JP2011136039A - Rocking chair - Google Patents
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Abstract
Description
本願発明は、背もたれがばね手段に抗して後傾動するロッキング椅子に関するものである。 The present invention relates to a rocking chair whose backrest tilts backward against spring means.
背もたれが後傾動するロッキング椅子では、背もたれの後傾動をばね手段で支持している。ばね手段としてはコイルスプリングやトーションバー、トーションバーコイルスプリング(キックばね)などが使用されている。いずれにしても、ロッキングに対するばね手段の抵抗の大きさを調節するための弾力調節装置を設けていることが一般的である。その一例として本願出願人は、特許文献1において、ハンドル付きねじ軸の回転操作によってカム部材を左右移動させる構造の弾力調節装置を開示した。 In a rocking chair in which the backrest tilts backward, the back tilt of the backrest is supported by spring means. As the spring means, a coil spring, a torsion bar, a torsion bar coil spring (kick spring) or the like is used. In any case, it is common to provide a resilience adjusting device for adjusting the magnitude of the resistance of the spring means against locking. As an example, the applicant of the present application disclosed in Patent Document 1 a resilience adjusting device having a structure in which a cam member is moved to the left and right by rotating a screw shaft with a handle.
さて、着座した人が背もたれに凭れ掛かるにおいて、凭れ掛かり初期においてばね手段に全く負荷が掛かっていないと、ばね手段は荷重がゼロの状態から変形するため、背もたれが急激に後傾する現象を呈して非常に危険である。従って、ばね手段は人が背もたれにもたれ掛かっていない状態においても初期荷重が付与されていなければならない。 Now, when a seated person leans on the backrest, if no load is applied to the spring means at the initial stage of the leaning, the spring means deforms from a state where the load is zero. And very dangerous. Therefore, the spring means must be applied with an initial load even when the person is not leaning against the backrest.
また、背もたれの後傾動に連動して座が後傾又は/後退するシンクロするタイプの椅子では、座の後傾動又は/後退動もばね手段で支持しているため、非ロッキング状態において座が後傾動又は/後退動しないようにばね手段に負荷を掛けておかねばならない。 In addition, in a synchronized type chair in which the seat tilts backward / retreats in conjunction with the back tilt of the backrest, the back tilt / retreat motion of the seat is also supported by the spring means, so that the seat can be moved in the non-locking state. The spring means must be loaded so that it does not tilt or retract.
いずれにしても、ロッキング椅子ではばね手段には初期荷重(プリテンション)を掛けておかねばならない。そこで、椅子を組み立てるに際してはばね手段に初期荷重を掛けた状態で組み立てる方法があるが、ばね手段のばね力はかなり強いので、作業が厄介であるという問題がある。 In any case, in a rocking chair, an initial load (pretension) must be applied to the spring means. Therefore, when assembling the chair, there is a method of assembling the spring means with an initial load applied, but there is a problem that the work is troublesome because the spring force of the spring means is quite strong.
他方、弾力調節装置としてハンドル付きねじ軸を回転操作してカム部材を移動させる方式があり、この方式では、カム部材をばね手段に全く荷重が付与されていない位置まで移動させることにより、ばね手段に初期荷重を掛けることができる。しかし、この方式では、椅子の使用状態において誤ってハンドルを戻し回転させ過ぎて、カム部材をばね手段に荷重が掛かけない位置まで移動させてしまい、このため、上記したようにロッキング時に背もたれが急激に後傾する現象を呈するおそれがある。 On the other hand, there is a system in which the cam member is moved by rotating a screw shaft with a handle as an elasticity adjusting device. In this system, the spring member is moved to a position where no load is applied to the spring means. The initial load can be applied. However, in this method, the handle is erroneously returned and rotated in the use state of the chair, and the cam member is moved to a position where no load is applied to the spring means. Therefore, as described above, the backrest is locked when locking. There is a possibility of exhibiting a phenomenon of sudden backward tilt.
本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、組み立て作業性と使用状態での安全性とに優れたロッキング椅子を提供せんとするものである。 The present invention has been made in view of such a current situation, and an object of the present invention is to provide a rocking chair excellent in assembly workability and safety in use.
本願発明に係る椅子は、脚の上端に設けたベースに、背もたれの後傾動を支持するばね手段と、前記ばね手段の初期弾性力を調節するための弾力調節装置とを設けており、前記弾力調節装置は、人が回転操作するハンドル付きねじ軸と、前記ねじ軸の回転によって当該ねじ軸の軸方向に移動するカム部材とを有しており、前記カム部材を移動させることで前記ばね手段に付与する初期荷重を変化させるようになっている。 The chair according to the present invention is provided with a spring means for supporting rearward tilting of a backrest on a base provided at an upper end of a leg, and an elastic adjustment device for adjusting an initial elastic force of the spring means. The adjusting device has a screw shaft with a handle that is rotated by a person, and a cam member that moves in the axial direction of the screw shaft by the rotation of the screw shaft, and the spring means is moved by moving the cam member. The initial load applied to is changed.
