JP2011127778A - Fluid utilization system and operation control method of the same - Google Patents

Fluid utilization system and operation control method of the same Download PDF

Info

Publication number
JP2011127778A
JP2011127778A JP2009283796A JP2009283796A JP2011127778A JP 2011127778 A JP2011127778 A JP 2011127778A JP 2009283796 A JP2009283796 A JP 2009283796A JP 2009283796 A JP2009283796 A JP 2009283796A JP 2011127778 A JP2011127778 A JP 2011127778A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid
refrigerant
heat exchanger
circuit
plate heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009283796A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoru Yanaike
悟 梁池
Makoto Saito
信 齊藤
So Nomoto
宗 野本
Daisuke Ito
大輔 伊東
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2009283796A priority Critical patent/JP2011127778A/en
Publication of JP2011127778A publication Critical patent/JP2011127778A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent freezing of a fluid such as water with which heat exchange of a refrigerant is carried out in a plate type heat exchanger. <P>SOLUTION: A fluid utilization system includes: a refrigerant circuit wherein a compressor, the plate type heat exchanger, an expansion mechanism and a second heat exchanger are connected sequentially via a refrigerant pipe for circulating a refrigerant; and a fluid circuit wherein the plate type heat exchanger and a fluid utilization device are connected sequentially via a fluid pipe for circulating a fluid. In the fluid utilization system, the flow direction of the refrigerant is opposite to the flow direction of the fluid in the plate type heat exchanger during defrosting operation. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、プレート式熱交換器で水等の流体を加熱し、加熱した流体を利用する流体利用システム、及び流体利用システムの運転制御方法に関する。   The present invention relates to a fluid utilization system that heats a fluid such as water with a plate heat exchanger, uses the heated fluid, and an operation control method for the fluid utilization system.

特許文献1には、空気調和機の除霜運転についての記載がある。特許文献1では、膨張弁をバイパスする回路を設けて、除霜運転時に膨張弁をバイパスさせている。これにより、冷媒循環量が減少することを抑え、蒸発圧力の低下を抑えている。   Patent Document 1 describes a defrosting operation of an air conditioner. In patent document 1, the circuit which bypasses an expansion valve is provided, and the expansion valve is bypassed at the time of a defrost operation. Thereby, it is suppressed that the amount of refrigerant circulation decreases, and the fall of evaporation pressure is suppressed.

再表2006−085557号公報No. 2006-085557

しかし、除霜運転時に膨張弁をバイパスさせたとしても、除霜運転を開始した直後は、空気熱交換器に付着した霜の影響により空気熱交換器で冷媒が大量に凝縮し、空気熱交換器の出口付近に冷媒が溜まってしまう。そのため、冷媒回路は冷媒不足となり、蒸発圧力が低下する。その結果、蒸発器となるプレート式熱交換器における冷媒の温度が低下してしまい、プレート式熱交換器内で冷媒と熱交換される水が凍結してしまう虞がある。
この発明は、プレート式熱交換器内で冷媒と熱交換される水等の流体の凍結防止を目的とする。
However, even if the expansion valve is bypassed during the defrosting operation, immediately after starting the defrosting operation, a large amount of refrigerant is condensed in the air heat exchanger due to the influence of frost adhering to the air heat exchanger, and air heat exchange is performed. Refrigerant accumulates near the outlet of the vessel. Therefore, the refrigerant circuit is short of refrigerant, and the evaporation pressure is reduced. As a result, the temperature of the refrigerant in the plate heat exchanger serving as the evaporator is lowered, and there is a possibility that water exchanged with the refrigerant in the plate heat exchanger is frozen.
An object of the present invention is to prevent freezing of a fluid such as water that exchanges heat with a refrigerant in a plate heat exchanger.

この発明に係る流体利用システムは、例えば、
圧縮機と、プレート式熱交換器と、膨張機構と、第2熱交換器とが冷媒配管により順次接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、
前記プレート式熱交換器と、流体利用装置とが流体配管により順次接続され、流体が循環する流体回路と、
前記冷媒回路における冷媒の流れる方向を切り替え可能な冷媒切替部と、
前記冷媒切替部を制御することにより、前記プレート式熱交換器で冷媒と熱交換されることにより温められた流体を前記流体利用装置へ供給する流体供給運転の場合と、前記第2熱交換器に付着した霜を取り除く除霜運転の場合とで、前記冷媒回路における冷媒の流れる方向を切り替えて、前記除霜運転の場合に、前記プレート式熱交換器における冷媒の流れる向きと、流体の流れる向きとを対向した向きとする切替制御部と
を備えることを特徴とする。
The fluid utilization system according to the present invention is, for example,
A refrigerant circuit in which a compressor, a plate heat exchanger, an expansion mechanism, and a second heat exchanger are sequentially connected by a refrigerant pipe and the refrigerant circulates;
A fluid circuit in which the plate heat exchanger and the fluid utilization device are sequentially connected by fluid piping, and the fluid circulates;
A refrigerant switching unit capable of switching a flow direction of the refrigerant in the refrigerant circuit;
In the fluid supply operation of supplying the fluid warmed by the heat exchange with the refrigerant in the plate heat exchanger by controlling the refrigerant switching unit, and the second heat exchanger In the case of the defrosting operation for removing frost attached to the refrigerant, the direction of the refrigerant flowing in the plate heat exchanger and the flow of the fluid in the case of the defrosting operation are switched by switching the direction of the refrigerant flowing in the refrigerant circuit. And a switching control unit having a direction opposite to the direction.

この発明に係る流体利用システムでは、除霜運転の場合に、プレート式熱交換器に形成された熱交換流路における冷媒の流れる向きと、流体の流れる向きとを対向した向きとする。これにより、熱交換流路において流体が淀み易い部分に存在する流体と、交換熱量の多い気液二相の冷媒とが熱交換されることを防止できる。その結果、プレート式熱交換器内で流体が凍結することを防止できる。   In the fluid utilization system according to the present invention, in the defrosting operation, the direction in which the refrigerant flows in the heat exchange flow path formed in the plate heat exchanger and the direction in which the fluid flows are opposed to each other. Thereby, it is possible to prevent heat exchange between the fluid existing in the portion where the fluid easily stagnates in the heat exchange flow path and the gas-liquid two-phase refrigerant having a large amount of exchange heat. As a result, the fluid can be prevented from freezing in the plate heat exchanger.

空気調和機100の構成図。The block diagram of the air conditioner 100. FIG. 空気調和機100の暖房運転の説明図。Explanatory drawing of the heating operation of the air conditioner 100. FIG. 暖房運転と除霜運転とを切り替えた場合におけるプレート式熱交換器8の温度変化を示す図。The figure which shows the temperature change of the plate type heat exchanger 8 at the time of switching heating operation and defrost operation. プレート式熱交換器8の分解斜視図。The disassembled perspective view of the plate-type heat exchanger 8. FIG. プレート式熱交換器8における冷媒の変化の説明図。Explanatory drawing of the change of the refrigerant | coolant in the plate type heat exchanger 8. FIG. プレート式熱交換器8における水の流れの説明図。Explanatory drawing of the flow of the water in the plate type heat exchanger 8. FIG. プレート式熱交換器8における水の流れの説明図。Explanatory drawing of the flow of the water in the plate type heat exchanger 8. FIG. 空気調和機100の除霜運転の説明図。Explanatory drawing of the defrost driving | operation of the air conditioner 100. FIG. 制御部21の機能ブロック図。The functional block diagram of the control part 21. FIG. 空気調和機100の運転制御の流れを示すフローチャート。The flowchart which shows the flow of operation control of the air conditioner 100. FIG.

実施の形態1.
ここでは、流体利用システムの一例として、空気熱交換器3で外気から採熱した熱を用いて、プレート式熱交換器8で水(流体の一例)を加熱し、加熱した水を放熱器10へ送って暖房運転を行うヒートポンプ式の空気調和機100について説明する。
Embodiment 1 FIG.
Here, as an example of the fluid utilization system, the heat collected from the outside air by the air heat exchanger 3 is used to heat water (an example of the fluid) by the plate heat exchanger 8, and the heated water is used as the radiator 10. A heat pump type air conditioner 100 that performs heating operation by sending to the air will be described.

