のずれを許容すべく、格子体本体と押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分とが接する部分を所定寸法より多少大きくすることにより、即ち、切断位置にある枠骨に切断しろを設けて、鋳造後に切断する等の対策が採られていた。 Further, in the book mold type casting method, since molten metal is poured into the mold using gravity, insufficient filling and casting defects are likely to occur. Therefore, such insufficient filling and casting defects are suppressed by forming a surplus metal portion for outgassing at the feeder portion and the lower portion of the lattice body. Therefore, after taking out the lattice body from the mold, it is necessary to cut and remove the feeder portion and the excess metal portion below the lattice body. However, during the work of cutting the hot metal part and excess metal part for gas release, the cutting position varies, and in the worst case, the frame bone is cut or the width of the frame bone is below the standard size. It also had the problem of becoming. As a cause of this, in addition to the case of the above-described deformation, the book mold type casting method uses a mixture of crushed cork and water glass as a release agent. This is because the cutting position varies depending on the presence or absence of this Paris. Therefore, in order to allow a slight shift during cutting, the portion where the lattice body main body, the hot metal portion and the surplus metal portion for gas release are in contact with each other is made slightly larger than a predetermined size, that is, the frame bone at the cutting position. For example, measures have been taken such as providing a cutting margin and cutting after casting.
本発明は、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体を、鋳型から取り出す際に、該格子体を殆ど変形させることがないばかりか、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体に形成される押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を極めて正確に切り落とすことができ、かつ自体簡単な構造から成るブックモールド式の鋳造鋳型、及び、該ブックモールド式の鋳造鋳型を備える、鉛蓄電池極板用格子体の製造装置を提供するものである。 The present invention not only deforms the grid for the lead-acid battery electrode plate after casting from the mold, but also deforms the grid for the lead-acid battery electrode plate after casting. A book mold type casting mold that can cut off a hot water part and an excess metal part for removing gas extremely accurately and has a simple structure, and a lead storage battery electrode plate comprising the book mold type casting mold An apparatus for manufacturing a lattice body is provided.
本発明者は、上記課題を解決すべく種々の検討を試みた。その結果、固定鋳型と移動鋳型とを組み合わせたブックモールド式の鋳造鋳型において、固定鋳型と移動鋳型に加えて、更に、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体を支持して搬送し得る所定の取り出し搬送鋳型を、ブックモールド式の鋳造鋳型中に組み込むことができれば、格子体をシュート等に落とし込む必要がなく、従って、格子体を殆ど変形させることがないことに思い至った。加えて、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体を上記所定の取り出し搬送鋳型で支持しながら、格子体の押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を切断すれば、これらの余剰部分を正確に切り落とすことができると考えた。また、好ましくは、ブックモールド式の鋳造鋳型中に、格子体の押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を切断する切断装置を組み込むことができるなら、より一層装置をコンパクト化することができ、加えて、これらの余剰部分をより正確に切り落とすことができると考え、本発明を完成するに至った。 The present inventor tried various studies to solve the above-mentioned problems. As a result, in a book mold type casting mold in which a fixed mold and a moving mold are combined, in addition to the fixed mold and the moving mold, a predetermined lead-acid battery plate grid body that can be cast and supported can be transported. If the take-out and transfer mold can be incorporated into a book mold type casting mold, it has been thought that there is no need to drop the grid into a chute or the like, and therefore the grid is hardly deformed. In addition, while supporting the grid for the lead-acid battery electrode plate after casting with the above-mentioned predetermined take-out conveyance mold, if the hot metal part of the grid and the excess metal part for gas release are cut, these excess parts can be accurately I thought it could be cut off. Preferably, if a cutting device for cutting the hot metal portion of the lattice body and the excess metal portion for gas release can be incorporated into the book mold type casting mold, the device can be made more compact. In addition, it was considered that these surplus portions can be cut off more accurately, and the present invention has been completed.
即ち、本発明は、
（１）鉛蓄電池極板用格子体を鋳造するところの、一対の割型を備えるブックモールド式の鋳造鋳型において、上記鋳造鋳型から、鋳造された格子体を取り出しかつ搬送する取り出し搬送鋳型を更に備えることを特徴とするブックモールド式の鋳造鋳型である。
That is, the present invention
(1) In a book mold type casting mold having a pair of split molds for casting a lead storage battery electrode plate, a take-out carrying mold for taking out and carrying the cast lattice from the casting mold is further provided. It is a book mold type casting mold characterized by comprising.
好ましい態様として、
（２）上記一対の割型の内面が、鋳造される格子体の上部両端に耳部が形成されるように刻印されており、かつ該耳部用の刻印の下端面に取り出し搬送鋳型が配置されている上記（１）記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（３）取り出し搬送鋳型が、鋳造された格子体の端部を支持して、上記鋳造鋳型から、鋳造された格子体を取り出しかつ搬送する上記（１）記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（４）鋳造された格子体がその両端部に一対の耳部を備え、かつ取り出し搬送鋳型が該一対の耳部を支持して、上記鋳造鋳型から、鋳造された格子体を取り出しかつ搬送する上記（１）記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（５）鋳造された格子体がその両端部に一対の耳部を備え、かつ取り出し搬送鋳型が、該一対の耳部の下部及び該一対の耳部の下部から延びる格子体側面に平行に存在し、かつ上記一対の割型に挟まれることにより組み合って一の鋳造鋳型を構成し、ここで、該取り出し搬送鋳型が、上記一対の割型が開いた後に、該一対の耳部を支持して、上記鋳造鋳型から、鋳造された格子体を取り出しかつ搬送する上記（１）記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（６）一対の割型が、板状の固定鋳型及び移動鋳型から構成される上記（１）〜（５）のいずれか一つに記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（７）上記鋳造鋳型の一部に、鋳造された格子体から余剰部分を切断する切断装置を更に備える上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（８）上記切断装置が、細長い空隙を構成する少なくとも一つの長辺にブレードを備え、かつ該細長い空隙を平板の略中央に備える平板状の鋳型から構成され、該平板状の鋳型は、一対の割型の一の割型から他の一の割型へと、割型の頂部面に対して略水平に貫通し、該一対の割型が組み合ってできる空間と平板状の鋳型に備えられた該細長い空隙とが一致して一の鋳造鋳型を構成し、ここで、該平板状の鋳型が略水平方向に移動することにより、鋳造された格子体の余剰部分を切断する上記（７）記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（９）上記切断装置が、一対の割型が組み合ってできる面に細長い空隙を有し、該空隙を構成する少なくとも一つの長辺にブレードを備え、かつ格子体の余剰部分のみを鋳造する一対の割型から構成され、該一対の割型は、ブレードを備える面で格子体の本体部分を鋳造する割型と接することにより組み合い、かつ該格子体の余剰部分のみを鋳造する割型が組み合ってできる面に形成される細長い空隙と格子体の本体部分を鋳造する割型が組み合ってできる面に形成される細長い空隙とが一致して一の鋳造鋳型を構成し、ここで、該格子体の余剰部分のみを鋳造する一対の割型が、本体部分を鋳造する割型に対して略水平方向に移動することにより、鋳造された格子体の余剰部分を切断する上記（７）記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（１０）鋳造された格子体の余剰部分が、格子体上部の押し湯部分及び格子体下部のガス抜け用の余剰金属部分である上記（８）又は（９）記載のブックモールド式の鋳造鋳型、
（１１）上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載のブックモールド式の鋳造鋳型、該鋳型で鋳造された格子体から余剰部分を切断する切断装置、及び該装置により余剰部分を切断された格子体を集積する集積装置を順次備える、鉛蓄電池極板用格子体の製造装置、
（１２）上記（７）〜（１０）のいずれか一つに記載のブックモールド式の鋳造鋳型、及び該鋳造鋳型により鋳造されかつ余剰部分を切断された格子体を集積する集積装置を順次備える、鉛蓄電池極板用格子体の製造装置
を挙げることができる。
As a preferred embodiment,
(2) The inner surfaces of the pair of split molds are engraved so that ears are formed at both ends of the upper portion of the lattice body to be cast, and the take-out conveyance mold is arranged on the lower end surface of the ear engravings. The book mold type casting mold described in (1) above,
(3) The book mold type casting mold according to the above (1), wherein the take-out conveying mold supports the end of the cast lattice body, and takes out and conveys the cast lattice body from the casting mold,
(4) The cast lattice body has a pair of ears at both ends thereof, and the take-out and transfer mold supports the pair of ear parts, and takes out and transports the cast lattice body from the cast mold. A book mold type casting mold according to (1) above,
(5) The cast lattice body has a pair of ears at both ends thereof, and the take-out conveyance mold exists in parallel to the lower part of the pair of ear parts and the side surface of the lattice body extending from the lower part of the pair of ear parts. And forming a casting mold by being sandwiched between the pair of split molds, wherein the take-out conveying mold supports the pair of ears after the pair of split molds are opened. The book mold type casting mold according to (1), wherein the cast lattice body is taken out and conveyed from the casting mold,
(6) The book mold type casting mold according to any one of the above (1) to (5), wherein the pair of split molds includes a plate-shaped stationary mold and a moving mold.
