JP2011164502A5 - - Google Patents

Description

液晶表示装置

本発明は、液晶表示装置に関するものである。

従来の液晶表示装置としては、例えば、特許文献１から特許文献３などに開示されるものが知られている。各特許文献などによる液晶表示装置にあっては、ライトボックスと称されるケース体を通じて液晶表示素子が支持されるとともに、ケース体の背後側に回路基板が配設されて支持され、回路基板に実装された光源（ＬＥＤ）にて液晶表示素子がバックライト照明される。この際、液晶表示素子の背後に配設した着色シート板やレンズシート板あるいは拡散シート板などからなる背面シート板によって光源からの光を着色して照明したり、均一的に照明表示するようにしたりしている。

また液晶表示素子と回路基板とは、液晶表示素子に設けられた電極端子と回路基板に設けられた回路パターンとが適宜接続部材にて導通接続され、回路基板を通じて液晶表示素子に駆動信号を供給し、液晶表示素子に所定の表示を行わせるように設けている。

液晶表示素子と回路基板との電気的な接続手段としては、例えば、複数の金属製のリードフレームを使用するものや、ラバーコネクタ（導電ゴム）を使用するもの、あるいはフレキシブルプリント配線板を用いたものなどがある。

また特許文献１などにおいては、複数のレンズシートである背面シート板に、背面シート板の周縁箇所の適所にケース体側に位置決め保持するための位置決め耳部を設け、ケース体の背後にて、位置決め耳部に対応するケース体の周壁箇所に位置決め溝部を設けることにより、各レンズシートである背面シート板の表裏を間違えて組み付けてしまうということを防ぐように構成している。
特開平１１−３５２４７６号公報 特開２０００−１４８０４０号公報 特開２００８−８９６６０号公報

しかしながら、前述した特許文献１による構成からなる液晶表示装置にあって、ケース体の背後側にて背面シート板を組み付け、ケース体の前面側にて液晶表示素子を組み付けるようにしているため、組み付け作業性においては煩雑となりやすいという問題を有している。

そこで本発明は、前述の問題点に着目し、ケース体を基準として前面側にて組み付ける背面シート板や液晶表示素子などの組み付け時における誤組を防ぎつつ組み付け部品の入れ忘れを目視によって容易に判別可能とし、かつ液晶表示素子を簡単に組み付け固定することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。

本発明は前述した課題を解決するため、請求項１では、液晶表示素子と、この液晶表示素子と電気的に接続されるとともに前記液晶表示素子を照明するための光源を実装する配線基板と、前記液晶表示素子の背後に配設される背面シート板と、前記背面シート板および前記液晶表示素子、前記回路基板を配置して支持するケース体と、このケース体の前面側にて前記液晶表示素子と前記背面シート板とを前記ケース体側に固定保持する枠体と、を備えた液晶表示装置において、前記背面シート板には、背面シート板の周縁箇所の適所に前記ケース体側に位置決め保持する位置決め耳部を設け、前記ケース体には、前記位置決め耳部に対応するケース体の周壁箇所に位置決め溝部を設け、前記枠体には、枠体の周壁箇所に前記位置決め溝部に対応する位置に、前記位置決め耳部を抑えるリブを設けてなることを特徴とする液晶表示装置である。

このように構成することにより、ケース体を基準として前面側にて複数の背面シート板を正しくセットしたかどうかを目視にて判別することができ、また背面シート板上に液晶表示素子をセットしたとしても背面シート板の周縁箇所から突出した位置決め耳部を前面側から目視により容易に確認することができるものであり、組み付け時において誤って組み付けたかどうかあるいは組み付け部品の抜け（入れ忘れ）などを簡単に判別することができる。また液晶表示素子の組み付け後においてケース体の前面側から枠体によって固定保持する際、枠体によって液晶表示素子を押さえて保持すると同時に、枠体に設けた抑えリブによって背面シート板の周縁箇所に設けた位置決め耳部を上側から位置決め固定することができ、これにより振動雰囲気中に晒されたとしても異音や軋み音などが発生したりすることを未然に防ぐことができ、ケース体と背面シート板とが擦れて粉が発生するという問題も未然に解決することができる。

また請求項２では、請求項１に記載の液晶表示装置において、前記背面シート板の前記位置決め耳部は、背面シート板の形状が非対称な形状となるように配設してなることを特徴とするものである。

