JP2011119384A - Depressurized drying apparatus - Google Patents
Depressurized drying apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011119384A JP2011119384A JP2009274275A JP2009274275A JP2011119384A JP 2011119384 A JP2011119384 A JP 2011119384A JP 2009274275 A JP2009274275 A JP 2009274275A JP 2009274275 A JP2009274275 A JP 2009274275A JP 2011119384 A JP2011119384 A JP 2011119384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper lid
- closing
- drying apparatus
- vacuum
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
Description
本発明は、基板上に塗布された塗膜中の揮発成分を除去するための乾燥装置に関し、特にガラス基板上に塗布されたカラーフィルター用カラーレジスト塗膜等を乾燥させるために用いる減圧乾燥装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drying apparatus for removing volatile components in a coating film applied on a substrate, and in particular, a reduced-pressure drying apparatus used for drying a color resist coating film for a color filter applied on a glass substrate. About.
液晶ディスプレイに用いるカラーフィルターとしては、図5、図6に示されたように、ガラス基板30上に光の3原色に相当する赤(R:Red)、緑(G:Green)、青(B:Blue)の3色のカラーレジストを用いて形成した着色画素31、32、33を規則正しく配列したものが一般的に用いられている。
As color filters used in the liquid crystal display, red (R: Red), green (G: Green), and blue (B) corresponding to the three primary colors of light on the
着色画素を形成する方法としては、ガラス基板30上にカラーレジストを塗布し、事前乾燥を行なった後、所定のパターンのフォトマスクを介して露光し、現像処理を行なってパターン化し、最後にアフターベークを行なって画素を完全に硬化させるという一連の工程を各色毎に繰り返す。実際の製品では、RGB3色の他に、ブラックマトリックス34や、フォトスペーサーなどの要素が付加されるため、1枚のガラス基板に対して、レジストの塗工、乾燥、露光、現像、硬化処理などの工程が多数回繰り返されることになる。
As a method for forming the colored pixels, a color resist is applied on the
ガラス基板上に塗工されたレジストの乾燥方法としては、低温加熱によるプリベーク処理や、熱かぶりを防ぐ意味で、加熱を伴わない減圧乾燥装置が用いられる。減圧乾燥装置は、真空容器内に基板を載置し、容器内の空気を排気して減圧することによって、塗膜中の溶媒を効率的に除去するものであるが、この処理はバッチ処理であるため、連続処理ラインにおいては、基板の移載や真空容器の開閉、排気、大気圧解放等の一連の動作を無駄なく迅速に行なう必要が生じる。 As a method for drying the resist coated on the glass substrate, a pre-baking process by low-temperature heating or a vacuum drying apparatus without heating is used in order to prevent hot fogging. The vacuum drying apparatus efficiently removes the solvent in the coating film by placing the substrate in a vacuum container, exhausting the air in the container and reducing the pressure, but this process is a batch process. Therefore, in a continuous processing line, it is necessary to perform a series of operations such as transferring a substrate, opening / closing a vacuum vessel, exhausting, releasing atmospheric pressure, etc. without waste.
減圧乾燥装置の動作としては、真空容器内に基板を搬送し、搬送部が退避後に真空容器の上蓋を閉じ、排気処理を開始する。真空容器内を真空ポンプによって真空状態にする。処理中は、装置内の真空度を計測器により監視し、所定の設定圧に到達したところで排気を終了し、大気圧に解放し、上蓋を開いて基板を搬出して処理が完了となる(特許文献1参照)。 As an operation of the reduced pressure drying apparatus, the substrate is transferred into the vacuum container, and after the transfer unit is retracted, the upper lid of the vacuum container is closed and the exhaust process is started. The vacuum vessel is evacuated by a vacuum pump. During processing, the degree of vacuum in the apparatus is monitored by a measuring instrument, and when a predetermined set pressure is reached, exhaust is terminated, the pressure is released to atmospheric pressure, the upper lid is opened, the substrate is unloaded, and the processing is completed ( Patent Document 1).
従来は、真空容器上蓋の開閉を迅速かつ正確に行なうために、サーボモーターを用いて上蓋を上下方向に開閉させるとともに、上蓋の閉止位置をサーボモーターを駆動するパルスのカウントによって制御していた。 Conventionally, in order to quickly and accurately open and close the upper cover of the vacuum vessel, the upper cover is opened and closed using a servo motor, and the closing position of the upper cover is controlled by counting pulses that drive the servo motor.