(7) The book mold type casting mold according to any one of the above (1) to (6), further comprising a cutting device for cutting a surplus portion from the cast lattice body in a part of the casting mold.
(8) The cutting device includes a flat mold having a blade on at least one long side constituting an elongated gap and having the elongated gap at a substantially center of the flat plate. From one of the split molds to the other one of the split molds, it penetrates substantially horizontally with respect to the top surface of the split mold and is provided in a flat mold and a space formed by combining the pair of split molds. The elongated gap coincides with each other to constitute one casting mold, and the flat mold is moved in a substantially horizontal direction to cut the surplus portion of the cast lattice body (7) The book mold type casting mold as described,
(9) A pair of the above-mentioned cutting device having a long and narrow gap on a surface formed by combining a pair of split molds, having a blade on at least one long side constituting the gap, and casting only an excess portion of the lattice. The pair of split molds are combined by contacting the split mold for casting the main body portion of the grid body on the surface provided with the blades, and the split mold for casting only the surplus portion of the grid body is combined. The elongated gap formed on the surface formed and the elongated cavity formed on the surface formed by combining the split mold for casting the main body portion of the grid body constitute one casting mold, The book according to (7), wherein a pair of split molds for casting only the surplus part of the metal plate moves in a substantially horizontal direction with respect to the split mold for casting the main body part, thereby cutting the surplus part of the cast lattice body. Mold-type casting mold,
(10) The book mold type casting mold according to the above (8) or (9), wherein the surplus portion of the cast lattice body is a hot metal portion at the top of the lattice body and a surplus metal portion for gas release at the bottom of the lattice body. ,
(11) The book mold type casting mold according to any one of the above (1) to (6), a cutting device for cutting an excess portion from a lattice body cast with the mold, and an excess portion by the device A device for manufacturing a grid for a lead-acid battery electrode plate, which is sequentially provided with an integration device that accumulates the cut grid.
(12) The book mold type casting mold according to any one of the above (7) to (10), and the stacking apparatus for stacking the lattices cast by the casting mold and cut off the surplus portions are sequentially provided. An apparatus for producing a grid for a lead storage battery electrode plate can be mentioned.
本発明のブックモールド式の鋳造鋳型によれば、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体を、鋳型から取り出す際にシュート等に落とし込むことがない故、該格子体を殆ど変形させることがない。また、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体を所定の取り出し搬送鋳型で支持しながら、格子体の押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を切断する故、これらの余剰部分を正確に切り落とすことができる。よって、切断しろ等の余分な部分を最小にし得、又は設ける必要がない。更に、ブックモールド式の鋳造鋳型中に、格子体の押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を切断する切断装置を組み込めば、装置をコンパクト化でき、かつこれらの余剰部分をより正確に切り落とすことができる。よって、本発明のブックモールド式の鋳造鋳型及び該鋳造鋳型を備える鉛蓄電池極板用格子体の製造装置によれば、製造される格子体に不良品が殆ど発生せず、極めて良好な生産性を確保することができる。 According to the book mold type casting mold of the present invention, the grid for the lead storage battery electrode plate after casting is not dropped into a chute or the like when taken out from the mold, so that the grid is hardly deformed. In addition, while supporting the grid for the lead storage battery electrode plate after casting with a predetermined take-out conveyance mold, the hot metal portion of the grid body and the excess metal portion for outgassing are cut, so these excess portions are accurately cut off. be able to. Therefore, it is not necessary to minimize or provide an extra portion such as a cutting margin. Furthermore, if a cutting device for cutting the hot metal portion of the grid and the excess metal portion for gas release is incorporated in the book mold type casting mold, the device can be made compact, and these excess portions can be cut off more accurately. be able to. Therefore, according to the book mold type casting mold of the present invention and the manufacturing apparatus for the grid for lead-acid battery plates provided with the casting mold, there is almost no defective product in the manufactured grid, and extremely good productivity. Can be secured.
本発明の鉛蓄電池極板用格子体を鋳造するブックモールド式の鋳造鋳型は、従来の一対の割型を備えるブックモールド式の鋳造鋳型を改良したものであり、一対の割型に加えて、更に、該鋳造鋳型から、鋳造された格子体を取り出しかつ搬送する取り出し搬送鋳型を備えるものである。該取り出し搬送鋳型は、好ましくは、鋳造された格子体の端部を支持して、鋳造された格子体を取り出しかつ搬送するものである。通常、鉛蓄電池極板用格子体は、図２に示すように一対の耳部（ａ，ａ’）を有する。従って、取り出し搬送鋳型は、好ましくは、該一対の耳部（ａ，ａ’）を支持して、ブックモールド式の鋳造鋳型から、鋳造された格子体を取り出しかつ搬送するように構成されている。 The book mold type casting mold for casting the grid for the lead storage battery electrode plate of the present invention is an improvement of the conventional book mold type casting mold having a pair of split molds, in addition to the pair of split molds, Furthermore, a take-out conveyance mold for taking out and conveying the cast lattice body from the casting mold is provided. The take-out and transfer mold preferably supports the end of the cast lattice body and takes out and conveys the cast lattice body. Usually, the lead-acid battery electrode plate grid has a pair of ears (a, a ') as shown in FIG. Therefore, the take-out and transfer mold is preferably configured to support the pair of ears (a, a ′) and take out and transfer the cast lattice body from the book mold type casting mold. .