このように構成することにより、ケース体に対して背面シート板が非対称な形状に形成されているため、誤って組み付けてしまうという問題を解消することができる。

また請求項３では、請求項１または請求項２に記載の液晶表示装置において、前記背面シート板の背後に前記光源からの光を導く導光部材を配設し、この導光部材に前記位置決め溝部に対応する箇所に突出片を設け、前記枠体は、前記リブによって前記位置決め耳部および前記突出片を抑えることを特徴とするものである。

このように構成することにより、背面シート板とともに、導光部材を浮き上がることなく固定保持することができる。

また請求項４では、前記枠体と前記ケース体との一方にフック部を設け、他方に前記フック部に係合する係止部を設けてなることを特徴とするものである。

このように構成することにより、枠体をケース体に簡単に組み付け固定することができると同時に液晶表示素子を含む組み付け部品を良好に固定保持することができる。

本発明による液晶表示装置においては、液晶表示素子と、この液晶表示素子と電気的に接続されるとともに前記液晶表示素子を照明するための光源を実装する配線基板と、前記液晶表示素子の背後に配設される背面シート板と、前記背面シート板および前記液晶表示素子、前記回路基板を配置して支持するケース体と、このケース体の前面側にて前記液晶表示素子と前記背面シート板とを前記ケース体側に固定保持する枠体と、を備えた液晶表示装置において、前記背面シート板には、背面シート板の周縁箇所の適所に前記ケース体側に位置決め保持する位置決め耳部を設け、前記ケース体には、前記位置決め耳部に対応するケース体の周壁箇所に位置決め溝部を設け、前記枠体には、枠体の周壁箇所に前記位置決め溝部に対応する位置に、前記位置決め耳部を抑えるリブを設けてなることを特徴とする液晶表示装置であるため、ケース体を基準として前面側にて背面シート板と液晶表示素子を順次セットすることができるとともに、背面シート板などを正しくセットしたかどうかを目視にて判別することができる。この際、背面シート板上に液晶表示素子をセットしたとしてもケース体に設けた位置決め溝部箇所から背面シート板の周縁箇所に設けた位置決め耳部を前面側から目視により容易に確認することができるものであり、組み付け時において誤って組み付けたかどうか、あるいは組み付け部品の抜け（入れ忘れ）などがあったかどうかを簡単に判別することができる。また液晶表示素子の組み付け後においてケース体の前面側から枠体によって固定保持する際、枠体によって液晶表示素子を押さえて保持すると同時に、枠体に設けた抑えリブによって背面シート板の周縁箇所に設けた位置決め耳部を上側から位置決め固定することができ、これにより振動雰囲気中に晒されたとしても異音や軋み音などが発生したりすることを未然に防ぐことができ、ケース体と背面シート板とが擦れて粉が発生するという問題も未然に解決することができる。

図１は、本発明の第１の実施形態である液晶表示装置を示す分解斜視図である。 図２は、図１における液晶表示装置の組み付け状態横方向の要部を示す断面図である。 図３は、図１における液晶表示装置の組み付け状態縦方向の要部を示す断面図である。 図４（Ａ）（Ｂ）は、ケース体の正面図とそのケース体に導光部材をセットした状態を示す正面図である。 図５（Ａ）（Ｂ）は、図４（Ｂ）で示した正面図の上に背面シート板を順次セットした状態を示した各正面図である。

以下、本発明を適用した液晶表示装置の第１の実施形態を図１から図５に基づいて説明する。

同図において、本実施形態による液晶表示装置としては、表示部を有する液晶表示素子１と、この液晶表示素子１の背後に配設される着色フィルタシート板２０や拡散シート板２１などからなる背面シート板２と、この背面シート板２の背後に配設される透光性を有する合成樹脂製の導光部材３と、この導光部材３を背後から直接あるいは間接的に照明する光源４と、この光源４を実装するとともに前記液晶表示素子１を駆動する駆動回路を設けた回路基板５と、この回路基板５上にて前記背面シート板２および前記液晶表示素子１を支持する合成樹脂製のケース体６と、このケース体６の前面側にて前記液晶表示素子１を前記ケース体６側に固定保持する合成樹脂製の枠体７と、前記ケース体６に保持され前記液晶表示素子１に設けられた電極部と回路基板５の導電パターンとの間を電気的に接続する導電ゴムなどの通電部材８とによって構成されている。

