JP2011149431A - 燃料配管アッセンブリ及びクランプ手段 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】燃料配管組立体は、燃料配管5を噴射弁に連結するナット115、燃料配管をナット内に固定する係止ナット70、変形可能なクランプ部材で構成。ナットは、燃料配管が入るボア17を有するチューブ部115a、燃料配管のへッド5aと協働する先端115b、係止ナットの適合する取り付け機構と係合する基端115cを含む。係止ナットは、燃料配管が入るボア71とナットの適合する取付け機構と係合する取付け機構を有する。クランプ部材は燃料配管が入るボア83を有し圧縮変形する。第1係合状態で、係止ナットとナットは歪のない形体のクランプ部材を受け入れる容積を形成し燃料配管は横方向に移動できる。第2係合状態で、クランプ部材は係止ナットとナット間で圧縮変形し燃料配管の横方向移動を拘束する。
【選択図】図3
Description
本発明の他の態様では、本発明の第1の態様に関して(及び本明細書の他の箇所で)説明した燃料配管及び燃料配管アッセンブリを含む、エンジン用燃料供給ライン構成を提供する。
本発明は、更に、燃料配管アッセンブリ及び/又は燃料供給ラインを、本発明のクランプ部材を使用して燃料インジェクタに対して組み立て、燃料配管の外面をクランプ及び/又はシールするための方法を提供する。
本発明を添付図面を参照して以下に例として更に詳細に説明する。
図2及び図3の実施例とは異なり、チューブナット150の先端150bが拡大してあり、インジェクタ9の円筒形肢部90を受け入れるための軸線方向拡大ボア17b(ボア17と同軸である)を形成する。チューブナット150の先端150b、及びインジェクタ9及び燃料配管5のへッド5aとの連結/相互作用は、上文中で図4に関して説明したのと本質的に同じである。同様に、燃料配管5及びインジェクタ9の着座面11及び13の夫々の間の協働、及び使用時に燃料配管5とインジェクタ9との間に高圧シールを形成することもまた、上文中に説明してある通りである。
例えば、チューブナットとシリンダへッドとの間の例示の取り付け機構は、適合するねじを含むけれども、別の構成では、燃料配管のへッドに軸線方向負荷を伝達してインジェクタとシールを形成できるのであれば、任意の適当な固定部材によってチューブナットをシリンダへッドに連結できる。固定部材は、チューブナットとシリンダへッドとの間に少なくとも一つのボルト又はねじを含んでいてもよい。このような構成では、半径方向に延びる周囲フランジがチューブナットに設けられていてもよい。このフランジは、ボルトやねじ等の固定部材を受け入れるための少なくとも一つの軸線方向貫通ボアを備えている。かくして、シリンダへッドには、少なくとも一つの固定部材穴(例えばねじ穴の形態の穴)が設けられている。穴は、使用時にフランジの少なくとも一つの軸線方向貫通ボアと軸線方向で整合するように配置されている。このようにして、チューブナットをシリンダヘッドに固定するため、固定部材をフランジの軸線方向貫通ボアを通してシリンダヘッドの固定部材穴に入れることができる。この実施例の利点は、チューブナットをシリンダヘッドにねじ込む(回転して入れる)必要がなく、そのため構成要素間の摩擦が低減し、チューブナット及びシリンダヘッドの協働する表面の磨耗が小さくなる。このような構成では、正しく組み立てて係合したとき、フランジはシリンダヘッドの向き合った表面から軸線方向に間隔が隔てられている。このようにして、チューブナットをシリンダの通路に固定したとき、固定部材とフランジとの間の軸線方向負荷は、チューブナットを通して燃料配管のへッドに(シリンダヘッドにでなく)直接伝達され、燃料配管と燃料インジェクタの着座面との間に大きなシール圧力を加える。
3 シリンダヘッド
5 燃料配管
5a へッド
9 噴射ノズル
11 雄型円錐表面
13 横方向着座面
17 軸線方向貫通ボア
17c 拡大ボア領域
19 フランジ
21 スラスト面
23 燃料ゾーン
25 シール
27 流体シール
29 周囲チャネル
70 係止ナット
71 軸線方向ボア
72 先端へッド
80 クランプ部材
81 環状帯部材
82 環状シール
83 ボア
84 チャネル
115 チューブナット
115a 管状部品
115b 先端
115c 基端
117 段部
Claims (19)
- エンジンのシリンダヘッド(3)のボア(7)内に配置される燃料インジェクタ(9)に燃料を供給するための燃料配管アッセンブリであって、
前記燃料配管(5)を前記燃料インジェクタ(9)に連結するためのチューブナット(115;150)と、前記燃料配管(5)を前記チューブナット(115;150)内に固定するための、係止ナット(70)及び変形可能なクランプ部材(80)を含む固定装置とを含み、
前記チューブナット(115;150)は、前記燃料配管(5)の所定の長さを受け入れるための軸線方向貫通ボア(17)を形成する管状部材(115a;150a)と、前記燃料配管(5)のへッド(5a)と協働する形状の先端(115b;150b)と、前記係止ナット(70)の適合する取り付け機構と係合するための取り付け機構を有する基端(115c;150c)とを含み、
前記係止ナット(70)には、前記燃料配管(5)の所定の長さを受け入れるための軸線方向ボア(71)と、前記チューブナット(115;150)の前記基端(115c;150c)の適合する取り付け機構と係合するための取り付け機構とが設けられており、
前記クランプ部材(80)は、前記燃料配管(5)の所定の長さを受け入れるボア(83)を形成し、圧縮の作用で、歪が加わっていない形体から歪が加わった形体まで変形でき、