図1は、実施の形態1に係る空気調和機100の構成図である。
空気調和機100は、冷媒回路17と水回路18(流体回路の一例)との2つの回路を備える。
1 is a configuration diagram of an air conditioner 100 according to Embodiment 1. FIG.
The air conditioner 100 includes two circuits, a refrigerant circuit 17 and a water circuit 18 (an example of a fluid circuit).

冷媒回路17は、圧縮機1、空気熱交換器3、第1膨張弁5、液溜め6、第2膨張弁7、プレート式熱交換器8が冷媒配管15により順次接続され、冷媒が循環する回路である。また、冷媒回路17には、圧縮機1の吐出側1aに、四方弁2(冷媒切替部)が接続されている。また、空気熱交換器3には、送風機4が設置されている。
四方弁2を実線で示す流路又は破線で示す流路に切り替えることにより、冷媒の流れる方向を切り替えることができる。
なお、冷媒回路17に設置された第1膨張弁5は、暖房運転時に、圧縮機1の吸入冷媒の過熱度を調整するための膨張弁である。第2膨張弁7は、暖房運転時にプレート式熱交換器8の出口における過冷却度を調整するための膨張弁である。ここで、暖房能力を高めるには、プレート式熱交換器8の出入口におけるエンタルピー差を大きくすればよい。したがって、暖房能力を高めるには、プレート式熱交換器8の出口の過冷却度を大きくすればよい。
また、液溜め6は、余剰冷媒を溜めておくものである。
In the refrigerant circuit 17, the compressor 1, the air heat exchanger 3, the first expansion valve 5, the liquid reservoir 6, the second expansion valve 7, and the plate heat exchanger 8 are sequentially connected by the refrigerant pipe 15, and the refrigerant circulates. Circuit. In addition, a four-way valve 2 (refrigerant switching unit) is connected to the refrigerant circuit 17 on the discharge side 1 a of the compressor 1. The air heat exchanger 3 is provided with a blower 4.
By switching the four-way valve 2 to a flow path indicated by a solid line or a flow path indicated by a broken line, the direction in which the refrigerant flows can be switched.
In addition, the 1st expansion valve 5 installed in the refrigerant circuit 17 is an expansion valve for adjusting the superheat degree of the suction | inhalation refrigerant | coolant of the compressor 1 at the time of heating operation. The second expansion valve 7 is an expansion valve for adjusting the degree of supercooling at the outlet of the plate heat exchanger 8 during heating operation. Here, in order to increase the heating capacity, the enthalpy difference at the entrance / exit of the plate heat exchanger 8 may be increased. Therefore, in order to increase the heating capacity, the degree of supercooling at the outlet of the plate heat exchanger 8 may be increased.
The liquid reservoir 6 is for storing excess refrigerant.

水回路18は、プレート式熱交換器8、ポンプ9、放熱器10が流体配管16により順次接続され、水が循環する回路である。また、水回路18には、プレート式熱交換器8とポンプ9との間に第1三方弁11が接続され、ポンプ9と放熱器10との間に第2三方弁13が接続されている。
第1三方弁11は、3つの弁12a,12b,12cを備える。第1三方弁11は、プレート式熱交換器8側の流体配管16に弁12a(第1弁)が接続され、ポンプ9側の流体配管16に弁12b(第2弁)が接続される。また、第1三方弁11は、第2三方弁13と放熱器10との間に接続された流体配管16に、弁12c(第3弁)が接続される。
第2三方弁13は、第1三方弁11と同様に、3つの弁14a,14b,14cを備える。第2三方弁13は、ポンプ9側に弁14a(第1弁)が接続され、放熱器10側に弁14b(第2弁)が接続される。また、第2三方弁13は、プレート式熱交換器8と第1三方弁11との間に、弁14c(第3弁)が接続される。
The water circuit 18 is a circuit in which water is circulated by connecting the plate heat exchanger 8, the pump 9, and the radiator 10 sequentially by the fluid piping 16. Further, in the water circuit 18, a first three-way valve 11 is connected between the plate heat exchanger 8 and the pump 9, and a second three-way valve 13 is connected between the pump 9 and the radiator 10. .
The first three-way valve 11 includes three valves 12a, 12b, and 12c. In the first three-way valve 11, a valve 12 a (first valve) is connected to the fluid pipe 16 on the plate heat exchanger 8 side, and a valve 12 b (second valve) is connected to the fluid pipe 16 on the pump 9 side. In the first three-way valve 11, a valve 12 c (third valve) is connected to a fluid pipe 16 connected between the second three-way valve 13 and the radiator 10.
Similar to the first three-way valve 11, the second three-way valve 13 includes three valves 14a, 14b, and 14c. The second three-way valve 13 has a valve 14a (first valve) connected to the pump 9 side and a valve 14b (second valve) connected to the radiator 10 side. In the second three-way valve 13, a valve 14 c (third valve) is connected between the plate heat exchanger 8 and the first three-way valve 11.

また、空気調和機100は、圧縮機1、四方弁2、送風機4、ポンプ9、第1三方弁11、第2三方弁13等の制御を行う制御部21を備える。   The air conditioner 100 includes a control unit 21 that controls the compressor 1, the four-way valve 2, the blower 4, the pump 9, the first three-way valve 11, the second three-way valve 13, and the like.

ここで、プレート式熱交換器8を含む冷媒回路17は、ユニット19内に収められる。プレート式熱交換器8を除く水回路18は、ユニット19外に設置される。なお、放熱器10は、室内20に設置される。   Here, the refrigerant circuit 17 including the plate heat exchanger 8 is accommodated in the unit 19. The water circuit 18 excluding the plate heat exchanger 8 is installed outside the unit 19. The radiator 10 is installed in the room 20.

空気調和機100の暖房運転時の動作について説明する。
図2は、空気調和機100の暖房運転の説明図である。なお、図2において、実線の矢印は、冷媒の流れを示す。また、図2において、破線の矢印は、水の流れを示す。
暖房運転時には、制御部21(切替制御部)は、四方弁2を図1の実線の流路に設定する。また、制御部21(切替制御部)は、第1三方弁11の弁12aと弁12b(図2において白抜きの弁)を開、弁12c(図2において塗りつぶした弁)を閉に設定する。また、制御部21(切替制御部)は、第2三方弁13の弁14aと弁14b(図2において白抜きの弁)を開、弁14c(図2において塗りつぶした弁)を閉に設定する。なお、制御部21は、送風機4を所定の回転数に設定する。
The operation | movement at the time of the heating operation of the air conditioner 100 is demonstrated.
FIG. 2 is an explanatory diagram of the heating operation of the air conditioner 100. In FIG. 2, solid arrows indicate the flow of the refrigerant. Moreover, in FIG. 2, the arrow of a broken line shows the flow of water.
At the time of heating operation, the control unit 21 (switching control unit) sets the four-way valve 2 to the solid line in FIG. Further, the control unit 21 (switching control unit) sets the valve 12a and the valve 12b (the white valve in FIG. 2) of the first three-way valve 11 to open and the valve 12c (the filled valve in FIG. 2) to be closed. . Further, the control unit 21 (switching control unit) sets the valve 14a and the valve 14b (the white valve in FIG. 2) of the second three-way valve 13 to open and the valve 14c (the filled valve in FIG. 2) to be closed. . In addition, the control part 21 sets the air blower 4 to a predetermined rotation speed.

冷媒回路17においては、圧縮機1で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、四方弁2を介して、プレート式熱交換器8へ流入する。プレート式熱交換器8では、冷媒回路17を循環する冷媒と、水回路18を循環する水とが熱交換される。ここでは、冷媒は凝縮して高圧の液冷媒になり、水は加熱される。
プレート式熱交換器8から流出した高圧の液冷媒は、第2膨張弁7、液溜め6、第1膨張弁5を通り、低圧二相の冷媒となる。第1膨張弁5を通った低圧二相の冷媒は、空気熱交換器3へ流入して、外気と熱交換され、蒸発してガス冷媒になる。空気熱交換器3を流出したガス冷媒は、四方弁2を介して圧縮機1へ吸入される。
In the refrigerant circuit 17, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 flows into the plate heat exchanger 8 through the four-way valve 2. In the plate heat exchanger 8, heat is exchanged between the refrigerant circulating in the refrigerant circuit 17 and the water circulating in the water circuit 18. Here, the refrigerant is condensed into a high-pressure liquid refrigerant, and the water is heated.
The high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the plate heat exchanger 8 passes through the second expansion valve 7, the liquid reservoir 6, and the first expansion valve 5 and becomes a low-pressure two-phase refrigerant. The low-pressure two-phase refrigerant that has passed through the first expansion valve 5 flows into the air heat exchanger 3, exchanges heat with the outside air, and evaporates into a gas refrigerant. The gas refrigerant that has flowed out of the air heat exchanger 3 is sucked into the compressor 1 through the four-way valve 2.