そして、請求項1の発明では、上記構成において、前記カム部材は、前記ばね手段に対して初期荷重を全く掛けていないフリー位置まで移動可能であり、かつ、前記ばね手段に初期荷重が掛かっている位置から初期荷重が掛かっていない位置に移動することを阻止するストッパー手段を後付けによって設けている。請求項2の発明は、請求項1において、前記ストッパー手段は前記ねじ軸にその軸心と直交した方向からねじ込まれるビスになっている。
And in invention of Claim 1, in the said structure, the said cam member can move to the free position which has not applied the initial load with respect to the said spring means at all, and the initial load is applied to the said spring means. Stopper means for preventing movement from a position to a position where no initial load is applied is provided by retrofitting. The invention of
請求項3の発明は、請求項1又は2において、前記ばね手段は左右方向に延びるトーションバーであり、前記トーションバーにはこれにねじりの初期荷重を付加する回動式のアームが取付けられており、前記アームに前記カム部材を当接させており、前記アームとカム部材との当接面をねじ軸の軸線に対して傾斜したカム面とすることにより、前記カム部材が移動すると前記アームの初期回動量が変化してトーションバーに対する初期荷重が変化するようになっている。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the spring means is a torsion bar extending in the left-right direction, and the torsion bar is attached with a rotary arm for applying an initial load of torsion. When the cam member moves, the cam member is brought into contact with the arm, and the contact surface between the arm and the cam member is a cam surface inclined with respect to the axis of the screw shaft. The initial turning amount of the torsion bar is changed by changing the initial rotation amount.
更に請求項4の発明は、請求項3において、前記カム部材のカム面は、前記トーションバーに負荷を全く付与しない完全無負荷状態からトーションバーにある程度の負荷を付与する初期負荷状態までの範囲で機能する第1カム面と、前記初期負荷状態からトーションバーに最も大きな負荷を付与する最大負荷状態までの範囲で機能する第2カム面とを有しており、前記ねじ軸の軸線に対して第1カム面が傾斜した角度を前記ねじ軸の軸線に対して第2カム面が傾斜した角度よりも大きい角度に設定している、
Further, the invention of
本願発明では、椅子の組み立てに際しては、ばね手段には、無負荷状態からねじ軸を回転操作して徐々に負荷(初期荷重)を掛けていくことができるため、椅子の組み立てを安全かつ簡単に行える。そして、椅子の組み立て後は、ストッパー手段により、カム部材はばね手段に対して荷重が掛かっている領域でしか移動しないため、ロッキングに際して背もたれが急激に後傾する現象を防止して安全性を確保できる。 In the present invention, when assembling the chair, the spring means can be gradually and gradually loaded (initial load) by rotating the screw shaft from an unloaded state, so that the assembly of the chair can be performed safely and easily. Yes. After assembly of the chair, the cam means moves only in the area where the load is applied to the spring means by the stopper means, preventing the phenomenon that the backrest suddenly tilts when locking, ensuring safety. it can.
ストッパー手段としては様々のものを採用できるが、請求項2のようにビスを採用してこれをねじ軸にねじ込むと、ごく簡単な構造でカム部材を確実に移動停止させることができる。
Various stopper means can be employed. However, when a screw is employed and screwed into the screw shaft as in
さて、カム部材のカム面を全長にわたって同一プロフィールとすることも可能であるが、カム部材がばね手段に対して負荷が掛からない位置まで移動する構成では、カム部材の移動ストロークが大きくなるため、カム部材の左右移動ストロークに起因してベースの左右巾寸法を大きくせねばならないおそれがある。この点、請求項4の発明を採用すると、カム部材は、無負荷状態から初期負荷状態に至るまでの移動距離を小さくしつつ、通常の使用状態では初期荷重を比例的に変化させることができるため、ばね手段を滑らかに弾力調節できる機能を損なうことなく、ベースの左右巾寸法をできるだけ小さくすることが可能になる。
Now, it is possible to make the cam surface of the cam member have the same profile over the entire length, but in the configuration in which the cam member moves to a position where no load is applied to the spring means, the moving stroke of the cam member becomes large. There is a risk that the left and right width dimensions of the base must be increased due to the left and right movement stroke of the cam member. In this regard, when the invention of
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、事務用に多用されている回転椅子に適用している。以下の説明(及び請求項)では方向を特定するための「前後」「左右」の文言を使用するが、これは人が普通に腰掛けた状態を基準にしている。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. This embodiment is applied to a swivel chair frequently used for office work. In the following description (and claims), the words “front and back” and “left and right” are used to specify the direction, and this is based on a normal sitting state.