液晶表示素子１の背後に配設される着色フィルタシート板２０や拡散シート板２１などの背面シート板２には、背面シート板２の周縁箇所の適所に位置決め耳部２０ａ、２１ａが突き出し形成されている。この実施形態にあっては、背面シート板２（着色フィルタシート板２０や拡散シート板２１）の周縁箇所に設けられる位置決め耳部２０ａ，２１ａは、背面シート板２の形状が非対称（左右非対称）な形状となるように配設されている。

導光部材３には、背面シート板２である着色フィルタシート板２０や拡散シート板２１に設けられた位置決め耳部２０ａ，２１ａに対応する箇所に突出片３０が一体に突出して設けられている。

回路基板５は、液晶表示素子１を駆動するための駆動回路（図示しない）が設けられ、その一部に液晶表示素子１の電極端子と等しい間隔で導電パターンからなる導電端子（図示しない）が形成され、導電ゴムなどの通電部材８によって接続されている。また回路基板５上には、液晶表示素子１と背面シート板２とを透過照明するためのＬＥＤからなる光源４が実装されている。

導電ゴムなどからなる通電部材８は、長手方向に沿って絶縁層と導電層とが交互に液晶表示素子１の電極端子および回路基板５の導電端子と等しい間隔で積層される積層構造となっており、液晶表示素子１の接続端子および回路基板５の導電端子との間に介在し、電極端子と通電端子との間にて密着することで導通を図る弾性接続部材である。

ケース体６は、たとえば、白色の合成樹脂材料からなり、液晶表示素子１と背面シート板２および導光部材３とを支持するために直方体の略箱型形状に形成されている。

ケース体６は全体が枠形状からなり、そのケース体６には、載置面部６０とその載置面部６０の周縁部分を取り巻くように枠状の周壁部６１が形成され、この周壁部６１の内面側に位置するように載置面部６０上に導光部材３や背面シート板２および液晶表示素子１が載置されるように設けられている。

またケース体６には、背面シート板２の位置決め耳部２０ａ，２１ａと導光部材３に設けられた突出片３０に対応するケース体６の周壁部６１箇所に溝状の位置決め溝部６２が設けられている。

またケース体６の底部には、載置面部６０の中央部に開口する開口部６３が設けられ、この開口部６３位置に対応して回路基板５上に設けられた光源４であるＬＥＤが配置されている。

またケース体６には、枠状からなる周壁部６１の一部に導電ゴムなどからなる通電部材８を受け入れる挿入孔６４が設けられるとともに、ケース体６の背後側に回路基板５との位置決めを行うための位置決め用ピン６５が突き出し形成されている。また周壁部６１の外面部分には枠体７側と組み付け固定するための係止部６６が突出して設けられている。

ケース体６の前面側にて導光部材３や背面シート板２および液晶表示素子１をケース体６側に固定保持する枠体７は、合成樹脂製の材料にて枠状に成形されており、液晶表示素子１の前方周縁を覆う枠状の額縁部７０と、この額縁部７０からケース体６の周壁部６１に沿って延びる外周壁部７１とによって形成されており、この外周壁部７１にはケース体６の周壁部６１に設けられた係止部６６と対応する位置に弾性変形可能なフック部７２が設けられている。

また枠体７の外周壁部７１箇所には、ケース体６の位置決め溝部６２に対応する位置に、位置決め耳部２０ａ，２１ａや突出片３０などを抑える抑えリブ７３が外周壁部７１の内面部分に奥行き方向に沿って一体に設けられている。

このように構成された第１の実施形態による液晶表示装置にあっては、ケース体６の背後側に回路基板５を配置した後、ケース体６を基準として前面側にて導光部材３と背面シート板２と液晶表示素子１とを順次セットすることができるとともに、着色フィルタシート板２０や拡散シート板２１などの複数の背面シート板２などを正しくセットしたかどうかを目視にて判別することができる。

すなわち、背面シート板２上に液晶表示素子１をセットしたとしてもケース体６に設けた位置決め溝部６２箇所から背面シート板２などの周縁箇所に設けた位置決め耳部２０ａ，２１ａを前面側から目視により容易に確認することができるものであり、組み付け時おいて誤って組み付けたかどうか、あるいは組み付け部品の抜け（入れ忘れ）などがあったかどうかを簡単に判別することができる。