水回路18においては、ポンプ9から送り出された水は、第1三方弁11の弁12bと弁12aとを介して、プレート式熱交換器8へ流入する。プレート式熱交換器8では、上述したように、冷媒回路17を循環する冷媒と、水回路18を循環する水とが熱交換され、水は加熱される。
プレート式熱交換器8から流出した水は、放熱器10へ流入する。放熱器10で、水は室内20へ放熱し、室内20を暖房する。放熱器10から流出した水は、第2三方弁13の弁14b、弁14aを介してポンプ9へ吸入される。
In the water circuit 18, the water sent out from the pump 9 flows into the plate heat exchanger 8 through the valve 12 b and the valve 12 a of the first three-way valve 11. In the plate heat exchanger 8, as described above, the refrigerant circulating in the refrigerant circuit 17 and the water circulating in the water circuit 18 are heat-exchanged to heat the water.
The water that flows out from the plate heat exchanger 8 flows into the radiator 10. With the radiator 10, the water dissipates heat to the room 20 and heats the room 20. The water flowing out of the radiator 10 is sucked into the pump 9 through the valves 14b and 14a of the second three-way valve 13.

図2に示すように、プレート式熱交換器8において、冷媒は、口8aから口8bへ向かう下方向の流れである。一方、水は、口8cから口8dへ向かう上方向の流れである。つまり、プレート式熱交換器8において、冷媒が流れる向きと、水が流れる向きとは対向する向きである。このように、プレート式熱交換器8において冷媒と水とを対向流としたため、プレート式熱交換器8における熱交換効率がよい。   As shown in FIG. 2, in the plate heat exchanger 8, the refrigerant is a downward flow from the port 8a to the port 8b. On the other hand, water is an upward flow from the mouth 8c toward the mouth 8d. That is, in the plate heat exchanger 8, the direction in which the refrigerant flows and the direction in which the water flows are opposite directions. Thus, since the refrigerant and water are counterflowed in the plate heat exchanger 8, the heat exchange efficiency in the plate heat exchanger 8 is good.

上述したように、空気調和機100は、冷媒回路17を循環する冷媒が、空気熱交換器3で外気から採熱し、プレート式熱交換器8で水回路18を循環する水へ放熱して、温水を作る。そして、温水を室内20に設置された放熱器10へ供給することにより、暖房運転を行う。
ここで、空気熱交換器3において、冷媒の蒸発温度が外気温よりも低くなければ、外気から採熱することはできず、暖房運転を行うことができない。そのため、暖房運転を外気温の低い条件で行うと、冷媒の蒸発温度を0℃以下にしなければならない場合がある。
冷媒の蒸発温度が0℃以下で暖房運転を行う場合、0℃以下の冷媒が空気熱交換器3を流れることになる。そのため、空気熱交換器3の表面で空気中の水分が凝縮、凍結し、空気熱交換器3の表面に霜が付着する。空気熱交換器3の表面に霜が付着すると、送風機4から送られる空気の通路である風路が詰まり、送風機4から送られる空気の風量が減少する。また、付着した霜が熱抵抗となるため、空気熱交換器3における冷媒の採熱が十分にできなくなる。その結果、暖房能力が低下する。
そこで、空気熱交換器3に霜が付着し暖房能力が低下した場合には、空気熱交換器3に付着した霜を除去する除霜運転を行う必要がある。
As described above, in the air conditioner 100, the refrigerant circulating in the refrigerant circuit 17 takes heat from the outside air in the air heat exchanger 3, and dissipates heat to the water circulating in the water circuit 18 in the plate heat exchanger 8, Make warm water. And heating operation is performed by supplying warm water to the radiator 10 installed in the room 20.
Here, in the air heat exchanger 3, if the refrigerant evaporating temperature is not lower than the outside air temperature, heat cannot be collected from the outside air, and the heating operation cannot be performed. Therefore, when the heating operation is performed under a condition where the outside air temperature is low, the evaporation temperature of the refrigerant may have to be 0 ° C. or less.
When heating operation is performed at an evaporation temperature of the refrigerant of 0 ° C. or lower, the refrigerant of 0 ° C. or lower flows through the air heat exchanger 3. Therefore, moisture in the air condenses and freezes on the surface of the air heat exchanger 3, and frost adheres to the surface of the air heat exchanger 3. When frost adheres to the surface of the air heat exchanger 3, an air passage that is a passage for air sent from the blower 4 is clogged, and the amount of air sent from the blower 4 is reduced. Moreover, since the attached frost becomes a thermal resistance, it is not possible to sufficiently collect heat from the refrigerant in the air heat exchanger 3. As a result, the heating capacity is reduced.
Therefore, when frost adheres to the air heat exchanger 3 and the heating capacity decreases, it is necessary to perform a defrosting operation for removing the frost attached to the air heat exchanger 3.

除霜運転を行う方法としては、四方弁2を図1の破線の流路に切り替え、冷媒回路17における冷媒の流れる向きを逆方向に切り替える方法が一般的である。つまり、圧縮機1、空気熱交換器3、第1膨張弁5、液溜め6、第2膨張弁7、プレート式熱交換器8の順に冷媒回路17を冷媒が循環するように切り替え、空気熱交換器3を凝縮気(放熱器)、プレート式熱交換器8を蒸発器として機能させる。なお、このサイクルをリバースサイクルという。
このようにリバースサイクルに切り替えることにより、圧縮機1で圧縮された高温高圧のガス冷媒を空気熱交換器3へ流入させ、空気熱交換器3に付着した霜を除去することができる。
As a method for performing the defrosting operation, a method is generally employed in which the four-way valve 2 is switched to a broken line in FIG. 1 and the refrigerant flow direction in the refrigerant circuit 17 is switched in the reverse direction. That is, the compressor 1, the air heat exchanger 3, the first expansion valve 5, the liquid reservoir 6, the second expansion valve 7, and the plate heat exchanger 8 are switched in this order so that the refrigerant circulates, and the air heat The exchanger 3 functions as a condensed air (heat radiator), and the plate heat exchanger 8 functions as an evaporator. This cycle is called a reverse cycle.
By switching to the reverse cycle in this way, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 can flow into the air heat exchanger 3 and frost attached to the air heat exchanger 3 can be removed.

図3は、暖房運転と除霜運転とを切り替えた場合におけるプレート式熱交換器8の温度変化を示す図である。
図3に示すように、暖房運転から除霜運転に切り替えた場合、プレート式熱交換器8のプレートの温度が急激に低下する。これは、空気熱交換器3に付着した霜の影響によるものである。つまり、除霜運転を開始する場合には、空気熱交換器3の表面には霜が付着している。そのため、暖房運転から除霜運転に切り替えた直後は、空気熱交換器3で冷媒が大量に凝縮し、空気熱交換器3の出口付近に冷媒が溜まってしまう。これにより、冷媒回路17は冷媒不足となり、蒸発圧力が低下する。その結果、プレート式熱交換器8における冷媒の温度が低下してしまい、プレート式熱交換器8の温度が低下してしまう。
このように、プレート式熱交換器8における冷媒の温度が低下すると、プレート式熱交換器8内の水が凍結し、氷となる。水が氷となって膨張することにより、プレート式熱交換器8が変形し、破損してしまう場合がある。
FIG. 3 is a diagram illustrating a temperature change of the plate heat exchanger 8 when the heating operation and the defrosting operation are switched.
As shown in FIG. 3, when the heating operation is switched to the defrosting operation, the plate temperature of the plate heat exchanger 8 rapidly decreases. This is due to the influence of frost adhering to the air heat exchanger 3. That is, when starting the defrosting operation, frost is attached to the surface of the air heat exchanger 3. Therefore, immediately after switching from the heating operation to the defrosting operation, a large amount of refrigerant is condensed in the air heat exchanger 3, and the refrigerant accumulates in the vicinity of the outlet of the air heat exchanger 3. Thereby, the refrigerant circuit 17 becomes short of the refrigerant, and the evaporation pressure is lowered. As a result, the temperature of the refrigerant in the plate heat exchanger 8 decreases, and the temperature of the plate heat exchanger 8 decreases.
Thus, when the temperature of the refrigerant in the plate heat exchanger 8 decreases, the water in the plate heat exchanger 8 freezes and becomes ice. When the water expands as ice, the plate heat exchanger 8 may be deformed and damaged.