(1).椅子の概要
まず、図1〜図5に基づいて椅子の概要を説明する。図1,2に示すように、椅子は、主要要素として、脚支柱2を有する脚装置1、脚支柱2の上端に固定されたベース3、ベース3の上方に配置された座4、背もたれ5を構成するバックフレーム8備えている。
(1). Outline of Chair First, an outline of a chair will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, the chair includes, as main elements, a leg device 1 having a
脚装置1は放射状に延びる複数本の枝足を備えており、各枝足の先端にはキャスタを設けている。なお、図では枝足は一部しか表示しいない。脚支柱2は伸縮自在なガスシリンダを使用している。椅子はまた、ベース3の左右両側において前後方向に延びる背フレーム7を有しており、背フレーム7の後部に上向きに延びる背支柱7aを一体に設け、左右の背支柱7aに正面視略四角形のバックフレーム8をねじで固定している。バックフレーム8にはメッシュ状のシート材9を張っている。従って、本実施形態ではバックフレーム8とシート材9とで背もたれ5が構成されている。
The leg device 1 includes a plurality of branch legs extending radially, and a caster is provided at the tip of each branch leg. In the figure, only a part of the limbs is displayed. The
図4(B)に示すように、背フレーム7は、その前端部を中心にして後傾するようにベース3に左右横長の中心軸10で連結されている。中心軸10は中空筒を使用しており、その内部にはばね手段の一例としてのトーションバーが内蔵されており、背もたれ5はトーションバーの弾性に抗して後傾動する(詳細は後述する。)。
As shown in FIG. 4 (B), the
図3に符号11で示す部材はランバーサポート、図3に符号12で示す部材はロッキング時にランバーサポート11を相対的に後退動させるためのリアリンクである。リアリンク12の上端にランバーサポート11を取付けており、ロッキング時にはランバーサポート11が後退してシート材9に対するテンションが弱くなる(或いはシート材9が弛む。)。
The member indicated by
図2に示すように、座4は樹脂製のインナーシェル13にクッション材14を張った構造であり、インナーシェル13はその下方に配置した樹脂製のアウターシェル15に固定されている。アウターシェル15はその下方に配置された平面視略四角形の座受け部材16に前後位置調節可能に取り付けられている。
As shown in FIG. 2, the
図5から理解できるように、ベース3の前部側面には左右一対の支持筒18を左右外向きに突設しており、この支持筒18にフロントリンク19が回転自在に嵌め込まれている。他方、例えば図3に示すように、座受け部材16の前端部には下向きのフロント軸受け部20が形成されており、フロントリンク19がフロント軸受け部20にフロントピン21で連結されている。
As can be understood from FIG. 5, a pair of left and
図3に示すように、座受け部材16の後部にはリア軸受け部22が下向きに突設されており、このリア軸受け部22の下端と背フレーム7とがリアピン23で連結されている。リアピン23は、背フレーム7の内側面に形成したガイド長穴24に角形スライダー25を介してスライド自在に嵌まっている。フロントリンク19が後傾動しつつリアピン23が背フレーム7のガイド長穴24をスライドすることにより、背フレーム7の後傾動が許容される。リアリンク12の前端はピン21で座受け部材16に連結されている。
As shown in FIG. 3, a
(2).ベースとその周辺部の構造の概略
次に、ベース3とその周辺部材の概略を、図6以下の図面も参照して説明する。ベース3はアルミダイキャストのような金属成形品であり、例えば図5に示すように、全体的には平面視で前後に長い長方形であり、その前部を除いて概ね上向きに開口した形態になっている。ベース3の後端部に脚支柱2が嵌まっている。
(2). Outline of structure of base and its peripheral portion Next, an outline of the
ベース3のうちやや前寄り部位には、その左右側部を上向きに開口させた軸受け凹所28が形成されており、この軸受け凹所28に中心軸10が嵌まっている。中心軸10は、上下分離式の樹脂製ブッシュ29(特に図7参照)を介してベース3に回転自在に嵌まっている。ブッシュ29は押さえ板31(図6参照)で上下離反不能に保持されており、押さえ板31はベース3にビスで固定されている。
A bearing
例えば図5から理解できるように、左右中心軸10の基部は、正面視で略上向き開口コの字形のセンターブラケット32に溶接で固定されている。すなわち、左右中心軸10の基部をセンターブラケット32の側板32aに溶接している。従って、左右の中心軸10はセンターブラケット32と共に一体に回転(回動)する。
For example, as can be understood from FIG. 5, the base portion of the left and right
図7に示すように、中心軸10の内部にはトーションバー34が配置されている(図7ではトーションバー34を引き出して表示している。)。トーションバー34は4本の単位棒を束ねることで全体として角柱状になっている。
As shown in FIG. 7, a
中心軸10はトーションバー34の外接円よりも大きい内径のパイプを素材にして製造されており、その外端部に角形の保持部35(図5参照)が嵌着又は潰し加工されており、保持部35にトーションバー34の端部が相対回転不能に嵌め込まれている。また、中心軸10の外端部には後ろ向きに延びる補助ブラケット36が溶接によって固定されており、補助ブラケット36が背フレーム7の前端部に固定されている(詳細は後述する。)。
The
