JP2011137543A5 - - Google Patents

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JP2011137543A5
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  1. 機械の固定構成要素(102)と回転構成要素(104)との間に位置付けられ、前記機械の運転中に上流側部において高圧領域(106)と、下流側部において低圧領域(108)とを有する円周方向に延びるブラシシール(200)であって、当該ブラシシール(200)が、
    前記固定構成要素(102)によって担持され、且つ前記回転構成要素(104)に向かって片持ちにされたブリストルパック(110)を形成する複数のブリストルと、
    前記ブリストルパック(110)の下流側上で前記固定構成要素(102)によって担持される圧力プレート(114)と、
    前記ブリストルパック(110)と前記圧力プレート(114)との間で前記固定構成要素(102)によって担持されるブリストルパックバッキングプレート(206)と
    を備えており、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)が、その対向する側部を通って開口する半径方向に延び且つ円周方向に間隔を置いて配置された複数のスロット(208、210)を含み、前記スロット(208、210)が、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の内側半径方向縁部(212)及び外側半径方向縁部(214)上に配置されている、ブラシシール(200)。
  2. 前記ブリストルパックバッキングプレート(206)のスロット複数の内側半径方向スロット(208)及び複数の外側半径方向スロット(210)を含んでおり、前記内側半径方向スロット(208)が、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の半径方向中心(402)近傍から始まり、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の内側半径方向縁部(212)を通って径方向に延びるスロットを構成し、前記外側半径方向スロット(210)が、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の半径方向中心(402)近傍から始まり、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の外側半径方向縁部(214)を通って径方向に延びるスロットを構成している、請求項1記載のブラシシール(200)。
  3. 前記圧力プレート(114)、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)に面する側部上に形成された複数の円周方向に延びる溝(202)を有し、該溝(202)が、運転中に前記ブリストルパックバッキングプレート(206)が内部に好適に収まるように構成された第1の溝(202a)と、前記第1の溝(202a)の内部に形成され、前記複数の側半径方向スロット(208)の各々を少なくとも1つの対応する外側半径方向スロット(210)に接続する流れチャンネルが形成されるように構成された第2の溝(202b)とを少なくとも含む、請求項2記載のブラシシール(200)。
  4. 前記第2の溝(202b)が、前記複数の内側半径方向スロット(208)の各々が少なくとも1つの対応する外側半径方向スロット(210)と流体連通するよう構成されている、請求項3記載のブラシシール(200)。
  5. 前記圧力プレート(114)、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)に面する側部上に形成された複数の円周方向に延びる溝(202)を有し、該溝(202)が、運転中に前記ブリストルパックバッキングプレート(206)が内部に好適に収まるように構成された第1の溝(202a)と、前記第1の溝(202a)の内部に形成された第2の溝(202b)とを少なくとも含み、前記第2の溝(202b)が、前記機械の運転中に前記ブリストルパック(110)の下流側部に沿って一な圧力分布が維持されるように、前記複数の側半径方向スロット(208)の各々を少なくとも1つの対応する外側半径方向スロット(210)に接続するように構成されている、請求項2記載のブラシシール(200)。
  6. 前記第2の溝(202b)の外側半径方向縁部(506)が、前記複数の側半径方向スロット(210)の内側半径方向縁部(404)の外側部に配置されており、前記第2の溝(202b)の内側半径方向縁部(508)が、前記複数の側半径方向スロット(208)の外側半径方向縁部(406)の内寄りに配置されている、請求項5記載のブラシシール(200)。
  7. 前記圧力プレート(114)、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)に面する側部上に形成された複数の円周方向に延びる溝(202)を有し、該溝(202)が、運転中に前記ブリストルパックバッキングプレート(206)が内部に好適に収まるように構成された第1の溝(202a)と、前記第1の溝(202a)の内部に形成され、第1の選択された半径において前記複数の側半径方向スロット(208)の上に重なるように構成された第2の溝(202b)とを少なくとも含み、前記第2の溝(202b)は、第2の選択された半径において前記第2の溝(202b)が前記複数の側半径方向スロットの上に重なるように構成されており、前記第2の溝(202b)は、少なくとも前記複数の側半径方向スロット(208)及び前記複数の側半径方向スロット(210)が前記第2の溝(202b)を介して流体連通するように構成されている、請求項2記載のブラシシール(200)。
  8. 前記内側半径方向スロット(208)各々がい矩形形状を有していて前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の円周周りに則的な間隔を置いて配置されており、前記外側半径方向スロット(210)各々がい矩形形状を有していて前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の円周周りに則的な間隔を置いて配置されている、請求項2記載のブラシシール(200)。
  9. 前記外側半径方向スロット(210)及び前記内側半径方向スロット(208)、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の円周周りにじ規則的な間隔を置いて配置されており、選択された円周方向位置において各外側半径方向スロット(210)が前記内側半径方向スロット(208)のうちの1つと重なるように整列されている、請求項8記載のブラシシール(200)。
  10. 前記外側半径方向スロット(210)及び前記内側半径方向スロット(208)は、
    前記内側半径方向スロット(208)の各々の半径方向長さを前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の半径方向長さで除算したものを表す第1の比が.17〜.33の値を有し、前記外側半径方向スロット(210)の各々の前記半径方向長さを前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の半径方向長さで除算したものを表す第2の比が.17〜.33の値を有し、前記内側半径方向スロット(208)の各々の円周方向幅を前記内側半径方向スロット(208)の半径方向長さで除算したものを表す第3の比が.2〜.0の値を有し、前記外側半径方向スロット(210)の各々の前記円周方向幅を前記外側半径方向スロット(210)の半径方向長さで除算したものを表す第4の比が.2〜.0の値を有するように構成されている、請求項2記載のブラシシール(200)。
  11. 前記圧力プレート(114)は、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)に面する側部上に形成された円周方向に延びる溝(202)を含み、前記溝(202)は、運転中に前記ブリストルパックバッキングプレート(206)が前記溝(202)の内部に好適に収まるように構成されており、前記溝(202)の深さは、前記ブリストルパックバッキングプレート(206)の厚さと隆起区域の高さとを加えたものに応し、前記溝(202)の内側半径方向縁部及び前記溝(202)の外側半径方向縁部は、運転中、対向する内向きに傾斜した面が前記ブリストルパックバッキングプレート(206)を前記溝(202)の内部に保持するように構成された内向きに傾斜した面を含む、請求項10記載のブラシシール(200)。
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