第1係合状態において、前記係止ナット(70)及び前記チューブナット(115;150)は、歪が加わっていない形体の前記クランプ部材(80)を収容する容積を前記係止ナット(70)と前記チューブナット(115;150)の間に形成し、前記燃料配管(5)は前記クランプ部材(80)の領域で横方向に移動でき、第2係合状態において、前記クランプ部材(80)は前記係止ナット(70)と前記チューブナット(115;150)との間で圧縮されて歪が加わった形体になり、前記燃料配管(5)の横方向移動を拘束し、これによって前記燃料配管(5)を前記チューブナット(115;150)内に固定する、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項1に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記クランプ部材(80)は、塑性変形可能な部材(81)を含む、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項1又は2に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記クランプ部材(80)は、塑性変形可能な部材及び弾性変形可能な部材を含む、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項3に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記塑性変形可能な部材は、環状帯部材(81)を含み、前記弾性変形可能な部材は、前記環状帯部材によって支持された弾性環状シール(82)を含む、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項1乃至4のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記チューブナット(115;150)の前記基端(115c;150c)には、前記係止ナット(70)の少なくとも一部を受け入れるための、前記ボア(17)と同軸の拡大ボア(17c)が設けられており、前記チューブナット(115;150)を前記係止ナット(70)と係合するための前記取り付け機構は、前記ボア(17c)の表面の少なくとも一部に亘って設けられた内ねじ、及び前記係止ナット(70)の外面の少なくとも一部に亘って設けられた外ねじを含む、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項1乃至5のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記シリンダヘッド(3)内の前記燃料インジェクタ(9)と係合するように、前記シリンダヘッド(3)を通るボア(1)内に受け入れられるようになっている 燃料配管アッセンブリ。 - 請求項1乃至6のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記チューブナット(115)には、前記シリンダヘッド(3)の適合する取り付け機構と係合するための取り付け機構が設けられており、使用時に、前記チューブナット(115)と前記シリンダヘッド(3)との係合により、前記燃料配管(5)の前記へッド(5a)と前記燃料インジェクタ(9)との間に実質的な流体密シールが形成される、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項7に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記チューブナット(115)を前記シリンダヘッド(3)と係合するための前記取り付け機構は、前記チューブナット(115)の前記基端(115c)の前記外面の少なくとも一部に亘って設けられた外ねじを含み、この外ねじは、使用時に前記ボア(1)の少なくとも一部に亘って設けられた内ねじと協働する、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項1乃至5のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記シリンダヘッド(3)の外側の前記燃料インジェクタ(9)と係合するように、前記シリンダヘッド(3)の外側に取り付けられるようになっている、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項9に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記チューブナット(150)には、前記燃料インジェクタ(9)の適合する取り付け機構と係合するための取り付け機構が設けられており、使用時に、前記チューブナット(150)と前記燃料インジェクタ(9)との係合により、前記燃料配管(5)の前記へッド(5a)と前記燃料インジェクタ(9)との間に実質的な流体密シールが形成される、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項10に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記チューブナット(150)の前記先端(150b)には、前記ボア(17)と同軸の拡大ボア(17b)が設けられ、前記チューブナット(150)を前記燃料インジェクタ(9)と係合するための前記取り付け機構は、前記ボア(17b)の表面の