例えば図7に示すように、トーションバー34のうちセンターブラケット32の内部に入り込んだ部位には、前向きに延びる弾力調節用のアーム37が相対回転不能に嵌め込まれており、アーム37はベース3に設けた貫通穴38から前向きに突出している。また、例えば図8に示すように、ベース3の前部には下向き開口凹所39が形成されており、この下向き開口凹所39に弾力調節用のカム部材40が配置されている。
For example, as shown in FIG. 7, a
カム部材40はアーム37に上方から当たっており、カム部材40が左右移動するとアーム37が上下に回動して、トーションバー34に対する初期荷重(プリテンション)が変化する。アーム37は金属製である。アーム37は、カム部材40の動きをトーションバー34に作用させる荷重作動体一例である。
The
カム部材40にはトーションバー34と平行に延びる左右長手のハンドル軸(ねじ軸)41が挿通しており、ハンドル軸41はベース3の支持筒18に貫通している。ハンドル軸41の一端部(外端部)は右側の支持筒18から外側に突出しており、この突出した端部にハンドル(摘まみ)42が固定されている。例えば図4(B)に示すように、ベース3には上カバー43と下カバー44とを装着している。上カバー43は前後分離方式になっている。
A left and right handle shaft (screw shaft) 41 extending in parallel with the
(3).ロッキング弾力調節機構
次に、アーム37やカム部材40等で構成されている弾力調節装置の詳細を説明する。図面では明示してないが、図7から理解できるように、中心軸10はセンターブラケット32の内部に入り込む内向き端部10aを有しており、この内向き端部にリング体45が嵌まっている。そして、アーム37には、リング45に上方から重なる張り出し部37aを設けている。このため、トーションバー44に曲げ荷重が作用することを防止できる。
(3). Locking Elasticity Adjusting Mechanism Next, details of the elastic adjusting device composed of the
既述のとおり、アーム48にはカム部材40が上方から重なっている。従って、アーム48とカム部材40とは互いに重なる当接面が存在するが、図8から理解できるように、、カム部材40には、正面視でハンドル軸41の軸線に対して傾斜した第1カム面40a及び第2カム面40bを形成している。両カム面40a,40bはハンドル42に近づくほどハンドル軸41に近づくように傾斜しており、かつ、第1カム面40aの傾斜角度が第2カム面40aの傾斜角度よりも大きくなっている。
As described above, the
第1カム面40aは椅子の組み立てや分解時に使用されるもので、椅子を使用する状態では第2カム面40bが使用される。アーム37の当接面(カム面)はカム部材40の第2カム面40bと密着するように設定している。なお、カム部材40及びアーム37のカム面40a,40b,37bは、ハンドル42から遠ざかるほどハンドル軸41の軸心に近づくように傾斜させてもよい。
The
カム部材40は樹脂製又は金属製であり、その上部にハンドル軸(ねじ軸)51が挿通されている。そして、図示していないが、カム部材40にはナットが回転不能に嵌め込まれており、ハンドル軸41の雄ねじ部がこのナットにねじ込まれている(なおナットの位置は任意に設定でき、また、複数個のナットを嵌め込むことも可能である。)。ハンドル軸41は、カム部材40がアーム37に対して一方方向(右方向)から当接していることにより、回転のみする状態に抜け不能に保持されている。
The
従って、摘まみ42に掴んでハンドル軸41を回転させるとカム部材40は左右移動する。図9(B)に示すように、カム部材40がトーションバー34に対する負荷を最も大きくした位置まで移動すると、カム部材40はベース3の内側面に当接してそれ以上の移動が規制ささる。
Accordingly, when the
カム部材40は、例えば図9、図10に示すように、カム部材40は、その第2カム面40bがアーム37に当接する領域で移動可能であることは当然として、第1カム面40aがアーム37に対向した領域まで移動させることが可能である。
For example, as shown in FIGS. 9 and 10, the
そして、既述のとおり、通常の使用状態では、カム部材40は、その第2カム面40bがアーム37に当接する領域で使用される。つまり、第2カム面40bのうち第1カム面40aに近い端部にアーム37が当接した状態でも、トーションバー34には負荷が作用した初期負荷状態になっており、従ってこの初期負荷状態でトーションバー34に初期弾性力が蓄えられているが、この初期負荷状態での弾性復元力は、着座した人が背もたれ5に凭れ掛かっても背もたれ5が急激に後傾しない程度の強さに設定されている。
As described above, in the normal use state, the
そこで、例えば図9に示すように、ハンドル軸41のうち他端部(内端部)には、カム部材40が第2カム面40bをアーム37に当接させた状態から外れないように移動を規制するストッパー手段としてビス46をねじ込み固定している。これにより、人がトーションバー34の弾力を弱めるようにハンドル軸41を回転操作しても、カム部材40の第2カム面40bがアーム37から外れることはない。その結果、安全性が確保される。
Therefore, for example, as shown in FIG. 9, the
他方、椅子の組み立てはビス46を取り外した状態て行われるる。すなわち、図9に示すようにカム部材40を左端に寄せた状態でハンドル軸41のねじ込んでいく。すると、アーム37は、無負荷状態から第1カム面40aが当接した負荷状態になり、更に、カム部材40の第2カム面40bが当接した負荷状態になる。そして、カム部材40がその第2カム面40bをアーム37に当接させた状態まで移動したら、ビス45をハンドル軸41にねじ込む。
On the other hand, the assembly of the chair is performed with the