減圧乾燥装置内の真空度を保持するために、真空容器上蓋と上蓋が接する装置本体との間には、パッキンを用いているが、このパッキンが長期間の使用によって摩耗したり老化したりしてへたって来ると、リークが発生し、真空度がなかなか上がらず、処理時間が延びるという問題が生じる。パッキンがへたった分、上蓋の押し込み量を増やしてやればリークは防げるが、上蓋の閉止位置がパルスカウンタによって設定されていると、常に同じ位置で上蓋が停止するため、リークの発生が起こるべくして起こる。パッキンのへたりを見込んでパルスカウンタの設定値を常に最適に設定することは、実際上は困難である。 In order to maintain the degree of vacuum in the vacuum drying apparatus, a packing is used between the upper cover of the vacuum vessel and the main body of the apparatus, which is in contact with the upper cover. If it comes to the end, a leak will occur, the degree of vacuum will not increase easily, and the processing time will increase. Leakage can be prevented by increasing the pushing amount of the upper lid by the amount of packing, but if the upper lid closing position is set by the pulse counter, the upper lid will always stop at the same position, so that leakage will occur. Happens. In practice, it is difficult to always set the setting value of the pulse counter optimally in anticipation of the sag of the packing.
また別の問題として、何らかの原因で搬送部の退避が完全に行なわれなかったような場合に、上蓋がカウンタの設定値に従って無条件に下降して来ると、搬送部を破壊してしまう恐れがあった。 Another problem is that if the transport unit is not completely retracted for some reason, the transport unit may be destroyed if the upper lid is unconditionally lowered according to the set value of the counter. there were.
本発明の解決しようとする課題は、従来の減圧乾燥装置におけるこれらの問題を解消し、長期間に亘って安定した上蓋密閉動作を実現するとともに、異常発生時にも、装置に大きな損害を与えないで済む減圧乾燥装置を提案するものである。 The problem to be solved by the present invention is to solve these problems in the conventional vacuum drying apparatus, to realize a stable upper lid sealing operation over a long period of time, and to cause no significant damage to the apparatus even when an abnormality occurs. We propose a vacuum drying device that only requires
上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、基板上に塗布された塗膜中の溶媒を除去するために用いる減圧乾燥装置であって、本体と上蓋からなる真空容器と、該上蓋を上下に移動して真空容器を開閉する上蓋開閉機構と、真空容器中の空気を排気する排気装置と、真空容器中に基板を搬送する搬送機構と、真空容器中にあって基板を保持する基板保持機構とを有し、前記上蓋開閉機構は、サーボモーターによって駆動され、駆動系内に駆動トルク検出機構を有し、該サーボモーターは、予め設定した閉止トルク値を、前記駆動トルク検出機構が検出した時点で停止し、上蓋が閉止するようにしたことを特徴とする減圧乾燥装置である。 As a means for solving the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 is a vacuum drying apparatus used for removing a solvent in a coating film coated on a substrate, and is a vacuum comprising a main body and an upper lid. There is a container, an upper lid opening / closing mechanism that moves the upper lid up and down to open and close the vacuum container, an exhaust device that exhausts air in the vacuum container, a transport mechanism that transports the substrate into the vacuum container, and a vacuum container. The upper lid opening / closing mechanism is driven by a servo motor, and has a drive torque detection mechanism in the drive system, the servo motor having a preset closing torque value, The vacuum drying apparatus is characterized in that it stops when the drive torque detection mechanism detects and the upper lid closes.
また、請求項2に記載の発明は、前記駆動トルク検出機構が、前記サーボモーターに内蔵されたものであることを特徴とする請求項1に記載の減圧乾燥装置である。
The invention described in
また、請求項3に記載の発明は、前記駆動トルク検出機構が、前記閉止トルク値に加えて、これよりも小さい非常停止トルク値を設定可能であり、上蓋が上死点から下降を開始し、上蓋閉止位置の手前から下死点の間に設けた上蓋閉止区間に到達するまでの区間においては、駆動トルク検出機構が非常停止トルク値を検出した時点で前記サーボモーターが停止し、上蓋閉止区間内においては、駆動トルク検出機構が前記閉止トルク値を検出した時点でサーボモーターが停止するようにしたことを特徴とする請求項1または2に記載の減圧乾燥装置である。 According to a third aspect of the present invention, the drive torque detecting mechanism can set an emergency stop torque value smaller than this in addition to the closing torque value, and the upper lid starts to descend from the top dead center. In the interval from before the upper lid closing position to the upper lid closing interval provided between the bottom dead center, the servo motor stops when the drive torque detection mechanism detects the emergency stop torque value, and the upper lid is closed. 3. The reduced-pressure drying apparatus according to claim 1, wherein the servo motor is stopped when the drive torque detection mechanism detects the closing torque value in the section. 4.