図１には、本発明のブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）の好ましい一実施態様を示す。ここで、図１（イ）は、ブックモールド式の鋳造鋳型を構成する一対の割型、即ち、固定鋳型（１）及び移動鋳型（２）、並びにこれら固定鋳型（１）と移動鋳型（２）とに挟まれた取り出し搬送鋳型（３）が組み合って密閉状態となり、一の鋳造鋳型を構成した状態を示しており、図１（ロ）は、ブックモールド式の鋳造鋳型の固定鋳型（１）及び移動鋳型（２）が完全に開いた状態を示している。鉛蓄電池極板用格子体（７）は、溶融金属（湯）が湯口（６）から注ぎ込まれ冷却凝固されることにより鋳造される。図１（ロ）に示されているように、鋳造された格子体（７）は両端部に一対の耳部（ａ，ａ’）を備えている。また、取り出し搬送鋳型（３）は、該一対の耳部（ａ，ａ’）の各先端下部面のみに接するように構成されている。例えば、図１２を参照すると、取り出し搬送鋳型（３）が固定鋳型（１）とその切欠き部分（９）において組み合ったとき、取り出し搬送鋳型（３）が一対の耳部（ａ，ａ’）の各先端下部面のみと接することは明らかである。取り出し搬送鋳型（３）がこのように構成されることにより、格子体（７）の鋳造が完了し、移動鋳型（２）が移動して割型が完全に開いた後、一対の耳部（ａ，ａ’）を支持して、鋳造鋳型から、鋳造された格子体（７）を取り出しかつ搬送することができる。取り出し搬送鋳型（３）は、上記のように鋳造された格子体（７）の一対の耳部（ａ，ａ’）を支持して、鋳造鋳型から、鋳造された格子体（７）を取り出しかつ搬送することができ、かつ一対の割型、即ち、固定鋳型（１）及び移動鋳型（２）と組み合って密閉構造となり一の鋳造鋳型を構成し得るものであれば、その他の部分の形状及び構造は特に限定されるものではない。好ましくは、図１に示したような略直方体形の構造のものが用いられる。図１中、（ｂ）は、湯口（６）付近に形成された格子体（７）の押し湯部分であり、（ｃ）は、格子体（７）の下部に形成された余剰金属部分である。 FIG. 1 shows a preferred embodiment of the book mold type casting mold (A) of the present invention. Here, FIG. 1 (a) shows a pair of split molds constituting a book mold type casting mold, that is, a stationary mold (1) and a moving mold (2), and these fixed mold (1) and moving mold (2). (1) shows a state in which a casting mold (3) sandwiched between the two is assembled and sealed to form one casting mold. FIG. 1 (b) shows a fixed mold (1) of a book mold type casting mold. ) And the moving mold (2) are shown fully open. The lead storage battery electrode grid (7) is cast by pouring molten metal (hot water) from the gate (6) and cooling and solidifying. As shown in FIG. 1 (b), the cast lattice body (7) has a pair of ears (a, a ') at both ends. In addition, the take-out conveyance mold (3) is configured to contact only the lower end surfaces of the pair of ears (a, a '). For example, referring to FIG. 12, when the take-out and transfer mold (3) is assembled at the fixed mold (1) and the cutout portion (9), the take-out and transfer mold (3) has a pair of ears (a, a ′). It is clear that it touches only the lower surface of each tip. By configuring the take-out conveyance mold (3) in this way, after the casting of the lattice (7) is completed and the movable mold (2) is moved and the split mold is completely opened, a pair of ears ( a, a ′) can be supported, and the cast lattice body (7) can be taken out and conveyed from the casting mold. The take-out conveying mold (3) supports the pair of ears (a, a ') of the grid body (7) cast as described above, and takes out the cast grid body (7) from the cast mold. And the shape of the other parts as long as it can be transported and can be combined with the pair of split molds, that is, the fixed mold (1) and the movable mold (2) to form a sealed mold. And the structure is not particularly limited. Preferably, a substantially rectangular parallelepiped structure as shown in FIG. 1 is used. In FIG. 1, (b) is a feeder part of the grid (7) formed in the vicinity of the gate (6), and (c) is an excess metal part formed at the lower part of the grid (7). is there.
本発明のブックモールド式の鋳造鋳型は、好ましくは、鋳造鋳型の一部に、鋳造された格子体の余剰部分、例えば、格子体上部の押し湯部分（ｂ）及び格子体下部のガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）を切断する切断装置を更に備えることができる。これにより、鉛蓄電池極板用格子体の製造装置に、鋳造された格子体から余剰部分を切断する切断装置を別途備える必要がなく、製造装置全体をコンパクト化することができる。 The book mold type casting mold of the present invention is preferably a part of the casting mold for removing excess portions of the cast lattice body, for example, a hot water portion (b) at the upper portion of the lattice body and a gas escape at the lower portion of the lattice body. The cutting | disconnection apparatus which cut | disconnects the surplus metal part (c) of can be further provided. Thereby, it is not necessary to provide the cutting device for cutting the surplus portion from the cast lattice body in the manufacturing device for the lead-acid battery electrode plate, and the entire manufacturing apparatus can be made compact.
図３には、本発明の、格子体から余剰部分を切断する切断装置（１４，１４’）を備えたブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ’）の好ましい一実施態様を示す。該切断装置（１４，１４’）は、図４に示すように、平板状の形状を有し、その略中央に細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）を備えている。そして、該細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）を構成する長辺（ｌ１，ｌ２；ｌ’１，ｌ’２）の両方又は片方にブレードを備える。図３に示すように、該平板状の切断装置（１４，１４’）は、一対の割型、即ち、固定鋳型（１１）及び移動鋳型（１２）が組み合った状態において、一の割型から他の一の割型へと、例えば、固定鋳型（１１）から移動鋳型（１２）へと、割型の頂部面（１９）に対して略水平に貫通するように構成されている。そして、一対の割型、即ち、固定鋳型（１１）及び移動鋳型（１２）、取り出し搬送鋳型（１３）並びに該平板状の切断装置（１４，１４’）が一緒に組み合って密閉状態となり、一の鋳造鋳型（Ａ’）を構成する。このように、該平板状の切断装置（１４，１４’）は、ブックモールド式の鋳造鋳型を構成する鋳型の一つとしても機能する。このとき、一対の割型、即ち、固定鋳型（１１）及び移動鋳型（１２）が組み合ってできる空間と平板状の切断装置（１４，１４’）に備えられた細長い空隙とが一致するように構成されている。該平板状の切断装置（１４，１４’）は、鋳造された格子体の本体と、余剰部分、例えば、格子体上部の押し湯部分及び格子体下部のガス抜け用の余剰金属部分との境界に設置されており、格子体の鋳造後に該平板状の切断装置（１４，１４’）を、例えば、図３の矢印方向に移動することにより、鋳造された格子体の余剰部分を切断することができる。 FIG. 3 shows a preferred embodiment of a book mold type casting mold (A ′) provided with a cutting device (14, 14 ′) for cutting excess portions from a lattice body according to the present invention. As shown in FIG. 4, the cutting device (14, 14 ′) has a flat plate shape, and is provided with an elongated gap (s 1 , s ′ 1 ) at the approximate center thereof. Then, a blade is provided on both or one of the long sides (l 1 , l 2 ; l ′ 1 , l ′ 2 ) constituting the elongated gap (s 1 , s ′ 1 ). As shown in FIG. 3, the flat plate-shaped cutting device (14, 14 ') is formed from one split mold in a state where a pair of split molds, that is, a fixed mold (11) and a movable mold (12) are combined. The other split mold is configured to penetrate substantially horizontally from the top face (19) of the split mold, for example, from the fixed mold (11) to the movable mold (12). Then, a pair of split molds, that is, a fixed mold (11) and a moving mold (12), a take-out and transfer mold (13), and the flat plate-shaped cutting devices (14, 14 ′) are assembled together to form a sealed state. The casting mold (A ′) is constructed. Thus, the flat plate-like cutting device (14, 14 ') also functions as one of the molds constituting the book mold type casting mold. At this time, a space formed by combining the pair of split molds, that is, the fixed mold (11) and the movable mold (12), and the elongated gap provided in the flat plate-shaped cutting device (14, 14 ′) are aligned. It is configured. The flat plate-like cutting device (14, 14 ') is a boundary between the cast lattice body and an excess portion, for example, a hot metal portion at the upper portion of the lattice body and an excess metal portion for degassing at the lower portion of the lattice body. For example, by moving the flat plate-shaped cutting device (14, 14 ′) in the direction of the arrow in FIG. 3 after casting the grid body, the excess portion of the cast grid body is cut. Can do.