このように、トーションバー34に初期荷重が作用していない無負荷状態でハンドル軸41やカム部材40の取付けを行えるため、椅子の組み立てを楽に行えるのであり、かつ、既述のように使用状態での安全性も確保されている。そして、本実施形態のように第1カム面40aの傾斜角度を第2カム面40bの傾斜角度よりも大きい角度に設定していると、カム部材40の移動距離をできるだけ小さくした状態で無負荷状態から負荷状態に移行できるため、ベース3の左右巾をできるだけ小さくできると共に、ハンドル軸41及びカム部材40をセットするに際してハンドル軸41の回転数を抑制できるため、組み立ての手間も軽減できる。分解は逆の手順で行われる。
As described above, since the
さて、アーム37が回動すると、その当接面37bとベース3の上面との相対姿勢が変化する。従って、カム部材40が側面視での姿勢を変えることなく単に左右移動するに過ぎない場合は、アーム37とカム部材40とは、面接触するのは両者が特定の角度になっている状態のみで他の角度においては両者は線接触又は点接触することなる。
Now, when the
これに対して本実施形態では、カム部材40はハンドル軸41の軸心回りに回動するようになっており、このため、アーム37の回動角度に関係なく、カム部材40のカム面40a,40bとアーム37の当接面37bとは面接触状態が保持される。このため、カム部材40が樹脂製であっても高い耐久性を確保できる。
On the other hand, in the present embodiment, the
また、例えば図7に示すように、カム部材40の上端面はハンドル軸51の軸心回りに延びる円弧面40cになっている一方、ベース3における下向き開口凹所39の上内面はカム部材40が密着する円弧面になっており、このため、カム部材40はその回動姿勢に関係なく広い面積でベース3に支持されており、従って、アーム37を介して作用した大きな荷重を的確に支持できる。また、ハンドル軸41に曲げ力が作用することがないため、ハンドル軸41とカム部材40とにこじれが生じることはなく、このため、ハンドル軸41の回転操作も軽快に行える。これらは本実施形態の利点の一つである。
For example, as shown in FIG. 7, the upper end surface of the
(4).ロック機構・昇降作動機構
次に、背もたれ5の傾動制御機構と座の昇降作動機構とを簡単に説明しておく。例えば図6に示すように、センターブラケット32にはブロック状の第1ロック体48がビスで固定されており、第1ロック体48の後面には左右横長のロック溝49が多段に形成されている。
(4). Locking mechanism / elevating / lowering mechanism Next, the tilt control mechanism of the
第1ロック体48の後ろ側には、水平旋回することで第1ロック体48のロック溝49に嵌脱する第2ロック体50が配置されている。第2ロック体50は平面視で略左右方向に延びる形態であり、その一端部(右端部)を中心にして水平回動するようにベース3に設けたボス体51に嵌め込まれている。第1ロック体48の任意のロック溝49に第2ロック体50が選択的に嵌まったり、第2ロック体50が第1ロック体48から離脱したりすることにより、背もたれ5はある角度に固定されたり、自在に後傾動したりというように制御される。
On the rear side of the
ベース3のボス体51にはロータ52が回転自在に嵌め込まれている。ロータ52にはコイル式トーションばね53が嵌め込れまており、コイル式トーションばね53により、第2ロック体50は第1ロック体49から離脱する方向に付勢されている。第2ロック体50の回動制御は、ロックワイヤー56を引くことで行われる。ロックワイヤー56の引き操作は制御装置55を介して第2ロック体50に伝達される。すなわち、ロックワイヤー56を引く操作により、第2ロック体50は第1ロック体49と係合可能なロック姿勢と係合不能なフリー姿勢とに交互に切り換わる。ロックワイヤー56はアウターシェル15の右側面に設けたレバー(図示せず)に連結されている。
A
図5に示すうに、昇降作動機構は、脚支柱2のプッシュバルブを押し下げる第1レバー57と、第1レバー57を回動操作する第2レバー58とを備えている。両レバー57,58はベース3に回動可能に取付けられている。第2レバー58は側面視略三角形になっていて上端部に昇降用ワイヤー59が係止されている。
As shown in FIG. 5, the lifting operation mechanism includes a
昇降用レバー59を引くと第2レバー59が回動し、すると第1レバー57が第2レバー58の押圧作用によって下向き回動し、これによって脚支柱2のプッシュバルブが押し下げられる。昇降用ワイヤー59もアウターシェル15の右側面に設けたレバー(図示せず)に連結されている。
When the elevating
(5).背フレームの取付け構造
次に、図11を参照して背フレーム7の取付け構造を説明する。既述のとおり中心軸10には補助ブラケット36が固定されており、この補助ブラケット36に背フレーム7が固定されている。
(5). Mounting Structure of Back Frame Next, the mounting structure of the
補助ブラケット36は正面視でコの字の形態を成している一方、背フレーム7の内側面には補助ブラケット36の内部に嵌まり込むブロック状の突部61が形成されている。従って、突部61は3つの溝62で囲われている。背フレーム7のうち突部61の下方の部分は、補助ブラケット36を嵌め込むめたの切欠き部63になっている。
While the
背フレーム7の前端部は側面視で円弧状になっており、切欠き部63は円弧状の部分よりも後ろに形成されている。従って、背フレーム7は単に上から下に移動させただけでは補助ブラケット36に嵌め込むことはできず、O2に示すように、上向きに起こした状態でまず中心軸10の端部を背フレーム7の前端部に嵌め込み、それから背フレーム7を所定姿勢に倒すという操作により、補助ブラケット36と突部61とを嵌め合わせることができる。
The front end of the
補助ブラケット36はボルト64とナット65とで突部61に固定されている。すなわち、突部61に内向き開口したナット保持溝66を形成し、このナット保持溝66に嵌め込んだナット65にボルト64をねじ込むことにより、補助ブラケット36を突部61に固定している。
The
さて、中心軸10の補助ブラケット36に背フレーム7を固定することは従来から行われているが、単に補助ブラケット36に背フレーム7を重ねてボルトで締結しただけでは、背フレーム7の位置決めが面倒であると共に、背フレーム7の姿勢を保持しながらボルトのねじ込み作業をせねばならないため作業も厄介である。
Now, fixing the
これに対して本実施形態では、突部61と補助ブラケット36とが嵌まり合うことで背フレーム7の左右位置が正確に固定され、しかも、補助ブラケット36を突部61に嵌め込むと背フレーム7は上向き抜け不能に保持されるため、ボルト64の回転操作に際して一々背フレーム7を手で保持している必要はない。このため組み立て作業を容易に行える。
In contrast, in the present embodiment, the left and right positions of the
(6).補足説明(その1)
次に、実施形態の構成を補足説明しておく。図3に示すように、座受け部材16のリア軸受け部22の下端には、その外面に位置して手前に向けて突出したカバー片22bを設けており、このカバー片22bで背フレーム7のガイド長穴24を外側から覆っている。このため、人がガイド長穴24に指を差し込もうとしてもできず、このため指を挟むことを防止できる。
(6) Supplementary explanation (Part 1)
Next, the configuration of the embodiment will be supplementarily described. As shown in FIG. 3, the lower end of the
図12(C)に明示するように、背フレーム7におけるガイド長穴24の上面は側面視で上向き凹状に湾曲しており、ガイド長穴24に嵌め込まれる上ブッシュ72もその上内面は側面視で上向き凹状に湾曲している(ガイド長穴24には下ブッシュも嵌め込まれるが、図では省略している。)。このため、ロッキングに際して角形スライダー25がガタつくことを防止できる。これは次の理由による。
As clearly shown in FIG. 12C, the upper surface of the guide elongated
さて、ロッキングに際して角形スライダー25は背フレーム7に対して前後方向に相対動するが、ロッキングに際しての角形スライダー25の上面とガイド長穴24との当接点の軌跡は側面視で上向き凹状に湾曲しており、このため、角形スライダー25は側面視での姿勢を変えて相対動するが、ガイド長穴24の上面が側面視で直線であると、角形スライダー25の姿勢変化を許容するためガイド長穴24の上下内巾寸法は大きくせねばならず、すると、角形スライダー25と背フレーム7とにの間に遊びができて背フレーム7にガタ付きが発生し易くなり、かつ、座4はその後部が背フレーム7で支持されているため、座4もガタ付き易くなる。
The
これに対して本実施形態のようにガイド長穴24の上内面24aを湾曲させると、角形スライダー25はガイド長穴24の上内面24aに面接触した状態で相対動するのであり、このため、ガイド長穴24と角形スライダー25との間には遊びは殆ど不要となり、その結果、背フレーム7のガタツキを防止できるのである。
On the other hand, when the upper
リアリンク12の前端部はピン12′で座受け部材16の後部に連結されている。このため、座受け部材16の後部にはピン12′が嵌まる穴16aを設けている。そして、ピン12′にはその軸心を通るタップ穴が貫通しており、座受け部材16に上から挿通したビスをタップ穴にねじ込むことで抜け不能に保持されている。この場合、ピン12′はタップ穴が上下方向に向くようにその姿勢を保持した状態で座受け部材16に嵌め込む必要がある。
The front end portion of the
そこで、ピン12′の先端る一対の傾斜面12を形成することでピン12′の先端部をくさび状先端部12″と成している一方、座受け部材16におけるピン穴16aの奥部にはくさび状先端部12″がきっちり嵌まる嵌合溝を形成している。従って、ピン12′はタップ穴が上下に向く姿勢にしたときのみピン穴16aに奥まで差し込むことができて、正確に姿勢合わせすることができる。
Therefore, by forming a pair of
(7).補足説明(その2)
図12(A)(B)に示すように(図3も参照)、リアリンク12の後部は上向きに延びる支柱部12aになっており、この支柱部12aにホルダー12b′を介してランパーサポート12cを高さ調節可能に取付け、ランバーサポート12cでシート材9を支持している(ランバーサポート12cは足部12c′を有しており、この足部12c′をホルダー12b′に設けた空所12b″に挿入している。)。
(7) Supplementary explanation (Part 2)
As shown in FIGS. 12A and 12B (see also FIG. 3), the rear portion of the
従って、ランバーサポート12cを昇降させるとシート材9のうち側面視で最も前向きに突出した部分の高さが変わり、すると、着座した人を後ろから支える高さを変えることができる(ロッキングするとリアリンク12が回動してランバーサポート12cは背フレーム7に対して相対的に後退動し、その結果、シート材9のテンションが緩む。)。
Accordingly, when the
この種のランバーサポート機能は、本願出願人が特開2008−295515号公報で開示している。そして、この公報の実施形態では、リアリンク12の支柱部12に側面視波形の凹凸部を形成して、この凹凸部に沿ってランバーサポートを上下動させている。本実施形態はこの先願出願の改良を成している。すなわち、先願公報では、ランバーサポート12cを昇降させるに際してランバーサポート12cは前後方向に移動することになり、このためシート材9が強く張られているとランバーサポート12cを昇降させにくい場合があり得る。
This type of lumbar support function is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-295515 by the present applicant. In the embodiment of this publication, a concavo-convex portion having a waveform in a side view is formed on the
これに対して本実施形態では、リアリンク12の支柱部12cに角形の係合穴12a′を上下に並べて複数個設け、ランバーサポート12cの足部12c′に設けた係合突起71を係合穴12a′に係合させている。この実施形態では、ランバーサポート12cは支柱部12aの前端面に当接した状態で上下動するため、ランバーサポート12cは前後動することなく上下動のみして係合突起71が係合穴12a′に嵌脱するのであり、このこため、ランバーサポート12cの昇降操作を軽い力で軽快に行うことができる。支柱部12aに係合突起を横向き突設して、足部12c′に係合穴を設けることも可能である。
On the other hand, in the present embodiment, a plurality of
更に本実施形態の好適な変形例として、図12(B)に一点鎖線で示すように、支柱部12aの前端面と係合穴12a′の並び線とを側面視で前向き凹状に湾曲させることが可能である。これにより、ランバーサポート12cの上下動のストロークよりもシート材9の頂点の上下ストロークを大きくできる。つまり、シート材9の押圧位置を高さ調節できる範囲(上下ストローク)を、ランバーサポート12cの昇降ストロークよりも大きくできる。これは次の理由による。
Further, as a preferred modification of the present embodiment, as shown by a one-dot chain line in FIG. 12B, the front end surface of the
さて、ランバーサポート12cは側面視で前向き凸形に湾曲しており、支柱部12aの前端が直線の場合には、ランバーサポート12cは高さ位置に関係なく頂点部P0がシート材9に当接しており、このため、シート材9の頂点が上下に変化するストロークはランバーサポート12cの昇降ストロークと同じである。
Now, the
これに対して変形例を採用すると、ランバーサポート12cは上下動しつつ側面視での姿勢が変化する。すなわち、ランバーサポート12cは上下中間高さ位置ではその頂点部P0がシート材9に当接するが、ランバーサポート12cが中間高さ位置から下降すると、点線bで示すように、ランバーサポート12cは下端部端が手前に突出するように傾斜することになり、このため、シート材9に当接する位置Pbは頂点部P0よりも下に移行する。従って、シート材9は、ランバーサポート12cが平行移動した場合よりも下の部分が最も前となるように後ろから押される。
On the other hand, when a modified example is adopted, the
ランバーサポート12cが中間高さ位置から上昇すると、点線aに示すように、ランバーサポート12cはその上端部が手前に突出するように傾斜することになり、このため、シート材9に当接する位置Pbは頂点部P0よりも下に移行する。従って、シート材9は、ランバーサポート12cが平行移動した場合よりも上の部分が最も前となるように後ろから押される。
When the
結局、変形例では、ランバーサポート12cの上下動を増幅してシート材9に伝えることができるのである。ランバーサポート12cが傾斜してもその姿勢をしっかりと保持できるようにするのが好ましい。この点については、例えば、ランバーサポート12cの足部12c′に上下2つの係合突起71を設けて、2つの係合突起71を2つの係合穴12a′に係合させる、という方法で対処できる。ランバーサポート12cと支柱部12aとを面接触させることによって姿勢を保持できる。
After all, in the modified example, the vertical movement of the
敢えて述べるまでもないが、この変形例は上記した特開2008−295515号のように支柱部に山形の凹凸部を形成したものにも適用できる。また、ホルダー12bを使用せずにランバーサポート12cを支柱部12aに直接に装着してもよい。
Needless to say, this modification can also be applied to a structure in which a chevron-shaped uneven portion is formed on a support portion as described in JP-A-2008-295515. Further, the
(8).その他
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば上記の実施形態は座が背もたれにシンクロして後退しつつ後傾するタイプに適用しているが、背もたれのみが後傾するタイプにも適用できることは言うまでもない。敢えて述べるまでもないが、劇場用椅子のような固定式椅子にも適用できる。
(8). Others The present invention can be embodied in various ways other than the above embodiment. For example, the above embodiment is applied to a type in which the seat is tilted backward while being synchronized with the backrest, but it is needless to say that the seat can be applied to a type in which only the backrest is tilted backward. Needless to say, it can also be applied to fixed chairs such as theater chairs.
また、ばね手段としてはコイルばねや板ばねなど、各種のものを使用できる。カム部材の形態も必要に応じて変更できるのであり、更に、カム部材は必ずしもアームに当接させる必要はないのであり、例えば、カム部材でくさび部材を移動させてばね手段の弾力を変える方式も採用可能である。ストッパー手段は必ずしもねじ軸に設ける必要はないのであり、例えばベースのような他の部材に設けることも可能である。 Various spring means such as a coil spring and a leaf spring can be used. The form of the cam member can also be changed as necessary. Further, the cam member does not necessarily need to contact the arm. For example, a method of changing the elasticity of the spring means by moving the wedge member with the cam member is also possible. It can be adopted. The stopper means is not necessarily provided on the screw shaft, and may be provided on another member such as a base.
本願発明は椅子に適用して有用性を発揮する。従って産業上利用できる。 The present invention is useful when applied to a chair. Therefore, it can be used industrially.
1 脚装置
3 ベース
4 座
5 背もたれ
7 背フレーム
10 中心軸
34 ばね手段の一例としてのトーションバー
37 荷重作用体の一例としてのアーム
40 カム部材
40a 第1カム面40a
40b 第2カム面40b
41 ハンドル軸
42 ハンドル(摘まみ:グリップ)
46 ストッパー手段の一例としてのビス
1
40b
41
46 Screws as an example of stopper means
Claims (4)
前記カム部材は、前記ばね手段に対して初期荷重を全く掛けていないフリー位置まで移動可能であり、かつ、前記ばね手段に初期荷重が掛かっている位置から初期荷重が掛かっていない位置に移動することを阻止するストッパー手段を後付けによって設けている、
ロッキング椅子。 The base provided at the upper end of the leg is provided with spring means for supporting the back tilt of the backrest and an elastic adjustment device for adjusting the initial elastic force of the spring means, and the elastic adjustment device is rotated by a person. It has a screw shaft with a handle to be operated and a cam member that moves in the axial direction of the screw shaft by the rotation of the screw shaft, and the initial load applied to the spring means is changed by moving the cam member. The configuration is designed to be
The cam member is movable to a free position where no initial load is applied to the spring means, and is moved from a position where the initial load is not applied to the spring means to a position where no initial load is applied. Stopper means to prevent this is provided by retrofitting,
Rocking chair.
請求項1に記載したロッキング椅子。 The stopper means is a screw that is screwed into the screw shaft from a direction orthogonal to the axis.
The rocking chair according to claim 1.
請求項1又は2に記載したロッキング椅子。 The spring means is a torsion bar extending in the left-right direction, and a rotary arm for applying an initial load of torsion is attached to the torsion bar, and the cam member is in contact with the arm. Since the contact surface between the arm and the cam member is a cam surface inclined with respect to the axis of the screw shaft, when the cam member moves, the initial rotation amount of the arm changes and the initial load on the torsion bar is increased. Is changing,
The rocking chair according to claim 1 or 2.
請求項3に記載したロッキング椅子。 The cam surface of the cam member has a first cam surface that functions in a range from a complete no-load state in which no load is applied to the torsion bar to an initial load state in which a certain amount of load is applied to the torsion bar; and the initial load state And a second cam surface that functions in a range from a maximum load state that gives the largest load to the torsion bar, and an angle at which the first cam surface is inclined with respect to the axis of the screw shaft. Is set to an angle larger than the angle at which the second cam surface is inclined with respect to the axis of
The rocking chair according to claim 3.
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