本発明に係る減圧乾燥装置は、上蓋開閉機構をサーボモーターによる駆動とし、駆動系内に駆動トルク検出機構を設け、予め設定した閉止トルク値を、駆動トルク検出機構が検出した時点でサーボモーターが停止し、真空容器の上蓋が閉止するようにしたので、真空容器のパッキンがへたった場合であっても確実に上蓋が密閉され、真空のリークが発生する恐れがなくなる。そのため、真空のリークによって処理時間が必要以上に長くなるという問題が解消される。 In the vacuum drying apparatus according to the present invention, the upper lid opening / closing mechanism is driven by a servo motor, a drive torque detection mechanism is provided in the drive system, and when the drive torque detection mechanism detects a preset closing torque value, the servo motor Since the upper lid is closed and the upper lid of the vacuum vessel is closed, the upper lid is surely sealed even when the packing of the vacuum vessel is sunk, and there is no possibility that a vacuum leak will occur. Therefore, the problem that the processing time becomes longer than necessary due to a vacuum leak is solved.
駆動トルク検出機構が、前記サーボモーターに内蔵されたものである場合には、装置全体の機構が単純化される結果、装置のコストも下がり、故障も少なくなる。 When the drive torque detection mechanism is built in the servo motor, the mechanism of the entire apparatus is simplified, resulting in a reduction in the cost of the apparatus and a reduction in failure.
また前記閉止トルク値の検出が、上蓋閉止位置の手前から下死点の間に設けた上蓋閉止区間内に上蓋が存在する場合において有効となり、上蓋が前記上蓋閉止区間に到達する以前には、前記閉止トルク値より小さい非常停止トルク値において上蓋が停止する機構を有する場合においては、下降してくる上蓋に、何らかのトラブルにより、例えば搬送機構等が干渉したような場合であっても、駆動トルクのわずかな変化からこれを検知してサーボモーターを停止させることが可能となり、装置の被害を最小限に留めるための安全装置として機能させることができる。 In addition, the detection of the closing torque value is effective when the upper lid exists in the upper lid closing section provided between the position before the upper lid closing position and the bottom dead center, and before the upper lid reaches the upper lid closing section, In the case where the upper lid has a mechanism that stops at an emergency stop torque value smaller than the closing torque value, even if the transport mechanism or the like interferes with the descending upper lid due to some trouble, for example, the driving torque The servo motor can be stopped by detecting this from a slight change in the motor, and can function as a safety device for minimizing damage to the device.
以下図面を参照しながら、本発明に係る減圧乾燥装置について詳細に説明する。
図1は、本発明に係る減圧乾燥装置の構造を模式的に示した斜視図である。また図2は、図1のA−A’断面を示した断面模式図である。
本発明に係る減圧乾燥装置1は、基板30上に塗布された塗膜中の溶媒を除去するために用いる減圧乾燥装置であって、真空容器本体2と枡状の真空容器上蓋3からなる真空容器と、上蓋3を上下に移動して真空容器を開閉する上蓋開閉機構4と、真空容器中の空気を排気する排気装置と、真空容器中に基板を搬送する搬送機構9と、真空容器中にあって基板を保持する基板保持機構10とを有し、前記上蓋開閉機構4は、サーボモーター5によって駆動され、駆動系内に駆動トルク検出機構を有し、該サーボモーター5は、予め設定した閉止トルク値を、前記駆動トルク検出機構が検出した時点で停止し、上蓋3が閉止するようにしたことを特徴とする減圧乾燥装置である。
Hereinafter, a vacuum drying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view schematically showing the structure of a vacuum drying apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the AA ′ cross section of FIG.