次に、プレート式熱交換器8について説明する。
図4は、プレート式熱交換器8の分解斜視図である。
図4に示すように、プレート式熱交換器8は、略長方形の複数のプレート8eが積層されて形成される。また、プレート式熱交換器8の最前面には補強用プレート8fが積層され、最後面には補強用プレート8gが積層される。
各プレート8eと補強用プレート8fとには、冷媒と水との出入口となる口8a,8b,8c,8dが形成されている。各プレート8eの間には、口8aと口8bとを繋ぐ流路と、口8cと口8dとを繋ぐ流路とが交互に形成される。この各プレート8eの間に形成された流路を熱交換流路と呼ぶ。
なお、図4では、口8aから流入した流体が口8bから流出し、口8cから流入した流体が口8dから流出する状態を一例として示している。しかし、口8aと8bとはどちらが入口で、どちらが出口であってもよい。同様に、口8cと8dとはどちらが入口で、どちらが出口であってもよい。
Next, the plate heat exchanger 8 will be described.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the plate heat exchanger 8.
As shown in FIG. 4, the plate heat exchanger 8 is formed by laminating a plurality of substantially rectangular plates 8e. Further, a reinforcing plate 8f is laminated on the foremost surface of the plate heat exchanger 8, and a reinforcing plate 8g is laminated on the rearmost surface.
Each plate 8e and the reinforcing plate 8f are formed with ports 8a, 8b, 8c, and 8d that serve as inlets and outlets for the refrigerant and water. Between each plate 8e, a channel connecting the mouth 8a and the port 8b and a channel connecting the port 8c and the port 8d are alternately formed. A channel formed between the plates 8e is referred to as a heat exchange channel.
FIG. 4 shows an example in which the fluid flowing in from the port 8a flows out from the port 8b and the fluid flowing in from the port 8c flows out from the port 8d. However, either of the mouths 8a and 8b may be an entrance and either may be an exit. Similarly, either of the mouths 8c and 8d may be an inlet and which may be an outlet.

図5は、プレート式熱交換器8における冷媒の変化の説明図である。図5では、冷媒が、口8bから流入して、口8aから流出する場合を示す。
図5に示すように、口8bからプレート式熱交換器8へ流入した冷媒は、熱交換流路を横方向(短手方向)へ徐々に広がりながら、口8aのある上方向(長手方向)へ流れる。そして、冷媒は、流れながら水と熱交換され、気液二相状態から徐々にガス単相状態に変化する。つまり、冷媒が流入した口8bに近い図5の領域Aにおいては、冷媒は気液二相状態であり、口8bから遠い図5の領域Bにおいては、冷媒はガス単相状態である。
ここで、冷媒が気液二相状態である場合、冷媒の交換熱量は多い。しかし、冷媒がガス単相状態である場合、冷媒の交換熱量は少ない。つまり、冷媒が気液二相状態である図5の領域Aにおいては、冷媒と水とが熱交換され易く、水の温度が低下し易い。一方、冷媒がガス単相状態である図5の領域Bにおいては、冷媒と水とが熱交換されずらく、水の温度が低下しずらい。
FIG. 5 is an explanatory diagram of changes in the refrigerant in the plate heat exchanger 8. FIG. 5 shows a case where the refrigerant flows in from the port 8b and flows out from the port 8a.
As shown in FIG. 5, the refrigerant that has flowed into the plate heat exchanger 8 from the port 8 b gradually spreads in the heat exchange channel in the lateral direction (short direction), and the upper direction (longitudinal direction) with the port 8 a. To flow. The refrigerant exchanges heat with water while flowing, and gradually changes from a gas-liquid two-phase state to a gas single-phase state. That is, the refrigerant is in a gas-liquid two-phase state in the region A in FIG. 5 near the inlet 8b into which the refrigerant has flowed, and the refrigerant is in a gas single-phase state in the region B in FIG. 5 far from the port 8b.
Here, when the refrigerant is in a gas-liquid two-phase state, the amount of heat exchanged by the refrigerant is large. However, when the refrigerant is in a gas single-phase state, the exchange heat amount of the refrigerant is small. That is, in region A in FIG. 5 where the refrigerant is in a gas-liquid two-phase state, the refrigerant and water are likely to exchange heat, and the temperature of the water tends to decrease. On the other hand, in the region B of FIG. 5 where the refrigerant is in a gas single phase state, the refrigerant and water are difficult to exchange heat, and the temperature of the water is difficult to decrease.

図6は、プレート式熱交換器8における水の流れの説明図である。図6では、水が、口8cから流入して、口8dから流出する場合を示す。
図6に示すように、口8cからプレート式熱交換器8へ流入した水は、熱交換流路を横方向(短手方向)へ徐々に広がりながら、口8dのある上方向(長手方向)へ流れる。この際、水が流入した口8cのから横方向にずれた領域C付近では、水が淀み易い。つまり、領域C付近では、水が滞留してしまう。領域C付近に滞留した水は、冷媒と熱交換されることにより、徐々に温度が低下してしまう。
FIG. 6 is an explanatory diagram of the flow of water in the plate heat exchanger 8. FIG. 6 shows a case where water flows in from the port 8c and flows out from the port 8d.
As shown in FIG. 6, the water flowing into the plate heat exchanger 8 from the port 8c gradually spreads in the heat exchange channel in the lateral direction (short direction), and the upper direction (longitudinal direction) with the port 8d. To flow. At this time, water is likely to stagnate in the vicinity of the region C shifted laterally from the inlet 8c into which water flows. That is, the water stays in the vicinity of the region C. The temperature of the water staying in the vicinity of the region C gradually decreases due to heat exchange with the refrigerant.

ここで、図5と図6とに示すように、冷媒と水とがプレート式熱交換器8の熱交換流路を同じ方向へ流れる場合、冷媒が気液二相状態となる領域(図5の領域A)と、水が淀む領域(図6の領域C)とが重なる。
この場合、プレート式熱交換器8内で淀んだ水の温度が非常に低下し易い状態となる。そのため、プレート式熱交換器8内で淀んだ水が凍結してしまう可能性が高い。
Here, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, when the refrigerant and water flow in the same direction in the heat exchange flow path of the plate heat exchanger 8, the refrigerant is in a gas-liquid two-phase state (FIG. 5). The area A) and the area where water stagnates (area C in FIG. 6) overlap.
In this case, the temperature of the water swollen in the plate heat exchanger 8 is very easily lowered. Therefore, there is a high possibility that the water stagnated in the plate heat exchanger 8 will freeze.

図7は、プレート式熱交換器8における水の流れの説明図である。図7では、水が、口8dから流入して、口8cから流出する場合を示す。
図7に示すように、口8dからプレート式熱交換器8へ流入した水は、熱交換流路を横方向(短手方向)へ徐々に広がりながら、口8cのある下方向(長手方向)へ流れる。この際、水が流入した口8dのから横方向にずれた領域D付近では、水が淀み易い。
FIG. 7 is an explanatory view of the flow of water in the plate heat exchanger 8. FIG. 7 shows a case where water flows in from the port 8d and flows out from the port 8c.
As shown in FIG. 7, the water that has flowed into the plate heat exchanger 8 from the port 8d gradually spreads in the lateral direction (short direction) in the heat exchange flow path, and downward (longitudinal direction) with the port 8c. To flow. At this time, water is likely to stagnate in the vicinity of the region D shifted laterally from the inlet 8d into which water has flowed.