図５には、本発明の、格子体から余剰部分を切断する切断装置（２４，２４’）を備えたブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ’’）の好ましい他の実施態様を示す。また、図６には、図５に示した切断装置（２４，２４’）を、該切断装置が一対の割型（２１，２２）と接する方向から見た状態を示す。図５及び６に示すように、切断装置（２４，２４’）は、一対の割型から構成されており、該一対の割型が組み合ってできる面に細長い空隙（ｓ２，ｓ’２）を形成している。そして、該細長い空隙（ｓ２，ｓ’２）を構成する長辺（ｌ３，ｌ４；ｌ’３，ｌ’４）の両方又は片方にブレードを備える。図５に示す通り、該切断装置（２４，２４’）は組み合った状態で、夫々のブレードを備える面において、同様に組み合った状態にある、格子体の本体部分を鋳造する割型、即ち、固定鋳型（２１）及び移動鋳型（２２）と接し、かつ取り出し搬送鋳型（２３）と一緒に組み合って密閉状態となり、一の鋳造鋳型（Ａ’’）を構成する。このように、夫々、一対の割型から成る切断装置（２４，２４’）は、ブックモールド式の鋳造鋳型を構成する鋳型の一つとしても機能する。このとき、一対の割型から成る切断装置（２４，２４’）が組み合ってできる面に形成される細長い空隙と格子体の本体部分を鋳造する割型、即ち、固定鋳型（２１）及び移動鋳型（２２）が組み合ってできる面に形成される細長い空隙とが一致するように構成されている。ここで、切断装置（２４，２４’）を構成する一対の割型は、格子体の余剰部分のみを鋳造するように配置されている。従って、格子体の鋳造後に切断装置（２４，２４’）を、例えば、図５の矢印方向に移動することにより、鋳造された格子体の余剰部分を切断することができる。なお、鋳造鋳型（Ａ’’）の上部に配置されている切断装置（２４）には湯口が形成され、下部に配置されている切断装置（２４’）にはガス抜け用の余剰金属部分が刻印されている。 FIG. 5 shows another preferred embodiment of a book mold type casting mold (A ″) provided with a cutting device (24, 24 ′) for cutting excess portions from a lattice body according to the present invention. FIG. 6 shows a state in which the cutting device (24, 24 ′) shown in FIG. 5 is viewed from the direction in which the cutting device contacts the pair of split molds (21, 22). As shown in FIGS. 5 and 6, the cutting device (24, 24 ′) is composed of a pair of split molds, and an elongated gap (s 2 , s ′ 2 ) on a surface formed by combining the pair of split molds. Is forming. Then, a blade is provided on both or one of the long sides (l 3 , l 4 ; l ′ 3 , l ′ 4 ) constituting the elongated gap (s 2 , s ′ 2 ). As shown in FIG. 5, the cutting device (24, 24 ′) is in a combined state, and a split mold for casting the main body portion of the lattice body in the same combined state on the surface including the respective blades, that is, It is in contact with the stationary mold (21) and the moving mold (22) and is combined with the take-out and transfer mold (23) to form a sealed state, thereby forming one casting mold (A ″). Thus, the cutting devices (24, 24 ′) each consisting of a pair of split molds also function as one of the molds constituting the book mold type casting mold. At this time, a split mold for casting the elongated gap formed on the surface formed by combining a pair of split molds (24, 24 ') and the main body portion of the lattice body, that is, a fixed mold (21) and a moving mold. (22) It is comprised so that the elongate space | gap formed in the surface formed by combining may correspond. Here, a pair of split type | molds which comprise a cutting device (24, 24 ') are arrange | positioned so that only the surplus part of a lattice body may be cast. Therefore, the excess part of the cast lattice body can be cut by moving the cutting device (24, 24 ′) in the direction of the arrow in FIG. 5 after the lattice body is cast. The cutting device (24) disposed at the upper part of the casting mold (A ″) has a gate, and the cutting device (24 ′) disposed at the lower portion has an excess metal portion for releasing gas. It is engraved.
以下、上記の本発明のブックモールド式の鋳造鋳型を備えた鉛蓄電池極板用格子体の製造装置の好ましい実施態様のいくつかの例を、図面を参照しながら説明する。本発明のブックモールド式の鋳造鋳型及びそれを備えた鉛蓄電池極板用格子体の製造装置は、これらの実施態様に限定されるものではない。 Hereinafter, some examples of preferred embodiments of the above-described apparatus for manufacturing a lead-acid battery plate having a book mold type casting mold of the present invention will be described with reference to the drawings. The book mold type casting mold of the present invention and the apparatus for manufacturing a grid for a lead storage battery electrode plate having the same are not limited to these embodiments.
図７には、図１に示したブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）を備えた、本発明の鉛蓄電池極板用格子体の製造装置の一実施態様を示す。該鉛蓄電池極板用格子体の製造装置は、図７に示されているようにブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）、切断装置（Ｂ）及び集積装置（Ｃ）を備える。これらは、通常、ブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）、切断装置（Ｂ）及び集積装置（Ｃ）の順序で上方から下方へと設置されている。ブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）において鋳造された鉛蓄電池極板用格子体（７）は、順次、切断装置（Ｂ）及び集積装置（Ｃ）へと搬送され、切断装置（Ｂ）では、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体（７）に形成されている押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）が切断され、次いで、鉛蓄電池極板用格子体（７）は、集積装置（Ｃ）の懸垂バー（８，８’）に懸架される。上記の工程を順次に経ることができるものであれば、ブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）、切断装置（Ｂ）及び集積装置（Ｃ）を必ずしも上方から下方の順序で設置しなければならないというものではない。 FIG. 7 shows an embodiment of an apparatus for producing a grid for a lead storage battery electrode plate according to the present invention, which includes the book mold type casting mold (A) shown in FIG. The lead-acid battery plate manufacturing apparatus includes a book mold type casting mold (A), a cutting device (B), and a stacking device (C) as shown in FIG. These are usually installed from the top to the bottom in the order of a book mold type casting mold (A), a cutting device (B) and a stacking device (C). The lead-acid battery plate grid (7) cast in the book mold type casting mold (A) is sequentially transferred to the cutting device (B) and the stacking device (C). In the cutting device (B), The feeder part (b) and the excess metal part (c) for gas release formed in the grid for the lead storage battery electrode plate (7) after casting are cut, and then the lead storage battery electrode plate grid (7 ) Is suspended on the suspension bar (8, 8 ') of the accumulator (C). If the above steps can be performed in sequence, the book mold type casting mold (A), cutting device (B) and stacking device (C) must be installed in the order from the top to the bottom. It is not a thing.
上記の鉛蓄電池極板用格子体の製造装置に備えられるブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）は、従来の固定鋳型と移動鋳型とを組み合わせたブックモールド式の鋳造鋳型に、更に、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体の耳部（ａ，ａ’）を支持して移動可能な、取り出し搬送鋳型（３）を備えるものである。本発明の鋳造鋳型（Ａ）においては、図７に示されているように固定鋳型（１）と移動鋳型（２）と取り出し搬送鋳型（３）が組み合って、上部の湯口（６）を除いて密閉状態を構成することができる。溶融金属（湯）は湯口（６）から注ぎ込まれる。固定鋳型（１）及び移動鋳型（２）には、図示しないが、従来同様温度調節のためにヒーター、水冷用の穴、熱電対等が備えられており、これらにより適切な温度に適宜制御される。該ブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ）において、鉛蓄電池極板用格子体（７）が鋳造される。ここで、鉛蓄電池極板用格子体（７）としては、例えば、図２の（イ）及び（イ’）に示されているような２枚１組のもの及び４枚１組のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。いずれの場合においても、格子体（７）には、鋳造後の搬送のために少なくとも一対の耳部（ａ、ａ’）が形成されている。格子体（７）の寸法は適宜変えることができるが、例えば、横２７０〜３３０ｍｍ、縦１２０〜１８０ｍｍ、厚さ１．１〜１．５ｍであり、図示されているものは、横約３００ｍｍ、縦約１５０ｍｍ、厚さ約１．３ｍｍである。また、耳部（ａ、ａ’）の寸法も特に限定されないが、通常、横約２０ｍｍ、縦約１５ｍｍ、厚さ約１．３ｍｍである。図２中、（ロ）及び（ロ’）は、いずれも、格子体（７）が鋳型（Ａ）から取り出された直後の状態を示しており、格子体（７）の上部には押し湯部分（ｂ）、下部にはガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）が形成されている。 The book mold type casting mold (A) provided in the above-described lead storage battery electrode plate manufacturing apparatus is a book mold type casting mold in which a conventional fixed mold and a moving mold are combined. A take-out conveyance mold (3) is provided which is movable while supporting the ears (a, a ') of the grid for the lead storage battery electrode plate. In the casting mold (A) of the present invention, as shown in FIG. 7, the fixed mold (1), the moving mold (2), and the take-out conveying mold (3) are combined to remove the upper gate (6). And can be sealed. Molten metal (hot water) is poured from the gate (6). Although not shown, the fixed mold (1) and the movable mold (2) are provided with a heater, a water cooling hole, a thermocouple, etc. for temperature adjustment as in the prior art, and these are appropriately controlled to an appropriate temperature. . In the book mold type casting mold (A), the lead storage battery electrode plate grid (7) is cast. Here, as the lead-acid battery electrode plate (7), for example, one set of two sheets and one set of four sheets as shown in FIGS. Although it is mentioned, it is not limited to these. In any case, at least a pair of ears (a, a ') is formed on the lattice body (7) for conveyance after casting. The dimensions of the lattice body (7) can be appropriately changed. For example, the width is 270 to 330 mm, the length is 120 to 180 mm, and the thickness is 1.1 to 1.5 m. The length is about 150 mm and the thickness is about 1.3 mm. The dimensions of the ears (a, a ') are not particularly limited, but are usually about 20 mm in width, about 15 mm in length, and about 1.3 mm in thickness. In FIG. 2, (B) and (B ′) both show a state immediately after the lattice body (7) is taken out from the mold (A), and a hot water is placed above the lattice body (7). A surplus metal part (c) for gas release is formed in the part (b) and the lower part.
鋳型（Ａ）中に注がれた溶融金属（湯）が冷却凝固されて鋳造が完了すると、図８に示されているように移動鋳型（２）が矢印の方向に移動し始める。鋳型（Ａ）が開き始めると同時に、固定鋳型（１）の表面に配置されたイジェクトピン（図示されていない）により、鋳造された格子体（７）が固定鋳型（１）から押し出され始める。図９は、鋳型（Ａ）が完全に開いた状態を示している。このとき、格子体（７）は、耳部（ａ、ａ’）において取り出し搬送鋳型（３）に支持された状態にある。 When the molten metal (hot water) poured into the mold (A) is cooled and solidified to complete the casting, the movable mold (2) starts to move in the direction of the arrow as shown in FIG. As soon as the mold (A) starts to open, the cast lattice (7) starts to be pushed out of the fixed mold (1) by eject pins (not shown) arranged on the surface of the fixed mold (1). FIG. 9 shows a state where the mold (A) is completely opened. At this time, the lattice body (7) is in a state of being picked up and supported by the conveying mold (3) at the ears (a, a ').
鉛蓄電池極板用格子体の製造装置に備えられる切断装置（Ｂ）は、図７に示されているように、一対の切断用押さえブロック（５，５’）を備えており、かつ一方の切断用押さえブロック（５）には上下に一対のブレード（４，４’）が備えられている。一対のブレード（４，４’）は、鋳造された鉛蓄電池極板用格子体（７）と、同時に鋳造された余剰部分である押し湯部分（ｂ）及びはガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）とを正確に切り離すことができる位置に設置されている。図１０及び１１に示されているように、鋳造された鉛蓄電池極板用格子体（７）は、その耳部（ａ、ａ’）が取り出し搬送鋳型（３）に支持された状態で、ブックモールド式の鋳型（Ａ）から切断装置（Ｂ）に移動し、鋳型（Ａ）の下方に位置する切断装置（Ｂ）の一対の切断用押さえブロック（５，５’）の間で静止する。次いで、格子体（７）は、切断用押さえブロック（５，５’）により両側から挟みつけられて固定された後、一方の切断用押さえブロック（５）の上下に備えられた一対のブレード（４，４’）が他方の切断用押さえブロック（５’）方向に移動することにより、押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）が切断される。 The cutting device (B) provided in the lead storage battery electrode plate manufacturing apparatus includes a pair of cutting pressing blocks (5, 5 ') as shown in FIG. The presser block for cutting (5) is provided with a pair of upper and lower blades (4, 4 '). The pair of blades (4, 4 ′) includes a cast lead-acid battery plate grid (7), a surplus metal portion (b) that is cast at the same time, and a surplus metal portion for outgassing ( It is installed at a position where c) can be accurately separated. As shown in FIGS. 10 and 11, the cast lead-acid battery plate grid (7) has its ears (a, a ′) taken out and supported by the transfer mold (3). It moves from the book mold type mold (A) to the cutting device (B), and rests between a pair of cutting blocks (5, 5 ') of the cutting device (B) located below the mold (A). . Next, after the lattice body (7) is sandwiched and fixed from both sides by the cutting pressing blocks (5, 5 '), a pair of blades (1) provided above and below the one cutting pressing block (5) ( 4, 4 ′) moves in the direction of the other cutting presser block (5 ′), whereby the hot metal portion (b) and the excess metal portion (c) for gas release are cut.