The reduced-pressure drying apparatus 1 according to the present invention is a reduced-pressure drying apparatus used for removing a solvent in a coating film applied on a
図1、図2では、本願発明において必要な装置の構造のみを模式的に示しているので、実際の装置では存在する、基礎部分や制御装置、搬送機構、位置決め装置等が省略されている。 In FIGS. 1 and 2, only the structure of the apparatus necessary for the present invention is schematically shown, and therefore, the basic portion, the control apparatus, the transport mechanism, the positioning apparatus, and the like that are present in the actual apparatus are omitted.
図1、図2では、排気装置は、排気管6のみ示されているが、実際の排気装置は、真空ポンプ、リザーブタンク、バルブ、配管、制御装置等によって構成されている。真空ポンプとしては、排気中に溶媒の蒸気が存在するため、油を用いないドライポンプの使用が好ましい。さらに高真空を必要とする場合には、メカニカルブースターポンプ等を併用する。真空容器内の真空度は、真空計8によって常に監視されている。
1 and 2, only the
上蓋開閉機構4としては、特にその機構を限定されるものではないが、クリーンルーム中での使用を考慮して、発塵性の少ない機構とすることが好ましい。また上蓋の迅速な開閉が可能であることが好ましい。そのような観点から、サーボモーターを用いた機械駆動方式は、好ましい機構である。サーボモーターの回転運動を上蓋の上下運動に変換する手段としては、ラック/ピニオン方式や、チエーンとスプロケットによる方式、あるいは、ねじシャフトを用いる方法等がある。図1では、上蓋3を4本のシャフトで保持し、各シャフトがサーボモーターを備えた上蓋開閉機構4を構成している。
The upper lid opening /
上蓋開閉機構4の駆動系内に設置された駆動トルク検出機構としては、独立したトルク検出器を用いてもよいし、サーボモーター自身がトルク検出機能を内蔵している場合には、これを利用してもよい。トルク検出機能を内蔵したサーボモーターとしては、トルクリミッター付きモーターとして市販されているものが利用できる。トルク検出機構としては、トルク設定値を設定可能であり、さらに数段階のトルク値を設定できるものが望ましい。例えば2段階のトルク値を設定可能であると、上蓋3の締め付けトルク値と、異常発生時の非常停止トルク値を別々に設定すること等が可能となる。
As a drive torque detection mechanism installed in the drive system of the upper lid opening /
真空容器の本体2と上蓋3の間には、パッキン7が設けられており、基板に上蓋3を被
せ、上蓋3の空間内に基板が収るよう、本体2上に上蓋3が移動し、真空容器が閉じた時の真空容器内部の真空のリークを防いでいる。パッキン7としては、低揮発性の棒状のゴムが用いられるが、頻繁な使用が長期間継続すると、摩耗したり老化したりして徐々にへたってくる。パッキンがへたると、下降してきた上蓋3が接触する位置が下方にずれる。この時、上蓋3の閉止位置を単にサーボモーターのスタート位置からのパルス数によって決めていると、常に同じ位置で停止するため、パッキンがへたった時に、締め付けが完全に行なわれず、この状態で真空引きを開始すると、真空がリークして真空度がなかなか上がらないことになる。なお真空度は、真空計8によって測定されている。
A
図3は、本発明に係る減圧乾燥装置の通常状態における真空容器上蓋の位置と駆動軸トルクの関係を示したグラフである。
上蓋は、上死点から上蓋移動方向20に沿って下降する。上蓋が下降する時の上蓋開閉機構の駆動軸トルクは、ほぼ一定である。上蓋がパッキンに接触すると駆動軸トルクは急激に上昇する。駆動軸トルクが予め設定した閉止トルク設定値に到達すると駆動トルク検出機構がこれを検出して、サーボモーターを停止し、真空容器の排気を開始する。
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the position of the upper lid of the vacuum vessel and the drive shaft torque in the normal state of the vacuum drying apparatus according to the present invention.
The upper lid descends from the top dead center along the upper
パッキンがへたっていない初期の状態21に比較して、パッキン老化時の状態22では、パッキンが接触する位置が下方にずれる。しかしその場合であっても、上蓋は下降を続け、上蓋がパッキンに接触すると駆動軸トルクは、確実に上昇し、閉止トルク設定値に至るまで上蓋が確実に締め付けられ、真空容器が密閉されるので、真空容器の排気に問題が生じることはない。この時、上蓋の閉止位置も、下方にずれることになる。
Compared to the
上蓋の上死点および下死点の位置設定は、従来通りパルスカウンタの設定によってもよいし、他の方法例えばリミットスイッチ等によっても良い。 The position of the top dead center and the bottom dead center of the upper lid may be set by setting a pulse counter as usual, or by another method such as a limit switch.