また液晶表示素子１の組み付け後においてケース体６の前面側から枠体７によって固定保持する際、枠体７によって液晶表示素子１を押さえて保持すると同時に、枠体７に設けた抑えリブ７３によって背面シート板２の周縁箇所に設けた位置決め耳部２０ａ，２１ａおよび導光部材３の突出片３０を上側から位置決め固定することができ、これにより振動雰囲気中に晒されたとしても異音や軋み音などが発生したりすることを未然に防ぐことができ、ケース体６と背面シート板２とが擦れて粉が発生するという問題も未然に解決することができる。

ケース体６に対し、枠体７を組み付けセットするに際し、ケース体６の周壁部６１の外面部分に設けられた係止部６６に、枠体７に設けた弾性変形可能なフック部７２を係合保持することにより、枠体７をケース体６に簡単に組み付け固定することができると同時に液晶表示素子１を含む組み付け部品を良好に固定保持することができる。

この際、枠体７に設けた枠状の周壁である外周壁部７１によってケース体６の周壁部６１が覆われ、これにより、ケース体６に設けられた位置決め溝部６２箇所も覆うことができ、塵埃などの侵入を防ぐこともできる。

また、ケース体６に対して複数の枚数からなる背面シート板２が非対称な形状に形成されているため、誤って組み付けてしまうという問題をも解消することができる。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実施が可能である。たとえば、前述した実施形態においては、液晶表示装置の照明手段である光源４としてＬＥＤを用いていたが他の照明手段であっても良い。また、実施形態による液晶表示素子１の組み付け手段としては、ケース体６の載置面部６０上に導光部材３，背面シート板２，液晶表示素子１を順次載せて枠体７にて覆いながら保持するようにしていたが、導光部材３を除いて、背面シート板２とともに液晶表示素子１をケース体６の周壁部６１位置に合わせてセットすることによって背面シート板２とともに液晶表示素子１をケース体６に保持するようにしても良いものであり、背面シート板２としての枚数あるいは背面シート板２の種類としてはレンズシートや拡散板（光量調整用の拡散シート板や着色フィルター板）など適宜設定して配置するようにしても良い。また、液晶表示素子１と回路基板５との電気的接続は導電ゴムなどからなる通電部材のみならずリード線あるいはＦＰＣでも良い。また、枠体７に設けられた位置決め孔部の内面部分に一体に設けたリブの高さ寸法や形状なども適宜設定すれば良いものである。なお、実施形態にあっては、導光部材３の背後に光源４を設置していたが、導光部材３の側端側に配置するようにしても同様に光を導くことが可能である。

１ 液晶表示素子
２ 背面シート板
３ 導光部材
４ 光源
５ 回路基板
６ ケース体
７ 枠体
８ 通電部材
２０ａ，２１ａ 位置決め耳部
３０ 突出片
６０ 載置面部
６１ 周壁部
６２ 位置決め溝部
６３ 開口部
６４ 挿入孔
６５ 位置決め用ピン
６６ 係止部
７０ 額縁部
７１ 外周壁部
７２ フック部
１ 抑えリブ

Claims (4)

1. 液晶表示素子と、この液晶表示素子と電気的に接続されるとともに前記液晶表示素子を照明するための光源を実装する配線基板と、前記液晶表示素子の背後に配設される背面シート板と、前記背面シート板および前記液晶表示素子、前記回路基板を配置して支持するケース体と、このケース体の前面側にて前記液晶表示素子と前記背面シート板とを前記ケース体側に固定保持する枠体と、を備えた液晶表示装置において、前記背面シート板には、背面シート板の周縁箇所の適所に前記ケース体側に位置決め保持する位置決め耳部を設け、前記ケース体には、前記位置決め耳部に対応するケース体の周壁箇所に位置決め溝部を設け、前記枠体には、枠体の周壁箇所に前記位置決め溝部に対応する位置に、前記位置決め耳部を抑えるリブを設けてなることを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記背面シート板の前記位置決め耳部は、前記背面シート板の形状が非対称な形状となるように配設してなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記背面シート板の背後に前記光源からの光を導く導光部材を配設し、この導光部材に前記位置決め溝部に対応する箇所に突出片を設け、前記枠体は、前記リブによって前記位置決め耳部および前記突出片を抑えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記枠体と前記ケース体との一方にフック部を設け、他方に前記フック部に係合する係止部を設けてなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。