鉛蓄電池極板用格子体の製造装置に備えられる集積装置（Ｃ）は、図７に示されているように、一対の懸垂バー（８，８’）を備えている。切断装置（Ｂ）において押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）を切断された格子体（７）は、図１２に示されているように、取り出し搬送鋳型（３）に耳部（ａ、ａ’）において支持された状態で、取り出し搬送鋳型（３）と共に下降し、切断装置（Ｂ）の下方に位置する集積装置（Ｃ）の懸垂バー（８，８’）に、格子体（７）の耳部（ａ、ａ’）が載る形で支持される。その後、図１３に示されているように、集積装置（Ｃ）の懸垂バー（８、８’）に支持された格子体（７）は、適宜、次工程に搬送される。 As shown in FIG. 7, the integrated device (C) provided in the lead-acid battery electrode plate manufacturing apparatus includes a pair of suspension bars (8, 8 ′). In the cutting device (B), the grid body (7) obtained by cutting the hot metal portion (b) and the excess metal portion (c) for gas release is taken out and transferred from the casting mold (3) as shown in FIG. The suspended bar (8, 8 ') of the stacking device (C) which is lowered with the take-out and transfer mold (3) and supported below the cutting device (B) while being supported by the ears (a, a'). The ears (a, a ′) of the lattice body (7) are supported in such a manner as to be placed thereon. Thereafter, as shown in FIG. 13, the lattice (7) supported by the suspension bars (8, 8 ') of the stacking apparatus (C) is appropriately transported to the next step.
その後、取り出し搬送鋳型（３）は上方に移動して、固定鋳型（１）内に収容され、次いで、移動鋳型（２）が固定鋳型（１）に突き合わされて、密閉状態の鋳型（Ａ）が構成され、再び、溶融金属（湯）が上部の湯口（６）から注ぎ込まれる。以後、このサイクルが繰り返されて、順次、鉛蓄電池極板用格子体が製造される。また、本発明の鉛蓄電池極板用格子体の鋳造装置においては、取り出し搬送鋳型（３）を一つのブックモールド式の鋳型（Ａ）に対して複数個備えることもできる。これにより、鋳型（Ａ）における格子体（７）の鋳造が完了した後、直ちに別の取り出し搬送鋳型（３）を使用して密閉状態の鋳型（Ａ）を構成し、鋳造を開始することができ、上記鋳造サイクルの効率を高めることができる。 Thereafter, the take-out conveyance mold (3) moves upward and is accommodated in the fixed mold (1), and then the movable mold (2) is abutted against the fixed mold (1), so that the sealed mold (A) The molten metal (hot water) is poured again from the upper gate (6). Thereafter, this cycle is repeated to sequentially produce a lead-acid battery plate. Moreover, in the apparatus for casting a lead-acid battery electrode plate of the present invention, a plurality of take-out and transfer molds (3) can be provided for one book mold mold (A). As a result, after the casting of the lattice (7) in the mold (A) is completed, the sealed mold (A) is configured immediately using another take-out conveyance mold (3), and casting can be started. And the efficiency of the casting cycle can be increased.
図１４には、図３に示したブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ’）を備えた、本発明の鉛蓄電池極板用格子体の製造装置の他の実施態様を示す。該ブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ’）は、図１に示したブックモールド式の鋳型（Ａ）に上下一対の切断装置（１４、１４’）を組み込んだものである。移動鋳型（１２）には切断装置（１４、１４’）の先端部分（ｄ、ｄ’）が組み込まれている。切断装置（１４、１４’）は、図４に示されたような平板状の形状を有し、その略中央に細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）が形成されている。細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）の幅（短辺）は、鋳型（Ａ’）内の空間の幅（厚み）と同一であり、かつ細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）は、切断装置（１４、１４’）が鋳型（Ａ’）に組み込まれた状態で、細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）が鋳型（Ａ’）内の空間と一致するように配置されている。この細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）の水平移動により、鋳造後の格子体（７）に形成される押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）が切断されるように、細長い空隙（ｓ１，ｓ’１）は鋳型（Ａ’）に配置されている。まず、図１４に示すように、固定鋳型（１１）に取り出し搬送鋳型（１３）が組み込まれ、かつ移動鋳型（１２）が固定鋳型（１１）に突き合わされ、更に、上下一対の切断装置（１４、１４’）が組み込まれて、密閉状態になっている鋳型（Ａ’）が構成される。次いで、該鋳型（Ａ’）中に、溶融金属（湯）が上部の湯口（１６）から注ぎ込まれる。鋳型（Ａ’）中に注ぎ込まれた溶融金属（湯）が冷却凝固されて鋳造が完了すると、上下一対の切断装置（１４、１４’）が矢印の方向に引き抜かれ、押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）が切断される。次いで、図１５の（イ）から（ホ）に順次示されているように、移動鋳型（１２）が矢印方向に移動して鋳型（Ａ’）が開き、固定鋳型（１１）の表面に配置されたイジェクトピン（図示されていない）により、鋳造された格子体（７）が固定鋳型（１１）から押し出される。そして、取り出し搬送鋳型（１３）に耳部（ａ、ａ’）において支持された格子体（７）は、取り出し搬送鋳型（１３）と共に下降して、鋳型（Ａ’）の下方に位置する集積装置（Ｃ’）の懸垂バー（１８、１８’）に、格子体（７）の耳部（ａ、ａ’）が載る形で支持される。固定鋳型（１１）の内部に残存した切断された押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）は、固定鋳型（１１）の表面に配置された余剰部分排出用のイジェクトピン（図示されていない）により押し出されて排出される。取り出し搬送鋳型（１３）は上方に移動して、固定鋳型（１１）内に収容され、次いで、移動鋳型（１２）が固定鋳型（１１）に突き合わされ、かつ上下一対の切断装置（１４、１４’）が組み込まれて、密閉状態の鋳型（Ａ’）が構成され、再び、溶融金属（湯）が上部の湯口（１６）から注ぎ込まれる。以後、このサイクルが繰り返されて、順次、鉛蓄電池極板用格子体が製造される。また、取り出し搬送鋳型（１３）を一つのブックモールド式の鋳型（Ａ’）に対して複数個備えることができることは、上記の実施態様と同様であり、これにより鋳造サイクルの効率を高めることができる。
FIG. 14 shows another embodiment of the apparatus for manufacturing a grid for a lead storage battery electrode plate according to the present invention, which includes the book mold type casting mold (A ′) shown in FIG. The book mold type casting mold (A ′) is obtained by incorporating a pair of upper and lower cutting devices (14, 14 ′) into the book mold type mold (A) shown in FIG. The moving mold (12) incorporates tip portions (d, d ′) of the cutting device (14, 14 ′). The cutting device (14, 14 ′) has a flat plate shape as shown in FIG. 4, and an elongated gap (s 1 , s ′ 1 ) is formed at substantially the center thereof.
図１６には、図５に示したブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ’’）を備えた、本発明の鉛蓄電池極板用格子体の鋳造装置の更なる他の実施態様を示す。該ブックモールド式の鋳造鋳型（Ａ’’）は、固定鋳型（２１）、移動鋳型（２２）及び取り出し搬送鋳型（２３）に加えて、更に、上部切断装置（２４）及び下部切断装置（２４’）を備えたものである。ここで、上部切断装置（２４）及び下部切断装置（２４’）は、夫々、ブックモールド式の鋳型（Ａ’’）の湯口（２６）を含む上部の一部分、及び、ブックモールド式の鋳型（Ａ’’）の、ガス抜け用の余剰金属部分が刻印された部分を含む下部の一部分自体を切断装置にしたものである。これらは一体となってブックモールド式の鋳型（Ａ’’）を構成する。まず、図１６に示すように、固定鋳型（２１）に取り出し搬送鋳型（２３）が組み込まれ、かつ移動鋳型（２２）が突き合わされ、更に、上部切断装置（２４）及び下部切断装置（２４’）が組み込まれて、密閉状態になっている鋳型（Ａ’’）が構成される。次いで、該鋳型（Ａ’’）中に、溶融金属（湯）が上部切断装置（２４）の上部に備えられた湯口（２６）から注ぎ込まれる。鋳型（Ａ’’）中に注ぎ込まれた溶融金属（湯）が冷却凝固されて鋳造が完了すると、図１７に示すように、上部切断装置（２４）及び下部切断装置（２４’）が図１６の矢印の方向にスライドされて、押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）が切断される。次いで、図１８の（イ）から（ホ）に順次示されているように、移動鋳型（２２）が矢印方向に移動して鋳型（Ａ’’）が開き、固定鋳型（２１）の表面に配置されたイジェクトピン（図示されていない）により、鋳造された格子体（７）が固定鋳型（２１）から押し出される。そして、取り出し搬送鋳型（２３）に耳部（ａ、ａ’）において支持された格子体（７）は、取り出し搬送鋳型（２３）と共に下降して、鋳型（Ａ）の下方に位置する集積装置（Ｃ’’）の懸垂バー（２８、２８’）に、格子体（７）の耳部（ａ、ａ’）が載る形で支持される。上部切断装置（２４）及び下部切断装置（２４’）の内部に、夫々、残存した切断された押し湯部分（ｂ）及びガス抜け用の余剰金属部分（ｃ）は、上部切断装置（２４）及び下部切断装置（２４’）の表面に配置された余剰部分排出用のイジェクトピン（図示されていない）により押し出されて排出される。取り出し搬送鋳型（２３）は上方に移動して、固定鋳型（２１）内に収容され、次いで、移動鋳型（２２）が固定鋳型（２１）に突き合わされ、かつ上部切断装置（２４）及び下部切断装置（２４’）が組み合わされて、密閉状態の鋳型（Ａ’’）が構成され、再び、溶融金属（湯）が上部の湯口（２６）から注ぎ込まれる。以後、このサイクルが繰り返されて、順次、鉛蓄電池極板用格子体が製造される。また、取り出し搬送鋳型（２３）を一つのブックモールド式の鋳型（Ａ’’）に対して複数個備えることができることは、上記のいずれの実施態様とも同様であり、これにより鋳造サイクルの効率を高めることができる。 FIG. 16 shows still another embodiment of the apparatus for casting a grid for a lead-acid battery plate according to the present invention, comprising the book mold type casting mold (A ″) shown in FIG. The book mold type casting mold (A ″) includes an upper cutting device (24) and a lower cutting device (24) in addition to the stationary mold (21), the moving mold (22), and the take-out conveying mold (23). '). Here, the upper cutting device (24) and the lower cutting device (24 ′) are respectively a part of the upper part including the gate (26) of the book mold type mold (A ″) and the book mold type mold ( A ″), a part of the lower part including the part where the excess metal part for outgassing is engraved is used as a cutting device. These together form a book mold type mold (A ″). First, as shown in FIG. 16, the take-out and transfer mold (23) is assembled into the fixed mold (21), the moving mold (22) is abutted, and the upper cutting device (24) and the lower cutting device (24 ′). ) Is incorporated to form a sealed mold (A ″). Next, molten metal (hot water) is poured into the mold (A ″) from a pouring gate (26) provided on the upper part of the upper cutting device (24). When the molten metal (hot water) poured into the mold (A ″) is cooled and solidified to complete the casting, as shown in FIG. 17, the upper cutting device (24) and the lower cutting device (24 ′) are changed to FIG. The hot metal part (b) and the surplus metal part (c) for gas release are cut off. Next, as sequentially shown in FIGS. 18A to 18E, the moving mold (22) moves in the direction of the arrow to open the mold (A ″), and the surface of the fixed mold (21) is opened. The cast lattice body (7) is pushed out from the fixed mold (21) by the eject pin (not shown) arranged. Then, the lattice body (7) supported by the take-out transfer mold (23) at the ears (a, a ') descends together with the take-out transfer mold (23) and is located below the mold (A). The ears (a, a ′) of the lattice body (7) are supported on the suspension bars (28, 28 ′) of (C ″). In the upper cutting device (24) and the lower cutting device (24 '), the remaining hot metal portion (b) and the surplus metal portion (c) for gas release remaining in the upper cutting device (24) And it is ejected by being ejected by an eject pin (not shown) for discharging the surplus portion disposed on the surface of the lower cutting device (24 ′). The removal conveyance mold (23) moves upward and is accommodated in the fixed mold (21), and then the movable mold (22) is abutted against the fixed mold (21), and the upper cutting device (24) and the lower cutting machine The device (24 ′) is combined to form a sealed mold (A ″), and again molten metal (hot water) is poured from the upper gate (26). Thereafter, this cycle is repeated to sequentially produce a lead-acid battery plate. In addition, the fact that a plurality of take-out conveyance molds (23) can be provided for one book mold type mold (A ″) is the same as in any of the above embodiments, thereby improving the efficiency of the casting cycle. Can be increased.
上記のいずれの態様においても、鉛蓄電池極板用格子体の製造装置の各部分、例えば、移動鋳型、取り出し搬送鋳型、切断用押さえブロック、ブレード、上部切断型、下部切断型等の一連の動作は全てコンピューターにより制御することができ、これらは正確かつ確実に作動することができる。また、これら各部分の動作、例えば、鋳型のスライド、上下移動等は、当業者に公知の手段を組み合わせることにより容易に達成することができる。 In any of the above-described aspects, a series of operations of each part of the apparatus for manufacturing a lead-acid battery electrode grid, such as a moving mold, a take-off mold, a cutting press block, a blade, an upper cutting mold, and a lower cutting mold Can all be controlled by a computer, and they can operate accurately and reliably. In addition, the operation of each of these parts, for example, sliding of the mold, vertical movement, etc. can be easily achieved by combining means known to those skilled in the art.
［実施例１］
鉛蓄電池極板用格子体の製造装置として、上記の図７に示した装置を使用した。
[Example 1]
The apparatus shown in FIG. 7 was used as a manufacturing apparatus for the lead-acid battery electrode plate.
離型剤を、スプレーガンを使用して、図７に示した装置の鋳造鋳型（Ａ）の内面全面に均一にスプレー塗布した。次いで、離型剤が塗布された鋳造鋳型（Ａ）に溶湯を流し込んで、横３００ｍｍ、縦１５０ｍｍ及び厚さ１．３ｍｍの２枚１組のカルシウム鉛合金格子体を鋳造した。次いで、鋳造された格子体を切断装置（Ｂ）に移動して、押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を切断した後、集積装置（Ｃ）に移動して懸垂バーに格子体の耳部が載る形で集積した。鋳造鋳型（Ａ）に溶湯を流し込む操作を繰り返して１，０００枚の格子体を製造した。 The release agent was sprayed uniformly on the entire inner surface of the casting mold (A) of the apparatus shown in FIG. 7 using a spray gun. Next, the molten metal was poured into a casting mold (A) coated with a release agent to cast a set of two calcium lead alloy lattices having a width of 300 mm, a length of 150 mm, and a thickness of 1.3 mm. Next, the cast lattice body is moved to the cutting device (B), and after the hot metal portion and the excess metal portion for gas release are cut, it is moved to the accumulating device (C) and the ear of the lattice body is placed on the suspension bar. The parts were accumulated in a form to be placed. The operation of pouring the molten metal into the casting mold (A) was repeated to produce 1,000 lattice bodies.
得られた格子体の変形の程度を測定した。その結果、製造された１，０００枚の格子体の全てに変形が認められなかった。ここで、格子体の変形は、切断された押し湯部分及びガス抜け用余剰金属部分に接していた、格子体の上下の枠骨の幅を全長に亘り測定して評価し、測定した幅寸法が、全て所定寸法（１．３ｍｍ）の５％以下である場合は変形なしとし、一部でも５％を超える場合には変形ありと判断した。 The degree of deformation of the obtained lattice was measured. As a result, no deformation was observed in all of the manufactured 1,000 lattices. Here, the deformation of the grid body was measured by evaluating the width of the upper and lower frame bones of the grid body that was in contact with the cut hot metal portion and the excess metal portion for gas release, and the measured width dimension. However, when all were 5% or less of the predetermined dimension (1.3 mm), it was determined that there was no deformation, and when some exceeded 5%, it was determined that there was deformation.
［比較例１］
鉛蓄電池極板用格子体の製造装置としては、従来から使用されている固定型と移動型のみから成るブックモールド式の鋳造鋳型とシュートとカッタと受取板とストック部から成る装置を使用した。該装置を使用して、鋳造鋳型からシュート、シュートからカッタ、カッタから受取板へと、夫々、格子体を自然落下させて、実施例１と同形の１，０００枚の格子体を製造した。
[Comparative Example 1]
As a manufacturing apparatus of the lead-acid battery electrode plate, a conventional apparatus comprising a book mold type casting mold, a chute, a cutter, a receiving plate, and a stock portion, which is composed of only a fixed mold and a movable mold, is used. Using this apparatus, the lattice bodies were naturally dropped from the casting mold to the chute, from the chute to the cutter, and from the cutter to the receiving plate, respectively, and 1,000 lattice bodies having the same shape as in Example 1 were manufactured.
次いで、実施例１と同一の方法を使用して、得られた格子体の変形の程度を測定した。その結果、１，０００枚中３０枚に変形が見られた。 Then, using the same method as in Example 1, the degree of deformation of the obtained lattice was measured. As a result, deformation was observed in 30 sheets out of 1,000 sheets.
本発明のブックモールド式の鋳造鋳型によれば、鋳造後の鉛蓄電池極板用格子体を鋳型から取り出す際に、該格子体を殆ど変形させることがない。また、鋳造後の格子体の押し湯部分及びガス抜け用の余剰金属部分を正確に切り落とすことができる。加えて、該製造装置は安価である。従って、鉛蓄電池極板用格子体、とりわけ、近年の薄型化された格子体の製造に積極的に使用されることが大いに期待される。 According to the book mold type casting mold of the present invention, the grid body is hardly deformed when the grid for the lead storage battery electrode plate after casting is taken out of the mold. Moreover, the hot metal part of the grid | lattice body after casting and the surplus metal part for gas escape can be cut off correctly. In addition, the manufacturing apparatus is inexpensive. Therefore, it is highly expected that the lead-acid battery electrode plate is actively used in the manufacture of a grid for a lead-acid battery electrode plate, particularly a thin-type grid in recent years.
Ａ，Ａ’，Ａ’’：ブックモールド式の鋳造鋳型
Ｂ，Ｂ’，Ｂ’’：切断装置
Ｃ，Ｃ’，Ｃ’’：集積装置
ａ，ａ’：一対の耳部
ｂ：押し湯部分
ｃ：ガス抜け用の余剰金属部分
ｄ，ｄ’：切断装置の先端部分
ｓ１，ｓ’１，ｓ２，ｓ’２：細長い空隙
ｌ１，ｌ２，ｌ’１，ｌ’２，ｌ３，ｌ４，ｌ’３，ｌ’４：細長い空隙を構成する長辺
１，１１，２１：固定鋳型
２，１２，２２：移動鋳型
３，１３，２３：取り出し搬送鋳型
４，４’：一対のブレード
５，５’：一対の切断用押さえブロック
６，１６，２６：湯口
７：格子体
８，８’，１８，１８’，２８，２８’：懸垂バー
９：切欠き部分
１４，１４’，２４，２４’：切断装置
１９：割型の頂部面
１０１ 固定鋳型
１０２ 移動鋳型
１０６ 湯口
１１０ 固定鋳型及び移動鋳型の内面
１１０ａ 一対の耳部に対応する鋳型の刻印部分
１１０ｂ 押し湯部分に対応する鋳型部分
１１０ｃ ガス抜け用の余剰金属部分に対応する鋳型部分
A, A ′, A ″: Book mold type casting molds B, B ′, B ″: Cutting devices C, C ′, C ″: Stacking devices a, a ′: A pair of ears b: Press hot water Portion c: Excess metal portion d, d ′ for outgassing: Tip portion s 1 , s ′ 1 , s 2 , s ′ 2 : Elongated voids l 1 , l 2 , l ′ 1 , l ′ 2 , l 3 , l 4 , l ′ 3 , l ′ 4 :
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