図4は、本発明に係る減圧乾燥装置において接触事故が発生した場合における真空容器上蓋の位置と駆動軸トルクの関係を示したグラフである。下降してくる上蓋に例えば搬送機構などが退避不足によって接触したような場合には、駆動軸トルクが急激に上昇する。この時、予め、閉止トルク設定値よりも小さい非常停止トルク値を設定しておくと、トルク検出機構がこれを検知して、サーボモーターの駆動を停止することができる。これは接触事故による装置のダメージを軽減するのに有効であり、安全装置として機能する。 FIG. 4 is a graph showing the relationship between the position of the vacuum vessel top lid and the drive shaft torque when a contact accident occurs in the vacuum drying apparatus according to the present invention. For example, when the transport mechanism or the like comes into contact with the descending upper lid due to insufficient retraction, the drive shaft torque rapidly increases. At this time, if an emergency stop torque value smaller than the closing torque set value is set in advance, the torque detection mechanism can detect this and stop the drive of the servo motor. This is effective in reducing damage to the device due to a contact accident, and functions as a safety device.
但し、この場合、通常の上蓋閉止動作において、この小さいトルク値でモーターが停止しないようにするために、非常停止トルク値の検出は、上蓋閉止位置の手前から下死点の間に設けた上蓋閉止区間23の内側に上蓋が存在する場合においては、無効とすることが必要である。上蓋閉止区間開始位置の設定は、パルスカウンタの設定によってもよいし、リミットスイッチ等によっても良い。なお、非常停止トルクを設定しなかった場合であっても、接触事故発生時には少なくとも閉止トルク値を検出した時点でモーターは停止するので、それなりの被害軽減効果はある。
However, in this case, in order to prevent the motor from stopping at this small torque value in the normal upper lid closing operation, the emergency stop torque value is detected from the upper lid provided between the front of the upper lid closing position and the bottom dead center. When the upper lid exists inside the
なお、真空容器の排気を開始すると、上蓋は大気圧によって大きな力で押されるため通常は上蓋閉止位置よりもさらに下降しようとする。したがってこの時上蓋開閉機構が破壊されないようにするために、上蓋と上蓋開閉機構との間には、この動きを吸収できる遊びが必要である。 When evacuation of the vacuum container is started, the upper lid is pushed with a large force by the atmospheric pressure, so that it usually tends to descend further than the upper lid closing position. Therefore, in order to prevent the upper lid opening / closing mechanism from being destroyed at this time, a play capable of absorbing this movement is required between the upper lid and the upper lid opening / closing mechanism.
以上説明した通り、本発明に係る減圧乾燥装置は、上蓋の開閉をサーボモーターによる直接駆動とし、駆動系にトルク検出機構を設けたので、上蓋の開閉が迅速であり、また上蓋閉止位置が位置座標ではなく締め付けトルク値によって制御されているので、パッキンがへたった場合でも確実に上蓋の閉止が行なわれ、このためリークの発生によって真空引きに長時間を要するといった問題が解決されるばかりでなく、上蓋が他の装置に干渉した
ような場合であっても、被害を最小限に留めることも可能となる。
As described above, in the vacuum drying apparatus according to the present invention, the opening and closing of the upper lid is directly driven by the servo motor, and the torque detection mechanism is provided in the drive system, so that the opening and closing of the upper lid is quick and the upper lid closing position is located. Since it is controlled not by the coordinates but by the tightening torque value, the upper lid is securely closed even if the packing is sunk, which not only solves the problem that it takes a long time to evacuate due to leakage. Even if the upper lid interferes with another device, damage can be minimized.