ここで、図5と図7とに示すように、冷媒と水とが、プレート式熱交換器8の熱交換流路を異なる方向(対向する方向)へ流れる場合、冷媒が気液二相状態となる領域(図5の領域A)と、水が淀む領域(図7の領域D)とが重ならない。水が淀む領域(図7の領域D)と重なるのは、冷媒がガス単相状態となる領域(図5の領域B)である。
この場合、プレート式熱交換器8内で淀んだ水の温度が低下しずらい状態となる。そのため、プレート式熱交換器8内で淀んだ水が凍結してしまう可能性が低い。
Here, as shown in FIGS. 5 and 7, when the refrigerant and water flow in different directions (opposite directions) through the heat exchange flow path of the plate heat exchanger 8, the refrigerant is in a gas-liquid two-phase state. The region (region A in FIG. 5) and the region in which water stagnates (region D in FIG. 7) do not overlap. Overlapping with the region in which water stagnates (region D in FIG. 7) is a region (region B in FIG. 5) where the refrigerant is in a gas single-phase state.
In this case, the temperature of the water swollen in the plate heat exchanger 8 is difficult to decrease. Therefore, there is a low possibility that the water stagnated in the plate heat exchanger 8 will freeze.

そこで、除霜運転をする場合、プレート式熱交換器8の熱交換流路における冷媒の流れる向きと、流体の流れる向きとが対向した向きとする。   Therefore, when the defrosting operation is performed, the direction in which the refrigerant flows in the heat exchange flow path of the plate heat exchanger 8 and the direction in which the fluid flows are opposed to each other.

空気調和機100の除霜運転時の動作について説明する。
図8は、空気調和機100の除霜運転の説明図である。なお、図8において、実線の矢印は、冷媒の流れを示す。また、図2において、破線の矢印は、水の流れを示す。
除霜運転時には、制御部21(切替制御部)は、四方弁2を図1の破線の流路に設定する。また、制御部21(切替制御部)は、第1三方弁11の弁12bと弁12c(図8において白抜きの弁)を開、弁12a(図8において塗りつぶした弁)を閉に設定する。また、制御部21(切替制御部)は、第2三方弁13の弁14aと弁14c(図8において白抜きの弁)を開、弁14b(図8において塗りつぶした弁)を閉に設定する。なお、制御部21は、送風機4を停止する。
The operation | movement at the time of the defrost operation of the air conditioner 100 is demonstrated.
FIG. 8 is an explanatory diagram of the defrosting operation of the air conditioner 100. In FIG. 8, solid arrows indicate the flow of the refrigerant. Moreover, in FIG. 2, the arrow of a broken line shows the flow of water.
At the time of defrosting operation, the control unit 21 (switching control unit) sets the four-way valve 2 in the broken line flow path of FIG. Further, the control unit 21 (switching control unit) sets the valve 12b and the valve 12c (the white valve in FIG. 8) of the first three-way valve 11 to open and the valve 12a (the filled valve in FIG. 8) to be closed. . Further, the control unit 21 (switching control unit) sets the valve 14a and the valve 14c (the white valve in FIG. 8) of the second three-way valve 13 to open and the valve 14b (the filled valve in FIG. 8) to be closed. . The control unit 21 stops the blower 4.

冷媒回路17においては、圧縮機1で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、四方弁2を介して、空気熱交換器3へ流入する。空気熱交換器3では、高温高圧のガス冷媒により、空気熱交換器3の表面に付着した霜が融解され、除去される。
空気熱交換器3から流出した高圧の液冷媒は、第1膨張弁5、液溜め6、第2膨張弁7を通り、低圧二相の冷媒となる。第2膨張弁7を通った低圧二相の冷媒は、プレート式熱交換器8へ流入して、水と熱交換され、蒸発してガス冷媒になる。プレート式熱交換器8を流出したガス冷媒は、四方弁2を介して圧縮機1へ吸入される。
In the refrigerant circuit 17, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 flows into the air heat exchanger 3 through the four-way valve 2. In the air heat exchanger 3, the frost adhering to the surface of the air heat exchanger 3 is melted and removed by the high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
The high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the air heat exchanger 3 passes through the first expansion valve 5, the liquid reservoir 6, and the second expansion valve 7, and becomes a low-pressure two-phase refrigerant. The low-pressure two-phase refrigerant that has passed through the second expansion valve 7 flows into the plate heat exchanger 8, exchanges heat with water, and evaporates into a gas refrigerant. The gas refrigerant flowing out of the plate heat exchanger 8 is sucked into the compressor 1 through the four-way valve 2.

水回路18においては、ポンプ9から送り出された水は、第1三方弁11の弁12bと弁12cとを介して、放熱器10へ流入する。放熱器10から流出した水は、プレート式熱交換器8へ流入し、冷媒と熱交換される。プレート式熱交換器8から流出した水は、第2三方弁13の弁14c、弁14aを介してポンプ9へ吸入される。   In the water circuit 18, the water sent out from the pump 9 flows into the radiator 10 through the valve 12 b and the valve 12 c of the first three-way valve 11. The water that flows out of the radiator 10 flows into the plate heat exchanger 8 and exchanges heat with the refrigerant. The water flowing out from the plate heat exchanger 8 is sucked into the pump 9 through the valves 14c and 14a of the second three-way valve 13.

したがって、図8に示すように、プレート式熱交換器8の熱交換流路において、冷媒は、口8bから口8aへ向かう上方向の流れである。一方、水は、口8dから口8cへ向かう下方向の流れである。つまり、プレート式熱交換器8の熱交換流路において、冷媒が流れる向きと、水が流れる向きとは対向する向きである。このように、プレート式熱交換器8の熱交換流路において冷媒と水とを対向流としたため、プレート式熱交換器8内において水が凍結することを防止できる。   Therefore, as shown in FIG. 8, in the heat exchange flow path of the plate heat exchanger 8, the refrigerant is an upward flow from the port 8b to the port 8a. On the other hand, water is a downward flow from the mouth 8d toward the mouth 8c. That is, in the heat exchange flow path of the plate heat exchanger 8, the direction in which the refrigerant flows and the direction in which the water flows are opposite to each other. As described above, since the refrigerant and the water are opposed to each other in the heat exchange flow path of the plate heat exchanger 8, it is possible to prevent water from freezing in the plate heat exchanger 8.

次に、空気調和機100の運転制御について説明する。
図9は、空気調和機100の運転制御を行う制御部21の機能ブロック図である。
制御部21は、切替制御部22、温度検出部23、温度差判定部24、融解判定部25を備える。
Next, operation control of the air conditioner 100 will be described.
FIG. 9 is a functional block diagram of the control unit 21 that controls the operation of the air conditioner 100.
The control unit 21 includes a switching control unit 22, a temperature detection unit 23, a temperature difference determination unit 24, and a melting determination unit 25.

図10は、空気調和機100の運転制御の流れを示すフローチャートである。
(S1)では、空気調和機100が暖房運転を開始すると、温度検出部23は、空気熱交換器3における蒸発温度と、外気温とを検出する。
空気熱交換器3の蒸発温度は、空気熱交換器3に設置した圧力計から飽和温度に換算することにより求めてもよいし、空気熱交換器3に温度検出装置(例えば、サーミスタ)を設置して検出してもよい。また、外気温は、空気熱交換器3等に外気温を検出する温度検出装置を設置して検出する。
FIG. 10 is a flowchart showing a flow of operation control of the air conditioner 100.
In (S1), when the air conditioner 100 starts the heating operation, the temperature detection unit 23 detects the evaporation temperature and the outside air temperature in the air heat exchanger 3.
The evaporation temperature of the air heat exchanger 3 may be obtained by converting the pressure gauge installed in the air heat exchanger 3 into a saturation temperature, or a temperature detection device (for example, a thermistor) is installed in the air heat exchanger 3. May be detected. The outside air temperature is detected by installing a temperature detecting device for detecting the outside air temperature in the air heat exchanger 3 or the like.

(S2)では、温度差判定部24は、(S1)で温度検出部23が検出した蒸発温度と外気温との温度差を計算する。そして、温度差判定部24は、計算した温度差が、所定の温度以上であるか否かを判定する。
空気熱交換器3に霜が付着すると、空気熱交換器3における熱交換性能が低下する。そのため、霜が付着していない場合と同一の交換熱量を維持するために、制御部21は圧縮機1の運転周波数を高くして蒸発温度を低下させる。したがって、蒸発温度と外気温の温度差が霜の付着量を評価する指標となる。
蒸発温度と外気温との温度差が所定の温度よりも小さい場合(S2でNO)、温度差判定部24は霜が大量に付着していないと判定し(S1)へ処理を戻す。一方、蒸発温度と外気温との温度差が所定の温度以上の場合(S2でNO)、温度差判定部24は霜が大量に付着していると判定し(S3)へ処理を進める。
In (S2), the temperature difference determination unit 24 calculates the temperature difference between the evaporation temperature detected by the temperature detection unit 23 in (S1) and the outside air temperature. And the temperature difference determination part 24 determines whether the calculated temperature difference is more than predetermined temperature.
When frost adheres to the air heat exchanger 3, the heat exchange performance in the air heat exchanger 3 is degraded. Therefore, in order to maintain the same exchange heat quantity as the case where frost does not adhere, the control part 21 raises the operating frequency of the compressor 1 and reduces evaporation temperature. Therefore, the temperature difference between the evaporation temperature and the outside air temperature is an index for evaluating the amount of frost attached.
When the temperature difference between the evaporation temperature and the outside air temperature is smaller than the predetermined temperature (NO in S2), the temperature difference determination unit 24 determines that a large amount of frost is not attached and returns the process to (S1). On the other hand, when the temperature difference between the evaporation temperature and the outside air temperature is equal to or higher than the predetermined temperature (NO in S2), the temperature difference determination unit 24 determines that a large amount of frost is attached and advances the process to (S3).

(S3)では、切替制御部22は、除霜運転開始直後のプレート式熱交換器8内における水の凍結を防止するため、水回路18において水が流れる方向を逆方向に切り替える。具体的には、第1三方弁11の弁12a,12b,12cと第2三方弁13の弁14a,14b,14cとを図8に基づき説明したように開閉制御する。   In (S3), the switching control unit 22 switches the direction in which water flows in the water circuit 18 in the reverse direction in order to prevent freezing of water in the plate heat exchanger 8 immediately after the start of the defrosting operation. Specifically, the valves 12a, 12b, 12c of the first three-way valve 11 and the valves 14a, 14b, 14c of the second three-way valve 13 are controlled to open and close as described with reference to FIG.

(S4)では、切替制御部22は、冷媒回路17において冷媒が流れる方向を逆方向に切り替える。具体的には、切替制御部22は、四方弁2を図1に示す破線の流路に設定する。これにより、除霜運転が開始される。   In (S4), the switching control unit 22 switches the direction in which the refrigerant flows in the refrigerant circuit 17 to the reverse direction. Specifically, the switching control unit 22 sets the four-way valve 2 in the broken-line flow path shown in FIG. Thereby, the defrosting operation is started.

(S5)では、温度検出部23は、空気熱交換器3における出口側(液側)の冷媒の温度を検出する。
温度検出部23は、空気熱交換器3の出口側に設置した温度検出装置により、空気熱交換器3の冷媒の温度を検出する。
In (S5), the temperature detector 23 detects the temperature of the refrigerant on the outlet side (liquid side) in the air heat exchanger 3.
The temperature detection unit 23 detects the temperature of the refrigerant in the air heat exchanger 3 by a temperature detection device installed on the outlet side of the air heat exchanger 3.

(S6)では、融解判定部25は、(S5)で温度検出部23が検出した温度が所定の温度以上か否かを判定する。これにより、融解判定部25は、空気熱交換器3に付着した霜が融解したか否かを判定する。
空気熱交換器3の温度が所定の温度よりも低い場合(S6でNO)、融解判定部25は霜が融解していないと判定し(S5)へ処理を戻す。一方、空気熱交換器3の温度が所定の温度よりも高い場合(S6でYES)、融解判定部25は霜が融解したと判定し(S7)へ処理を進める。
なお、空気熱交換器3に付着した霜が融解したか否かの判定は、空気熱交換器3の温度に基づくものでなくてもよい。例えば、光学式のセンサーで、空気熱交換器3の表面の反射率を測定して、反射率が所定の値以下であれば霜が融解していると判定してもよい。
In (S6), the melting determination unit 25 determines whether or not the temperature detected by the temperature detection unit 23 in (S5) is equal to or higher than a predetermined temperature. Thereby, the melting determination part 25 determines whether the frost adhering to the air heat exchanger 3 melt | dissolved.
When the temperature of the air heat exchanger 3 is lower than the predetermined temperature (NO in S6), the melting determination unit 25 determines that the frost has not melted and returns the process to (S5). On the other hand, when the temperature of the air heat exchanger 3 is higher than the predetermined temperature (YES in S6), the melting determination unit 25 determines that the frost has melted and advances the process to (S7).
The determination as to whether or not the frost attached to the air heat exchanger 3 has melted may not be based on the temperature of the air heat exchanger 3. For example, the reflectance of the surface of the air heat exchanger 3 may be measured with an optical sensor, and it may be determined that the frost has melted if the reflectance is a predetermined value or less.

(S7)では、切替制御部22は、冷媒回路17において冷媒が流れる方向を元に戻す。具体的には、切替制御部22は、四方弁2を図1に示す実線の流路に設定する。これにより、再び暖房運転が開始される。   In (S7), the switching control unit 22 restores the direction in which the refrigerant flows in the refrigerant circuit 17. Specifically, the switching control unit 22 sets the four-way valve 2 to the solid line flow path shown in FIG. Thereby, heating operation is started again.

(S8)では、切替制御部22は、水回路18において水が流れる方向を元に戻す。具体的には、第1三方弁11の弁12a,12b,12cと第2三方弁13の弁14a,14b,14cとを図2に基づき説明したように開閉制御する。   In (S <b> 8), the switching control unit 22 restores the direction in which water flows in the water circuit 18. Specifically, the valves 12a, 12b, 12c of the first three-way valve 11 and the valves 14a, 14b, 14c of the second three-way valve 13 are controlled to open and close as described with reference to FIG.

なお、除霜運転時における冷媒流量を減少させ、プレート式熱交換器8の冷媒側における交換熱量を減少させることで、プレート式熱交換器8内で水が凍結することの防止に繋がる。
そこで、(S3)で切替制御部22が水回路18における水の流れる方向を切り替える際、制御部21(運転周波数制御部)は、圧縮機1の運転周波数を低下させ、冷媒流量を減少させてもよい。
In addition, it leads to prevention of water freezing in the plate-type heat exchanger 8 by reducing the refrigerant | coolant flow rate at the time of a defrost operation, and reducing the exchange heat amount in the refrigerant | coolant side of the plate-type heat exchanger 8.
Therefore, when the switching control unit 22 switches the direction of water flow in the water circuit 18 in (S3), the control unit 21 (operation frequency control unit) reduces the operation frequency of the compressor 1 and decreases the refrigerant flow rate. Also good.

また、除霜運転を行い、空気熱交換器3に付着した霜が融解するにつれて、空気熱交換器3の熱交換性能が上昇する。そのため、空気熱交換器3の出口付近に過冷却度の大きい液冷媒が溜まる。空気熱交換器3から流出する液冷媒の過冷却度が大きくなると、プレート式熱交換器8で冷媒を蒸発させるのに必要なエンタルピー差が拡大する。そのため、空気熱交換器3から流出する液冷媒の過冷却度が非常に大きくなると、プレート式熱交換器8で冷媒を十分に蒸発させることができなくなる。プレート式熱交換器8における冷媒の蒸発が不十分であると、圧縮機1へ液冷媒が戻り、圧縮機1が故障する虞がある。
そこで、制御部21(流量調整部)は、圧縮機1の吸入冷媒の過熱度が所定の過熱度よりも小さくなる場合には、ポンプ9を制御して、水回路18を循環する水の流量を増やしてもよい。このように制御することで、プレート式熱交換器8における水の交換熱量を増やすことができる。その結果、プレート式熱交換器8で冷媒を十分に蒸発させることができ、圧縮機1へ液冷媒が戻ることを防止できる。
Moreover, the heat exchange performance of the air heat exchanger 3 increases as the defrosting operation is performed and the frost attached to the air heat exchanger 3 is melted. Therefore, liquid refrigerant with a large degree of supercooling accumulates near the outlet of the air heat exchanger 3. When the degree of supercooling of the liquid refrigerant flowing out from the air heat exchanger 3 increases, the enthalpy difference necessary for evaporating the refrigerant in the plate heat exchanger 8 increases. For this reason, when the degree of supercooling of the liquid refrigerant flowing out of the air heat exchanger 3 becomes very large, the plate heat exchanger 8 cannot sufficiently evaporate the refrigerant. If the evaporation of the refrigerant in the plate heat exchanger 8 is insufficient, the liquid refrigerant returns to the compressor 1 and the compressor 1 may break down.
Therefore, the control unit 21 (flow rate adjusting unit) controls the pump 9 to control the flow rate of water circulating in the water circuit 18 when the superheat degree of the refrigerant sucked in the compressor 1 is smaller than a predetermined superheat degree. May be increased. By controlling in this way, the amount of heat exchanged for water in the plate heat exchanger 8 can be increased. As a result, the refrigerant can be sufficiently evaporated by the plate heat exchanger 8, and the liquid refrigerant can be prevented from returning to the compressor 1.

なお、上記説明では、流体利用システムの一例として空気調和機100について説明した。しかし、流体利用システムは、これに限らず、例えば、ヒートポンプ式の給湯機であってもよい。
また、上記説明では、水回路18における水の流れる方向を切り替えるために2つの第1三方弁11と第2三方弁13とを用いた。しかし、水回路18における水の流れる方向を切り替えることができるのであれば、どの様な方法であってもよい。
In the above description, the air conditioner 100 has been described as an example of the fluid utilization system. However, the fluid utilization system is not limited to this, and may be, for example, a heat pump type water heater.
In the above description, the two first three-way valves 11 and the second three-way valve 13 are used to switch the direction of water flow in the water circuit 18. However, any method may be used as long as the direction of water flow in the water circuit 18 can be switched.

1 圧縮機、2 四方弁、3 空気熱交換器、4 送風機、5 第1膨張弁、6 液溜め、7 第2膨張弁、8 プレート式熱交換器、9 ポンプ、10 放熱器、11 第1三方弁、12a,12b,12c 弁、13 第2三方弁、14a,14b,14c 弁、15 冷媒配管、16 流体配管、17 冷媒回路、18 水回路、19 ユニット、20 室内、21 制御部、22 切替制御部、23 温度検出部、24 温度差判定部、25 融解判定部、100 空気調和機。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor, 2 Four way valve, 3 Air heat exchanger, 4 Blower, 5 1st expansion valve, 6 Liquid reservoir, 7 2nd expansion valve, 8 Plate type heat exchanger, 9 Pump, 10 Heat radiator, 11 1st Three-way valve, 12a, 12b, 12c valve, 13 Second three-way valve, 14a, 14b, 14c valve, 15 refrigerant piping, 16 fluid piping, 17 refrigerant circuit, 18 water circuit, 19 units, 20 indoors, 21 control unit, 22 Switching control unit, 23 temperature detection unit, 24 temperature difference determination unit, 25 melting determination unit, 100 air conditioner.

Claims (7)

圧縮機と、プレート式熱交換器と、膨張機構と、第2熱交換器とが冷媒配管により順次接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、
前記プレート式熱交換器と、流体利用装置とが流体配管により順次接続され、流体が循環する流体回路と、
前記冷媒回路における冷媒の流れる方向を切り替え可能な冷媒切替部と、
前記冷媒切替部を制御することにより、前記プレート式熱交換器で冷媒と熱交換されることにより温められた流体を前記流体利用装置へ供給する流体供給運転の場合と、前記第2熱交換器に付着した霜を取り除く除霜運転の場合とで、前記冷媒回路における冷媒の流れる方向を切り替えて、前記除霜運転の場合に、前記プレート式熱交換器における冷媒の流れる向きと、流体の流れる向きとを対向した向きとする切替制御部と
を備えることを特徴とする流体利用システム。
A refrigerant circuit in which a compressor, a plate heat exchanger, an expansion mechanism, and a second heat exchanger are sequentially connected by a refrigerant pipe and the refrigerant circulates;
A fluid circuit in which the plate heat exchanger and the fluid utilization device are sequentially connected by fluid piping, and the fluid circulates;
A refrigerant switching unit capable of switching a flow direction of the refrigerant in the refrigerant circuit;
In the fluid supply operation of supplying the fluid warmed by the heat exchange with the refrigerant in the plate heat exchanger by controlling the refrigerant switching unit, and the second heat exchanger In the case of the defrosting operation for removing frost attached to the refrigerant, the direction of the refrigerant flowing in the plate heat exchanger and the flow of the fluid in the case of the defrosting operation are switched by switching the direction of the refrigerant flowing in the refrigerant circuit. A fluid utilization system comprising: a switching control unit having a direction opposite to the direction.
前記流体利用システムは、さらに、
前記流体回路における流体の流れる方向を切り替え可能な流体切替部を備え、
前記切替制御部は、前記冷媒切替部と前記流体切替部とを制御することにより、前記流体供給運転の場合と前記除霜運転の場合とで、前記冷媒回路における冷媒の流れる方向と前記流体回路における流体の流れる方向とを切り替えて、前記流体供給運転の場合と前記除霜運転の場合とのどちらの場合でも、前記プレート式熱交換器における冷媒の流れる向きと、流体の流れる向きとを対向した向きとする
ことを特徴とする請求項1に記載の流体利用システム。
The fluid utilization system further includes:
A fluid switching unit capable of switching a fluid flow direction in the fluid circuit;
The switching control unit controls the refrigerant switching unit and the fluid switching unit, so that the refrigerant flowing direction and the fluid circuit in the refrigerant circuit are different between the fluid supply operation and the defrosting operation. The direction in which the refrigerant flows in the plate heat exchanger is opposed to the direction in which the fluid flows in both the fluid supply operation and the defrosting operation. The fluid utilization system according to claim 1, wherein the fluid utilization system is configured to be in a predetermined direction.
前記流体回路には、さらに、
前記プレート式熱交換器と前記流体利用装置との間にポンプが接続され、
前記流体切替部は、
前記流体回路において、前記プレート式熱交換器と前記ポンプとの間に設けられ、3つの弁を有する第1三方弁であって、第1弁が前記プレート式熱交換器側に接続されるとともに、第2弁が前記ポンプ側に接続された第1三方弁と、
前記流体回路において、前記流体利用装置と前記ポンプとの間に設けられ、3つの弁を有する第2三方弁であって、第1弁が前記ポンプに接続されるとともに、第2弁が前記流体利用装置側に接続された第2三方弁とが設けられ、
前記第1三方弁は、さらに、第3弁が前記第2三方弁と前記流体利用装置との間に接続され、
前記第2三方弁は、さらに、第3弁が前記第1三方弁と前記プレート式熱交換器との間に接続され、
前記切替制御部は、前記第1三方弁が有する前記3つの弁と前記第2三方弁が有する前記3つの弁とを開閉制御することにより、前記前記流体回路における流体の流れる方向を切り替える
ことを特徴とする請求項2に記載の流体利用システム。
The fluid circuit further includes:
A pump is connected between the plate heat exchanger and the fluid utilization device;
The fluid switching unit is
In the fluid circuit, a first three-way valve provided between the plate heat exchanger and the pump and having three valves, the first valve being connected to the plate heat exchanger side A first three-way valve having a second valve connected to the pump side;
In the fluid circuit, a second three-way valve provided between the fluid utilization device and the pump and having three valves, the first valve being connected to the pump and the second valve being the fluid A second three-way valve connected to the use device side,
In the first three-way valve, a third valve is connected between the second three-way valve and the fluid utilization device,
In the second three-way valve, a third valve is connected between the first three-way valve and the plate heat exchanger,
The switching control unit switches the flow direction of the fluid in the fluid circuit by controlling opening and closing of the three valves of the first three-way valve and the three valves of the second three-way valve. The fluid utilization system according to claim 2, wherein the system is a fluid utilization system.
前記流体利用システムは、さらに、
前記圧縮機が吸入する冷媒の過熱度に応じて、前記流体回路を循環する流体の量を調整する流量調整部
を備えることを特徴とする請求項1から3までのいずれかに記載の流体利用システム。
The fluid utilization system further includes:
The fluid use according to any one of claims 1 to 3, further comprising a flow rate adjusting unit that adjusts an amount of fluid circulating in the fluid circuit in accordance with a degree of superheat of the refrigerant sucked by the compressor. system.
前記流量調整部は、前記過熱度が所定の過熱度よりも小さい場合には、前記流体回路を循環する流体の量を増加させる
ことを特徴とする請求項4に記載の流体利用システム。
5. The fluid utilization system according to claim 4, wherein the flow rate adjusting unit increases the amount of fluid circulating in the fluid circuit when the degree of superheat is smaller than a predetermined degree of superheat.
前記流体利用システムは、さらに、
前記流体供給運転から前記除霜運転に切り替える場合に、前記圧縮機の運転周波数を低くする運転周波数制御部
を備えることを特徴とする請求項1から4までのいずれかに記載の流体利用システム。
The fluid utilization system further includes:
5. The fluid utilization system according to claim 1, further comprising an operation frequency control unit configured to lower an operation frequency of the compressor when switching from the fluid supply operation to the defrost operation.
圧縮機と、プレート式熱交換器と、膨張機構と、第2熱交換器とが冷媒配管により順次接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、
前記プレート式熱交換器と、流体利用装置とが流体配管により順次接続され、流体が循環する流体回路と
を備える流体利用システムの運転制御方法であり、
前記プレート式熱交換器で冷媒と熱交換されることにより温められた流体を前記流体利用装置へ供給する流体供給運転の場合と、前記第2熱交換器に付着した霜を取り除く除霜運転の場合とで、前記冷媒回路における冷媒の流れる方向を切り替えて、前記除霜運転の場合に、前記プレート式熱交換器における冷媒の流れる向きと、流体の流れる向きとを対向した向きとする
ことを特徴とする流体利用システムの運転制御方法。
A refrigerant circuit in which a compressor, a plate heat exchanger, an expansion mechanism, and a second heat exchanger are sequentially connected by a refrigerant pipe and the refrigerant circulates;
The plate-type heat exchanger and the fluid utilization device are sequentially connected by a fluid pipe, and a fluid utilization system comprising a fluid circuit in which fluid circulates.
In the case of a fluid supply operation for supplying a fluid heated by heat exchange with a refrigerant in the plate heat exchanger to the fluid utilization device, and in a defrosting operation for removing frost adhering to the second heat exchanger. In the case, the direction in which the refrigerant flows in the refrigerant circuit is switched, and in the case of the defrosting operation, the direction in which the refrigerant flows in the plate heat exchanger and the direction in which the fluid flows are opposed to each other. An operation control method for a fluid utilization system.
JP2009283796A 2009-12-15 2009-12-15 Fluid utilization system and operation control method of the same Pending JP2011127778A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009283796A JP2011127778A (en) 2009-12-15 2009-12-15 Fluid utilization system and operation control method of the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009283796A JP2011127778A (en) 2009-12-15 2009-12-15 Fluid utilization system and operation control method of the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011127778A true JP2011127778A (en) 2011-06-30

Family

ID=44290549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009283796A Pending JP2011127778A (en) 2009-12-15 2009-12-15 Fluid utilization system and operation control method of the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011127778A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014529053A (en) * 2011-08-23 2014-10-30 ビーイー・エアロスペース・インコーポレーテッド Aircraft galley liquid cooling system
CN104343664A (en) * 2013-07-23 2015-02-11 住友重机械工业株式会社 Compressor and cooling system
CN115325662A (en) * 2022-08-26 2022-11-11 南京天加环境科技有限公司 Control method for exchanging frost protection plate for two-combined-supply unit by using low-quality heat for defrosting

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0886477A (en) * 1994-09-19 1996-04-02 Hitachi Ltd Heat pump air conditioner
JP2000002494A (en) * 1998-06-18 2000-01-07 Mitsubishi Electric Corp Plate type heat exchanger and refrigeration cycle system
JP2000193390A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Daikin Ind Ltd Plate-type heat exchanger
JP2001248996A (en) * 2000-03-08 2001-09-14 Hitachi Ltd Plate type heat exchanger
JP2002147904A (en) * 2000-11-13 2002-05-22 Daikin Ind Ltd Method for detecting frost formation on heat exchanger
JP2004116796A (en) * 2002-09-24 2004-04-15 Mitsubishi Electric Corp Air conditioner
JP2005315498A (en) * 2004-04-28 2005-11-10 Mitsubishi Electric Corp Refrigerating cycle device
JP2007292351A (en) * 2006-04-24 2007-11-08 Miura Co Ltd Operation control method of circulation type water cooler
JP2008082653A (en) * 2006-09-28 2008-04-10 Mitsubishi Electric Corp Hot water supply cold and warm water air conditioner
JP2009228928A (en) * 2008-03-19 2009-10-08 Daikin Ind Ltd Air conditioner

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0886477A (en) * 1994-09-19 1996-04-02 Hitachi Ltd Heat pump air conditioner
JP2000002494A (en) * 1998-06-18 2000-01-07 Mitsubishi Electric Corp Plate type heat exchanger and refrigeration cycle system
JP2000193390A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Daikin Ind Ltd Plate-type heat exchanger
JP2001248996A (en) * 2000-03-08 2001-09-14 Hitachi Ltd Plate type heat exchanger
JP2002147904A (en) * 2000-11-13 2002-05-22 Daikin Ind Ltd Method for detecting frost formation on heat exchanger
JP2004116796A (en) * 2002-09-24 2004-04-15 Mitsubishi Electric Corp Air conditioner
JP2005315498A (en) * 2004-04-28 2005-11-10 Mitsubishi Electric Corp Refrigerating cycle device
JP2007292351A (en) * 2006-04-24 2007-11-08 Miura Co Ltd Operation control method of circulation type water cooler
JP2008082653A (en) * 2006-09-28 2008-04-10 Mitsubishi Electric Corp Hot water supply cold and warm water air conditioner
JP2009228928A (en) * 2008-03-19 2009-10-08 Daikin Ind Ltd Air conditioner

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014529053A (en) * 2011-08-23 2014-10-30 ビーイー・エアロスペース・インコーポレーテッド Aircraft galley liquid cooling system
EP2748543A4 (en) * 2011-08-23 2015-06-03 Be Aerospace Inc Aircraft galley liquid cooling system
US9188380B2 (en) 2011-08-23 2015-11-17 B/E Aerospace, Inc. Aircraft galley liquid cooling system
CN104343664A (en) * 2013-07-23 2015-02-11 住友重机械工业株式会社 Compressor and cooling system
CN104343664B (en) * 2013-07-23 2017-01-18 住友重机械工业株式会社 Compressor and cooling system
US9683763B2 (en) 2013-07-23 2017-06-20 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Compressor and cooling system
CN115325662A (en) * 2022-08-26 2022-11-11 南京天加环境科技有限公司 Control method for exchanging frost protection plate for two-combined-supply unit by using low-quality heat for defrosting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9506674B2 (en) Air conditioner including a bypass pipeline for a defrosting operation
JP6320568B2 (en) Refrigeration cycle equipment
JP5595140B2 (en) Heat pump type hot water supply / air conditioner
JP5427428B2 (en) Heat pump type hot water supply / air conditioner
JP5809872B2 (en) Heating device
US8424333B2 (en) Air conditioner
WO2012032680A1 (en) Refrigeration cycle apparatus
EP2530411B1 (en) Refrigeration cycle equipment
WO2016113850A1 (en) Air-conditioning device
JP2008256304A (en) Refrigerating device
JP2008224189A (en) Refrigerating cycle device
JP5274174B2 (en) Air conditioner
JP2007271094A (en) Air conditioner
EP2623897B1 (en) Refrigeration cycle equipment
JP7455211B2 (en) air conditioner
JP2009243802A (en) Heat pump type air conditioner
WO2013065233A1 (en) Refrigeration cycle apparatus and air conditioner provided with same
JP2010203673A (en) Air conditioner
JP7042906B2 (en) Air conditioner
JP5769684B2 (en) Heat pump equipment
JP2011127778A (en) Fluid utilization system and operation control method of the same
JP4869320B2 (en) Refrigeration cycle apparatus and water heater equipped with the same
JP5773897B2 (en) HEAT PUMP SYSTEM AND HEAT PUMP SYSTEM CONTROL METHOD
JP5582294B2 (en) Hot water / hot water heating system with dual refrigeration cycle
JP2007127302A (en) Refrigeration unit

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120621

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120703

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120828

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130226

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130702