少なくとも一部に亘って設けられた内ねじを含み、この内ねじは、使用時に、前記燃料インジェクタ(9)の少なくとも一部に亘って設けられた外ねじと協働する、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項2乃至11のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記塑性変形可能な部材は、軟質金属で形成されている、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項1乃至12のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記チューブナット(115;150)の前記先端(115b;150b)は、使用時に、前記燃料インジェクタ(9)に向かう軸線方向負荷を前記へッド(5a)に及ぼすように、前記燃料配管(5)の前記へッド(5a)の表面(19)と協働するスラスト面(21)を形成する、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項2乃至13のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記固定装置は、前記塑性変形可能な部材(81)と一体的に形成された係止ナット(70)を含む、燃料配管アッセンブリ。 - 請求項7又は10に記載の燃料配管アッセンブリであって、
前記チューブナット(115;150)を前記燃料インジェクタ(9)と係合するための前記取り付け機構は、前記チューブナット(115;150)と関連した、半径方向に延びる周囲フランジを含み、前記フランジは、前記シリンダヘッド(3)と係合するための固定部材を受け入れるための少なくとも一つの軸線方向貫通ボアを有する、燃料配管アッセンブリ。 - 燃料配管(5)をエンジンの燃料供給ラインのチューブナット(115;150)内に固定するのに使用されるクランプ部材(80)であって、
前記燃料供給ラインは、少なくとも一つの燃料配管(5)と、チューブナット(115;150)と、係止ナット(70)と、クランプ部材(80)とを含み、
前記クランプ部材(80)は、前記燃料配管(5)の所定の長さを受け入れるようになったボア(83)を有し、前記燃料供給ラインの前記チューブナット(115;150)と、対応する係止ナット(70)との間で、圧縮の作用で、歪が加わっていない形体から歪が加わった形体まで変形でき、
使用時に、前記クランプ部材(80)の前記歪が加わった形体により、前記燃料配管(5)を前記チューブナット(115;150)と前記係止ナット(70)との間に固定する、クランプ部材。 - 請求項16に記載のクランプ部材であって、更に、
請求項1乃至15のうちのいずれか一項に記載の前記クランプ部材(80)の特徴に従って定義される、クランプ部材。 - 請求項1乃至15のうちのいずれか一項に記載の燃料配管アッセンブリ又は請求項16又は17に記載のクランプ部材(80)を含むエンジン。
- エンジンのシリンダヘッド(3)のボア(7)内に配置される、エンジンの燃料インジェクタ(9)に燃料配管(5)を固定する方法であって、
前記燃料配管(5)を前記燃料インジェクタ(9)に連結するためのチューブナット(115;150)を提供する工程であって、前記チューブナット(115;150)は、前記燃料配管(5)の所定の長さを受け入れる軸線方向貫通ボア(17)を形成する管状部材(115a;150a)と、前記燃料配管(5)のへッド(5a)と協働するように形成された先端(115b;150b)と、係止ナット(70)の適合する取り付け機構と係合するための取り付け機構を有する基端(115c;150c)とを含む、工程と、
前記燃料配管(5)の所定の長さを受け入れる軸線方向ボア(71)と、前記チューブナット(115;150)の前記基端(115c;150c)の適合する取り付け機構と係合するための取り付け機構とを有する係止ナット(70)を提供する工程と、
前記燃料配管(5)の所定の長さを受け入れるボア(83)を形成し、圧縮の作用で、歪が加わっていない形体から歪が加わった形体まで変形できるクランプ部材(80)を提供する工程と、
前記チューブナット(115;150)の前記先端(115b;150b)が前記燃料配管(5)の前記へッド(5a)に当接し、前記クランプ部材(80)が前記チューブナット(115;150)と前記係止ナット(70)との間に配置されるように、前記チューブナット(115;150)、前記クランプ部材(80)、及び前記係止ナット(70)を前記燃料配管(5)に装着する工程と、
前記係止ナット(70)及び前記チューブナット(115;150)を第1係合状態に維持する工程であって、前記第1係合状態では、前記燃料配管(5)の前記へッド(5a)と前記燃料インジェクタ(9)との間に実質的な流体密のシールが形成されると共に前記燃料配管(5)が横方向に移動できるように、前記係止ナット(70)と前記チューブナット(115;150)との間に、歪が加わっていない形体の前記クランプ部材(80)を収容する容積が形成される、工程と、
前記クランプ部材(80)を前記係止ナット(70)と前記チューブナット(115;150)との間で圧縮して歪が加わった形体にし、これによって前記燃料配管(5)が横方向に移動しないようにする第2係合状態を形成するように、前記係止ナット(70)と前記チューブナット(115;150)とを係合する工程とを含む、方法。
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