1・・・減圧乾燥装置
2・・・真空容器本体
3・・・真空容器上蓋
4・・・上蓋開閉機構
5・・・サーボモーター
6・・・排気管
7・・・パッキン
8・・・真空計
9・・・搬送機構
10・・・基板保持機構
20・・・上蓋移動方向
21・・・初期の状態
22・・・パッキン老化時の状態
23・・・上蓋閉止区間
30・・・ガラス基板
31・・・R画素
32・・・G画素
33・・・B画素
34・・・ブラックマトリックス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009274275A JP5402582B2 (en) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | Vacuum dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009274275A JP5402582B2 (en) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | Vacuum dryer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011119384A true JP2011119384A (en) | 2011-06-16 |
JP5402582B2 JP5402582B2 (en) | 2014-01-29 |
Family
ID=44284391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009274275A Expired - Fee Related JP5402582B2 (en) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | Vacuum dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5402582B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200126074A (en) * | 2019-04-29 | 2020-11-06 | 주식회사 가이아에너지 | Method For Operating of Dryer Having Ceramic Heating Element |
KR20200126072A (en) * | 2019-04-29 | 2020-11-06 | 주식회사 가이아에너지 | Control System Of farm products and aquatic products Dryer |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0727479A (en) * | 1993-07-08 | 1995-01-27 | Hitachi Ltd | Control method of vacuum heating-dryer |
JPH0798179A (en) * | 1993-09-30 | 1995-04-11 | Yamamoto Binitaa Kk | Lumber drying device |
JPH07290171A (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Kuwantai Syst Kk | Pipe expander |
JP2006176980A (en) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Isao Yoshida | Door device of airtight vessel |
JP2009099719A (en) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Reduced pressure dryer |
-
2009
- 2009-12-02 JP JP2009274275A patent/JP5402582B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0727479A (en) * | 1993-07-08 | 1995-01-27 | Hitachi Ltd | Control method of vacuum heating-dryer |
JPH0798179A (en) * | 1993-09-30 | 1995-04-11 | Yamamoto Binitaa Kk | Lumber drying device |
JPH07290171A (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Kuwantai Syst Kk | Pipe expander |
JP2006176980A (en) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Isao Yoshida | Door device of airtight vessel |
JP2009099719A (en) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Reduced pressure dryer |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200126074A (en) * | 2019-04-29 | 2020-11-06 | 주식회사 가이아에너지 | Method For Operating of Dryer Having Ceramic Heating Element |
KR20200126072A (en) * | 2019-04-29 | 2020-11-06 | 주식회사 가이아에너지 | Control System Of farm products and aquatic products Dryer |
KR102206907B1 (en) | 2019-04-29 | 2021-01-25 | 주식회사 가이아에너지 | Control System Of farm products and aquatic products Dryer |
KR102206871B1 (en) | 2019-04-29 | 2021-01-25 | 주식회사 가이아에너지 | Method For Operating of Dryer Having Ceramic Heating Element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5402582B2 (en) | 2014-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6508259B1 (en) | Inverted pressure vessel with horizontal through loading | |
JP5402582B2 (en) | Vacuum dryer | |
TWI439623B (en) | Gate valve device and vacuum processing device and gate valve device of the valve body of the open method | |
JP4642608B2 (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing system | |
US7700898B2 (en) | Heat treatment equipment and method of driving the same | |
JP2003310713A (en) | Method for manufacturing tablet by tablet press while protecting circumference and protective device for such tablet press | |
TWM611603U (en) | Gas cylinder leakage treatment equipment | |
FR3037332A3 (en) | A METHOD FOR REMOVING VACUUM GLASS AIR AND ITS DEVICE | |
CN100440474C (en) | Tape bonding apparatus and tape bonding method and electronic device production method | |
KR20210066047A (en) | System for automatic opening and closing chemical drum and transferring chemical | |
KR20010046452A (en) | Bake unit for semiconductor photolithography process | |
JP4693175B2 (en) | Pressurized processing liquid supply device | |
WO2006006318A1 (en) | Mask blank, manufacturing method thereof and transfer plate manufacturing method | |
EP2407977B1 (en) | Working platform of reactor vessel | |
JP4037573B2 (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method | |
EP1208047A1 (en) | Inverted pressure vessel with horizontal through loading | |
JP2004099946A (en) | Thin-film-forming apparatus | |
RU2464657C1 (en) | Hermetic cover of container for transportation and/or storage of radioactive materials | |
JP2007062811A (en) | Bottom raising container with pump | |
JP2007095728A (en) | Device manufacturing apparatus and leak check method | |
KR102268652B1 (en) | Apparatus and Method for treating substrate | |
KR20140086680A (en) | Vacuum machine for turning over substrate | |
US20080241400A1 (en) | Vacuum assist method and system for reducing intermixing of lithography layers | |
JP2005266715A (en) | Apparatus and method for baking photosensitive resin | |
JP2000203539A (en) | Method and apparatus for inspecting paper pack container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121120 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130913 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131001 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131014 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |